格構(gòu)柱加工技術交底2014-12-09

格構(gòu)柱加工技術交底2014-12-09格構(gòu)柱交底內(nèi)容：格構(gòu)柱加工北京城建集團有限責任公司烏魯木齊市軌道交通1號線工程14標段項目經(jīng)理部烏魯木齊軌道交通一號線工程三工站2014年12月15日分項工程名稱交底日期交底提要施工單位工程名稱編號技術交底記錄表C2-1格構(gòu)柱交底內(nèi)容：格構(gòu)柱加工北京城建集團有限責任公司烏魯木齊市軌道交通1號線工程14標段項目經(jīng)理部烏魯木齊軌道交通一號線工程三工站2014年12月15日分項工程名稱交底日期交底提要施工單位工程名稱編號技術交底記錄表C2-1接受交底人交底人審核人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。接受交底人交底人審核人當作分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。本交底針對基坑支護工程支撐體系中鋼格構(gòu)立柱施工，簡述工程特點、作業(yè)條件、施工準備、施工范圍等內(nèi)容，重點闡述了格構(gòu)柱制作施工工藝及要求，并對每道操作工序的技術質(zhì)量要點進行細化控制，最后根據(jù)技術要求和質(zhì)量標準進行檢查驗收。格構(gòu)柱設計要求：三工站明挖車站格構(gòu)柱共32根，其中GZ1共計5根，GZ2共計10根，GZ3共計6根，GZ4共計6根，GZ5共計5根格構(gòu)柱斷面尺寸為460*460mm，格構(gòu)柱由四根角鋼（規(guī)格L160*14）和鋼綴板t=10（400*300，鋼綴板間距750mm）焊接而成。1、施工準備1.1機具準備1.1.1加工、施工機具：（1）材料：L160×14角鋼，10厚Q235鋼板，E43焊條。

（2）施工機具：電焊機、25t輪胎式吊車、切割機、鋼卷尺、直尺。1.1.2運輸工具：加工成型格構(gòu)柱用鋼筋炮車運到之指定作業(yè)面位置。1．2材料準備：1.2.1核對鋼筋的級別，型號、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設計圖紙及加工料表相同名稱數(shù)量鋼結(jié)構(gòu)長度鋼綴板數(shù)量GZ1522.29m108塊GZ21021.44m104塊GZ3619.54m92塊GZ4618.84m88塊GZ5517.74m84塊1.2.2格構(gòu)柱加工前對操作人員進行工藝、標準、措施等內(nèi)容的培訓交底。1.2.3熟悉圖紙，確定格構(gòu)柱加工順序，并與有關工種作好配合。1.2.4外觀檢查：角鋼平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或老銹。2.施工流程施工作業(yè)準備-----電弧焊接（平焊、立焊、橫焊、仰焊）----焊縫檢察

2.1施工方法

平焊

1）本工程采用E43焊條，焊工應根據(jù)實際要求選擇焊接電流、焊接速度、焊接電弧長度等。

2）清理焊口：焊前檢查組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫四周不得有油污、銹物。

3）焊接電流：根據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條型號、直徑、焊工熟練程度等因素，選擇適宜的焊接電流。

4）焊接速度：要求等速焊，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩中看溶池中鐵水與溶渣保持等距（2～3mm）為宜。

5）焊接電弧長度：根據(jù)焊條型號不同而確定，一般要求電弧長度穩(wěn)定不變，酸性焊條一般為3～4mm，堿性焊條一般為2～3mm為宜。

6）清渣：整條焊縫焊完后清除熔渣，經(jīng)焊工自檢確無問題后，方可轉(zhuǎn)移地點繼續(xù)焊接。

2.2立焊：操作工藝與平焊相同，但注意下敘問題

1）在相同條件下，焊接電源比平焊電流小10%～15%。

2）采用短弧焊接，弧長一般為2～3mm。

3）焊條角度根據(jù)焊件厚度確定。兩焊件厚度相等，焊條與焊條左右方向夾角均為45o；兩焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應大于較薄一側(cè)的夾角。焊條應與垂直面形成60o～80o角，使電弧略向上，吹向溶池中心。

4.2降雨過后，各種施工機械要在試運轉(zhuǎn)無故障后方可使用。4.3配電箱、電焊機等用電設施必須有漏電保護裝置，嚴禁非電工接線，設備檢修時必須先切斷電源，機械出現(xiàn)故障時，必須由主管人員檢修。4.4進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，施工現(xiàn)場內(nèi)嚴禁吸煙。4.5施工作業(yè)人員必需服從安全員的管理。違章作業(yè)時，安全員有權(quán)制止或強制停工整改。4.6加工機械必須經(jīng)主管部門驗收符合安全要求后方可使用，使用中要經(jīng)常維護保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)隱患及時解除，嚴禁使用不合格的加工機械。5.成品保護

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