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文檔簡介
砼道路冬季施工方案(31篇)
砼道路冬季施工方案(精選31篇)
砼道路冬季施工方案篇1
一、編制依據(jù)
1.施工組織設(shè)計
2.《市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(CJJ2-900)
3.《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTGF40-20__
4.《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》JTJ034-200
5.建設(shè)部頒發(fā)的《建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》
6.《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》(CJJ1-20__)
7.本企業(yè)有關(guān)規(guī)定
二、加強冬期施工的管理工作,認(rèn)真做好冬季施工前的準(zhǔn)備工作
根據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)程》的規(guī)定,當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃或當(dāng)日最低環(huán)境氣溫低于0℃時,即進入冬期施工。近期我標(biāo)段將進入冬季施工時期,在冬季施工中,提前制定防凍措施并預(yù)先做好各項工程的防凍準(zhǔn)備工作是保證冬季施工工程質(zhì)量的前提。
1.提高認(rèn)識,加強對冬季施工的組織領(lǐng)導(dǎo)
項目部成立以項目經(jīng)理賈學(xué)生為組長,技術(shù)負(fù)責(zé)人劉志強為副組長的冬期施工管理小組,組員包括技術(shù)員、質(zhì)檢員、材料員、作業(yè)班組長等,落實、安排、管理、檢查冬期施工工作。冬期施工管理小組要充分認(rèn)識做好冬季施工質(zhì)量工作的重要性和緊迫性,切實提高對冬季施工的重視程度,建立健全質(zhì)量保障體系,全面落實各級質(zhì)量責(zé)任制;加強組織領(lǐng)導(dǎo),結(jié)合冬季施工特點,認(rèn)真分析本地區(qū)、本項目冬季施工易發(fā)質(zhì)量問題類型、原因,制定切實可行的冬季施工質(zhì)量保證措施,切實保證冬季施工人力、物力、財力上的投入;同時,進一步明確冬季施工質(zhì)量控制要點,認(rèn)真排查質(zhì)量事故隱患和質(zhì)量管理中的薄弱環(huán)節(jié),并對本工程存在的質(zhì)量隱患進行重點整治,責(zé)任到人。
2.認(rèn)真做好冬季施工前的準(zhǔn)備工作
1、項目部應(yīng)做好冬期施工管理的準(zhǔn)備工作,健全管理體系,制訂實施措施;進行冬期施工工作安排,凡進行冬季施工的工程項目,應(yīng)復(fù)核施工圖紙,對不能適應(yīng)冬期施工要求的問題應(yīng)及時與設(shè)計單位研究解決。不能確保冬季施工質(zhì)量的一律禁止施工。
2、組織現(xiàn)場有關(guān)管理人員進行冬季施工前培訓(xùn),學(xué)習(xí)冬期施工規(guī)程,強化操作工人冬季施工意識,杜絕人為因素造成的質(zhì)量隱患。
3、在冬期施工前,各項目部要認(rèn)真作好保溫材料、外加劑和火爐熱源等設(shè)備采購的入庫、進場管理工作。
三、針對實際情況采取相應(yīng)措施,突出重點,強化施工現(xiàn)場的質(zhì)量管理
根據(jù)建設(shè)單位進度要求,針對我項目部目前施工實際和施工組織計劃,我項目部準(zhǔn)備在今冬施工的工程有:水泥石灰土底基層、石灰、水泥穩(wěn)定碎石基層、中粒式瀝青混凝土下面層??紤]到今冬雨雪可能偏多的因素,不再安排瀝青混凝土上面層施工。針對以上幾項工程的施工特點,分別采取相應(yīng)的過冬措施,以保證其施工質(zhì)量。
1.加強冬季施工材料控制。水穩(wěn)和瀝青混合料生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)采取切實有效措施加強對二灰、瀝青混合料的生產(chǎn)、運輸過程控制,嚴(yán)格控制材料性能,并針對冬季施工特點提供針對性、操作性強的施工技術(shù)交底書。項目部應(yīng)根據(jù)工期計劃提前確定滿足冬季施工工期和質(zhì)量要求的二灰、混凝土(拌合料、配合比,并加強對冬季施工過程中各工序、環(huán)節(jié)施工材料的檢驗,不符合質(zhì)量要求的材料堅決不允許使用。
2.加強施工過程監(jiān)控工作。根據(jù)各分部分項工程的施工特點,確定質(zhì)量控制的重點,并編制冬季施工質(zhì)量監(jiān)控計劃,對水穩(wěn)碎石基層施工、瀝青混合料攤鋪等重點工序?qū)嵭腥^程質(zhì)量監(jiān)控;要安排專人做好氣溫觀測及材料、環(huán)境溫度檢測工作,根據(jù)天氣變化和施工進展及時采取有效措施,消除質(zhì)量隱患。當(dāng)水泥穩(wěn)定碎石基層養(yǎng)護期進入冬季時,應(yīng)在材料中加入防凍劑。
3.強化工序驗收工作。項目部要嚴(yán)格執(zhí)行國家相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程,加強各施工工序的質(zhì)量驗收工作。上一道工序達不到質(zhì)量要求堅決不能進入下道工序施工,保證冬季施工工程質(zhì)量達到規(guī)范要求。
四、項目具體施工方法
1.準(zhǔn)備工作:
入冬前,必須做好冬季施工的準(zhǔn)備工作,落實施工技術(shù)管理措施:
1、對測量放線的中心樁、臨時水準(zhǔn)點、邊坡樁要加強保護。
2、對施工機械車輛采取防凍保暖和防滑措施。
3、設(shè)立臨時防風(fēng)籬笆,擋雪柵,各種圬工保溫覆蓋物。
2.水泥穩(wěn)定碎石基層施工:
1、冬季施工時摻加適量防凍劑,延長拌和時間,保證摻加防凍劑的混合料拌和均勻,提高混合料防凍能力;
2、完成水泥穩(wěn)定碎石基層碾壓養(yǎng)生后,立即在其上覆蓋毛氈進行養(yǎng)生;
3、根據(jù)施工規(guī)范要求,保證施工溫度不低于5℃,且在重冰凍來臨前一個月完成施工碾壓工作。
3.瀝青混凝土施工:
1、施工準(zhǔn)備
a.加強工地現(xiàn)場與瀝青拌和站聯(lián)系,專人指揮,統(tǒng)一調(diào)度,做到定量、定時、定車組織供應(yīng),及時供料。
b.現(xiàn)場各種機械設(shè)備齊全,施工前必須仔細檢查,確保無故障和隱患因素。
c.瀝青混合料施工前應(yīng)對基層進行檢查,基層應(yīng)符合質(zhì)量要求,并要求攤鋪前對下承層進行覆蓋保溫、防潮,做到其表面干燥、無結(jié)凍。
2、施工時間
a.密切關(guān)注天氣情況,把握好施工時間,大風(fēng)、雨、雪天氣或環(huán)境溫度10℃以下,不得進行熱拌瀝青混合料路面施工。
b.冬季瀝青混凝土施工時須在白天氣溫較高時進行,攤鋪時間宜在上午9點至下午4點進行。
3、混合料保溫
a.拌和機成品倉事先加熱到150℃以上,混合料從拌和機卸料后直接裝進成品倉進行保溫,待料車??亢眠M行裝車,裝車時要快卸料、快覆蓋;
b.溫度控制
拌和廠安排專人負(fù)責(zé)瀝青混合料溫度檢測。適當(dāng)提高瀝青混合料出廠溫度,出廠溫度控制在160℃~165℃,瀝青混合料運輸?shù)浆F(xiàn)場溫度不低于140℃,瀝青混合料攤鋪溫度不低于135℃。瀝青混合料開始碾壓溫度不低于130℃,碾壓終了溫度不低于80℃。
4、交通運輸
施工前,考察了解運輸線路,確定合理運輸方案,并報送建設(shè)單位協(xié)調(diào)交警等部門,取得其支持。運輸車采用加厚保溫材料覆蓋,整車擁有保溫隔熱性能,運輸車隊的運力充足。
5、攤鋪、碾壓
a.攤鋪前90min對攤鋪機熨平板預(yù)熱。攤鋪時快卸料、快攤鋪,勻速前行中途不停頓,保持連續(xù)攤鋪作業(yè),保證攤鋪路面的平整。
b.碾壓
碾壓緊追攤鋪,鋼輪壓路機做到隨攤隨壓并且減少噴水量,膠輪壓路機不停歇、不間斷碾壓且跟緊鋼輪壓路機對路邊緣、檢查井邊緣區(qū)域等局部地區(qū)應(yīng)采用振動夯板壓實。
6、養(yǎng)護
待碾壓結(jié)束后封閉施工段落,待路面溫度下降到50℃以下時方可開放交通。
4.雨水口井及檢查井井筒的砌筑
1、砌筑前應(yīng)清除磚表面的污物及冰、霜、雪等,遇水浸泡后的磚不能使用,當(dāng)氣溫在0℃以上溫度時,磚可適當(dāng)澆水濕潤,澆水不宜過多,一般吸進1㎝為宜,且隨澆隨用,磚表面不得有游離水。
2、拌制砂漿的水泥采用32.5普通硅酸鹽水泥。
3、拌制砂漿的砂子不得含有冰塊或大于1㎝的凍結(jié)快。
4、砂漿稠度,在負(fù)溫度砌筑時,可將砂漿稠度比常溫增大1-3㎝,加大的砂漿稠度不得超過13㎝,水平縫和豎直灰縫不大于1㎝,也不得小于0.8㎝.以確保磚與砂漿的粘接力。
5、砌筑時使用上墻砂漿的溫度-10℃以內(nèi)為5℃,-10℃~-20℃為10℃,-20℃以下為15℃.
6、砂漿配合比必須按配合比的通知進行,配制的標(biāo)準(zhǔn)鹽溶液應(yīng)在施工的前一天完成,以保證固體鹽充分融化。
7、延長攪拌時間,攪拌時間較常溫季節(jié)增加0.5~1倍,以2.5min~3min為宜,砂漿采取隨拌隨用不得積存。
8、嚴(yán)禁使用凍結(jié)砂漿,也不宜在砌筑時向砂漿內(nèi)加水。
9、必須采用“三一砌磚法”施工,不得大面積鋪灰。
10、當(dāng)砌筑完成后下班前應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜和草簾保溫。
110摻鹽量按日最低氣溫(占用水量%)≥-10℃為3,-11℃~-15℃為5,-16℃~-20℃為7.
5.路牙安裝;
采用安裝一段、調(diào)整一段、勻縫一段、掩埋一段,并及時用塑料薄膜和草簾覆蓋一段。
6.人行道步道磚的鋪設(shè);
1)采用干硬性砂漿,砂漿隨伴隨鋪,隨時調(diào)整縫隙,且鋪一段、檢查一段,合格立刻覆蓋塑料薄膜和草簾。
2)覆蓋無砂混凝土的塑料薄膜和草簾,在鋪磚時,隨揭隨鋪。
五、派專人測量溫度
1.收集各方面氣象信息,注意長期及中短期天氣形式變化的預(yù)報。
2.做好早7:00、14:00、19:00、2:00測溫記錄(夜里2:00由夜執(zhí)勤人員測溫、并由專人認(rèn)真填寫每天的測溫記錄。
3.測溫人員及時向項目負(fù)責(zé)人提供、匯報天氣情況,根據(jù)實際情況安排,及時調(diào)整工序,并采取措施,避免突如其來的寒流給工程質(zhì)量帶來危害。
六、改變作息時間
取消中午休息時間,中午只半小時吃飯時間,避開早晚溫度較低的一段時間,太陽升起干活,太陽落山收工。
七、物資準(zhǔn)備
1.氯化鈉200kg,并隨用隨進,滿足施工需要;
2.毛氈27000m2,草袋200m2,隨用隨進,滿足施工需要;
3.測溫計5個。
八、冬季施工質(zhì)量保證措施
1.建立冬期施工的質(zhì)量保證體系,成立由項目經(jīng)理賈學(xué)生、技術(shù)負(fù)責(zé)人劉志強、技術(shù)員張迪、質(zhì)檢員馮然、材料員馬明舉、作業(yè)班組長劉健參加的質(zhì)量保證小組,負(fù)責(zé)項目施工質(zhì)量的日常管理工作,樹立管生產(chǎn)必先保安全、質(zhì)量的前提下,協(xié)調(diào)解決好生產(chǎn)進度的安排工作。各工種、各工序間必須進行交接檢。在交接過程中對工程質(zhì)量、安全、完成部位情況互檢,并在記錄表中給與明確標(biāo)注。各工序作業(yè)班組有責(zé)任對上一工序的施工成果進行保護。
2.定期召開工程質(zhì)量分析會,發(fā)生重大質(zhì)量事故要及時召開質(zhì)量分析會,造成質(zhì)量問題的責(zé)任人必須到會。
3.在工程施工開始前,技術(shù)部門必須依據(jù)《冬季施工方案》向班組長進行技術(shù)交底,明確說明施工技術(shù)操作要點、技術(shù)要求、注意事項。在施工過程中進行技術(shù)方案實施檢查,指導(dǎo)關(guān)鍵工序、特殊工序的施工操作,班組長向施工隊進行三級技術(shù)交底。
九、施工安全措施
1.嚴(yán)格貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,建立由項目經(jīng)理賈學(xué)生掛帥的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的日常管理工作。
2.加強對職工的冬期施工安全教育,并把施工隊人員安全教育列為重點。認(rèn)真落實防凍、防滑、防風(fēng)、防火等安全措施。冰雪需及時清除,以免造成安全隱患。
3.冬季施工值班區(qū)、辦公區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁拉電熱毯、電爐子等取暖設(shè)施,更不準(zhǔn)在室內(nèi)用碘鎢燈取暖。
4.施工現(xiàn)場的道路要保持暢通,運輸車輛及行駛道路均應(yīng)增設(shè)必要的防滑措施(如沿路覆蓋草袋。
5.機械維護
1、每日早班前一小時機手應(yīng)對施工機械進行預(yù)熱、啟動等工作,以保證施工機械的正常運轉(zhuǎn)。
2、更換防凍液、柴油機械燃油更換為負(fù)10號柴油,以及優(yōu)質(zhì)的潤滑油、液壓油。
3、每日早班前派專人根據(jù)施工機械數(shù)量進行機械循環(huán)用水以及預(yù)熱用水的加熱工作。
4、帶有液壓系統(tǒng)的施工機械應(yīng)在機械啟動后完全達到啟動正常溫度,才能進行液壓系統(tǒng)的試運轉(zhuǎn),并使液壓系統(tǒng)完全供給、壓力正常后方可正式投入施工。
5、機手每天完工后應(yīng)堅持對車輛的維修、保養(yǎng)工作,發(fā)現(xiàn)問題及時進行維修,以保證次日的正常運行。
砼道路冬季施工方案篇2
(一)、技術(shù)要求
微表處的施工中應(yīng)嚴(yán)格按照《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF40-20__)中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
(二)、材料要求
(1)乳化瀝青:微表處罩面瀝青采用SBR改性乳化瀝青、粘層瀝青采用PCR改性乳化瀝青。
(2)粗集料:粗集料應(yīng)采用近立方體顆粒的玄武巖,石質(zhì)應(yīng)堅硬、清潔、不含風(fēng)化顆粒、干燥、表面粗糙,玄武巖碎石應(yīng)采用三級破碎生產(chǎn)并應(yīng)有二級除塵設(shè)備。
(3)細集料:細集料應(yīng)采用堅硬、清潔、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)的制砂機,石質(zhì)為石灰?guī)r。
(4)水:可用飲用水,不得使用受到周圍工業(yè)污染或環(huán)境污染、含有可溶性鹽等有害物質(zhì)的廢水,否則極大影響微表處的施工生產(chǎn)和路用效果。
(三)、原路面銑刨施工
1、首先施工行車道第三副,兩標(biāo)線寬度內(nèi)路面泛油情況控制銑刨微表路面的位置、寬度、深度。(行車道第二副要求同上)
2、銑刨機在起點沿著一側(cè)就位,擺正位置,根據(jù)自卸汽車車廂高度調(diào)好出料口高度位置,自卸汽車停在銑刨機正前方等待接收銑刨料。
3、啟動銑刨機,由技術(shù)人員操作左右兩邊的銑刨深度控制儀,按要求調(diào)好深度(不高于0.6CM,增加路面的摩擦系數(shù))。待深度調(diào)好后,由操作手進行銑刨操作。
4、銑刨過程中,前方由專人指揮自卸汽車向的移動,以免銑刨機的出料傳送帶近到自卸汽車后車廂,同時觀察車廂是否裝滿,指揮銑刨機停止輸出銑刨料。指揮下一輛自卸汽車就位接收銑刨料。
5、銑刨過程中,技術(shù)人員要緊跟銑刨機,觀察銑刨放果,如果岀現(xiàn)銑刨深度不對或者銑刨不徹底的情況,及時調(diào)整銑刨深度;如果出現(xiàn)銑刨面不平整,出現(xiàn)深槽情況,及時檢查銑刨刀頭,是否損壞,及時更換,以免影響銑刨放果。
6、對于沒有輸送到自卸汽車上的銑刨料,要及時采用人工配合機械清理。
銑刨完成后,對作業(yè)面進行全面清掃,將殘余的銑刨料、垃圾清理干凈,并派專人員將銑刨后路面上已松動但未脫落的石料清理干凈。
7、待銑刨設(shè)備全部撤離封閉區(qū)域,表面清理干凈后方可開發(fā)交通。
(四)、稀漿混合料的攤鋪
1.施工準(zhǔn)備
注意觀察銑刨后路面的動態(tài)(三至四天),代具備攤鋪條件時,及時將銑刨的拉毛的路面攤鋪。
2.現(xiàn)場拌合
在施工生產(chǎn)中,應(yīng)采用封層車進行現(xiàn)場拌和,通過封層車的計量設(shè)備,由機械手現(xiàn)場操作,保證乳化瀝青、水、礦料、填料等能按照一定的比例混合,通過拌和箱進行拌和,攤鋪厚度不高于拉毛的深度。
3.現(xiàn)場攤鋪
(1)根據(jù)第三車道標(biāo)線的間距決定攤鋪寬度,并按行車方向開始攤鋪。攤鋪中,機械手根據(jù)需要開始操作,使混合料淌入攤鋪槽,當(dāng)攤鋪槽內(nèi)有1/3的混合料時,向司機發(fā)出起車信號。
(2)封層車司機應(yīng)以一定的速度勻速行駛,行駛中要通過反光鏡觀測操作手的手勢,與操作手默契配合,行駛線形要順直、勻稱。
(3)調(diào)平工根據(jù)要求厚度,適時調(diào)整手柄,保證攤鋪厚度的均勻,如發(fā)現(xiàn)薄厚不均的現(xiàn)象時,要及時準(zhǔn)確調(diào)整,避免由于調(diào)節(jié)幅度過大而造成超薄、超厚現(xiàn)象。
(4)車上的各種材料如有一種用完時,應(yīng)使發(fā)動機立即脫開輸送帶離合器,并關(guān)閉水泵、乳液泵的閥門。待拌和箱、攤鋪槽內(nèi)混合料全部攤完后,即停止前進。
(5)每一車攤鋪結(jié)束后,要及時清理攤鋪槽,并對攤鋪槽后的橡膠刮板進行噴烤刮凈,保持?jǐn)備伈矍鍧?,然后對攤鋪槽?nèi)剩余的混合料集中處理。
(6)在施工生產(chǎn)中,應(yīng)采用封層車進行現(xiàn)場拌和,通過封層車的計量設(shè)備,由機械手現(xiàn)場操作,保證乳化瀝青、水、礦料、填料等能按照一定的比例混合,通過拌和箱進行拌和。
5、早期養(yǎng)護
鋪筑后,沒有固化成型前,應(yīng)禁止一切車輛和行人通行,應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé),做好早期養(yǎng)護,以免路面遭受破壞,如果交通封閉不嚴(yán)或原路面清理不徹底等原因,造成局部病害時,應(yīng)立即用稀漿進行修補,防止病害擴大。
6、開放交通
當(dāng)混合料粘結(jié)力達到200N·cm時,初期養(yǎng)護結(jié)束,車輛在上面行駛無明顯輪跡時,可開放交通。
砼道路冬季施工方案篇3
根據(jù)《關(guān)于開展秋冬季基建安全大檢查暨輸變電工程安全管理交叉互查活動的通知》(基建安全〔20__〕328號)文件要求,對本次活動制定工作方案如下。
一、檢查重點
(一)檢查各級安全管理人員到位情況,基建安全主題活動開展情況,各單位編制的主題活動實施方案和年初基建安全策劃方案落實執(zhí)行情況。
(二)檢查基建安全綜合評價中的各項工作開展情況,施工現(xiàn)場業(yè)主、監(jiān)理、施工項目部標(biāo)準(zhǔn)化工作手冊內(nèi)容執(zhí)行情況。
(三)檢查“基建安全管理規(guī)定”、“建設(shè)工程施工分包安全管理規(guī)定”、“輸變電工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)”、“輸變電工程安全管理通病防治措施”等制度、標(biāo)準(zhǔn)及工作要求的學(xué)習(xí)落實情況,檢查輸變電工程施工安全常識及標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)培訓(xùn)材料應(yīng)用情況。
(四)檢查工程現(xiàn)場日常安全管理工作開展情況,人員入場培訓(xùn)、進場(包括各類設(shè)備)施工措施方案審核和強制性條文執(zhí)行情況,施工班組安全管理隊伍建設(shè)情況,基建管控安全管理實用化工作開展情況。
(五)檢查各工程在冬季施工及年底投產(chǎn)高峰期間的基建安全管理工作部署情況,檢查工程現(xiàn)場在應(yīng)對可能出現(xiàn)的冬季極端惡劣天氣及針對年底前施工投產(chǎn)高峰的安全方案編制和重點措施落實情況。
(六)檢查安全費用投入和臺帳管理,工程現(xiàn)場安全設(shè)施的規(guī)范使用和健康狀態(tài),施工用電、各類機械和工器具、消防器械、腳手架及模板支護系統(tǒng)、重要作業(yè)(起重和架線張牽場)現(xiàn)場設(shè)施安全可靠性和標(biāo)準(zhǔn)化管理水平。
(各建設(shè)管理單位應(yīng)按項目匯總填報檢查結(jié)果,于11月15日上午下班前上報德通處)。
二、有關(guān)要求
(一)秋冬季基建安全大檢查
1.各單位要對本次活動進行認(rèn)真組織,確保本次大檢查活動覆蓋公司所有在建工程現(xiàn)場和相關(guān)單位。已經(jīng)在秋季提前開展了類似工作的單位,要對照本次檢查重點進行必要的補充檢查。
2.各工程項目要對照檢查重點,全面梳理在建工程秋冬季安全管理工作,落實各項安全風(fēng)險管控措施,確保秋冬季在建工程安全可控、能控、在控。
3.各建設(shè)管理單位基建部要對本次大檢查活動進行全面總結(jié),匯總統(tǒng)計檢查項目數(shù)量、發(fā)現(xiàn)及整改隱患數(shù)量等內(nèi)容,將總結(jié)報告于11月15日上午下班前上報。
(二)輸變電工程安全管理交叉互查活動
1.各工程建設(shè)管理部門和業(yè)主、監(jiān)理、施工項目部,熟悉掌握檢查大綱內(nèi)容,做好現(xiàn)場檢查和資料檢查的迎檢準(zhǔn)備。
2.各單位要對檢查期間發(fā)現(xiàn)的問題,組織各責(zé)任單位立即整改,并結(jié)合檢查其他單位時發(fā)現(xiàn)的安全管理不到位情況,進行舉一反三,排查治理其它在建工程的安全隱患。整改工作要求做到徹底、閉環(huán),并及時進行總結(jié),于11月15日前將總結(jié)和問題整改結(jié)果納入基建安全大檢查總結(jié)中,一并上報公司基建部。
砼道路冬季施工方案篇4
一、施工部署
咱們以山東某為例:工程正處于冬期施工的工程主要有污水、雨水工程,涉及土方工程、砼工程、管道工程、砌體等工程,為確保工程質(zhì)量;保證工程進度。為此項目成立了以項目經(jīng)理為首的冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組,來全面負(fù)責(zé)整個冬期施工的質(zhì)量、進度、安全和各方面的協(xié)調(diào)工作。
項目針對冬期施工的特點,成立質(zhì)量、安全執(zhí)法小組,以質(zhì)安部為管理中心,全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的一切活動,跟蹤檢查和監(jiān)督。
進入冬期前,組織現(xiàn)場管理人員學(xué)習(xí)冬季施工方案,對相關(guān)人員進行專門技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn),學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識,明確職責(zé)。
安排專人測量施工期間的施工環(huán)境溫度,砂漿、混凝土的溫度并做好記錄。
與市氣象站保持聯(lián)系,及時接收天氣預(yù)報,防止寒流突然襲擊。
二、施工準(zhǔn)備
進入冬季施工的工程部位,復(fù)核施工圖紙,對有不能適應(yīng)冬期施工要求的問題應(yīng)及時與設(shè)計單位研究解決。
對項目部管理人員和施工人員進行冬季施工方案的宣傳教育,熟悉各分部、分項工程的施工方法,以及技術(shù)、安全和降低成本措施,能夠針對冬期施工方法中出現(xiàn)的受凍、受害問題及時采取處理措施。
按計劃準(zhǔn)備好各項冬季施工物資和保溫材料,并盡量減少能源消耗。施工中要根據(jù)天氣變化及時發(fā)放生活防寒用品。
對工地的臨時供水管道及相關(guān)材料做好保溫防凍工作,并檢查其安全可靠性,保證冬季正常使用。
及時了解近期天氣預(yù)報,為施工安排提供準(zhǔn)確的氣象信息。
三、施工措施
土方工程
冬期土方工程主要包括污、雨水管道挖槽及回填土。
挖槽時,如不能及時施工預(yù)留20CM左右槽底土,待施工時集中人員將之清理,必要時采取槽底保溫措施,用保溫布覆蓋,以免槽底土受凍。
考慮以后回填,在挖土?xí)r,將不凍土堆在一起加以覆蓋,防止凍結(jié),留作回填之用。
回填前將基底的積雪和保溫材料打掃干凈,方可開始回填。
用人工夯實時,每層鋪土厚度不得超過20CM,夯實厚度為10-15CM。
適當(dāng)減少回填土方量。在冬季進行回填土?xí)r,可在保證基底土不遭受凍結(jié)的條件下,盡量少填一些,留待春暖時再繼續(xù)回填。
回填土夯實應(yīng)按照規(guī)范要求進行取樣試驗。
管道工程
進入冬季施工的管道工程主要為雨、污水工程
連接的剛性接口為水泥類接口,拌和時水進行加熱,水溫約40℃~50℃,水泥應(yīng)采用不低于32.5#普通硅酸鹽水泥。在填塞完密封材料后,并用摻有氯鹽的水泥將外密封,然后再蓋以草簾并培土保溫。
注:摻鹽量最大不得超過水重的8%;最低溫度指早晨6點左右的大氣溫度;
在冬季到來之前,對未投入使用的管道、設(shè)備進行全面檢查,并采取措施防止凍壞。
當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時,應(yīng)停止進行水壓試驗。
冬季期間應(yīng)將試壓完畢的管道內(nèi)的水及時排凈、烘干。
砼工程
進入冬季施工砼工程,主要為雨、污檢查進墊層、雨水基礎(chǔ)及墊層。
冬期混凝土施工優(yōu)先采用的外加劑為含NaNO2和NaSO4類鹽及防凍劑。摻防凍劑混凝土出機溫度不得低于+10℃,入模溫度不得低于+5℃。具體參考配方將依據(jù)冬期施工規(guī)范。
冬期注意檢查外加劑摻量,測量水及骨料的加熱溫度,以及混凝土的出機溫度、入模溫度,骨料必須清潔,不含有冰雪等凍結(jié)物,混凝土攪拌時間比常溫延長50%。外加劑應(yīng)選用能明顯提高早期強度,并能降低抗凍臨界強度的粉狀復(fù)合外加劑,與骨料同時加入,保證攪拌均勻。
混凝土養(yǎng)護做好溫度測量記錄,初期養(yǎng)護溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度,當(dāng)溫度降低到防凍劑的規(guī)定溫度以下時,強度不應(yīng)小于4Mpa。
混凝土在澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪、污垢。運輸和澆筑混凝土用的容器作保溫措施。
冬施養(yǎng)護:模板及保溫層,應(yīng)在混凝土冷卻到5℃后方可拆除?;炷僚c外界溫差大于15℃時,拆模后的混凝土表面,臨時覆蓋,使其緩慢冷卻。
拆模后的混凝土也應(yīng)及時覆蓋保溫材料,以防混凝土表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫.對結(jié)構(gòu)容易受凍的部位,采用草墊保溫措施。
保溫材料在先覆蓋塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保溫材料.保溫材料的鋪設(shè)厚度為:一般情況下0℃以上鋪一層;0℃以下鋪二層或三層;
未冷卻的混凝土有較高的脆性,避免結(jié)構(gòu)在冷卻前遭受沖擊荷載或動力荷載的作用。
混凝土試塊除正常規(guī)定組數(shù)制作外,還應(yīng)增設(shè)二組與同條件養(yǎng)護,一組用以檢驗混凝土受凍前的強度,另一組用以檢驗轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28d的強度。
砌體工程
進入冬季施工的砌體工程主要為雨、污水井。
材料要求
水泥采用普通硅酸鹽水泥,標(biāo)號為32.5R,做好水泥防潮措,避免水泥結(jié)塊,結(jié)塊水泥不得使用。
燒結(jié)普通磚,砌塊在砌筑前,清除表面污物,冰雪等.遭水浸后凍結(jié)的磚和砌塊不在使用。
砂宜采用中砂,含泥量應(yīng)滿足規(guī)范要求,砂中不得含有冰塊及直徑大于25p_的凍結(jié)塊。
砌筑砂漿的稠度,宜比常溫施工時適當(dāng)調(diào)整,并宜通過優(yōu)先選用外加劑方法來提高砂漿的稠度.在負(fù)溫條件下,砂漿的稠度可比常溫時大1~3厘米,但不得大于12厘米,以確保砂漿與磚的粘結(jié)力。
施工方法
砌筑應(yīng)采用"三一砌筑法",若采用平鋪砂漿時,使鋪灰長度滿足砂漿砌筑時的溫度不致過低。
嚴(yán)禁使用遭凍結(jié)的砂漿進行砌筑。
當(dāng)室外溫度低于+5℃,磚,砌塊等材料不得澆水,砂漿的攪拌時間也應(yīng)有所增長,一般為常溫攪拌時間的1.8倍,約為2.5~3分鐘。
防止砂漿在攪拌,運輸,存放過程中的熱量損失可采用下列方法。
第一、砂漿的攪拌可在保溫棚內(nèi)(棚內(nèi)溫度在5℃以上)進行,砂漿要隨拌隨用,存儲時間不超過60分鐘,不可積存和兩次倒運。第二、攪拌地點應(yīng)盡量靠近施工現(xiàn)場,以縮短運距。
控制砌體砌筑高度,每日砌筑一般高度不超過1.80m。
每天收工前,將頂面的垂直灰縫填滿,同時在砌體表面覆蓋保溫材料(如草包,塑料薄膜)。
現(xiàn)場的試塊的留設(shè)應(yīng)有所增加,且在現(xiàn)場同條件下進行養(yǎng)護,用于檢驗現(xiàn)場砌筑砂漿的實際強度。
安全措施
認(rèn)真編制安全措施,并向全體施工人員交底,做到人人心中有數(shù)。
嚴(yán)格遵守各項安全操作規(guī)程。
冬季施工采用的水準(zhǔn)點應(yīng)經(jīng)常校核。
雨、雪后要對工地所有安全設(shè)施進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
冬季施工應(yīng)采取有效的防滑措施;高空作業(yè)必須制定有效可靠的安全措施,并認(rèn)真執(zhí)行。
現(xiàn)場火源,要加強管理;使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時,應(yīng)注意通風(fēng)換氣、防止煤氣中毒。
電源開關(guān),控制箱等設(shè)施要加鎖,并設(shè)專人負(fù)責(zé)管理,防止漏電觸電。
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砼道路冬季施工方案篇5
一、編制依據(jù)
按照建筑工程冬期施工規(guī)程,當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃即進入冬期施工。依據(jù)當(dāng)?shù)貧庀筚Y料,經(jīng)統(tǒng)計發(fā)現(xiàn),日平均氣溫5℃時其最低氣溫約為-2℃;冬季施工期—般為當(dāng)年的12月上旬至次年的2月底。
二、施工準(zhǔn)備
1、組織準(zhǔn)備工作
(1)為保證冬期施工的工程質(zhì)量,首先要從參加施工的人員思想上重視起來,教育全體參加施工的人員,該工程是我公司重點工程項目,一定要保證質(zhì)量,達到設(shè)計要求;其次是責(zé)任到人,即參加施工的每個人員責(zé)任-定要明確,第三點是措施落實,施工要按冬施措施執(zhí)行。
(2)在進入冬季施工前,應(yīng)做好設(shè)備、材料、能源、工具的供應(yīng)計劃、安全防火措施、測溫制度和質(zhì)量檢查制度等,各施工人員要熟悉冬季施工方案內(nèi)容,并組織有關(guān)人員學(xué)習(xí),向施工隊進行交底。
(3)加強天氣預(yù)報工作,做好施工安排,項目部設(shè)專人收聽、收看當(dāng)天和近幾天的天氣預(yù)報情況,并通知有關(guān)人員,做好安排,防止寒流突然襲擊,安排專人測量施工期間的室內(nèi)外氣溫、砼出料溫度,并做好現(xiàn)場施工記錄。
(4)冬季施工前,對摻外加劑人員、測溫保溫人員、火爐管理人員應(yīng)專人組織技術(shù)、業(yè)務(wù)培訓(xùn),學(xué)習(xí)本范圍內(nèi)有關(guān)知識,明確職責(zé),經(jīng)考試合格后方可上崗工作。
2、現(xiàn)場淮備
個,面積不小于6㎡,養(yǎng)護室溫度用電爐加熱,溫度20°±3℃,濕度90%作為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護的條件。
3、土方工程
(1)開挖基坑(槽)或管溝時,應(yīng)防止基土遭受冬融引起塌方,開挖完畢后應(yīng)在基底標(biāo)高以上留不小于300mm的虛土或蓋兩層草袋保溫。
(2)開挖基坑(槽)可能引起臨近建筑物(或構(gòu)筑物)的地基及其它地下設(shè)施凍壞時,應(yīng)采用草袋覆蓋保溫,確保臨近建筑物的安全。
(3)開挖基坑(槽)開挖邊堆放凍土?xí)r,堆土坡邊腳至挖土上邊緣的距離應(yīng)為常溫下規(guī)定的距離加上堆土高度。
(4)室內(nèi)基坑(槽)或管溝回填土不得含凍土塊。
(5)管溝底至管頂,0.5m范圍內(nèi)不得含凍土塊。
4、砌磚工程、砌塊工程
(1)磚、砌體在砌筑時,應(yīng)清除冰霜,水泥宜采用普通硅酸鹽水泥,石灰膏如遭凍結(jié),應(yīng)經(jīng)融化后方可使用;砂中不得含有冰塊和直徑大于10mm凍結(jié)塊。拌和砂漿時,可采用熱水,但水溫不得超過80℃。
(2)磚在正常溫度下砌筑時,應(yīng)適當(dāng)澆水濕潤;在負(fù)溫度下砌筑澆水確有困難時,則必須適當(dāng)增大砂漿稠度,且砌筑后溫度回升到正溫時,墻體應(yīng)澆水養(yǎng)護,以增大砂漿強度。
(3)冬季施工中,每日砌筑后應(yīng)在墻體表面覆蓋草袋保溫。
(4)冬季施工中,砂漿應(yīng)摻氯鹽,以增加抗凍性,摻入量由試驗室根據(jù)實際氣溫提出配合比。
5、樓地面及裝修工程
(1)室內(nèi)溫度應(yīng)保持在5℃以上。并保持到各種粉刷層強度達到設(shè)計要求的50%以上。
(2)室內(nèi)生火增溫時,要有防火措施,應(yīng)將爐火安放在靠窗的地方,盡量用無煙煤,若有煤煙時應(yīng)加煙囪排煙,煙囪外伸不少于0.5m并加彎頭,以免煤煙污染外墻面。
(3)室外抹灰所用的砂漿可摻入降低冰點的外加劑,其摻入量應(yīng)由試驗室來確定,室外墻面每天下午應(yīng)提前結(jié)束,并用草袋或塑料薄膜再蓋兩層草袋保溫養(yǎng)護7天以上。
(4)外裝修冬期工程質(zhì)量難以保證,一般不進行施工。
6、屋面工程
(1)屋面工程的冬期施工,應(yīng)選擇無風(fēng)晴朗天氣進行,充分利用日照條件提高面層溫度。在迎風(fēng)面宜設(shè)置活動的擋風(fēng)裝置。
(2)屋面各層施工前,應(yīng)將基層上面的積雪、冰霜和雜物清掃干凈。所用材料不得含有冰雪凍塊。
(3)找平層為水泥砂漿,砂漿的強度等級不得小于M5,砂漿中摻入氯化鈉作防凍劑,摻量可參考下表:
(4)防水層采用卷材時,可用熱溶法或冷粘法施工。熱熔法施工時氣溫不應(yīng)低于-10℃,冷粘法施工時氣溫不應(yīng)低于-5℃。當(dāng)采用涂料做防水層時,必須使用熔劑型涂料,施工時氣溫不應(yīng)低于5℃。
7、鋼結(jié)構(gòu)工程
(1)基本要求
①在負(fù)溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)時,要注意溫度變化引起的鋼結(jié)構(gòu)外形尺寸的偏差。如鋼結(jié)構(gòu)在常溫下制作在負(fù)溫下安裝時,要采取措施調(diào)整偏差。
②鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝用的鋼尺、量具,應(yīng)和土建施工單位使用的鋼尺、量具,用同一精度級別進行檢定。并制定土建結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)的不同驗收標(biāo)準(zhǔn)和不同溫度膨脹系數(shù)差值的調(diào)整措施。
③在負(fù)溫度下施工的鋼材,宜采用平爐或氧氣轉(zhuǎn)爐Q235鋼、16Mn、15MnV、16Mnq、和15MnVq鋼。鋼材應(yīng)保證沖擊韌性。Q235鋼應(yīng)具有-20℃合格的保證,其他應(yīng)具有-40℃合格的保證。
④選用負(fù)溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接用的焊條、焊絲,在滿足設(shè)計強度要求的前提下,應(yīng)選用屈服強度較低、沖擊韌性較好的低氫型焊條,重要結(jié)構(gòu)可采用高韌性超低氫型焊條。
⑤高強螺栓、普通螺栓應(yīng)有產(chǎn)品合格證,高強螺栓應(yīng)在負(fù)溫下進行扭矩系數(shù)、軸力的復(fù)驗工作,符合要求后方能使用。
⑥鋼結(jié)構(gòu)使用的涂料應(yīng)符合負(fù)溫下涂刷的性能要求,禁止使用水基涂料。
(2)鋼結(jié)構(gòu)制作
①鋼結(jié)構(gòu)在負(fù)溫下放樣時,其切割、銑刨的尺寸,要考慮鋼材在負(fù)溫下收縮的影響。
②端頭為焊接接頭的鋼構(gòu)件下料時。應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留焊縫收縮量,多層框架和高層鋼結(jié)構(gòu)的多節(jié)柱還要預(yù)留荷載使柱子產(chǎn)生壓縮的變形量。焊接收縮量和壓縮變形量必須與鋼材在負(fù)溫下產(chǎn)生的收縮變形量相協(xié)調(diào)。
③負(fù)溫度下需要對邊緣加工的零件,應(yīng)用精密切割加工,焊縫坡口宜采用自動切割。采用坡口機、創(chuàng)條機進行坡口加工時,不得出現(xiàn)鱗狀表面。重要結(jié)構(gòu)的焊縫坡口,應(yīng)用機加工或自動切割加工,不宜用手工氣割加工。
④構(gòu)件的組裝必須按工藝規(guī)定的順序進行,由里向外擴展組拼。焊接結(jié)構(gòu)如在負(fù)溫下組拼時,預(yù)留焊縫收縮值宜由試驗確定。點焊縫的數(shù)量和長度由計算確定。
⑤零件組裝必須把接縫兩側(cè)各50mm內(nèi)的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干凈,并保持接縫干燥,沒有殘留水分。
⑥在負(fù)溫度下構(gòu)件組裝定型后進行焊接時,應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝規(guī)定進行,由于焊接的起始點和收尾點比常溫更易產(chǎn)生未焊透和積累各種缺陷,因此,單條焊縫的兩端必須設(shè)置引弧板和熄弧板。引弧板和熄弧板的材料應(yīng)和母材一致。嚴(yán)禁在母材上引弧。
⑦負(fù)溫度下厚度大于9mm的鋼板應(yīng)分多層焊接,焊縫應(yīng)由下往上逐層堆焊。為了防止溫度降得太低,原則上一條焊縫要一次焊完,不得中斷,在再次施焊時,應(yīng)先進行處理,清除焊接缺陷,合格后方按焊接工藝規(guī)定再繼續(xù)施焊。
⑧在負(fù)溫度下露天焊接鋼結(jié)構(gòu)時,宜搭設(shè)臨時防護棚。雨水、雪花嚴(yán)禁飄落在熾熱的焊縫上。
⑨在負(fù)溫度下厚鋼板焊接完成后,在焊縫兩側(cè)板厚的2~3倍范圍內(nèi),立即進行后熱處理,加熱溫度150~300℃,保持1~2h。焊縫焊完后或后熱處理完后,要采取保溫措施,使焊縫緩慢冷卻,冷卻速度不大于10℃/min。
⑩當(dāng)構(gòu)件在負(fù)溫度下進行熱嬌正時,鋼材加熱溫度不得超過800℃(暗櫻紅色),200~400℃時結(jié)束,并使其緩慢冷卻。
⑾在負(fù)溫度下制作的的鋼構(gòu)件進行檢查驗收時,其外形尺寸應(yīng)考慮當(dāng)時溫度的影響。等強接頭和要求焊透的焊縫必須100%超聲波檢查,其余焊縫按30%~50%超聲波抽樣檢查。負(fù)溫度下超聲波探傷儀用的探頭,與鋼材接觸面間應(yīng)使用不凍結(jié)的油基耦合劑。不合格的焊縫應(yīng)鏟除重焊。
⑿在低于0℃的鋼構(gòu)件上涂刷防腐涂層前,應(yīng)進行涂刷工藝試驗。涂刷時必須將構(gòu)件表面的鐵銹、油污、邊沿孔洞的飛邊毛刺等清除干凈,并保持構(gòu)件表面干燥。為了加快涂層干燥速度,可用熱風(fēng)、紅外線照射干燥。干燥溫度和時間由試驗確定。雨雪天氣或構(gòu)件上有薄冰時不得進行涂刷工作。
(3)鋼結(jié)構(gòu)安裝
①冬期運輸堆存鋼結(jié)構(gòu)時,必須采取防滑措施。構(gòu)件堆放場地必須平整堅實,無水坑、地面無結(jié)冰。同一型號構(gòu)件疊放時,必須保證構(gòu)件的水平度,墊塊必須在同一垂直線上,防止構(gòu)件溜滑。
②鋼結(jié)構(gòu)安裝前除按常規(guī)檢查外,尚須根據(jù)負(fù)溫度條件對構(gòu)件質(zhì)量進行詳細復(fù)檢。凡是在制作中漏檢和運輸堆放中造成的構(gòu)件變形等,偏差大于規(guī)定,影響安裝質(zhì)量時,必須在地面進行修理、矯正。符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定后方能起吊安裝。
③綁扎、起吊鋼構(gòu)件的鋼索與鉤件直接接觸時,要加防滑隔墊。凡是與構(gòu)件同時起吊的節(jié)點板、安裝人員使用的掛梯、校正用的卡具、繩索必須綁扎牢固。直接使用吊環(huán)、吊耳起吊構(gòu)件時,要檢查吊環(huán)、吊耳連接焊縫有無損傷。
④在負(fù)溫度下安裝構(gòu)件,要編制鋼構(gòu)件安裝順序圖表,施工中嚴(yán)格按照規(guī)定順序安裝。平面上應(yīng)從建筑物的中心逐步向四周擴展安裝,立面上宜從下部逐件往上安裝。
⑤鋼結(jié)構(gòu)的焊接要編制焊接工藝。在一節(jié)柱的一層構(gòu)件安裝、校正、栓接并預(yù)留焊縫收縮量后,平面上從結(jié)構(gòu)中心開始向四周對稱擴展焊接。嚴(yán)禁在結(jié)構(gòu)外圈向中心焊接,一個構(gòu)件的兩端不得同時進行焊接。
⑥構(gòu)件上有積雪、結(jié)冰、結(jié)露時,安裝前應(yīng)清除干凈,但不得損傷涂層。
⑦在負(fù)溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)的專用機具應(yīng)按負(fù)溫度要求進行檢驗。
⑧在負(fù)溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)時,柱子、主梁、支撐等大構(gòu)件安裝后應(yīng)立即進行校正。校正后立即進行永久固定。當(dāng)天安裝的構(gòu)件,要形成空間穩(wěn)定體系,保證鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量和結(jié)構(gòu)的安全。
⑨高強螺栓接頭安裝時,構(gòu)件的摩擦面必須干凈,不得有積雪、結(jié)冰,并不得雨淋、接觸泥土、油污等臟物。
⑩多層鋼結(jié)構(gòu)安裝時,樓面上堆放的荷載必須限制,施工活荷載、積雪、結(jié)冰的質(zhì)量不得超過鋼梁的樓板的承載能力。
⑾栓釘焊接前,應(yīng)根據(jù)負(fù)溫度值的大小,對焊接電流、焊接時間等參數(shù)進行測定,保證栓釘在負(fù)溫度下的焊接質(zhì)量。
三、安全管理
(1)加強冬季施工安全教育,嚴(yán)格貫徹安全生產(chǎn)責(zé)任制,制定冬季施工安全措施。
(2)預(yù)防煤氣中毒,制訂爐火管理制度,并經(jīng)常進行檢查。
(3)要及時清掃施工上下梯道的積雪,應(yīng)有防滑措施,外腳手架要經(jīng)常檢查,從事高空作業(yè)人員要系好安全帶,衣著要靈便。
四、消防管理
(1)加強冬季施工消防工作領(lǐng)導(dǎo),健全各項消防制度。
(2)嚴(yán)格執(zhí)行用火申請制度,現(xiàn)場用火及電焊必須經(jīng)消防人員檢查同意后方可施工。
(3)保證消防用水水源供應(yīng),保證道路暢通,消火栓水源處應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志。
(4)易燃品要及時清理,要在遠離施工地點堆放。
砼道路冬季施工方案篇6
根據(jù)總體施工進度計劃及工程的實際進展情況,在組織現(xiàn)場的實際施工時,主要考慮消防管道安裝、自動報警管線配制、消防管道試壓等工程進行冬季的施工準(zhǔn)備。根據(jù)規(guī)范規(guī)定:當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃,即進入冬季施工。本工程的冬季施工準(zhǔn)備應(yīng)從12月下旬進行考慮,在天氣變化、氣溫降低時,重點觀測室外的氣溫變化,根據(jù)天氣情況確定進入冬季施工的具體時間。
一、冬季施工準(zhǔn)備工作措施
1、做好天氣預(yù)報工作
本工程由專人負(fù)責(zé)每日收聽天氣預(yù)報情況,及時與土建裝飾工程聯(lián)系并向工地有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報,掌握、了解近期內(nèi)的天氣變化,以便采取必要的防護措施,防止寒流等災(zāi)害性天氣突然襲擊造成損失。
2、落實各級施工責(zé)任制?,F(xiàn)場各專業(yè)施工技術(shù)管理人員、班組長及所有施工人員明確各自的責(zé)任,并認(rèn)真貫徹落實冬季施工措施。
3、做好技術(shù)交底。在每個分項工程施工前,由各安裝分項技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組作出詳細書面交底,交底內(nèi)容包括冬季施工技術(shù)措施、安全措施、各種自檢制度及各種安裝工程中所使用打壓泵、切割機、彎管機、套絲機和電氣焊等專業(yè)設(shè)備的安全使用知識,并在施工中監(jiān)督實施。
4、加強施工質(zhì)量檢查。各安裝分項現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及專業(yè)質(zhì)檢人員要認(rèn)真檢查安裝工程冬季施工措施的執(zhí)行情況。項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、班組長要根據(jù)施工驗收規(guī)范及操作規(guī)程作好自檢、互檢、交接檢,并認(rèn)真作好各項檢查的原始記錄。
5、施工現(xiàn)場宿舍、倉庫、加工棚等臨設(shè)工程在冬季施工前進行全面檢查及維修,保證不塌陷、不漏水、不積水,并加強相應(yīng)的保溫措施。所需冬季施工的材料及設(shè)備應(yīng)在冬季施工開始前備齊,妥善儲存在倉庫內(nèi)。
二、安裝工程冬季施工技術(shù)措施
1、消防管道、報警管線及設(shè)備安裝等各分部分項工程均必須按照施工驗收規(guī)范、施工操作規(guī)程及設(shè)計要求進行施工,氣溫低于5℃時采取相應(yīng)防凍措施。
2、消防管道必須進行試水試壓的,在試水試壓完畢后必須把水排放干凈,防止管道凍壞。各種設(shè)備內(nèi)的水必須用壓縮空氣吹凈;在特殊條件下,采取氣壓試驗,達到有關(guān)規(guī)定要求。
3、做好冬季施工成品保護工作。
4、在-5℃以下管道焊接時均采取預(yù)熱措施,保證管道焊接質(zhì)量。
5、電氣暗配管道內(nèi)穿鐵絲掃管,清除管內(nèi)積水后,封堵好管口。
6、防腐施工,嚴(yán)禁在雨、霧、雪和大風(fēng)中露天作業(yè),氣溫低于5℃時,應(yīng)在采暖條件下施工。
三、冬季施工安全管理
(一)、冬季施工安全文明施工措施
1、加強冬季安全生產(chǎn)與現(xiàn)場防火的宣傳教育。重點是防凍、防火、防毒、防爆、防觸電、防高空墜落等預(yù)防工作?,F(xiàn)場張掛有關(guān)警示性標(biāo)牌、標(biāo)語,結(jié)合安裝工程的實際特點做好宣傳。
2、在冬季施工開始前,組織對現(xiàn)場各安裝分項所有安裝施工人員進行一次冬季安全文明施工培訓(xùn),做好各分項工程安全技術(shù)交底,并充分發(fā)揮現(xiàn)場安全員、班組長的作用。安全員應(yīng)對現(xiàn)場所有可能存在安全隱患的部位、機具等進行排查,發(fā)現(xiàn)安全隱患問題在施工之前必須排除。施工班組長要根據(jù)冬季施工措施及各項安全技術(shù)交底切實落實好安全教育、管理職責(zé),嚴(yán)格按施工現(xiàn)場的有關(guān)安全規(guī)定執(zhí)行,嚴(yán)禁野蠻指揮,指導(dǎo)工人在正確使用勞保用品的同時,注意施工作業(yè)面上的防滑、防墜落等問題。
3、抓好現(xiàn)場施工生活設(shè)施管理。改善職工生活條件,注意環(huán)境衛(wèi)生,防止煤氣中毒及食物中毒,保持文明施工。
4、施工用電
(1)、嚴(yán)格按《施工用電施工組織設(shè)計》執(zhí)行,嚴(yán)禁亂拉亂扯。
(2)、生活區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁采用電爐子取暖,室內(nèi)人走后,應(yīng)切斷用電設(shè)施的電源。
(3)、在冬季施工前對現(xiàn)場所有施工用輸電線路、用電器具及電氣閘箱等進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時進行整改,保證冬季施工的順利進行。
5、現(xiàn)場安裝工程加工區(qū)及生活區(qū)的臨時給水管道均做好防凍保溫措施,對不用的水管閥門及時拆除,防止亂用水、漏水造成凍害。
6、對施工現(xiàn)場的道路隨時進行清理和整修,防止冬季積雪結(jié)冰,確保道路暢通。
7、消防措施
(1)、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場防火責(zé)任制,做好消防設(shè)施的檢查管理及施工人員的防火培訓(xùn),做好各項防火準(zhǔn)備工作。
(2)、消防器材合理安排,統(tǒng)籌管理,均設(shè)置明顯標(biāo)志,不準(zhǔn)隨意動用。倉庫內(nèi)各種易燃易爆物品集中妥善管理,并安排專人進行定期檢查。
(3)、堅持用火申請制度?,F(xiàn)場用火應(yīng)先提出申請,經(jīng)安全人員批準(zhǔn)按指定地點設(shè)專人負(fù)責(zé)用火,嚴(yán)禁施工人員在建筑物內(nèi)隨意用火。
(4)、電焊作業(yè)地點應(yīng)設(shè)置防火屏障,附近不得有易燃易爆物品,在高處電焊作業(yè)時,應(yīng)設(shè)專人看管現(xiàn)常
(5)、下班前必須將辦公室內(nèi)的取暖設(shè)施斷電、熄火,夜間值班人員加強巡邏檢查。
(6)宿舍內(nèi)嚴(yán)禁點火及私自接電取暖。
8、搞好現(xiàn)場安全生產(chǎn)。
(二)、冬季施工安全檢查措施
1、建立完善的現(xiàn)場安全檢查制度,并將各種責(zé)任制落實到人。根據(jù)現(xiàn)場的實際情況,建立定期、不定期進行各種安全文明施工檢查及主要負(fù)責(zé)人、安全檢查員對現(xiàn)場的安全文明施工日巡檢制度,對現(xiàn)場的安全文明施工進行動態(tài)跟蹤管理,堅決杜絕安全隱患及安全事故的發(fā)生。
2、在大風(fēng)、雪、霧天氣施工前,應(yīng)重點檢查各種施工用機械設(shè)備及現(xiàn)場施工作業(yè)環(huán)境。
3、隨時發(fā)現(xiàn)重大安全隱患及其處理結(jié)果,應(yīng)同時向所有冬季領(lǐng)導(dǎo)小組成員通報,確保在安全隱患未消除之前,不得進行施工作業(yè),確保冬季施工順利進行。
砼道路冬季施工方案篇7
內(nèi)墻,指在室內(nèi)起分隔空間的作用,沒有和室外空氣直接接觸的墻體,多為“暖墻”。
為了便于建筑企業(yè)人員進一步了解內(nèi)墻膩子施工方案所包括內(nèi)容,建筑網(wǎng)以東山國際新城D區(qū)一標(biāo)段內(nèi)墻膩子施工方案為例,主要內(nèi)容包括:(1)編制依據(jù)(2)工程概況(3)施工組織規(guī)劃、組織機構(gòu)(4)內(nèi)墻膩子施工方案和技術(shù)措施(5)項目班子主要人員等相關(guān)內(nèi)容,其中內(nèi)墻膩子施工方案中內(nèi)墻膩子施工方案和技術(shù)措施具體內(nèi)容如下:
1、基層的要求
抹灰應(yīng)達到《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50210-20__)規(guī)定的高級抹灰標(biāo)準(zhǔn)。砂漿層堅實牢固,無空鼓、開裂、起砂等松散物;表面潔凈,無油脂、浮灰等雜物。若發(fā)現(xiàn)上述附著物,應(yīng)用鏟刀、鋼絲刷、砂紙、洗滌劑等除去,再用高壓水沖洗干凈,干透后方可進行涂裝。墻面處理后應(yīng)該盡快施工,以免重新污染。涂裝工程的基底不得出現(xiàn)泛堿發(fā)花,若基底出現(xiàn)泛堿發(fā)花時,應(yīng)使用5%草酸溶液刷洗,再用清水沖洗干凈,干透后進行涂裝。
基層含水率≤14%,堿性(PH值)≤10。含水率≤14%(國家標(biāo)準(zhǔn)是:表面施涂溶劑型涂料,含水率不得大于8%;表面施涂水性涂料,含水率不得大于10%。一般在華南地區(qū)夏天需要14-28天水泥抹灰墻面才可達到含水率少于10%),用墻體水份測試儀測試;酸堿值不大于10,用PH試紙測試。尤其重視墻角,管線,背陽,修補處等。
粉刷層在粉刷完成后,必須按照國家規(guī)范的要求進行養(yǎng)護28天以上。以提高強度,降低堿性(PH值)。
粉刷層須分層進行施工,前一道干透后,方可進行下一道的施工。
粉刷層表面不得用素水泥膏壓光。
混凝土梁、柱表面須進行甩毛處理,或涂刷混凝土介面劑,以加強砂漿與混凝土的粘結(jié)力。
陽臺板與陽臺欄桿結(jié)合處須采取補強措施。
門窗框邊的粉刷收口須與內(nèi)墻粉刷同時進行。
陰陽角、線條順直方正,橫平豎直。
基層修補工作必須在油漆施工前結(jié)束。窗臺或門框,墻角跟等修補外同樣需要養(yǎng)護,使之達到施工要求。
膩子應(yīng)使用優(yōu)質(zhì)內(nèi)墻專用膩子,必須堅實牢固,不得粉化、起皮和開裂等現(xiàn)象。膩子干燥后,應(yīng)打磨平整光滑,并清理干凈。
膩子批刮完成后,需按產(chǎn)品說明書的要求進行養(yǎng)護。
砼道路冬季施工方案篇8
佛坪保障性住宅小區(qū)11#、12#樓工程總建筑面積:11#樓5236.48㎡,12#樓3500.6㎡,建筑高度均為18.15m。建筑層數(shù)均為:地下一層,地上六層?;A(chǔ)結(jié)構(gòu)為條形基礎(chǔ),主體結(jié)構(gòu)為磚混結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年,抗震設(shè)防烈度為六度。
本工程因為工期緊,未完工程量大,即使進入冬季施工,我施工單位同樣要抓進度,并通過各種有效的冬施工措施來克服困難,但是所有措施都圍繞一點:保證工程質(zhì)量。根據(jù)佛坪縣天氣預(yù)報以及歷年氣象資料顯示佛坪縣冬季施工時間一般為12月中旬到第二年的3月中旬左右,時間比較長,但是最低溫度并不會很低,一般處于8~-5攝氏度左右水平。但這段時間是本工程的重要的抹灰時間段,主體完成,砌體完成,所有的裝修工作全面展開,所以本工程冬季施工所涉及的內(nèi)容只有室內(nèi)外抹灰。根據(jù)工程現(xiàn)狀及冬季施工特點,我施工單位將冬季施工的重點放在做好室內(nèi)外抹灰的防凍、施工防裂,臨時工棚積雪防塌,現(xiàn)場道路和高空作業(yè)防滑,取暖設(shè)施防火,外加劑防毒工作上。
在5天內(nèi)的平均氣溫低于5℃,即進入冬季施工階段。抹灰工程:當(dāng)環(huán)境最低氣溫低于5℃時即按冬季施工的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)環(huán)境溫度低于-5攝氏度停止室外所有外抹灰施工作業(yè)。
適用范圍;根據(jù)佛坪縣天氣預(yù)報當(dāng)日最低氣溫低于0攝氏度時按照本主案落實冬季施工措施。抹灰砂漿使用熱水?dāng)嚢璨饺敕纼鰟?,其摻量為水泥重量?~3%,使砂漿內(nèi)部水溶液的冰點降低在負(fù)溫下仍保留自由水,繼續(xù)水化。外飾面盡量按排在正溫和有日照時進行。
室外抹灰在環(huán)境溫度低于-5攝氏度進停止作業(yè)。在負(fù)溫下及時對外飾面完成部分進行毛氈覆蓋,起到保溫防凍作用。對外飾面每天進行檢查,發(fā)現(xiàn)受凍空鼓的抹灰層及受凍的外墻面磚進行鏟除重做。室內(nèi)抹灰的冬施資料如實記錄,及時回收整理,妥善保管。做好室內(nèi)抹灰的冬季施工的技術(shù)交底。
外墻做法:(同10#樓)
1、刷外墻涂料(一至二層貼外墻瓷磚)
2、柔性耐水膩子
3、20厚混合砂漿
4、240厚承重多孔磚
1.施工工藝流程
基層處理刷界面劑找方貼餅、充筋基層抹灰找平面層抹灰
1、基層處理:基層表面要保持平整潔凈,墻體架眼洞口用c20細石砼補齊,表面凹凸太大的部位要先剔平或用1:3水泥砂漿補齊,門窗洞口與窗框交接處用水泥砂漿嵌填密實。
2、刷界面劑:用界面劑:水泥:過篩細砂=1:1:1.5的水泥砂漿做甩漿液,要使墻壁面布點均勻,不應(yīng)有漏涂。待水泥漿液達到一定強度后再抹底灰。
基層為混凝土?xí)r,抹灰前應(yīng)先刮素水泥漿一道。
3、找方:先以跨度較大的原墻面找出一條控制線,然后以這條控制線確定其它兩條較短的控制線,相鄰控制線間要互相垂直。
4、貼餅、充筋:根據(jù)所放垂線和水平線,確定抹灰厚度,在每一面墻上抹灰餅(遇有門窗口垛角處要補做灰餅),灰餅厚度即底層抹灰厚度,然后拉通線做充筋,充筋的寬度和厚度與灰餅相同,抹灰餅和沖筋的砂漿材料配合比同基層抹灰的砂漿材料配合比。
5、基層抹灰:基層抹灰要在界面劑達到一定強度后開始抹底灰。底灰應(yīng)分層涂抹,每層厚度不應(yīng)大于10mm,必須在前一層砂漿凝固后再抹下一層。當(dāng)抹灰總厚度大于35mm時,要采取加強措施,一般采用鋼絲網(wǎng)。
6、在混凝土基層上抹底灰的強度宜與混凝土接近,中層灰的配合比宜與底灰基本相同。底灰宜用粗砂,中層灰和面灰宜用中砂。
7、面層抹灰:采用水泥砂漿面層時,須將底子灰表面掃毛或劃出紋道,面層應(yīng)注意接茬,表面壓光不得少于兩遍。
(一)主控項目
1、抹灰前基層表面的塵土、污垢等應(yīng)清除干凈。
2、一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。水泥的凝結(jié)時間和安定性復(fù)驗應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。
3、抹灰工程應(yīng)分層進行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時,應(yīng)采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰,應(yīng)采取防止開裂的加強措施。當(dāng)采用加強網(wǎng)時,加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。
4、抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固,抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓、面層應(yīng)無爆灰和裂縫。
(二)一般項目
1、一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定;
1)普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整,分格縫應(yīng)清晰。2)高級抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋,分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。
2、護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑,管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。
3、抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求,寬度和深度均勻,表面應(yīng)光滑,棱角應(yīng)整齊。
4、抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求,寬度和深度應(yīng)均勻,表面應(yīng)光滑,棱角應(yīng)整齊。
5、有排水要求的部位應(yīng)做滴水線(槽)。滴水線(槽)應(yīng)整齊順直,滴水線應(yīng)內(nèi)高外低,滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。
1、門窗框上殘留的膠漿應(yīng)及時清理干凈。
2、外架作業(yè)時要小心仔細,防止損壞已抹好的墻面,并應(yīng)及時采取措施加以保護,防止因工序穿插造成的污染及損壞,對易碰撞的部位應(yīng)加以保護。
3、膠漿終凝前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和振動,以保證其有足夠的強度。
4、涂飾面層時容器不要從腳手架碰下去,防止污染墻面,且不可蹬踩窗臺,損壞棱角。
1、施工現(xiàn)場配備專職安全員,對施工區(qū)域進行認(rèn)真管理,定期組織全面排查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,貫徹安全施工,預(yù)防為主的原則。
2、安全員要協(xié)助項目部安全管理人員對施工人員進行安全教育,并定時有針對性的召開安全工作會。
3、施工人員必須正確佩帶安全帽、安全帶。進入現(xiàn)場后首先檢查作業(yè)環(huán)境,對所存在的安全隱患及時處理或上報項目部。4、本工程屬高空作業(yè);全部在外腳手架上施工,施工人員必須在腳手架上設(shè)置牢固的立足點、防護網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施并掛好安全帶后才能進入現(xiàn)場施工。
5、施工人員嚴(yán)禁因障礙施工而拆除外腳手架上的小橫桿、拉結(jié)桿等安全措施。
6、外腳手架與墻面拉結(jié)點處的修補工作要在腳手架拆除時與架子工配合施工,施工時要在安全員對現(xiàn)場認(rèn)真檢查確定沒有安全隱患后監(jiān)督施工,如發(fā)現(xiàn)問題立即停工解決。
7、凡進入現(xiàn)場人員必須走指定的安全通道,以防止發(fā)生各種安全事故。
8、現(xiàn)場用電要有專業(yè)電工管理,施工人員不得酒后作業(yè),嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場吸煙,使用材料的存放需注意防火要求,并明確現(xiàn)場消防器材位置,做到有備無患。
9、作業(yè)后工完料清,做好現(xiàn)場文明施工。
1、入冬前組織項目部職工和施工班組進行冬施安全教育。
2、雨雪過后施工現(xiàn)場的操作點和人行通道的冰雪必須清除干凈,方可進行作業(yè),避免人員滑倒摔傷。
3、雨雪天氣必須暫停在腳手架上作業(yè)。雨雪后進行作業(yè)必須采取防滑措施,且復(fù)工前必須檢查腳手架的立桿是否沉陷、節(jié)點是否有松動、干件是否有變形及腳手板結(jié)冰等現(xiàn)象,經(jīng)檢查合格后,方可繼續(xù)作業(yè)。
4、施工現(xiàn)場的木料和冬季施工的保溫材料要遠離火源堆放,施工時嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場吸煙,施工現(xiàn)場要配備必要的防火砂、防火桶和滅火器。
5、工人宿舍內(nèi)應(yīng)嚴(yán)禁使用電爐取暖或亂拉亂接電線,如采用電熱毯時必須由項目經(jīng)理部安排,電工統(tǒng)一按標(biāo)準(zhǔn)接線。
6、工人宿舍如采用煤爐取暖必須保持室內(nèi)通風(fēng),以防止煤氣中毒。
7、施工現(xiàn)場作業(yè)人員必須做好冬季施工的勞動防護,項目經(jīng)理部必須配備必要的防寒勞動防護用品,保證工人的身體健康。
8、不得以棉帽代替安全帽。
砼道路冬季施工方案篇9
一、工程概況:
㈠工程簡介
1、工程名稱:
2、工程地點:
3、工藝管道主要由裝置區(qū)和罐區(qū)(包括管廊)兩部份組成??偣こ塘考s為80000db,主要材質(zhì)有20#、20g、304l、316l、pp/up-gf。管道的最大壁厚為11mm;最高操作溫度為320℃;最高操作壓力為45bar。
4、管道介質(zhì)復(fù)雜多樣,主要有:循環(huán)水、洗滌水、廢水、過熱蒸汽、廢氣、凈化空氣、儀表風(fēng)、氮氣(液、氣態(tài))、mdi(含一氯苯)、一氯苯、乙醇胺、低沸mdi、mdi混合物等。
5、從管道輸送的介質(zhì)及操作溫度、壓力等級劃分為常壓及壓力管道。
㈡、建設(shè)施工相關(guān)單位
1、業(yè)主:
2、總承包商:
3、監(jiān)理單位:
4、設(shè)計單位:
5、施工單位:
二、編制依據(jù)
1、施工設(shè)計圖紙;
2、現(xiàn)行的國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范:
a.gb50235-97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》
b.gb50236-98《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》
c.sh3501-《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范》
d.sh3022-1999《石油化工企業(yè)設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》
e.sh3505-1999《石油化工安全技術(shù)規(guī)程》
f.國質(zhì)檢鍋[]83號發(fā)布《力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗規(guī)則》
g.勞動發(fā)(1996)140號《管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》
h.gb4272-92《備及管道保溫技術(shù)通則》
3、本項目的施工合同;
4、業(yè)主的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件;
5、我公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
a.壓力管道安裝《質(zhì)量手冊》)
b.壓力管道安裝《質(zhì)量體系文件》)
c.壓力管道安裝《作業(yè)指導(dǎo)書》
三、擬訂編制其他相關(guān)施工方案及措施
1、《工藝管道預(yù)制方案》
2、《工藝管道焊接方案》
3、《工藝管道焊接工藝評定》
4、《工藝管道油漆施工方案》
5、《工藝管道試壓方案》
6、《工藝管道吹洗方案》
7、《工藝管道保溫方案》
8、《工藝管道itp》
9、《項目工藝管道總體施工計劃》
四、管道施工質(zhì)量保證體系
㈠、建立健全現(xiàn)場管道施工安全、質(zhì)量保證體系。為在保證管道施工進度的同時確保管道施工的質(zhì)量、安全,工程開始前必須建立起高效運作的管道施工質(zhì)量、安全保證體系。
㈡、為保證管道安裝質(zhì)量,確保管道試壓及吹掃一次性成功,特程立壓力管道質(zhì)量保證體系如下:
㈢、根據(jù)公司的相關(guān)技術(shù)文件要求以及施工過程主要質(zhì)量環(huán)節(jié),特別編制《工藝管道檢驗與試驗計劃(itp)》。根據(jù)本監(jiān)督檢驗計劃書,對本項目工藝管道的施工進程進行全方位控制。極力配合總包單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位的對各檢查的監(jiān)督檢查工作;嚴(yán)格執(zhí)行對停檢點、必檢點的檢查。檢驗、試驗計劃詳見《工藝管道檢驗與試驗計劃(itp)》,其中重點做好以下環(huán)節(jié)的控制工作。
砼道路冬季施工方案篇10
一、綜合說明
1.1工程概況
奧體中心鋼網(wǎng)架防火涂料工程,位于江蘇省__市,該工程體育場耐火等級為壹級,鋼網(wǎng)架耐火時間為1.5小時,鋼檁條耐火時間為1.0小時,根據(jù)防火設(shè)計規(guī)范及甲方要求,(耐火時間依據(jù)見圖紙《體育場屋蓋鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明》圖號GS-T5,本工程鋼網(wǎng)架、鋼檁條采用江蘇欣安新材料技術(shù)有限公司生產(chǎn)的室內(nèi)超薄型防火涂料進行防火保護。
1.2編制依據(jù)
1、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016—20__)
2、《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(CECS24:90)
3、《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》(GB14907—20__)
4、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205—20__)
5、產(chǎn)品檢驗報告及其他相關(guān)文件
6、圖紙要求
二、施工方案
2.1施工前的準(zhǔn)備
2.1.1設(shè)立工程指揮部,由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)技術(shù)管理、安全生產(chǎn)、材料管理等全面工作,項目經(jīng)理部。
2.1.2由主管技術(shù)人員進行施工技術(shù)交底,包括施工安裝方案、操作規(guī)程、安全措施、工藝要求、質(zhì)量保證條件等。
2.1.3進行安全教育,制定安全規(guī)章制度,嚴(yán)格做到安全生產(chǎn)、文明施工等。
2.1.4根據(jù)工作需要組織人力搭建腳手架工作臺,搭建符合規(guī)定要求。
2.1.5組織好涂料,涂刷工具(滾刷或噴槍),設(shè)備器材等的現(xiàn)場布置,以及水平、垂直運輸是否符合要求等。
2.1.6落實生產(chǎn)、食宿、用電等工作,并設(shè)立材料保管室。
2.1.7工程工期:自接到開工命令后。工期按現(xiàn)有工作量擬為62個有效工作日完成?;驖M足工程現(xiàn)場進度要求。
為確保工程如期完工,工程的組織和協(xié)調(diào)是工程施工管理的重點。我們的原則:一切以大局為重,確保工程按質(zhì)按期完成。
2.1.8工程質(zhì)量:完美是我們共同追求的目標(biāo),也是我們作為本工程的重中之重,我們的目標(biāo)是:確保涂裝工程質(zhì)量等級優(yōu)良。
2.1.9工程施工的難點
工程涉及的施工單位多、鋼件涂裝施工面積大、工期緊,確保鋼件基面的質(zhì)量是本工程的難點。
我們的目標(biāo)是:采取一切措施確保鋼架涂裝質(zhì)量合格。2.2勞動力安排
2.2.1由于本工程工期緊、要求高,所以對施工人員的及時到位到崗和培訓(xùn)提出了更高的要求,對所有參與施工的人員都應(yīng)進行針對性的培訓(xùn)。勞動力安排由工程部門培訓(xùn),確保本工程施工期間各方面人員能及時到位。
2.2.2管理和協(xié)調(diào)人員,主要各部門及主要負(fù)責(zé)人,應(yīng)按總體部署及職責(zé)要求落實,具體由現(xiàn)場項目小組控制。2.2.3勞動力安排和合理組織
現(xiàn)場總體計劃勞動力安排,人員可根據(jù)現(xiàn)場符合施工條件的情況進行靈活安排,由于各施工時段工序的不同,根據(jù)現(xiàn)場實際施工人數(shù)會有適當(dāng)?shù)脑鰷p。
三、技術(shù)組織、質(zhì)量保證措施
3.1技術(shù)組織措施
3.1.1鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工工藝
1)施工前準(zhǔn)備及規(guī)定
1.1)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工采用滾涂(滾刷)或噴涂(噴槍),要求專業(yè)施工隊伍,按有關(guān)規(guī)定施工。
1.2)施工前鋼結(jié)構(gòu)或鋼網(wǎng)架及其他附件需安裝完畢,并經(jīng)檢驗合格后方可開始施工。
1.3)施工前鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)除銹,其中除銹、防銹應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)工程施工與驗收規(guī)范》中有關(guān)規(guī)定。
1.4)施工過程中應(yīng)對連接處的縫隙填補堵平后,方可施工。
1.5)施工時涂層應(yīng)防止臟液污染和機械接擊。
1.6)施工環(huán)境適宜溫度5—35℃,相對濕度80%以下,被涂鋼構(gòu)件溫度必須始終保證在3℃以上,并注意施工場地的通風(fēng)。
1.7)推薦使用滾涂(滾刷)或噴涂(噴槍)。
鋼網(wǎng)架耐火時間為1.5小時,采用超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂刷,厚度為1.44mm,每道涂厚控制在0.25—0.4mm,涂刷4道,每遍時間間隔至少2小時,直至達到厚度要求;
鋼檁條耐火時間為1.0小時,采用超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂刷,厚度為0.96mm,每道涂厚控制在0.25—0.4mm,涂刷3道,直至達到厚度要求。
1.8)雨天、霧天、環(huán)境濕度大于80%時,不宜施工。
1.9)施工前須充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笤偈褂茫┕r若涂料過稠,可加入總量不超過5%的配套稀釋劑調(diào)節(jié)稠度。
2)質(zhì)量要求
2.1)防火涂料必須具有國家檢測機構(gòu)耐火極限的檢測報告。
2.2)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料出廠時,產(chǎn)品符合國有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
2.3)在同一工程中,每使用100t鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)抽樣檢測一次粘結(jié)強度。
3.1.2施工工藝流程
1)施工準(zhǔn)備——基面驗收交接——清潔鋼網(wǎng)架——掛安全網(wǎng)——除塵——滾涂或噴涂第一層涂料——滾涂或噴涂第二層涂料——滾涂或噴涂第三層涂料——滾涂或噴涂第四層涂料——清理及局部處理。
2)清潔鋼網(wǎng)架:具備施工條件后,對鋼件基面進行處理,需對塵土、油污清除干凈后才開始施工。
3)涂料施工:施工第一遍厚度0.05-0.1mm為宜,表干后2h以上進行第二遍施工,以后各遍施工,涂層厚度應(yīng)控制在0.25-0.4mm左右,直至達到規(guī)定厚度。
4)刷涂過程中,操作人員隨身攜帶儀器對厚度進行檢測,滿足防火要求。
5)保護未干透的防火涂料涂層,未干透層區(qū)域設(shè)置禁止閑人進入障礙和警示牌,有效防止未干涂層人為破壞。
6)檢查整個涂裝系統(tǒng)是否合格,發(fā)現(xiàn)問題及時補救,對整個涂裝區(qū)域及周圍環(huán)境衛(wèi)生進行清潔;清洗工具;清理施工途中產(chǎn)生的垃圾和包裝物,保持現(xiàn)場潔凈。
3.2具體施工部位施工措施
3.2.1體育場
網(wǎng)架主要采用螺栓球節(jié)點,部分支座節(jié)點采用焊接球節(jié)點。網(wǎng)架采用雙層四角錐網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。
體育場網(wǎng)架為飄帶狀網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。面積16430m2,分為A。B。C。D。E。F。G。H。J共計9個區(qū)。高度從屋頂最高標(biāo)高30.200m。其中A,B,C,D,H,J為周邊點支撐網(wǎng)架結(jié)構(gòu),E區(qū),F(xiàn)區(qū),G區(qū)為大懸挑屋蓋結(jié)構(gòu),懸挑最大為25.7m.網(wǎng)架高度內(nèi)圈1500mm,外圈1800mm,柱頂網(wǎng)架高度3200mm.網(wǎng)架部分點支撐于鋼筋混凝土柱頂,部分采用斜撐桿支撐,網(wǎng)架支撐點均設(shè)置在下弦.體育館網(wǎng)架工程為四面周邊支撐網(wǎng)架,寬70.5m,長98m,高4m,網(wǎng)格4.2m_4m,屋面面積為6910m2,采用下部混凝土柱周邊點支撐方式,柱距8m及8.4m.4-15~4-17軸間屋蓋鋼結(jié)構(gòu)框架采用H型鋼框架結(jié)構(gòu),主框梁跨度16.4m,次梁跨度8~10m.此單層屋蓋鋼結(jié)構(gòu)鉸接支撐于下部混凝土柱頂部(局部剛接),并與4-15軸型鋼混凝土柱剛性連接。
根據(jù)以上特點,在網(wǎng)架防火涂料施工時,在網(wǎng)架下弦鋪掛安全網(wǎng),施工人員采用雙背肩安全帶掛靠在網(wǎng)架上進行滾涂或噴涂,以確保施工安全;涂刷下弦時若高度允許,則采用搭建移動腳手架方式進行涂刷,每處由兩組移動腳手架組成一個施工平臺。
3.2.2施工人員注意事項:
3.2.2.1嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律。
3.2.2.2嚴(yán)禁恐高癥者、禁忌病癥者進入高空現(xiàn)場。3.2.2.3各特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗。
3.2.2.4高空作業(yè)者必須戴緊安全帽,掛好安全帶,穿防滑鞋,扎緊帶好勞動工具。
3.2.2.5嚴(yán)禁酒后和帶病作業(yè)。
3.2.2.6嚴(yán)禁工作期間取笑、打鬧、影響工作注意力。
3.2.2.7高架使用物資、料具必須放置有序、穩(wěn)定牢固,以防掉落。
3.2.2.8在必要時空架構(gòu)造物施工應(yīng)設(shè)置防護欄桿。3.2.2.9高空作業(yè)不得隨手拋落物品,以防傷人。
3.2.2.10配合安全檢查,對安全檢查人員安全要求必須堅決服從、認(rèn)真執(zhí)行。
3.2.2.11設(shè)置安全警告標(biāo)志。
3.2.2.12、腳手架搭設(shè)符合規(guī)程要求并經(jīng)常檢查維修,作業(yè)前先檢查穩(wěn)定性。
3.2.2.13高空作業(yè)人員應(yīng)衣著輕便,穿軟底鞋。
3.2.2.14患有精神病、癲癇病、高血壓、心臟病及酒后、精神不振者嚴(yán)禁從事高空作業(yè)。
3.2.2.15高空作業(yè)地點必須有安全通道,通道不得堆放過多物件,垃圾和廢料及時清理運走。
3.2.2.16距地面1.5米及1.5米以上高處作業(yè)必須系好安全帶,將安全帶掛在上方牢固可靠處,高度不低于腰部。
3.2.2.17遇有六級以上大風(fēng)及惡劣天氣時應(yīng)停止高空作業(yè)。
3.2.2.18輕型或簡易結(jié)構(gòu)屋面上作業(yè),應(yīng)鋪木板分散應(yīng)力以免踩蹋屋面。
3.2.2.19嚴(yán)禁人隨吊物一起上落,吊物未放穩(wěn)時不得攀爬。3.2.2.20高空行走、攀爬時嚴(yán)禁手持物件。
3.2.2.21及時清理腳手架上的工件和零散物品。3.2.3防止高空落物安全措施3.2.3.1高空落物原因分析
1)、起重機械超重或誤操作造成機械損壞、傾倒、吊件墜落。
2)、各種起重機具(鋼絲繩、卸卡等)因承載力不夠而被拉斷或折斷導(dǎo)致落物。
3)、用于承重的平臺承載力不夠而使物件墜落。
4)、起吊過程吊物上零星物件沒有綁扎或清理而墜落。
5)、高空作業(yè)時拉電源線或皮管時將零星物件拖帶墜落或行走時將物件碰落。
6)、在高空持物行走或傳遞物品時失手將物件跌落。
7)、在高處切割物件材料時無防墜落措施。
8)、向下拋擲物件。
3.2.4防止高空落物傷人安全措施
1)、對于重要、大件吊裝必須制定詳細吊裝施工技術(shù)措施與安全措施,并有專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮,配置專職安監(jiān)人員。
2)、從事高空作業(yè)時必須佩工具袋,大件工具要綁上保險繩。
3)、加強高空作業(yè)場所及腳手架上小件物品清理、存放管理,做好物件防墜措施。
4)、上下傳遞物件時要用繩傳遞,不得上下拋擲,傳遞小型工件、工具時使用工具袋。
5)、盡量避免交叉作業(yè),拆架或起重作業(yè)時,作業(yè)區(qū)域設(shè)警戒區(qū),嚴(yán)禁無關(guān)人員進入。
6)、起吊零散物品時要用專用吊具進行起吊。
3.3質(zhì)量保證措施
3.3.1堅持全過程的質(zhì)量控制
1)認(rèn)真作好施工前的施工培訓(xùn)工作,特別是針對施工中將應(yīng)用的新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備的培訓(xùn)。
2)制定施工方案。各施工班組必須制定關(guān)鍵工序的施工方案,向項目部報批。
3)技術(shù)支持。技術(shù)服務(wù)部和公司技術(shù)研發(fā)中心對各施工班組的施工方案及現(xiàn)場施工提供技術(shù)支持。公司的技術(shù)代表長駐工地,對施工質(zhì)量提供技術(shù)支持和監(jiān)督,并提供質(zhì)量擔(dān)保。
4)合理配備施工工具,并做好施工工具的保護工作,確保其處于良好的工作狀態(tài)。
5)在施工過程中做好各工序及半成品的保護,上道工序的操作者必須對下道工序的操作者進行成品保護交底,下道工序的操作者是上道工序的保護者,不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。
3.3.2質(zhì)量技術(shù)交底
1)執(zhí)行質(zhì)量三級檢驗制度。施工班組做好施工原始資料記錄工作和質(zhì)量自檢工作,施工員和質(zhì)量員負(fù)責(zé)檢查復(fù)核。對于屬于隱蔽工程部分,施工員及質(zhì)量員必須跟班作業(yè),及時處理、解決問題、及時做好隱蔽工程、中間驗收等工作,嚴(yán)格保證隱蔽工程質(zhì)量。
2)定期和不定期監(jiān)督檢查。
3)服從甲方監(jiān)理監(jiān)督檢查。全部工程均接受甲方及監(jiān)理的監(jiān)督檢查;如發(fā)現(xiàn)在施工過程中出現(xiàn)質(zhì)量隱患,立即采取糾正措施,限期整改。
4)優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序,認(rèn)真作好每道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)交底工作。
四、雨季、冬季施工措施
4.1雨季安全施工措施
4.1.1雨季施工主要以預(yù)防為主,采取防雨措施及加強排水手段,做好雨季施工的信息反饋工作,容易發(fā)生的問題要采取防范措施設(shè)法排除,確保雨季時生產(chǎn)的正常進行,不受季節(jié)性氣候的影響。
4.1.2對施工現(xiàn)場及構(gòu)件生產(chǎn)基地應(yīng)根據(jù)地形對場地內(nèi)集水進行引流,以保證現(xiàn)場內(nèi)沒有積水,流水暢通,并要防止場地四周地面水流入場地。
4.1.3對現(xiàn)場內(nèi)主要運輸?shù)缆穬膳宰龊门潘疁?,保證雨后通行不陷。
4.1.4機電設(shè)備的閘箱采取防雨、防潮等措施,機電設(shè)備搭設(shè)專門的防雨棚,并做木箱架空設(shè)置,安裝接地安全裝置,機電閘處的漏電保護接地可靠。
4.1.5雨期施工時,對有防雨、防潮要求的材料盡量堆放在較高的地方,并做好四周圍檔、屋蓋防雨、防潮及排水工作。
4.1.6雨天運輸運原材料時應(yīng)加以遮蓋,斜坡、道路應(yīng)采取防滑措施。
4.1.7雨量較大時不得施工。
4.1.8雨期注意事項
1)雨后仔細檢查底模支撐并加固。
2)露天使用電氣設(shè)備,要有可靠防漏措施。
3)做好材料的防潮工作。
4)消防器材要有防雨防曬措施。
5)對化學(xué)品、油漆類等易燃品應(yīng)專人妥善保管,防止受潮變質(zhì)起火。
6)各使用袋的存放處要有防雨、防潮措施,保持通風(fēng)良好。
4.2冬雨(雪)季節(jié)安全施工措施
4.2.1冬季施工安全施工措施
當(dāng)室外平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃即進入
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