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文檔簡介

1序言加工中心是機(jī)械加工行業(yè)當(dāng)中的主流加工設(shè)備,一般都帶有自動(dòng)換刀功能,而機(jī)械手是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀的重要部件。然而,在換刀比較頻繁的車銑復(fù)合加工中心,機(jī)械手爪頭經(jīng)常在夾持刀柄部位的最薄弱環(huán)節(jié)因疲勞而斷裂。更換新的機(jī)械手不僅價(jià)格昂貴,而且嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度。2存在的問題馬扎克車銑復(fù)合加工中心是我公司軍品民品生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備之一,是進(jìn)口數(shù)控設(shè)備。由于精度高、功能齊全,在高精度復(fù)雜零件的加工方面有著不可替代的地位,因而一直承擔(dān)著軍品、民品關(guān)鍵件的加工任務(wù)。該加工中心的機(jī)械手為鑄鐵材質(zhì),換刀結(jié)構(gòu)采用回轉(zhuǎn)式換刀臂(見圖1)。機(jī)械手爪頭夾持部位厚度為13mm,其定位銷孔尺寸為φ7mm且為通孔。爪頭承受載荷的部位單邊厚度僅剩3mm,機(jī)械強(qiáng)度較低,在頻繁的換刀過程中非常容易達(dá)到疲勞極限而從該部位斷裂(見圖2)。機(jī)械手出現(xiàn)故障后,嚴(yán)重影響了某型號(hào)產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度。圖1斷裂前機(jī)械手的回轉(zhuǎn)式換刀臂圖2機(jī)械手?jǐn)嗔巡课皇疽馕夜驹趹?yīng)對該機(jī)械手故障時(shí)準(zhǔn)備外購配件,但由于該加工中心是進(jìn)口設(shè)備,配件采購周期需要兩個(gè)月,同時(shí)進(jìn)口備件的報(bào)價(jià)較高,單套報(bào)價(jià)12萬元,最關(guān)鍵的是生產(chǎn)進(jìn)度不能拖延。為了趕進(jìn)度,公司最終決定自修解決。經(jīng)設(shè)備維修人員和技術(shù)人員進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析、方案論證,認(rèn)為該故障完全可經(jīng)過返修手段恢復(fù)其功能。3解決措施及返修過程從機(jī)械手?jǐn)嗔训淖︻^根部銑斷,在原基體上加工定位臺(tái)階結(jié)構(gòu)(見圖3),在適當(dāng)部位加工3個(gè)聯(lián)接用M8螺孔。圖3定位臺(tái)階結(jié)構(gòu)采用鑄鋼板料,加工一個(gè)尺寸比爪頭略大、形狀相近的聯(lián)接塊(見圖4),在根部加工3個(gè)聯(lián)接用沉孔。圖4聯(lián)接塊結(jié)構(gòu)通過臺(tái)肩、端面定位,用螺釘把聯(lián)接塊與換刀臂聯(lián)接并緊固(見圖5)。配作兩處φ5mm定位銷孔,壓裝銷子后,在數(shù)控加工中心上重新按測繪尺寸精銑爪頭,形狀及尺寸與完好時(shí)一致。圖5聯(lián)接塊與換刀臂聯(lián)接在返修過程中,根據(jù)該機(jī)械手故障根源,對機(jī)械手結(jié)構(gòu)做了如下優(yōu)化。1)聯(lián)接塊材質(zhì)采用鑄鋼結(jié)構(gòu),很大程度上降低了受力部位的脆性,提高了該部位的韌性、強(qiáng)度。2)因該設(shè)備在換刀過程中回轉(zhuǎn)速度較高,對工件的重心位置要求較高,所以返修時(shí),只要機(jī)械手一端出現(xiàn)斷裂情況,另一端也要按故障結(jié)構(gòu)進(jìn)行返修。這樣做保證了整體結(jié)構(gòu)配作加工后的對稱性,也保證了整體工件的重心不會(huì)出現(xiàn)偏移。3)優(yōu)化原定位銷孔結(jié)構(gòu)(見圖6)。設(shè)計(jì)專用臺(tái)階銷,銷孔由原來的φ7mm縮小至φ4mm,使該部位的有效壁厚加大3mm,從而大大提高了爪頭結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。同時(shí)配作專用臺(tái)階銷,以起到定位功能。圖6優(yōu)化后的定位銷孔結(jié)構(gòu)4結(jié)束語經(jīng)過返修(修復(fù)效果見圖7),在我公司的馬扎克車銑復(fù)合中心上進(jìn)行試用,換刀功能良好,再?zèng)]出現(xiàn)機(jī)械手?jǐn)嗔训墓收锨闆r。此次返修不僅節(jié)省了很大一部分費(fèi)用,而且使該設(shè)備短期內(nèi)恢復(fù)

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