壓力管道焊接工藝卡

焊接工藝卡

焊接工藝評定編號HP09-0KHP09-2

焊接部件

母材類別20#

坡口形式：

焊接方法GTAW/SMAW

LCl1OU/U

焊接位置管狀水平固定(5G)

厚度(mm)3=4、7、8丁\

外徑(mm)6=108、273、325C

/////ILV

焊條R307_L

51-3

焊絲TIG-R30一一

清除坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)所有油漆、鐵

焊前準(zhǔn)備

銹等雜質(zhì)，檢查坡口形式及對口情況。

預(yù)熱層間焊后熱處理

加熱加熱溫度溫度加熱升溫速率加熱溫度降溫速率

恒溫時(shí)間(h)

方法(℃)(℃)方法(℃/h)(℃)(℃/h)

6=9、10、11時(shí)0.5h

電加熱200-300>400電加熱>300670-700>300

6=13時(shí)0.5h

保護(hù)氣體僦氣，純度為99.95%以上，流量為8~9L/min。

背面氣體/

鴇極牌號Wce-20

鴿極直徑<1)=2.5

序焊接焊材直徑焊接電流電流送絲速度范運(yùn)條速度范典型熔

焊材牌號

號方法(mm)(A)極性圍(mm/min)圍(mm/min)敷順序

1GTAWTIG-R30①=2.590~120正40-60/①

2SMAWR3070=3.295-130反/85~105②③④

3SMAWR3070=4.0130-180反/85-105⑤

目視檢驗(yàn)執(zhí)行《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)》(焊接篇)。

無損檢驗(yàn)無損檢驗(yàn)方法和比例按《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》DL"869-2004相關(guān)要求進(jìn)行。

編制審核批準(zhǔn)

焊接工藝卡

焊接工藝評定編號PQR-WD-016

回焊接部件ZQ、ZD

母材類別III-2

坡口形式：

焊接方法GTAW/SMAW

IFDU~/u

焊接位置管狀垂直固定(2G)7

y-—，co

t

o

厚度(mm)8=9、10、11、13i

外徑(mm)6=194、219、273、325

/////A[\l\\\\

焊條R307!

|1-3|上

1

焊絲TIG-R30

青除坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)所有油漆、鐵

焊前準(zhǔn)備

銹等雜質(zhì)，檢查坡口形式及對口情況。

預(yù)熱層間焊后熱處理

加熱加熱溫度溫度加熱升溫速率加熱溫度降溫速率

恒溫時(shí)間(h)

方法(℃)(℃)方法(℃/h)(℃)(℃/h)

8=9、10、11時(shí)0.5h

電加熱200-300>400電加熱>300670-700>300

6-nRM-nSH

保護(hù)氣體僦氣，純度為99.95%以上，流量為8~9L/min。

背面氣體/

鶴極牌號Wce-20

鴿極直徑巾=2.5

序

焊接焊材直徑焊接電流電流送絲速度范運(yùn)條速度范典型熔

號焊材牌號

方法(mm)(A)極性圍(mm/min)圍(mm/min)敷順序

1GTAWTIG-R306=2.590-120正40?60/①

2SMAWR307中=3.2100~140反/85-105②③④

3SMAWR3070=4.0130-170反/85~105⑤

目視檢驗(yàn)執(zhí)行《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)》(焊接篇)。

無損檢驗(yàn)無損檢驗(yàn)方法和比例按《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》DL"869-2004相關(guān)要求進(jìn)行。

編制審核批準(zhǔn)

焊接工藝卡

TA11焊接工藝評定編號PQR-WD-001

ZF、JY、LQ、SQ、JS、LW、CW、

焊接部件

、等

.NQIW

母材類別J1-1坡口形式

1~2II600-70*

焊接方法GTAW/SMAW

///73-0

焊接位置管狀水平固定(5G)~T、

a

厚度(mm)6=3~10

!

外徑(mm)6=73?426-4^in

焊條J507

焊絲TIG-J50

清除坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)所有油漆、鐵

焊前準(zhǔn)備

銹等雜質(zhì)，檢查坡口形式及對口情況。

預(yù)熱焊后熱處理

層間溫度

加熱溫度升溫速率加熱溫度恒溫時(shí)間降溫速率

加熱方法(℃)加熱方法

(℃)(℃/h)(℃)(h)(℃/h)

////////

保護(hù)氣體家氣，純度為99.95%以上，流量為8~9L/min。

背面氣體

鴇極牌號Wce-20

鴇極直徑6=2.5

序焊接焊材直徑焊接電流電流送絲速度范運(yùn)條速度范典型熔

焊材牌號

號方法(mm)(A)極性圍(mm/min)圍(mm/min)敷順序

1GTAWTIG-J500=2.590-120正40-60/①

2SMAWJ507中=3.295-130反/85-105②③

3SMAWJ507中=3.2100-140反/85-105④

目視檢驗(yàn)執(zhí)行《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)》(焊接篇)。

無損檢驗(yàn)無損檢驗(yàn)方法和比例按《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》DL"869-2004相關(guān)要求進(jìn)行。

編制審核批準(zhǔn)

焊接工藝卡

TA11焊接工藝評定編號PQR-WD-002

ZF、JY、LQ、SQ、JS、LW、CW、

焊接部件

、等

.NQIW

母材類別J1-1坡口形式

1~2II600-70*

焊接方法GTAW/SMAW

///73-0

焊接位置管狀垂直固定(2G)~T、

a

厚度(mm)6=3~10

!

外徑(mm)6=73?426-4^in

焊條J507

焊絲TIG-J50

清除坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)所有油漆、鐵

焊前準(zhǔn)備

銹等雜質(zhì)，檢查坡口形式及對口情況。

預(yù)熱焊后熱處理

層間溫度

加熱溫度升溫速率加熱溫度恒溫時(shí)間降溫速率

加熱方法(℃)加熱方法

(℃)(℃/h)(℃)(h)(℃/h)

////////

保護(hù)氣體家氣，純度為99.95%以上，流量為8~9L/min。

背面氣體

鴇極牌號Wce-20

鴇極直徑6=2.5

序焊接焊材直徑焊接電流電流送絲速度范運(yùn)條速度范典型熔

焊材牌號

號方法(mm)(A)極性圍(mm/min)圍(mm/min)敷順序

1GTAWTIG-J500=2.590-120正40-60/①

2SMAWJ507中=3.295-135反/85-105②③

3SMAWJ507中=3.2100-140反/85-105④

目視檢驗(yàn)執(zhí)行《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)》(焊接篇)。

無損檢驗(yàn)無損檢驗(yàn)方法和比例按《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》DL"869-2004相關(guān)要求進(jìn)行。

編制審核批準(zhǔn)

焊接工藝卡

焊接工藝評定編號PQR-WD-001

焊接部件ZF、LS、SQ、JS、NQ、CW等

LSJ坡口形式：

母材類別1-1

焊接方法GTAWb311_

焊接位置管狀水平固定(5G)—（*）

TI-O

、

厚度(mm)3=3?5

、

外徑小=

(mm)32~57_L

/

焊絲TIG-J50

清除坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)所有油漆、鐵

焊前準(zhǔn)備

銹等雜質(zhì)，檢查坡口形式及對口情況。

預(yù)熱焊后熱處理

層間溫度

加熱溫度升溫速率加熱溫度恒溫時(shí)間降溫速率

加熱方法(℃)加熱方法

(℃)(℃/h)(℃)(h)(℃/h)

////////

保護(hù)氣體家氣，純度為99.95%以上，流量為8~9L/min。

背面氣體/

鴇極牌號Wce-20

鴇極直徑6=2.5

序焊接焊材直徑焊接電流電流送絲速度范運(yùn)條速度范典型熔

焊材牌號

號方法(mm)(A)極性圍(mm/min)圍(mm/min)敷順序

1GTAWTIG-J500=2.590-120正40-60/①

2GTAWTIG-J50中=2.590720正40-60/②、③

目視檢驗(yàn)執(zhí)行《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)》(焊接篇)。

無損檢驗(yàn)無損檢驗(yàn)方法和比例按《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》DLrr869-2004相關(guān)要求進(jìn)行。

編制審核批準(zhǔn)

焊接工藝卡

一

A1焊接工藝評定編號PQR-WD-002

焊接部件ZF、LS、SQ、JS、NQ、CW等

.

母材類別J1-1坡口形式

II60"?70。

焊接方法GTAW/SMAW7

焊接位置管狀垂直固定(2G)7

厚度(mm)3=3?5O

1

外徑(mm)