《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程+JGJT+141-2017》詳細解讀

《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程JGJ/T141-2017》詳細解讀contents目錄1總則2基本規(guī)定3風(fēng)管制作4風(fēng)管安裝5風(fēng)管檢驗contents目錄附錄本規(guī)程用詞說明引用標(biāo)準(zhǔn)名錄編制說明011總則01021.1制定目的提供統(tǒng)一的通風(fēng)管道技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，促進行業(yè)健康發(fā)展。規(guī)范通風(fēng)管道的設(shè)計、制作、安裝和維護過程，確保通風(fēng)系統(tǒng)的安全、高效運行。1.2適用范圍適用于工業(yè)與民用建筑通風(fēng)與空調(diào)工程中通風(fēng)管道的制作與安裝。涵蓋金屬風(fēng)管、非金屬風(fēng)管等各類通風(fēng)管道。明確本規(guī)程中使用的專業(yè)術(shù)語及其定義，如通風(fēng)管道、咬縫、法蘭等。為規(guī)程的理解和執(zhí)行提供統(tǒng)一的語言基礎(chǔ)。1.3術(shù)語和定義1.4符號和單位規(guī)定本規(guī)程中使用的符號和單位，如長度單位使用米（m），面積單位使用平方米（m2）等。確保規(guī)程中各項參數(shù)和計算結(jié)果的準(zhǔn)確性和可比性。022基本規(guī)定通風(fēng)管道材料應(yīng)選用符合國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的鍍鋅薄鋼板、防銹鋁板或其他耐腐蝕、無毒、無味的材料制造。露天和其他易受沖撞的風(fēng)管應(yīng)采用2mm厚的薄鋼板制造，以增加其強度和耐用性。對于有特殊要求的通風(fēng)系統(tǒng)，如需要防火、防爆、耐高溫等，應(yīng)選用符合相應(yīng)要求的特殊材料制造通風(fēng)管道。2.1通風(fēng)管道材料03通風(fēng)管道內(nèi)部應(yīng)清潔、光滑，無雜物和毛刺，以減少空氣流動的阻力和噪音。01通風(fēng)管道的制作應(yīng)符合設(shè)計圖紙和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，保證管道的尺寸、形狀、坡度和連接方式的正確性。02管道接縫應(yīng)平整、嚴(yán)密，無漏風(fēng)、滲水等現(xiàn)象。對于不同材料的管道連接，應(yīng)采取相應(yīng)的防腐蝕措施。2.2通風(fēng)管道制作管道支架應(yīng)牢固、可靠，能夠承受管道的重量和運行時的振動。支架的間距和類型應(yīng)符合設(shè)計要求。通風(fēng)管道與設(shè)備、部件的連接應(yīng)嚴(yán)密、可靠，無漏風(fēng)現(xiàn)象。對于需要調(diào)節(jié)風(fēng)量或關(guān)閉的通風(fēng)口，應(yīng)安裝調(diào)節(jié)閥或風(fēng)口。通風(fēng)管道的安裝應(yīng)符合施工圖紙和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，保證管道的走向、標(biāo)高、坐標(biāo)等位置的準(zhǔn)確性。2.3通風(fēng)管道安裝通風(fēng)管道安裝完成后，應(yīng)進行漏風(fēng)量和漏光檢測，確保管道系統(tǒng)的密封性和完整性。對于有特殊要求的通風(fēng)系統(tǒng)，如需要進行壓力測試或潔凈度測試的，應(yīng)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行測試和驗收。通風(fēng)管道的驗收應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求，包括材料、制作、安裝、測試等方面的綜合驗收。2.4通風(fēng)管道測試與驗收033風(fēng)管制作制作風(fēng)管前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙、規(guī)范要求及現(xiàn)場實際情況，確定合理的制作方案。制作風(fēng)管的板材、型材等材料應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)具有出廠合格證明。風(fēng)管制作應(yīng)在相對封閉、潔凈的環(huán)境中進行，以保證風(fēng)管內(nèi)部清潔。風(fēng)管制作完成后應(yīng)進行質(zhì)量檢查，檢查合格后方可進行安裝。3.1一般規(guī)定鋼板風(fēng)管應(yīng)采用鍍鋅鋼板或不銹鋼板制作，板材厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼板風(fēng)管的連接方式可采用咬口連接、鉚接或焊接，連接處應(yīng)密封可靠。鋼板風(fēng)管制作完成后，應(yīng)進行除銹、刷漆等防腐處理。3.2鋼板風(fēng)管不銹鋼板風(fēng)管應(yīng)采用奧氏體不銹鋼板制作，板材厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。不銹鋼板風(fēng)管的連接方式可采用氬弧焊、等離子弧焊等焊接方式，焊縫應(yīng)平整、光滑。不銹鋼板風(fēng)管制作完成后，應(yīng)進行酸洗、鈍化等表面處理，以提高耐腐蝕性能。3.3不銹鋼板風(fēng)管123鋁板風(fēng)管應(yīng)采用鋁合金板材制作，板材厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。鋁板風(fēng)管的連接方式可采用插接、卡箍連接等連接方式，連接處應(yīng)密封可靠。鋁板風(fēng)管制作完成后，應(yīng)進行表面氧化處理或噴涂防腐涂料。3.4鋁板風(fēng)管010203非金屬風(fēng)管可采用玻璃鋼、塑料等材料制作，材料應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。非金屬風(fēng)管的連接方式可采用承插連接、法蘭連接等連接方式，連接處應(yīng)密封可靠。非金屬風(fēng)管制作完成后，應(yīng)進行質(zhì)量檢查，檢查其強度、剛度等性能是否符合設(shè)計要求。3.5非金屬風(fēng)管復(fù)合板風(fēng)管應(yīng)采用不燃或難燃材料制作，外層材料可采用金屬板、塑料板等。復(fù)合板風(fēng)管的連接方式可采用插接、法蘭連接等連接方式，連接處應(yīng)密封可靠。復(fù)合板風(fēng)管制作完成后，應(yīng)進行質(zhì)量檢查，檢查其保溫性能、防火性能等是否符合設(shè)計要求。3.6復(fù)合板風(fēng)管

3.7凈化系統(tǒng)風(fēng)管凈化系統(tǒng)風(fēng)管應(yīng)采用鍍鋅鋼板或不銹鋼板制作，板材厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。凈化系統(tǒng)風(fēng)管的連接方式應(yīng)采用密封性能好的連接方式，如焊接、法蘭連接等。凈化系統(tǒng)風(fēng)管制作完成后，應(yīng)進行清潔處理，保證風(fēng)管內(nèi)部清潔度符合設(shè)計要求。柔性風(fēng)管可采用聚酯纖維、玻璃纖維等材料制作，材料應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。柔性風(fēng)管的連接方式可采用拉鏈連接、魔術(shù)貼連接等連接方式，連接處應(yīng)密封可靠。柔性風(fēng)管制作完成后，應(yīng)進行質(zhì)量檢查，檢查其氣密性、保溫性能等是否符合設(shè)計要求。3.8柔性風(fēng)管該類風(fēng)管的連接方式應(yīng)采用法蘭連接等密封性能好的連接方式。制作完成后應(yīng)進行質(zhì)量檢查，檢查其保溫性能、氣密性等是否符合設(shè)計要求。鋼板內(nèi)襯玻璃纖維隔熱材料風(fēng)管應(yīng)采用鍍鋅鋼板或不銹鋼板作為外層材料，內(nèi)襯玻璃纖維隔熱材料。3.9鋼板內(nèi)襯玻璃纖維隔熱材料風(fēng)管織物布風(fēng)管可采用聚酯纖維、玻璃纖維等織物材料制作，材料應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?？椢锊硷L(fēng)管的連接方式可采用拉鏈連接、魔術(shù)貼連接等連接方式，連接處應(yīng)密封可靠?？椢锊硷L(fēng)管制作完成后，應(yīng)進行質(zhì)量檢查，檢查其氣密性、保溫性能等是否符合設(shè)計要求。3.10織物布風(fēng)管金屬風(fēng)管配件包括彎頭、三通、四通、異徑管等，應(yīng)采用與風(fēng)管相同的材料制作。金屬風(fēng)管配件的制作應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，連接處應(yīng)密封可靠。制作完成后應(yīng)進行質(zhì)量檢查，檢查其尺寸精度、密封性能等是否符合設(shè)計要求。3.11金屬風(fēng)管配件044風(fēng)管安裝風(fēng)管安裝前應(yīng)進行外觀質(zhì)量的檢查，并應(yīng)清除內(nèi)外表面粉塵及管內(nèi)雜物。安裝停頓時，應(yīng)將風(fēng)管端口封閉。風(fēng)管連接不得采用在管內(nèi)外加設(shè)填塞物的連接方法。風(fēng)管安裝就位后，應(yīng)立即用拉線、吊線和靠尺等工具進行位置校正，達到設(shè)計要求后進行固定。010203044.1一般規(guī)定輸入標(biāo)題020104034.2支吊架制作與安裝支吊架制作應(yīng)按照設(shè)計圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖集選用合適的材料、規(guī)格和加工工藝，制作完成后應(yīng)進行質(zhì)量檢查，合格后方可安裝。風(fēng)管垂直安裝時，支吊架間距不應(yīng)大于4m，單根直管至少應(yīng)有2個固定點。支吊架間距應(yīng)符合規(guī)范要求，當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20m時，應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不應(yīng)少于1個。支吊架安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋入部分應(yīng)牢固，吊桿不得歪斜，不得在風(fēng)管法蘭、吊桿上增加墊塊或其他受力部件。風(fēng)管板材拼接的縫應(yīng)錯開，不得有十字形拼接縫。法蘭連接螺栓應(yīng)均勻擰緊，螺母應(yīng)在同一側(cè)。風(fēng)管采用法蘭連接時，應(yīng)按設(shè)計要求進行墊料選用，法蘭墊片應(yīng)為不燃材料，墊片厚度不應(yīng)小于3mm，且不應(yīng)凸入管內(nèi)和法蘭外。風(fēng)管無法蘭連接處的翻邊應(yīng)平整、寬度一致，且不應(yīng)小于6mm。4.3風(fēng)管連接的密封金屬風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度等應(yīng)符合設(shè)計和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。風(fēng)管與法蘭采用焊接連接時，焊縫應(yīng)融合良好、飽滿，無假焊和孔洞。4.4金屬風(fēng)管金屬風(fēng)管的咬口縫應(yīng)緊密、寬度均勻、無孔洞。風(fēng)管與法蘭采用鉚接連接時，鉚接應(yīng)牢固，翻邊應(yīng)平整、寬度一致。4.5非金屬及復(fù)合材料風(fēng)管01非金屬及復(fù)合材料風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度等應(yīng)符合設(shè)計和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。02非金屬及復(fù)合材料風(fēng)管的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求，連接處應(yīng)嚴(yán)密、牢固。03非金屬及復(fù)合材料風(fēng)管采用無法蘭連接時，其連接形式應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)保證風(fēng)管內(nèi)部連接件的牢固。04非金屬及復(fù)合材料風(fēng)管采用法蘭連接時，法蘭與風(fēng)管連接應(yīng)牢固，翻邊應(yīng)平整、寬度一致。01凈化系統(tǒng)風(fēng)管的安裝應(yīng)在潔凈室內(nèi)進行，安裝過程中應(yīng)保證風(fēng)管的潔凈度。凈化系統(tǒng)風(fēng)管的連接應(yīng)采用密封性能好的連接方式，如風(fēng)管法蘭墊料應(yīng)為不產(chǎn)塵、不易老化和具有一定強度和彈性的材料。凈化系統(tǒng)風(fēng)管的支吊架應(yīng)采用不易生銹的材料制作，安裝時應(yīng)保證支吊架的潔凈度。凈化系統(tǒng)風(fēng)管的材料應(yīng)符合潔凈要求，表面應(yīng)平整、光滑、不得有氣泡、裂紋、結(jié)疤等缺陷。0203044.6凈化系統(tǒng)風(fēng)管0102044.7柔性風(fēng)管柔性風(fēng)管的材料應(yīng)符合設(shè)計要求，表面應(yīng)平整、無破損、無氣泡等缺陷。柔性風(fēng)管的安裝應(yīng)在潔凈的環(huán)境中進行，避免灰塵和異物進入管內(nèi)。柔性風(fēng)管的連接應(yīng)采用專用的連接件，連接處應(yīng)嚴(yán)密、牢固。柔性風(fēng)管的長度不宜超過20m，當(dāng)長度超過時，應(yīng)設(shè)置固定支架。034.8織物布風(fēng)管織物布風(fēng)管的安裝應(yīng)在潔凈的環(huán)境中進行，避免灰塵和異物附著在表面?？椢锊硷L(fēng)管的吊掛應(yīng)牢固、可靠，吊掛間距應(yīng)符合設(shè)計要求。織物布風(fēng)管的材料應(yīng)符合設(shè)計要求，具有防火、耐腐蝕、耐老化等性能?？椢锊硷L(fēng)管的連接應(yīng)采用專用的連接件或縫制方法，連接處應(yīng)嚴(yán)密、牢固。055風(fēng)管檢驗風(fēng)管檢驗應(yīng)在風(fēng)管制作完成后、系統(tǒng)安裝前進行，確保風(fēng)管質(zhì)量符合設(shè)計要求。檢驗前應(yīng)準(zhǔn)備好相應(yīng)的檢驗工具和量具，如風(fēng)管尺、水平尺、垂直尺、角度尺等。檢驗人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)知識和經(jīng)驗，熟悉風(fēng)管制作和安裝工藝要求。5.1一般規(guī)定風(fēng)管外觀檢驗檢查風(fēng)管表面是否平整、無銹蝕、無劃痕、無凹凸不平等缺陷，鍍鋅層或防銹涂層應(yīng)均勻、無脫落。風(fēng)管尺寸檢驗檢查風(fēng)管的直徑、長度、寬度等尺寸是否符合設(shè)計要求，允許偏差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。風(fēng)管連接檢驗檢查風(fēng)管連接是否牢固、可靠，法蘭連接應(yīng)平整、無翹曲，螺栓孔距應(yīng)符合規(guī)定。咬縫連接應(yīng)緊密、無脫開現(xiàn)象。風(fēng)管強度與剛度檢驗通過加壓試驗或振動試驗等方法檢查風(fēng)管的強度和剛度，確保風(fēng)管在安裝和使用過程中不發(fā)生變形或損壞。風(fēng)管密封性檢驗通過漏風(fēng)試驗檢查風(fēng)管的密封性能，確保風(fēng)管系統(tǒng)在工作壓力下無泄漏現(xiàn)象。5.2檢驗項目06附錄耐壓強度測試關(guān)閉風(fēng)管系統(tǒng)所有的開口，利用專門的測試設(shè)備逐漸加壓，觀察風(fēng)管的變形情況和是否出現(xiàn)泄漏。測試壓力應(yīng)逐漸增加到設(shè)計壓力的1.5倍，并保持一段時間，以檢查風(fēng)管的耐壓強度。漏風(fēng)量測試在風(fēng)管系統(tǒng)的各個部分設(shè)置測點，利用風(fēng)速儀或風(fēng)量罩測試各測點的風(fēng)量。通過比較各測點的風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量的差異，計算風(fēng)管的漏風(fēng)量。漏風(fēng)量應(yīng)在設(shè)計允許范圍內(nèi)。附錄A風(fēng)管耐壓強度及漏風(fēng)量測試方法系統(tǒng)整體測試關(guān)閉風(fēng)管系統(tǒng)所有的開口，利用風(fēng)速儀或風(fēng)量罩測試系統(tǒng)總送風(fēng)量和總回風(fēng)量。通過比較送風(fēng)量與回風(fēng)量的差異，計算風(fēng)管系統(tǒng)的整體漏風(fēng)量。分段測試將風(fēng)管系統(tǒng)分成若干段，逐段進行測試。在每段風(fēng)管的進出口設(shè)置測點，利用風(fēng)速儀或風(fēng)量罩測試各段的風(fēng)量。通過比較各段進出口風(fēng)量的差異，計算每段風(fēng)管的漏風(fēng)量。附錄B風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量測試方法插入損失是指安裝消聲器前后風(fēng)管系統(tǒng)產(chǎn)生的聲壓級差。它是評價消聲器性能的重要指標(biāo)之一。插入損失定義在消聲器前后各選取一個截面作為測點截面，在每個截面上均勻布置多個測點。利用聲級計測試各測點的聲壓級，并計算消聲器前后的平均聲壓級差，即為插入損失。插入損失應(yīng)符合設(shè)計要求，且不應(yīng)低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。測試方法附錄C插入損失測試方法07本規(guī)程用詞說明03法蘭連接兩段風(fēng)管的部件，一般由角鋼或扁鋼制成，用于保證風(fēng)管的密封性和連接強度。01通風(fēng)管指中空的用于通風(fēng)的管材，一般由鍍鋅薄鋼板、防銹鋁板等材料制成。02咬縫指風(fēng)管接縫處通過機械咬合形成的連接方式，常用的有臥式平咬縫、雙折角咬縫和復(fù)合角咬縫。術(shù)語和定義規(guī)程用詞嚴(yán)格執(zhí)行以下規(guī)定正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”；表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應(yīng)這樣做的用詞正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴(yán)禁”。表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的用詞正面詞采用“應(yīng)”，反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”。表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的用詞08引用標(biāo)準(zhǔn)名錄《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2016《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014（2018年版）《建筑通風(fēng)和排煙系統(tǒng)用防火閥門》GB15930-2007引用標(biāo)準(zhǔn)名錄引用標(biāo)準(zhǔn)名錄《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程》JGJ/T141-2017《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50184-2011《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB50235-2010其他相關(guān)國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范09編制說明隨著建筑行業(yè)的快速發(fā)展，通風(fēng)管道作為建筑的重要組成部分，其技術(shù)規(guī)程的編制顯得尤為重要。行業(yè)發(fā)展需求規(guī)范市場秩序借鑒國際經(jīng)驗為了規(guī)范通風(fēng)管道行業(yè)的市場秩序，提高產(chǎn)品質(zhì)量，保障建筑安全，編制本技術(shù)規(guī)程。在編制過程中，積極借鑒國際先進的通風(fēng)管道技術(shù)和管理經(jīng)驗，推動我國通風(fēng)管道行業(yè)與國際接軌。030201編制背景通過本技術(shù)規(guī)程的編制，統(tǒng)一通風(fēng)管道的設(shè)計、制造、安裝、驗收等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，提高行業(yè)整體水平。統(tǒng)一技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范通風(fēng)