機(jī)械頂管(人工頂管)施工組織設(shè)計(jì)

目錄第一章編制依據(jù)及編制原那么11.1編制依據(jù)11.2編制原那么2第二章工程概況32.1工程簡(jiǎn)介32.2工程地質(zhì)情況32.3水文地質(zhì)條件32.4主要工程數(shù)量4第三章施工部署53.1施工組織53.2環(huán)保目標(biāo)53.3文明施工目標(biāo)53.4勞動(dòng)力方案5第四章施工準(zhǔn)備64.1技術(shù)準(zhǔn)備64.2生產(chǎn)準(zhǔn)備64.3物資材料及設(shè)備的準(zhǔn)備64.4施工隊(duì)伍準(zhǔn)備8第五章主要施工方案、方法和技術(shù)措施95.1總體方案設(shè)計(jì)95.2頂管工作坑及接收坑豎井主要施工方法95.3機(jī)械頂管主要施工105.4人工頂管施工185.5沉井施工275.6雨季施工措施305.7邊坡變形監(jiān)測(cè)措施32第六章質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證體系336.1建立完善的工程經(jīng)理部質(zhì)量保證體系336.2建立良好的施工配合機(jī)制336.3質(zhì)量保證措施33第七章平安保證措施357.1平安目標(biāo)357.2建立平安保證體系357.3加強(qiáng)平安教育工作357.4平安保護(hù)管理工作標(biāo)準(zhǔn)化357.5建立班組平安管理制度357.6平安管理措施357.7機(jī)電設(shè)備的使用367.8施工用電措施367.9有限空間施工防范措施377.10平安預(yù)案40第八章文明施工管理體系及措施448.1文明施工組織措施448.2文明施工具體保證措施448.3文明施工管理體系498.4現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施49第九章環(huán)境管理體系及環(huán)境保護(hù)措施529.1環(huán)境保護(hù)保證體系529.2對(duì)影響環(huán)境保護(hù)的幾個(gè)主要因素的控制措施54附圖、表57第一章編制依據(jù)及編制原那么1.1編制依據(jù)污水管線頂管專項(xiàng)施工方案依據(jù)以下內(nèi)容編寫：一、工程圖紙1污水工程二污水工程巖土工程勘察報(bào)告三、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察資料四、我公司下發(fā)的管理文件1質(zhì)量、環(huán)境職業(yè)平安健康綜合管理手冊(cè)2公司程序文件五、本工程適用的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)1建筑地基根底設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50007-20022工程測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)GB50026-20073建筑邊坡工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB50330-20024建筑基坑監(jiān)測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB50497-20095建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電平安標(biāo)準(zhǔn)GB50194-936市政根底設(shè)施施工質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)DB5J01-90-20047市政工程資料管理規(guī)程DB11/T808-20118建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)平安、防護(hù)、場(chǎng)容衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)及保衛(wèi)消防標(biāo)準(zhǔn)DBJ01-83-20039建筑施工測(cè)量技術(shù)規(guī)程DB11/T446-200710建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)平安資料管理規(guī)程DB11/383-200611危險(xiǎn)性較大的分局部項(xiàng)工程平安管理方法建質(zhì)[2009]87號(hào)12北京市實(shí)施<危險(xiǎn)性較大的分局部項(xiàng)工程平安管理方法>規(guī)定京建施工[2009]841號(hào)1.2編制原那么〔1〕滿足業(yè)主在工程質(zhì)量、進(jìn)度、平安、文明施工、環(huán)境保護(hù)等方面的要求，以設(shè)計(jì)文件及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，緊密結(jié)合本工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，編制經(jīng)濟(jì)、科學(xué)、切實(shí)可行的施工方案，做到先進(jìn)科學(xué)。〔2〕質(zhì)量目標(biāo)明確，施工中采用先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備，嚴(yán)格管理，保證措施完善，確保工程質(zhì)量到達(dá)優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)?！?〕平安目標(biāo)明確，平安措施可靠，制度完善，確保施工平安?！?〕工期目標(biāo)明確，統(tǒng)籌部署，合理高效安排施工進(jìn)度，協(xié)調(diào)統(tǒng)一，確保工期順利實(shí)現(xiàn)?！?〕施工中做到保護(hù)環(huán)境、保護(hù)文物、文明施工，整個(gè)工地到達(dá)北京市平安文明施工工地標(biāo)準(zhǔn)?！?〕根據(jù)當(dāng)前形勢(shì)認(rèn)真落實(shí)執(zhí)行國(guó)家及北京市有關(guān)建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)生活區(qū)設(shè)置和管理的要求，考慮突發(fā)公共衛(wèi)生事件的影響。工程概況2.1工程簡(jiǎn)介本工程污水管線根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察，采用頂管施工。干管采用D1050、D1200、D1400鋼筋混凝土鋼承口管〔Ⅲ級(jí)〕，長(zhǎng)2576米，支線采用采用D1050鋼筋混凝土鋼承口管〔Ⅲ級(jí)〕，長(zhǎng)275米，橡膠圈接口。干管采用機(jī)械頂管施工。支線采用人工頂管施工。根據(jù)施工圖紙、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及機(jī)械頂管施工工藝特點(diǎn)，擬將3、7、10、12、14、17、22、24、26、28、31、32#合計(jì)12座設(shè)為頂管工作坑，將1、5、9-1、B、10、A、30、33-1、33-2、33-3合計(jì)10座設(shè)為頂管接收坑,其余主線檢查井2、4、6、C、8、10-1、11、13、15、16、18、19、21、23、25、27、29合計(jì)17座檢查井設(shè)為沉井施工。詳見頂管施工平面布置圖。2.2工程地質(zhì)情況本工程位于北京市*****。根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，土層劃分為人工堆積層、新近沉積層和第四紀(jì)沉積層三大類。2.3水文地質(zhì)條件新建管線東側(cè)天堂河河水水位標(biāo)高約為28.21～28.81m，水深約0.50m～1.50m。地勘報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)的各層地下水類型、穩(wěn)定水位標(biāo)高及埋深參見下表：序號(hào)地下水類型地下水穩(wěn)定水位水位埋深〔m〕水位標(biāo)高〔m〕1潛水6.00～9.2023.57～25.652層間水9.80～13.5018.41～21.89按地勘報(bào)告顯示，本工程場(chǎng)區(qū)層間水天然動(dòng)態(tài)類型屬滲入-蒸發(fā)、逕流形，主要接受地下水側(cè)向逕流方式補(bǔ)給，以地下水側(cè)向逕流及越流為主要排泄方式，其水位年動(dòng)態(tài)變化規(guī)律一般為：6月份～9月份水位較高，其他月份水位相對(duì)較低，其水位年變幅一般為1～2m。2.4主要工程數(shù)量機(jī)械頂管2576m人工頂管275m錨噴C25頂管工作豎井〔平面內(nèi)凈尺寸：7.0m×6m〕12座錨噴C25頂管接收豎井〔平面內(nèi)凈尺寸：7.0m×6m〕10座沉井17座第三章施工部署3.1施工組織根據(jù)本工程的特點(diǎn)，我公司將抽調(diào)具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)和施工人員組成工程經(jīng)理部，代表公司對(duì)工程實(shí)施管理。工程經(jīng)理部設(shè)工程經(jīng)理、工程總工、工程副經(jīng)理各一人，下設(shè)工程部、技術(shù)質(zhì)量部、物資設(shè)備部、安保部、試驗(yàn)室五個(gè)職能部門和各專業(yè)施工班組。具體見附圖《施工組織機(jī)構(gòu)框圖》。3.2環(huán)保目標(biāo)本工程工程將以維護(hù)北京市的良好自然環(huán)境及業(yè)主的良好社會(huì)形象為中心思想，最大限度降低施工區(qū)域的揚(yáng)塵，施工現(xiàn)場(chǎng)散裝材料和土方堆放覆蓋率100％，辦公生活區(qū)黃土不露天；施工場(chǎng)界噪聲排放達(dá)標(biāo)，固定使用機(jī)械設(shè)備100％采取降噪措施。3.3文明施工目標(biāo)按建設(shè)部、北京市文明施工的管理規(guī)定要求，嚴(yán)格做好施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)文明施工措施，爭(zhēng)創(chuàng)“平安文明工地”。3.4勞動(dòng)力方案根據(jù)工程預(yù)算定額，并結(jié)合我公司現(xiàn)況管理水平及本段的實(shí)際情況，我單位擬設(shè)工程經(jīng)理1名，工程副經(jīng)理1名，技術(shù)總工1名，施工工長(zhǎng)等技術(shù)管理人員6名，平安員3名。頂管作業(yè)班組4個(gè)，每班組配備勞動(dòng)力30人，采用兩班制，每組15人。第四章施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備〔1〕組織技術(shù)及施工管理人員現(xiàn)場(chǎng)勘察地形、地貌情況；〔2〕認(rèn)真審核施工圖紙后，組織有關(guān)施工人員進(jìn)行工程主要及關(guān)鍵部位的施工技術(shù)交底；〔3〕組織測(cè)量人員進(jìn)行樁位交接驗(yàn)收及復(fù)測(cè)工作，測(cè)基坑土方開挖控制點(diǎn)，測(cè)放開挖邊線；〔4〕召開技術(shù)交底專題會(huì)，明確主要工序的施工時(shí)間、施工方法及施工要求；〔5〕備齊工程技術(shù)資料管理軟件，及各種試驗(yàn)設(shè)備和計(jì)量設(shè)備資料齊全，檢驗(yàn)合格。4.2生產(chǎn)準(zhǔn)備調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)地下管線情況，去除現(xiàn)場(chǎng)地上地下障礙物；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及周圍環(huán)境、施工要求組織臨建，落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)占地；明確工程部各職能部門的要求及相互責(zé)任范圍，確定施工期間協(xié)調(diào)的方式方法；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)行人及車輛情況，及時(shí)向業(yè)主及監(jiān)理提供場(chǎng)區(qū)內(nèi)和附近建筑物保護(hù)措施。4.3物資材料及設(shè)備的準(zhǔn)備〔1〕組織并落實(shí)施工設(shè)備及材料的進(jìn)場(chǎng)調(diào)試和檢查工作，保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，進(jìn)場(chǎng)材料滿足合格要求，做好進(jìn)場(chǎng)前的各項(xiàng)報(bào)驗(yàn)工作。〔2〕做好施工全過(guò)程的物資供給方案，落實(shí)并保證進(jìn)場(chǎng)物資的成品保護(hù)工作。本工程所需材料設(shè)備詳見下表：本工程所需材料設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備及機(jī)具名稱規(guī)格數(shù)量使用狀態(tài)備注1千斤頂200T8臺(tái)套良好2吊車25T4臺(tái)良好3鉆進(jìn)機(jī)頭JNSPD1000B型4套良好4后背梁3.0米4根良好5頂柱32米良好6環(huán)行護(hù)口4套良好7橫梁1.5米4根良好8導(dǎo)軌5米16根良好9激光經(jīng)緯儀4套良好10水準(zhǔn)儀4套良好11液壓泵站4套良好12泥漿管800米良好13各種膠管假設(shè)干良好14污水泵及清水泵8臺(tái)套良好15制漿機(jī)4套良好16制漿罐4個(gè)良好17儲(chǔ)漿罐4個(gè)良好18客貨車2輛良好19操作臺(tái)及監(jiān)視系統(tǒng)4套良好20振動(dòng)篩4臺(tái)良好21壓漿泵4臺(tái)良好22電焊機(jī)4套良好23發(fā)電機(jī)4套良好24大貨車10T4輛良好25辦公用車1輛良好26變壓器360伏4臺(tái)良好27電閘箱4個(gè)良好28碘鎢燈4套良好29照明線400米良好30錨噴集2臺(tái)良好31手使工具鎬8把良好鐵鍬20把良好小爬鎬8把良好4.4施工隊(duì)伍準(zhǔn)備〔1〕選擇技術(shù)水平高、施工經(jīng)驗(yàn)豐富，工種齊全的施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)；〔2〕根據(jù)開工日期、進(jìn)度方案和勞動(dòng)力需用量方案安排，組織工程部有關(guān)人員對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行入場(chǎng)教育。第五章主要施工方案、方法和技術(shù)措施5.1總體方案設(shè)計(jì)綜合考慮本工程的特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及水文地質(zhì)條件等因素，主線D1050、D1200、D1400長(zhǎng)2576米擬采用泥水平衡機(jī)械頂管，支線D1050長(zhǎng)275米，采用人工頂管主線采用機(jī)械頂管該方法有如下優(yōu)點(diǎn)：〔1〕施工速度快，施工精度高。〔2〕不受地下水影響，只需在頂管工作坑處局部降水即可?！?〕較之人工頂管工藝，施工平安性好，并節(jié)省大量人力。支線人工頂管兩側(cè)進(jìn)行降水施工。本工程共設(shè)12座頂管工作坑，10座接收坑。工作坑、接收坑均按10米深考慮。工作坑平面尺寸設(shè)計(jì)為7.0×6.0米〔內(nèi)凈空〕，接收坑平面尺寸設(shè)計(jì)為7.0×6.0米〔內(nèi)凈空〕。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，豎井工作坑及接收坑擬采用上部大開挖土釘支護(hù)+下部錨噴支護(hù)的方式?！?〕地表下0.6～7米采用鋼格柵+鋼筋網(wǎng)+錨噴混凝土支護(hù)形式。格柵主筋采用4Φ20鋼筋，場(chǎng)制加工，現(xiàn)場(chǎng)安裝，鋼格柵詳細(xì)構(gòu)造詳見附圖。鋼格柵自鎖口圈梁下每50cm設(shè)置1榀，鋼格柵豎向采用Φ22豎向連接筋連接，豎向連接筋內(nèi)外雙排布置，間距1.0米，梅花狀布置，豎向連接筋需與鎖口圈梁內(nèi)預(yù)留連接筋可靠連接?！?〕鎖口圈梁鎖口圈梁截面尺寸為0.6×0.9m，C30混凝土模筑。主筋采用26Φ22，箍筋采用Φ12鋼筋，間距150mm。5.2頂管工作坑及接收坑豎井主要施工方法〔1〕豎井土方開挖采用人工開挖，采用25噸吊車出土，土方開挖時(shí)采用對(duì)角跳挖的方法，每次開挖深度不大于70cm?！?〕現(xiàn)澆鎖口圈梁采用現(xiàn)澆C30預(yù)拌混凝土，在地面以下1.7m位置設(shè)置，圈梁施工時(shí)先綁扎鋼筋，然后用組合鋼?；蚰灸Ｖ?nèi)側(cè)模板，外側(cè)以土壁為外模，經(jīng)驗(yàn)筋后澆筑預(yù)拌混凝土。〔3〕豎向按上部按0.7m一步、下部按0.5m一步安裝鋼筋格柵，垂直焊接Φ22豎向連接鋼筋，豎向連接筋內(nèi)外雙排梅花狀分布，水平間距為1m。掛鋼筋網(wǎng)片，然后進(jìn)行錨噴C25砼施工。依次循環(huán)以上工序施工，直至錨噴至坑底?！?〕豎井封底前在對(duì)角坑底預(yù)留集水井，集水井為矩形，平面尺寸為0.5m×0.5m，深0.6m。采用潛水泵明排法抽排集水井中的積水?！?〕豎井封底采用現(xiàn)澆C30混凝土，上下各設(shè)一層雙向Φ16@150mm鋼筋網(wǎng)，待后背墻板安裝完后，上鋪回填層?！?〕頂管后背墻〔板〕施工本工程頂管后背墻〔板〕高4m，寬3m，厚0.9m，采用C30混凝土澆筑而成，內(nèi)配Φ16@150mm雙層雙向鋼筋網(wǎng)。待頂完一個(gè)方向的混凝土管后，再將后背墻〔板〕撤除，設(shè)置在另一頂管方向的前方?！?〕豎井支撐為保證豎井施工平安，從圈梁以下第二榀開始，在每座豎井四角設(shè)置工,30b工字鋼角撐，角撐根據(jù)豎井平面尺寸由大至小，分別焊接在距四角2m預(yù)留的預(yù)埋鐵件上。角撐每隔兩榀鋼格柵設(shè)置一組。5.3機(jī)械頂管主要施工方法5.3.1頂管工作坑布置〔1〕在工作豎井范圍內(nèi)實(shí)行全封閉隔離施工,并布置以下必要的設(shè)施:倉(cāng)庫(kù)、配電間、管材及材料堆放區(qū)、頂管配套設(shè)備等。布局要合理,環(huán)境整潔、衛(wèi)生,并有專職人員進(jìn)行管理?！?〕豎井內(nèi)布置工作豎井內(nèi)布置主要有后靠背、導(dǎo)軌、主頂鎬、油泵動(dòng)力站、鋼制扶梯、泥漿泵、“U”形頂鐵和“O”形護(hù)口圈等?！?〕管內(nèi)布置頂管時(shí)管內(nèi)設(shè)置低壓照明系統(tǒng),通風(fēng)主要采用自然風(fēng)，根據(jù)實(shí)際需要較深的豎井可增加通風(fēng)管道和強(qiáng)力鼓風(fēng)機(jī)通風(fēng)?！?〕吊裝設(shè)備工作坑布置及吊放混凝土管均采用25噸吊車。5.3.2頂管設(shè)備的選用與安裝〔1〕頂管掘進(jìn)機(jī)的選擇選擇好頂管掘進(jìn)機(jī)對(duì)頂管的施工是至關(guān)重要的。根據(jù)工程地質(zhì)勘察報(bào)告及現(xiàn)場(chǎng)情況。選擇泥水平衡頂管掘進(jìn)機(jī)。該機(jī)具有質(zhì)量控制精度高、頂進(jìn)速度快、便于操作和維修、施工可靠性能好等特點(diǎn)。并且我公司根據(jù)大量施工實(shí)踐，改進(jìn)設(shè)計(jì)了主軸密封，采用H型迷宮密封和YX型聚胺脂密封的雙道密封形式，從而解決了主軸密封性能不可靠的難題，掘進(jìn)機(jī)的靈敏度也是設(shè)計(jì)的重要參數(shù)，對(duì)頂管的糾偏影響很大，靈敏度根據(jù)頂管穿越土層的N值來(lái)確定?！?〕主頂進(jìn)系統(tǒng)設(shè)置主頂進(jìn)系統(tǒng)由油缸組、頂進(jìn)環(huán)鋼后靠及液壓泵站等組成，其主要功能是完成管節(jié)頂進(jìn)，是頂管設(shè)備系統(tǒng)的主要組成局部。A、油缸組油缸組由2只油缸分兩列左右對(duì)稱布置，其中兩只作備用，并用可分式結(jié)構(gòu)的支座固定，用聯(lián)接梁連成一體。備用油缸作用：防止油缸故障替換；防止頂進(jìn)過(guò)程中地質(zhì)變化和其他因素，加強(qiáng)頂進(jìn)。油缸選用國(guó)產(chǎn)的雙沖程，雙作用等推力液壓千斤頂，每只油缸最大推力為2000KN，裝備最大推力為2000—4000KN，滿足頂管最大允許頂力的要求。B、液壓泵站選用2臺(tái)A2F28RP2柱塞變量油泵，配備Y200L—6型電機(jī)。通過(guò)調(diào)速閥可改變油泵的流量，其中一臺(tái)備用，據(jù)頂進(jìn)時(shí)的工況要求及時(shí)控制主頂油缸的頂速。以滿足開挖面土壓平衡的條件，從而起到控制地面沉降的作用。C、鋼后背管節(jié)頂進(jìn)時(shí)油缸的反力，通過(guò)鋼后背均勻地傳遞到工作井井壁上，防止井壁受力不均或局部受力過(guò)大造成井壁結(jié)構(gòu)破壞。鋼后背安裝時(shí)，應(yīng)與頂進(jìn)軸線保持垂直，并在鋼后背和砼之間進(jìn)行柔性處理。D、主頂進(jìn)裝置主要技術(shù)參數(shù)油缸數(shù)量：2只油缸尺寸：D×d×L=φ325×φ280×2200mm油缸行程：S=1.75m最高工作油壓：Pmax=31.5Mpa頂進(jìn)速度：V=50-100mm/min油缸型號(hào)：FY001-280-210H-1750Pmax=31.5mpaQ=28L/min電機(jī)型號(hào)：Y180L-4N=22KWn=1470rpm〔3〕注漿設(shè)備系統(tǒng)對(duì)長(zhǎng)距離頂管能否及時(shí)有效地向管外傳觸變泥漿，以形成和維護(hù)好泥漿套，起到高效的減摩作用，往往是頂管成敗的關(guān)鍵。為確保本工程的頂管外壁能形成良好的泥漿潤(rùn)滑套，二套注漿系統(tǒng)和一套管內(nèi)增補(bǔ)漿泵。一套專門用于掘進(jìn)機(jī)尾部的同步注漿，另一套用于補(bǔ)漿。本頂管施工用的膨潤(rùn)土觸變泥漿，是在地面壓漿站配制后通過(guò)二臺(tái)液壓注漿泵壓入二根輸漿總管，一根總管壓到機(jī)頭后的儲(chǔ)漿箱內(nèi)，再由螺桿泵把儲(chǔ)漿箱內(nèi)的漿液壓入掘進(jìn)機(jī)尾部的同步注漿口。另一根總管壓注到管節(jié)上設(shè)置的環(huán)形分管的各個(gè)注漿孔，不斷補(bǔ)充管外壁滲透到土層中的泥漿，以便形成管節(jié)外完整泥漿套。地面儲(chǔ)漿箱外形尺寸L×B×H=2.0×1.5m×2.0=6m3。膨潤(rùn)土泥漿攪拌時(shí)間必須大于30分鐘，經(jīng)過(guò)充分?jǐn)嚢璧哪酀{抽入儲(chǔ)漿箱進(jìn)行發(fā)酵，發(fā)酵時(shí)間大于6小時(shí)，再通過(guò)液壓注漿泵壓入管內(nèi)，在膨潤(rùn)土泥漿壓入以前，儲(chǔ)漿箱內(nèi)徑發(fā)酵的泥漿再一次攪拌，以減少壓漿管道的阻力。注漿站出SYB50/50-2型注漿泵，注漿量Q=80L/min，注漿壓力P=0.008-0.1Mpa，輸漿總管由2″鋼管、球閥、水暖管件等組成，與管節(jié)上各壓漿孔接通的環(huán)形管，采用1″高壓軟管。注漿設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)注漿泵型號(hào)：UB3注漿流量：Q=50L/min注漿壓力：P=1.5Mpa電機(jī)型號(hào)：Y112M-4N=4KWN=0r/min〔4〕泥水出土系統(tǒng)由于本工程采用泥水平衡掘進(jìn)機(jī)施工，該設(shè)備為機(jī)外操作，提高頂進(jìn)效率和文明施工程度，機(jī)頭局部泥漿倉(cāng)掘進(jìn)過(guò)程中自然生成泥漿，通過(guò)泥水管路系統(tǒng)循環(huán)運(yùn)行，使頂管能連續(xù)推進(jìn)。泥水系統(tǒng)選用三臺(tái)石家莊水泵廠生產(chǎn)的泥漿泵。一臺(tái)放在地面上為送水泵，另一臺(tái)入在基坑下為排泥泵。管路采用4″鋼管，管節(jié)接頭為卡箍式活絡(luò)接頭，機(jī)內(nèi)設(shè)有旁通裝置等。泥漿泵型號(hào)：4/3C-NH，電機(jī)功率15KW，流量90M3/h，揚(yáng)程21.8m，共三臺(tái)，其中一臺(tái)備用。5.3.3洞口止水密封措施本工程止水采用橡膠密封,其作用是保證后端有一定的密封性,在注漿有一定的壓力的情況下保證漿液不從后端流出,確保泥漿充分起到潤(rùn)滑作用。進(jìn)出洞口均安裝止水圈:為阻止地下泥水及泥漿,從管外壁與土體形成的縫隙流入井內(nèi),洞口處需安裝洞口止水圈。采用10×30鋼擋圈,50×300遇水膨脹橡膠圈,50×200聚硫密封膏,將止水圈裝置初步就位,臨時(shí)固定在進(jìn)洞孔井壁上,然后推進(jìn)管節(jié)至止水圈,根據(jù)管節(jié)外皮與止水圈內(nèi)圓的周邊等距離來(lái)固定止水圈,確保止水圈中心與管道軸線一致。止水圈里平面與井壁要密實(shí),以防漏漿,影響注漿效果。5.3.4頂進(jìn)測(cè)量本工程頂管，采用水準(zhǔn)儀和激光經(jīng)緯儀進(jìn)行測(cè)量和線型控制。〔1〕測(cè)量?jī)x器配備與檢驗(yàn)頂管施工需進(jìn)行三維動(dòng)態(tài)測(cè)量，其精度要求特別高，必須采用精度高、性能優(yōu)良的測(cè)量?jī)x器。為此配備了全站儀〔測(cè)角+1″，量距1+1ppm〕，J2-JDE激光經(jīng)緯儀〔精度1/40000〕，NA2水準(zhǔn)儀第一系列精密高檔儀器。頂管施工測(cè)量所使用的儀器設(shè)備及時(shí)送質(zhì)檢單位檢驗(yàn)，做全面簽定，并在使用過(guò)程中經(jīng)常進(jìn)行檢查。〔2〕控制測(cè)量①平面控制為確保兩井間頂管貫穿，橫向、堅(jiān)向誤差小于100mm，在兩端頭井附近埋設(shè)地面導(dǎo)線點(diǎn)，利用空導(dǎo)點(diǎn)和地面導(dǎo)線點(diǎn)，以導(dǎo)線測(cè)量形式，將平面控制成果引測(cè)到施工現(xiàn)場(chǎng)。利用空導(dǎo)點(diǎn)和地面導(dǎo)線點(diǎn)建立平面控制網(wǎng)。導(dǎo)線測(cè)量采用TC2002全站儀，方向觀測(cè)6測(cè)回，測(cè)角精度±1″，測(cè)距6測(cè)加回，雙向觀測(cè)，測(cè)距相對(duì)誤差＜1/8000，對(duì)觀測(cè)結(jié)果進(jìn)行平差。井上座標(biāo)點(diǎn)向井下傳遞采用聯(lián)系三角形方式，點(diǎn)位由Leica鉛垂儀垂直投設(shè)。井下控制頂進(jìn)方向的基準(zhǔn)點(diǎn)用鋼架埋設(shè)成固定點(diǎn)，采用激光經(jīng)緯儀跟蹤觀測(cè)機(jī)頭平面偏差方向。②高程控制利用施工區(qū)域附近的高程水平點(diǎn)，布設(shè)二等水準(zhǔn)路線，將高程引測(cè)到工作井附近，并設(shè)立施工高程控制點(diǎn)。水準(zhǔn)測(cè)量采用NA2型帶平行玻璃板測(cè)微器水準(zhǔn)儀配合鋼尺進(jìn)行，往返觀測(cè)。地面高層傳遞到井下時(shí)，可用鋼尺垂直懸掛，下系線錘至標(biāo)準(zhǔn)拉力，然后地面、井下兩臺(tái)水準(zhǔn)儀同時(shí)觀測(cè)。鋼尺應(yīng)進(jìn)行尺長(zhǎng)、溫度兩項(xiàng)修正。井下布設(shè)2-3個(gè)地下起始高程控制點(diǎn)。③頂管姿態(tài)測(cè)量為保證頂管機(jī)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)軸線推進(jìn)，必須及時(shí)觀測(cè)頂管動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)，從而調(diào)整頂管施工參數(shù)，指導(dǎo)頂管正確、平安推進(jìn)。在頂管機(jī)頭部縱向設(shè)一對(duì)水平橫尺，利用布設(shè)的三維坐標(biāo)控制點(diǎn)，測(cè)量各尺讀數(shù)，經(jīng)精確計(jì)算得頂管轉(zhuǎn)角、頂管中心方向偏差值、頂管坡度、頂管中心高層等數(shù)據(jù)，從而相應(yīng)調(diào)整頂管機(jī)的各個(gè)施工參數(shù)。頂管推進(jìn)軸線應(yīng)控制在允許偏差范圍內(nèi)，如有微小偏差，可按比例分段糾偏。④坡度本工程坡度符合設(shè)計(jì)圖紙要求。5.3.5泥漿的制作和壓注頂力控制的關(guān)鍵是最大限度的降低頂進(jìn)阻力，而降低頂進(jìn)阻力最有效方法是注漿。我們?cè)O(shè)想在管外壁與土層之間形成一條完整環(huán)狀的泥漿潤(rùn)滑套，變?cè)瓉?lái)的干磨擦為液體摩擦狀態(tài)。這樣就可以減少頂進(jìn)阻力。要到達(dá)這一目的，就必須嚴(yán)格執(zhí)行頂管注漿操作規(guī)程，質(zhì)量員檢驗(yàn)嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。觸變泥漿由地面液壓注漿泵通過(guò)1″管路壓送到各注漿孔。在機(jī)頭外應(yīng)安裝隔膜壓力表，以檢驗(yàn)漿液是否到達(dá)指定位置，在所有注漿孔要設(shè)置球閥，軟管和接頭的耐壓力5Mpa。在工作井洞口止水裝置前的建筑空隙處設(shè)置4個(gè)注漿孔，當(dāng)管壁進(jìn)入洞內(nèi)，未與土體摩擦之前就先浸滿漿液。觸變泥漿隨管外壁向大體滲入。在整個(gè)管道中每隔9-15m設(shè)1節(jié)有1個(gè)補(bǔ)漿斷面3個(gè)注漿孔的管子，補(bǔ)漿應(yīng)按順序依次進(jìn)行，每班不少于3次循環(huán)，定量壓注。觸變泥漿的配方和性能指標(biāo)配方膨潤(rùn)土純堿CNC漏斗粘度〔秒〕視粘度CP失水量ml終切力〔達(dá)因/M3〕比重A漿15%6‰2‰42″32.561501.073B漿12%4‰1.5‰36″30.591301.063注漿壓力：大于地下水壓力，注漿量為建筑空隙的6—8倍。5.3.6地上、地下挖棄土安排及處理由于本工程采用泥水平衡式頂管機(jī)施工方案，通過(guò)泥水管路系統(tǒng)循環(huán)運(yùn)行，使頂管機(jī)連續(xù)推進(jìn)。泥漿池的設(shè)計(jì)充分考慮到現(xiàn)場(chǎng)節(jié)約用水，池容積300—500M3即10m×15m×3m，采用循環(huán)泥漿進(jìn)行水力出泥。泥漿經(jīng)初步沉積后，用泥漿車及時(shí)運(yùn)走。泥水系統(tǒng)選用三臺(tái)泥漿泵。一臺(tái)放在地面上為送泥泵，另一臺(tái)放在基坑下為排泥泵。地面建筑三個(gè)沉泥池，管路采用4″無(wú)縫鋼管，管節(jié)接頭為卡箍式活絡(luò)接頭?；觾?nèi)設(shè)有旁通裝置等。送水排泥管路4″鋼管、法蘭連接〔軟管耐壓2Mpa〕.送泥漿：15KW無(wú)堵塞泵，放在沉泥箱處。排泥泵：機(jī)頭向后60m處，以后每隔40m放1臺(tái)，15KW無(wú)堵塞泵〔共3臺(tái)〕工作井基坑內(nèi)放1臺(tái)37KW泥漿泵，直接垂直提升送到沉泥池。泥漿的外運(yùn)因現(xiàn)場(chǎng)只有有限的泥漿池沉積，需采用泥漿泵抽到密封罐車內(nèi)，泥漿的外運(yùn)需每日2—4次，泥漿外運(yùn)必須征得有關(guān)排污管理、交通管理部門的認(rèn)可并事先辦好手續(xù)。5.3.7頂管施工技術(shù)要點(diǎn)〔1〕頂管機(jī)頭操作要點(diǎn)A、必須認(rèn)真研究土質(zhì)資料，精確計(jì)算出排水泵流量。B、采用調(diào)節(jié)頂管推進(jìn)速度來(lái)控制刀盤土壓，其特性較硬，變化較快；加大進(jìn)水流量，其特性較軟，變化較慢，必要時(shí)同時(shí)使用這兩種方法來(lái)控制。粘性較大的，每節(jié)管起頂前先將刀盤浮動(dòng)3—5次。C、在推進(jìn)過(guò)程中，必須注意偏差開展的趨勢(shì)。糾偏的原那么是：務(wù)必讓偏差保持在較小的波動(dòng)范圍內(nèi)，并且做到勤測(cè)勤糾。D、采用改進(jìn)土體的漿液可以是粘土漿，也可以用膨潤(rùn)土漿。E、頂管機(jī)體偏轉(zhuǎn)時(shí)，就必須用改變刀盤的轉(zhuǎn)向來(lái)校正，校正方法是頂管機(jī)向哪個(gè)方向偏轉(zhuǎn)，刀盤就朝哪個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)。F、每班必須對(duì)頂管機(jī)所用潤(rùn)滑處進(jìn)行檢查，以確保潤(rùn)滑處于良好狀態(tài)。潤(rùn)滑油脂少了應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。〔2〕頂管糾偏技術(shù)要點(diǎn)糾偏操作方案是頂管操作員交接班時(shí)的重點(diǎn)。方案的依據(jù)為測(cè)量提供的機(jī)頭折角、傾斜儀基數(shù)和走動(dòng)趨勢(shì)、前后尺度數(shù)比擬、機(jī)尾下地面沉降量等等。0.5°以上的大動(dòng)作糾偏需盡量防止并慎重。不得已時(shí)也應(yīng)爭(zhēng)取在非重要地段進(jìn)行并加強(qiáng)觀測(cè)。糾偏動(dòng)作后無(wú)折角變動(dòng)即停頂，會(huì)同電工、機(jī)修工檢查電路和液壓管路，盡早排除故障，以防軸線偏差。糾偏應(yīng)在下管后盡早進(jìn)行，注意觀察傾斜儀讀數(shù)的糾后趨勢(shì)及光點(diǎn)滯后變化，同時(shí)通知地面和地下注漿人員注漿。〔3〕頂管注漿減摩技術(shù)要點(diǎn)A、機(jī)頭后的第1號(hào)管子上的注漿斷面為同步注漿。同步注漿的觸變泥漿應(yīng)隨機(jī)頭向前延伸，形成整環(huán)泥漿套。同步注漿量位0.6M3/min左右。C、1號(hào)注漿斷面的3只壓漿孔的壓力要均衡，補(bǔ)漿斷面的壓漿孔壓力也要均衡。如果在壓漿過(guò)程中從壓力表上反映出該斷面上的各壓漿孔存在壓差，就及時(shí)給與調(diào)整，使之壓力相等，并使每個(gè)壓漿孔不存在堵塞現(xiàn)象。D、地面上的壓力泵應(yīng)選液壓注漿泵，總管為C65白鐵管，支管為C25橡膠軟管。額定壓力不小于0.7Mpa。每只注漿孔設(shè)1只G25球閥。E、頂管過(guò)程中應(yīng)對(duì)每個(gè)壓漿孔進(jìn)行編號(hào)，管道補(bǔ)漿斷面每隔2支管子設(shè)1只注漿孔管，補(bǔ)漿每班不少于2次，補(bǔ)漿也應(yīng)逐孔均衡壓注〔即保持壓漿量和壓力的均衡〕，補(bǔ)漿量為0.6M3/min。應(yīng)做好各補(bǔ)漿孔的壓漿記錄。F、頂管過(guò)程中還應(yīng)在工作井內(nèi)做好頂力變化曲線的記錄。假設(shè)頂力發(fā)生突然升高或者經(jīng)計(jì)算F>4Mpa。應(yīng)查找原因并采取相應(yīng)對(duì)策。G、應(yīng)確保工作井口止水裝置的密封可靠性。在頂進(jìn)過(guò)程中，通過(guò)洞口環(huán)形空隙不斷壓注觸變泥漿，防止管子入土后被土體握裹的情況發(fā)生。5.3.8頂管過(guò)程中遇到特殊情況的技術(shù)措施〔1〕處理頂管機(jī)頭碰到原有地下障礙物、暗浜、暗沙地層的措施和方法。由于采用封閉式泥水平衡掘進(jìn)機(jī)施工，根據(jù)我們的施工實(shí)踐暗浜對(duì)我們施工的影響不大。對(duì)于流沙地層，我們將采用膨潤(rùn)土注漿的方法，改善土層性質(zhì)，對(duì)于古河床或塘溝、淤泥地層采用注入水泥漿或石灰漿改善土層性質(zhì)，以利頂管施工。〔2〕頂管過(guò)程中方向偏差的技術(shù)措施控制施工過(guò)程中堅(jiān)持勤測(cè)、勤糾、微糾的原那么。嚴(yán)格執(zhí)行方向偏差報(bào)警制度，一旦施工中出現(xiàn)偏差值超過(guò)5cm時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)立即停止頂進(jìn)，并逐級(jí)向上匯報(bào)。經(jīng)技術(shù)人員匯同有關(guān)施工人員研究分析原因后，方可繼續(xù)頂進(jìn)，從而防止盲目頂進(jìn)。〔3〕進(jìn)出洞口滲漏的控制技術(shù)措施在頂管施工前，必須對(duì)進(jìn)出洞口的土進(jìn)行預(yù)加固，采取雙液注漿法加固。加固強(qiáng)度為0.3—0.4mpa。在頂進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)注意對(duì)工作井洞口處的膨潤(rùn)土泥漿的壓注。方法可以從沉井預(yù)留孔的注漿點(diǎn)壓法，通過(guò)完整的漿套形成來(lái)防止管道入土后管外壁啃土，從而產(chǎn)生土體移動(dòng)和損失并引起管道下沉的情況。洞口止水裝置的設(shè)計(jì)、選材、安裝都必須按本公司標(biāo)準(zhǔn)圖進(jìn)行，每個(gè)環(huán)節(jié)都要由專人進(jìn)行檢查，確保洞口不滲漏。頂管進(jìn)入接收坑后，應(yīng)盡快對(duì)洞口進(jìn)行封堵，并利用前幾節(jié)管子底部。預(yù)埋注漿孔向管道下部土體壓注水泥漿，同時(shí)也向洞圈進(jìn)行壓漿。5.3.9頂管質(zhì)量控制措施〔1〕頂管施工前編制頂管施工組織設(shè)計(jì)，提交監(jiān)理和業(yè)主審定后才能施工?！?〕一旦工程開工，工程部應(yīng)盡快熟悉圖紙，并組織設(shè)計(jì)、建設(shè)單位進(jìn)行圖紙交底。未經(jīng)設(shè)計(jì)單位書面同意，不得隨意更改設(shè)計(jì)?！?〕工程部應(yīng)認(rèn)真分析地質(zhì)資料，摸清地質(zhì)的詳細(xì)情況，并制定詳細(xì)技術(shù)措施?！?〕、頂管前，工程部應(yīng)向作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，并辦好書面手續(xù)?！?〕頂管出洞口的地基加固，必須嚴(yán)格按方案實(shí)施，做好原始記錄?！?〕工程部應(yīng)派專人對(duì)砼管管材從質(zhì)量、保管、安裝進(jìn)行全面監(jiān)督，確保管接口密封性能良好?！?〕頂管動(dòng)態(tài)控制應(yīng)在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)范圍以內(nèi)，如果在頂進(jìn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)方向失控，應(yīng)立即停止頂進(jìn)，逐級(jí)上報(bào)，經(jīng)研究同意后，方可繼續(xù)頂進(jìn)?！?〕頂管頂進(jìn)時(shí)，應(yīng)采用信息反響技術(shù)，優(yōu)化頂進(jìn)參數(shù)，使沉降值降低到最小限度。5.4人工頂管、主要施工工序管道降水→工作坑施工→導(dǎo)軌及后背墻施工→安裝調(diào)試頂推設(shè)備→頂進(jìn)施工→工作坑改造豎井→土方回填、降水施工方法降水井設(shè)計(jì)根據(jù)根底埋置深度和擬建場(chǎng)地地層情況，本工程降水?dāng)M采用輕型井點(diǎn)降水方案。降水井點(diǎn)位置為管道中線外3米。、管井深度〔L)L=HW1+HW2+HW3+HW4+HW5+HW6其中：HW1——為管道深度〔7.0m〕HW2——為地下水位降至槽底的深度〔1.5m〕HW3——i*r0，I為水力坡度〔1/10〕，r0為管徑HW4——為降水期間地下水位變幅〔0m〕HW5——過(guò)濾器工作長(zhǎng)度〔1-2m〕HW6——沉砂管長(zhǎng)度〔0m〕計(jì)算結(jié)果說(shuō)明，降水管井深度為10.6m涌水量計(jì)算：以大井法計(jì)算最大出水量：Q=2KMSL/R上述公式中：Q——出水量〔m3/d)K——含水層滲透系數(shù)〔0.5m/d〕M——含水層厚度，〔m〕R——大井引用影響半徑，R=R0+r0r0——基坑半徑，L——管線長(zhǎng)度12m由上述計(jì)算公式和勘察報(bào)告提供的計(jì)算參數(shù)可計(jì)算出水量Q=11.13m3/d5.4.2.2降水井設(shè)計(jì)參數(shù)井深10.6m孔徑D=300mm，井經(jīng)50mm井?dāng)?shù)n=14眼井中心距管線中3m井間距：2m抽水泵：真空泵5.4.2.1.3單井井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)〔1〕井點(diǎn)結(jié)構(gòu)：成井深度10.6m，成孔直徑為300mm，井管直徑50mm，井管材料為鋼管，其中井壁管長(zhǎng)8m，濾水管長(zhǎng)2.6m，濾水管外包棕皮和80-100目的濾水網(wǎng)。換隙上端1.50m段填粘土進(jìn)行封閉，1.5m以下填礫料?！?〕礫料規(guī)格：采用混合礫料，直徑0.3mm-7mm?！?〕抽水用泵：采用真空泵，每到支線14個(gè)輕型井點(diǎn)共用1個(gè)真空泵，真空泵數(shù)量4臺(tái)。5.4.3導(dǎo)軌、后背、頂進(jìn)設(shè)備安裝5.4.3.1、導(dǎo)軌安裝：工作坑由外管底以下0.2m挖成4m×6m土槽，采用C15砼澆筑枕木平基,枕木采用3m長(zhǎng)〔15cm×15cm〕方木，間距70cm，方木用油氈包住后，臥入砼中，方木面高程比外管底高程低2cm且符合管道坡度要求，砼面比方木面低2cm。待砼強(qiáng)度到達(dá)50%方可安裝導(dǎo)軌，導(dǎo)軌采用30Kg/m鋼軌，長(zhǎng)度不小于6m，要求光滑，直順，導(dǎo)軌安裝中心偏差為3mm，采用道釘固定在枕木上。導(dǎo)軌探入工作坑壁50cm，以保證管子順序連接。導(dǎo)軌間距計(jì)算公式：A=2=2√(1250-140+20)(140-20)=762mm式中：A—兩導(dǎo)軌間距〔mm〕D—管外徑〔mm〕h—導(dǎo)軌高〔mm〕e—管外底距枕木的距離〔mm〕5.4.3.2后背安裝：后背較坑底深0.8m，采用長(zhǎng)5m、斷面15cm×15cm方木碼放，高度為4m，盡量貼緊墻壁，后背平面要求垂直于管道中心線，如有空隙用砂石填充嚴(yán)密，方木前加設(shè)2cm厚的鋼板，再埋設(shè)立鐵5根，間距1.0m。立鐵碼放橫鐵，橫鐵要求碼放平整，頂鎬后座與橫鐵結(jié)合處嚴(yán)密,以便均勻地將頂力傳到后背上，后背厚度不小于800mm。頂力設(shè)備為320t油壓千斤頂，行程L＝700mm。根據(jù)頂力計(jì)算，一般安裝2臺(tái)?！餐临|(zhì)取砂石n為4〕5.4.3.3頂進(jìn)設(shè)備安裝：護(hù)鐵及頂鐵：故護(hù)鐵均選擇圓形鋼護(hù)鐵，確保管體平安，保護(hù)管子端面，使端面?zhèn)髁鶆?。頂鐵選用圓形頂鐵。導(dǎo)軌后背墻布設(shè)詳見【工作坑斷面示意圖】。5.4.4頂進(jìn)施工頂管施工過(guò)程中要邊頂進(jìn)邊出土，并對(duì)頂管掌子面進(jìn)行預(yù)注漿加固，管壁、刃角始終吃土。.1準(zhǔn)備工作及頂進(jìn)設(shè)備的選用⑴頂進(jìn)前對(duì)各種工作進(jìn)行檢查確認(rèn)，包括后背情況、頂進(jìn)設(shè)備情況、現(xiàn)場(chǎng)照明等。⑵頂鎬安放在頂管后面的預(yù)埋鋼板上，頂鎬位置以頂管管材中心線為軸放置。各行頂柱與頂鎬頂力線安裝成一條直線，并與后背墻垂直。頂鐵采用4m、2m、1.2m、0.8m、0.4m、0.2m共六種長(zhǎng)度，隨頂進(jìn)隨加適當(dāng)長(zhǎng)度的頂鐵。為使頂柱均勻地傳力，增加穩(wěn)定性，在后背墻處及頂柱長(zhǎng)度每隔8m處排設(shè)橫梁一道，每隔4m設(shè)置連接板一組，并使橫梁與頂進(jìn)管材軸線垂直，頂柱與頂進(jìn)管材軸線平行。⑶頂進(jìn)設(shè)備選用①最大頂力計(jì)算本工程管道管徑最大為D＝1050，管外徑以1250mm計(jì)，最長(zhǎng)頂距為30米。根據(jù)公式頂進(jìn)阻力可按下式估算：P=fD[2H+(2H+D)tg2〔45°-0.5φ〕+w/rD]L+PF=1.58[12+(12+2.64)tg2〔45°-0.5φ〕+135/46.2]54+15.7=1.58[12+(12+2.64)×0.333+135/46.2]54+15.7=1.58[12+4.87+20.36]54+15.7=1.58×1068+15.7=3192KNP—計(jì)算總頂力〔KN〕r—管道所處土層的重力密度〔KN/m3〕，砂土取17.5D—管道外徑〔m〕，取1.25H—管道頂部在上覆蓋土層厚度〔m〕，取6φ—管道所處土層內(nèi)摩擦角〔°〕，砂取30W—管材單位長(zhǎng)度自重〔KN/m〕取105L—管道最大頂進(jìn)長(zhǎng)度〔m〕取30f—土質(zhì)摩擦系數(shù)，砂土取0.6PF—頂進(jìn)迎面阻力〔KN〕，取15.7計(jì)算總頂力為：3192KN=325噸②千斤頂利用系數(shù)取0.6～0.7。③千斤頂個(gè)數(shù)325/0.6/320≈2(個(gè))本工程頂進(jìn)設(shè)備選用雙作用千斤頂320t頂鎬，擬采用2臺(tái)，安置大型油泵1臺(tái)，總流量為256L/min。后背采用40cm×40cm頂鐵布置6路。頂進(jìn)設(shè)備使用前,特別是油壓表必須進(jìn)行檢測(cè)，合格前方可使用。=4\*GB2⑷后背墻允許抗力計(jì)算后背墻設(shè)為B=5mH=4m埋深0.8mh=6.0mEp=B÷K[0.5ｒH2Kp+ｒHhKp+2CH〔Kp)1/2]Kp=tan2(45+Φ/2)Ep=6400KN>P=3192KNEp——后背墻允許抗力KNｒ——后背土體重力密度20KN/m3H——后背墻高度4mh——后背墻頂端到地面高度6mKp——被動(dòng)土壓力系數(shù)φ——后背土的內(nèi)摩擦角度30°C——后背土粘聚力C=0B——后背墻寬度5mK——平安系數(shù)1.5后背墻被動(dòng)土壓力合力作用點(diǎn)計(jì)算HOE=H/3[ｒ(H+3h)×〔Kp〕1/2+6C]÷[ｒ(H+2h)×〔Kp〕1/2+4C]=2.08mHOE——后背墻被動(dòng)土壓力的合力作用點(diǎn)距后背墻底端的距離mｒ——后背土的重力密度20KN/m3H——后背墻高度mh——后背墻頂端到地面高度mC——后背土粘聚力Kh/m2Kp——被動(dòng)土壓力系數(shù)Kp=tan2〔45°+Ф/2〕Ф——后背土的內(nèi)摩擦角°根據(jù)計(jì)算，工作井后背墻尺寸定為：B×H=5×4m，埋后背橫排方木,臥埋到工作井底0.8m深。.2頂進(jìn)(1)頂進(jìn)的實(shí)施是整個(gè)工程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，因此開頂前先進(jìn)行試頂，試頂頂力不能過(guò)大，一般是管結(jié)構(gòu)自重的0.6～1.0倍，開始啟動(dòng)時(shí)不能突然增到此數(shù)值，應(yīng)使頂鎬同步逐漸加壓，并派專人對(duì)設(shè)備及導(dǎo)軌和管材進(jìn)行檢查，如一切正常，方可加壓正式頂進(jìn)。(2)各行頂柱與頂鎬頂力線安裝成一條直線，并與后背墻垂直。頂柱、頂鎬的橫斷面要與后背墻、頂管管材接縫橫斷面平行一致并密貼。(3)在頂鎬處，采用頂鐵長(zhǎng)度隨頂進(jìn)隨加適當(dāng)長(zhǎng)度的頂鐵;接換頂鐵時(shí)，以管中線為軸兩側(cè)對(duì)稱排列，做到平、順、直。(4)頂進(jìn)時(shí)晝夜三班不間斷施工，防止因中途停置而導(dǎo)致摩擦力增加，造成頂進(jìn)困難。(5)施工程序1〕檢查砼管：頂管所用砼管應(yīng)無(wú)破損及縱向裂縫，端面要平直、管壁無(wú)坑陷及鼓包，管壁應(yīng)光潔，檢查合格的管子方可用起重設(shè)備吊到工作坑的導(dǎo)軌上就位。2〕檢查起重設(shè)備：起重設(shè)備經(jīng)檢查、試吊，確認(rèn)平安可靠方可下管。下管時(shí)工作坑內(nèi)嚴(yán)禁站人。當(dāng)距導(dǎo)軌小于50cm，操作人員方可進(jìn)前工作。吊運(yùn)時(shí)應(yīng)用專用吊鉤或柔性吊鎖，嚴(yán)禁用鋼絲繩穿入管內(nèi)起吊。3〕管子就位：第一節(jié)管子下到導(dǎo)軌上，測(cè)量管子中心及前端和后端的管底高程，確認(rèn)安裝合格前方可頂進(jìn)。第一節(jié)管作為工具管，頂進(jìn)方向與高程的準(zhǔn)確，是保證整段頂管質(zhì)量的關(guān)鍵。經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一步工序。5.4.5觸變泥漿減阻〔1〕頂管過(guò)程中，宜采用在管節(jié)四周注觸變泥漿，減少頂力和防止土層坍塌；〔2〕采用觸變泥漿頂管應(yīng)包括以下設(shè)備:泥漿封閉設(shè)備、注漿泵、輸漿干管、分漿罐及注漿孔等灌漿設(shè)備；拌和機(jī)及儲(chǔ)漿罐等調(diào)漿設(shè)備?！?〕采用觸變泥漿減阻時(shí)，宜用頂管機(jī)或工具管作前封閉管，前封閉管外徑宜比管節(jié)外徑大40～60mm，頂進(jìn)時(shí)應(yīng)切土前進(jìn)；注漿后，使土體與管節(jié)間形成20～30mm厚的泥漿環(huán)。〔4〕工作坑內(nèi)管節(jié)進(jìn)入土層遇易坍塌土質(zhì)時(shí)，宜灌注混凝土擋墻，代替后封閉圈的作用。在混凝土墻中應(yīng)預(yù)埋注漿孔及為安裝橡膠板封閉圈的螺栓。混凝土墻預(yù)留洞的直徑宜比前封閉管的外徑大10～20mm?！?〕頂混凝土管時(shí)，應(yīng)在接口處襯墊麻辮或橡膠板等材料，防止接口漏漿。內(nèi)脹圈宜用分塊組成的脹圈，以便于和管壁貼緊，墊放防漏材料?！?〕灌漿應(yīng)從頂管的前端進(jìn)行，待頂進(jìn)數(shù)米后，再?gòu)暮蠖思爸虚g進(jìn)行補(bǔ)漿?！?〕灌漿用注漿泵進(jìn)行。輸漿管宜用鋼管或高壓膠管，布設(shè)至注漿孔，加裝注漿分閘門。注漿孔個(gè)數(shù)根據(jù)所頂管節(jié)的管徑而定，宜為4～6個(gè)，均勻布置?！?〕觸變泥漿宜采用膨潤(rùn)土配制。膨潤(rùn)土在使用前應(yīng)測(cè)定其膠質(zhì)價(jià)。測(cè)定方法應(yīng)符合以下規(guī)定:1〕將蒸餾水注入直徑25mm、容量100mL的量筒中，至60～70mL刻度處；2〕稱膨潤(rùn)土試料15g，放入量筒中，再加水至95mL刻度，加蓋封閉，搖動(dòng)5min拌合均勻；3〕參加氧化鎂1g，再參加水至100mL刻度，加蓋封閉，搖動(dòng)1min；4〕靜置24h，使之沉淀，沉淀物的界面刻度即為膨潤(rùn)土的膠質(zhì)價(jià)?！?〕觸變泥漿拌和應(yīng)符合以下要求:1〕應(yīng)按試驗(yàn)確定的觸變泥漿配合比，稱量水、膨潤(rùn)土及堿的質(zhì)量；2〕取稱量水的一局部與堿配制堿溶液；3〕將剩余水與膨潤(rùn)土拌和均勻；4〕將制配好的堿溶液，注入膨潤(rùn)土漿內(nèi)，繼續(xù)攪拌至均勻，形成觸變泥漿；5〕拌制好的觸變泥漿應(yīng)靜置12h前方可使用。5.4.6頂進(jìn)挖土、出土本工程施工作業(yè)面較小，采用人工挖土，裝小型運(yùn)輸機(jī)出土。挖土?xí)r嚴(yán)格掌握切土量，管身、刃角必須吃土頂進(jìn)，挖土坡面不陡于60°，先兩側(cè)后中間，形成向洞內(nèi)凸入弧形，待管身頂進(jìn)時(shí)才能挖除凸入土方，此時(shí)先上后下。開挖時(shí)，由測(cè)量人員給點(diǎn)控制好高程，嚴(yán)禁超挖、少挖。如出現(xiàn)偏差，糾偏過(guò)程中聽從頂進(jìn)技術(shù)人員的指揮，按要求挖土，一切工作就緒后，需頂進(jìn)時(shí)由質(zhì)控及測(cè)量人員復(fù)核前方可頂進(jìn)。鋼筋混凝土管頂入中，測(cè)量員每頂一鎬對(duì)鋼筋混凝土管材的中線和高程進(jìn)行測(cè)量復(fù)核，與頂進(jìn)施工人員密切配合，保證管材按規(guī)定就位。5.4.7管內(nèi)掘進(jìn)掌子面預(yù)加固為防止頂進(jìn)中掌子面塌方，在每一掘進(jìn)循環(huán)之前，必須先對(duì)周圍土體進(jìn)行小導(dǎo)管水泥水玻璃注漿加固，以提高其抗剪強(qiáng)度，增大復(fù)合土體的內(nèi)摩擦角，有效加強(qiáng)掌子面土體的穩(wěn)定性。5.4.8管道接頭止水管道與管道之間接頭止水為管道制造廠家提供的橡膠圈、墊圈。5.4.9測(cè)量放線與糾偏.1測(cè)量放線根據(jù)監(jiān)理單位審核批準(zhǔn)的樁點(diǎn)施測(cè)頂管軸線及高程樁，根據(jù)中線控制樁用經(jīng)緯儀將頂管中線樁分別測(cè)設(shè)在頂管工作坑的前后，使前后兩樁互相通視，并與管線在一條直線上。頂管工作坑內(nèi)的水準(zhǔn)點(diǎn)由坑上一次引測(cè)，經(jīng)校核前方可使用，沒(méi)做頂坑內(nèi)設(shè)2個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)。.2頂管測(cè)量與糾偏在頂?shù)谝还?jié)管時(shí)，以及在校正偏差過(guò)程中，測(cè)量間距不宜超過(guò)30cm，以保證管道入土的位置正確；管道進(jìn)入圖層后的正常頂進(jìn)，測(cè)量間隔不宜超過(guò)100cm。中心測(cè)量：本工程最大頂進(jìn)長(zhǎng)度為60m，采用3條紅外線進(jìn)行軸線控制，頂部、管身兩側(cè)各布置一條。高程測(cè)量：用水準(zhǔn)儀根據(jù)工作坑內(nèi)設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)量首節(jié)管前端與后端的管內(nèi)底高程，以掌握首節(jié)管道的走向，測(cè)量后應(yīng)與工作坑內(nèi)另一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)閉合。每班做好頂管記錄和交接班記錄，全段頂管完成后，應(yīng)在每節(jié)管道接口處測(cè)量其中心位置與高程，有錯(cuò)口時(shí)應(yīng)測(cè)出其錯(cuò)口高差。頂管誤差校正逐步進(jìn)行，形成誤差后不可立即將已訂好的管道校正到位，應(yīng)緩慢進(jìn)行，使管道逐漸復(fù)位，切記猛糾硬調(diào)，以防產(chǎn)生相反的結(jié)果。糾偏過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)測(cè)量密度，每10～20cm測(cè)量一次，根據(jù)實(shí)際情況采取有針對(duì)性的糾偏方式。管頂進(jìn)主要通過(guò)“首節(jié)調(diào)整、后節(jié)微調(diào)緊跟”的方式進(jìn)行控制。常用的方法有以下三種：〔1〕超挖糾偏法：偏差1～2cm時(shí)，可采取此法。即在管道偏向的反側(cè)適當(dāng)超挖，而在偏向側(cè)不超挖甚至留坎，形成阻力，使管道在頂進(jìn)中向阻力小的超挖側(cè)偏向，逐步回到設(shè)計(jì)位置?！?〕頂木糾偏：偏差大于2cm時(shí)，在超挖糾偏不起作用時(shí)采用。用方木的一端頂在管道偏向的另一側(cè)內(nèi)壁上，另一端斜撐在鋼板或木板的管前土體上，支頂牢固后，在頂進(jìn)過(guò)程中配合超挖糾偏發(fā)，邊頂邊支。利用頂進(jìn)時(shí)的斜支撐分力產(chǎn)生的阻力，使頂管向阻力小的一側(cè)校正?！?〕千斤頂糾偏法：方法根本同頂木糾偏法，只是在頂木上用小千斤頂強(qiáng)行將管道慢慢移位糾正。5.5沉井施工5.5.1、原因：由于地質(zhì)狀況特殊，周圍地上有構(gòu)筑物、樹木，不能進(jìn)行大放槽施工，比擬合理的施工方法是采用“沉井”施工方法建造提升井。5.5.2、總那么：利用預(yù)制的鋼筋混凝土管，做為提升井的井室，采用人工下挖整體下沉的方法，將2～3節(jié)Φ2000的鋼筋混凝土管就位，這種施工方法的優(yōu)點(diǎn)是：1、平安，由于施工人員是在管內(nèi)施工，不會(huì)因基坑塌方造成危險(xiǎn)；2、本錢低：不用進(jìn)行錨噴護(hù)壁處理；3、工期短：由于土方量開挖少且不需要砌筑。、降水施工方法5.5.3.1、降水井設(shè)計(jì)根據(jù)根底埋置深度和擬建場(chǎng)地地層情況，本工程工作坑四周降水?dāng)M采用輕型井點(diǎn)降水方案。降水井點(diǎn)位置為墻壁外2米。、管井深度〔L)L=HW1+HW2+HW3+HW4+HW5+HW6其中：HW1——為管道深度〔7.0m〕HW2——為地下水位降至槽底的深度〔1.5m〕HW3——i*r0，I為水力坡度〔1/10〕，r0為管徑HW4——為降水期間地下水位變幅〔0m〕HW5——過(guò)濾器工作長(zhǎng)度〔1-2m〕HW6——沉砂管長(zhǎng)度〔0m〕計(jì)算結(jié)果說(shuō)明，降水管井深度為10.6m涌水量計(jì)算：以大井法計(jì)算最大出水量：Q=2KMSL/R上述公式中：Q——出水量〔m3/d)K——含水層滲透系數(shù)〔0.5m/d〕S——降水井內(nèi)水位降深〔m〕M——含水層厚度，〔m〕R——大井引用影響半徑，R=R0+r0r0——基坑半徑，L——基坑長(zhǎng)度6m由上述計(jì)算公式和勘察報(bào)告提供的計(jì)算參數(shù)可計(jì)算出水量Q=5.13m3/d5.5.3.2、降水井設(shè)計(jì)參數(shù)井深10.6m孔徑D=300mm，井經(jīng)50mm井?dāng)?shù)n=4眼井中心距墻壁中2m井間距：2m抽水泵：真空泵5.5.3.3、單井井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)〔1〕井點(diǎn)結(jié)構(gòu)：成井深度10.6m，成孔直徑為300mm，井管直徑50mm，井管材料為鋼管，其中井壁管長(zhǎng)8m，濾水管長(zhǎng)2.6m，濾水管外包棕皮和80-100目的濾水網(wǎng)。換隙上端1.50m段填粘土進(jìn)行封閉，1.5m以下填礫料。〔2〕礫料規(guī)格：采用混合礫料，直徑0.3mm-7mm。〔3〕抽水用泵：采用真空泵，每工作坑四周4個(gè)輕型井點(diǎn)共用1個(gè)真空泵，真空泵數(shù)量4臺(tái)。、施工準(zhǔn)備：a.場(chǎng)地平整施工：施工位置開挖2米左右，在槽底須對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整并壓實(shí)，用經(jīng)緯儀或全站儀定位，按管井平面尺寸定出沉井平面位置，為確保管井的水平，需要對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行水準(zhǔn)測(cè)量，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行水平測(cè)量。b.在地面上搭設(shè)鋼管〔Φ150-200mm〕三角架，角底必須進(jìn)行固定處理，保證穩(wěn)定平安。c.在地面安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)，用于提升土方，卷?yè)P(yáng)機(jī)的設(shè)置必須按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。d.沿管井管壁的軸線上，均勻分布埋設(shè)長(zhǎng)20cm6根鋼管，做支撐物用。e.預(yù)定D=2150mm的鋼筋混凝雙插口〔加鋼套環(huán)〕Ⅲ管級(jí)。、井體就位：a.用吊車將作為井體的第一根鋼筋混凝土管，吊入井位，并再一次進(jìn)行水平測(cè)量。b.用黃油涂抹在管外壁上，以減小阻力。c.回填土：按標(biāo)準(zhǔn)將土回填到管的1/3處，以保證沉管的穩(wěn)定性和水平的。、沉管作業(yè)：a.挖土管井就位后，即可進(jìn)行挖土，挖土的原那么是：先周邊，后中間；間隔下挖〔土臺(tái)或支撐物要均勻分布〕；每次下挖不得大于30cm；起吊土?xí)r必須仔細(xì)檢查吊鉤，施工人員必須停止挖土，施工人員不得站在吊斗正下方。b.去除土臺(tái)、撤出支撐物也要逐漸、間隔進(jìn)行。c.管井每下沉一次必須進(jìn)行垂線測(cè)量，保證管井的垂直度。d.如果管井發(fā)生傾斜，用千斤頂在管井上端進(jìn)行頂復(fù)位，管邊縫填實(shí)必要使填砂，如仍不能就位，在對(duì)面清理管外壁的回填土，再用千斤頂在管井上端進(jìn)行頂復(fù)位。e.當(dāng)?shù)谝还?jié)管上端下沉距槽底50cm時(shí)，安裝第二節(jié)管〔管長(zhǎng)為：2米/節(jié)〕，以此類推。f.當(dāng)管井下沉到位后，在管底部下挖6-8個(gè)深30cm的小坑，底部澆注10cm的混凝土，將支撐物〔20cm6-8根鋼管〕支撐住管井〔支撐物將埋在混凝土底板內(nèi)〕，然后再將管底下挖20cm，周邊超出管井外壁5-10cm，準(zhǔn)備澆注底板。挖掘完成后要將管井底部的管邊清理干凈，保證管井管壁與現(xiàn)澆底板的結(jié)合性。、井室施工：a.底板澆注：底板需要設(shè)置鋼筋，雙層層筋，Φ12的螺紋，間隔@20cm。混凝土C25,厚度20cm。澆注前設(shè)置與埋鐵，澆注時(shí)一定保證管壁的填實(shí)度，保證底板的完整性及作用。b.進(jìn)水口處理：測(cè)量好進(jìn)水口的準(zhǔn)確位置，切割管壁，將進(jìn)水管連接到管內(nèi)〔按圖集要求〕，用混凝土將切洞封堵好。c.安裝井蓋板：井蓋板為預(yù)知的，按標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制〔井口為：Φ80的，保證提升設(shè)備安裝〕，由于提升井上面有電力管線〔直埋管〕，井室人孔應(yīng)設(shè)置在井的南側(cè)〔靠地下車庫(kù)一邊〕防止與電力管線發(fā)生沖突。d.出水口處理：按提升設(shè)備要求，切割管壁，防止將管井鑿裂，將出水管安裝到位，用混凝土將切洞封堵好。由于井室比擬深，出水管在管井外需要加裝彎頭及管子，將出水鋪設(shè)到規(guī)定的高程與雨水管網(wǎng)井連接。d.爬梯安裝：由于井室位置比擬深，井室內(nèi)安裝鋼掛梯，為安裝設(shè)備上下用，井筒內(nèi)按排水標(biāo)準(zhǔn)安裝鑄鐵爬梯。e.井筒砌筑：提升井井筒用磚砌筑，按排水標(biāo)準(zhǔn)砌筑。f.井蓋安裝：由于井室深，落差大，鑄鐵井蓋應(yīng)安裝“五防”井蓋。詳見：沉井施工示意圖、管井示意圖5.6雨季施工措施本工程施工后期進(jìn)入雨期，在豎井施工過(guò)程中，因下大到暴雨等況，可預(yù)先采用如下措施：〔1〕土方施工1〕豎井開挖前要備好防洪器材和排水機(jī)械設(shè)備，防止豎井工作面進(jìn)水浸泡，挖土前在基坑四周坡頂上方用砌筑擋水墻，高0.3m，防止基坑外雨水流入。同時(shí)做好排水溝，防止區(qū)域以外的水流入。2〕雨期施工時(shí)在豎井工作面中適當(dāng)位置加設(shè)集水坑，安設(shè)水泵，以利于雨水的排除。3〕豎井開挖見底后，應(yīng)及時(shí)封底，并做好集水坑。〔2〕混凝土工程1〕錨噴前要掌握天氣變化情況，不得冒雨進(jìn)行錨噴混凝土作業(yè)，防止遇雨影響混凝土施工質(zhì)量。2〕對(duì)終凝前的混凝土，應(yīng)及時(shí)覆蓋防止受雨沖淋。3〕材料、設(shè)備貯存及保管A、按照施工需要，豎井周邊磚砌擋墻比現(xiàn)狀地面高20～30cm，水泥砂漿抹面作為擋水堰，擋水堰往外低標(biāo)號(hào)砼硬化，做0.3%向外散水坡。B、場(chǎng)地排水坡度應(yīng)不小于0.3%，并能防止四鄰地區(qū)的水流入。C、凡有可能積水的區(qū)域，應(yīng)事先填筑平整。D、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)，應(yīng)嚴(yán)格按照各有關(guān)規(guī)定實(shí)施，防洪器材要備齊并按有關(guān)規(guī)定發(fā)放。E、雨期施工前，應(yīng)對(duì)各類倉(cāng)庫(kù)、變配電室、機(jī)具料棚，宿舍〔包括電器線路〕等進(jìn)行全面檢查，加固補(bǔ)漏，對(duì)于危險(xiǎn)建筑必須及時(shí)處理。F、水泥庫(kù)室內(nèi)地面標(biāo)高要比室外地形高出20～30cm，防止雨水流入庫(kù)內(nèi)。而且水泥存放場(chǎng)地應(yīng)保持枯燥，底層要擱置在調(diào)平的墊木上，墊木應(yīng)沿邊框和中格部位合理布置。G、雨季施工期間，砂石含水率變化較大，要及時(shí)測(cè)定，并調(diào)整施工配合比的加水量，嚴(yán)格控制塌落度，確?；炷恋膹?qiáng)度。H、鋼筋原材及已加工完的成品料堆放底用。下雨后重新涂刷脫模劑，模板支撐用方木，在下雨前加固完畢，防止變形。I、砂子、豆石等松散材料，堆放周圍要加高維護(hù)，防止雨水沖流散，并覆蓋好。J、鋼筋必須存放確實(shí)有效的防雨、防風(fēng)措施，保證不積水，上面有編織布覆蓋，防止生銹。已綁扎成型的鋼筋如果生銹，在打灰前用鋼絲刷或棉絲除銹。〔3〕機(jī)械、電氣設(shè)備防雨措施1〕現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械操作棚〔如攪拌機(jī)、空壓機(jī)、電焊機(jī)、鋼筋加工機(jī)等〕，必須搭設(shè)牢固，防止漏雨、潲雨和積水。2〕用電的機(jī)械設(shè)備要按相應(yīng)規(guī)定做好接地或接零保護(hù)裝置，并要經(jīng)常檢查和測(cè)試有效性及靈敏性，保護(hù)接地電阻不大于4歐姆，防雷接地一般要不大于10歐姆。3〕在雨期施工前，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有動(dòng)力照明線路、供配電電器設(shè)施進(jìn)行一次性全面檢查，對(duì)存在線路老化、安裝不良、瓷瓶裂紋、絕緣降低以及漏電等問(wèn)題，必須及時(shí)更換處理。4〕配電箱、電閘箱等，要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外殼要做接地保護(hù)。5〕所有機(jī)具電器設(shè)備均設(shè)置防雨罩、雨篷，防止雨淋發(fā)生短路。6〕所有機(jī)械操作運(yùn)轉(zhuǎn)，都必須嚴(yán)格遵守相應(yīng)的平安技術(shù)操作規(guī)程，雨期施工期間應(yīng)加強(qiáng)教育和檢查監(jiān)督。7〕各種電氣動(dòng)力設(shè)備必須經(jīng)常進(jìn)行絕緣接地接零保護(hù)的遙測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理，嚴(yán)禁帶隱患運(yùn)行。動(dòng)力設(shè)備的接地線不得與避雷地線在一起，接地線如因某種原因須撤除時(shí)必須先接好新的接地線后再進(jìn)行。8〕線路架設(shè)時(shí)，應(yīng)掌握氣象預(yù)報(bào)情況，嚴(yán)禁在雷電降雨天氣中作業(yè)。5.7邊坡變形監(jiān)測(cè)措施在豎井錨噴護(hù)坡施工過(guò)程中，要注意加強(qiáng)對(duì)正在施工和己經(jīng)施工完成的邊坡的下沉及變形等情況進(jìn)行密切觀測(cè)，采取的措施為：〔1〕每邊豎井中部上方各設(shè)置1～2個(gè)沉降、變形觀測(cè)點(diǎn)，由專業(yè)技術(shù)人員每天對(duì)觀測(cè)點(diǎn)上下午各觀測(cè)一次，并做好觀測(cè)紀(jì)錄?！?〕每班安排1人專門負(fù)責(zé)邊坡平安的巡視，發(fā)現(xiàn)豎井有變形、開裂等不穩(wěn)定跡象，立即向現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人匯報(bào)，疏散、撤出豎井內(nèi)施工人員至平安位置，待平安隱患排除前方可繼續(xù)施工?！?〕豎井變形、位移預(yù)警值及控制值：依據(jù)施工標(biāo)準(zhǔn)，本工程變形、位移控制值設(shè)為20mm，預(yù)警值設(shè)為30mm，在施工過(guò)程中，始終將變形、位移量控制在20mm以內(nèi)，但當(dāng)變形、位移量超過(guò)20mm，達(dá)30mm時(shí)，應(yīng)立即停止施工，待采取有效加固措施前方可繼續(xù)施工。第六章質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證體系工程質(zhì)量是工程施工的靈魂，質(zhì)量的好壞直接表達(dá)了施工單位的管理和技術(shù)水平，我公司將根據(jù)本工程實(shí)際，制定切實(shí)可行的《質(zhì)量方案》，用系統(tǒng)工程理論進(jìn)行總體規(guī)劃，采用先進(jìn)的、合理的、成熟的施工技術(shù)和工藝，以解決難點(diǎn)工序?yàn)橹饕獌?nèi)容，實(shí)行技術(shù)骨干定崗定責(zé)，專家現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài)指導(dǎo)，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理程序，以確保本工程質(zhì)量到達(dá)高標(biāo)準(zhǔn)。6.1建立完善的工程經(jīng)理部質(zhì)量保證體系工程經(jīng)理部質(zhì)量保證體系見后附圖。建立工程經(jīng)理部質(zhì)量保證體系，實(shí)行工程經(jīng)理負(fù)責(zé)制，工程經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任。由工程總工程師直接管理技術(shù)質(zhì)量工作，質(zhì)檢科具體負(fù)責(zé)工序質(zhì)量控制。現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)控人員由經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)質(zhì)控員持證上崗，發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作和質(zhì)量隱患，立即指出和監(jiān)督改正。嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和北京市施工標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，以及工程建設(shè)監(jiān)理規(guī)程，認(rèn)真貫徹施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)措施，對(duì)新技術(shù)的使用要理解原理、掌握方法、精心操作、及時(shí)檢查，確保設(shè)計(jì)要求，接受市監(jiān)督部門、工程監(jiān)理和設(shè)計(jì)人員的檢查監(jiān)督。6.2建立良好的施工配合機(jī)制在施工過(guò)程中要對(duì)上要與甲方、監(jiān)理單位、環(huán)保、市政、城管等各部門多勾通，為順利施工打下良好的根底。減少不必要的外來(lái)因素對(duì)施工的影響。對(duì)下要搞好各施工隊(duì)之間、各工種之間、各工序之間等的施工配合，保證工程按期、保質(zhì)完成。6.3質(zhì)量保證措施〔1〕施工前由工程總工對(duì)工程部全部管理人員〔包括工程經(jīng)理〕進(jìn)行工程技術(shù)質(zhì)量交底，明確質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。明確各級(jí)管理部門的職責(zé)，建立可追溯性制度。明確工程部施工、質(zhì)控、測(cè)量部門的關(guān)系，建立健全質(zhì)量控制的程序。工程部實(shí)行質(zhì)量“一票否決制”。〔2〕工序質(zhì)量控制堅(jiān)持全過(guò)程控制，嚴(yán)格把握事前控制和事中控制，并做好事后控制〔工序驗(yàn)收〕關(guān)。嚴(yán)格執(zhí)行每道工序均有“施工技術(shù)交底單”制度。自檢：一道工序結(jié)束后，由班組質(zhì)量員按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)本班組的質(zhì)量進(jìn)行檢查，填寫工序自檢單，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題整改后再進(jìn)行檢查。互檢：一道工序結(jié)束后，由班組質(zhì)量員按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)本班組的質(zhì)量進(jìn)行對(duì)照檢查，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，起到催促作用并幫助整改。專檢：每道工序完成后由班組進(jìn)行自檢，然后由施工員組織交接檢，合格后質(zhì)檢員檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后填寫質(zhì)量記錄，并報(bào)請(qǐng)建立工程師進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收或分項(xiàng)、分部驗(yàn)收，驗(yàn)收合格前方可轉(zhuǎn)入下道工序。頂管工作坑允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差〔mm〕檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1工作坑每側(cè)寬度、長(zhǎng)度不少于設(shè)計(jì)規(guī)定每座2用尺量2后背垂直度0.1％H每座1用垂線與角尺量3水平與中心線偏差0.1％L14導(dǎo)軌高程+30每座1用水平儀測(cè)5中心位移左3以內(nèi)右3以內(nèi)1用經(jīng)緯儀測(cè)第七章平安保證措施本工程工程嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國(guó)家及業(yè)主制定的有關(guān)管理規(guī)定的要求。工程平安管理上以“平安第一”作為指導(dǎo)思想，貫徹在工程施工的始終，切實(shí)認(rèn)真貫徹有關(guān)平安生產(chǎn)、文明施工的規(guī)章制度，加強(qiáng)對(duì)平安生產(chǎn)、文明施工的檢查，使管理工作標(biāo)準(zhǔn)化。7.1平安目標(biāo)本工程工程嚴(yán)格執(zhí)行“平安第一、預(yù)防為主”的方針，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，我們制定如下目標(biāo)：〔1〕實(shí)現(xiàn)“五無(wú)”〔即無(wú)重傷、無(wú)死亡、無(wú)倒塌、無(wú)中毒、無(wú)火災(zāi)〕；〔2〕減少一般事故，輕傷率控制在3‰以下。7.2建立平安保證體系建立工程經(jīng)理部平安保證體系，實(shí)行工程經(jīng)理負(fù)責(zé)制，堅(jiān)持工程經(jīng)理是工程平安的第一負(fù)責(zé)人，平安部門具體負(fù)責(zé)日常平安管理工作。7.3加強(qiáng)平安教育工作“預(yù)防為主”是本工程平安管理主要手段，將平安教育作為一個(gè)動(dòng)態(tài)過(guò)程，貫徹到工程的始終，使每個(gè)施工人員都樹立以“預(yù)防為主、平安第一”的平安生產(chǎn)意識(shí)，根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)，重點(diǎn)是工人入場(chǎng)平安教育和特殊工種持證上崗。7.4平安保護(hù)管理工作標(biāo)準(zhǔn)化本工程以井下作業(yè)為主，工程平安管理上要求“平安第一”的指導(dǎo)思想，必須貫徹在工程施工的始終，切實(shí)認(rèn)真貫徹有關(guān)平安生產(chǎn)、文明施工的規(guī)章制度，加強(qiáng)對(duì)平安生產(chǎn)、文明施工的檢查，使管理工作標(biāo)準(zhǔn)化。7.5建立班組平安管理制度建立對(duì)施工班組的平安管理制度是一項(xiàng)極其重要的根底工作，重點(diǎn)開展以“講評(píng)、教育、交底及檢查”的平安管理制度。7.6平安管理措施確定平安重點(diǎn)部位，實(shí)行全面監(jiān)控〔1〕進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)操作人員必須戴好平安帽，上下豎井必須行走平安梯?！?〕防墜落、防砸傷措施，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)操作人員必須戴好平安帽，上下工作坑走平安梯，嚴(yán)禁乘提升設(shè)備上下工作坑。工作坑周圍設(shè)護(hù)欄，高度不低于1.2m?！?〕防機(jī)械傷害施工時(shí)設(shè)專人負(fù)責(zé)工程機(jī)械的調(diào)度及指揮，尤其以吊車、挖鏟等機(jī)械為主。吊車、挖鏟的工作半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，設(shè)置專人負(fù)責(zé)指揮其操作。小型機(jī)械必須按平安規(guī)程操作，外租機(jī)械施工必須有平安協(xié)議。所有外租機(jī)械進(jìn)入工地必須簽訂平安責(zé)任協(xié)議書。小型機(jī)械的維護(hù)與養(yǎng)護(hù)，須設(shè)專人負(fù)責(zé)，確保其使用正常。施工機(jī)械專人使用，使用人員持證上崗。7.7機(jī)電設(shè)備的使用〔1〕機(jī)械設(shè)備由執(zhí)證人員操作，電器設(shè)備修理時(shí)應(yīng)由電工負(fù)責(zé)修理，其它人員不得私自維修，維修時(shí)必須切斷電源，并有專人看守。〔2〕各種機(jī)械設(shè)備必須安裝牢固可靠，傳動(dòng)部位做到有輪必有罩，有軸必有套。〔3〕一切機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，各種機(jī)械應(yīng)有專人操作?！?〕坑內(nèi)的照明設(shè)備必須使用不大于24伏電壓?！?〕380V動(dòng)力線進(jìn)入工作坑必須使用5芯橡膠套纜線，纜線應(yīng)設(shè)在管內(nèi)一側(cè)并固定，作業(yè)時(shí)有可能碰壞的地方，應(yīng)有防護(hù)措施。〔6〕供電線路接頭應(yīng)密封防潮，且絕緣良好?！?〕坑內(nèi)所有電路必須安裝漏電保護(hù)器，并且有接地、接零保護(hù)裝置。接地電阻不得大于4歐姆。〔8〕使用振搗器及其它電器設(shè)備，必須有防觸電措施或裝置。操作人員要佩帶防護(hù)用品。7.8施工用電措施〔1〕施工用電實(shí)行逐級(jí)漏電保護(hù)，施工電纜線按規(guī)定架空鋪設(shè)。〔2〕開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護(hù)器具額定漏電電流應(yīng)不小于30mA，額定漏電應(yīng)不大于15mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間不能大于0.1s。〔3〕保護(hù)零線按規(guī)定作好重復(fù)接地。〔4〕頂管豎井內(nèi)施工照明采用24V低壓照明線路。〔5〕氣焊作業(yè)必須申請(qǐng)點(diǎn)火證，電焊工必須執(zhí)證上崗?！?〕非電工人員不得拆改電器、電源，電工人員必須執(zhí)證上崗?！?〕電工定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備進(jìn)行檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除電氣事故隱患。7.9有限空間施工防范措施有限空間施工防范措施預(yù)案事故處置指揮機(jī)構(gòu)的工作職責(zé)執(zhí)行國(guó)家有關(guān)事故應(yīng)急救援工作的法規(guī)和政策。分析事故特點(diǎn)，確定事故搶救措施和方案。發(fā)生事故時(shí)，負(fù)責(zé)搶救工作的組織、指揮，向搶險(xiǎn)部門發(fā)出各種搶險(xiǎn)行動(dòng)的指令。負(fù)責(zé)向上級(jí)部門做事故和搶救報(bào)告。建立健全應(yīng)急搶救檔案，其中包括：應(yīng)急搶險(xiǎn)器材、設(shè)備目錄，搶險(xiǎn)記錄，事故發(fā)生后上報(bào)上級(jí)單位的聯(lián)系方式等。工程部火災(zāi)事故處置指揮機(jī)構(gòu)人員的具體分工和職責(zé)：指揮：負(fù)責(zé)組織工程部的有限空間施工、搶救工作。副指揮：協(xié)助指揮負(fù)責(zé)有限空間施工、搶救工作的具體指揮工作。并在發(fā)生事故時(shí)，迅速召集滅火、搶救人員到場(chǎng)。平安負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)查明險(xiǎn)情性質(zhì)、影響范圍等根本情況。參加事故搶救、事故分析、調(diào)查工作，上報(bào)對(duì)口管理部門。組成事故調(diào)查組，組織落實(shí)事故防范措施和事故處理。施工員協(xié)助副指揮負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)有限空間施工、搶救方案的制定工作，要根據(jù)事故現(xiàn)場(chǎng)情況迅速提出搶救方案，減少搶救時(shí)二次傷害事故的發(fā)生。行政負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)物資的供給工作，組成善后工作組，負(fù)責(zé)傷亡人員善后處理工作。有限空間作業(yè)平安管理要求7.9.2.1、主要負(fù)責(zé)人職責(zé)：施工單位主要負(fù)責(zé)人應(yīng)加強(qiáng)有限空間作業(yè)的平安管理，履行以下職責(zé)：〔1〕建立、健全有限空間作業(yè)平安生產(chǎn)責(zé)任制，明確有限空間作業(yè)負(fù)責(zé)人、作業(yè)者、監(jiān)護(hù)者職責(zé)；〔2〕組織制定專項(xiàng)作業(yè)方案、平安作業(yè)操作規(guī)程、事故應(yīng)急救援預(yù)案、平安技術(shù)措施等有限空間作業(yè)管理制度；〔3〕保證有限空間作業(yè)的平安投入，提供符合要求的通風(fēng)、檢測(cè)、防護(hù)、照明等平安防護(hù)設(shè)施和個(gè)人防護(hù)用品；〔4〕催促、檢查本單位有限空間作業(yè)的平安生產(chǎn)工作，落實(shí)有限空間作業(yè)的各項(xiàng)平安要求；〔5〕提供給急救援保障，做好應(yīng)急救援工作；〔6〕及時(shí)、如實(shí)報(bào)告生產(chǎn)平安事故。7.9.2.2、作業(yè)審批：凡進(jìn)入有限空間進(jìn)行施工、檢修、清理作業(yè)的，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)實(shí)施作業(yè)審批。未經(jīng)作業(yè)負(fù)責(zé)人審批，任何人不得進(jìn)入有限空間作業(yè)。7.9.2.3、危害告知：施工單位應(yīng)在有限空間進(jìn)入點(diǎn)附近設(shè)置醒目的警示標(biāo)志標(biāo)識(shí)，并告知作業(yè)者存在的危險(xiǎn)有害因素和防控措施，防止未經(jīng)許可人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。7.9.2.4、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督管理：有限空間作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)明確作業(yè)負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人員和作業(yè)人員，不得在沒(méi)有監(jiān)護(hù)人的情況下作業(yè)?！?〕作業(yè)負(fù)責(zé)人職責(zé)：應(yīng)了解整個(gè)作業(yè)過(guò)程中存在的危險(xiǎn)危害因素；確認(rèn)作業(yè)環(huán)境、作業(yè)程序、防護(hù)設(shè)施、作業(yè)人員符合要求后，授權(quán)批準(zhǔn)作業(yè)；及時(shí)掌握作業(yè)過(guò)程中可能發(fā)生的條件變化，當(dāng)有限空間作業(yè)條件不符合平安要求時(shí)，終止作業(yè)?！?〕作業(yè)者職責(zé)：應(yīng)接受有限空間作業(yè)平安生產(chǎn)培訓(xùn)；遵守有限空間作業(yè)平安操作規(guī)程，正確使用有限空間作業(yè)平安設(shè)施與個(gè)人防護(hù)用品；應(yīng)與監(jiān)護(hù)者進(jìn)行有效的操作作業(yè)、報(bào)警、撤離等信息溝通。〔3〕監(jiān)護(hù)者職責(zé)：應(yīng)接受有限空間作業(yè)平安生產(chǎn)培訓(xùn)；全過(guò)程掌握作業(yè)者作業(yè)期間情況，保證在有限空間外持續(xù)監(jiān)護(hù)，能夠與作業(yè)者進(jìn)行有效的操作作業(yè)、報(bào)警、撤離等信息溝通；在緊急情況時(shí)向作業(yè)者發(fā)出撤離警告，必要時(shí)立即呼叫應(yīng)急救援效勞，并在有限空間外實(shí)施緊急救援工作；防止未經(jīng)授權(quán)的人員進(jìn)入。7.9.2.5、防護(hù)設(shè)備：通風(fēng)設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備、照明設(shè)備、通訊設(shè)備、應(yīng)急救援設(shè)備和個(gè)人防護(hù)用品。當(dāng)有限空間存在可燃性氣體和爆炸性粉塵時(shí)，檢測(cè)、照明、通訊設(shè)備應(yīng)符合防爆要求，作業(yè)人員應(yīng)使用防爆工具、配備可燃?xì)怏w報(bào)警儀等。按規(guī)定定期進(jìn)行檢查，維護(hù)。檢查維修設(shè)施要有記錄。7.9.2.6、有限空間分類：①、密閉設(shè)備：如船艙、貯罐、車載槽罐、反響塔〔釜〕、冷藏箱、壓力容器、管道、煙道、鍋爐等；②、地下有限空間：如地下管道、地下室、地下倉(cāng)庫(kù)、地下工程、暗溝、隧道、涵洞、地坑、廢井、地窖、污水池〔井〕、沼氣池、化糞池、下水道等；③、地上有限空間：如儲(chǔ)藏室、酒糟池、發(fā)酵池、垃圾站、溫室、冷庫(kù)、糧倉(cāng)、料倉(cāng)等。7.9.2.7、檢測(cè)：實(shí)施有限空間作業(yè)前，施工單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“先檢測(cè)、后作業(yè)”的原那么，根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和周邊環(huán)境情況，檢測(cè)有限空間可能存在的危害因素。檢測(cè)指標(biāo)包括氧濃度值、易燃易爆物質(zhì)〔可燃性氣體、爆炸性粉塵〕濃度值、有毒氣體濃度值等。未經(jīng)檢測(cè)，嚴(yán)禁作業(yè)人員進(jìn)入有限空間。7.9.2.8、評(píng)估：實(shí)施有限空間作業(yè)前，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)作業(yè)環(huán)境危害狀況進(jìn)行評(píng)估，制定消除、控制危害的措施，確保整個(gè)作業(yè)期間處于平安受控狀態(tài)。7.9.2.9、應(yīng)急救援：施工單位應(yīng)制定有限空間作業(yè)應(yīng)急救援預(yù)案，明確救援人員及職責(zé)，落實(shí)救援設(shè)備器材，掌握事故處置程序，提高對(duì)突發(fā)事件的應(yīng)急處置能力。預(yù)案每年至少進(jìn)行一次演練，并不斷進(jìn)行修改完善。有限空間發(fā)生事故時(shí)，監(jiān)護(hù)者應(yīng)及時(shí)報(bào)警，救援人員應(yīng)做好自身防護(hù)，配備必要的呼吸器具、救援器材，嚴(yán)禁盲目施救，導(dǎo)致事故擴(kuò)大。7.9.2.10通風(fēng)：施工單位實(shí)施有限空間作業(yè)前和作業(yè)過(guò)程中，可采取強(qiáng)制性持續(xù)通風(fēng)措施降低危險(xiǎn)，保持空氣流通。嚴(yán)禁用純氧進(jìn)行通風(fēng)換氣。而且用風(fēng)管送至底部或死角。由公司專業(yè)人員檢測(cè)合格前方可施工，施工前30分鐘，應(yīng)再次對(duì)有限空間有害物質(zhì)濃度采樣，分析合格前方可進(jìn)入有限空間。7.9.2.11、逃生：①單位應(yīng)在有限空間進(jìn)入點(diǎn)附近設(shè)置醒目的警示標(biāo)志標(biāo)識(shí)，并告知作業(yè)者存在的危險(xiǎn)有害因素和防控措施，防止未經(jīng)許可人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。②有限空間的坑、井、洼、溝或人孔、通道出入門口應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄、蓋和警告標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。③為防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入有限空間作業(yè)場(chǎng)所，提醒作業(yè)人員引起重視，在有限空間外敞面醒目處，設(shè)置警戒區(qū)、警戒線、警戒標(biāo)志。其設(shè)置應(yīng)符合GB50016，GB2893和GB2894中的有關(guān)規(guī)定。作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)危害警示應(yīng)符合GBZ158中的有關(guān)規(guī)定。未經(jīng)許可，不得入內(nèi)。7.9.3.、搶險(xiǎn)、搶修的設(shè)備清單材料設(shè)備名稱數(shù)量備注有限空間檢測(cè)儀1臺(tái)風(fēng)管50米2根通風(fēng)機(jī)2臺(tái)呼吸防護(hù)用品2套搶險(xiǎn)工程車1臺(tái)1041貨車搶險(xiǎn)車1臺(tái)金杯7.10平安預(yù)案針對(duì)工地實(shí)際情況，可能發(fā)生高空墜落、土方塌方、觸電、擦傷等突發(fā)事故或自然災(zāi)害等，除了分別采用平安防護(hù)措施外，現(xiàn)場(chǎng)成立平安事故應(yīng)急救援小組，并配備常用藥品指定好救護(hù)用車輛。一旦發(fā)生平安事故，立即保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)上報(bào)事故情況，并迅速將傷員送至就近的醫(yī)院救護(hù)。施工現(xiàn)場(chǎng)突發(fā)事故是指：突然發(fā)生坍塌，人員墜落，物體打擊人員觸電，機(jī)械傷人施工中突然停電〔停水〕，施工中挖斷水管，電纜煤氣管線等市政電信設(shè)施。自然災(zāi)害指：因地震、大風(fēng)、暴雨、洪水、雷擊等，為防止上述事故及自然災(zāi)害發(fā)生時(shí)造成的人員傷亡、并盡量減少事故造成損失、現(xiàn)制定本工程部應(yīng)急預(yù)案，確保工程部在突然發(fā)生事故時(shí)，能夠按預(yù)案的要求，做出應(yīng)急響應(yīng)。7.10.1組織機(jī)構(gòu)工程部應(yīng)急救援小組組成組長(zhǎng)：1名副組長(zhǎng)：1名成員：3名7.10.2職責(zé)〔1〕工程經(jīng)理負(fù)責(zé)平安管理部協(xié)助制定《施工現(xiàn)場(chǎng)突發(fā)事故及自然災(zāi)害應(yīng)急救援預(yù)案》〔2〕工程經(jīng)理部依據(jù)公司的《施工現(xiàn)場(chǎng)突發(fā)事故及自然災(zāi)害應(yīng)急救援預(yù)案》的要求，制定本工程部可能發(fā)生的突發(fā)事故、自然災(zāi)害的應(yīng)急預(yù)案或指定切實(shí)可行的應(yīng)急措施，遇突發(fā)事故及自然災(zāi)害時(shí)，按應(yīng)急方案要求，快速做出反響。7.10.3聯(lián)系方式工程經(jīng)理：張良：現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人：黃書鵬：7.10.4應(yīng)急措施〔1〕報(bào)警人：劉徹聯(lián)絡(luò)員：王永輝現(xiàn)場(chǎng)指揮：王永輝保護(hù)：滑延飛現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)：李繼東〔2〕工程經(jīng)理部應(yīng)急小組成員要定期學(xué)習(xí)應(yīng)急知識(shí)，〔如燒傷人員現(xiàn)場(chǎng)救治、嚴(yán)重外傷出血現(xiàn)場(chǎng)救治、中毒的現(xiàn)場(chǎng)救治、傷員心跳驟停的現(xiàn)場(chǎng)救治、避震等〕?！?〕工程經(jīng)理部應(yīng)設(shè)置施工現(xiàn)場(chǎng)緊急疏散的平安通道標(biāo)志，并配有詳細(xì)的疏散方案，方案要傳到達(dá)所有的現(xiàn)場(chǎng)人員，要求進(jìn)行定期演習(xí)。〔4〕應(yīng)急小組應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的應(yīng)急情況，做好物資和人員準(zhǔn)備。如發(fā)生人員傷亡時(shí)有急救箱等，有義務(wù)的搶救人員?！?〕工地應(yīng)急情況處理預(yù)案實(shí)施，應(yīng)先進(jìn)行預(yù)案，如發(fā)現(xiàn)情況，及時(shí)調(diào)整。7.10.5應(yīng)急響應(yīng)〔1〕施工現(xiàn)場(chǎng)的突發(fā)事故。1〕施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生觸電事故時(shí)：發(fā)現(xiàn)人立即斷電，在不能立即斷電的情況下，用絕緣體使觸電人擺脫觸電。當(dāng)事人在斷電后要立即對(duì)其進(jìn)行人工呼吸，并立即上報(bào)工地負(fù)責(zé)人和公司有關(guān)部門，調(diào)查觸電原因，做防范工作。2〕發(fā)生機(jī)械傷害時(shí)：施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生機(jī)械傷害時(shí)，首先當(dāng)事人擺脫機(jī)械，在無(wú)法救助時(shí)，要立即求助當(dāng)?shù)氐木仍畽C(jī)構(gòu)，如機(jī)械夾人、機(jī)械絞手等。3〕發(fā)生倒塌墜落事故時(shí)：施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生倒塌墜落事故時(shí)，負(fù)責(zé)人要立即指揮施工人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域，假設(shè)有人員被砸、被壓時(shí)，立即組織救援，視其情況上報(bào)當(dāng)?shù)鼐仍畽C(jī)構(gòu)。4〕發(fā)生挖斷水管、電纜、煤氣管線等市政措施，出現(xiàn)上述事故時(shí)，首先應(yīng)確保作業(yè)人員的平安，必要時(shí)立即撤離施工現(xiàn)場(chǎng)，假設(shè)有人員傷亡要立即組織搶救，并將事故上報(bào)當(dāng)?shù)厥姓嘘P(guān)部門。應(yīng)急小組組織密切配合市政〔電信、電力〕設(shè)施管理部門搶救，及時(shí)調(diào)整施工安排，努力減少損失。挖斷煤氣管線應(yīng)就地組織搶險(xiǎn)，防止污染環(huán)境。5〕發(fā)生停水停電時(shí)，應(yīng)急小組立即做好：①組織技術(shù)人員、水暖工〔電工〕檢查施工現(xiàn)場(chǎng)供水系統(tǒng)〔臨電系統(tǒng)〕的故障原因。②組織技術(shù)、質(zhì)量人員對(duì)其工程質(zhì)量進(jìn)行檢查，并采取必要的技術(shù)和平安處理措施。③將工地檢查情況向當(dāng)?shù)毓┧补╇姟巢块T做出具體反映，請(qǐng)求解決并作以記錄。④停水〔停電〕超過(guò)12小時(shí)，應(yīng)急小組應(yīng)及時(shí)上報(bào)公司工程管理部，以協(xié)調(diào)妥善解決。⑤挖出文物時(shí)，應(yīng)急小組立即組織封閉、保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，上報(bào)當(dāng)?shù)匚奈锊块T。〔2〕發(fā)生自然災(zāi)害：1〕發(fā)生地震時(shí)：①工程經(jīng)理部生產(chǎn)部門接到地震預(yù)告后，立即向施工隊(duì)傳達(dá)，并作以紀(jì)錄。②應(yīng)急小組立即向全體員工傳達(dá)地震預(yù)告，組織學(xué)習(xí)避震平安知識(shí)，并作以紀(jì)錄。③應(yīng)急小組同時(shí)組織確定地震時(shí)的人員平安疏散方式、路線、地點(diǎn)。④應(yīng)急小組根據(jù)地震時(shí)的具體情況及采取相應(yīng)措施，最大限度地減少損失和傷亡。2〕發(fā)生大風(fēng)時(shí)：①應(yīng)急小組關(guān)注每天天氣預(yù)報(bào)，及時(shí)將大風(fēng)預(yù)報(bào)向全體職工公示。②應(yīng)急小組應(yīng)及時(shí)妥善安排施工，在6級(jí)〔含6級(jí)〕以上大風(fēng)天氣時(shí)，禁止外檐作業(yè)、高處作業(yè)、塔吊作業(yè)，并對(duì)塔吊平安防風(fēng)采取必要的措施。③發(fā)生汛期暴雨、洪水、雷擊時(shí)：汛期到來(lái)之前，應(yīng)編制符合施工實(shí)際的雨期施工方案，報(bào)公司工程管理部審批，應(yīng)編制符合防汛的預(yù)案。汛期施工時(shí)，嚴(yán)格按照雨期施工方案和防汛預(yù)案實(shí)施。進(jìn)入汛期后，工程部要加強(qiáng)防汛值班，關(guān)注天氣預(yù)報(bào)、防汛預(yù)報(bào)并及時(shí)公示。發(fā)生汛期危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)急小組立即上報(bào)公司工程管理部，以協(xié)調(diào)排險(xiǎn)。對(duì)于施工現(xiàn)場(chǎng)高于20m的腳手架、井架、外用電梯、塔吊等，進(jìn)入汛期前，應(yīng)檢查避雷裝置是否平安有效并作以紀(jì)錄。進(jìn)入汛期后，還應(yīng)定期檢查并做好紀(jì)錄。7.10.6急救措施施工現(xiàn)場(chǎng)急救，就是用急救知識(shí)和最簡(jiǎn)單的技術(shù)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)初級(jí)救生，最大限度的穩(wěn)定傷員的傷勢(shì)、病情，減少并發(fā)癥，維持傷員最根本的生命體征，一般遵循下述三個(gè)步驟：〔1〕調(diào)查事故現(xiàn)場(chǎng)，調(diào)查時(shí)要確保對(duì)自己、傷員或其他人無(wú)任何危險(xiǎn)，迅速使傷員脫離危險(xiǎn)場(chǎng)所。〔2〕初步檢查傷員，判斷神志、氣管、呼吸循環(huán)是否有問(wèn)題，要時(shí)立即進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救和監(jiān)護(hù)，使傷員呼吸道通暢，視情況采取有效的止血、止痛，防止休克，包扎傷口等措施，固定、保存好斷離的器官組織，預(yù)防感染。〔3〕呼救：應(yīng)立即呼叫撥打120或999請(qǐng)求支援，但你可繼續(xù)施救，一直要堅(jiān)持到救護(hù)人員或者其他人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)為止。第八章文明施工管理體系及措施施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行北京市人民政府第72號(hào)令《北京市建設(shè)工程施工管理方法》規(guī)定的有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)文明施工的條款，確保施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)標(biāo)。8.1文明施工組織措施為使文明施工標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)化，我們將成立文明施工領(lǐng)