噴砂除銹完整版本

金久卓爾:金屬鋼結(jié)構(gòu)的噴砂工藝

為使金屬表面有良好的清潔度和粗糙度，必須對金屬結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行除銹等預(yù)處理。防腐蝕界有這么一句話“七分除銹，三分涂裝”，可見除銹的重要性。鑒于水工金屬結(jié)構(gòu)的特殊性，如體積大、施工環(huán)境基本為露天等，現(xiàn)階段依然采用噴砂除銹的方法，噴砂除銹控制主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。

1.前期控制

噴砂前，依據(jù)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》規(guī)定，對金屬結(jié)構(gòu)基體表面銹蝕等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。仔細(xì)檢查，清除焊渣、飛濺等附著物，并清洗表面油脂及可溶污物，對無用的焊接體或聯(lián)接物也應(yīng)作妥善處理。

2.磨料控制

噴砂除銹用的砂，要求顆粒堅(jiān)硬、有棱角、干燥（含水量<2%）、無泥土及其他雜質(zhì)；以石英砂為好，粗河砂也可；同時(shí)，應(yīng)考慮砂料運(yùn)輸條件，單價(jià)高低，回收能力等因素；砂料粒徑以0.5～1.5mm為宜，篩選前須曬干，存儲(chǔ)于棚內(nèi)、室內(nèi)，篩孔大小為：粗篩40～48孔/cm2（粒徑1.2mm）、細(xì)篩372～476孔/cm2（粒徑0.3mm）。

除銹方案確定后，磨料可選河砂、石英砂或二者混合。在崗南水庫除險(xiǎn)加固中，經(jīng)預(yù)噴比較，將石英砂和河砂按1∶1摻和使用除銹效果最好。

3.工具控制

噴砂操作時(shí)，空壓機(jī)氣壓為6.0×105～6.5×105Pa，氣壓變幅為0.5×105～1.0×105Pa。一般砂桶氣壓為4.5×105～5.5×105Pa，不得小于4.0×105Pa。噴砂前應(yīng)檢查壓力容器的生產(chǎn)廠家是否持有有關(guān)部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證、噴砂工佩戴的防護(hù)工具、安全帶（繩）和供氧裝置是否安全可靠，以及噴嘴磨損情況，當(dāng)孔口直徑增大25%時(shí)宜更換噴嘴。

4.環(huán)境控制

鑒于水工金屬結(jié)構(gòu)噴砂除銹為露天作業(yè)，施工時(shí)除應(yīng)注意防塵和環(huán)境保護(hù)，還必須每日檢測施工現(xiàn)場環(huán)境溫度、濕度和金屬表面的溫度，計(jì)算當(dāng)日露點(diǎn)，做好施工記錄。當(dāng)空氣相對濕度大于85%、金屬表面溫度低于露點(diǎn)以上3℃時(shí)不得施工。

5.工藝控制

噴砂用的壓縮空氣必須經(jīng)冷卻裝置及油水分離器處理，以保證干燥、無油；油水分離器必須定期清理。

噴嘴到基體鋼材表面距離以100～300mm為宜，噴砂前對非噴砂部位應(yīng)遮蔽保護(hù)。

噴射方向與基體鋼材表面法線夾角以15°～30°為宜。

噴砂除銹后、進(jìn)行下一道工序前，如遇下雨或其他造成基體鋼材表面潮濕的情況時(shí)，要待環(huán)境達(dá)到施工條件后，用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后施工，如須重新噴砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。

噴砂時(shí)噴嘴不要長時(shí)間停留在某處，噴砂作業(yè)應(yīng)避免零星作業(yè)，但也不能一次噴射面積過大，要考慮涂裝或熱噴涂工序與表面預(yù)處理工序間的時(shí)間間隔要求。

對噴*無法噴射的部位要采取手工或動(dòng)力工具除銹。

6.質(zhì)量控制

噴砂完成后首先應(yīng)對噴砂除銹部位進(jìn)行全面檢查，其次要對基體鋼材表面進(jìn)行清潔度和粗糙度檢查。重點(diǎn)應(yīng)檢查不易噴射的部位，手工或動(dòng)力工具除銹部位可適當(dāng)降低要求。對基體鋼材表面進(jìn)行清潔度和粗糙度檢查時(shí)，一是嚴(yán)禁用手觸摸；二是應(yīng)在良好的散射日光下或照度相當(dāng)?shù)娜斯ふ彰鳁l件下進(jìn)行，以免漏檢。

噴砂除銹后，金屬結(jié)構(gòu)表面清潔度應(yīng)達(dá)到Sa21/2，應(yīng)對照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》中提供的照片進(jìn)行比較，比較時(shí)至少每2m2有一個(gè)比較點(diǎn)。

噴砂除銹后，金屬結(jié)構(gòu)表面粗糙度應(yīng)達(dá)到Ry60～100μｍ，應(yīng)按照技術(shù)要求，取相應(yīng)粗糙度樣板，用至少７倍放大鏡放大后比較，比較時(shí)至少每２ｍ２有一個(gè)比較點(diǎn)。用表面粗糙度儀直接測定時(shí)，每２ｍ２表面至少要有一個(gè)評(píng)定點(diǎn)，取評(píng)定長度為４０ｍｍ，在此長度范圍內(nèi)測５點(diǎn)，取其算術(shù)平均值為此評(píng)定點(diǎn)的表面粗糙度值。1.除銹工程定額適用于什么工程？定額適用于金屬表面的手工、動(dòng)力工具、干噴射除銹及化學(xué)除銹工程。

手工除銹指操作人員利用鋼絲刷、鐵砂布、破布等對銹蝕的構(gòu)件進(jìn)行除銹處理。動(dòng)力工具除銹指操作人員利用電動(dòng)工具、鋼絲刷、砂輪片、破布進(jìn)行除銹處理。噴射除銹指操作人員利用鼓風(fēng)機(jī)、除銹噴砂機(jī)、空氣壓縮機(jī)、軸流風(fēng)機(jī)對銹蝕器具進(jìn)行除銹處理?；瘜W(xué)除銹指操作人員利用化學(xué)反應(yīng)原理對銹蝕構(gòu)件進(jìn)行除銹處理。

2.哪些除銹已綜合考慮在定額內(nèi)?各種管件、閥件及設(shè)備上人孔、管口凸凹部分的除銹已綜合考慮在定額內(nèi)。

3.噴射除銹按Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)確定，當(dāng)變更級(jí)別標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，其人工、材料和機(jī)械應(yīng)如何計(jì)算?噴射除銹按Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)確定。若變更級(jí)別標(biāo)準(zhǔn)，如按Sa3級(jí)則人工、材料、機(jī)械乘以系數(shù)1.1，按Sa2級(jí)或Sal級(jí)則人工、材料、機(jī)械乘以系數(shù)0.9。

4.手工、動(dòng)力工具除銹可分為哪幾種?區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)是什么?手工、動(dòng)力工具除銹分輕、中、重三種，區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)為：

輕銹：部分氧化皮開始破裂脫落，紅銹開始發(fā)生。

中銹：部分氧化皮破裂脫落，呈堆粉狀，除銹后用肉眼能見到腐蝕小凹點(diǎn)。

重銹：大部分氧化皮脫落，呈片狀銹層或凸起的銹斑，除銹后出現(xiàn)麻點(diǎn)或麻坑。

5.噴射除銹標(biāo)準(zhǔn)有哪幾級(jí)?噴射除銹標(biāo)準(zhǔn)：

Sa3級(jí)：除凈金屬表面上油脂、氧化皮、銹蝕產(chǎn)物等一切雜物，呈現(xiàn)均一的金屬本色，并有一定的粗糙度。

Sa2.5級(jí)：完全除去金屬表面的油脂、氧化皮、銹蝕產(chǎn)物等一切雜物，可見陰影條紋、斑痕等殘留物不得超過單位面積的5％。

Sa2級(jí)：除去金屬表面上的油脂、銹皮、松疏氧化皮、浮銹等雜物，允許有緊附的氧化皮。

6.什么是微銹?發(fā)生微銹時(shí)執(zhí)行什么定額?定額不包括除微銹(標(biāo)準(zhǔn)：氧化皮完全緊附，僅有少量銹點(diǎn))，發(fā)生時(shí)執(zhí)行輕銹定額乘以系數(shù)0.2。

7.因施工需要發(fā)生的二次除銹，應(yīng)如何處理?因施工需要發(fā)生的二次除銹，應(yīng)另行計(jì)算。

8.各種除銹有何優(yōu)缺點(diǎn)?各種除銹的優(yōu)缺點(diǎn)分別為：

(1)手工除銹施工方法簡單，可以在小構(gòu)件和復(fù)雜外形構(gòu)件上處理，比較經(jīng)濟(jì)，但工作效率低，大面積施工困難，除銹不徹底，氧化皮不易去除。

(2)風(fēng)動(dòng)工具除銹工作效率和質(zhì)量均高于手工除銹，而且施工費(fèi)用不太高，但勞動(dòng)條件差，不適用于大面積除銹。

(3)干法噴砂除銹工作效率高，除銹效果好，比較徹底，但勞動(dòng)條件差，粉塵量大，施工費(fèi)用較高。

(4)濕法噴涂除銹粉塵少，工作條件比干法噴砂好，但工作效率比干噴砂低，處理后表面容易出現(xiàn)紅銹，施工費(fèi)用較高。

9.如何計(jì)算設(shè)備、管道除銹、刷油工程量?(1)設(shè)備簡體、管道表面積計(jì)算公式：。

S=πDL

(1—1)

式中π——圓周率；

D——設(shè)備或管道直徑；

L——設(shè)備筒體高或管道延長米。

(2)計(jì)算設(shè)備筒體、管道表面積時(shí)已包括各種管件、閥門、人孔、管口凹凸部分，不再另外計(jì)算。

10.如何計(jì)算設(shè)備、管道防腐蝕工程量?(I)設(shè)備筒體、管道表面積計(jì)算公式為：

S=πDL

(1—2)

式中π——圓周率，取3.14；

D——設(shè)備簡體、管道直徑(m)；

L——設(shè)備筒體、管道高或延長米(m)。

(2)設(shè)備上的人孔、管口所占面積不另計(jì)算，同時(shí)在計(jì)算設(shè)備表面積時(shí)也不扣除。其工程量計(jì)算方法見下例。

11.什么是閥們、彎頭和法蘭？如何計(jì)算其防腐蝕工程量？

閥們指在工藝管道上，能夠靈活控制管內(nèi)介質(zhì)流量的裝置，統(tǒng)稱閥們或閥件。

彎頭是用來改變管道的走向。常用彎頭的彎曲角度為90°、45°和180°，180°彎頭也稱為U形彎管，也有用特殊角度的，但為數(shù)極少。

法蘭是工藝管道上起連接作用的一種部件。這種連接形式的應(yīng)用范圍非常廣泛，如管道與工藝設(shè)備連接，管道上法蘭閥門及附件的連接。采用法蘭連接既有安裝拆卸的靈活性，又有可靠的密封性。

閥門、彎頭、法蘭表面積計(jì)算式如下。

(1)閥門表面積：

S=πD×2.5DKN

（1-3）

式中D——直徑；

K一一系數(shù)，取1.05；

N——閥門個(gè)數(shù)。

(2)彎頭表面積：

S=πD×1.5DK×2π/B×N

(1-4)

式中D——直徑；

K——系數(shù)，取1.05

N——彎頭個(gè)數(shù)；

B值取定為：90°彎頭．B=4；45°彎頭B=8

(3)法蘭表面積：

S=πD×1.5DKN

（1-5）

式中D——直徑；

K——系數(shù)，取1.05；

N——法蘭個(gè)數(shù)。

(4)設(shè)備和管道法蘭翻邊防腐蝕工程量計(jì)算式。

S=π（D+A）A

（1-6）

式中D——直徑；

A——法蘭翻邊寬。

12.如何計(jì)算絕熱工程的工程量?(1)設(shè)備簡體或管道絕熱、防潮和保護(hù)層計(jì)算公式：

V=π(D+1.033δ)X1.033δL

（1-7）

S=π(D+2.18δ+0.0082)L

（1-8）

式中

V——絕熱層體積；

S——絕熱層面積；

D——直徑；

1.033、2.1——調(diào)整系數(shù)；

d——絕熱層厚度；

L——設(shè)備筒體或管道長；

0.0082——捆扎線直徑或鋼帶厚。

（2）伴熱管道絕熱工程量計(jì)算式：

1）單管伴熱或雙管伴熱(管徑相同，夾角小于900時(shí))：

D`=D1+D2+（10～20mm）

式中

D`——伴熱管道綜合值；

D1——主管道直徑；

D2——伴熱管道直徑；

(10～20mm)——主管道與伴熱管道之間的間隙。

2）雙管伴熱(管徑相同，夾角大于90°時(shí))：

D`=D1+1.5D2+(10～20mm)

(1-10)

3)

雙管伴熱(管徑不同，夾角小于90°時(shí))：

D`=D1+1.5D2+(10～20mm)

(1—1)

式中

D`——伴熱管道綜合值；

D1——主管道直徑。

將上述D`計(jì)算結(jié)果分別代人公式(1—7)、(1—8)計(jì)算出伴熱管道的絕熱層、防潮層和保護(hù)層工程量。

(3)設(shè)備封頭絕熱、防潮和保護(hù)層工程量計(jì)算式：

V=[(D+1.033δ)/2]2π×1.033δ×1.6N

（1-12）

S=[（D+2.1δ）/2]2π×1.6N

（1-13）

13.什么是絕熱工程?絕熱工程是將絕熱材料用人工或機(jī)械方法捆綁、纏繞或澆注、噴鍍在設(shè)備、管道、金屬結(jié)構(gòu)或其他物體表面上以達(dá)到絕熱效果的施工全過程。

14.刷油工程和防腐蝕工程中設(shè)備、管道，一般金屬結(jié)構(gòu)、管廊鋼和H型鋼分別以什么為計(jì)量單位?刷油工程和防腐蝕工程中設(shè)備、管道以“m2”為計(jì)量單位。一般金屬結(jié)構(gòu)和管廊鋼結(jié)構(gòu)以“kg”為計(jì)量單位；H型鋼制結(jié)構(gòu)(包括大于400mm以上的型鋼)以“10m2”為計(jì)量單位。

15.如何計(jì)算設(shè)備、管道內(nèi)壁防腐蝕工程量?計(jì)算設(shè)備、管道內(nèi)壁防腐蝕工程量時(shí)，當(dāng)壁厚大于等于10mm時(shí)，按其內(nèi)徑計(jì)算；當(dāng)壁厚小于10mm時(shí)，按其外徑計(jì)算。

16.為什么噴射除銹在變更級(jí)別標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，其人工、材料和機(jī)械應(yīng)乘以相關(guān)系數(shù)?一般除銹的下一步就是涂層，涂層的基層處理要求與涂料的品種、建筑構(gòu)件的材料和重要性有關(guān)。例如，富鋅類涂料對金屬基層除銹的要求比較高，帶銹底漆可以在不徹底除銹的基層上涂裝，濕固化型涂料對基層或環(huán)境要求一定的濕度，重要的、高聳的鋼結(jié)構(gòu)或處于嚴(yán)重腐蝕條件下的鋼結(jié)構(gòu)的基層除銹要求較高等。在確定涂料方案時(shí)，應(yīng)包括對基層處理的要求。實(shí)際問題實(shí)際分析，盡量減少不必要的浪費(fèi)，當(dāng)除銹級(jí)別較高時(shí)，人工、材料、機(jī)械費(fèi)用為了定量處理乘以一個(gè)系數(shù)1.1，反之，當(dāng)除銹級(jí)別不夠高時(shí)，可乘以系數(shù)0.9。

17.如何計(jì)算人工除銹工程量?

人工除銹時(shí)，管道和金屬結(jié)構(gòu)應(yīng)區(qū)分銹蝕不同等級(jí)；設(shè)備區(qū)分銹蝕不同等級(jí)和直徑大?。还艿篮驮O(shè)備均以“10m2”為單位計(jì)算；金屬結(jié)構(gòu)以質(zhì)量“100kg”為單位計(jì)算。

18.如何計(jì)算砂輪機(jī)除銹工程量?砂輪機(jī)除銹，即半機(jī)械化除銹。金屬面區(qū)分銹蝕等級(jí)以“10m2”計(jì)算。

19.如何計(jì)算噴砂除銹工程量?工程量計(jì)算：

(1)設(shè)備區(qū)分直徑大小，按內(nèi)壁，外壁劃分子項(xiàng)目，以“10m2”為單位計(jì)算。

(2)管道按內(nèi)、外壁劃分子項(xiàng)目，以“10m2”為單位計(jì)算。

(3)金屬結(jié)構(gòu)按其質(zhì)量，以“100kg”為單位計(jì)算。

(4)氣柜有分噴石英砂和噴河砂之分，分別按水槽壁板、水槽底板、中罩板、金屬結(jié)構(gòu)劃分子目，除金屬結(jié)構(gòu)按質(zhì)量以“100kg”為單位計(jì)算外，其余均按面積以“10m2”為單位計(jì)算。

20.如何計(jì)算化學(xué)除銹工程量?化學(xué)除銹，又稱酸洗除銹。金屬表面分為一般和特殊兩種，分別以10m2為單位計(jì)算。

21.鋼筋除銹有哪些方法?什么情況下應(yīng)降級(jí)使用或剔除不用?鋼筋的表面應(yīng)潔凈。油漬、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等