《鍋爐水介質(zhì)檢驗導(dǎo)則標(biāo)準(zhǔn)-征求意見稿》

CBWA

中國鍋爐與鍋爐水處理協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)

編號：T/CBWA0008-XXXX

鍋爐水(介)質(zhì)處理檢驗導(dǎo)則

BoilerWater（Medium）TreatmentInspectionRegulation

（征求意見稿）

201X－－發(fā)布201X－－實施

中國鍋爐與鍋爐水處理協(xié)會發(fā)布

I

鍋爐水(介)質(zhì)處理檢驗導(dǎo)則

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鍋爐水汽質(zhì)量檢驗、水處理系統(tǒng)運行檢驗、有機(jī)熱載體檢驗、鍋爐內(nèi)部化學(xué)檢

驗以及鍋爐化學(xué)清洗監(jiān)督檢驗的要求與評判原則。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于TSG11《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定范圍的鍋爐。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用

于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T1576工業(yè)鍋爐水質(zhì)

GB/T6907鍋爐用水和冷卻水分析方法水樣的采集方法

GB/T12145火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動力設(shè)備水汽質(zhì)量

GB/T14416鍋爐蒸汽的采樣方法

GB24747有機(jī)熱載體安全技術(shù)條件

GB/T34355蒸汽和熱水鍋爐化學(xué)清洗規(guī)則

GB/T34352有機(jī)熱載體鍋爐及系統(tǒng)清洗導(dǎo)則

DL/T561火力發(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則

DL/T805.2火電廠汽水化學(xué)導(dǎo)則第2部分：鍋爐爐水磷酸鹽處理

DL/T805.3火電廠汽水化學(xué)導(dǎo)則第3部分：汽包鍋爐爐水氫氧化鈉處理

3水汽質(zhì)量檢驗

3.1新安裝的以水為介質(zhì)鍋爐應(yīng)當(dāng)結(jié)合鍋爐安裝監(jiān)督檢驗進(jìn)行水汽質(zhì)量抽樣檢驗，其中A級鍋爐

和用于發(fā)電的B級鍋爐應(yīng)同時核查試運行期間的水汽質(zhì)量測定記錄（高壓及以上鍋爐核查水汽質(zhì)

量在線檢測記錄）需滿足DL/T561的要求。投入運行后，B級及其以下鍋爐每半年至少進(jìn)行1

次水質(zhì)質(zhì)量檢驗；A級鍋爐每年至少進(jìn)行1次水汽質(zhì)量檢驗。

3.2水汽質(zhì)量檢驗的取樣應(yīng)按照GB/T6907以及GB/T14416的要求進(jìn)行，并且在72小時內(nèi)化驗

完畢，否則應(yīng)當(dāng)重新取樣。

3.3B級及其以下鍋爐的水質(zhì)檢驗項目按照GB/T1576進(jìn)行；A級鍋爐的水汽質(zhì)量檢驗項目按照

GB/T12145進(jìn)行，分析方法按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

3.4給水和凝結(jié)水溶解氧、A級鍋爐和用于發(fā)電的B級鍋爐的水汽電導(dǎo)率、氫電導(dǎo)率、pH應(yīng)在現(xiàn)

場測定。

3.5B級及其以下鍋爐的水質(zhì)應(yīng)符合GB/T1576標(biāo)準(zhǔn)，對于供汽輪機(jī)用汽的鍋爐，蒸汽質(zhì)量按照

GB/T12145中額定蒸汽壓力3.8MPa～5.8MPa汽包爐標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。A級鍋爐用于火力發(fā)電機(jī)組及蒸

汽動力設(shè)備的，水汽質(zhì)量應(yīng)符合GB/T12145標(biāo)準(zhǔn)；不用于發(fā)電的，水汽質(zhì)量參照GB/T12145標(biāo)

準(zhǔn)執(zhí)行或符合鍋爐設(shè)計規(guī)范的規(guī)定。

3.6水汽質(zhì)量檢驗結(jié)論分為合格、基本合格（僅限額定壓力小于16.7MPa的鍋爐）、不合格。對

于檢驗結(jié)論為基本合格和不合格的，應(yīng)提出整改建議；對于不合格的，還應(yīng)提出整改期限，并且

2

在規(guī)定期滿后再次抽樣檢驗。檢驗報告格式參見附錄A。

3.7鍋爐水汽質(zhì)量檢驗結(jié)果按以下規(guī)定進(jìn)行評判。

3.7.1B級及以下鍋爐水質(zhì)質(zhì)量評判規(guī)則：

a)合格，水汽質(zhì)量各項目檢驗結(jié)果全部符合GB/T1576標(biāo)準(zhǔn)要求；

b)基本合格，水汽質(zhì)量檢驗結(jié)果有下列超標(biāo)情況，但其他項目符合GB/T1576標(biāo)準(zhǔn)的要求，

不會造成鍋爐快速腐蝕、結(jié)垢的，可判定為基本合格：

1)在鍋水堿度、pH值合格情況下，給水硬度偏高量不超過標(biāo)準(zhǔn)值的30%；

2)額定工作壓力不大于2.5MPa的蒸汽鍋爐，鍋水pH不低于9.5或不高于12.2；

3)采用給水加亞硫酸鹽除氧劑的情況下，鍋水亞硫酸根不超過標(biāo)準(zhǔn)值的±30%；

4)采用鍋內(nèi)加磷酸鹽阻垢劑的情況下，鍋水磷酸根偏高量不超過標(biāo)準(zhǔn)值的±50%；

5)采用鍋外水處理的自然循環(huán)蒸汽鍋爐和汽水兩用鍋爐，當(dāng)對蒸汽質(zhì)量要求不高，且

無過熱器時，鍋水全堿度偏高量不超過標(biāo)準(zhǔn)上限值10%，溶解固形物或者電導(dǎo)率不

超過標(biāo)準(zhǔn)上限值的10%。

c)不合格，水汽質(zhì)量檢驗結(jié)果不符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求，并且超過基本合格的評判規(guī)定，容易

引起鍋爐結(jié)垢、腐蝕或者造成回水不能回收利用的。

3.7.2A級鍋爐水汽質(zhì)量評判規(guī)則：

a)合格，水汽質(zhì)量所有檢驗項目全部符合GB/T12145標(biāo)準(zhǔn)或鍋爐設(shè)計規(guī)范的規(guī)定（當(dāng)鍋水

采用低磷酸鹽處理時，符合DL/T805.2規(guī)定；采用氫氧化鈉處理時，符合DL/T805.3規(guī)

定）。

b)基本合格，對于額定壓力小于16.7MPa的鍋爐，水汽質(zhì)量檢測指標(biāo)有不符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要

求的，但蒸汽、給水和鍋水達(dá)到表1的值，不會造成鍋爐快速腐蝕、結(jié)垢、積鹽的。

c)水汽質(zhì)量檢測指標(biāo)不符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求，并且蒸汽、給水和鍋水質(zhì)量指標(biāo)超過表1規(guī)定

值，容易引起鍋爐結(jié)垢、腐蝕、積鹽的。

表1小于16.7MPa的鍋爐水汽質(zhì)量基本合格的指標(biāo)要求

項目過熱蒸汽壓力a/MPa水汽質(zhì)量基本要求

3.8～5.8≤0.5

氫電導(dǎo)率(25℃)/（μS/cm）

5.9～16.7≤0.3

3.8～5.8≤20

蒸汽b二氧化硅/（μg/kg）

5.9～16.7≤15

3.8～5.8≤15

鈉/（μg/kg）

5.9～16.7≤5

3.8～5.8≤2.0

硬度/（μmol/L）

5.9～16.7≈0

3.8～5.8≤50

5.9～12.6≤30

鐵/（μg/L）

12.7～15.6≤20

＞15.6≤15

給水

3.8～5.8≤10

銅/（μg/L）5.9～15.6≤5

＞15.6≤3

氫電導(dǎo)率(25℃)/（μS/cm）5.9～16.7≤0.3

pH無銅給水系統(tǒng)—9.2～9.6

3

（25℃）有銅給水系統(tǒng)8.8～9.3

凝汽器管為銅管，

9.1～9.4

其他換熱器管均為鋼管

3.8～5.89.0～11.0

5.9～10.09.0～10.5

鍋水pH爐水固體堿化劑處理

（25℃）10.1～12.69.0～10.0

12.7～16.79.0～9.7

a對于鍋水為汽包壓力。

b不用于發(fā)電的A級鍋爐，蒸汽質(zhì)量無特別要求的，可參照3.8MPa～5.8MPa的鍋爐執(zhí)行。

4水處理系統(tǒng)運行檢驗

4.1新安裝鍋爐的水處理系統(tǒng)(設(shè)備)運行檢驗結(jié)合鍋爐安裝監(jiān)督檢驗進(jìn)行，檢驗內(nèi)容包括核查水

處理設(shè)備安裝調(diào)試和加藥紀(jì)錄。

4.2采用鍋外水處理方式，并且額定蒸發(fā)量大于或者等于1t/h的蒸汽鍋爐和額定熱功率大于或者

等于0.7MW的熱水鍋爐，每年進(jìn)行1次水處理系統(tǒng)運行檢驗。

4.3鍋爐水處理系統(tǒng)運行檢驗，主要包括水處理管理檢查、水處理設(shè)備(系統(tǒng))運行狀況檢查和鍋

爐水汽質(zhì)量控制與化驗檢查。

4.3.1水處理管理檢查包括：查閱使用單位有關(guān)水處理管理資料和各項記錄、水處理作業(yè)人員證、

鍋爐化學(xué)清洗監(jiān)督檢驗報告、防范水處理事故和水汽質(zhì)量劣化處理的應(yīng)急措施。A級鍋爐必要時

核查水汽系統(tǒng)測試報告、鍋爐熱化學(xué)試驗報告等。

4.3.2水處理系統(tǒng)運行狀況檢查包括：核查設(shè)備(系統(tǒng))出水水質(zhì)和制水能力能否滿足鍋爐給水要

求，檢查補給水、凝結(jié)水或者回水處理設(shè)備(系統(tǒng))、除氧器和加藥裝置等的運行狀況及水汽取樣

裝置是否滿足取樣要求。必要時，可根據(jù)設(shè)備(系統(tǒng))情況增加其他檢驗項目。

4.3.3鍋爐水汽質(zhì)量控制和化驗檢查包括：各種化驗分析的儀器、儀表(包括鍋爐水汽在線監(jiān)測儀

表)、分析用試劑和標(biāo)準(zhǔn)溶液等能否滿足常規(guī)監(jiān)測的需要，是否按規(guī)定要求進(jìn)行測定并記錄；A級

鍋爐當(dāng)水汽質(zhì)量劣化時，是否按照GB/T12145規(guī)定的三級處理原則及時進(jìn)行處理。

4.4水處理系統(tǒng)運行檢驗結(jié)論分為符合要求、基本符合要求、不符合要求。

4.4.1符合要求，應(yīng)同時符合以下條件：

a)各項管理制度和記錄齊全；

b)水處理系統(tǒng)運行狀況良好，制水滿足鍋爐給水要求；

c)化驗分析儀器、儀表與測定試劑能滿足常規(guī)水汽質(zhì)量測定要求，水汽質(zhì)量合格。

4.4.2基本符合要求，存在下列情況，但無4.4.3情況的：

a)水處理管理工作有欠缺，但水處理制度和記錄基本齊全；

b)水處理系統(tǒng)有缺陷，但出水質(zhì)量與制水能力可滿足鍋爐給水要求，不影響鍋爐安全、連

續(xù)運行的；

c)個別化驗分析儀器或者監(jiān)測儀表有缺陷，但能通過其他測定方法滿足水汽質(zhì)量的控制要

求，水汽質(zhì)量基本合格。

4.4.3不符合要求，存在下列情況之一的，評定為不符合要求：

a)無管理制度或者管理制度未實施；

b)水處理系統(tǒng)有嚴(yán)重缺陷，或者水處理設(shè)備出水質(zhì)量與制水能力不能滿足鍋爐給水要求；

c)水汽質(zhì)量經(jīng)常不合格，或者化驗分析儀器、儀表與測定試劑不能滿足常規(guī)水汽質(zhì)量測定

要求的。

4.4.4鍋爐水處理系統(tǒng)運行檢驗報告格式參照附錄B，對存在的問題應(yīng)提出整改建議。

4

5有機(jī)熱載體檢驗

5.1未使用有機(jī)熱載體（包括系統(tǒng)初次注入和運行過程中補充或者更換的）驗證性檢驗應(yīng)當(dāng)在注

入系統(tǒng)前進(jìn)行，運行三個月后應(yīng)進(jìn)行首次檢驗，在用有機(jī)熱載體每年至少檢驗一次。

5.2有機(jī)熱載體的檢驗、評判及處置按照GB24747的要求實施。

5.2.1未使用的有機(jī)熱載體檢驗結(jié)論分為合格、不合格，檢驗結(jié)果全部符合GB24747中表1規(guī)定的

允許范圍，評定為合格，否則為不合格。

5.2.2在用有機(jī)熱載體的檢驗結(jié)論分為合格、基本合格、不合格，評判原則如下：

a)合格：檢驗結(jié)果全部符合GB24747中表2的“允許使用質(zhì)量指標(biāo)”；

b)基本合格：有一項或者多項檢驗結(jié)果達(dá)到GB24747中表2的“安全警告質(zhì)量指標(biāo)”；

c)不合格：有一項或者多項檢驗結(jié)果達(dá)到GB24747中表2的“停止使用質(zhì)量指標(biāo)”。

5.2.3檢驗結(jié)果為基本合格的，按照GB24747的規(guī)定相應(yīng)縮短檢驗周期；檢驗結(jié)果不合格的，

應(yīng)提出整改要求和整改期限，并且在規(guī)定期滿后再次抽樣檢驗。

5.3有機(jī)熱載體檢驗報告格式參見附錄C。

6鍋爐內(nèi)部化學(xué)檢驗

6.1電站鍋爐有以下情況之一的，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行鍋爐內(nèi)部化學(xué)檢驗；

a)運行周期內(nèi)出現(xiàn)過GB/T12145-2008《火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動力設(shè)備水汽質(zhì)量》規(guī)定的水

汽質(zhì)量三級處理劣化現(xiàn)象的；

b)運行周期內(nèi)因水處理不良發(fā)生過鍋爐事故的；

c)鍋爐使用單位未進(jìn)行鍋爐內(nèi)部化學(xué)監(jiān)督或者監(jiān)督項目少于6.3要求的；

d)鍋爐內(nèi)部檢驗時發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的腐蝕、結(jié)垢或者積鹽情況的。

6.2工業(yè)鍋爐必要時參照電站鍋爐進(jìn)行內(nèi)部化學(xué)檢驗。

6.3鍋爐內(nèi)部化學(xué)檢驗工作可結(jié)合鍋爐內(nèi)部檢驗或者鍋爐檢修時間確定，檢驗要求包括資料核查

和鍋爐內(nèi)部化學(xué)檢驗。

6.3.1資料核查的主要內(nèi)容如下：

a)查看水處理設(shè)備運行記錄、水汽質(zhì)量化驗記錄、水汽質(zhì)量發(fā)生劣化或異常情況及其處理

記錄；

b)查看事故分析報告，了解鍋爐是否發(fā)生過因水處理不良的事故；

c)查看鍋爐停爐保護(hù)記錄，了解停爐保護(hù)措施是否符合防銹蝕要求；

d)查看上一個檢驗周期以來的鍋爐水汽質(zhì)量檢驗報告、鍋爐水處理系統(tǒng)運行檢驗報告、鍋

爐化學(xué)清洗質(zhì)量檢驗報告和上次鍋爐內(nèi)部化學(xué)檢驗報告，核查檢驗報告中提出的問題是

否得到整改；了解清洗除垢和鈍化質(zhì)量以及上次內(nèi)部檢驗時鍋爐結(jié)垢和腐蝕情況。

6.3.2鍋爐內(nèi)部化學(xué)檢驗主要檢查鍋筒內(nèi)壁、汽水分離裝置、水冷壁及其下聯(lián)箱、省煤器、過熱

器和再熱器、排污管和加藥管。

6.3.2.1鍋筒內(nèi)壁主要檢查內(nèi)容：

a)水、汽側(cè)顏色，汽水分界線情況；

b)腐蝕的部位、面積、深度；

c)沉積物分布情況以及沉積的部位、厚度、覆蓋率；

d)選擇沉積物最厚與最薄的部位，分別采集面積為20cm×20cm的樣品，進(jìn)行稱重，必要時

進(jìn)行化驗分析。

6.3.2.2汽水分離裝置主要檢查內(nèi)容：

a)腐蝕程度、表面狀況、腐蝕產(chǎn)物的顏色；

5

b)鹽類附著物情況；

c)必要時，采集腐蝕產(chǎn)物與鹽類附著物進(jìn)行化驗分析；

d)旋風(fēng)分離器、百頁窗有無脫落，記錄脫落部位及數(shù)量情況。

6.3.2.3水冷壁及其下聯(lián)箱主要檢查內(nèi)容：

a)在鍋爐大修期間，或者檢驗周期內(nèi)發(fā)生過水汽三級劣化的現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)在熱負(fù)荷最高處割

管，檢測管壁上沉積物生成速度、沉積物總量、腐蝕程度。保留管樣，并且拍照存檔。

b)檢查水冷壁下聯(lián)箱及管口處的顏色、水渣、結(jié)垢、腐蝕等情況，分析了解排污、加藥等

運行中存在的問題。

6.3.2.4省煤器主要檢查進(jìn)口段及水平管下部氧腐蝕程度，如果低溫省煤器腐蝕嚴(yán)重，還應(yīng)當(dāng)檢

查高溫省煤器腐蝕程度。

6.3.2.4過熱器和再熱器必要時檢查其積鹽和腐蝕程度。

6.3.2.5排污管、加藥管主要檢查管孔污堵情況及外表面腐蝕情況和腐蝕產(chǎn)物的顏色。

6.4電站鍋爐內(nèi)部化學(xué)檢驗按照DL/T561－1995《火力發(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則》進(jìn)行評定，

檢驗結(jié)論分為合格、基本合格、不合格。

6.4.1同時符合以下條件的，評定為合格：

a)鍋筒內(nèi)裝置完好，鍋筒內(nèi)壁腐蝕程度無明顯加重，鍋筒內(nèi)沉積物量小于15g/m2；

b)水冷壁腐蝕無明顯加重，沉積物沉積率小于80g/(m2·a)；

c)過熱器、再熱器無積鹽，腐蝕程度無明顯加重；

d)省煤器腐蝕點無明顯加深和增加。

6.4.2同時符合以下條件的，評定為基本合格：

a)鍋筒內(nèi)裝置完好，鍋筒內(nèi)壁腐蝕程度無明顯加重，鍋筒內(nèi)沉積物量小于45g/m2；

b)水冷壁腐蝕無明顯加重，沉積物沉積率小于100g/(m2·a)；

c)過熱器、再熱器輕微積鹽和腐蝕；

d)省煤器腐蝕程度略有增加。

6.4.3有下列情況之一的，評定為不合格：

a)汽水分離裝置有傾斜或者脫落，鍋筒內(nèi)壁腐蝕程度明顯加重，鍋筒內(nèi)沉積物量大于

45g/m2；

b)水冷壁腐蝕程度明顯加重，沉積物沉積率大于100g/(m2·a)；

c)過熱器、再熱器明顯積鹽和腐蝕；

d)省煤器有局部潰瘍性腐蝕。

6.5工業(yè)鍋爐內(nèi)部化學(xué)檢驗結(jié)論分為合格、不合格。

6.5.1同時符合以下條件的，評定為合格：

a)鍋內(nèi)裝置正常，腐蝕程度無明顯加重的；

b)受熱面水垢覆蓋率小于80%，并且平均厚度小于1mm的。

6.5.2有下列情況之一的，評定為不合格：

a)鍋內(nèi)裝置有影響正常排污、加藥、蒸汽質(zhì)量的嚴(yán)重缺陷，腐蝕程度明顯加重的；

b)受熱面水垢覆蓋率大于或者等于80%，并且平均厚度大于1mm的。

6.6鍋爐內(nèi)部化學(xué)檢驗報告格式格式參見附錄D。

7鍋爐清洗的監(jiān)督檢驗

7.1清洗單位在進(jìn)行鍋爐化學(xué)清洗前，應(yīng)當(dāng)向檢驗機(jī)構(gòu)提出鍋爐清洗過程監(jiān)督檢驗的申請，申請

表格式參見附件E。

7.2以水為介質(zhì)的鍋爐化學(xué)清洗監(jiān)督檢驗內(nèi)容主要有：

6

a)核查化學(xué)清洗方案，包括緩蝕劑性能測試報告、垢樣分析及溶垢試驗報告、腐蝕指示片

測量數(shù)據(jù)和懸掛位置、監(jiān)視管的安裝、清洗循環(huán)系統(tǒng)及節(jié)流裝置等；

b)抽查化學(xué)清洗參數(shù)控制以及化驗記錄、加溫方式和溫度控制等；

c)檢查鍋爐清洗除垢率、腐蝕速度及腐蝕總量、鈍化效果、金屬表面狀況(是否有點蝕、鍍

銅、過洗)及脫落垢渣清除情況等。

d)當(dāng)有下列情況之一的，應(yīng)當(dāng)抽查留樣，驗證化驗數(shù)據(jù)：

1)鍋爐被清洗的金屬表面有明顯酸洗腐蝕跡象的；

2)對清洗單位清洗的化學(xué)監(jiān)測記錄準(zhǔn)確性有懷疑的；

3)檢驗人員認(rèn)為有必要的。

7.3有機(jī)熱載體鍋爐的化學(xué)清洗監(jiān)督檢驗內(nèi)容主要有：

a)核查清洗方案、抽查清洗參數(shù)控制記錄、加溫方式和溫度控制等；

b)清洗后檢查膨脹罐、貯罐、過濾閥、循環(huán)系統(tǒng)管路等可見部位清洗效果，并對鍋爐及系

統(tǒng)進(jìn)行密封性試驗；

c)投入正常運行后十天內(nèi)從循環(huán)系統(tǒng)中抽樣檢測有機(jī)熱載體質(zhì)量。

d)對于清洗前在用有機(jī)熱載體劣化嚴(yán)重或發(fā)生過管路污堵甚至燒損事故的燃煤鍋爐，必要

時，對于可以割管的鍋爐，可在流速相對較低或受熱較強(qiáng)，容易形成沉積的部位進(jìn)行割

管檢查；對于能夠進(jìn)行超聲波流量計測量的鍋爐，可在注入有機(jī)熱載體后，啟動鍋爐內(nèi)

循環(huán)，用超聲波流量計測量鍋爐內(nèi)管路的流量，判斷是否有堵塞的爐管。

7.4鍋爐化學(xué)清洗監(jiān)督檢驗結(jié)論分為符合要求、不符合要求。

7.4.1以水為介質(zhì)的鍋爐清洗檢驗結(jié)果全部符合GB/T34355（蒸汽和熱水鍋爐化學(xué)清洗規(guī)則）規(guī)

定的清洗質(zhì)量要求，評定為符合要求，否則為不符合要求。

7.4.2有機(jī)熱載體鍋爐清洗質(zhì)量全部符合GB/T34352（有機(jī)熱載體鍋爐及系統(tǒng)清洗導(dǎo)則）標(biāo)準(zhǔn)中

清洗質(zhì)量規(guī)定要求的，評定為符合要求，否則為不符合要求。

7.5對于清洗質(zhì)量不符合要求的，應(yīng)提出整改建議和鍋爐內(nèi)部檢驗要求。

7.6鍋爐化學(xué)清洗監(jiān)督檢驗報告格式參見附錄F。

7

附錄A（資料性附錄）

一、B級及以下鍋爐水質(zhì)檢驗報告

報告編號：

使用名稱

單位聯(lián)系人聯(lián)系電話

鍋爐型號使用登記證

鍋爐設(shè)備代碼蒸汽冷凝水□回用；□未回用

及水水循環(huán)方式□自然循環(huán)；□直流；□貫流；□熱水鍋爐過熱器□有；□無

處理

額定蒸發(fā)量額定蒸汽壓力

情況t/h(MW)MPa(℃)

(熱功率)(出水溫度)

水處理方法□軟化；□除鹽；□鍋內(nèi)加藥取樣日期

樣品編號

樣品類別給水鍋水原水回水

檢測項目標(biāo)準(zhǔn)值實測值標(biāo)準(zhǔn)值實測值標(biāo)準(zhǔn)值實測值標(biāo)準(zhǔn)值實測值

濁度(FTU)

硬度(mmol/L)

電導(dǎo)率(25℃,μS/cm)

酚酞堿度(mmol/L)

全堿度(mmol/L)

pH值(25℃)

氯離子(mg/L)

溶解固形物(mg/L)

相對堿度

溶解氧(mg/L)

全鐵(mg/L)

油(mg/L)

磷酸根(mg/L)

亞硫酸根(mg/L)

排污率(%)

□固導(dǎo)比/□固氯比

檢驗結(jié)論

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范

備注

檢驗機(jī)構(gòu)核準(zhǔn)證號：

檢驗：日期：

（檢驗機(jī)構(gòu)名稱）

審核：日期：

（檢驗機(jī)構(gòu)檢驗專用章）

簽發(fā)：日期：年月日

共頁第頁

8

二、A級鍋爐水汽質(zhì)量檢驗報告

報告編號：

名稱

使用

單位設(shè)備安裝地址

情況

管理部門聯(lián)系人/電話

補給水處理系統(tǒng)

□氧化性全揮發(fā)處理AVT(0)□爐水固體堿化劑處理

爐水處理

給水處理方式□還原性全揮發(fā)處理AVT(R)□爐水全揮發(fā)處理

方式

□加氧處理□低磷酸鹽處理

水處□有銅系統(tǒng)：與水汽接觸的部件和設(shè)備（不包括凝汽器）含銅

理情給水系統(tǒng)□無銅系統(tǒng)：與水汽接觸的部件和設(shè)備（不包括凝汽器）不含銅

況

□過熱蒸汽壓力≥5.9MPa，凝汽器管為銅管，其他換熱器管為鋼管

凝汽器冷卻方式□水冷;□間接空冷;□直接空冷凝結(jié)水精處理□無；□有

閉式循環(huán)冷卻水

□全鐵系統(tǒng)；□含銅系統(tǒng)疏水回收至□凝汽器;□除氧器

系統(tǒng)

()#鍋爐型號使用登記證編號

設(shè)備代碼額定蒸發(fā)量

鍋爐

情況過熱蒸汽壓力MPa汽包額定壓力MPa

過熱器減溫方式□表面式□噴水式()#汽機(jī)型式□凝汽式;□背壓式

水樣水樣

項目標(biāo)準(zhǔn)值實測值項目標(biāo)準(zhǔn)值實測值

名稱名稱

二氧化硅，μg/LpH，25℃

硬度，μmol/L磷酸根，mg/L

鈉離子，二氧化硅，

補μg/Lmg/L

爐

給電導(dǎo)率(25℃)

電導(dǎo)率水箱進(jìn)水水

水μs/cm

℃

(25)氫電導(dǎo)率

μs/cm水箱出水

(25℃)，μs/cm

TOCi，μg/L氯離子，mg/L

氫電導(dǎo)率(25℃)，氫電導(dǎo)率

μs/cm(25℃)，μs/cm

飽鈉，μg/kg過鈉，μg/kg

和熱

二氧化硅，二氧化硅，

蒸μg/kg蒸μg/kg

汽汽

鐵，μg/kg鐵，μg/kg

銅，μg/kg銅，μg/kg

9

共頁第頁

報告編號：

水樣水樣

項目標(biāo)準(zhǔn)值實測值項目標(biāo)準(zhǔn)值實測值

名稱名稱

氫電導(dǎo)率(25℃)，氫電導(dǎo)率(25℃)，

μs/cmμs/cm

硬度，μmol/L硬度，μmol/L

凝

溶解氧，μg/L結(jié)溶解氧，μg/L

水

鐵，μg/L鈉，μg/L

銅，μg/L銅，μg/L

給氫電導(dǎo)率(25℃)，

鈉，μg/L

水μs/cm

精

二氧化硅，μg/L處鈉，μg/L

理

氯離子，二氧化硅，

μg/L凝μg/L

結(jié)

TOCi，μg/L鐵，μg/L

水

pH，25℃氯離子，μg/L

氫電導(dǎo)率(25℃)，

聯(lián)氨，μg/L

回收μs/cm

至除

回收硬度，鈉，

μmol/L氧器μg/L

到凝

的熱

汽器鐵，μg/L二氧化硅，μg/L

網(wǎng)疏

的疏

水

水TOCi，μg/L全鐵，μg/L

硬度，μmol/L溶解氧，μg/L

水內(nèi)

生產(chǎn)

鐵，μg/L冷發(fā)pH，25℃

回水

電機(jī)

電導(dǎo)率(25℃)，

TOCi，μg/L的冷

μs/cm

卻水

，℃含銅量，

閉式pH25μg/L

循環(huán)電導(dǎo)率(25℃)，

總硬度，μmol/L

冷卻μs/cm熱網(wǎng)

水補水

懸浮物，mg/L

檢驗結(jié)論

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

共頁第頁

10

報告編號：

處理意見

或者建議

備注

檢驗：日期：檢驗機(jī)構(gòu)核準(zhǔn)證號：

審核：日期：（檢驗機(jī)構(gòu)名稱）

（檢驗機(jī)構(gòu)檢驗專用章）

簽發(fā)：日期：

共頁第頁

11

附錄B

（資料性附錄）

鍋爐水處理系統(tǒng)運行檢驗報告

報告編號：

名稱

安裝地址

使用

單位管理部門聯(lián)系人

持證水處理

聯(lián)系電話

作業(yè)人員數(shù)

額定蒸發(fā)量額定壓力

內(nèi)部鍋爐使用過熱器

鍋爐型號(熱功率)(出水溫度)

編號登記證號減溫方式

t/h(MW)MPa(℃)

補給水處理系統(tǒng)

設(shè)備名稱、型號及臺數(shù)

除氧器型號采用水源水

□混床；□除鐵；

凝結(jié)水、回水□直接進(jìn)除氧器；阻垢、緩蝕

處理狀況□直接進(jìn)鍋爐(除氧)藥劑

□無

檢驗依據(jù)

檢驗結(jié)論

處理意見或者建議：

檢驗：日期：檢驗機(jī)構(gòu)核準(zhǔn)證號：

審核：日期：

(檢驗機(jī)構(gòu)檢驗專用章或者公章)

審批：日期：

共頁第頁

12

鍋爐水處理系統(tǒng)運行檢驗報告附頁

報告編號：

檢驗項目及其內(nèi)容檢驗結(jié)果情況說明

(1)各項規(guī)章制度、操作規(guī)程及其實施情況

(2)設(shè)備、藥劑、樹脂、填料產(chǎn)品質(zhì)量合格證明

(3)在崗水處理作業(yè)人員持證情況

水

(4)水汽質(zhì)量化驗記錄，項目、頻次及合格情況

處理

(5)設(shè)備運行和加藥記錄

管理

(6)設(shè)備維修和故障排除情況

檢查

(7)事故防范措施及事故處理的記錄或報告

(8)停(備)用鍋爐、水處理設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)

(9)上次檢驗報告所提問題整改情況

(1)設(shè)備完好及運行情況

(2)核查出水水質(zhì)和制水能力

(3)壓力表、流量表、在線監(jiān)測儀

表的精度、量程、校驗情況

補給水、凝結(jié)

(4)系統(tǒng)的管道、閥門完好情況

水或者回水

水(5)自動控制水處理設(shè)備的程序

處理設(shè)備(系

處理控制器和自控裝置

統(tǒng))運行

系統(tǒng)(6)膜處理裝置的安全保護(hù)裝置、

運行回收率

狀況(7)水箱、溶液箱及其液位控制

檢查(8)工業(yè)鍋爐回水回收利用率

除氧器(1)運行正常性，溫度、壓力控制

運行(2)除氧效果

加藥裝置(1)裝置完好情況，操作方便性

操作和(2)加藥操作的正確性

效果(3)藥劑種類與加藥效果

(1)取樣點和取樣裝置是否按規(guī)

水汽水汽取樣

定設(shè)置

質(zhì)量裝置

(2)能否正常取樣，冷卻效果

控制

(1)分析試劑和標(biāo)準(zhǔn)溶液

和化驗設(shè)施與

(2)分析儀器、儀表及在線監(jiān)測儀

化驗水汽質(zhì)量

表的完好性和校驗

檢查控制

(3)水汽質(zhì)量控制、鍋爐排污指導(dǎo)

備注

檢驗：日期：審核：日期：

注：檢查結(jié)果欄中符合要求填“√”；較嚴(yán)重問題填“×”；一般問題填“○”；無此項填“—”；

存在主要問題填入備注欄中。

共頁第頁

13

附錄C

（資料性附錄）

一、有機(jī)熱載體檢驗報告

樣品編號：報告編號：

名稱

使用單位

聯(lián)系人聯(lián)系電話

鍋爐型號設(shè)備代碼

鍋爐情況

使用登記證編號額定熱功率MW

最高工作溫度℃系統(tǒng)回流溫度℃

有機(jī)熱載型式試驗報告號產(chǎn)品代號

體情況未使用時初餾點℃;2%餾程℃?zhèn)鳠嵯到y(tǒng)型式□開式□閉式

熱載體狀態(tài)□在用□未使用取樣日期

檢測□在用熱載體質(zhì)量指標(biāo)□未使用熱載體

檢測項目試驗方法

結(jié)果允許使用安全警告停止使用驗證指標(biāo)

分層

外

沉淀

觀

乳化

運動L-QB

粘度注①

L-QC（）±10%

(40℃,

mm2/s)L-QD

閃點(閉口),℃

酸值,mgKOH/g

殘?zhí)?%

密度,kg/m3（）注①±10

水溶性酸堿

最高工作溫度

5%低沸

低于初餾點

物餾出

溫度最高工作溫度

高于初餾點

水分,mg/kg

檢驗結(jié)論

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范GB24747-《有機(jī)熱載體安全技術(shù)條件》

備注

檢驗：日期：檢驗機(jī)構(gòu)核準(zhǔn)證號：

（檢驗機(jī)構(gòu)名稱）

審核：日期：

（檢驗機(jī)構(gòu)檢驗專用章）

簽發(fā)：日期：年月日

注①：在括號內(nèi)填入型式試驗報告相應(yīng)值。

共頁第頁

14

附錄D

（資料性附錄）

鍋爐內(nèi)部化學(xué)檢驗結(jié)論報告

報告編號：

名稱

使用安裝地址

單位安全管理部門聯(lián)系人

聯(lián)系電話郵政編碼

鍋爐品種(名稱)鍋爐型號

設(shè)備代碼單位內(nèi)編號

使用登記證編號鍋爐投運日期

鍋爐

情況額定蒸發(fā)量t/h額定工作壓力MPa

(熱功率)(MW)(出口溫度)(℃)

鍋爐用途上次時間

鍋爐

水處理方式清洗方式

檢驗

依據(jù)

檢驗

□合格□基本合格□不合格

結(jié)論

備注：

檢驗機(jī)構(gòu)核準(zhǔn)證號：

檢驗：日期：

審核：日期：

(檢驗機(jī)構(gòu)檢驗專用章或者公章)

審批：日期：

年月日

共頁第頁

15

鍋爐內(nèi)部化學(xué)檢驗報告附頁

報告編號：

序

檢驗項目及其內(nèi)容檢驗結(jié)果備注

號

1(1)水處理運行和化驗記錄，水汽合格情況

2(2)水汽質(zhì)量是否有劣化，劣化指標(biāo)和程度

3資料(3)是否發(fā)生過水處理不良事故及處理情況

核查

4(4)停(備)用爐保護(hù)記錄，防銹蝕措施

(5)上次檢驗報告所提問題整改情況、除垢鈍化質(zhì)量

5

以及鍋爐結(jié)垢和腐蝕情況

6(1)水、汽側(cè)顏色，汽水分界線情況

7鍋筒(2)腐蝕的部位、面積、深度

內(nèi)壁(3)沉積物分布情況以及沉積的部位、

8

厚度、覆蓋率

9(4)沉積物稱重，分析化驗

(1)腐蝕程度、表面狀況、腐蝕產(chǎn)物的

10

鍋顏色

筒

11鍋爐汽水分(2)鹽類附著物的情況

內(nèi)部離裝置

12(3)腐蝕產(chǎn)物與鹽類附著物分析化驗

化學(xué)

13檢驗(4)旋風(fēng)分離器、百頁窗脫落情況

14(1)管孔污堵情況

排污管

15加藥管(2)外表面腐蝕情況、腐蝕產(chǎn)物的顏色

16水冷壁的割管檢驗

17水冷壁下聯(lián)箱的顏色、水渣、結(jié)垢、腐蝕情況

18過熱器、再熱器的積鹽、腐蝕程度

19省煤器的氧腐蝕程度

(注：檢查結(jié)果欄中符合要求填“√”；較嚴(yán)重問題填“×”；一般問題填“○”；無此項填“/”

一些具體的測試、垢樣分析等可另出單項報告。本注不印制)

共頁第頁

16

附錄E

（資料性附錄）

鍋爐化學(xué)清洗監(jiān)督檢驗申請表

名稱

使用安裝地址

單位安全管理部門郵政編碼

聯(lián)系電話聯(lián)系人

鍋爐類型□蒸汽鍋爐；□熱水鍋爐；□有機(jī)熱載體鍋爐

鍋爐鍋爐型號額定蒸發(fā)量

情況

使用登記證編號t/h

額定工作壓力MPa

(熱功率)(MW)

名稱

清洗

單位聯(lián)系人聯(lián)系電話

情況

清洗技術(shù)負(fù)責(zé)人聯(lián)系電話

□鍋爐清洗方案；□清洗能力證書（復(fù)印件）；

提交

□鍋爐狀況檢查資料，包括：鍋爐缺陷、結(jié)垢（結(jié)焦、油泥等）狀況，是否發(fā)生事故

資料

□其他資料：

預(yù)約化學(xué)清洗監(jiān)督檢驗時間：

鍋爐化學(xué)清洗單位：

申請人(簽字)：(公章)

年月日

檢驗機(jī)構(gòu)：

受理人或者責(zé)任人(簽字)：

(檢驗機(jī)構(gòu)專用章或者公章)

年月日

注：此申請單一式兩份，檢驗機(jī)構(gòu)填寫是否同意按預(yù)約日期檢驗或者不受理檢驗申請的理由

后，一份返回清洗單位，一份檢驗機(jī)構(gòu)留存。

17

附錄F

（資料性附錄）

一、B級及以下鍋爐化學(xué)清洗監(jiān)督檢驗報告

報告編號：

使用單位

單位地址

管理部門安全管理人員

郵政編碼聯(lián)系電話

鍋爐型號單位內(nèi)編號

鍋爐設(shè)備代碼使用登記證編號

情況