注冊安全工程師筆記小抄.安全生產技術知識點總結.注安安全師考前預測壓題

安全工程師《安全生產技術》核心精華密押必考點前言一、2015年考試內容（一）安全生產通用技術第一章機械安全技術第二章電氣安全技術第三章特種設備安全技術第四章防火防爆安全技術第五章職業(yè)危害控制技術第六章運輸安全技術（二）安全生產專業(yè)技術第七章礦山安全技術第八章建筑施工安全技術第九章危險化學品安全技術關于考試，出題基本依據大綱和教材。教材要求但大綱未要求的內容不考，大綱要求教材中未出現，雖然做要求，但是考試的幾率很小。二、2015年考試形式及考試樣題出題形式與往年是一致的，題型分為兩部分。第一部分是必答題：60道單項選擇題，每題1分，共60分；15道多項選擇題，每題2分，共30分?？荚噧热菔墙滩那傲聝热?。第二部分是選答題：分別為礦山安全技術、建筑施工安全技術、危險化學品安全技術和綜合安全技術的內容?？忌鷳瓿杀卮痤}（占分值的90%）和任意一組選答題（占分值的10%）。單項選擇題要求大家從備選項中選擇一個最符合題意的選項；多項選擇題每題五個備選項，每題的備選項中有兩個及兩個以上符合題意，錯選不得分，少選每個得0.5分。2015年的考試難度和2014年難度基本相同，考試樣題在考試大綱中都有詳細說明。一、單項選擇題（每題1分，每題的備選項中只有一個最符合題意）粉塵檢測是以科學的方法對生產環(huán)境空氣中粉塵的含量及其物理化學性狀進行測定、分析和檢查的工作。下列方法中用來測量粉塵分散度的方法是（）。A.濾膜測塵法B.焦磷酸質量法C.光散射法D.紅外分光分析法『正確答案』C二、多項選擇題（每題2分，每題的備選項中有兩個或兩個以上符合題意。錯選本題不得分；少選，所選的每個選項得0.5分）在無法通過計劃來實現本質安全時，要使用安全裝置來消除危險。設置安全裝置時需要考慮的因素包括（）。A.安全裝置的強度B.將危險部位消失在視線之外C.考慮人的疲勞因素D.安全裝置對機器的影響E.工作平臺的位置及高度『正確答案』ACDE三、試題分析1.試題分析·只有細節(jié)，沒有重點。

·出題有一定重復率，而且相近的題目更多（就是說題目可能不一樣，但是與前幾年的考查內容一樣，不過考查點換了）·數字記憶題目占很大比例，而且有增多趨勢，希望大家注意，通過06，07，08年的分析，06年試題：單選12題，選做10題。07年試題：單選6題，多選1題，選做8題。08年單選10題，多選1題，選做1題，都在12分以上。·書中條目性的內容易出多項選擇題·題目順序是按照章節(jié)順序出的·常識性問題要占一定比例?！りP于計算題（較少，一般一道也是比較容易理解，比較好算的。2006年107題）·出題都是以安全生產（安全）為主線出題的?！こ鲱}基本不會超出大綱，都會從書上找到答案。2.難度考試難度一般為難、較難、較易、易，大家平?？吹降?，易理解的約占30分，需仔細看、記憶的約30分，認真領會、前后貫通的約40分。沒有仔細看過安全生產技術兩遍以上，考試會有這種感覺：約有10%的題沒有把握，約有10%的題難確定，約有10%認為差不多，這種情況，會造成你的考試在合格與不合格的邊緣。因此，要越過這個坎，在領會、細致上下功夫，進入安全技術考試應有的狀態(tài)。注冊安全工程師執(zhí)業(yè)資格考試四個科目合格標準均為60分。逐步實現考試由“知識考核型”向“知識+能力考核型”轉變，考試質量逐年提升?？荚噧热莞淤N近實際，考試的針對性不斷增強，愈加突出對能力的考查。第一章機械安全技術主要內容第一節(jié)機械行業(yè)安全概要第二節(jié)金屬切削機床及砂輪機安全技術第三節(jié)沖壓（剪）機械安全技術第四節(jié)木工機械安全技術第五節(jié)鑄造安全技術第六節(jié)鍛造安全技術第七節(jié)安全人機工程基本知識第八節(jié)人的特性第九節(jié)機械的特性第十節(jié)人機作業(yè)環(huán)境第十一節(jié)人機系統第十二節(jié)安全技術規(guī)范與標準第一節(jié)機械行業(yè)安全概要一、機械產品主要類別二、機械設備的危險部位及防護對策三、機械傷害類型及預防對策四、機械安全設計與機器安全裝置五、機械制造場所安全技術一、機械產品主要類別機械行業(yè)1.機械行業(yè)主要產品有12種：農業(yè)機械；重型礦山機械；工程機械；石油化工通用機械；電工機械；機床；汽車；儀器儀表；基礎機械；包裝機械；環(huán)保機械；其他機械。（1）農業(yè)機械：拖拉機、播種機、收割機械等。（2）重型礦山機械：冶金機械、礦山機械、起重機械、裝卸機械、工礦車輛、水泥設備等。（3）工程機械：叉車、鏟土運輸機械、壓實機械、混凝土機械等。（4）石油化工通用機械：石油鉆采機械、煉油機械、化工機械、泵、風機、閥門、氣體壓縮機、制冷空調機械、造紙機械、印刷機械、塑料加工機械、制藥機械等。（5）電工機械：發(fā)電機械、變壓器、電動機、高低壓開關、電線電纜、蓄電池、電焊機、家用電器等。（6）機床：金屬切削機床、鍛壓機械、鑄造機械、木工機械等。（7）汽車：載貨汽車、公路客車、轎車、改裝汽車、摩托車等。（8）儀器儀表：自動化儀表、電工儀器儀表、光學儀器、成分分析儀、汽車儀器儀表、電料裝備、電教設備、照相機等。（9）基礎機械：軸承、液壓件、密封件、粉末冶金制品、標準緊固件、工業(yè)鏈條、齒輪、模具等。（10）包裝機械：包裝機、裝箱機、輸送機等。2.非機械行業(yè)主要產品有5種：鐵道機械；建筑機械；紡織機械；輕工機械；船舶機械等。

二、機械設備的危險部位及防護對策可造成碰撞、夾擊、剪切、卷入等多種傷害。（一）危險部位（1）旋轉部件和成切線運動部件間的咬合處，如動力傳輸皮帶和皮帶輪、鏈條和鏈輪、齒條和齒輪等。（2）旋轉的軸，包括連接器、心軸、卡盤、絲杠和桿等。（3）旋轉的凸塊和孔處，含有凸塊或空洞的旋轉部件是很危險的，如風扇葉、凸輪、飛輪等。（4）對向旋轉部件的咬合處，如齒輪、混合輥。（5）旋轉部件和固定部件的咬合處，如輻條手輪或飛輪和機床床身、旋轉攪拌機和無防護開口外殼攪拌裝置等。（6）接近類型，如鍛錘的錘體、動力壓力機的滑枕等。（7）通過類型，如金屬刨床的工作臺及其床身、剪切機的刀刃等。（8）單向滑動部件，如帶鋸邊緣的齒、砂帶磨光機的研磨顆粒、凸式運動帶等。（9）旋轉部件與滑動之間，如某些平板印刷機面上的機構、紡織機床等。（二）防護對策（1）安全措施分為：直接、間接和指導性三類。直接安全技術措施是在設計機器時，考慮消除機器本身的不安全因素；間接安全技術措施是在機械設備上采用和安裝各種安全防護裝置，克服在使用過程中產生不安全因素；指導性安全措施是制定機器安裝、使用、維修的安全規(guī)定及設置標志，以提示或指導操作程序，從而保證作業(yè)安全。（2）傳動裝置的防護在齒輪傳動機構中，兩輪開始嚙合的地方最危險。在皮帶傳動機構中，皮帶開始進入皮帶輪的部位最危險。1.齒輪傳動的安全防護（必須全封閉型的防護裝置）機器外部絕不允許有裸露的嚙合齒輪，齒輪傳動機構沒有防護罩不得使用。防護裝置的材料可用鋼板或鑄造箱體，并保證在機器運行過程中不發(fā)生振動。2.皮帶傳動機械的防護（危險部分是皮帶接頭處、皮帶進入皮帶輪處、護欄、注意靜電火災）。

皮帶防護罩與皮帶的距離不應小于50mm。一般傳動機構離地面2m以下，應設防護罩。但在下列3種情況下，即使在2m以上也應加以防護：皮帶輪中心距之間的距離在3m以上；皮帶寬度在15cm以上；皮帶回轉的速度在9m/min以上。3.聯軸器等的防護聯軸器上突出的螺釘、銷、鍵等均可能給人們帶來傷害。根本的辦法就是加防護罩，最常見的是Ω型防護罩。三、機械傷害的類型及預防對策機械裝置在正常工作狀態(tài)、非正常工作狀態(tài)乃至非工作狀態(tài)都存在危險性。（一）機械傷害的主要類型：☉物體打擊☉車輛傷害☉機械傷害☉起重傷害☉觸電☉灼燙☉火災☉高處墜落☉坍塌☉火藥爆炸☉化學性爆炸☉物理性爆炸☉中毒窒息☉其他（如摔、扭、挫、擦等）（1）物體打擊：是指物體在重力或其他外力的作用下產生運動，打擊人體而造成人身傷亡事故。不包括主體機械設備、車輛、起重機械、坍塌等引發(fā)的物體打擊。（2）車輛傷害：是指企業(yè)機動車輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌、飛落、擠壓等傷亡事故。不包括起重提升、牽引車輛和車輛停駛時發(fā)生的事故。（3）機械傷害：是指機械設備運動或靜止部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的擠壓、碰撞、沖擊、剪切、卷入、絞繞、甩出、切割、切斷、刺扎等傷害。不包括車輛、起重機械引起的傷害。（4）起重傷害：是指各種起重作業(yè)（包括起重機械安裝、檢修、試驗）中發(fā)生的擠壓、墜落、物體（吊具、吊重物）打擊等。（5）觸電：包括各種設備、設施的觸電，電工作業(yè)時觸電，雷擊等。（6）灼燙：是指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學灼傷（酸、堿、鹽、有機物引起的體內外的灼傷）、物理灼傷（光、放射性物質引起的體內外的灼傷）。不包括電灼傷和火災引起的燒傷。（8）高處墜落：是指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷害事故。不包括觸電墜落事故。

（9）坍塌：是指物體在外力或重力作用下，超過自身的強度極限或因結構穩(wěn)定性破壞而造成的事故。如挖溝時的土石塌方、腳手架坍塌、堆置物倒塌、建筑物坍塌等。不適用于礦山冒頂片幫和車輛、起重機械、爆破引起的坍塌。（10）火藥爆炸：是指火藥、炸藥及其制品在生產、加工、運輸、貯存中發(fā)生的爆炸事故。（11）化學性爆炸：是指可燃性氣體、粉塵等與空氣混合形成爆炸混合物，接觸引爆源發(fā)生的爆炸事故（包括氣體分解、噴霧爆炸等）。（12）物理性爆炸：包括鍋爐爆炸、容器超壓爆炸等。（二）機械傷害預防對策措施（掌握）1.實現機械本質安全（注意順序）（1）消除產生危險的原因；（2）減少或消除接觸機器的危險部件的次數；（3）使人們難以接近機器的危險部位或接近也不導致傷害；（4）提供保護裝置或者個人防護裝備。2.保護操作者和有關人員的安全（1）通過培訓，提高人們辨別危險的能力；（2）通過對機器的重新設計，使危險部位更加醒目，或者使用警示標志；（3）通過培訓，提高避免傷害的能力；（4）采取必要的行動增強避免傷害的自覺性。（三）通用機械安全設施的技術要求（掌握）1.安全設施設計因素

設計安全裝置時，要把安全人機學的因素考慮在內。疲勞是導致事故的一個重要因素，設計者應考慮以下幾個因素，使人的疲勞降低到最小的程度。（1）合理布置各種控制操作裝置。（2）正確選擇工作平臺的位置及高度。（3）提供座椅。（4）出入作業(yè)地點要方便。無法實現本質安全時，要使用安全裝置，并考慮四方面的因素：強度、剛度、穩(wěn)定性和耐久性；對機器可靠性的影響；可視性；對其他危險的控制。2.機械安全防護裝置的一般要求（掌握）（1）結構簡單、布局合理，無銳利的邊緣和突緣。（2）具有足夠的可靠性，有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性、耐腐蝕性、抗疲勞性，以確保安全。（3）與設備運轉聯鎖，保證安全防護裝置未起作用之前，設備不能運轉；安全防護罩、屏、欄材料及與運轉部件的距離，應符合規(guī)定。（4）光電式、感應式等安全防護裝置應設置自身出現故障的報警裝置。（5）緊急停車開關應保證瞬時動作時，能終止設備的一切運動。對有慣性運動的設備，緊急停車開關應與制動器或離合器聯鎖，以保證迅速終止運行。（6）緊急停車開關的形狀應區(qū)別于一般開關，顏色為紅色。（7）緊急停車開關的布置應保證操作人員易于觸及，且不發(fā)生危險。（8）設備由緊急停車開關停止運動后，必須按啟動順序重新啟動才能重新運轉。3.機械設備安全防護罩的技術要求（掌握）（1）只要操作人員可能觸及到的傳動部件，在防護罩沒閉合前，傳動部件就不能運轉。（2）采用固定防護罩時，操作工觸及不到運轉中的活動部件。（3）防護罩與活動部件有足夠的間隙，避免防護罩和活動部件間的任何接觸。（4）防護罩應牢固的固定在設備或基礎上，拆卸、調節(jié)時必須使用工具。（5）開啟式防護罩打開時或一部分失靈時，應使活動部件不能運轉或運轉中的部件停止運動。

（6）使用的防護罩不允許給生產場所帶來新的危險。（7）不影響操作，在正常操作或維護保養(yǎng)時不需拆卸防護罩。（8）防護罩必須堅固牢靠，以避免與活動部件接觸造成損壞和工件飛脫造成傷害。（9）防護罩一般不準腳踏和站立，必須做平臺或階梯時，應能承受1500牛頓的垂直力，并采取防滑措施。4.機械設備安全防護網的技術要求防護罩應盡量采用封閉結構，當現場要采用網狀結構時，應滿足《機械安全防護裝置固定式和活動式防護裝置設計與制造一般要求》（GB/T8196-2008）對不同網眼開口尺寸的安全距離間的直線距離的規(guī)定，見下表：不同網眼開口尺寸的安全距離（mm）防護人體通過部位網眼開口寬度（直徑及邊長或橢圓形孔短軸尺寸）安全距離手指尖＜6.5≥35手指＜12.5≥92手掌（不含第一掌指關節(jié)）＜20≥135上肢＜47≥460足尖＜76（罩底部與所站面間隙）150四、機械安全設計與機器安全裝置（掌握）機械安全設計是指在機械設計階段，從零件材料到零部件的合理形狀和相對位置，限制操縱力、運動件的質量和速度到減少噪聲和振動，采用本質安全技術與動力源，應用零部件間的強制機械作用原理，履行安全人機工程學原則等多項措施，通過選用適當的設計結構，盡可能避免或減小危險；也可以通過提高設備的可靠性、機械化或自動化程度，以及采取在危險區(qū)之外的調整、維修等措施，避免或減小危險。（一）本質安全（耐失誤設計和耐故障設計）（二）失效安全（三）定位安全（四）機器布置（空間、照明、管線、維護）（五）機器安全防護裝置（一）本質安全（固有的、耐失誤、耐故障）本質安全是通過機械的設計者，在設計階段采取措施來消除隱患的一種實現機械安全方法。（1）采用本質安全技術。本質安全技術是指利用該技術進行機械預定功能的設計和制造，不需要采用其他安全防護措施，就可以在預定條件下執(zhí)行機械的預定功能時滿足機械自身的安全要求。包括：避免銳邊、尖角和凸出部分；保證足夠的安全距離；確定有關物理量的限值；使用本質安全工藝過程和動力源。（2）限制機械應力。機械零件的機械應力不超過許用值，并保證足夠的安全系數。（3）提交材料和物質的安全性。用以制造機械的材料、燃料和加工材料在使用期間不得危及人員的安全或健康。材料的力學特性，如抗拉、抗剪、抗阻、抗彎強度和韌性等，應能滿足執(zhí)行預定功能的載荷作用要求；材料應能適應預定的環(huán)境條件，如有抗腐蝕、耐老化、耐磨損的能力；材料應具有均勻性，防止由于工藝設計不合理，使材料的金相組織不均勻而產生殘余應力；應避免采用有毒的材料或物質，應能避免機械本身或由于使用某種材料而產生的氣體、液體、粉塵、蒸氣或其他物質造成的火災和爆炸危險。（4）履行安全人機工程學原則。在機械設計中，通過合理分配人機功能、適應人體特性、人機界面設計、作業(yè)空間的布置等方面履行安全人機工程學原則，提高機械設備的操作性和可靠性，使操作者的體力消耗和心理壓力降到最低，從而減小操作差錯。（5）設計控制系統的安全原則。機械在使用過程中，典型的危險工況有：意外啟動、速度變化失控、運動不能停止、運動機械零件或工件脫落飛出、安全裝置的功能受阻等?？刂葡到y的設計應考慮各種作業(yè)的操作模式或采用故障顯示裝置，使操作者可以安全地處理。（6）防止氣動和液壓系統的危險。采用氣動、液壓、熱能等裝置的機械，必須通過設計來避免由于這些能量意外釋放而帶來的各種潛在危害。（7）預防電氣危害。用電安全是機械安全的重要組成部分，機械中電氣部分應符合有關電氣安全標準的要求。預防電氣危害應注意防止電擊、電燒傷、短路、過載和靜電。

設計中，還應考慮到提高設備的可靠性，降低故障率，以降低操作者查找故障和檢修設備的頻率；采用機械化和自動化技術，盡量使操作人員遠離有危險的場所；應考慮到調整、維修的安全，以減少操作者進入危險區(qū)的需要。（二）失效安全。設計者應該保證當機器發(fā)生故障時不出危險。（三）定位安全把機器的部件安置到不可能觸及的地點，通過定位達到安全。（四）機器布置（1）空間。（2）照明。（3）管、線布置。（4）維護時的出入安全。（五）機器安全防護裝置1.固定安全防護裝置裝置的有效性取決于其固定的方法和開口的尺寸，以及在其開啟后距危險點有足夠的距離。只有用專用工具才能拆卸。2.聯鎖安全裝置原理：只有安全裝置關合時，機器才能運轉；機器的危險部件停止運動時，安全裝置才能開啟。3.控制安全裝置為使機器能迅速地停止運動，可以使用控制裝置。原理是，只有控制裝置完全閉合時，機器才能開動。當操作者接通控制裝置后，機器的運行程序才開始工作；如果控制裝置斷開，機器的運動就會迅速停止或者反轉。通常在一個控制系統中，控制裝置在機器運轉時，不會鎖定在閉合的狀態(tài)。4.自動安全裝置自動安全裝置的機制是把暴露在危險中的人體從危險區(qū)域中移開。僅限于在低速運動的機器上采用。5.隔離安全裝置是一種阻止身體的任何部分靠近危險區(qū)域的設施，例如固定的柵欄等。6.可調安全裝置

在無法實現對危險區(qū)域進行隔離的情況下，可以使用部分可調的安全裝置。只要準確使用、正確調節(jié)以及合理維護，即能起到保護操作者的作用。7.自動調節(jié)安全裝置自動調節(jié)裝置由于工件的運動而自動開啟，當操作完畢后又回到關閉的狀態(tài)。8.跳閘安全裝置在操作到危險點之前，自動使機器停止或反向運動。該類裝置依賴于敏感的跳閘機構，同時也有賴于機器能夠迅速停止（使用剎車裝置可能做到這一點）。9.雙手控制安全裝置迫使操縱者應用兩只手來操縱控制器，僅能對操作者提供保護。五、機械制造場所安全技術（一）采光（二）通道（三）設備布局（四）物料堆放（五）地面狀態(tài)（一）采光按《工業(yè)企業(yè)照明設計標準》（1）一般白天依賴自然采光，陰天夜間則由人工照明補充和代替。（2）廠房跨度大于12m，單跨廠房的兩邊應有采光側窗，窗戶的寬度不應小于開間長度的一半。多跨廠房相連，相連各跨應有天窗，跨與跨之間不得有墻封死。車間通道照明燈應覆蓋所有通道，覆蓋長度應大于90%車間安全通道長度。（二）通道廠區(qū)主干道是指汽車通行的道路，是保證廠內車輛行駛、人員流動以及消防滅火、救災的主要通道；車間安全通道是指為了保證職工通行和安全運送材料、工件而設置的通道。1.廠區(qū)干道：雙向行駛干道寬度不小于5米；有單向行駛標志的，主干道寬度不小于3米；危險地段有限速、限高、指示和警示牌。2.車間安全通道（寬度）：汽車：＞3米；電瓶車：＞1.8米；手推車和三輪車：＞1.5米；一般人行道：＞1米。

（三）設備布局車間生產設備分為大、中、小型三類。最大外形尺寸長度>12m者為大型設備，6～12m者中型設備，＜6m者為小型設備。（1）設備間距：大型≥2m，中型≥1m，小型≥0.7m。大、小設備間距按最大的尺寸要求計算。若大、小設備同時存在時，大、小設備間距按大的尺寸要求計算。（2）設備與墻、柱距離：大型≥O.9m，中型≥0.8m，小型≥O.7m。在墻、柱與設備間有人操作的應滿足設備與墻、柱間和操作空間的最大距離要求。（3）高于2m的運輸線有牢固的防護罩（網），低于2m高的運輸線的起落段設防護欄，欄高不低于1.05m。（四）物料堆放1.分區(qū)：毛坯、成品、半成品、工器具、垃圾等；一般擺放方位同墻或機床軸線平行，盡量堆垛成正方形。2.工器具存放指定位置（定置管理）；3.坯料限量存入（白班1.5倍班加工量，夜班2.5倍，但大件不超過當班定額）；4.工件物料擺放不超高（垛底與垛高比為1：2時，垛高不超過2米，砂箱堆垛不超過3.5米）。（五）地面狀態(tài)1.道路寬度2.平整3.地面清潔，無絆腳物為生產而設置的深＞0.2m，寬＞0.1m的坑、壕、池應有防護欄或蓋板，夜間應有照明。第二節(jié)金屬切削機床及砂輪機安全技術第八節(jié)人的特性（新加內容）一、人體測量（一）人體尺寸測量基礎人體測量所涉及的是一個特定的群體而非個人。因而選擇樣本必須考慮代表性的群體，測量的結果要經過數理統計處理，以反映該群體的形態(tài)特征與差異程度。人體測量是通過測量人體各部位尺寸來確定個體之間和群體之間在人體尺寸上的差別，用以研究人的形態(tài)特征，從而為各種安全設計、工業(yè)設計和工程設計提供人體測量數據。

1.被測者姿勢（立姿、坐姿）（1）直立姿勢被測者挺胸直立，頭部以眼耳平面定位，眼睛平視前方，肩部放松，上肢自然下垂，手伸直，手掌朝向體側，手指輕貼大腿側面，自然伸直膝部，左、右足后跟并攏，前端分開，使兩足大致呈45°夾角，體重均勻分布于兩足。（2）坐姿被測者挺胸坐在被調節(jié)到腓骨頭高度的平面上，頭部以眼耳平面定位，眼睛平視前方，左、右大腿大致平行，膝彎曲大致成直角，足平放在地面上，手輕放在大腿上。2.測量基準面基準面的定位是由三個互相垂直的軸（鉛垂軸，縱軸和橫軸）來決定的。（1）矢狀面。按前后方向將人體縱切為左、右兩部分的所有斷面，都可稱為矢狀面。（2）正中矢狀面。將人體分為左、右對等的兩半的斷面稱作正中矢狀面。（3）冠狀面。通過鉛垂軸和橫軸的平面及與其平行的所有平面都稱為冠狀面。（4）水平面。與矢狀面及冠狀面同時垂直的所有平面都稱為水平面。水平面將人體分成上、下兩部分。（5）眼耳平面。通過左、右耳屏點及眼眶下點的水平面稱為眼耳平面或法蘭克福平面。3.測量方向（1）在人體上、下方向上，將上方稱為頭側端，將下方稱為足側端。（2）在人體左、右方向上，將靠近正中矢狀面的方向稱為內側，將遠離正中矢狀面的方向稱為外側。

（3）在四肢上，將靠近四肢附著部位的稱為近位，將遠離四肢附著部位的稱為遠位。（4）對于上肢，將橈骨側稱為橈側，將尺骨側稱為尺側。（5）對于下肢，將脛骨側稱為脛側，將腓骨側稱為腓側。4.支承面和衣著立姿時站立的地面或平臺以及坐姿時的椅平面應是水平的、穩(wěn)固的、不可壓縮的。要求被測量者裸體或穿著盡量少的內衣測量。在后者情況下在測量胸圍時，男性應撩起汗背心，女性應松開胸罩后進行測量。5.人體測量的主要儀器所采用的人體測量儀器有：人體測高儀、人體測量用直腳規(guī)、人體測量用彎腳規(guī)、人體測量用三腳平行規(guī)、坐高椅、量足儀、角度計、軟卷尺以及醫(yī)用磅秤等。（1）人體測高儀。主要是用來測量身高、坐高、立姿和坐姿的眼高以及伸手向上所及的高度等立姿和坐姿的人體各部位高度尺寸。（2）人體測量用直腳規(guī)。主要是用來測量兩點間的直線距離，特別適宜測量距離較短的不規(guī)則部位的寬度或直徑，如測量耳、臉、手、足等部位的尺寸。（3）人體測量用彎腳規(guī)。常常用于不能直接以直尺測量的兩點間距離的測量，如測量肩寬、胸厚等部位的尺寸。6.人體測量主要統計函數（1）平均數。常用統計指標平均數亦稱均值，可用x表示，對于n個樣本的測量值x1，x2……xn，其平均值如式1-1所示：（1--1）（2）方差。方差又叫均方差，一般用S2表示，是描述測量數據在平均值上下波動程度大小的值。方差表明樣本的測量值是變量，既趨向均值而又在一定范圍內波動。對于n個樣本的測量值x1，x2……xn，方差的計算式為：（1--2）（3）標準差。為統一量綱，人們常用標準差S來表示樣本相對平均值的波動情況，即測量值集中與離散的程度。對于n個樣本的測量值x1，x2……xn，標準差的計算式為：

（1--3）（4）標準誤差。標準誤差又稱抽樣誤差。由抽樣的統計值來推測總體的統計值，而一般情況下，抽樣與總體的統計值不可能完全相同，這種差別就是由抽樣引起的，被稱為標準誤差或抽樣誤差。標準誤差的一般計算式為：（1--4）（5）百分位數。人體測量常用概念。表示某一測量數值所標志的群體數量與整個群體的百分比關系，最常用第5、第50、第95三種百分數位。以人的身高尺寸為例，第5百分位數是指有5%的人群身材尺寸小于此值，而有95%的人群身材大于此值；第50百分位數是指大于或小于此人群身材尺寸的各為50%；第95百分位數是指有95%的人群身材尺寸小于此值，而有5%的人群身材大于此值。一般認為，人體尺寸統計數據基本符合正態(tài)分布規(guī)律，因此可用平均值和標準差來計算某一百分位所對應的人體尺寸數值。（1--5）式中K為變換系數。在求第1百分位數～第50百分位數據時，取負號；求第50百分位數～第99百分位數據時，取正號。第50百分位數即中位數。利用正態(tài)分布理論，還可以求出某一測量數據所屬的百分位數P，即：P=0.5＋p根據在正態(tài)分布概率數值表上的z值可查得對應概率數值p，其中（二）靜態(tài)測量1.靜態(tài)測量方法人體尺寸的靜態(tài)測量屬于傳統的測量方法，用途很廣。靜態(tài)人體測量可采取不同的姿勢，主要有立姿、坐姿、跪姿和臥姿等幾種。靜態(tài)測量數據是動態(tài)測量的基礎，是設計人機系統不可缺少的參數。人體測量的數據是指人體不同部位的尺寸，在設計不同的設備或產品時，會涉及到人體不同部位的尺寸。

2.影響人體測量數據的因素（1）民族因素。（2）性別、年齡因素。（3）職業(yè)因素。不同職業(yè)的人在體型和人體尺寸上存在著較大的差異。由于長期的職業(yè)活動，使他們身體的某些部分得到了特別鍛煉及適應而改變了體型。體力勞動者和腦力勞動者在體型和身體的某些尺寸方面就有較大的差別。（三）動態(tài)測量（1）正常區(qū)域。將上肢輕松地垂直于體側，曲肘，以肘關節(jié)為中心，前臂和手能自由到達的區(qū)域，在該范圍內，人操作時能舒適、輕快地工作，即前臂活動正常范圍。（2）最大區(qū)域。例如完全伸展整個上臂所能涉及的區(qū)域。手臂向外伸直，以肩關節(jié)為中心，臂的長度（半徑不包括手長）所劃過的弧形軌跡在水平面上的投影。在最大作業(yè)范圍內操作時，靜力負荷較大，長時間處于這種狀態(tài)下操作，最容易引起疲勞。（四）人體測量數據的運用準則1.最大最小準則。要求根據具體設計目的選用最小或最大人體參數。如人體身高常用于通道和門的最小高度設計，為盡可能使所有人（99%以上）通過時不致發(fā)生撞頭事件，通道和門的最小高度設計應使用高百分位身高數據；而操作力設計則應按最小操縱力準則設計。2.可調性準則。對與健康安全關系密切或減輕作業(yè)疲勞的設計應遵循可調性準則，在使用對象群體的5%～95%可調。如汽車座椅應在高度、靠背傾角、前后距離等尺度方向上可調。3.平均準則。

門拉手高、錘子和刀的手柄等，常用平均值進行設計更合理。對于肘部平放高度設計數而言，由于主要是能使手臂得到舒適的休息，故選用第50百分位數據較合理。4.使用最新人體數據準則。人體尺度都會隨著年代、社會經濟的變化而不同。因此，應使用最新的人體數據進行設計。5.地域性準則。一個國家的人體參數與地理區(qū)域分布、民族等因素有關，設計時必須考慮實際服務的區(qū)域和民族分布等因素。6.功能修正與最小心理空間相結合準則。國家標準公布的有關人體數據是在裸體或穿單薄內衣的條件下測得的?？紤]有關人體尺寸時，必須給衣服、鞋、帽留下適當的余量，應在人體尺寸上增加適當的著裝修正量。所有這些修正量總計為功能修正量。Smin=Rα+Δf式中Smin——最小功能尺寸；Rα——第α百分位人體尺寸數據；Δf——功能修正量。功能修正量隨產品不同而異，通常為正值，也可能為負值。對姿勢修正量的常用數據是：立姿時的身高、眼高減10mm；坐姿時的坐高、眼高減44mm?？紤]操作功能修正量時，應以上肢前展長為依據，而上肢前展長是后背至中指尖點的距離，因而對操作不同功能的控制器應作不同的修正。如對按鈕開關可減12mm；對推滑板推鈕、扳動扳鈕開關則減25mm。為了克服人們心理上產生的“空間壓抑感”、“高度恐懼感”等心理感受，或者為了滿足人們“求美”、“求奇”等心理需求，在產品最小功能尺寸上常附加一項增量，稱為心理修正量。考慮了心理修正量的產品功能尺寸稱為最佳功能尺寸，可表示為：

Sopm=Sα+△f+△p式中Sopm—最佳功能尺寸；Sα—第α百分位人體尺寸數據；△f—功能修正量；△p—心理修正量。二、人的生理特性（一）人的感覺與感覺器官1.視覺（1）常見的幾種視覺現象1）暗適應與明適應能力人眼對光亮度變化的順應性，稱為適應。暗適應是指人從光亮處進入黑暗處。暗適應的過渡時間較長，約需要30min完全適應。明適應是指人從暗處進入亮處時，過渡時間很短，約需1min。2）眩光當人的視野中有極強的亮度對比時，由光源直射或由光滑表面的反射出的刺激或耀眼的強烈光線。眩光對作業(yè)的不利影響：破壞視覺的暗適應，產生視覺后像；降低視網膜上的照度；減弱觀察物體與背景的對比度；觀察物體時產生模糊感覺等。3）視錯覺（有哪些視錯覺）人在觀察物體時，光線不僅使神經系統產生反應，而且由于視網膜受到光線的刺激，會在橫向產生擴大范圍的影響，使得視覺印象與物體的實際大小、形狀存在差異，這種現象稱為視錯覺。主要類型有形狀錯覺、色彩錯覺及物體運動錯覺等。常見的形狀錯覺有長短錯覺、方向錯覺、對比錯覺、大小錯覺、遠近錯覺及透視錯覺等。色彩錯覺有對比錯覺、大小錯覺、溫度錯覺、距離錯覺及疲勞錯覺等。（2）視覺損傷與視覺疲勞（了解）1）視覺損傷眼承受的可見光最大亮度：106cd/m2紅外線照射引起白內障。直視高亮度光源引起黃斑燒傷，造成無法恢復的視力減退。低照度或低質量的光環(huán)境，引起眼的折光缺陷或提早形成老花。眩光或照度劇烈而頻繁變化的光引起視覺機能的降低。（3）視覺運動規(guī)律（了解）1）眼睛的水平運動比垂直運動快，即先看到水平方向的東西，后看到垂直方向的東西。所以，一般機器的外形常設計成橫向長方形。2）視線運動的順序習慣于從左到右，從上到下，順時針進行。3）對物體尺寸和比例的估計，水平方向比垂直方向準確、迅速，且不易疲勞。4）當眼睛偏離視中心時，在偏離距離相同的情況下，觀察優(yōu)先的順序是左上、右上、左下、右下。

5）視線突然轉移過程中，約3%的視覺能夠看清目標，所以工作中不應有突然轉移視線的要求。6）鑒別清楚運動的目標，要角速度大于1’/s～27）看清物體最短的注視時間為0.07～0.3s，人眼視覺暫停時間平均0.17s。2.聽覺（1）聽覺特性（了解）1）聽覺絕對閾限一般識別聲音所需的最短持續(xù)時間為20～50ms。低于以下值不能產生聽覺：頻率20Hz、聲壓2×10-5Pa、聲強10-12W/m2。2）聽覺的辨別閾限辨別閾限是指聽覺系統能分辨出兩個聲音的最小差異。辨別閾限與聲音頻率和強度有關。3）辨別聲音的方向和距離的能力根據聲音到達兩耳的強度和時間先后之差可以判斷聲源的方向。聲源與兩耳間的距離每相差1cm，傳播時間就相差0.029ms。在自由空間，距離每增加一倍，聲壓級將減少6dB（A）。（2）聽覺的掩蔽效應當幾種聲強不同的聲音傳到人耳時，只能聽到最強的聲音，而較弱的聲音就聽不到了，即弱聲被掩蓋了。一個聲音被其他聲音的干擾而聽覺發(fā)生困難，只有提高該聲音的強度才能產生聽覺，這種現象稱為聽覺的掩蔽。3.人的感覺與反應（熟悉）（1）反應時間（熟悉）

反應時間是指人從機械或外界獲得信息，經過大腦加工分析發(fā)出指令到運動器官開始執(zhí)行動作所需的時間。反應時間是從包括感覺反應時間到開始動作所用時間的總和。（記住不同的反應時間）一般條件下，反應時間約為0.1～0.5s。對于復雜的選擇性反應時間達1～3s，要進行復雜判斷和認識的反應時間平均達3～5s。為保證安全作業(yè)，一方面設計機器時要考慮操縱速度低于人的反應速度；另一方面，設法提高人的反應速度。（2）減少反應時間的途徑（掌握）合理的選擇感知類型；聽覺反應時間最短，約0.1～0.2s，其次是觸覺和視覺。適合人的生理、心理要求，按人機工程學原則設計機器。操作者操作技術的熟練程度直接影響反應速度，應通過訓練來提高人的反應速度。（二）人體的特征參數2.人體勞動強度參數。（1）人體的能量代謝三種能源系統：ATP一CP（三磷酸腺苷一磷酸肌酸）系統、乳酸能系統和有氧氧化系統。人體能量的產生和消耗稱為能量代謝，常用的能量代謝測定方法有直接法和間接法兩種。一般采用間接法，其基本原理是，能量代謝可通過人體的氧耗量反映出來，因此首先測得單位時間內糖、脂肪等能源物質在體內氧化時的氧耗量和二氧化碳的排出量，求得兩者之比（呼吸商），由此再推算某一時間或某項作業(yè)所消耗的能量。2）能量代謝與能量代謝率。能量代謝分為三種，即基礎代謝、安靜代謝和活動代謝?；A代謝。人清醒、靜臥、空腹（食后10h以上）、室溫在20℃安靜代謝。作業(yè)或勞動開始之前，僅為保持身體各部位的平衡或某姿勢條件下的能量代謝。安靜代謝量應包括基礎代謝量。以常溫下基礎代謝量的120%作為安靜代謝量進行估算。

活動代謝。亦稱為勞動代謝、作業(yè)代謝或工作代謝。指人在從事特定活動過程中所進行的能量代謝。體力勞動是使能量代謝亢進的最主要原因。因為在實際活動中所測得的能量代謝率，不僅包括活動代謝，也包括基礎代謝與安靜代謝，所以一般應存在這樣的關系：活動代謝率=實際代謝率-安靜代謝率?；顒哟x與體力勞動強度有直接對應關系，它對于勞動管理、勞動衛(wèi)生具有極為重要的意義，是計算勞動者一天中所消耗的能量以及計算需要營養(yǎng)補給的熱量的依據，也是評價勞動負荷合理性的重要指標。相對能量代謝率RMR。常用活動代謝率與基礎代謝率之比，即相對能量代謝率來衡量勞動強度的大小。RMR=活動代謝率/基礎代謝率=（作業(yè)時實際代謝率-安靜代謝率）/基礎代謝率。3）影響能量代謝的因素影響人體作業(yè)時能量代謝的因素很多，如作業(yè)類型、作業(yè)方法、作業(yè)姿勢、作業(yè)速度等。（2）耗氧量（單位L／min）。人在作業(yè)時因耗能量增加，需氧量也必增多，每分鐘的需氧量稱為耗氧量。人體每分鐘內能供應的最大氧量稱為最大耗氧量，正常成人一般不超過3L。（3）心率F（min-1）（4）人的勞動強度勞動強度是以作業(yè)過程中人體的能耗量、氧耗、心率、直腸溫度、排汗率或相對代謝率等作為指標分級的。以能量消耗或相對代謝率作為指標制定的勞動強度分級，只適用于以體力勞動為主的作業(yè)。（5）勞動強度指數勞動強度指數，是區(qū)分體力勞動強度等級的指標，指數大反映勞動強度大，指數小反映勞動強度小。體力勞動強度按大小分為4級：Ⅰ級（Ⅰ≤15）為輕勞動；Ⅱ級（Ⅰ=15～20）為中等強度勞動；Ⅲ級（Ⅰ=20～25）為重強度勞動；Ⅳ級（Ⅰ＞25）為很重體力勞動。（三）疲勞1.疲勞的定義疲勞分為肌肉疲勞（或稱體力疲勞）和精神疲勞（或稱腦力疲勞）兩種。肌肉疲勞是指過度緊張的肌肉局部出現酸痛現象。精神疲勞則與中樞神經活動有關，是一種彌散的、不愿意再作任何活動的懶惰感覺。2.疲勞產生的原因及消除途徑（1）疲勞的原因1）工作條件因素。①勞動制度和生產組織不合理。如作業(yè)時間過久、強度過大、速度過快、體位欠佳等。

②機器設備和工具條件差，設計不良。如控制器、顯示器不適合于人的心理及生理要求。③工作環(huán)境很差。如照明欠佳，噪聲太強，振動、高溫、高濕以及空氣污染等。2）作業(yè)者本身的因素。作業(yè)者因素包括作業(yè)者的熟練程度、操作技巧、身體素質及對工作的適應性，營養(yǎng)、年齡、休息、生活條件以及勞動情緒等。造成心理疲勞的誘因主要有：①勞動效果不佳。在相當長時期內沒有取得滿意的成果，會引發(fā)心理疲勞。②勞動內容單調。作業(yè)動作單一、乏味，不能引起作業(yè)者的興趣。如流水線上分工過細的專門操作，顯示器前的監(jiān)視工作等。③勞動環(huán)境缺少安全感。涉及技術方面的安全防護設施和職業(yè)的穩(wěn)定性，以及不適的督導和過分的暗示，造成心理壓力與精神負擔。④勞動技能不熟練。當工作任務的繁復程度遠遠超過了勞動者能力水平。困難大，負擔重，壓力大，力不能負時，也易產生心理疲勞。⑤勞動者本人的思維方式及行為方式導致的精神狀態(tài)欠佳、人際關系不好，上下級關系緊張，以及家庭生活的不順等都可能引起心理疲勞。（2）消除疲勞的途徑在進行顯示器和控制器設計時充分考慮人的生理心理因素；通過改變操作內容、播放音樂等手段克服單調乏味的作業(yè)；改善工作環(huán)境，科學地安排環(huán)境色彩、環(huán)境裝飾及作業(yè)場所的布局，合理的溫濕度，充足的光照等；

避免超負荷的體力或腦力勞動，合理安排作息時間，注意勞逸結合等。3.疲勞的測定（1）主觀感覺調查表法。列一個由若干組兩種截然相反的狀態(tài)組成的表，讓勞動者作出回答的記號，以表明他在特定瞬間的主觀感覺。（2）分析腦電圖?？梢耘袛鄤趧诱呒◇w處于何種機能狀態(tài)。腦電圖已能用于現場調查，并已成功地用于追蹤坐姿操作，如對車輛駕駛人員的疲勞研究等。（3）測定頻閃值（CFF）。對于工作期間精神一直處于高度緊張狀態(tài)的工種（如電話員、機場調度員等）、視力高度緊張的工種以及枯燥無味、單調重復的工種，測量其工作前后的閃光融合頻率值。（4）智能測驗。智能測驗包括理解能力、判斷能力和運動反應等功能測驗。例如通過測量勞動者的簡單反應時間或復雜反應時間的變化，判定他是否出現疲勞。若出現疲勞則反應時間會增加。（5）精神測驗。主要是測定勞動者的精神集中程度、視覺感知的準確性和運動反應的速度等。例如讓勞動者計算一定難度的數學題，觀察并比較勞動前后其完成的時間和正確率；測驗勞動者記憶力的變化；測定其聯想，即思維能力的變化。（6）連續(xù)拍攝人體動作的變化。在人的肢體上固定一個發(fā)光物體，將人在勞動中的動作連續(xù)拍攝下來。實驗發(fā)現隨著疲勞的增長，人的多余動作增多，動作速度變慢，動作幅度減小，動作周期性的準確程度降低。用此法可以對各種不同疲勞程度進行準確的測定。4.單調作業(yè)與輪班作業(yè)（1）單調作業(yè)。單調作業(yè)是近代工業(yè)生產的特點之一。單調作業(yè)是指內容單一、節(jié)奏較快、高度重復的作業(yè)。單調作業(yè)所產生的枯燥、乏味和不愉快的心理狀態(tài)，稱為單調感。1）單調作業(yè)的分類。①Z型作業(yè)。常見于一些自動化大工廠（如煉油廠、發(fā)電廠）控制室人員的作業(yè)。他們的主要作業(yè)是用視覺監(jiān)視各種儀器儀表，用手在簡單的控制面板上操縱開關和控制盤，進行遠距離控制，以及填寫作業(yè)日志和各種申報表格。②