家用電動(dòng)器具的質(zhì)量檢驗(yàn)

第九章家用電動(dòng)器具的質(zhì)量檢驗(yàn)

家用電動(dòng)器具包括了家庭及類似條件下使用，以電動(dòng)機(jī)或電磁鐵為動(dòng)力，通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)

或其它轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)而工作的全部電氣與電子器具。

由于家用電動(dòng)器具品種繁多，款式和規(guī)格各異，因此對(duì)其具體分類，目前世界各國(guó)尚未

統(tǒng)一。例如美國(guó)對(duì)家用電動(dòng)器具產(chǎn)品基本是以復(fù)雜程度，按大小件來分類，德國(guó)和法國(guó)也是

按大小件分類；日本則是按用途來分類，我國(guó)基本上按用途分類，一般分為制冷器具、空氣

調(diào)節(jié)器具、清潔器具、廚房器具、美容器具、保健器具和其他器具七大類。

第一節(jié)電風(fēng)扇檢驗(yàn)

電風(fēng)扇是由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)扇葉，造成風(fēng)葉進(jìn)出風(fēng)側(cè)壓力差，加速室內(nèi)空氣流動(dòng)與循環(huán)，在

夏季作為通風(fēng)、散熱和防暑降溫，在冬季可作為加強(qiáng)室內(nèi)空氣循環(huán)的設(shè)備。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制

造容易，成本低、使用方便，在我國(guó)目前的生活水平下，特別是廣大農(nóng)村及中小城市中，它

是一種最經(jīng)濟(jì)、最實(shí)惠的防暑降溫設(shè)備。

一、電風(fēng)扇的類型和規(guī)格

1.分類及規(guī)格

電風(fēng)扇由于發(fā)展歷史較長(zhǎng)，已成為門類齊全、規(guī)格繁多、款式多變的一類家用電器。

（1）電風(fēng)扇的分類

①按使用電源分：有交流（三相、單相）電扇、直流電扇、交直流兩用電扇。其中最常用

的是交流單相電風(fēng)扇，交流三相電風(fēng)扇主要用于工礦企業(yè)中，直流及交直流兩用電扇主要用

于船舶、車輛等移動(dòng)特定場(chǎng)合；

②按電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)形式分：有單相交流電容式、單相交流罩極式、直流及交直流兩用串

激整流子式三類。應(yīng)用較廣泛的是單相交流電容式電動(dòng)機(jī)。單相罩極式電動(dòng)機(jī)生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,

適于大批量生產(chǎn)，缺點(diǎn)是起動(dòng)轉(zhuǎn)矩小，耗電量大，僅被部分小規(guī)格電風(fēng)扇采用。單相電容式

電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)性能、效率、功率因數(shù)和噪聲等特性均優(yōu)于單相罩極式電動(dòng)機(jī)，在電風(fēng)扇生產(chǎn)

中被廣泛采用。

③根據(jù)使用方式和主要結(jié)構(gòu)特征電風(fēng)扇又可分為：臺(tái)扇、壁扇、臺(tái)地扇、落地扇、頂扇、

吊扇、轉(zhuǎn)頁扇和排氣扇。它們的主要特征見表9-1。

表9-1各類電風(fēng)扇主要特征

主要特征

類別

扇頭結(jié)構(gòu)支撐結(jié)構(gòu)安放（裝）地點(diǎn)

臺(tái)扇臺(tái)座桌上或臺(tái)上

臺(tái)地扇臺(tái)座桌上或臺(tái)上

防護(hù)式電機(jī)具有往復(fù)擺頭機(jī)構(gòu)

壁扇壁座固定在墻上

落地扇底座放在地上

頂扇封閉式電機(jī)具有回轉(zhuǎn)搖頭機(jī)構(gòu)座架安裝在天花板上

吊扇外轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)電機(jī)無搖頭裝置吊攀和吊桿懸掛在天花板上

轉(zhuǎn)頁扇封閉式電機(jī)，靠轉(zhuǎn)動(dòng)百葉柵改變框架臺(tái)上或桌上

排氣扇封閉式電機(jī)，無搖頭機(jī)構(gòu)框架裝于窗上或墻孔上

⑵規(guī)格：「口風(fēng)扇常用的規(guī)格系列見表9—2。

表9-2各類電風(fēng)扇規(guī)格

類別規(guī)格系列（以扇葉直徑表示mm）

臺(tái)扇200,250,300,350,400

臺(tái)地扇300,350,400

壁扇250,300,350,400

落地扇350,400,500,600,750

頂扇300,350,400

排氣扇250,300,350,400

轉(zhuǎn)頁扇300,350

吊扇900,1050,1200,1400,1500,1800

二、電風(fēng)扇結(jié)構(gòu)與調(diào)速原理

分扇以及由它派生出的壁扇、臺(tái)地扇和落地

扇，通常由網(wǎng)罩、扇葉、扇頭和機(jī)座四大部分組

成。

扇頭包括電動(dòng)機(jī)、前后端蓋、及搖頭機(jī)構(gòu)等，

是電風(fēng)扇的主要?jiǎng)恿υ春蛡鲃?dòng)機(jī)構(gòu)部件。為使風(fēng)

葉每分鐘搖擺不少于4次，專門配有一組齒輪傳動(dòng)

的減速裝置及控制機(jī)構(gòu)，電動(dòng)機(jī)的后端蓋附帶有

齒輪箱。機(jī)座是支撐結(jié)構(gòu)，由立柱架（對(duì)臺(tái)扇和

落地扇還包括升降桿）、底板和面板等組成，它

具有良好的穩(wěn)定性，以確保扇頭仰俯一定角度運(yùn)

轉(zhuǎn)時(shí)不發(fā)生翻倒事故。圖9-1是臺(tái)扇的外形結(jié)構(gòu)。

調(diào)速器、定時(shí)器及搖頭控制開關(guān)一般裝在底座

面板上（落地扇裝在立柱架上）。定時(shí)器仃45min,

60min,l20min及更長(zhǎng)時(shí)間的類型。

電風(fēng)扇一般都具有調(diào)速功能，通過調(diào)速來滿足

人們對(duì)風(fēng)速、風(fēng)壓、風(fēng)量的不同要求。調(diào)速的方

法很多，普通臺(tái)扇、落地扇常用電抗器調(diào)速和改

變電動(dòng)機(jī)定子繞組抽頭兩種方法調(diào)速。

圖9-1臺(tái)扇的外形結(jié)構(gòu)

圖9-2是電抗器調(diào)速的典型電路。圖中定時(shí)器

1一電動(dòng)機(jī);2—搖頭裝置;3一連接頭；

與調(diào)速開關(guān)（一般采用琴鍵開關(guān)）在電路中串聯(lián)，

4一前后網(wǎng)罩；5—風(fēng)葉；6—底座；

只有當(dāng)定時(shí)器與調(diào)速開關(guān)同時(shí)接通，風(fēng)扇電機(jī)才

7—搖頭控制開關(guān)；8一調(diào)速開關(guān)；9一面板

能啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。也就是說，只有定時(shí)器右旋（順時(shí)

針旋轉(zhuǎn)）到定時(shí)位置或左旋（逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)）到“ON”位置，同時(shí)調(diào)速開關(guān)1?3按鍵中有一個(gè)

按鍵按下，電路才能完全接通，風(fēng)扇電機(jī)才能啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn).

定時(shí)器觸點(diǎn)接通條件下，按下調(diào)速開關(guān)的按鍵"1"時(shí)電源直接給運(yùn)轉(zhuǎn)繞組供電，運(yùn)轉(zhuǎn)繞

組的外加電壓最高；同時(shí)經(jīng)過線圈fd與電容器給啟動(dòng)繞組供電，風(fēng)扇電機(jī)以高速運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)量

最大。線圈fd在這里起自藕變壓器的作用，指示燈由fe兩端獲得一定的電壓而發(fā)亮。

按下調(diào)速開關(guān)的按鍵”2”時(shí)，電源經(jīng)過線圈be給運(yùn)轉(zhuǎn)繞組供電，風(fēng)扇電機(jī)以中速運(yùn)轉(zhuǎn)，

風(fēng)量居中。由于線圈be與線圈fd的繞制方向相反，是反向串接的，兩個(gè)線圈的電壓降部

分抵消，這使加在啟動(dòng)繞組上的電壓比較大，有利于電機(jī)啟動(dòng)。

按下調(diào)速開關(guān)的按鍵“3”時(shí)，

電源經(jīng)過線圈ac給運(yùn)轉(zhuǎn)繞組供

電，運(yùn)轉(zhuǎn)繞組的外加電壓進(jìn)一步

降低，達(dá)到最低值；同時(shí)經(jīng)過線

圈ac之后、再經(jīng)過線圈fd與電容

器給啟動(dòng)繞組供電，風(fēng)扇電機(jī)以

低速運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)量最小。同樣，由

于線圈ac與線圈fd的繞制方向相

反，是反向串接的，兩個(gè)線圈的

圖9-2電抗器調(diào)速的臺(tái)扇典型電路

電壓降部分抵消，這使加在啟動(dòng)

繞組上的電壓比較大，有利于電

機(jī)啟動(dòng)。線圈fd起自耦變壓器

的作用，指示燈由fe兩端獲得一

定的電壓而發(fā)亮。

在圖9-3是抽頭調(diào)速的臺(tái)扇

典型電路。定時(shí)器與調(diào)速開關(guān)串

聯(lián)在電路中，只有當(dāng)兩者同時(shí)接

通，風(fēng)扇電機(jī)才能啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

定時(shí)器觸點(diǎn)接通條件下，按

下調(diào)速開關(guān)的按鍵“1”，電源直

圖9-3抽頭調(diào)速的臺(tái)扇典型電路

接給運(yùn)轉(zhuǎn)繞組供電，同時(shí)經(jīng)過電

容器給調(diào)速繞組與啟動(dòng)繞組（此時(shí)這兩個(gè)繞組相串聯(lián)）供電，風(fēng)扇電機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)量最大;

按下調(diào)速開關(guān)的按鍵“2”，電源經(jīng)過大部分調(diào)速繞組給運(yùn)轉(zhuǎn)繞組供電，風(fēng)扇電機(jī)中速運(yùn)轉(zhuǎn)，

風(fēng)量居中；按下調(diào)速開關(guān)的按鍵“3”，電源經(jīng)過全部調(diào)速繞組給運(yùn)轉(zhuǎn)繞組供電，同時(shí)電容器

給啟動(dòng)繞組供電，風(fēng)扇電機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)量最小，指示燈由運(yùn)轉(zhuǎn)繞組的部分線圈供電點(diǎn)亮。

高檔電風(fēng)扇的調(diào)速大都采用電子調(diào)速，常見電路有三種：通斷控制（間歇控制）、簡(jiǎn)單

程序控制和微電腦控制。

1.通斷控制（間歇控制）

通斷控制又稱間歇控制，利用電子開關(guān)控制風(fēng)扇電機(jī)的電源，周期性地“導(dǎo)通一斷開

一導(dǎo)通一斷開……”，使電風(fēng)扇扇葉以對(duì)應(yīng)的周期性“慢速一快速一慢速一停轉(zhuǎn)一慢速一

一快速一慢速一停轉(zhuǎn)……”，送出間歇陣風(fēng)，也可稱為模擬自然風(fēng)。由于慣性作用，所以風(fēng)

扇電源導(dǎo)通時(shí)，是慢速開始運(yùn)轉(zhuǎn)，逐漸達(dá)到高速；電源斷開時(shí)，由高速變?yōu)槁?，逐漸停轉(zhuǎn)。

常采用集成電路555組成通斷控制電路。

2.簡(jiǎn)單程序控制

簡(jiǎn)單程序控制，利用各調(diào)速檔之間的自動(dòng)過渡轉(zhuǎn)換與電源斷開時(shí)的慣性旋轉(zhuǎn)，將高速、

中速、低速、斷開停轉(zhuǎn)組合成各種風(fēng)型，風(fēng)速變化多，而且可以減少風(fēng)扇的啟動(dòng)次數(shù)，也即

減少啟動(dòng)時(shí)大電流的沖擊。例如電風(fēng)扇的風(fēng)型為“低速風(fēng)（30s）—中速風(fēng)（（30s）—高速風(fēng)

（30s）—低速風(fēng)（30s）—中速風(fēng)（30s）—高速風(fēng)（30s）------",如此循環(huán)，形成階梯風(fēng)。常

用集成電路CD4017組成簡(jiǎn)單程序控制電路。

3.電腦控制

電腦控制，實(shí)質(zhì)上是利用單片微機(jī)組成控制電路，除具有調(diào)速功能外，還具有定時(shí)及按

照預(yù)先編制的程序送出多種程控風(fēng)等功能。

三、電風(fēng)扇檢驗(yàn)

電風(fēng)扇除應(yīng)滿足家用電動(dòng)器具的一般通用技術(shù)要求外，還應(yīng)滿足一些特殊要求。電風(fēng)扇

檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)兩種，被檢電風(fēng)扇是否合格，需針對(duì)不同情況（出廠檢驗(yàn)和型式

檢驗(yàn)）。按國(guó)家檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全部檢驗(yàn)后方可確定。

電風(fēng)扇的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)有GB3046.27-92《交直流電風(fēng)扇和調(diào)速器的安全要求》、GB158-96

《交流電風(fēng)扇和調(diào)速器》，其檢驗(yàn)項(xiàng)目如表9-3o

表9-3電風(fēng)扇的檢驗(yàn)項(xiàng)目

采用標(biāo)準(zhǔn)

序

檢驗(yàn)項(xiàng)目GB3046.27-92GB158-96

號(hào)

技術(shù)要求試驗(yàn)方法技術(shù)要求試驗(yàn)方法

1線速度1.12.3

2啟動(dòng)性能1.22.4

3輸入總功率1.32.53.8

4溫升1.42.6

5泄漏電流1.52.7

6絕緣電阻1.62.8

7電氣強(qiáng)度1.72.9

8耐久性1.82.10

9耐受非正常運(yùn)行能力1.92.11

10機(jī)械危險(xiǎn)及穩(wěn)定性1.102.12

11防觸電保護(hù)1.112.13

12電源線L122.14

13吊扇的機(jī)械強(qiáng)度1.132.16

14接地連接1.142.15

15塑料件的要求1.15燃燒試驗(yàn)

16電扇用的電容器安裝應(yīng)可靠試驗(yàn)或目測(cè)

17漏電距離與電氣間隙量具測(cè)量

18輸出風(fēng)量2.23.7

19使用值2.33.9

20調(diào)速性能2.43.4,3.10

21噪聲2.53.6

22搖頭機(jī)構(gòu)2.63.5

23仰俯角調(diào)節(jié)2.73.12

24定時(shí)器2.83.11

25一般結(jié)構(gòu)2.9根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)目測(cè)

26外觀2.10試驗(yàn)及目測(cè)

27壽命2.113.14

(-)外觀和扇葉直徑的檢查

電鍍件的鍍層應(yīng)光滑細(xì)密，色澤均勻，不應(yīng)有斑點(diǎn)、針孔、氣泡和脫落；有機(jī)材料涂敷

件的表面涂膜應(yīng)平整光滑、色澤均勻、涂層牢固，表面無明顯流漆痕，皺紋和脫落等缺陷。

塑料制件表面應(yīng)光滑、色澤均勻，不應(yīng)有明顯的斑痕、劃痕及凹縮。

扇葉直徑檢查，用誤差不大于1mm的量具，檢查扇葉旋轉(zhuǎn)時(shí)頂端所畫圓的直徑，其檢查

結(jié)果應(yīng)符合其標(biāo)稱值。

(二)主要性能指標(biāo)的檢驗(yàn)

1.啟動(dòng)性能檢驗(yàn)

電風(fēng)扇在額定電壓、額定功率條件下，將調(diào)速器調(diào)至最大不利啟動(dòng)的轉(zhuǎn)速檔(通常是

最低轉(zhuǎn)速檔位)，應(yīng)啟動(dòng)靈敏，在3?5s內(nèi)能達(dá)到全速運(yùn)轉(zhuǎn)，且運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，風(fēng)壓均勻。

2.轉(zhuǎn)速測(cè)定及調(diào)速比檢驗(yàn)

測(cè)量轉(zhuǎn)速的儀表，應(yīng)為非接觸式，其精度為士h7min。

最高轉(zhuǎn)速檔的轉(zhuǎn)速測(cè)量，讓電風(fēng)扇在最高轉(zhuǎn)速檔位運(yùn)轉(zhuǎn)lh后，用轉(zhuǎn)速表進(jìn)行測(cè)量。最高

轉(zhuǎn)速檔位的轉(zhuǎn)速測(cè)量完成后緊接著測(cè)量中間各檔位。上兩項(xiàng)轉(zhuǎn)速測(cè)量完成后，讓電風(fēng)扇在最

低轉(zhuǎn)速檔位運(yùn)轉(zhuǎn)lh后，用轉(zhuǎn)速表進(jìn)行最低轉(zhuǎn)速檔位的轉(zhuǎn)速測(cè)量。

調(diào)速比指電風(fēng)扇在額定電壓、額定頻率的條件下運(yùn)轉(zhuǎn)，最低轉(zhuǎn)速檔轉(zhuǎn)速與最高轉(zhuǎn)速檔轉(zhuǎn)

速的比值，用百分?jǐn)?shù)表示：

最低轉(zhuǎn)速檔位的轉(zhuǎn)速Xi。。%

調(diào)速比=最高轉(zhuǎn)速檔位的轉(zhuǎn)速°(9-1)

調(diào)速比反映高低檔轉(zhuǎn)速差別的程度。如果調(diào)速比百分?jǐn)?shù)按近100%,說明低速檔與高速

檔的轉(zhuǎn)速?zèng)]有明顯差別，失去調(diào)速的意義；如果調(diào)速百分?jǐn)?shù)過小，說明低速檔轉(zhuǎn)速太低，將

造成低速檔啟動(dòng)困難。將所測(cè)得最低和最高轉(zhuǎn)速檔位的轉(zhuǎn)速值代入上式((9-1)計(jì)算出被檢電

風(fēng)扇的調(diào)速比，對(duì)規(guī)格為250mm及250mm以下者，應(yīng)不大于80%；對(duì)規(guī)格為300mm及300mm

以上者，應(yīng)不大于70%；吊扇的所有規(guī)格不大于50%。

3.搖頭機(jī)構(gòu)與仰俯角檢驗(yàn)

(1)搖頭次數(shù)的測(cè)定

在額定電壓和額定頻率下，被檢電風(fēng)扇在最高轉(zhuǎn)速檔位運(yùn)轉(zhuǎn)，搖頭機(jī)構(gòu)處于工作狀態(tài)，

用精度在0.1s以內(nèi)的秒表計(jì)時(shí)，測(cè)定電風(fēng)扇每分鐘的搖頭次數(shù)。每分鐘的搖頭次數(shù)不少于4

次。

(2)電風(fēng)扇機(jī)頭搖擺角度的測(cè)定

將電動(dòng)機(jī)軸線調(diào)至水平位置(通過仰俯角調(diào)節(jié)裝置調(diào)定)，用電風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)軸線在水平

面內(nèi)的擺動(dòng)角度來決定被測(cè)電風(fēng)扇機(jī)頭的擺動(dòng)角度，為了便于記取位置，被測(cè)電風(fēng)扇可在最

低轉(zhuǎn)速檔位運(yùn)轉(zhuǎn)，其搖頭角度不小于60度。

(3)電風(fēng)扇的仰俯角操作試驗(yàn)

試驗(yàn)在斷開電源情況下進(jìn)行。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，試驗(yàn)開始時(shí)把電風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸置于最大仰角

位置，而后從最大仰角位置操作到最大俯角位置。臺(tái)扇的仰角應(yīng)不小于20度；俯角應(yīng)不小于

15度。（實(shí)測(cè)時(shí)一般不做此項(xiàng)試驗(yàn)）。

4.輸出風(fēng)量檢驗(yàn)

輸出風(fēng)量指電風(fēng)扇在額定電壓、額定頻率與最高轉(zhuǎn)速檔運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下，每分鐘輸出的最

小風(fēng)量，單位是n?/min。各種規(guī)格的電風(fēng)扇其輸出風(fēng)量應(yīng)符合表9-4所規(guī)定的值。

表9-4輸出風(fēng)量標(biāo)準(zhǔn)

規(guī)格風(fēng)量(m3/min)

mm臺(tái)扇壁扇地扇落地扇吊扇

20016

2502424

30034343434

35046464646

40060606060

50080

600130

900140

1050170

1200215

1400270

1500300

1800325

（1）風(fēng)量試驗(yàn)室

臺(tái)扇、壁扇、臺(tái)地扇和落地扇的輸出風(fēng)量試驗(yàn)應(yīng)在圖9-4所示的空氣溫度為（20士5）℃的

風(fēng)量試驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行，其試驗(yàn)室尺寸如下：

長(zhǎng)度：臺(tái)扇、壁扇、臺(tái)地扇試驗(yàn)時(shí)為4500mm,落地扇試驗(yàn)時(shí)為6000mm。G主：400mm

及其以下的落地扇允許在長(zhǎng)度為4500mm的試驗(yàn)室內(nèi)試驗(yàn)。）

寬度：4500mm；高度：3000mm；上列尺寸允許偏差為±15mm.

圖9-4風(fēng)量試驗(yàn)幾何位置示意

（2）風(fēng)速測(cè)定

①測(cè)試條件與所用儀表

風(fēng)速測(cè)定在風(fēng)量試驗(yàn)室中進(jìn)行。被測(cè)電風(fēng)扇扇葉中心距地面高度（h）：臺(tái)扇、壁扇、臺(tái)

地扇為1200mm；落地扇為I500mm,400mm及其以下的落地扇在長(zhǎng)度為4500mm的試驗(yàn)室測(cè)

試時(shí)，其高度h為1200mm。

被測(cè)電扇扇葉中心與左右兩側(cè)墻墻面的距離：臺(tái)扇、壁扇、臺(tái)地扇應(yīng)不小于1800mm；

落地扇應(yīng)不小于2000mm（400mm及其以下的落扇允許為不小于1800mm）。

被測(cè)電風(fēng)扇扇葉中心與后墻墻面的距離：各種類型，規(guī)格的電風(fēng)扇均不小于1200mm。

被測(cè)電風(fēng)扇為壁扇時(shí).，要將壁扇安裝在一塊平板上，平板尺寸至少為1000mmx1000mm。

測(cè)量風(fēng)速的風(fēng)速表采用標(biāo)稱直徑不大于1（）0mm的葉輪式風(fēng)速儀，靈敏度不低于0.15m/s,

風(fēng)速的最大量程為1200m/min。

測(cè)量時(shí)間用的儀表，其精度在0.1s以內(nèi)。試驗(yàn)時(shí)，在電風(fēng)扇送風(fēng)的一邊，除了放置風(fēng)速

表及其擱架外，在整個(gè)試驗(yàn)屏內(nèi)不應(yīng)放置其它物品。試驗(yàn)過程中，測(cè)試人員可以在電風(fēng)扇進(jìn)

風(fēng)一邊停留，僅在操作風(fēng)速表和讀取數(shù)據(jù)時(shí)，才能進(jìn)入電風(fēng)扇的送風(fēng)一邊，并應(yīng)盡快返回。

風(fēng)速表的葉片平面與被測(cè)電風(fēng)扇的扇葉平面平行，這兩個(gè)平行平面之間的距離d為被測(cè)電風(fēng)

扇扇葉直徑的3倍（如400mm電風(fēng)扇，d為1200mm）。風(fēng)速表在試驗(yàn)平面內(nèi)，向左右兩個(gè)方

向移動(dòng)，移動(dòng)過程中；風(fēng)速表葉片的軸線應(yīng)始終與電風(fēng)扇扇葉的軸線相平行且保持兩平面的

距離d不變。風(fēng)速表的擱架應(yīng)對(duì)氣流阻礙盡可能小。

②試驗(yàn)程序

試驗(yàn)前，應(yīng)將被測(cè)電風(fēng)扇在額定電壓、額定頻率下至少運(yùn)轉(zhuǎn)lh。

測(cè)量時(shí)，電風(fēng)扇應(yīng)帶有風(fēng)罩(扇葉防護(hù)罩)，其電動(dòng)機(jī)軸線調(diào)至水平位置，搖頭機(jī)構(gòu)不

工作，并在最高轉(zhuǎn)速檔位運(yùn)轉(zhuǎn)。

試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從距離扇葉軸線(即電動(dòng)機(jī)軸線)20mm左右兩點(diǎn)處開始測(cè)量(即移動(dòng)圓環(huán)

平均半徑r從20mm開始)，以每40mm的增量沿著水平直線逐點(diǎn)向兩邊移動(dòng)，直到所測(cè)得

的平均風(fēng)速下降到低于24m/min時(shí)為止。

測(cè)量各點(diǎn)風(fēng)速的時(shí)間不應(yīng)少于Imin,以風(fēng)速表指示值除以在該點(diǎn)風(fēng)速表的采樣時(shí)間，為

所測(cè)得之風(fēng)速(m/min)。實(shí)用中風(fēng)速表多自帶表內(nèi)定時(shí)裝置，可以直接讀出風(fēng)速值。

任何圓環(huán)的平均風(fēng)速應(yīng)該是該圓環(huán)平均半徑上左右兩個(gè)風(fēng)速讀數(shù)的平均值。

(3)輸出風(fēng)量的確定

將各圓環(huán)的平均風(fēng)速(即各測(cè)量點(diǎn)的平均風(fēng)速)乘以相應(yīng)的圓環(huán)面積即得通過圓環(huán)的風(fēng)

量(m3/min),將其結(jié)果列入表9-2。

做完風(fēng)速試驗(yàn)并按表9-2填好表后，則臺(tái)扇、壁扇、臺(tái)地扇、落地扇的輸出風(fēng)量為通過

所有圓環(huán)(即各測(cè)試點(diǎn))的風(fēng)量總和。即：

電風(fēng)扇的總輸出風(fēng)量=ZQ=ZVxS=2Vx2兀rd/d(9-2)

式中：Q一通過圓環(huán)的風(fēng)量，m3/min；

V—同一半徑上圓環(huán)(即扇葉軸線左、右兩測(cè)試點(diǎn))的平均風(fēng)速，m/min;

r—圓環(huán)的平均半徑；

d—圓環(huán)的寬度，等于40mm;

S—圓環(huán)面積，n/。

S=27trd/l06=27rx40rx10-6=0.00025lr(9-3)

通過式((9-2)計(jì)算出的電風(fēng)扇總輸出風(fēng)量應(yīng)符合表9-4的規(guī)定。

表9-5輸出風(fēng)量測(cè)定表

圓環(huán)的平均半徑風(fēng)速m/min)平均風(fēng)速圓環(huán)面積S(n?)通過圓環(huán)的

測(cè)點(diǎn)

(r/mm)左邊右邊v(m/min)風(fēng)量Q(m3/min)

1200.005

2600.0151

31000.0251

41400.0352

51800.0452

62200.0553

72600.0653

83000.0754

93400.0855

103800.0955

114200.01055

124600.1155

135000.1255

145400.1355

155800.1455

5.輸人功率和電流的檢驗(yàn)

測(cè)量電風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)的輸入功率和電流時(shí)，按圖9-5接線

圖9-5輸入功率和電流的測(cè)量

v—電壓表；W一功率表；

A一由流夫：R—份我(由風(fēng)扇)

原理圖接線。要求施以額定電壓、額定頻率，電動(dòng)機(jī)軸線調(diào)至水平位置，搖頭工作狀態(tài)（壁

扇處于正常工作位置）。在最高轉(zhuǎn)速檔位下運(yùn)行30min后，功率表和電流表上分別讀得電動(dòng)

機(jī)的輸入功率和電流值。測(cè)量使用的電壓表、電流表、功率表、頻率表的準(zhǔn)確度不應(yīng)低于0.

5級(jí)。

6.使用值的檢驗(yàn)

使用值指電風(fēng)扇在額定電壓、額定頻率與最高轉(zhuǎn)速檔運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下，每分鐘每瓦（功率）

所輸出的最小風(fēng)量，即是實(shí)測(cè)的輸出風(fēng)量（n?/min）除以實(shí)測(cè)的電動(dòng)機(jī)輸入功率（W）,單位

是m3/min*W。電風(fēng)扇的使用值越大，說明它把電能轉(zhuǎn)換成風(fēng)能的效率越高，輸出同樣的風(fēng)

量它所消耗的電能越少。

電風(fēng)扇的使用值應(yīng)符合（不小于）表9-6的規(guī)定。

表9-6電風(fēng)扇使用值檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

規(guī)格調(diào)速比（%）

(mm)臺(tái)扇壁扇臺(tái)地扇落地扇吊扇

電容式蔽極式電容式蔽極式電容式蔽極式電容式蔽極式電容式蔽極式

2000.540.45

2500.740.540.54

3000.800.80

3500.900.90

4001.001.00

5001.13

6001.30

9002.751.90

10502.792.16

12002.932.47

14003.152.55

15003.332.70

18003.472.77

7.電風(fēng)扇噪聲的檢驗(yàn)

電風(fēng)扇的噪聲來源于電動(dòng)機(jī)、機(jī)械傳動(dòng)部分

和扇葉。合格的電風(fēng)扇其運(yùn)轉(zhuǎn)響聲應(yīng)均勻平穩(wěn)，

無碰擊聲、尖叫聲或其他雜聲。

電風(fēng)扇的噪聲用1型或1型以上的聲級(jí)計(jì)在

半消聲室內(nèi)進(jìn)行測(cè)試，以確定A計(jì)權(quán)聲功率級(jí)。

試驗(yàn)時(shí)，電風(fēng)扇應(yīng)在額定電壓、額定頻率和處于

不搖頭狀態(tài)的最高轉(zhuǎn)速檔位下運(yùn)轉(zhuǎn)lh后，進(jìn)行噪

聲測(cè)試。

臺(tái)扇噪聲測(cè)試采用半球包絡(luò)面，測(cè)試半徑R

為1000mm。將被測(cè)臺(tái)扇置于半消聲室中間的地

面上，電風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)軸線調(diào)至水平，電動(dòng)機(jī)軸線

在地面的投影與NAOB的角平分線重合，聲級(jí)

計(jì)的傳聲器帶風(fēng)罩并對(duì)準(zhǔn)電風(fēng)扇搖頭軸心，其測(cè)

試噪聲的位置如圖9-6中A.B,C,D四點(diǎn)，傳聲器距

地面的高度對(duì)各種規(guī)格的臺(tái)扇均為450mm，搖

圖9-6臺(tái)扇噪聲測(cè)點(diǎn)布置

頭軸心在地面上的投影點(diǎn)和傳聲器在地面上的投影點(diǎn)之間的距離是900mm,測(cè)試半徑R是指

搖頭軸心在地面上的投影至傳聲器的距離。噪聲測(cè)試時(shí)按上述規(guī)定將傳聲器分別置于A,

B,C,D四點(diǎn)，在試樣不搖頭狀態(tài)下，測(cè)出各點(diǎn)最大聲壓級(jí)、并計(jì)算出四個(gè)測(cè)點(diǎn)的平均聲壓級(jí)，

然后按式(6-7)計(jì)算出被測(cè)電風(fēng)扇噪聲的聲功率級(jí)。

壁扇、臺(tái)地扇、落地扇噪聲測(cè)試采用全球包絡(luò)面，測(cè)試形式基本與臺(tái)扇相同。

電風(fēng)扇的噪聲以A計(jì)權(quán)聲功率級(jí)計(jì)，噪聲的測(cè)試結(jié)果應(yīng)不大于表9-7所規(guī)定的值。

表9-7電風(fēng)扇噪聲標(biāo)準(zhǔn)

臺(tái)扇、壁扇、臺(tái)地扇、落地扇吊扇

規(guī)格(mm)最大噪聲功率(dB)規(guī)格(mm)最大噪聲功率((dB)

2005990062

25061105065

30063120067

35065140070

40067150072

500701800(75)

60073

8.溫升檢查

溫升指電風(fēng)扇在額定電壓、額定頻率的條件下運(yùn)轉(zhuǎn)，各部位允許的最高溫度與環(huán)境溫度

(規(guī)定取25℃)的差值。一般使用電阻法測(cè)量溫度，如表9-8,詳見第四章。

表9-8電風(fēng)扇溫升值

允許溫升(℃)

測(cè)量部位測(cè)量方法

A級(jí)絕緣B級(jí)絕緣

電動(dòng)機(jī)繞組和調(diào)速器線圈6075電阻法

電動(dòng)機(jī)繞組和調(diào)速器線圈4560溫度計(jì)或熱電偶

外殼2020溫度計(jì)或熱電偶

第二節(jié)洗衣機(jī)檢驗(yàn)

洗衣機(jī)是一種能夠代替人工完成洗衣工作的機(jī)械裝置，它不但能夠把人們從繁忙的

家務(wù)勞動(dòng)中解放出來，而且還能夠得到較好的經(jīng)濟(jì)效果。我國(guó)洗衣機(jī)生產(chǎn)發(fā)展很快，在城市

的普及率已經(jīng)很高。洗衣機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)主要表現(xiàn)在性能向多功能、程序化、智能型方向發(fā)展;

材料向塑料化、不銹鋼化發(fā)展；能耗向節(jié)電型方向發(fā)展；結(jié)構(gòu)向小體積大容量、造型美觀方

向發(fā)展。

一、洗衣機(jī)分類

1.分類

洗衣機(jī)的種類很多，由于分類方法不同，種類多少也不一樣。

(1)按自動(dòng)化程度分

①普通型洗衣機(jī)

指洗滌、漂洗、脫水各功能的轉(zhuǎn)換操作都需要人工操作的洗衣機(jī)，雖然定時(shí)器可以控制

洗滌、漂洗和脫水的時(shí)間，但其它操作均需手工。

②半自動(dòng)洗衣機(jī)

指洗滌、漂洗、脫水各功能之間，其中任意兩個(gè)功能轉(zhuǎn)換不用手工操作而能自動(dòng)進(jìn)行的

洗衣機(jī)，一般從進(jìn)水、洗滌、漂洗、直到排水，通過程序控制器自動(dòng)進(jìn)行，而脫水則需要手

工將衣物從洗衣桶取出放入脫水桶。

③全自動(dòng)洗衣機(jī)

指同時(shí)具有洗滌、漂洗和脫水各功能，它們之間的轉(zhuǎn)換無需手工操作而能自動(dòng)進(jìn)行的洗

衣機(jī)。在選定的工作程序內(nèi)，整個(gè)洗衣過程由機(jī)電（機(jī)械）式或微電腦（電子）式程序控制

器自動(dòng)控制。

近幾年來出現(xiàn)的所謂“模糊理論”控制的全自動(dòng)洗衣機(jī)，采用大規(guī)模集成電路和各種高

精度傳感器，使得全自動(dòng)洗衣機(jī)在自動(dòng)地測(cè)定衣物的骯臟程度、布料的軟硬和洗衣量的多少

這些過去很難獲得的數(shù)據(jù)方面成為可能。如此，微電腦程序控制器就可以根據(jù)所收集到的各

種測(cè)試數(shù)據(jù)，來自動(dòng)地安排洗滌程序。并且，在整個(gè)洗衣過程中，不斷地自動(dòng)調(diào)整程序，使

洗衣工作程序的編排更加合理，達(dá)到進(jìn)一步節(jié)水、節(jié)電的目的。

（2）按洗滌方式分

①波輪式洗衣機(jī)

又稱波盤式洗衣機(jī)，立式洗衣筒，波輪裝在筒的底部中心或略偏心處，波輪旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生

強(qiáng)烈渦旋，攪動(dòng)衣物達(dá)到洗凈目的。轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間為30s,停止時(shí)間為5s的為渦卷式：轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間

少于15s,停止時(shí)間少于5s的稱為新水流式。其優(yōu)點(diǎn)是洗凈率高，對(duì)衣物磨損較小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)

單，價(jià)格低，體積小，重量輕，省電：缺點(diǎn)是用水量較大，洗衣量小。

②滾筒式洗衣機(jī)

由水平安裝，且套在一起的內(nèi)外兩個(gè)筒組成。外筒固定不轉(zhuǎn)用來盛洗滌液，內(nèi)筒用來盛

衣物，其壁上有許多小孔供洗滌液自由出入，還有許多凸緣，旋轉(zhuǎn)時(shí)將衣物升高到一定高度

后掉到水中，靠這種摔擊與翻攪而達(dá)到洗凈的目的。其優(yōu)點(diǎn)是洗凈率高，對(duì)衣物磨損小，特

別適于洗滌毛料織物，用水量小，并且大都有熱水裝置，便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化：缺點(diǎn)是耗電量較

大，噪聲較大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價(jià)格高，體積較大。

③攪拌式洗衣機(jī)

又稱擺動(dòng)式洗衣機(jī)，為立式圓筒，其中心有一立軸，軸上有3-4片攪拌葉片，通過電機(jī)

帶動(dòng)做正、反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)衣物在洗滌液中不斷運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到洗凈的目的。其優(yōu)點(diǎn)是洗衣

量大，功能比較齊全，水溫和水位可以自動(dòng)控制，并備有循環(huán)泵：缺點(diǎn)是耗電量大，噪聲較

大，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，價(jià)格高，洗滌時(shí)間長(zhǎng)。

還有較少見的其它洗滌方式洗衣機(jī)（如噴流式，振動(dòng)式等）。

（3）按結(jié)構(gòu)型式，又可分為單桶洗衣機(jī)，雙桶洗衣機(jī)，套桶洗衣機(jī)。

2.規(guī)格

洗衣機(jī)的型號(hào)與規(guī)格，常用一系列代號(hào)表示。我國(guó)洗衣機(jī)的型號(hào)在GB4288-92《家用電

動(dòng)洗衣機(jī)》標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定用如下一組字母和數(shù)字表示：

第一位字母為洗衣機(jī)代號(hào)，以漢語拼音字母X表示，脫水機(jī)代號(hào)以漢語拼音字母T表示。

第二位字母為自動(dòng)化程序代號(hào)。普通型洗衣機(jī)以漢語拼音字母P表示；半自動(dòng)洗衣機(jī)以

漢語拼音字母B表示；全自動(dòng)洗衣機(jī)以漢語拼音字母Q表示。

第三位字母為洗滌方式代號(hào)，波輪式洗衣機(jī)以漢語拼音字母B表示。滾筒式洗衣機(jī)以漢

語拼音字母G表示；攪拌式洗衣機(jī)以攪拌字母J表示（對(duì)其它洗滌方式的洗衣機(jī)，以洗滌方

式第一個(gè)字的漢語拼音字母表示。若該字母與B、G、J相同，則以第二個(gè)字的漢語拼音字母

表示，以此類推）。

第四位是數(shù)字，為規(guī)格代號(hào)，它是按額定洗滌（或脫水）容量劃分的，單位為kg,一般

分為1.0、1.5、2.0、2.5、3.0、4.0、5.0七個(gè)級(jí)別。規(guī)格代號(hào)以洗滌容量數(shù)值乘以10表示，即

去掉小數(shù)點(diǎn)，例如3.0的規(guī)格代號(hào)表示為30。

第五位是數(shù)字，為工廠設(shè)計(jì)序號(hào)，用阿拉伯?dāng)?shù)字順序表示。

第六位是字母為結(jié)構(gòu)型式代號(hào)，單筒洗衣機(jī)不標(biāo)注字母，雙筒洗衣機(jī)以漢語拼音字母S

表示，套桶不標(biāo)注字母。

在脫水型號(hào)中，第二、三、六位省略。

二、洗衣機(jī)工作原理及特點(diǎn)

1.洗滌原理

洗衣機(jī)的去污原理是通過洗滌液（洗滌劑和水）對(duì)衣物上的污垢的濕潤(rùn)、增溶、乳化、

分散等作用，并在運(yùn)動(dòng)部件（如波輪或攪拌葉或滾筒內(nèi)的凸筋）的機(jī)械操作下得到進(jìn)一步增

強(qiáng)所得到的結(jié)果。由于洗滌劑的活性分子具有很強(qiáng)的表面作用力，它的疏水基一端能吸附于

污垢的表面，并滲透到內(nèi)部衣物纖維上，將纖維中的空氣頂出，使污垢和纖維都被洗滌液所

濕潤(rùn)、滲透而膨脹，削弱了污垢與衣物纖維之間的結(jié)合力；另一方面，當(dāng)活性分子的親水基

朝向水，疏水基朝向污垢微粒形成單層分子時(shí).，使疏水性的污垢變成帶親水性質(zhì)（即所謂的

增溶），并在洗衣機(jī)的運(yùn)動(dòng)部件的機(jī)械作用下產(chǎn)生乳化、分散而脫離衣物纖維，進(jìn)入到洗滌

液中。

不同結(jié)構(gòu)的洗衣機(jī)有不同的洗滌特點(diǎn)，但各種類型洗衣機(jī)的運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)都是為了增

強(qiáng)洗滌劑的去污效果。以波輪式洗衣機(jī)為例，波輪的運(yùn)動(dòng)在增強(qiáng)洗滌劑的去污效果上可以歸

納為以下三個(gè)方面：

①抽吸作用和滲排循環(huán)

在波輪旋轉(zhuǎn)時(shí)形成的洗滌液主渦流的抽吸作用下，在洗衣桶底層的衣物先被吸附在波輪

附近，后被波輪凸筋排出的快速水流擰擠、壓縮并甩開；而洗衣桶上層低速洗滌液沖滌后松

散展開，滲進(jìn)新的洗滌液。這樣，衣物不斷地受到擰擠和松散，使洗滌劑對(duì)衣物上的污垢作

用次數(shù)增加，從而增強(qiáng)了洗滌劑的滲透、增溶作用。最后，把固體性污垢聚合體分割成極細(xì)

的微粒，分散懸浮到洗滌液中，把油污加速乳化從衣物纖維上脫離出去。

主渦流上下層對(duì)洗滌衣物的吸附、擰擠和松散、展開作用，使洗滌劑不斷地滲透到衣物

纖維中去，并又從衣物內(nèi)部將污垢排出的這?循環(huán)過程，稱為“滲透循環(huán)”。波輪式洗衣機(jī)的

滲透循環(huán)作用，是強(qiáng)化洗滌劑去污效果的主要因素。波輪旋轉(zhuǎn)所形成的主渦流強(qiáng)弱情況影響

到洗衣機(jī)的洗滌性能一洗凈率和磨損率，但主渦流過強(qiáng)，抽吸作用太甚，洗滌的衣物將直接

與波輪摩擦，這樣在提高洗凈率的同時(shí)會(huì)增大磨損率。

②翻滾和沖滌作用

洗滌衣物除了被主渦流帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)外，同時(shí)又受到洗衣桶壁阻力和反射渦流的作用而上下

翻滾；而這兩種作用的聯(lián)合結(jié)果，使洗滌衣物既有“公轉(zhuǎn)”，又有了“自轉(zhuǎn)”，從而大大提高了

對(duì)衣物的搓洗均勻性。

由于洗滌液渦流場(chǎng)中的洗滌液層間及不同區(qū)域之間存在著流速差，它使洗滌液與洗滌衣

物的各部分旋轉(zhuǎn)速度不相等,從而產(chǎn)生揉搓和沖滌作用，加速了污垢從衣物纖維上.脫離去除。

③波輪的換向和暫停作用

洗衣機(jī)的波輪按“正轉(zhuǎn)一停一反轉(zhuǎn)一?！钡某绦蛑芏鴱?fù)始地不斷循環(huán)、換向運(yùn)轉(zhuǎn)，避免了

單向運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)容易引起的洗滌衣物嚴(yán)重纏繞的現(xiàn)象，并可使結(jié)成團(tuán)的衣物能有不同程度的重新

散開，及時(shí)更換洗滌位置，達(dá)到均勻洗滌的目的。

2.洗衣機(jī)結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)

在以往的洗衣機(jī)產(chǎn)品中，滾筒式和攪拌式常制成全自動(dòng)型，而波輪式則既有半自動(dòng)型又

有全自動(dòng)型。

波輪式半自動(dòng)洗衣機(jī)有單桶和雙桶兩種型式，單桶洗衣機(jī)一般能在洗滌和漂洗兩個(gè)程序

之間自動(dòng)轉(zhuǎn)換，并能自動(dòng)進(jìn)水和排水，但不能脫水。雙桶洗衣機(jī)除了有一個(gè)與普通洗衣機(jī)相

同的洗衣桶之外，還有一個(gè)獨(dú)立的脫水桶。這種洗衣機(jī)的特點(diǎn)是洗滌與脫水可以同步進(jìn)行,

節(jié)省了整個(gè)洗衣時(shí)間；洗滌桶內(nèi)的洗滌液可以使用一次以上，洗滌劑利用率高。雙桶洗衣機(jī)

需要人工將洗好的衣物從洗衣桶放到脫水桶進(jìn)行脫水。

改換制

洗衣時(shí)間4

線屑過濾器

箱體

上隔水板

下隔水板

圖9-7波輪式雙桶半自動(dòng)洗衣機(jī)結(jié)構(gòu)

圖9-7是波輪式雙桶洗衣機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。洗滌桶的底部一側(cè)有一只硬塑料波輪，一般呈傾

斜狀安裝，波輪表面制成具有圓滑輻向凸筋的形狀。當(dāng)電動(dòng)機(jī)通過傳動(dòng)皮帶帶動(dòng)波輪旋轉(zhuǎn)時(shí)

（一般為360~370r/min）,使洗滌桶內(nèi)的洗滌液形成渦流，從而產(chǎn)生洗滌作用。洗滌桶采用

塑料、鋁、搪瓷、不銹鋼等材料制成，它們?cè)谥圃旃に嚒⒛蜔?、耐酸堿、抗氧化等方面各有

特點(diǎn)。

全自動(dòng)滾筒式洗衣機(jī)的滾筒既是洗滌桶，又兼作脫水桶用，常由一臺(tái)雙速電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)。

在洗滌和漂洗時(shí)，滾筒以低速正反向轉(zhuǎn)動(dòng)，一般為50~60r/min；而在脫水時(shí)，滾筒以高速單

向轉(zhuǎn)動(dòng)，--般為500~1200r/min。這種洗衣機(jī)大多為前開門設(shè)計(jì)，為減少高速脫水時(shí)引起的

振動(dòng)，在接水桶的上部裝有水泥或鑄鐵平衡塊，并配有空氣或油阻尼器。由于滾筒的橫臥式

結(jié)構(gòu)，洗滌物不需要全部浸泡在洗滌液內(nèi)，因此只需少量的水和洗滌劑就能進(jìn)行洗滌。由于

洗滌作用原理不同于波輪結(jié)構(gòu)，這種洗衣機(jī)的漂洗率高，磨損?。坏南磧袈瘦^低，所以

常以增加洗滌時(shí)間和加熱洗方法（由內(nèi)置電加熱器加熱）來提高洗凈率，這樣耗電也就必然

增加。

3.洗滌控制方式

圖9-8是普通波輪式雙桶洗衣機(jī)的電路圖，它由洗滌電路和脫水電路兩部分組成。由于

兩部分電路并聯(lián)，因此洗滌和脫水可以單獨(dú)或同時(shí)進(jìn)行。洗滌由洗滌電動(dòng)機(jī)、電容器、洗

滌定時(shí)器、按鍵開關(guān)和保險(xiǎn)絲組成。其中，洗滌電動(dòng)機(jī)和電容器組成電容運(yùn)轉(zhuǎn)式電動(dòng)機(jī)，洗

滌定時(shí)器控制運(yùn)轉(zhuǎn)情況，按鍵開關(guān)用來選擇強(qiáng)、中、弱三種洗滌方式。洗滌定時(shí)器內(nèi)有三組

觸點(diǎn)開關(guān)，第一組是主觸點(diǎn)開關(guān)，用來控制洗滌總時(shí)間；第二組和第三組是中洗、弱洗觸點(diǎn)

開關(guān)。用來控制洗滌電動(dòng)機(jī)的正轉(zhuǎn)、停轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)。洗衣機(jī)使用時(shí)不僅要順時(shí)針轉(zhuǎn)定時(shí)器旋鈕,

使主觸點(diǎn)開關(guān)接通，還要按下選擇開關(guān)的一個(gè)按鍵，才能使電路接通。

當(dāng)按下強(qiáng)洗按鍵開關(guān)的時(shí)候，電源通過定時(shí)器的主觸點(diǎn)開關(guān)和強(qiáng)洗按鍵給洗滌電動(dòng)機(jī)供

電，這時(shí)繞組2直接和電源相接，為主繞組；電容器和繞組1串聯(lián)后才同電源相接，為副繞組。

這種連接方法不改變，電動(dòng)機(jī)就只能向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，直到定時(shí)器主觸點(diǎn)開關(guān)斷開，切斷電

源，

當(dāng)按下中洗按鍵開關(guān)的時(shí)候，電源通過定時(shí)器的主觸點(diǎn)開關(guān)、按鍵開關(guān)的中洗按鍵給洗

滌電動(dòng)機(jī)供電，中洗觸點(diǎn)開關(guān)的中間簧片，在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中不斷變換位置，當(dāng)中間簧片同觸

點(diǎn)1接觸時(shí)，電動(dòng)機(jī)的繞組1直接同電源相接，是主繞組；繞組2串聯(lián)電容器同電源相接，是

副繞組，這時(shí)電動(dòng)機(jī)是正轉(zhuǎn)。當(dāng)中間簧片回到中間位置的時(shí)候，電路切斷，電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)。當(dāng)

中間簧片同觸點(diǎn)2接觸的時(shí)候，電動(dòng)機(jī)的繞組2直接同電源相接，是主繞組：繞組1和電容器

串聯(lián)后同電源相接，是副繞組，這時(shí)候電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)。中間簧片按規(guī)律不斷變換位置，來完成

洗滌電動(dòng)機(jī)的正轉(zhuǎn)、停轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、停轉(zhuǎn)……，直到定時(shí)器主觸點(diǎn)斷開為止。

當(dāng)按下弱洗按鍵開關(guān)的時(shí)候，電源通過定時(shí)器的主觸點(diǎn)開關(guān)、按鍵開關(guān)的弱洗按鍵給洗

滌電動(dòng)機(jī)供電，弱洗觸點(diǎn)開關(guān)的中間簧片，在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中不斷變換位置，情況和中洗觸點(diǎn)

開關(guān)基本相同，只是電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間比中洗短、電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)的時(shí)間比中洗長(zhǎng)。

脫水部分是由電動(dòng)機(jī)、電容器、脫水定時(shí)器、蓋開關(guān)等組成。其中，脫水電動(dòng)機(jī)和電容

器組成電容運(yùn)轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)。脫水定時(shí)器只有一個(gè)觸點(diǎn)開關(guān)，使用時(shí)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)脫水定時(shí)器旋鈕，

觸點(diǎn)接通，觸點(diǎn)開關(guān)斷開，脫水結(jié)束。蓋開關(guān)起保護(hù)作用，脫水外蓋合上，蓋開關(guān)接通，脫

水外蓋打開，蓋開關(guān)斷開，脫水電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

在全自動(dòng)洗衣機(jī)中，上述開關(guān)、觸點(diǎn)的動(dòng)作以及排放水電磁閥的動(dòng)作都被安排成特定的

程序，由程序控制器實(shí)現(xiàn)進(jìn)水、洗滌、漂洗、排水、脫水等的全過程控制。顯然，程序控制

器是全自動(dòng)洗衣機(jī)的控制中樞。

全自動(dòng)洗衣機(jī)的程序控制器有兩類，即機(jī)電式程序控制器（又稱電機(jī)驅(qū)動(dòng)式程控器）和

微電腦程控器（又稱電子式程控器））。

機(jī)電式程序控制器主要由微型同步電機(jī)、控制凸輪組、換向凸輪組和相應(yīng)的簧片組、觸

點(diǎn)等構(gòu)成。其特點(diǎn)是利用微型同步電機(jī)帶動(dòng)控制系統(tǒng)工作，工作比較可靠，抗干擾能力強(qiáng)，

成本低，壽命長(zhǎng)，設(shè)有輕轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)力矩小。但是，機(jī)電式程序控制器的凸輪機(jī)構(gòu)比較復(fù)

雜，采用觸點(diǎn)控制容易造成接觸不良，故障率較高（約占總故障的15%~20%）；凸輪控制，

控制容量有限，難以實(shí)現(xiàn)多功能操作。

微電腦式程控器主要由微電腦（單片微型計(jì)算機(jī)）與外圍電子元器件構(gòu)成，采用觸模式

開關(guān)與無觸點(diǎn)開關(guān)，實(shí)現(xiàn)無觸點(diǎn)控制，而且無凸輪機(jī)構(gòu)。我國(guó)生產(chǎn)的微電腦全自動(dòng)洗衣機(jī)其

微電腦程控器的核心是四位單片機(jī)。微電腦式程控器的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，操作簡(jiǎn)

便，精度高，壽命長(zhǎng)，可以編制多種程序，使洗衣機(jī)的功能與使用范圍大大增加，但是，成

本較高。

三、洗滌檢驗(yàn)準(zhǔn)備及洗滌性能指標(biāo)

洗滌性能是洗滌類電器產(chǎn)品特有的技術(shù)指標(biāo)，制定統(tǒng)一的量化標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)衡量洗衣機(jī)的洗

滌效果是十分重要的。

1.檢驗(yàn)用洗滌物

在洗滌性能檢驗(yàn)時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定必須采用標(biāo)準(zhǔn)人工污染布附在標(biāo)準(zhǔn)負(fù)載布上用標(biāo)準(zhǔn)的洗滌

劑，按規(guī)定的濃度在被測(cè)洗衣機(jī)中洗滌，因此必須首先制備人工污染布。

制備人工污染布選用的布料最好是生產(chǎn)廠未經(jīng)漂白印染的棉布半成品（經(jīng)緯紗為21士2

支，原布用光電反射率計(jì)或白度儀測(cè)定的反射率為86%~92%）,將選好的布料用約1%濃度

的肥皂水煮0.5h左右進(jìn)行脫漿預(yù)處理，再經(jīng)漂洗后制成240x250mm大小，仔細(xì)熨平，在（105

士5）℃的條件下干燥3h,保存在干燥器中待用。

制備人工污染布的污染液也有特定的配比要求：

①牛脂硬化油（工業(yè)用））1.0^1.2g,要求融點(diǎn)在57℃以上，碘值3以下的，皂化值為

190~198.

②液體石蠟（化學(xué)純）3.5~3.7g。

③炭黑5g,其顆粒的平均大小為295X10%；顆粒的平均表面積為94m2/g。含

碳量96%以上。

④四氯化碳（化學(xué)純）1000g。

在小燒杯中取牛脂硬化油和液體石蠟，加溫溶化，再向其中加入炭黑，用玻璃棒攪拌均

勻（攪拌時(shí)間不少于lOmin）,然后倒入燒瓶中，稱取四氯化碳，將其三分之二放入燒瓶中，

用其余三分之一清洗小燒杯中的剩余物，將清洗液倒入同一燒瓶中，攪拌30min左右，即成

污染液。

將配制好的污染液倒入搪瓷盤中，側(cè)斜放置在工作臺(tái)上，把備好的干燥布料一邊的兩角

分別用夾子夾住，手持夾子讓布料從污染液中勻速拖過，然后自然涼干，即成污染布。

將制成的污染布裁成120mmx60mm大小，先用肉眼初步檢查污染是否均勻一致，剔除污

染不均勻的污染布，再用反射率計(jì)（或白度儀）測(cè)定污染布的反射率，每塊污染布各測(cè)四點(diǎn)，

各測(cè)試點(diǎn)反射率值應(yīng)在20%~30%范圍內(nèi)。

每批污染布應(yīng)標(biāo)明制作日期和原布的反射率值。污染布應(yīng)保存在干燥器內(nèi)，并存放在

0~5℃陰涼處。污染布制成一周后方可使用，存放期超過三個(gè)月者，不能再用。

為保證污染布的質(zhì)量，制作和測(cè)定污染布均應(yīng)在室溫（20士5）℃及相對(duì)濕度60%~70%

的條件下進(jìn)行。污染液不能混有其他雜物，使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢钃u勻，并立即使用。

洗滌性能檢驗(yàn)用的標(biāo)準(zhǔn)洗滌物的布料與污染布的布料使用相同的布號(hào)，將制成的污染布

釘縫在標(biāo)準(zhǔn)洗滌物上，即成為實(shí)用的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)洗滌物。這里釘縫污染布的數(shù)量、標(biāo)準(zhǔn)洗滌物

的規(guī)格與洗衣機(jī)的洗滌容量間的搭配有特定的要求，具體可參照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

2.標(biāo)準(zhǔn)參比機(jī)

檢驗(yàn)洗衣機(jī)的洗滌性能，要用標(biāo)準(zhǔn)參比機(jī)（作為洗滌標(biāo)準(zhǔn)用機(jī)）與被測(cè)洗衣機(jī)進(jìn)行比較。

參比機(jī)的性能要求穩(wěn)定可靠，在與被測(cè)洗衣機(jī)相同的條件下試驗(yàn)，并且每次測(cè)試的洗凈率應(yīng)

在35%~50%的范圍內(nèi)，連續(xù)使用三次洗凈率的誤差應(yīng)不大于2%。

波輪式和攪拌式洗衣機(jī)采用攪拌式洗衣機(jī)作為參比機(jī)。滾筒式洗衣機(jī)采用滾筒式參比

機(jī)。對(duì)標(biāo)準(zhǔn)參比機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)要求可參照GB4288標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。

3.洗滌性能指標(biāo)

（1）洗凈率和洗凈比

標(biāo)準(zhǔn)洗滌物上的人工污染布在洗滌前后的光反射率是不一樣的，據(jù)此可以定義出以下洗

凈率：

R-R

D,=」——^xlOO%（9-4）

R0—R.

式中：D,—洗凈率（％）；

Rw—污染布洗滌后的反射率（％）；

Rs—污染布洗滌前的反射率（％）；

Rg-原布的反射率（%）。

在國(guó)家檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中雖然規(guī)定了污染液的配方和污染布的制作，但由于每次制作時(shí)的微小

差別，均會(huì)造成每批污染布性能的差異。另外，洗滌劑的質(zhì)量、試驗(yàn)用水硬度的不同等因素

都對(duì)洗凈率有較大的影響，所以單以洗凈率的大小來區(qū)別不同洗衣機(jī)洗凈性能的高低可能會(huì)

發(fā)生誤判。于是就有了洗凈比的概念。洗凈比用C表示，它是被測(cè)洗衣機(jī)洗凈率與參比洗衣

機(jī)洗凈率之比，即：

Lc---2-(9-5)

D.

式中：C—洗凈比；

D,一被測(cè)洗衣機(jī)洗凈率（％）；

Ds—參比洗衣機(jī)洗凈率，以40%為基準(zhǔn)。

（2）磨損率

將額定量負(fù)載布在洗衣機(jī)里多次連續(xù)進(jìn)行洗滌（-?般規(guī)定連續(xù)洗4h）,過濾磨損下來的

絨渣并進(jìn)行干燥，最后用天平稱重，按下式計(jì)算規(guī)定時(shí)間內(nèi)的洗衣機(jī)對(duì)負(fù)載布的磨損率：

P

77=—X100%（9—6）

式中：一磨損率（％）；

P—過濾所得纖維與絨渣的重量（kg）；

P0—額定負(fù)載布（標(biāo)準(zhǔn)洗滌物）的重量。

（3）脫水率（含水率）

含水率是一個(gè)衡量脫水效果的物理量，可由下式定義：

M-M

H=—?——-^xlOO%（9-7）

式中：H—含水率（％）；

M1—額定脫水容量的標(biāo)準(zhǔn)洗滌物的重量，即干負(fù)載布的重量（kg）;

M2—脫水后濕負(fù)載布的重量（kg）。

（4）漂洗率和漂洗比

洗滌衣物漂洗前每升洗滌液的含堿量與漂洗后在脫水桶中最后5min分離出來的漂洗液

的每升含堿量之比稱為漂洗率。工業(yè)上為方便計(jì)，常用氯化鈉溶液來代替實(shí)際洗滌液，用電

導(dǎo)率計(jì)測(cè)量漂洗前漂洗水的電導(dǎo)率與最后漂洗水的電導(dǎo)率來計(jì)算近似的漂洗比：

漂洗比=-一片（9-8）

仇-九）K

式中：為一漂洗前漂洗水（氯化鈉溶液）的電導(dǎo)率；

大一漂洗后漂洗水的電導(dǎo)率；

九一自來水的電導(dǎo)率；

K—漂洗系數(shù)，取0.9。

4.洗滌劑和試驗(yàn)洗滌用水

檢驗(yàn)時(shí)要求洗滌劑的主要成分如下：

十二烷基硫酸鈉20%

硫酸鈉50%

三聚磷酸鈉25%

碳酸鈉5%

洗滌劑以出廠6個(gè)月為使用期。洗滌劑按被測(cè)洗衣機(jī)額定水量配成濃度為0.2%的洗滌液,

放入被測(cè)洗衣機(jī)中進(jìn)行試驗(yàn)，每次試驗(yàn)都按此比例規(guī)定進(jìn)行。

試驗(yàn)用水的水質(zhì)，其總硬度為80X1（）6,無加熱裝置的洗衣機(jī)水溫為（30士2）℃,有加

熱裝置的洗衣機(jī)的水溫為（60±2）℃。

四、主要性能指標(biāo)的檢驗(yàn)

洗衣機(jī)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)有GB4288-92《家用電動(dòng)洗衣機(jī)》