幕墻施工吊裝腳手架及吊籃方案

1.1吊裝方案 11.2腳手架搭拆方案 31.3吊籃作業(yè)的施工方案 4PAGE吊裝方案1、吊裝部署根據(jù)現(xiàn)場施工總平面布置及本工程特點，由于本工程屬于XX用房，在安裝單元板塊時，內(nèi)隔墻已經(jīng)砌筑完畢，不宜采取將單元板塊運輸至樓層內(nèi)，在再從樓層內(nèi)進(jìn)行安裝的方式，故我司擬采用從樓頂安裝卷揚機(jī)和環(huán)形吊軌結(jié)合電動葫蘆的吊裝方案，直接從首層吊裝逐層進(jìn)行安裝，為了方便吊裝我司在樓面安裝水平鋼軌道，這樣便于吊裝設(shè)備水平移動。安裝時借助吊藍(lán)進(jìn)行施工。屋面鋼結(jié)構(gòu)材料采用現(xiàn)場塔吊進(jìn)行運輸。對于地面材料的水平運輸及卸貨，采用叉車進(jìn)行，對一些體形較大、重量較大的材料采用汽車吊進(jìn)行吊裝。2、吊裝工安全操作規(guī)程2.1操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《生產(chǎn)現(xiàn)場基本規(guī)定》。2.2吊裝工應(yīng)熟悉配合作業(yè)的扒桿吊的使用性能及荷載能力，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。2.3吊裝作業(yè)指揮應(yīng)由技術(shù)熟練，懂得起重機(jī)械性能的人員擔(dān)任，指揮時應(yīng)站在能夠照顧全面作業(yè)的地點，所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、宏亮和清楚。2.4所有人員嚴(yán)禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走，卷揚機(jī)和滑輪前及牽引鋼絲繩旁不準(zhǔn)站人。2.5所有吊裝機(jī)具，起重機(jī)具（千斤頂、葫蘆、卷揚機(jī)、升降機(jī)、扒桿）在使用前應(yīng)進(jìn)行安全檢查，所有構(gòu)架、動力設(shè)備、傳動機(jī)構(gòu)、安全裝置、電器設(shè)備、起吊機(jī)具和索具必須完好無損，空載試運行正常后還應(yīng)按以下順序進(jìn)行驗收試驗：額定負(fù)荷試驗；靜負(fù)荷試驗；動負(fù)荷試驗。2.6應(yīng)根據(jù)施工方案確定的規(guī)格和位置設(shè)置地錨（樁），如發(fā)現(xiàn)有溝、坑、地下管線等異常情況，應(yīng)及時報告施工負(fù)責(zé)人采取措施。使用的纜風(fēng)繩不得少于三根，不準(zhǔn)在電桿、機(jī)電設(shè)備和管道支架處系結(jié)纜風(fēng)繩。2.7吊裝作業(yè)所用的鋼絲繩必須符合有關(guān)規(guī)定，如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象應(yīng)及時報廢。編結(jié)繩扣（4斤）應(yīng)使各股松緊一致，編結(jié)長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并且不得短于30厘米，用卡子形成繩套時，卡子不得少于3個。2.8使用起重扒桿，定位要準(zhǔn)確，封底要牢靠，不允許在索具受力后產(chǎn)生扭、彎、沉、斜等危險現(xiàn)象。2.9吊裝物件就位固定前，吊裝工不得離開崗位，不準(zhǔn)在索具受力、或吊物懸空情況下中斷工作。吊裝作業(yè)周圍應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁非工作人員通行，六級以上大風(fēng)不得進(jìn)行露天作業(yè)吊裝。2.10使用千斤頂，基礎(chǔ)必須牢靠，多臺千斤頂聯(lián)合使用，必須有專人指揮，動作協(xié)調(diào)，在作業(yè)中要嚴(yán)防發(fā)生千斤頂偏斜的現(xiàn)象。使用手拉葫蘆起吊物件應(yīng)計算物件的重量，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)，吊掛葫蘆的繩子、支架、橫梁及所有聯(lián)接件應(yīng)穩(wěn)固可靠。2.11纜風(fēng)應(yīng)合理布置，松緊均勻。纜風(fēng)與桅桿頂應(yīng)用卡環(huán)連接，纜風(fēng)與地錨連接接后，應(yīng)用繩卡扎死。2.12纜風(fēng)與高壓線之間應(yīng)有可靠的安全距離，如需跨過高壓線，應(yīng)采取停電、接地，搭設(shè)防護(hù)架等安全措施。2.13現(xiàn)場吊裝原則①超額定負(fù)荷不吊；吊裝設(shè)備、吊裝工具安全設(shè)施不齊全不吊；②吊裝設(shè)備、吊裝工具安全裝置失靈不吊；鋼絲繩不幕墻工程質(zhì)量合格不吊；③吊運物捆綁不牢不吊；吊運物上有人或吊運物下有人不吊；④吊運物帶有棱角未采取措施不吊；埋入地下的不明物體不吊；⑤指揮信號不明不吊；斜拉不吊；無證不吊；無指揮不吊；⑥點吊不吊；起吊物不平衡不吊；夜晚作業(yè)燈光照明不足不吊；⑦高壓線附近吊運，安全防護(hù)措施不落實不吊。腳手架搭拆方案1、腳手架施工部署架空層、主樓陽臺內(nèi)側(cè)吊頂、采光頂?shù)炔糠植捎没顒幽_手架進(jìn)行安裝，屋面鋼構(gòu)架采用搭設(shè)滿堂腳手架進(jìn)行安裝。腳手架要求內(nèi)側(cè)距離幕墻完成面不小于100mm。幕墻龍骨安裝由下至上，面板安裝也從下至上，安裝完面板后依次從上至下拆除腳手架，同時將原來無法安裝的面板補上。腳手架搭設(shè)采用φ48×3.5鋼管，由于幕墻施工荷載小，腳手架步距選1500，步高選1800。架空層幕墻安裝腳手架方案吊籃作業(yè)的施工方案根據(jù)本工程的實際情況以及工作面特點，每棟樓施工時司預(yù)計投入東、南、西、北立面擬投入寬度為6m的吊籃。1、吊籃作業(yè)的建議根據(jù)建筑幕墻工程的實際情況，為了能夠有效地保證工程質(zhì)量，確保施工工期，切實地降低工程造價，我公司建議采用吊籃安裝施工，吊籃安裝能根本上消除外腳手施工存在的不足之處，避免交叉作業(yè)帶來的一些麻煩問題，合理、科學(xué)地使用吊籃安裝。在安全角度上也存在許多優(yōu)處，并且施工作業(yè)也較方便，最根本的是能降低施工造價。2、吊籃作業(yè)的管理措施2.1使用方法2.1.1工作時，先接通電源，將電源開關(guān)打開；（1）左、右提升器同時動作：將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到中間位置，按啟動按鈕或左右提升器同時上升或下降。（2）左右提升器單獨動作:將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到左側(cè)或右側(cè)，按啟動按鈕即可實現(xiàn)，左右提升器單獨上升或下降。2.1.2不工作時，關(guān)掉電源開關(guān)。2.2使用檢查每次使用前請逐項檢查下列各點，如發(fā)現(xiàn)有異常應(yīng)立即修理。2.2.1操作人員在操作使用前必須做到下列幾點：（1）檢查電源線連接點，觀察指示燈；（2）按啟動按鈕，檢查平臺是否處于水平；（3）檢查限位開關(guān)；碰撞限位開關(guān)，平臺停止；（4）檢查提升器與平臺的連接處；（5）檢查安全繩與安全鎖連接是否可靠，動作是否正常；（6）提升器安全鎖的檢查見附2；2.2.2檢修人員在設(shè)備使用前必須檢查的內(nèi)容：（1）懸掛鋼絲繩的節(jié)點；（2）平臺的扶手連接點；（3）懸掛機(jī)構(gòu)固定裝置和其它輔助裝置；（4）鋼絲繩通過的各種部件；（5）各連接螺栓、銷等；（6）懸掛機(jī)構(gòu)吊臂的節(jié)點和鋼絲繩。附：各主要部件檢查的詳細(xì)內(nèi)容：附1：鋼絲繩：每臺吊籃使用四根鋼絲繩，為使工作平臺安全運行，并延長鋼絲繩的使用壽命，須經(jīng)常注意檢查有無斷裂破損情況及其是否能用，或需調(diào)換新繩以確保安全。（1）鋼絲繩報廢標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照國標(biāo)《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》第2.5條規(guī)定的要求執(zhí)行。（a）φ8.6mm膠帶用鋼絲繩或航空鋼絲繩在一個ab節(jié)距內(nèi)斷絲根數(shù)達(dá)到5根時即應(yīng)報廢，（b）當(dāng)該鋼絲繩表面磨損或腐蝕時，報廢標(biāo)準(zhǔn)還要降低，即每個捻距最多允許斷絲根數(shù)減少。如磨損或腐蝕嚴(yán)重時必須報廢不能使用。（2）繩夾裝置方法常用數(shù)量和間距（a）繩夾裝置方法鋼絲繩夾裝置，必須注意正確地使鋼絲繩牢固聯(lián)結(jié)。（3）當(dāng)換上同樣強度的新鋼絲繩后，應(yīng)保持平臺平衡。附2：提升器、安全鎖的檢查—每天工作開始前必須首先進(jìn)行檢查。提升器（1）使用前檢查電機(jī)電磁制動裝置是否正常。（2）將一載荷提升到距地面1m處，然后馬上停止上升，如果載荷每次不停止，則檢查離心制動器和電器裝置。（3）操作運轉(zhuǎn)時不得有異常響聲、冒煙和怪味現(xiàn)象；（4）不能有任何異物進(jìn)入箱體內(nèi)；（5）在非不得已情況外，切勿拆卸提升器和任意更動機(jī)構(gòu)內(nèi)任何另部件；（6）檢查傳動機(jī)構(gòu)的潤滑是否良好，不允許有水或腐蝕性液體滲入機(jī)內(nèi)；安全鎖（1）鋼絲繩是否可自由通過安全鎖；（2）用手向上猛然拉動安全鋼絲繩，檢查安全鎖是否能鎖定鋼絲繩；（3）檢查手動機(jī)構(gòu)是否能可靠地鎖定鋼絲繩。（4）當(dāng)安全鎖受到累計三次因工作鋼絲繩斷裂產(chǎn)生的沖擊力,雖在安全使用期內(nèi)，亦應(yīng)送生產(chǎn)廠家重新檢修標(biāo)定。專業(yè)檢修人員必須做到對整機(jī)各主要部件的定期檢查，時間每周1～2次，檢查方法、內(nèi)容同上。2.3現(xiàn)場操作的安全措施及注意事項現(xiàn)場操作人員首次上機(jī)操作前必須經(jīng)過學(xué)習(xí),對操作規(guī)范、安全注意事項熟悉了解。有關(guān)施工中安全技術(shù)，現(xiàn)場操作安全措施規(guī)定、勞動保護(hù)及安全用電、消防等要求，應(yīng)按國家及地方頒發(fā)的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定為準(zhǔn)、嚴(yán)格執(zhí)行，電源必須接地配備漏電開關(guān)。2.4操作規(guī)范2.4.1工作平臺應(yīng)有專人操作、保養(yǎng)、維護(hù)；2.4.2工作平臺至少有兩人操作，應(yīng)在互相配合下進(jìn)行安全操作。平臺工作人員必須系扣安全帶。2.4.3在現(xiàn)場使用中，距離整機(jī)10m范圍內(nèi)不得有高壓電線；2.4.4平臺載重量不應(yīng)超過額定載荷800kg(包括人體重量)；2.4.5當(dāng)發(fā)現(xiàn)平臺傾斜時應(yīng)及時調(diào)整，保持水平兩邊相差不應(yīng)超過15cm；2.4.6平臺在正常使用時,嚴(yán)禁使用電機(jī)制動器及安全鎖手剎車,以免引起意外事故；2.4.7平臺懸掛在空中時，不能拆裝；2.4.8提升器采用20#機(jī)械油,潤滑油應(yīng)定期更換,第一次使用時間20～30天須換新油,以后可根據(jù)情況6～12個月更換一次。2.4.9當(dāng)上限位裝置作用后，平臺自動停止，這時應(yīng)將平臺降低，使上限位開關(guān)脫離上限位塊；2.4.10平臺內(nèi)載荷應(yīng)大致均布，否則會發(fā)生傾斜現(xiàn)象；2.4.11吊籃使用應(yīng)符合有關(guān)高空作業(yè)規(guī)定，一般在雷雨、下霧天氣或六級風(fēng)以上不宜使用；2.4.12吊籃使用結(jié)束后,關(guān)閉控制箱及總電源,并將提升器、安全鎖用塑料紙包扎,防止雨水滲入；2.4.13吊籃不適用于酸堿液體、氣體下使用,不得已用吊籃時應(yīng)將提升器、安全鎖與腐蝕性氣體、液體隔離，并小心使用；2.4.14安全鎖的鋼絲繩不能彎曲、不能有污物、不能接觸油類,嚴(yán)禁砂漿雜物進(jìn)入安全鎖,安全鎖在使用過程中要定期檢查,嚴(yán)格注意安全鎖標(biāo)定的使用日期,安全鎖不準(zhǔn)擅自拆封。2.4.15提升器的鋼絲繩嚴(yán)禁油污砂漿、雜物，如發(fā)現(xiàn)開裂、亂絲、變形等現(xiàn)象必須立即更換，如提升器發(fā)現(xiàn)異常噪聲，應(yīng)立即停止使用。2.5緊急時的安全措施2.5.1工作時斷電，首先關(guān)閉電源，防止來電發(fā)生意外。如需平臺下降回到地面，則小心同時松開兩個電磁制動器，使平臺緩慢下降，直至地面。2.5.2工作時斷繩后的處理首先，保持清醒冷靜的頭腦，在確保安全的情況下，撤離工作人員(情況不允許在籃內(nèi))派有關(guān)人員進(jìn)入籃內(nèi)(籃內(nèi)人也可)，先將斷的鋼絲繩從提升器