吉利循環(huán)取貨信息化項目介紹V3_第1頁
吉利循環(huán)取貨信息化項目介紹V3_第2頁
吉利循環(huán)取貨信息化項目介紹V3_第3頁
吉利循環(huán)取貨信息化項目介紹V3_第4頁
吉利循環(huán)取貨信息化項目介紹V3_第5頁
已閱讀5頁,還剩9頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

吉利循環(huán)取貨信息化項目介紹2019-09-06目錄11項目背景22項目現(xiàn)狀33

循環(huán)取貨業(yè)務(wù)規(guī)劃44系統(tǒng)方案規(guī)劃項目背景集團取貨業(yè)務(wù)規(guī)劃藍圖●杭州灣基地21萬●北侖基地13萬●春曉基地30萬●大江東基地18萬●DMA杭州灣24萬●DMA余姚(在建)24萬●梅山基地(在建)36萬●長興基地(規(guī)劃)●

濟南基地12萬●臨?;?6萬●路橋基地36萬●臺州V18萬●義烏商用車▲濟南動力12萬▲杭一發(fā)33萬▲杭二發(fā)27萬▲春曉7DCT一期30萬▲春曉7DCT二期30萬▲長興7DCT三期(在建)60萬▲義烏GEP420萬▲義烏GEM336萬▲臺州GEP436萬▲義烏GEP372萬●張家口基地18萬●湘潭基地27萬▲湘潭動力18萬乘用車基地動力總成基地商用車基地●晉中基地18萬●寶雞基地22萬▲寶雞GEP336萬●西安基地(在建)36萬●成都基地13萬●成都BMA(在建)30萬●貴陽基地27萬▲貴陽GEP336萬●南充商用車2020年,吉利實現(xiàn)量產(chǎn)整車基地將達到19個,涉及全國8個省份,產(chǎn)能規(guī)劃將達到350萬以上;動力總成系統(tǒng)實現(xiàn)量產(chǎn)基地達到10個,產(chǎn)能規(guī)劃也將達到350萬以上。注:數(shù)據(jù)截止2018年11月。基地總數(shù)取貨業(yè)務(wù)已上線取貨業(yè)務(wù)籌備中取貨業(yè)務(wù)未展開整車工廠191513動力工廠10820綠色-已上線橙色-籌備中項目背景BMA項目大節(jié)點RDC總裝LOC焊裝LOC涂裝小涂裝SOP時間:2020年4月設(shè)計產(chǎn)能:30萬運營節(jié)拍:50JPH循環(huán)取貨期望啟動時間2020年2月當前車型:BX11BMA基地概述4月3月2月1月12月9月8月7月6月11月10月5月4月3月2月1月2019年2020年VP2TTPP1PP2SOP承運商運營承運商導(dǎo)入承運商定標項目現(xiàn)狀集團取貨業(yè)務(wù)信息系統(tǒng)現(xiàn)狀序號業(yè)務(wù)模塊GEELY現(xiàn)狀汽車業(yè)界對標1訂單處理系統(tǒng)運算,人工干預(yù)系統(tǒng)自動化接收,自動化解析2取貨計劃人工調(diào)整,占用大量時間系統(tǒng)自動生成3路徑分配人工分配,占用大量時間系統(tǒng)自動生成、自動優(yōu)化4車輛配載人工運算,無配載效果系統(tǒng)自動生成,配載率和配載效果可視化5在途監(jiān)控GPS定位,但信息無法實時掌控,在途過程不受控全過程可視化、異常報警、節(jié)點跟蹤6交付管理過程數(shù)據(jù)人工郵件反饋,信息時效性差,信息真實性差全過程可視化、異常報警、節(jié)點跟蹤、云計算、信息實時自動更新7調(diào)度管理人工電話調(diào)度,調(diào)度人員無法第一時間掌握現(xiàn)場數(shù)據(jù),溝通時間較長和溝通質(zhì)量較差全過程智能化、敏捷化、透明化8結(jié)算管理人工反復(fù)確認結(jié)算數(shù)據(jù),結(jié)算周期長電子化、系統(tǒng)自動確認9KPI數(shù)據(jù)管理人工統(tǒng)計,人工計算圖表化、自動化、大數(shù)據(jù)化目前,取貨業(yè)務(wù)已上線的基地采用的信息系統(tǒng)-SRM改造版(例如,張家口-SRM4.0改造版,春曉7DCT-SRM3.0改造版)DCRDCLOC供應(yīng)商1供應(yīng)商2供應(yīng)商3總裝車間供應(yīng)商4供應(yīng)商8多種模式共存,分步實施推進供應(yīng)鏈整體降本增效整合供應(yīng)商資源,通過循環(huán)取貨,集并運輸、干線運輸?shù)榷喾N方式,即提升運輸效率又保證庫存量的均衡,以打造穩(wěn)健、柔性精益的物流運輸體系。供應(yīng)商7鐵路運輸供應(yīng)商5供應(yīng)商6公路運輸取貨集并自送干線取貨(點對點)JIT自送近距離發(fā)揮體量優(yōu)勢,整合供應(yīng)鏈運輸業(yè)務(wù)結(jié)合“江浙滬供應(yīng),浙川陜消耗”區(qū)域特點,實現(xiàn)區(qū)域到區(qū)域的資源整合,實現(xiàn)整體物流運輸成本最低,并降低供應(yīng)風險(全程物資可控)弱化廠內(nèi)物流存儲,強化柔性和效率循環(huán)取貨業(yè)務(wù)規(guī)劃注:物流中心成立之后,所有運力集中管理,可以逐步規(guī)范鞍座標準,甚至實現(xiàn)整車與零部件物流整體的甩掛運輸遠距離供應(yīng)商9供應(yīng)商10干線取貨循環(huán)取貨卡車短駁牽引車短駁入廠物流規(guī)劃框架生產(chǎn)計劃(鎖定)生產(chǎn)計劃(鎖定)生產(chǎn)計劃主流程——計劃業(yè)務(wù)循環(huán)取貨業(yè)務(wù)規(guī)劃2、生產(chǎn)計劃鎖定1、計劃提前期T1訂單導(dǎo)入與取貨計算T2取貨計劃發(fā)布與確認T4信息接收打印T5備貨出庫T6貨物裝卸T3運輸A供應(yīng)商B供應(yīng)商基地RDC/LOCT7運輸T8信息接收打印T9備貨出庫T10貨物裝卸T11運輸提前期運算訂單導(dǎo)入∑(T1~T11)取貨計劃發(fā)布∑(T2~T11)取貨執(zhí)行∑(T3~T11)注:①以上提前期為最大值,實際取貨時供應(yīng)商處只考慮裝卸時間②提前期與供應(yīng)商距離及貨量正相關(guān)生產(chǎn)造車1、訂單導(dǎo)入2、制定取貨計劃G品牌老基地:3+3滾動計劃L品牌新基地:5+5滾動計劃發(fā)布生產(chǎn)計劃生產(chǎn)造車生產(chǎn)計劃生產(chǎn)造車1、取貨計劃發(fā)布確認2、執(zhí)行取貨計劃發(fā)布生產(chǎn)計劃生產(chǎn)造車1、訂單導(dǎo)入2、制定取貨計劃1、取貨計劃發(fā)布確認2、執(zhí)行取貨計劃差3天主流程——取貨信息流和實物流取貨計劃TMS檢查/空箱/出發(fā)導(dǎo)航/定位/通話3PL調(diào)度中心空箱區(qū)C基地RDC/LOC制造基地SAP&MESIWM/WMS庫存信息LOC/線邊SRM結(jié)算單據(jù)采購計劃取貨計劃需求計劃生產(chǎn)排程計劃釋放容器返空信息GEELYGEELYDC取貨計劃GEELY供應(yīng)商1供應(yīng)商2裝卸循環(huán)取貨業(yè)務(wù)規(guī)劃A基地B基地GEELY取貨交接單記錄GEELYGEELYGEELY返空單GEELYGEELYGEELYGEELYGEELYGEELY急件單退貨單取貨單返空單取貨單近距取貨遠距集并DC倉急件單退貨單取貨計劃循環(huán)取貨業(yè)務(wù)規(guī)劃2、資金流TMS制造基地SAP&MESSRM結(jié)算單據(jù)采購計劃取貨計劃需求計劃生產(chǎn)排程計劃釋放RDCLOC1遠距離集貨供應(yīng)商2點對點集貨供應(yīng)商3干線集貨供應(yīng)商4近距離集貨供應(yīng)商生產(chǎn)線訂單+取貨單RDC到貨結(jié)算點承運商結(jié)算點LOC到貨結(jié)算點分類結(jié)算方式動力基地元/件整車基地元/立方零部件事業(yè)中心元/立方LES生產(chǎn)線下線結(jié)算供應(yīng)商結(jié)算點LOC收貨結(jié)算拉動單結(jié)算點結(jié)算對象RDC到貨結(jié)算(SRM)承運商LOC到貨結(jié)算(SRM)承運商LOC到貨結(jié)算(LES)承運商LOC收貨結(jié)算(SAP)供應(yīng)商下線結(jié)算(SAP)供應(yīng)商流程體系規(guī)劃計劃管理物料計劃管理取貨計劃管理訂單管理主數(shù)據(jù)管理零部件數(shù)據(jù)管理包裝器具數(shù)據(jù)管理供應(yīng)商數(shù)據(jù)管理含承運商庫存數(shù)據(jù)管理人員數(shù)據(jù)管理供應(yīng)商、承運商、工廠車輛數(shù)據(jù)管理配載管理路徑管理道口時間窗管理物料驗收內(nèi)容管理取貨過程管理空箱器具返還管理出廠區(qū)管理空箱器具在途監(jiān)控管理取貨前確認供應(yīng)商物資交接流程物料在途監(jiān)控管理入廠區(qū)管理空箱器具管理空箱器具接收空箱器具堆放管理空箱器具狀態(tài)管理逆向物流管理不合格品退貨不合格品退貨流程單獨進行,不與取貨混在一起其他場景退貨進度調(diào)度管理調(diào)度管理進度監(jiān)控管理緊急物料管理供應(yīng)商管理供應(yīng)商單據(jù)供應(yīng)商作業(yè)管理供應(yīng)商KPI管理含承運商賬務(wù)管理統(tǒng)計報表管理供應(yīng)商結(jié)算管理含承運商索賠流程循環(huán)取貨業(yè)務(wù)規(guī)劃管理模塊流程文件系統(tǒng)方案規(guī)劃TMS系統(tǒng)-功能模塊路線規(guī)劃結(jié)算控制運輸調(diào)度運營控制數(shù)據(jù)庫KPI管理配載規(guī)劃●零件數(shù)據(jù)●包裝數(shù)據(jù)●供應(yīng)商數(shù)據(jù)●庫存數(shù)據(jù)●人員數(shù)據(jù)●車輛數(shù)據(jù)●路線數(shù)據(jù)●數(shù)據(jù)分析運算●電子地圖●供應(yīng)商標定●區(qū)域劃分●路線設(shè)計●路線優(yōu)化調(diào)整訂單處理●同步訂單●手工導(dǎo)入訂單●訂單管理(含急件)●匹配路線●匹配車型●派發(fā)取貨計劃●派發(fā)取貨單●派發(fā)空箱單●派發(fā)急件單●派發(fā)退貨單●貨量計算●配載方案(多維度限定)●配載圖顯示●配載優(yōu)化調(diào)整●匹配車輛信息●匹配司機信息●訂單跟蹤●車輛跟蹤●運作節(jié)點跟蹤●信息節(jié)點跟蹤●地圖圍欄●中央數(shù)據(jù)屏顯●風險報警●庫存監(jiān)控●終端APP控制●掃描簽收●回單上傳●節(jié)點自動打卡●同步收貨數(shù)據(jù)●同步APP掃描●對賬報表●數(shù)據(jù)匹配●無紙化結(jié)算●投訴收集●同步報表●計劃執(zhí)行分析●運輸殘損統(tǒng)計系統(tǒng)高階需求——2019年實現(xiàn)以下功能系統(tǒng)方案規(guī)劃TMS系統(tǒng)-功能模塊路線規(guī)劃結(jié)算控制運輸調(diào)度運營控制數(shù)據(jù)庫KPI管理配載規(guī)劃●零件數(shù)據(jù)●包裝數(shù)據(jù)●供應(yīng)商數(shù)據(jù)●庫存數(shù)據(jù)●人員數(shù)據(jù)●車輛數(shù)據(jù)●路線數(shù)據(jù)●數(shù)據(jù)分析運算●電子地圖●供應(yīng)商標定●區(qū)域劃分●路線設(shè)計●路線優(yōu)化調(diào)整訂單處理●同步訂單●手工導(dǎo)入訂單●訂單管理(含急件)●匹配路線●匹配車型●派發(fā)取貨計劃●派發(fā)取貨單●派發(fā)空箱單●派發(fā)急件單●派發(fā)退貨單●貨量計算●配載方案(多維度限定)●配載圖顯示●配載優(yōu)化調(diào)整●匹配車輛信息●匹配司機信息●訂單跟蹤●車輛跟蹤●運作節(jié)點跟蹤●信息節(jié)點跟蹤●地圖圍欄●中央數(shù)據(jù)屏顯●風險報警●庫存監(jiān)控●終端APP控制●掃描簽收●回單上傳●節(jié)點自動打卡●同步收貨數(shù)據(jù)●同步APP掃描●對賬報表●數(shù)據(jù)匹配●無紙化結(jié)算●投訴收集●同步報表●計劃執(zhí)行分析●運輸殘損統(tǒng)計系統(tǒng)高階需求——2020年實現(xiàn)以下功能系統(tǒng)方案規(guī)劃取貨零件范圍范圍:除以下零件之外的總、焊、涂零件均取貨,占比約95%TMS系統(tǒng)覆蓋運輸范圍序號零件類別備注1內(nèi)部自有件集團內(nèi)部生產(chǎn)的發(fā)動機、變速器2二級件供貨

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論