QBT 2047-1994 金屬表帶行業(yè)標準

中華人民共和國輕工行業(yè)標準1主題內容與適用范圖本標準適用于用金屬材料制造的彈性表帶與非彈性表帶。GB/T2828逐批檢查計數抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)GB/T2829周期檢查計數抽樣程序及抽樣表(適用于生產過程穩(wěn)定性的檢查)GB/T4048手表表殼與表帶聯結部位的尺寸系列GB/T4049手表表帶栓尺寸系列GB/T6462金屬和氧化物覆蓋層橫斷面厚度顯微鏡測量方法GB/T6463金屬和其他無機覆蓋層厚度測量方法評述QB/T1901.1表殼體及其附件金合金覆蓋層第1部分一般要求QB/T1901.2表殼體及其附件金合金覆蓋層第2部分純度、厚度、耐腐蝕性能和結合強度的測試3產品分類3.1按表帶材質分a.不銹鋼表帶b.銅合金表帶；c.鋁合金表帶。3.2按表帶結構分b.非彈性表帶非彈性表帶分為：折扣式表帶；搭扣式表帶；敞開式表帶與柔性(軸連接結構)表帶；非柔性(非軸連3.3尺寸規(guī)格表帶主要尺寸規(guī)格見表1。表1mm中國輕工總會1995-01-05批準1995-08-01實施QB/T2047—19944技術要求4.1外觀4.1.1表面質量帶身上表面不允許有明顯的麻點、劃痕。帶身下表面與兩側面無明顯損傷，表帶表面應整齊、無銹表帶各可見表面所組成的棱邊及棱角均應光滑、無鋒利刃口。實心表帶兩側面應無過盈聯接軸端面輪廓的痕跡等。4.1.3表面清潔4.1.4表面色澤表帶上表面及側面，其色澤不允許有明顯的差異。4.2表面粗糙度表帶表面粗糙度的要求見表2。拋光R.打砂R.磨削R。帶身及扣蓋的外表面帶身的內表面及扣底心表面?zhèn)让?.3開啟張力非彈性表帶的帶扣開啟張力為：4.4壓板壓力敞開式表帶帶扣壓板壓力為10～50N。4.5牢固度非彈性表帶各環(huán)節(jié)聯接軸零件的牢固度，對于不銹鋼表帶應能承受10N,銅合金及鋁合金表帶應能承受5N的軸向推力不得松動。4.6柔和性能柔性表帶帶身各節(jié)之間轉動應靈活。4.7彎曲性能表面經打砂或磨削加工方式的非彈性表帶抗彎曲試驗后帶身應不發(fā)生折斷、裂痕、曲折等無法恢復原狀的變形。4.8耐拉性能非彈性不銹鋼表帶應能承受70N靜拉力，非彈性銅合金與鋁合金表帶應能承受35N靜拉力。4.9對稱度非彈性表帶(不包括非柔性表帶)側面輪廓對其中線的對稱度不大于0.3mm。4.10直線度實心表帶直線度：表帶自然放平帶身側面輪廓的直線度不大于1mm。片簧式彈性表帶直線度：將表帶拉伸到原長的1.5倍時，帶身側面輪廓的直線度不大于1.3mm。4.11垂直度片簧式彈性表帶彈性面管兩側面與帶身側面的垂直度對于A型不大于0.5mm,對于B、C型不大4.12管間距均勻性將片簧式彈性表帶拉伸到原長的1.2倍時，面管管間距最大最小之差不大于1mm。4.13伸縮性能彈性表帶自由側立時應成正弧形。4.15抗拉開性能A型應能承受1N的靜拉力，B、C型應能承受0.6N的靜拉力，片簧式彈性表帶原長度不變。4.16伸長率伸長率不低于50%。4.17耐疲勞性能4.17.1片簧式彈性表帶的耐疲勞性能。伸縮5000次后，抗拉開的性能應符合4.15條的要求。4.17.2非彈性表帶帶扣的耐疲勞性能。A型：開合1000次后開合張力不小于6N;B、C型：開合600次后開合張力不小于3N。4.18覆蓋層厚度4.18.1與手表殼不可卸表帶或相配制的表帶與手表殼不可卸表帶或相配制的表帶其覆蓋層厚度及金合金純度的要求按QB/T1901.1中有關規(guī)定和雙方協(xié)議中的有關規(guī)定。4.18.2一般表帶a.鍍金的厚度需在合格證或合格標記上標明厚度值，單位以微米計，實際鍍金厚度與標明厚度值允許偏差為一30%;e.氧化膜厚度≥8μm。4.19覆蓋層結合強度4.20耐腐蝕性能經耐腐蝕性能試驗后表面無斑跡，其色澤應與試驗前無明顯的區(qū)別。4.21耐磨性能在下列摩擦時間內用橡膠輪摩擦表帶上、下表面后不露底色。4.21.1與手表殼不可卸表帶或相配制的表帶與手表殼不可卸表帶或相配制的表帶其摩擦時間按雙方協(xié)議規(guī)定。4.21.2一般表帶QB/T2047—1994b.氮化鈦≥25min;c.碳化鈦≥25min;e.氧化膜≥15min。5試驗方法5.1外觀質量5.2表面粗糙度用比較樣板對比或用儀器測定。5.3開啟張力用專用測力計，勾住或壓住非彈性表帶扣蓋開啟處檢測規(guī)定的張力，每根表帶測三次取平均值。5.4壓板壓力用專用測力計加壓于敞開式表帶帶扣壓板上進行測量。5.5牢固度用專用測試儀，檢測非彈性表帶各聯接軸(不超過5處),每處能承受規(guī)定的軸向推力二次，零件不得有松動現象。5.6柔和性能5.7彎曲性能經打砂或磨削加工方式的非彈性表帶的彎曲性能：下表面：A型40N,B、C型30N將表帶于正常方向彎曲，慢慢從上面施加壓力，時間5s。試驗后應符合4.7條所規(guī)定的要求。5.8耐拉性能將非彈性表帶一端固定，另一端勾住拉力計或砝碼，承受規(guī)定的拉力，時間為5s,非彈性表帶連接處部位應無位移及永久性變形。5.9對稱度用游標卡尺分別測量非彈性表帶兩端側面輪廓對稱點對其中心線距離之差，若外表面無法測量時可測內表面。5.10直線度用投影儀及專用工具，以面管兩端點連接為基礎，測量同一側面各點與基準線的最大垂直距離。5.11垂直度目測或用投影儀測量片簧式彈性表帶側面實際輪廓(即側面兩極端最高點的連線)于基準線的垂直5.12管間距均勻性用塞尺測量片簧式彈性表帶面管的最大距離與最小距離之差。5.13伸縮性能目測，將彈性表帶放在平板上自由側立時應成正弧形不得出現平直。5.15抗拉開性能將片簧式彈性表帶一端固定，另一端施加靜拉力，用目測方法觀察面管間是否出現離縫。5.16伸長率用鋼直尺測量片簧式彈性表帶的原長，拉伸至極限的長度并按下列公式計算得出：5.17.1彈性表帶的耐疲勞性能在專用疲勞試驗儀上進行，頻率50次/min,拉伸長度b低于原長的1.5倍試驗到規(guī)定次數后，再測定其抗拉性能。5.17.2非彈性表帶帶扣的耐疲勞性能在專用疲勞試驗儀上進行，頻率36次/min,張力角度不大于5.18覆蓋層厚度5.18.1與手表殼不可卸表帶或相配制的表帶與手表殼不可卸表帶或相配制的表帶覆蓋層厚度及金合金純度的試驗按QB/T1901.2中有關規(guī)定和雙方協(xié)議規(guī)定執(zhí)行。5.18.2一般表帶b.氧化膜的厚度試驗按GB/T6462中有關規(guī)定執(zhí)行。5.19覆蓋層結合強度覆蓋層結合強度試驗按QB/T1901.2中的熱震試驗有關規(guī)定執(zhí)行。5.20耐腐蝕性能耐腐蝕性能試驗按QB/T1901.2中的人工汗試驗有關規(guī)定執(zhí)行。5.21耐磨性能用直徑為68mm,邵氏硬度為80的黑色橡膠輪以(75±1)r/min的轉速，15N的徑向壓力摩擦表6檢驗規(guī)則6.1.1出廠檢驗按GB/T2828二次抽樣方案進行。6.1.2檢驗項目、不合格分類、合格質量水平(AQL)和檢查水平(L)按非彈性表帶與彈性表帶分別列不合格分類檢驗項目適用條款AQLB開啟張力1壓板壓力柔和性能彎曲性能耐拉性能續(xù)表3不合格分類檢驗項目適用條款AQLC表面質量4.1.15.1.11標記、花紋4.1.25.1.2表面清潔4.1.35.1.3表面色澤4.1.45.1.4表面粗糙度4.2直線度4.10對稱度4.9注：①壓板壓力只適用于敞開式表帶，折扣式表帶和搭扣式表帶無此項要求。②柔和性能只適用于柔性表帶，非柔性表帶和實心表帶無此項要求。③彎曲性能只適用于經打砂或磨削加工方式的表帶，經拋光加工方式的表帶無此項要求。④直線度只適用于實心表帶，柔性表帶和非柔性表帶無此項要求。⑤對稱度只適用于柔性表帶和實心表帶，非柔性表帶無此項要求。表4彈性表帶合格分類檢驗項目適用條款AQLB伸縮性能4.13I自然弧度4.14抗拉開性能4.15伸長率4.16C直線度4.10垂直度4.11管間距均勻性4.12表面質量4.1.15.1.1標記、花紋4.1.25.1.2表面清潔4.1.35.1.3表面色澤4.1.45.1.4表面粗糙度4.2注：抗拉開性能、伸長率、直線度、垂直度、管間距均勻性只適用于片簧式表帶，非片簧式表帶無此幾項要求。6.1.4檢查嚴格度按GB/T2828第4.6條確定。6.1.5根據6.1.2～6.1.4條確定的各項，按GB/T2828第4.8條的有關規(guī)定檢索抽樣方案、確定樣本大小和判定數組。6.1.6出廠檢驗合格與不合格的判斷按GB/T2828第4.11條規(guī)定進行。6.1.7出廠檢驗后的處置按GB/T2828第4.12條規(guī)定進行。6.1.8出廠檢驗的抽樣方案類型，及其檢驗項目的增加或減少也可由雙方商議。6.2型式檢驗6.2.1型式檢驗按GB/T2829進行。6.2.2采用判別水平(DL)1和一次抽樣方案。6.2.3檢驗項目、不合格分類、樣本大小和不合格質量水平(RQL)按非彈性表帶與彈性表帶分別列表5非彈性表帶不合格分類檢驗項目適用條款nRQLAcRB開啟張力45壓板壓力柔和性能彎曲性能耐拉性能耐疲勞性能4.173C表面質量4.1.15.I.I67標記、花紋4.1.2表面清潔4.1.3表面色澤4.1.4表面粗糙度直線度對稱度覆蓋層厚度4.18334覆蓋層結合強度4.193耐底蝕性能4.203耐磨性能4.213注：①壓板壓力只適用于敞開式表帶，折扣式表帶和搭扣式表帶無此項要求。②柔和性能只適用于柔性表帶，非柔性表帶和實心表帶無此項要求。③彎曲性能只適用于經打砂或磨削加工方式的表帶，經拋光加工方式的表帶無此項要求。①直線度只適用于實心表帶，柔性表帶和非柔性表帶無此項要求。⑤對稱度只適用于柔性表帶和實心表帶，非柔性表帶無此項要求。⑥覆蓋層厚度、覆蓋層結合強度、耐腐蝕性能、耐磨性能只適用于表面有覆蓋層要求的表帶，不銹鋼表帶無覆蓋層要求時無此幾項要求。但當需確認或仲裁材料類別時，有耐腐蝕性能此項要求。不合格分類檢驗項目適用條款nAeB伸縮性能4.1312自然弧度4.14耐疲勞性能4.173抗拉開性能4.1512伸長率4.16續(xù)表6不合格分類檢驗項目適用條款☆C直線度4.1023垂直度4.11管間距均勻性4.12表面質量4.1.167標記、花紋4.1.2表面清潔4.1.3表面色澤4.1.4表面粗糙度覆蓋層厚度4.18334覆蓋層結合強度4.193耐腐蝕性能4.203耐磨性能4.213注：①抗拉開性能、伸長率、直線度、垂直度、管間距均勻性只適用于片簧式彈性表帶，非片簧式彈性表帶無此幾項②覆蓋層厚度、覆蓋層結構強度、耐腐蝕性能、耐磨性能只適用于表面有覆蓋層要求的表帶，不銹鋼表帶無覆蓋層要求時無此幾項要求。但當需確認或仲裁材料類別時，有耐腐蝕性能此項要求。6.2.4根據6.2.2和6.2.3條查GB/T2829表3檢索抽樣方案，結果見表5、表6。6.2.5樣本的檢查按GB/T2829第4.10條規(guī)定進行。6.2.6型式檢驗合格與不合格的判斷按GB/T2829第4.11條規(guī)定進行。6.2.7型式檢驗后的處置按GB/T2829第4.12條規(guī)定進行。6.2.8型式檢驗周期一般每年為一次，有以下情況之一應進行型式檢驗。a.新產品投產或老產品轉產時；d.國家質量監(jiān)督機構提出進行型式檢驗的要求時。6.2.9型式檢驗的抽樣方案類型也可由雙方商議。7.1標志7.1.1產品標志產品標志應有制造廠名或商標。7.1.2外包裝標志外包裝標志應有以下內容：b.產品名稱；d.產品型號和標記；e.數量；f.出廠日期和編號或生產批號；QB/T2047---1994h.外包裝重量。7.2包裝7.2.1裝盒表帶兩條以上要裝盒，表帶之間要有隔離物。盒內應有合格證或合格標記。7.2.2外包裝裝盒的表帶應有紙箱或木箱作外包裝。7.2.3運輸7.3貯存貯存地點必須通風干燥，