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IW43中華人民共和國(guó)紡織行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)R2019-12-24發(fā)布2020-07-01實(shí)施中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部發(fā)布Ⅰ本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)絲綢標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC401)、全國(guó)服裝標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC219)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位:浙江絲綢科技有限公司、新昌縣保羅思黛服飾有限公司、杭州萬事利絲綢文化股份有限公司、浙江海虹印染有限公司、江蘇鑫緣絲綢科技有限公司、浙江巴貝絲業(yè)有限公司、新昌縣玉綾絲綢有限公司、新昌縣東潤(rùn)圍巾織造有限公司、國(guó)家絲綢及服裝產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心、達(dá)利絲綢(浙江)有限公司、淄博大染坊絲綢集團(tuán)有限公司、蘇州太湖雪絲綢股份有限公司、江蘇蘇絲絲綢股份有限公司、通標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)服務(wù)(上海)有限公司、杭州市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢測(cè)院、海寧市天一紡織有限公司、海鹽彩逸工藝絲制品有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:湯知源、張泓、梅德祥、肖彥明、李建華、魏紅、鄭俊芝、郭川川、梁旭東、謝慶、1蠶絲拉絨圍巾、披肩本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了蠶絲拉絨圍巾、披肩的規(guī)格標(biāo)示、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于蠶絲含量在30%及以上的拉絨圍巾、披肩類產(chǎn)品。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于年齡在36個(gè)月及以下的嬰幼兒圍巾、披肩類產(chǎn)品。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T250紡織品色牢度試驗(yàn)評(píng)定變色用灰色樣卡GB/T2910(所有部分)紡織品定量化學(xué)分析GB/T3920紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)湍Σ辽味菺B/T3922紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)秃節(jié)n色牢度GB/T4841.3染料染色標(biāo)準(zhǔn)深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25GB/T5296.4消費(fèi)品使用說明第4部分:紡織品和服裝GB/T5711紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)退穆纫蚁└上瓷味菺B/T5713紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)退味菺B/T6152—1997紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)蜔釅荷味菺B/T6682分析實(shí)驗(yàn)室用水規(guī)格和試驗(yàn)方法GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T8427—2008紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)腿嗽旃馍味龋弘B/T8628紡織品測(cè)定尺寸變化的試驗(yàn)中織物試樣和服裝的準(zhǔn)備、標(biāo)記及測(cè)量GB/T8629—2017紡織品試驗(yàn)用家庭洗滌和干燥程序GB/T14801機(jī)織物與針織物緯斜和弓緯的試驗(yàn)方法GB18401國(guó)家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范GB/T19981.2紡織品織物和服裝的專業(yè)維護(hù)、干洗和濕洗第2部分:使用四氯乙烯干洗和整燙時(shí)性能試驗(yàn)的程序GB/T29862紡織品纖維含量的標(biāo)識(shí)GB31701嬰幼兒及兒童紡織產(chǎn)品安全技術(shù)規(guī)范FZ/T01026紡織品定量化學(xué)分析多組分纖維混合物FZ/T01057(所有部分)紡織纖維鑒別試驗(yàn)方法FZ/T01101紡織品纖維含量的測(cè)定物理法FZ/T40005桑/柞產(chǎn)品中桑蠶絲含量的測(cè)定化學(xué)法FZ/T80002服裝標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存3規(guī)格標(biāo)示成品規(guī)格以厘米為單位標(biāo)注有效外形尺寸。見示例:示例1:長(zhǎng)方形圍巾:30cm×180cm。示例2:三角形圍巾:高50cm,底邊110cm。注:有效外形尺寸不包括裝飾穗或流蘇的長(zhǎng)度。2要求分為內(nèi)在質(zhì)量、外觀質(zhì)量、安全性能。內(nèi)在質(zhì)量包括纖維含量、干洗尺寸變化率、脫絨量、色牢度。外觀質(zhì)量包括規(guī)格尺寸偏差、色差、外觀疵點(diǎn)、縫制質(zhì)量和熨燙質(zhì)量。4.3分等規(guī)定等級(jí)分為優(yōu)等品、一等品、合格品。4.4基本安全性能安全性能至少應(yīng)符合GB18401B類的規(guī)定。4.5兒童產(chǎn)品安全性能年齡在3歲以上,14歲及以下的兒童使用的產(chǎn)品應(yīng)符合GB31701的要求。內(nèi)在質(zhì)量分等規(guī)定見表1。表1內(nèi)在質(zhì)量的分等規(guī)定項(xiàng)目指標(biāo)優(yōu)等品一等品合格品纖維含量/%按GB/T29862執(zhí)行干洗尺寸變化率/%-1.0~+1.0-2.0~+2.0-3.0~+2.0脫絨量/(mg/100cm)≤級(jí)級(jí)≥色牢度/耐干洗變色43-4沾色43-43耐水、汗?jié)n變色3-432-3沾色3-43耐干摩擦3-43耐濕摩擦深色32-32淺色3-43耐光深色43淺色3耐熱壓變色43-4注1:按GB/T4841.3規(guī)定,顏色>1/12染料染色標(biāo)準(zhǔn)深度色卡為深色。注2:按GB/T4841.3規(guī)定,顏色≤1/12染料染色標(biāo)準(zhǔn)深度色卡為淺色。34.7外觀質(zhì)量規(guī)格尺寸偏差規(guī)定見表2。表2規(guī)格尺寸偏差規(guī)定項(xiàng)目要求55cm及以下55cm以上規(guī)格尺寸允許偏差/cm-2.0~+3.0-3.0~+4.0邊長(zhǎng)互差/cm≤僅考核對(duì)稱邊長(zhǎng)。同條產(chǎn)品的色差不低于4級(jí),同批產(chǎn)品的色差或與確認(rèn)樣的色差不低于3-4級(jí)。外觀疵點(diǎn)允許存在程度見表3。表3外觀疵點(diǎn)允許存在程度疵點(diǎn)名稱允許存在程度線狀2cm及以內(nèi)輕微條、塊狀1cm及以內(nèi)橫檔輕微3cm及以內(nèi)破損不允許污漬、色漬格斜、花斜≤2%起絨不勻、不起絨注1:不粗于2根絲線的為線狀疵點(diǎn)。注2:條、塊狀疵點(diǎn)按其疵點(diǎn)最長(zhǎng)處量計(jì)。注3:經(jīng)、緯紗共斷二根及以上的為破損疵點(diǎn)。4.7.4.1針跡密度規(guī)定:三角針不少于8針/3cm、平縫針不少于9針/3cm,包縫針不少于12針/3cm,單線包縫不少于7針/3cm,三線包縫不少于8針/1cm,四線包縫不少于6針/1cm。裝飾縫線針跡密度除外。4.7.4.2成品的各部位縫制線跡平直,底、面線松緊適宜,無跳線、斷線、線頭、漏針、浮針,起落針處應(yīng)有回針。44.7.4.3繡花部位平服、不漏印跡、不漏繡,繡花線跡應(yīng)整齊。4.7.4.4具有裝飾作用的裝飾物(如珠片等)應(yīng)固定牢固,不易脫落。4.7.4.5成品各邊應(yīng)平直,不卷邊,無毛邊、散邊,特殊毛邊工藝除外。4.7.4.6成品的各角應(yīng)無散角、毛角、卷角。4.7.4.7成品的整幅圖案不得整體偏位。4.7.4.8流蘇整齊,顏色應(yīng)與主要面料相適宜。4.7.4.9應(yīng)使用與主要面料顏色相適宜的縫邊用線、繡花線、邊穗、珠片、釘珠等裝飾小物件。熨燙應(yīng)平挺、無極光、無死皺印。5試驗(yàn)方法5.1內(nèi)在質(zhì)量試驗(yàn)方法纖維含量分析按FZ/T01057(所有部分)、GB/T2910(所有部分)、FZ/T01101、FZ/T01026、FZ/T40005規(guī)定執(zhí)行。5.1.2干洗尺寸變化率試驗(yàn)方法干洗尺寸變化率GB/T8628、GB/T19981.2規(guī)定執(zhí)行。干洗程序選用“敏感材料”,整燙使用熨斗,不應(yīng)額外用力。試樣數(shù)量一般為2條。試驗(yàn)結(jié)果取2條試樣的最終檢測(cè)結(jié)果平均值,數(shù)值按GB/T8170修約至1位小數(shù)。脫絨量試驗(yàn)方法按附錄A執(zhí)行。按GB/T5713規(guī)定執(zhí)行。5.1.4.2耐汗?jié)n色牢度試驗(yàn)方法按GB/T3922規(guī)定執(zhí)行。5.1.4.3耐干洗色牢度試驗(yàn)方法按GB/T5711規(guī)定執(zhí)行。5.1.4.4耐摩擦色牢度試驗(yàn)方法按GB/T3920規(guī)定執(zhí)行。5按GB/T8427—2008中的方法3規(guī)定執(zhí)行。5.1.4.6耐熱壓色牢度試驗(yàn)方法耐熱壓色牢度按GB/T6152—1997規(guī)定執(zhí)行。采用潮壓法,溫度為110℃。5.2外觀質(zhì)量檢驗(yàn)的試驗(yàn)方法檢驗(yàn)工具如下:a)鋼卷尺(最小分度值為1mm);b)GB/T250評(píng)定變色用灰色樣卡。應(yīng)在正常的北向自然光線或燈光下進(jìn)行。如采用燈光檢驗(yàn)時(shí),需用日光熒光燈,光源與檢驗(yàn)面距離約60cm,其照度不低于600lx。5.2.3成品規(guī)格的測(cè)定5.2.3.1成品規(guī)格的測(cè)定:將樣品平攤在檢驗(yàn)臺(tái)上,用分度值為1mm的鋼尺測(cè)量。方巾、長(zhǎng)巾測(cè)量位置在有效邊長(zhǎng)的四分之一和四分之三處,測(cè)量結(jié)果分別取平均值。三角形測(cè)量底邊和高的最大處。其他形狀的產(chǎn)品測(cè)量各有效邊長(zhǎng)。測(cè)量結(jié)果以厘米表示,成品規(guī)格尺寸不包括流蘇部分。測(cè)量結(jié)果精確5.2.3.2邊長(zhǎng)互差的測(cè)定:將成品對(duì)稱部位重疊,測(cè)量多余部分的最大值,測(cè)量結(jié)果精確到0.1cm。絲線歪斜的檢驗(yàn)按GB/T14801進(jìn)行。5.2.5針跡密度的測(cè)定在樣品上任取3cm進(jìn)行測(cè)量,三線包縫任取1cm進(jìn)行測(cè)量。5.2.6外觀疵點(diǎn)檢驗(yàn)將抽取的樣品平鋪在黑色工作臺(tái)上,用目光逐條進(jìn)行外觀疵點(diǎn)的檢驗(yàn)。成品測(cè)定色差程度時(shí),被測(cè)部位須紗向一致。采用D65光源,入射光源與樣品表面約成45°角,檢驗(yàn)員的視線大致垂直于樣品表面,距離約60cm目測(cè),與GB/T250樣卡對(duì)比后判定。66檢驗(yàn)規(guī)則成品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。6.2檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目為外觀質(zhì)量的全部項(xiàng)目。型式檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目為本標(biāo)準(zhǔn)要求中的全部項(xiàng)目。以同一品種、同一合同或生產(chǎn)批號(hào)作為同一檢驗(yàn)批。6.4抽樣規(guī)定6.4.1外觀質(zhì)量抽樣數(shù)量:500條及以下,抽檢10條;500條以上至1000條,抽檢20條;1000條以上,抽檢30條。6.4.2內(nèi)在質(zhì)量檢測(cè)抽樣數(shù)量:根據(jù)試驗(yàn)需要,每批隨機(jī)抽取3條。6.5外觀質(zhì)量等級(jí)和缺陷劃分規(guī)則6.5.1外觀質(zhì)量等級(jí)劃分成品外觀質(zhì)量等級(jí)劃分以缺陷是否存在及其輕重程度為依據(jù)。抽樣樣本中單條產(chǎn)品以缺陷的數(shù)量及其輕重程度劃分等級(jí);批等級(jí)以抽樣樣本中單條產(chǎn)品的品等數(shù)量劃分等級(jí)。6.5.2外觀缺陷劃分單條產(chǎn)品不符合本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的要求,即構(gòu)成缺陷。按照產(chǎn)品不符合要求和對(duì)產(chǎn)品的使用性能、外觀的影響程度,缺陷分為三類。嚴(yán)重降低產(chǎn)品使用性能,嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀的缺陷,稱為嚴(yán)重缺陷。不嚴(yán)重影響產(chǎn)品的使用性能和外觀,但較嚴(yán)重不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求的缺陷,稱為重缺陷。不符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求,但對(duì)產(chǎn)品的使用性能和外觀有較小影響的缺陷,稱為輕缺陷。6.5.2.5外觀質(zhì)量缺陷判定依據(jù)外觀質(zhì)量缺陷判定依據(jù)見表4。7表4外觀質(zhì)量缺陷判定依據(jù)項(xiàng)目序號(hào)輕缺陷重缺陷嚴(yán)重缺陷規(guī)格1規(guī)格尺寸偏差超過本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定50%以內(nèi)規(guī)格尺寸偏差超過超過本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定50%及以上規(guī)格尺寸偏差超過本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定100%及以上 采用的面料與規(guī)格、花色或合同明顯不符色差2同條內(nèi)色差低于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的半級(jí)及以內(nèi)同條內(nèi)色差低于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定1級(jí)同條內(nèi)色差低于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定1級(jí)以上外觀疵點(diǎn)3表面有輕度污漬、色漬;線狀疵點(diǎn)超過本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定條、塊狀疵點(diǎn)、紗線歪斜、輕微橫檔、污漬、色漬超過本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定有明顯橫檔、污漬、色漬外觀疵點(diǎn)4 圖案整體偏位,不超過2cm,且不明顯影響外觀圖案整體偏位明顯影響外觀5 起絨不勻、不起絨大于等于0.5cm1處起絨不勻、不起絨大于等于0.5cm大于1處縫制質(zhì)量、熨燙質(zhì)量6針跡密度:低于本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定2針及以內(nèi)針跡密度:低于本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定2針及以上 7商標(biāo)和耐久性標(biāo)簽不端正、不平服、明顯歪斜 8 縫邊用線規(guī)格不符要求;縫邊用線與面料的色差3級(jí)及以下 9縫邊線跡不平直,邊有輕微不整齊,有1處輕微毛邊、散邊、卷邊,特殊毛邊工藝除外邊有明顯不整齊,有1處嚴(yán)重毛邊、散邊、卷邊——一條邊內(nèi)有2處單跳針連續(xù)跳針或一條邊內(nèi)有2處以上單跳針 起落針處回針不牢 斷線、脫縫面、底線輕度松緊不適宜 面、底線嚴(yán)重松緊不適宜,影響縫制牢度 繡花針跡明顯不整齊;繡面花型起縐;明顯漏印跡花形明顯不完整、漏繡 不超過1cm(包括1cm)脫線、跳針、漏針、浮針每處超過1cm以上有長(zhǎng)于1.5cm的死線頭2根及以上 流蘇等飾物不整齊、明顯影響外觀 熨燙不平整,有輕微極光輕微燙變色,有死縐印變質(zhì)、殘破注1:以上各缺陷按序號(hào)逐項(xiàng)累計(jì)計(jì)算。注2:本表未涉及的缺陷可根據(jù)缺陷劃分規(guī)則,參照相似缺陷酌情判定。注3:凡屬丟工、少序、錯(cuò)序,均為重缺陷。缺件為嚴(yán)重缺陷。86.6等級(jí)判定規(guī)則缺陷個(gè)數(shù)優(yōu)等品一等品合格品輕缺陷≤1≤2≤3≤2重缺陷000≤1嚴(yán)重缺陷00006.6.2批量等級(jí)判定優(yōu)等品批:外觀質(zhì)量檢驗(yàn)樣本中的優(yōu)等品數(shù)≥90%,一等品和合格品數(shù)≤10%(不含不合格品各項(xiàng)內(nèi)在質(zhì)量指標(biāo)測(cè)試均達(dá)到優(yōu)等品指標(biāo)要求。一等品批:外觀質(zhì)量檢驗(yàn)樣本中的一等品以上的產(chǎn)品數(shù)≥90%,合格品數(shù)≤10%(不含不合格品各項(xiàng)內(nèi)在質(zhì)量指標(biāo)測(cè)試均達(dá)到一等品要求。合格品批:外觀質(zhì)量檢驗(yàn)樣本中的合格品以上的產(chǎn)品數(shù)≥90%,不合格品數(shù)≤10%(不含嚴(yán)重缺陷不合格品)。各項(xiàng)內(nèi)在質(zhì)量指標(biāo)測(cè)試均達(dá)到合格品要求。當(dāng)外觀縫制質(zhì)量判定與各項(xiàng)內(nèi)在質(zhì)量判定不一致時(shí),執(zhí)行低等級(jí)判定。抽驗(yàn)中各批量判定數(shù)符合6.6.2相應(yīng)等級(jí)規(guī)定,判定為合格批。否則判定該批產(chǎn)品不合格。如果交收雙方對(duì)首次檢驗(yàn)結(jié)果判定有異議時(shí),可進(jìn)行一次復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)抽樣數(shù)量應(yīng)增加一倍。復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目與第一次抽驗(yàn)相同。以復(fù)驗(yàn)結(jié)果為最終判定結(jié)果。產(chǎn)品的標(biāo)志應(yīng)符合GB/T5296.4、GB31701規(guī)定,包裝、運(yùn)輸和貯存按FZ/T80002執(zhí)行。9附錄A(規(guī)范性附錄)脫絨量試驗(yàn)方法A.1儀器及工具A.1.1耐洗色牢度試驗(yàn)機(jī),由裝有一根旋轉(zhuǎn)軸桿的水浴鍋構(gòu)成。水浴溫度由恒溫器控制,使試驗(yàn)溶液保持在規(guī)定溫度的±2℃內(nèi),轉(zhuǎn)速為(40±2)r/min,鋼杯體積為1200mL,直徑為90mm,高為A.1.2分析天平,分度值≤0.1mg。A.1.3恒溫烘箱。A.1.5鋼珠,直徑為6mm,共50顆。A.1.6砂芯漏斗,體積為60mL。A.2試劑三級(jí)水(符合GB/T
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