現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理

現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理

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企業(yè)生產(chǎn)管理

量現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理

P現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理的內(nèi)

生產(chǎn)管理主要解決的四大方面的問題（填空題/選擇題）

:產(chǎn)過程組織，包括生產(chǎn)過程和生產(chǎn)類型，生產(chǎn)過程的空間組織和時(shí)間組織，生產(chǎn)方式等。

:產(chǎn)計(jì)劃，包括生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃，生產(chǎn)計(jì)劃和作業(yè)計(jì)劃等。

:產(chǎn)控制，主要是生產(chǎn)進(jìn)度和質(zhì)量控制。

「機(jī)-環(huán)境系統(tǒng)，主要是研究人與機(jī)器，環(huán)境的合理配合，以提高生產(chǎn)率。

主產(chǎn)管理的概念（名詞）

管理是指：為了實(shí)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)目標(biāo)，有效的利用生產(chǎn)資源，對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)過程進(jìn)行計(jì)劃，組織，控制，生產(chǎn)出滿

均產(chǎn)品或提供社會(huì)需要的服務(wù)的管理活動(dòng)的總稱。

曹理的范圍擴(kuò)大（1）服務(wù)業(yè)管理（2）生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部外還包括生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)置。（填空/判斷）

主產(chǎn)管理的內(nèi)容

務(wù)系統(tǒng)分為四大部分：

）產(chǎn)品開發(fā)管理。包括產(chǎn)品決策，產(chǎn)品設(shè)計(jì)，工藝選擇與設(shè)計(jì)，新產(chǎn)品試制和鑒定管理等。

）生產(chǎn)組織管理。生產(chǎn)組織包括生產(chǎn)過程組織和勞動(dòng)組織。生產(chǎn)過程組織是指：對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)所有的要素進(jìn)行合理白

圭的方式將各生產(chǎn)要素結(jié)合起來，使之形成一個(gè)協(xié)調(diào)的系統(tǒng)。組織生產(chǎn)過程的基礎(chǔ)要求包括：1、生產(chǎn)過程的連續(xù)t

寸程的比例性；3、生產(chǎn)過程的均衡性；4、生產(chǎn)過程的準(zhǔn)時(shí)性。

）生產(chǎn)計(jì)劃。生產(chǎn)計(jì)劃是組織和控制企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的依據(jù)。

）生產(chǎn)控制。生產(chǎn)控制是指對(duì)生產(chǎn)過程實(shí)行全面的控制。包括生產(chǎn)進(jìn)度控制，產(chǎn)品質(zhì)量控制，物質(zhì)消耗和庫(kù)存控制

費(fèi)用控制等。

生產(chǎn)管理的原則（重點(diǎn)題）

管理的基礎(chǔ)職能就是組織，計(jì)劃，控制，遵循以下幾條原則。

）經(jīng)濟(jì)效益原則

改益是指，合理的配置和利用資源，以最少的勞動(dòng)消耗和資金占用，去生產(chǎn)出盡可能多的適銷對(duì)路產(chǎn)品。

曹理中經(jīng)濟(jì)效益是指如何加強(qiáng)生產(chǎn)管理，提高生產(chǎn)能力，做到生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量好、數(shù)量有保證、按期交貨、降低成

費(fèi)、精打細(xì)算，統(tǒng)籌兼顧，收到良好的效果。

）市場(chǎng)導(dǎo)向原則

:業(yè)生產(chǎn)的最終目的是通過向市場(chǎng)（社會(huì)）提供消費(fèi)者所需要的產(chǎn)品或服務(wù)來獲取收益，以實(shí)現(xiàn)企業(yè)利潤(rùn)的最大化。

企業(yè)生產(chǎn)的出發(fā)點(diǎn)和最后落腳點(diǎn)。3、企業(yè)必需根據(jù)市場(chǎng)需要和社會(huì)的需要來安排企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃和組織生產(chǎn)，這

存之本。4、市場(chǎng)的需要是企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品價(jià)值得以實(shí)現(xiàn)的基礎(chǔ)，因而，堅(jiān)持市場(chǎng)導(dǎo)向原則，必須要建立強(qiáng)烈的市:

郛意識(shí)。5、企業(yè)的一切生產(chǎn)活動(dòng)都必須緊緊圍繞市場(chǎng)來開展。

）科學(xué)管理原則。

管理原則是指企業(yè)在進(jìn)行生產(chǎn)管理過程中，運(yùn)用符合現(xiàn)代化大生產(chǎn)安排的管理制度和管理方法。

）均衡生產(chǎn)原則

主產(chǎn)是指，生產(chǎn)過程要有計(jì)劃，按比例的進(jìn)行，克服前松后緊，或前緊后松等現(xiàn)象。

）可持續(xù)發(fā)展原則

主產(chǎn)是1989年，聯(lián)合國(guó)環(huán)境規(guī)劃署工業(yè)和環(huán)境規(guī)劃活動(dòng)中心提出的。

生產(chǎn)是指將綜合預(yù)防的環(huán)境策略持續(xù)的運(yùn)用到生產(chǎn)過程和產(chǎn)品中，以減少對(duì)人類和環(huán)境的風(fēng)險(xiǎn)性。

主產(chǎn)管理的任務(wù)

,企業(yè)生產(chǎn)管理必須以企業(yè)經(jīng)濟(jì)目標(biāo)，經(jīng)營(yíng)方針為宗旨。

企業(yè)生產(chǎn)管理必須把合理利用資源放在重要的位置，在確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，優(yōu)化資源配置，降低成本，提高

企業(yè)生產(chǎn)管理的一項(xiàng)重要任務(wù)是加強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性。

P生產(chǎn)系統(tǒng)和生產(chǎn)管理組織

主產(chǎn)系統(tǒng)：

生產(chǎn)要素，生產(chǎn)過程，產(chǎn)品或服務(wù)

主產(chǎn)系統(tǒng)的功能：

［量和質(zhì)量的保證

［本的控制

:貨期的保證

:品的服務(wù)功能

I新能力

主產(chǎn)管理組織

:線制：最早的企業(yè)管理形式，它的特點(diǎn)是指揮和管理的功能，由企業(yè)的行政領(lǐng)導(dǎo)人執(zhí)行，不設(shè)專門的職能管理部

昔揮和管理的職能。

只適合于產(chǎn)品單一，工藝簡(jiǎn)單，規(guī)模較小的企業(yè)

:線-職能制

（1）按照企業(yè)機(jī)制和管理職能劃分部門和設(shè)置機(jī)構(gòu)，實(shí)行專業(yè)分工和專業(yè)管理，廠長(zhǎng)（經(jīng)理）統(tǒng)一指揮和領(lǐng)導(dǎo)。

管理機(jī)構(gòu)和人員分為兩類，直線指揮機(jī)構(gòu)和人員；職能機(jī)構(gòu)和人員。避免了多頭領(lǐng)導(dǎo)的問題。（3）是一種集權(quán)和分

同織形式。

在小規(guī)模，產(chǎn)品和技術(shù)較為簡(jiǎn)單穩(wěn)定的企業(yè)

：業(yè)部制（部門化組織結(jié)構(gòu)）

國(guó)內(nèi)外大型企業(yè)普遍采用的一種組織形式，其特點(diǎn)是把企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)，按地區(qū)和產(chǎn)品的不同，建立事業(yè)部，每個(gè)

一個(gè)利潤(rùn)中心，在總公司的領(lǐng)導(dǎo)下，擁有相應(yīng)的獨(dú)立經(jīng)營(yíng)自主權(quán)，獨(dú)立核算，自負(fù)盈虧。

（1）總公司可以集中精力作重在戰(zhàn)略決策和長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃（2）提高了管理的靈活性，便于事業(yè)部層管理者發(fā)揮主動(dòng)性

0有利于企業(yè)適應(yīng)市場(chǎng)的變化，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)策略，提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

［形制

業(yè)的組織機(jī)構(gòu)中，既有按職能部門劃分的橫向管理部門，又有按產(chǎn)品或項(xiàng)目劃分的垂直部門結(jié)合起來的組織機(jī)構(gòu)，

.其特點(diǎn)是具有雙道命令系統(tǒng)，小組成員既要服從小組負(fù)責(zé)人的指揮，又要接受原來所在部門的領(lǐng)導(dǎo)，這種組織形

牛小批，高新技術(shù)等產(chǎn)品或大項(xiàng)目，大工程企業(yè)和新產(chǎn)品的開發(fā)。

:擬組織機(jī)構(gòu)（高度靈活、擴(kuò)大化的動(dòng)態(tài)組織結(jié)構(gòu)）

P現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理的特性

主產(chǎn)方式的更新一一多品種小批量生產(chǎn)將成為生產(chǎn)方式的主流

主產(chǎn)管理范圍的擴(kuò)大——服務(wù)作業(yè)管理和生產(chǎn)系統(tǒng)管理的前伸后延

主產(chǎn)管理手段的現(xiàn)代化……計(jì)算機(jī)及現(xiàn)代化管理技術(shù)在生產(chǎn)管理中的應(yīng)用。管理現(xiàn)代化的標(biāo)志之一就是管理手段的

小公的自動(dòng)化。

兀輔助設(shè)計(jì)CAD、輔助工藝設(shè)計(jì)CAPP、計(jì)算輔助制造CAM、柔性制造系統(tǒng)FMS、信息管理系統(tǒng)MIS、物料需.

,辦公自動(dòng)化0A、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)CAMS

主產(chǎn)管理模式的創(chuàng)新

比品為中心組織生產(chǎn)轉(zhuǎn)換為以零件為中心組織生產(chǎn)，使生產(chǎn)計(jì)劃更易實(shí)現(xiàn)。并增加了生產(chǎn)的柔性。

生管理模式創(chuàng)新的對(duì)策上，可以從以下幾個(gè)方面著手：

心念更新，即精益生產(chǎn)，成組技術(shù)，并行工程等方法的引入。

一劃創(chuàng)新，即制造資源計(jì)劃，批量進(jìn)度計(jì)劃，模式生產(chǎn)等的采用。

:施創(chuàng)新，即柔性自動(dòng)化，計(jì)算機(jī)集成系統(tǒng)的運(yùn)用。

:制創(chuàng)新，即準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式，聯(lián)機(jī)生產(chǎn)管理的實(shí)現(xiàn)。

［織更新，即柔性多變動(dòng)態(tài)組織和虛擬組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置等。

由生產(chǎn)管理與企業(yè)的發(fā)展

‘專統(tǒng)管理階段

紀(jì)末到19世紀(jì)末當(dāng)時(shí)生產(chǎn)和管理工作主要圍繞個(gè)人經(jīng)驗(yàn)辦事。

科學(xué)管理階段

紀(jì)初到40年代

見代管理階段

欠世界大戰(zhàn)(1939-1945)特別是50年代中期以后

為：在管理體制上實(shí)行分權(quán)制；組織結(jié)構(gòu)上實(shí)行柔性動(dòng)態(tài)和虛擬組織；在管理手段上運(yùn)用計(jì)算機(jī)技術(shù)和現(xiàn)代化管理生

曹理和企業(yè)發(fā)展是一種相輔相成，相互促進(jìn)，共同發(fā)展的關(guān)系，生產(chǎn)管理能夠?yàn)槠髽I(yè)生產(chǎn)活動(dòng)提供理論依據(jù)和技術(shù)

而企業(yè)發(fā)展的實(shí)踐活動(dòng)又會(huì)進(jìn)一步促進(jìn)生產(chǎn)管理理論的更新和生產(chǎn)管理方法的改進(jìn)。

章生產(chǎn)系統(tǒng)的合理布置

十么是生產(chǎn)系統(tǒng)布置

3產(chǎn)系統(tǒng)布置是指運(yùn)用科學(xué)的手段和方法對(duì)組成企業(yè)的各個(gè)部分，各種物質(zhì)要素(設(shè)備，設(shè)施等)進(jìn)行合理的配置

田布置，使之形成有機(jī)的系統(tǒng)，以最經(jīng)濟(jì)的方式和較多的效率為企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)服務(wù)。

產(chǎn)系統(tǒng)布置包括工廠選址，生產(chǎn)單位的配置，廠區(qū)布置，車間布置等幾大方面的內(nèi)容。

黔響廠址選擇的因素

I然條件2、資源供應(yīng)條件3、產(chǎn)品銷售條件4、基礎(chǔ)設(shè)施條件5、技術(shù)依拖條件6、社會(huì)環(huán)境6、擴(kuò)展條件

一址選擇的三個(gè)階段

；備階段2、現(xiàn)場(chǎng)勘察階段3、確定方案階段

上址的方法

一址選擇把汲及的定性因素我們往往用定性方法予以評(píng)價(jià)，而對(duì)定量因素則盡可能以定性與定量相結(jié)合的方法予以

去：當(dāng)產(chǎn)品生產(chǎn)成本中運(yùn)輸占較大比重時(shí)，用數(shù)學(xué)分析的方法求得一個(gè)最優(yōu)廠址。

由生產(chǎn)單位的布置

生產(chǎn)單位的構(gòu)成

）基本生產(chǎn)單位

妾從事企業(yè)基本產(chǎn)品生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)基本生產(chǎn)過程的生產(chǎn)單位。

舌：準(zhǔn)備車間：如鍛造車間，鍛工車間，備料車間等；加工車間：包括機(jī)加工車間，沖壓車間，鉀焊車間，熱處理

有間；裝配車間，如部件裝配車間，成品裝配車間，油漆車間和包裝車間等。

）輔助生產(chǎn)單位

企業(yè)基本生產(chǎn)提供輔助產(chǎn)品與勞務(wù)。實(shí)現(xiàn)輔助生產(chǎn)過程的生產(chǎn)單位。它包括：輔助車間，如工具車間，模具車間，；

電修車間。動(dòng)力部門，如熱電站，變電站，煤氣站，氧氣站，壓縮空氣站，鍋爐房等

）生產(chǎn)服務(wù)單位，指為基本生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)服務(wù)的單位

舌：運(yùn)輸部門如機(jī)車庫(kù)，汽車庫(kù)，裝卸隊(duì)等倉(cāng)庫(kù)如材料庫(kù)，半成品庫(kù)，成品庫(kù)，工具庫(kù)，設(shè)備庫(kù)

與計(jì)量檢驗(yàn)部門，如：中央試驗(yàn)室，技術(shù)檢查站，中央計(jì)量室

）生產(chǎn)技術(shù)裝備部門：指為企業(yè)生產(chǎn)提供技術(shù)保證與服務(wù)，并負(fù)責(zé)新產(chǎn)品試制工作的部門。如：研究所，設(shè)計(jì)科，□

即試制車間等。

）附屬生產(chǎn)單位。指生產(chǎn)企業(yè)附屬產(chǎn)品的生產(chǎn)單位。許多時(shí)侯這些生產(chǎn)單位都依附或包容于企業(yè)基本生產(chǎn)單位之中

遷出來的。它們的構(gòu)成可參照基本生產(chǎn)單位但要簡(jiǎn)單得多

鼓響企業(yè)生產(chǎn)單位構(gòu)成的因素

）企業(yè)產(chǎn)品

［勺產(chǎn)品在根本上決定著企業(yè)生產(chǎn)單位的構(gòu)成。產(chǎn)品的品種，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，產(chǎn)品的工藝特點(diǎn)生產(chǎn)規(guī)模

）企業(yè)規(guī)模

觀模越大，它所需要的生產(chǎn)單位數(shù)目也越多，規(guī)模也越大

）企業(yè)的生產(chǎn)專業(yè)化與協(xié)作化水平

位圍越廣，則企業(yè)的生產(chǎn)車間組成越簡(jiǎn)單。

）企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平

［勺技術(shù)水平高，數(shù)控設(shè)備，加工中心等高精設(shè)備擁有率較高的企業(yè)，其生產(chǎn)單位的組成越簡(jiǎn)單，反之，則復(fù)雜

）企業(yè)的環(huán)境條件

由廠區(qū)布置

一區(qū)布置的定義

他說就是廠房建筑，設(shè)備設(shè)施如何安置的相互關(guān)系問題，即工廠總平面布置

一區(qū)布置的目標(biāo)

1勺暢通高效率的使用空間良好的適應(yīng)性和靈活性提高勞動(dòng)效率提供良好的環(huán)境，要有良好的防污防噪治理三廢1

工廠總平面布置的原則

、須滿足生產(chǎn)工藝的要求

?利于生產(chǎn)和提高經(jīng)濟(jì)效益

.利于安全，環(huán)境保護(hù)和職工的身心健康

1分利用外部環(huán)境所提供的便利條件

1可能實(shí)現(xiàn)布置緊湊，整體協(xié)調(diào)

:企業(yè)發(fā)展留有余地

P車間布置

乍間布置一般分為兩個(gè)部分，一個(gè)是車間總體布置，二是車間的工作地布置

殳備布置的目標(biāo)

和滿足生產(chǎn)過程的要求

［勺生產(chǎn)效率和合理的設(shè)備利用率

為柔性

基本的設(shè)備布置類型

:品布置也稱按工藝流程布置和對(duì)象專業(yè)化布置。它是按產(chǎn)品加工順序來安排各種不同的機(jī)床設(shè)備。最典型的例子:

,這種形式適用于大批量生產(chǎn)類型，標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品，自動(dòng)化程度高的企業(yè)，

:藝布置也稱按機(jī)床類型布置和工藝專業(yè)化布置。它是按設(shè)備的功能來分類，把同一類型的設(shè)備和工作集中布置形,

藝功能，它的優(yōu)點(diǎn)是非常靈活，設(shè)備和工人的負(fù)荷率較高，部分設(shè)備停歇不影響全過程的生產(chǎn)，但其管理工作復(fù)雜

品的運(yùn)輸距離較長(zhǎng)，對(duì)工人的技術(shù)水平要求也較高。

:位布置，在整個(gè)加工過程中，產(chǎn)品不動(dòng)，設(shè)備按作業(yè)順序移動(dòng)，它的優(yōu)點(diǎn)是加工對(duì)象移動(dòng)較少，節(jié)省運(yùn)輸費(fèi)用，.

F設(shè)計(jì)和調(diào)整，管理也較為簡(jiǎn)單，缺點(diǎn)是不適用地大批量生產(chǎn)，對(duì)操作工人的技術(shù)水平和熟練程序要求較高，科學(xué)

不易米用。

管理第三章

P生產(chǎn)環(huán)境

’專統(tǒng)的生產(chǎn)方式

曹理的著眼點(diǎn)主要是生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部，注重于單品種，大批量，低成本的生產(chǎn)

主產(chǎn)管理是以福特制度為代表的，以同步化管理為中心的生產(chǎn)管理方式，表現(xiàn)為移動(dòng)式的裝配流水線，亦即所謂傳

主產(chǎn)環(huán)境的新趨勢(shì)

:品更新?lián)Q代加快

、消費(fèi)者為導(dǎo)向的市場(chǎng)機(jī)制

:業(yè)經(jīng)營(yíng)國(guó)際化

+濟(jì)發(fā)展的高科技化

由生產(chǎn)過程的組織方式管理

主產(chǎn)過程的構(gòu)成

生產(chǎn)過程中各個(gè)階段對(duì)產(chǎn)品所起的不同作用，可以將生產(chǎn)過程分為生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程、基本生產(chǎn)過程、輔助生產(chǎn)過

務(wù)過程等四部分

主產(chǎn)過程的組織要求

虹織生產(chǎn)過程的要求一般包括以下五個(gè)方面：

:產(chǎn)過程的連續(xù)性：是指產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的各個(gè)階段，各個(gè)工序的流動(dòng)在時(shí)間是緊密銜接的，連續(xù)的

:產(chǎn)過程的比例性：是指生產(chǎn)過程中的各個(gè)階段，各個(gè)環(huán)節(jié)，各個(gè)工序之間在生產(chǎn)能力上要保持適當(dāng)?shù)谋壤P(guān)系

:產(chǎn)過程的均衡性：是指企業(yè)及其各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)在相等的一段時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)相等或遞增數(shù)量相等的產(chǎn)品。

:產(chǎn)過程的適應(yīng)性：是指生產(chǎn)過程的組織形式要靈活，能及時(shí)滿足市場(chǎng)變化的要求。

:產(chǎn)過程的經(jīng)濟(jì)性；是指生產(chǎn)過程組織必須講究經(jīng)濟(jì)效益，用盡可能少的勞動(dòng)消耗，生產(chǎn)出盡可能多的勞動(dòng)成果。

主產(chǎn)類型

類型就是按照生產(chǎn)的專業(yè)化程度所進(jìn)行的一種分類

主產(chǎn)類型的最基本的標(biāo)志是生產(chǎn)過程中工作地的專業(yè)化程度。

玄一標(biāo)志可將企業(yè)生產(chǎn)分為大量生產(chǎn)，成批生產(chǎn)，單件生產(chǎn)

主產(chǎn)，其特點(diǎn)是：產(chǎn)品品種少而穩(wěn)定，生產(chǎn)的每種產(chǎn)品長(zhǎng)期重復(fù)，每種產(chǎn)品的產(chǎn)量大，工作地長(zhǎng)期完成同種產(chǎn)品的

專業(yè)化程度高

主產(chǎn)，其特點(diǎn)是：產(chǎn)品品種比較多，每種產(chǎn)品有一定數(shù)量，但各種產(chǎn)品數(shù)量多少不等，工作地要負(fù)擔(dān)較多的工序/

主產(chǎn)，其特點(diǎn)是：產(chǎn)品品種很多，每種產(chǎn)品的產(chǎn)量很少，工作地要負(fù)擔(dān)很多道工序，很少重復(fù)（即使重復(fù)也是不定

’七程度很低，單件生產(chǎn)的通用設(shè)備多，適應(yīng)多品種變化的能力強(qiáng)。

主產(chǎn)過程的空間組織

）、工藝專業(yè)化原則：又叫工藝原則，它是按照生產(chǎn)工藝性質(zhì)的不同來劃分車間（或工段，班組）

是：1、比較靈活，能較好的適應(yīng)產(chǎn)品品種改變的要求

便于對(duì)工藝進(jìn)行專業(yè)化的管理

較易于充分利用生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)面積

是：1、產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的經(jīng)過的路線長(zhǎng)，消耗于運(yùn)送材料和半成品的勞動(dòng)量大

;加了生產(chǎn)過程的停放時(shí)間，在制品積壓，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，占用流動(dòng)資金多

i加了各生產(chǎn)單位在計(jì)劃管理，在制品管理，質(zhì)量管理等工作復(fù)雜化。

）對(duì)象專業(yè)化原則又叫對(duì)象原則，是把加工對(duì)象的全部或大部分生產(chǎn)工藝集中在一個(gè)生產(chǎn)單位中，組成以產(chǎn)品，部

零件組為對(duì)象的專業(yè)化生產(chǎn)單位。

是：1、可以大大縮短產(chǎn)品的運(yùn)輸路線，節(jié)約運(yùn)輸人力和運(yùn)輸設(shè)備

;于采用先進(jìn)的生產(chǎn)組織形式，減少生產(chǎn)過程中的中斷時(shí)間，縮短生產(chǎn)周期，減少在制品積壓和占用的流動(dòng)資金；

.簡(jiǎn)化計(jì)劃、調(diào)度、核算等管理工作，還可以使用技術(shù)熟練程度較低的工人。

是：

;于充分利用生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)面積（在產(chǎn)品產(chǎn)量不夠的條件）

?于工藝復(fù)雜，難于對(duì)工藝進(jìn)行專業(yè)化的管理

?旦生產(chǎn)情況發(fā)生改變，很難作出相應(yīng)的調(diào)整

主產(chǎn)過程的時(shí)間組織

1勺移動(dòng)方式有三種；

i序移動(dòng)方式：是指每批零件只有在前道工序全部完工后，才整批地轉(zhuǎn)送到后道工序

修動(dòng)方式多在批量不大和工序時(shí)間很短的情況下采用。

:行移動(dòng)方式

零件在前道工序加工完之后，立即轉(zhuǎn)移到后道工序去繼續(xù)加工，形成各個(gè)零件在各道工序上平行地加工。

:行順序移動(dòng)方式

頤序移動(dòng)方式的特點(diǎn)是它既考慮了相鄰工序上加工時(shí)間的重合，又保持了該批零件在工序上加工的連續(xù)性，比較三

可以看出：在順序移動(dòng)方式下生產(chǎn)組織工作簡(jiǎn)易。

廳移動(dòng)方式下，每個(gè)零件及時(shí)的轉(zhuǎn)移到下一道工序加工，加工周期最短，但運(yùn)輸工作頻繁。

頤序移動(dòng)方式吸取了前兩種方式的優(yōu)點(diǎn)，消除了設(shè)備在加工過程中的間歇現(xiàn)象，但生產(chǎn)組織工作較復(fù)雜。

零件移動(dòng)方式時(shí)，應(yīng)當(dāng)考慮的因素為：批量的大小，零件加工的工序時(shí)間長(zhǎng)短，車間，小組的專業(yè)化形式。

j”工序時(shí)間短時(shí)，可采用順序移動(dòng)方式；批量大，工序時(shí)間長(zhǎng)時(shí)，則宜采用平行移動(dòng)或平行順序移動(dòng)方式；對(duì)象

可、工段、小組，宜采用平行移動(dòng)方式或平行順序移動(dòng)方式。

由準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)（JIT）

’七生產(chǎn)是日本豐田汽車公司首創(chuàng)的一種生產(chǎn)管理方法。只在需要的時(shí)間，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品。

方式的核心是一個(gè)準(zhǔn)字

隹時(shí)化生產(chǎn)的目標(biāo)及構(gòu)造體系

見這個(gè)目標(biāo)，降低成本為基本目標(biāo)，豐田公司為自己的生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)了以下目標(biāo)來消除無效勞動(dòng)和浪費(fèi)

:廢品2、零庫(kù)存3、準(zhǔn)備時(shí)間最短4、提前期最短5、減少零部件搬運(yùn)

IT的基本手段

查量生產(chǎn)彈性配置作業(yè)人數(shù)質(zhì)量保證

IT的具體手段

產(chǎn)同步化

節(jié)拍是指生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品所需要的時(shí)間

產(chǎn)均衡化

創(chuàng)造產(chǎn)品，使物流在各作業(yè)之間，生產(chǎn)線之間，工序之間，工廠之間平穩(wěn)，均衡地流動(dòng)，盡量避免物流的時(shí)高時(shí)低

音板管理

是在需要的時(shí)間，按需要的量對(duì)所需零部件發(fā)出生產(chǎn)指令的一種信息媒介體。

曹理第四章

能力是指在計(jì)劃期內(nèi)，企業(yè)參與生產(chǎn)的全部固定資產(chǎn)，在既定的組織技術(shù)條件下，所能生產(chǎn)的產(chǎn)品的數(shù)量或所能處

均數(shù)量，它是反映企業(yè)所擁有的加工能力的一個(gè)技術(shù)參數(shù)，它也可能所映企業(yè)的規(guī)模.

主產(chǎn)能力計(jì)劃的特征

:產(chǎn)能力計(jì)劃具有戰(zhàn)略特征。

:產(chǎn)能力計(jì)劃具有風(fēng)險(xiǎn)性

:產(chǎn)能力定量上的不確定性。受品種結(jié)構(gòu)、設(shè)備開動(dòng)率和管理因素管理。

主產(chǎn)能力相關(guān)概念

:計(jì)能力，是企業(yè)基本建設(shè)時(shí)設(shè)計(jì)任務(wù)書和技術(shù)文件中所規(guī)定的生產(chǎn)能力。

（定能力，是企業(yè)產(chǎn)品方向，固定資產(chǎn)，協(xié)作關(guān)系，資源供應(yīng)和勞動(dòng)狀況等方面發(fā)生了某些重大變化后，原來的設(shè)?

文映實(shí)際情況時(shí)，重新調(diào)查核定的能力。

一劃能力，是企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)，充分考慮了已有的生產(chǎn)條件和能夠?qū)崿F(xiàn)的各種措施效果后，必須達(dá)到的生產(chǎn)能力。

主產(chǎn)能力的柔性

1勺柔性是指能力的可變性和適應(yīng)性

舌三個(gè)方面含義：柔性工廠，柔性生產(chǎn)過程和工人

狀態(tài)的柔性工廠轉(zhuǎn)換產(chǎn)品的調(diào)整時(shí)間為零，它可以使用可移動(dòng)設(shè)備，可裝卸內(nèi)墻，以及易于裝配和重級(jí)的生產(chǎn)線，

可以實(shí)現(xiàn)快速轉(zhuǎn)換。

主產(chǎn)過程也具有快速轉(zhuǎn)換特性，生產(chǎn)線可以從制造一種零件簡(jiǎn)單方便地調(diào)整到加工另一種，并且這種調(diào)整成本是非

匚人指的是生產(chǎn)工人掌握多種技能和能力，他可以很容易地從一種工作調(diào)換到另一種工作。

主產(chǎn)能力的核定

:出量，比如鋼鐵、水泥、家電

〔料處理量，比如，原油

二入量，比如航空，醫(yī)院，零售商店，電話局，電廠。

主產(chǎn)能力計(jì)算

京理

總體生產(chǎn)計(jì)劃的特點(diǎn)

:一考慮生產(chǎn)資源的合理使用

:不十分確定的生產(chǎn)計(jì)劃

、抽象的產(chǎn)品概念或某類產(chǎn)品作為計(jì)劃的單位

i用一年內(nèi)需求呈季節(jié)性的生產(chǎn)類型。

總產(chǎn)量計(jì)劃綜合平衡的因素

'壬務(wù)與企業(yè)生產(chǎn)能力、企業(yè)勞動(dòng)力、物資供應(yīng)、技術(shù)準(zhǔn)備水平、財(cái)務(wù)狀況之間的平衡

坡學(xué)模型在實(shí)際應(yīng)用的不足

:品加工工藝流程不是三臺(tái)設(shè)備可以完成的，

:考慮其他資源約束

1位產(chǎn)品資源消耗系數(shù)難以得到

1位成本系數(shù)實(shí)際是一個(gè)變量。

扁制產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃的要求

1證國(guó)家計(jì)劃和訂貨合同的交貨期限

1可能保證全年全月均衡的生產(chǎn)

:品出產(chǎn)進(jìn)度一定要和生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作進(jìn)度協(xié)調(diào)銜接

:盡可以往前趕

總體生產(chǎn)計(jì)劃在實(shí)施中注意的問題(P61)

管理第五章

乍業(yè)計(jì)劃是企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的具體執(zhí)行，即把企業(yè)的年度、度季生產(chǎn)計(jì)劃中規(guī)定的月度生產(chǎn)任務(wù)及臨時(shí)性生產(chǎn)任務(wù)，

各車間、工段班組以至每個(gè)工作地和人

主產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的主要依據(jù)是：

:季度生產(chǎn)計(jì)劃和各項(xiàng)訂貨合同

「期生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的預(yù)計(jì)完成情況

「期在制品周轉(zhuǎn)結(jié)存情況

:品勞動(dòng)定額與及其完成情況

［材料、外購(gòu)件、工具的庫(kù)存及供應(yīng)情況

1計(jì)及工藝文件，其他的有關(guān)的技術(shù)資料

:品的期量標(biāo)準(zhǔn)以及完成情況

在生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的任務(wù)和內(nèi)容

主產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是生產(chǎn)計(jì)劃的具體執(zhí)行

比品的生產(chǎn)過程都是由物質(zhì)流，信息流，資金流組成的。

乍業(yè)計(jì)劃的任務(wù)之一就是把生產(chǎn)過程中的物質(zhì)流，信息流，資金流合理的組織協(xié)調(diào)起來，爭(zhēng)取用最少的投入獲得最

生產(chǎn)包括兩方面的含義：一方面指企業(yè)必須按照計(jì)劃規(guī)定的品種、數(shù)量、質(zhì)量和交貨期均衡地出產(chǎn)產(chǎn)品，另一方面

期各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)做到有節(jié)奏地工作，消除前松后緊，突擊趕工的現(xiàn)象。

主產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)經(jīng)濟(jì)效益的高低，一方面取決于企業(yè)經(jīng)營(yíng)決策是否正確，另一方面還取決于產(chǎn)品的質(zhì)量是否過硬。前

企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品是否適銷對(duì)路，后者主要決定企業(yè)能否用較低的成本制造出用戶滿意的高質(zhì)量產(chǎn)品。

主產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃工作的內(nèi)容

］定生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的期量標(biāo)準(zhǔn)

日產(chǎn)品或零件數(shù)量和生產(chǎn)期限方面規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

i定生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃

止計(jì)劃在時(shí)間、空間和計(jì)劃單位上進(jìn)一步細(xì)分，具體地規(guī)定：做什么誰去做怎樣去做什么時(shí)間去做

主產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制，把生產(chǎn)計(jì)劃變成全廠職工為了實(shí)施計(jì)劃而互協(xié)調(diào)配合，緊密銜接的行為

:產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理

乍業(yè)準(zhǔn)備和服務(wù)

見場(chǎng)的布置

’壬務(wù)的臨時(shí)調(diào)配

【只工的勞動(dòng)熱情

:產(chǎn)控制

包括：生產(chǎn)進(jìn)度控制、生產(chǎn)能力控制，在制品的控制

由流水線加工生產(chǎn)計(jì)劃

究水線生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的期量標(biāo)準(zhǔn)

示準(zhǔn)也叫計(jì)劃作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。期量標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃中的生產(chǎn)期量和生產(chǎn)數(shù)量，經(jīng)過科學(xué)分析和計(jì)算而規(guī)定的一套

戔生產(chǎn)條件下的期量標(biāo)準(zhǔn)主要有：生產(chǎn)節(jié)拍在制品占用量定額等

品是指從原材料開始加到到成品合格入庫(kù)為止，處于生產(chǎn)過程中尚未完工的所有毛坯、零件、部件和產(chǎn)品的總稱。

品占用是指在一定時(shí)間、地點(diǎn)和具體的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，為保證生產(chǎn)有節(jié)奏的進(jìn)行和產(chǎn)品均衡生產(chǎn)所必要的在

疊流水線的生產(chǎn)條件下，在制品占用可按存放地點(diǎn)，性質(zhì)和用途進(jìn)行分類，按存放地點(diǎn)可分為車間之間和車間內(nèi)部

安性質(zhì)用途又可分為工藝占用量，運(yùn)輸占用量，工序間的流動(dòng)占用量，保險(xiǎn)儲(chǔ)備量，庫(kù)存流動(dòng)占用量，車間間運(yùn)輸1

呆險(xiǎn)儲(chǔ)備量。

）車間內(nèi)部在制品占用量

:藝占用量：是指正在流水線各道工序，每個(gè)工作地上加工裝配或檢驗(yàn)的在制品。

;輸占用量：是指正在生產(chǎn)線之間運(yùn)輸中的在制品

戒加工流水線中，它是指在第一道工序前尚未加工的毛坯和零件，在裝配車間中，它是指尚未投入裝配的零件或部

:序間流動(dòng)占用量是指在規(guī)定的間隔期內(nèi)，為保證上下工序或生產(chǎn)線正常工作而放置的儲(chǔ)備量

［險(xiǎn)儲(chǔ)備量

向是為了預(yù)防產(chǎn)生廢品和工作地發(fā)生故障而造成零件供應(yīng)中斷

）車間之間在制品占用量

:存流動(dòng)占用量：是保證車間或生產(chǎn)線之間協(xié)調(diào)生產(chǎn)而設(shè)立的毛坯、零部件數(shù)量

:間間運(yùn)輸占用量

:存保險(xiǎn)儲(chǔ)備量

危水線生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制

戔生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編制一般分為兩個(gè)層次：一是廠級(jí)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制，二是車間內(nèi)部生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制

）廠級(jí)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制

生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是由廠級(jí)生產(chǎn)管理部門編制的，它根據(jù)企業(yè)年（季）度生產(chǎn)計(jì)劃，編制各車間的（月、周、旬）的生

包括：出產(chǎn)品種、數(shù)量、日期、和進(jìn)度

一級(jí)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃分為兩個(gè)步驟：正確選擇計(jì)劃單位；確定各車間的生產(chǎn)作業(yè)任務(wù)

一劃單位的選擇

戔生產(chǎn)企業(yè)中，編制廠級(jí)作業(yè)計(jì)劃時(shí)采用的計(jì)劃單位有：產(chǎn)品、部件、零件組、零件

i定各車間生產(chǎn)任務(wù)的方法

一級(jí)生產(chǎn)作業(yè)主要任務(wù)是根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃，為每個(gè)車間正確地規(guī)定每一種制品的出產(chǎn)量和出產(chǎn)期

各車間彼此之間沒有依次提供半成品的關(guān)系，那么只要將計(jì)劃期的生產(chǎn)任務(wù)根據(jù)各車間的產(chǎn)品分工，生產(chǎn)能力和具

牛直接分配給各車間即可。如果車間彼此之間依次提供半成品的關(guān)系，在規(guī)定生產(chǎn)任務(wù)時(shí)就考慮各車間在產(chǎn)品品種

三期是否彼此銜接，大量流水線生產(chǎn)企業(yè)分配車間生產(chǎn)任務(wù)的方法能兩種：在制品定額法和訂貨點(diǎn)法

品定額法：也叫連鎖計(jì)算法，它根據(jù)在制品定額來確定各車間的生產(chǎn)任務(wù)，保證各車間生產(chǎn)的銜接

充水線生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制，重點(diǎn)在于解決各車間在生產(chǎn)數(shù)量上的協(xié)調(diào)配合，這是因?yàn)橥粫r(shí)間各車間都

土品的不同工序，這就決定了期不是最主要的總是而量是最重要的

點(diǎn)法：訂貨點(diǎn)法是根據(jù)庫(kù)存在制品下降到訂貨點(diǎn)的時(shí)間來確定零件投產(chǎn)時(shí)間的一種方法，這種方法用來安排需求量

和通用件的生產(chǎn)

）車間內(nèi)部生產(chǎn)計(jì)劃的編制

包括：車間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃日歷安排，工段（班，組）內(nèi)部生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制等

主產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的動(dòng)態(tài)調(diào)整

）企業(yè)生產(chǎn)分配系統(tǒng)的性質(zhì)

生產(chǎn)銷售系統(tǒng)不但包括企業(yè)內(nèi)部的各生產(chǎn)部門而且包括：供貨商，批發(fā)商，零售商和消費(fèi)者。

疊是制定生產(chǎn)計(jì)劃和作業(yè)計(jì)劃的重要依據(jù)

）各階段庫(kù)存量：在途存貨、周轉(zhuǎn)庫(kù)存、保險(xiǎn)庫(kù)存等

存貨中大概只有三分之一企業(yè)能夠控制，而另外三分之二是由零售商和批發(fā)商控制的。

百成批生產(chǎn)類型的作業(yè)計(jì)劃

生產(chǎn)類型的期量標(biāo)準(zhǔn)主要包括：批量和生產(chǎn)間隔期，生產(chǎn)周期和生產(chǎn)提前期

）批量和生產(chǎn)提前期

是指一次投入生產(chǎn)的同種制品的數(shù)量

可隔期是相鄰兩批同種工件投入（產(chǎn)出）的時(shí)間間隔。在周期性重復(fù)生產(chǎn)任務(wù)批量和生產(chǎn)間隔期有如下關(guān)系：

二平均日產(chǎn)量*生產(chǎn)間隔期

大，則間隔期長(zhǎng)

比量和生產(chǎn)間隔期通常有兩種方式：

、量定期法

方法就是先確定批量，然后使生產(chǎn)間隔期與之相適應(yīng)

匕小批量法，適用于對(duì)關(guān)鍵設(shè)備和貴重設(shè)備的批量決策

+濟(jì)批量法

）以期定量法

）生產(chǎn)周期是指從原材料投入生產(chǎn)的時(shí)侯起到制成成品最后完工的時(shí)侯為止其間經(jīng)歷的全部日歷時(shí)間。

主產(chǎn)周期的確定

主產(chǎn)周期就是每個(gè)工作階段生產(chǎn)周期與保險(xiǎn)期之和

）提前期

制是指產(chǎn)品在各車間投入或產(chǎn)出的日期較成品產(chǎn)出日期所應(yīng)提前的天數(shù)

戌批生產(chǎn)類型作業(yè)計(jì)劃的編制

）產(chǎn)部作業(yè)計(jì)劃一般只以產(chǎn)品作為計(jì)劃單位

期量標(biāo)準(zhǔn)下達(dá)產(chǎn)品的生產(chǎn)批量，以及投入出產(chǎn)的時(shí)間，就是廠部計(jì)劃的內(nèi)容

）車間作業(yè)計(jì)劃

考慮的問題是生產(chǎn)能力的平衡，零部件數(shù)量上的配套，提高設(shè)備利用率，縮短生產(chǎn)周期，減少在制品資金占用量，.

度較高

）作業(yè)排序

,個(gè)工作在一臺(tái)設(shè)備上加工

均順序排列規(guī)律是加工工時(shí)短的工作先加工

，個(gè)工作需經(jīng)過兩臺(tái)設(shè)備加工，用約翰遜法如該工時(shí)為第一工序的，則最先加工；反之，則放在最后加工。

節(jié)生產(chǎn)作業(yè)控制

乍業(yè)控制是指生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃執(zhí)行過程中，對(duì)有關(guān)產(chǎn)品（零件）的數(shù)量和進(jìn)度進(jìn)行控制

生產(chǎn)進(jìn)度控制，在制品占用量控制，生產(chǎn)調(diào)度工作

主產(chǎn)進(jìn)度控制

京材料投入生產(chǎn)到產(chǎn)品入庫(kù)為止的全過程進(jìn)行的控制。生產(chǎn)進(jìn)度控制是生產(chǎn)作業(yè)控制的關(guān)鍵，它包括：投入進(jìn)度控

度控制和工序進(jìn)度控制

生制品占用量控制

生產(chǎn)過程各個(gè)環(huán)節(jié)的在制品實(shí)物和賬目進(jìn)行控制

管理主要起到三個(gè)方面的作用：

:是生產(chǎn)指令，領(lǐng)貨指令和運(yùn)送指令

「止過量生產(chǎn)，過量運(yùn)送

,板是貫徹目視管理的工具

主產(chǎn)調(diào)度工作

為容包括：

:制生產(chǎn)進(jìn)度和在制品流轉(zhuǎn)

，促做好生產(chǎn)準(zhǔn)備和服務(wù)工作

t查生產(chǎn)過程中的物質(zhì)供應(yīng)和設(shè)備運(yùn)行狀況

-理調(diào)配勞動(dòng)力，調(diào)整廠內(nèi)運(yùn)輸

［織廠部和車間生產(chǎn)調(diào)度會(huì)議，監(jiān)督有關(guān)部門貫徹執(zhí)行調(diào)度決議

1好生產(chǎn)完成情況的檢查、記錄、和統(tǒng)計(jì)，分析工作

宵理第六章

十劃技術(shù)起源于美國(guó)，我國(guó)60年代初期引進(jìn)

十劃技術(shù)的基本思想是：統(tǒng)籌兼顧，求快求好求省。它的基本原理是：通過繪制網(wǎng)絡(luò)圖，明確且直觀地反映出企業(yè)

各項(xiàng)工作的進(jìn)度安排，先后順序和相互關(guān)系；通過網(wǎng)絡(luò)分析和網(wǎng)絡(luò)時(shí)間值的計(jì)算，找出計(jì)劃中的關(guān)鍵工序和關(guān)鍵線

曹理的重點(diǎn)。

用于單件、小批生產(chǎn)類型的生產(chǎn)計(jì)劃的編制和實(shí)施工作，特別適用于一次性的科研生產(chǎn)和工程項(xiàng)目的計(jì)劃安排。

由網(wǎng)絡(luò)圖的繪制

型是表達(dá)一項(xiàng)計(jì)劃中的各項(xiàng)任務(wù)（作業(yè)或工序）之間的排列順序，相互關(guān)系和所需作業(yè)時(shí)間的圖形，它是以箭線和

戌的一種網(wǎng)狀圖形，一個(gè)網(wǎng)絡(luò)圖由活動(dòng)、事項(xiàng)、線路三要素組成。

也稱結(jié)點(diǎn)，它是指某一項(xiàng)活動(dòng)的開始或結(jié)束的瞬間，一般用。表示

也稱作業(yè)、工序等，它是指在工程項(xiàng)目中需要消耗資源并且在一定時(shí)間內(nèi)完成的獨(dú)立工作項(xiàng)目

指從網(wǎng)絡(luò)始點(diǎn)事項(xiàng)開始，順著箭線方向連續(xù)不斷地到達(dá)網(wǎng)絡(luò)終點(diǎn)事項(xiàng)的一條通道

各圖中可能有許多線路，每條線路所需的工作時(shí)間長(zhǎng)短不一，其中至少有一條線路所消耗的工作時(shí)間最長(zhǎng)，整個(gè)計(jì)

均完工時(shí)間就取決于該條最長(zhǎng)線路所需消耗的工作時(shí)間，這條線路稱為關(guān)鍵線路，關(guān)鍵線路上的工序叫關(guān)鍵工序

網(wǎng)絡(luò)圖的繪制規(guī)則

I鄰兩結(jié)點(diǎn)間只能畫一條箭線

I絡(luò)圖中不能出現(xiàn)循環(huán)線路（或閉環(huán)路）

f線的首尾都必須有結(jié)點(diǎn)，不能從一條箭線的中間引出另一條箭線來

:允許出現(xiàn)沒有先行活動(dòng)或沒有后續(xù)活動(dòng)的中間事項(xiàng)即所有的中間事項(xiàng)都必須直接地或間接地與始結(jié)點(diǎn)或終結(jié)點(diǎn)相關(guān)

I絡(luò)圖的始結(jié)點(diǎn)與終結(jié)點(diǎn)各一個(gè)，不許出現(xiàn)多個(gè)始結(jié)點(diǎn)與終結(jié)點(diǎn)

:繪制網(wǎng)絡(luò)圖時(shí)，應(yīng)晝避免箭線的交叉

由網(wǎng)絡(luò)時(shí)間值的計(jì)算與關(guān)鍵線路的確定

十劃技術(shù)中的時(shí)間值包括：各項(xiàng)活動(dòng)的作業(yè)時(shí)間，結(jié)點(diǎn)的最早開始時(shí)間和最遲結(jié)束時(shí)間；活動(dòng)的最早開始時(shí)間和最

活動(dòng)的最遲開始時(shí)間和最遲結(jié)束時(shí)間，時(shí)差等

各項(xiàng)活動(dòng)作業(yè)的時(shí)間的確定

1勺作業(yè)時(shí)間是指在一定的條件下，完成該項(xiàng)工作（或工序）所需的延續(xù)時(shí)間，記在箭線下方

I寸間是計(jì)算其他各項(xiàng)時(shí)間值的基礎(chǔ)，它關(guān)系到各結(jié)點(diǎn)、各項(xiàng)活動(dòng)其他時(shí)間值的計(jì)算和完成整個(gè)計(jì)劃任務(wù)所需時(shí)間的

沖估計(jì)作業(yè)時(shí)間的方法

）單一時(shí)間法

）三點(diǎn)時(shí)間估計(jì)法最樂觀時(shí)間，最保守時(shí)間，最可能時(shí)間

,關(guān)鍵線路的概念及確定

I寸間為零的各項(xiàng)活動(dòng)連接起來，就構(gòu)成了某項(xiàng)計(jì)劃任務(wù)圖絡(luò)的關(guān)鍵線路，它是網(wǎng)絡(luò)圖中時(shí)間最長(zhǎng)的線路，關(guān)鍵線路

動(dòng)的時(shí)間之和，即為整個(gè)計(jì)劃任務(wù)的總工期，整個(gè)計(jì)劃任務(wù)的完工時(shí)間取決于關(guān)鍵線路的時(shí)間。

戔路不是一成不變的，非關(guān)鍵線路上的時(shí)差用完后就成了關(guān)鍵線路

戔路是由總時(shí)差為零的關(guān)鍵活動(dòng)組成的，因此求關(guān)鍵線路首先應(yīng)在一張完整的網(wǎng)絡(luò)圖上求出各項(xiàng)活動(dòng)的最早開始時(shí)

自束時(shí)間）和最遲開始時(shí)間（最遲結(jié)束時(shí)間），然后將最早開始時(shí)間與最遲開始時(shí)間相等的活動(dòng)（即總時(shí)差為零的:

戔連接起來，即為關(guān)鍵路線

由網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的優(yōu)化

尤化，就是根據(jù)預(yù)定目標(biāo)，在滿足既定條件的要求下，按某一衡量指標(biāo)尋求最優(yōu)方案，網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃優(yōu)化的基本方法是

斷地改善網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的初始方案，使之獲得最佳工期，最低成本和對(duì)資源的最有效利用。

十劃優(yōu)化，即：時(shí)間優(yōu)化，時(shí)間-成本優(yōu)化時(shí)間-資源優(yōu)化

I寸間優(yōu)化：是指在人力、原材料、設(shè)備、資金等資源基本有保證的條件下，尋求最短的工程項(xiàng)目總工期

壓縮關(guān)鍵作業(yè)的作業(yè)時(shí)間

對(duì)關(guān)鍵線路上的各關(guān)鍵作業(yè)組織平行或交叉作業(yè)

充分利用時(shí)差

網(wǎng)絡(luò)圖的時(shí)間-成本優(yōu)化

成本優(yōu)化就是根據(jù)計(jì)劃規(guī)定的期限確定最低成本或根據(jù)最低成本的要求尋求最佳工期

）時(shí)間與成本的關(guān)系

匚程的總成本可分為直接成本與間接成本兩大類

或本是指可以直接計(jì)入工程的各項(xiàng)成本，如：直接材料成本，直接人工成本等

或本：不能直接計(jì)入工程，而需要經(jīng)過分?jǐn)偛拍苡?jì)入工程的成本，如各種管理成本等

I寸間的縮短，會(huì)引起直接成本的增加，間接成本的減少，這必然會(huì)產(chǎn)生一個(gè)總成本最低的最佳工期

型的成本優(yōu)化就是要找出成本最低的最佳工期

）時(shí)間-成本優(yōu)化的方法

I寸間-成本優(yōu)化，首先要對(duì)全部作業(yè)取正常的作業(yè)時(shí)間，并找出關(guān)鍵線路，工程總工期和相應(yīng)的總成本

戌本優(yōu)化，按如下原則進(jìn)行：

壓縮工期時(shí)，應(yīng)選取關(guān)鍵線路上直接成本率最小的作業(yè)，以達(dá)到增加最少直接成本來縮短工期。

在確定壓縮某項(xiàng)作業(yè)的期限時(shí)，既要滿足作業(yè)極限時(shí)間所允許的開工限制，又要考慮網(wǎng)絡(luò)圖中次長(zhǎng)線路工期同關(guān)

為差額限制，并取兩者中較小者。

當(dāng)網(wǎng)絡(luò)圖不斷優(yōu)化，出現(xiàn)數(shù)條關(guān)鍵線路時(shí)，繼續(xù)壓縮工期就必須在數(shù)條關(guān)鍵線路上同時(shí)進(jìn)行，否則，僅壓縮其中

務(wù)的時(shí)間不會(huì)達(dá)到縮短工程總工期的目的。

管理第七章

主產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作的概念及任務(wù)

支術(shù)準(zhǔn)備工作就是工業(yè)企業(yè)在開始新產(chǎn)品、改造老產(chǎn)品、采用新技術(shù)或改變生產(chǎn)組織方法時(shí)，在正式投產(chǎn)之前，所

則生產(chǎn)技術(shù)方面的準(zhǔn)備工作。

均生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作，一般包括以下內(nèi)容：

新產(chǎn)品的開發(fā)與設(shè)計(jì)和老產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性能的改進(jìn)

新產(chǎn)品制造工藝的設(shè)計(jì)和老產(chǎn)品制造工藝的改進(jìn)

工藝裝備的設(shè)計(jì)和制造

新產(chǎn)品的試制和鑒定

主產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作的階段

:發(fā)研究階段

弓I進(jìn)仿制部分改進(jìn)創(chuàng)新

【計(jì)試制階段

:產(chǎn)準(zhǔn)備階段

主產(chǎn)設(shè)計(jì)

比量生產(chǎn)的工藝準(zhǔn)備

物資準(zhǔn)備

主產(chǎn)組織準(zhǔn)備

必要的技術(shù)改造

P生產(chǎn)工藝準(zhǔn)備

開發(fā)與設(shè)計(jì)是生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作的第一步

匚藝準(zhǔn)備工作的內(nèi)容包括：對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的工藝性進(jìn)行分析和審查、擬定工藝方案、編制工藝文件、設(shè)計(jì)制造工藝裝

備、確定產(chǎn)品質(zhì)量控制與技術(shù)檢驗(yàn)方法及調(diào)整生產(chǎn)線等

工藝準(zhǔn)備工作的根本任務(wù)是：根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的要求，采用先進(jìn)的工藝技術(shù)，保證產(chǎn)品的加工制造符合高效率、高質(zhì)

,安全和環(huán)保的要求，使產(chǎn)品達(dá)到預(yù)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以滿足社會(huì)的需要。

比品的工藝性分析和審查的主要內(nèi)容

［術(shù)要求的經(jīng)濟(jì)合理性，例如：機(jī)械加工的精度，表面粗糙度是否適當(dāng)

;構(gòu)關(guān)系是否合理，即零部件的繼承性如何，結(jié)構(gòu)的規(guī)格化與標(biāo)準(zhǔn)化程度如何，應(yīng)盡量提高已有的零部件在新產(chǎn)品

f料選擇是否經(jīng)濟(jì)合理，加工性能是否良好

:本廠現(xiàn)有設(shè)備上能否加工制造，有沒有條件采用高效率的先進(jìn)工藝和先進(jìn)生產(chǎn)組織方式

:藝裝備系數(shù)是否合理，是否充分利用現(xiàn)有的工藝裝務(wù)和標(biāo)準(zhǔn)工具

以定工藝方案

方案是工藝設(shè)計(jì)和準(zhǔn)備的指導(dǎo)文件，是工藝準(zhǔn)備工作的綱，它將指出產(chǎn)品制造的技術(shù)關(guān)鍵及其解決方法，并規(guī)定了

直循的基本原則三、制定工藝文件，編制工藝規(guī)程

五件包括：工藝規(guī)程、工藝裝備圖、工時(shí)定額及原材料消耗定額等，其中最主要的是工藝規(guī)程

艮體指導(dǎo)工人進(jìn)行加工制造的操作文件

內(nèi)容為：產(chǎn)品及其各部分的制造方法和順序，設(shè)備的選擇，切削規(guī)范的選擇，工藝裝備的確定，勞動(dòng)量及工作物等

殳備調(diào)整方法，產(chǎn)品裝配與零件加工的技術(shù)條件等

P生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃的編制與實(shí)施

生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃有三種形式

:產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備的綜合計(jì)劃

?產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃

1室生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃

扁制生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃應(yīng)遵循若干原則

:反工藝順序安排計(jì)劃，即為保證交貨期的要求，應(yīng)從交貨期開始反推上去，確定各項(xiàng)工作的起始與完成時(shí)間，并

十劃和短期生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃相協(xié)調(diào)。

「各項(xiàng)工作要統(tǒng)籌安排，綜合平衡

:保證重點(diǎn)產(chǎn)品的前提下，避免產(chǎn)生忙閑不均現(xiàn)象

J實(shí)安排工藝裝備的生產(chǎn)加工和原材料供應(yīng)工作

管理第八章

整標(biāo)準(zhǔn)是生產(chǎn)過程中選擇組織形式的主要依據(jù)

戔生產(chǎn)與成組技術(shù)正是生產(chǎn)率較高的兩種先進(jìn)的生產(chǎn)組織形式，前者適用于少品種大批量生產(chǎn)，后者適用于多品種

在流水線生產(chǎn)

戔生產(chǎn)是現(xiàn)代化大生產(chǎn)發(fā)展的產(chǎn)物，起源于福特制

施水線的概念及特征

戔生產(chǎn)是指勞動(dòng)對(duì)象按照規(guī)定的加工工藝路線和速度，有順序地從一個(gè)工作地到另一工作地，你流水般重復(fù)生產(chǎn)的

只形式，這種按工藝順序排列而成的各工作地所構(gòu)成的產(chǎn)品加工線叫流水生產(chǎn)線

均流水生產(chǎn)有以下特點(diǎn)：

:作地專業(yè)化程度高

:產(chǎn)過程具有封閉性和順序性

:產(chǎn)過程具有高度的邊續(xù)性

:產(chǎn)過程具有明顯的節(jié)奏性

碉性好

施水經(jīng)的分類

f生產(chǎn)對(duì)象的移動(dòng)方式來分，可分為固定流水線和移動(dòng)流水線

（流水線上生產(chǎn)對(duì)象的數(shù)目來分，可分為單一對(duì)象流水線和多對(duì)象流水線

:生產(chǎn)的連續(xù)程度分，可分為連續(xù)性流水線和間斷流水線

:流水線的節(jié)奏性程序來分，又分為強(qiáng)制節(jié)拍流水線，自由節(jié)拍流水線和粗略節(jié)奏流水線

（流水線的機(jī)械化程度來分，可分為手工流水線，機(jī)械化流水線和自動(dòng)化生產(chǎn)線

燈織流水線生產(chǎn)的條件

;有足夠大的量，以保證工作地有充分的負(fù)荷

:品結(jié)構(gòu)和工藝相對(duì)穩(wěn)定

:藝既能劃分為簡(jiǎn)單的工序，又能根據(jù)工序同期化的要求把某些工藝適當(dāng)合并和分解，各工序的工時(shí)不能相差太大

司期化就是各工序的時(shí)間定額與流水線生產(chǎn)線節(jié)拍相等或成倍數(shù)數(shù)關(guān)系

司期化是保證連續(xù)生產(chǎn)，充分利用設(shè)備和人力的必要條件

荒水生產(chǎn)線的優(yōu)越的地方

E高的勞動(dòng)生產(chǎn)率

!高生產(chǎn)面積的利用率

i短了生產(chǎn)周期，加速了流動(dòng)資金的周轉(zhuǎn)

i少了在制品數(shù)量，降低了產(chǎn)品成本

1證和提局了產(chǎn)品質(zhì)量

〔善了勞動(dòng)條件

節(jié)成組技術(shù)

:一種有效地組織多品種中小批量生產(chǎn)的方法

企業(yè)生產(chǎn)的各種產(chǎn)品以及組成的各種零、部件按相似性原則進(jìn)行分類編組，并以組為對(duì)象組織和管理生產(chǎn)

支術(shù)的發(fā)展大體上經(jīng)歷了成組加工，成組工藝和成級(jí)技術(shù)三個(gè)階段

支術(shù)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果

i少了生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作量

;加了生產(chǎn)批量，縮短了生產(chǎn)周期

!高產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品成本

i化生產(chǎn)管理，精簡(jiǎn)生產(chǎn)管理人員

■大了計(jì)算機(jī)的應(yīng)用范圍

管理第九章

方場(chǎng)的不穩(wěn)定性，造成企業(yè)在采購(gòu)和生產(chǎn)中許多不確定性，為了保證企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性，就需要一個(gè)

辦調(diào)內(nèi)部與外部之間的矛盾，這就是庫(kù)存

奉存對(duì)象

是企業(yè)一種物資歷儲(chǔ)備形式

他的庫(kù)存是指企業(yè)在生產(chǎn)過程中原材料、在制品、制成品、工具以及用品等的存量，而服務(wù)業(yè)的庫(kù)存是指用于銷售

務(wù)管理所必需的供應(yīng)品

奉存的特征：

:是一種占用的資金

:是儲(chǔ)存的生產(chǎn)能力

:是具體的實(shí)物

奉存的功能

i期的庫(kù)存

:肯定因素起緩沖作用的庫(kù)存

I分解作用的庫(kù)存

:輸過程中的庫(kù)存

I轉(zhuǎn)性的庫(kù)存

車存控制

業(yè)管理的一項(xiàng)重要工作，是企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)和銷售的需要，按照經(jīng)濟(jì)合理的原則，對(duì)企業(yè)儲(chǔ)備進(jìn)行調(diào)節(jié)、控制的一種

率存量的構(gòu)成

:存量是指在一定條件下，為保證生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的順利進(jìn)行所必需的物資儲(chǔ)備數(shù)

諸備量

諸備量

生儲(chǔ)備量

:存相關(guān)費(fèi)用

費(fèi)用

總費(fèi)

我本：這是因庫(kù)存物品已用盡，發(fā)生供不應(yīng)求而給企業(yè)帶來的損失

車房的管理

J料的驗(yàn)收入庫(kù)

J料的保管

J料的發(fā)放

嗆盤點(diǎn)

管理第十章

P設(shè)備管理概述

殳備管理其發(fā)展過程可概括為：

;后維修階段（工場(chǎng)手工業(yè)時(shí)期產(chǎn)生的）

防維修階段預(yù)防維修就是指在機(jī)器設(shè)備發(fā)生故障以前，對(duì)易損件和容易發(fā)生故障的部位，事先有計(jì)劃地安排維修回

方設(shè)備事故的發(fā)生，首先是美國(guó)建立和發(fā)展起來的。我國(guó)50年人從前蘇聯(lián)引進(jìn)的計(jì)劃預(yù)防維修制度

二備的系統(tǒng)管理階段

國(guó)和西歐等不少企業(yè)，也紛紛提出“無維修保養(yǎng)設(shè)計(jì)”理想目標(biāo)

二備綜合管理階段英國(guó)在70年代初首先創(chuàng)立和發(fā)展起來的，它是以設(shè)備一生為研究對(duì)象，以提高設(shè)備效率，追求

用費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)為目的。

殳備的含義和分類

是指人們?cè)谏a(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中所使用的各咱機(jī)械和裝置的總稱。

:產(chǎn)設(shè)備，是指直接改變?cè)牧系膶傩?，形態(tài)和功能的各種工作機(jī)械和設(shè)備。如各種機(jī)床、平爐、高爐、紡織機(jī)、，

等。

J力設(shè)備，是指用于產(chǎn)生電力、熱力、風(fēng)力或其他動(dòng)力的各種設(shè)備，如蒸汽鍋爐、發(fā)電機(jī)、空壓機(jī)等

:導(dǎo)設(shè)備，是指用于傳送電力、熱力、風(fēng)力，其他動(dòng)力和固體、液體、所體的各種設(shè)備，如：電力網(wǎng)、傳送帶、上「

;輸設(shè)備，指用于載人或運(yùn)貨的各種運(yùn)輸工具

1學(xué)研究設(shè)備，是指實(shí)驗(yàn)室用的各種測(cè)試設(shè)備，計(jì)量設(shè)備、儀器、儀表等。

;理設(shè)備，是指生產(chǎn)管理用的各種計(jì)算機(jī)和其他裝置。

?用設(shè)備，主要是指醫(yī)療衛(wèi)生設(shè)備、炊事設(shè)備等。

殳備管理的內(nèi)容

曹理，是指工業(yè)企業(yè)中有關(guān)機(jī)器設(shè)備購(gòu)置、使用、維護(hù)、修理、改造、更新、調(diào)撥等一系列管理工作的總稱。

殳備的物質(zhì)運(yùn)動(dòng)和價(jià)值運(yùn)動(dòng)全過程的一切管理工作

!立和執(zhí)行機(jī)器設(shè)備的管理制度

:確合理的使用設(shè)備

:護(hù)保養(yǎng)工作，保證設(shè)備正常運(yùn)行

〔好機(jī)器日常管理工作

.計(jì)劃地進(jìn)行機(jī)器設(shè)備更新、改造

殳備管理的任務(wù)

-理地選配機(jī)器設(shè)備

i當(dāng)?shù)匕才派a(chǎn)任務(wù)

;為設(shè)備提供良好的工作環(huán)境

:護(hù)設(shè)備，做到三好，四會(huì)。

用好，管好，修好

會(huì)使用，會(huì)保養(yǎng)，會(huì)檢查，會(huì)排除故障

P設(shè)備的選擇與評(píng)價(jià)

殳備的選擇

上要先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)上要合理，安全節(jié)能，具體選擇時(shí)應(yīng)結(jié)合以下因素全面考慮

二備生產(chǎn)率與企業(yè)的經(jīng)營(yíng)方針相適應(yīng)

二備的可靠性可靠性是指設(shè)備的精度、準(zhǔn)確度的保持性，零件的耐用性，故障停機(jī)、安全可靠性等

二備的節(jié)能性

二備的維修性

二備的經(jīng)濟(jì)性

二備的環(huán)保性環(huán)保是指機(jī)器設(shè)備的噪聲和所排放的有毒物質(zhì)對(duì)環(huán)境的影響程度

二備的安全性

殳備的評(píng)價(jià)

支術(shù)先進(jìn)和經(jīng)濟(jì)合理兩者一致時(shí)，先進(jìn)設(shè)備才能有發(fā)展的生命力

二資回收期法

也，在其他條件相同的情況下，選擇投資回收期最短的設(shè)備為最優(yōu)設(shè)備

，用效率分析法，也叫壽命周期費(fèi)用法

司期費(fèi)用是指設(shè)備一生的總費(fèi)用

辱命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)系統(tǒng)效率最高的目標(biāo)

P設(shè)備的合理使用

殳備的合理使用，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

［織好設(shè)備的配備工作，避免大機(jī)小用，更要防止精機(jī)粗用

-理的配備作業(yè)工作，機(jī)器設(shè)備性能，質(zhì)量的保持和使用壽命的長(zhǎng)短，在很大程度上取決于操作工人的正確使用

!立健全設(shè)備使用的責(zé)任制度

J設(shè)備提供良好的工作條件和工作環(huán)境

2立設(shè)備的潤(rùn)滑管理體系

:視對(duì)設(shè)備管理和操作人員的思想教育和技術(shù)培訓(xùn)。

殳備是指零件、部件和各種裝置功能齊全、油路暢通、潤(rùn)滑正常，內(nèi)外清潔，性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況均符合標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備

殳備的使用管理制度

）設(shè)備三定戶口化制度

亳號(hào)保管定人管理定戶

）崗位專責(zé)制

色機(jī)制

（制：雙包合同制多工種包機(jī)制區(qū)域包機(jī)制

麥班制

主產(chǎn)制服設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程設(shè)備事故管理規(guī)定

由設(shè)備維修的組織和管理

殳備維修的理論基礎(chǔ)

輪修是設(shè)備維護(hù)和修理的簡(jiǎn)稱，它包括維持和恢復(fù)設(shè)備技術(shù)性能的一切活動(dòng)

）設(shè)備的磨損及其規(guī)律

1勺磨損可以分為兩種類型，一種是有形磨損，也叫實(shí)體磨損，一種是無形磨損，也叫精神磨損

磨損又分為使用磨損（第一類磨損）和自然磨損（第二類磨損）

磨損是指運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備在應(yīng)力作用下，零部件發(fā)生磨擦、振動(dòng)和疲勞等現(xiàn)象，致使設(shè)備的實(shí)體產(chǎn)生磨損，表現(xiàn)為零

才發(fā)生改變，甚至形狀也發(fā)生改變，或多或少同設(shè)備的使用成正比。

磨損是指在閑置過程中的設(shè)備，在自然力作用下，設(shè)備的機(jī)體和零部件發(fā)生銹蝕、老化等現(xiàn)象，致使設(shè)備的實(shí)體遭考

者表現(xiàn)為：自然喪失設(shè)備的精度和工作能力，這種磨損在一定程度上同設(shè)備的使用成反比。

磨損大致可分為三個(gè)階段

I期磨損階段

:常磨損階段，在正常情況下，這個(gè)階段，設(shè)備磨損非常緩慢，磨損量最小

I劇磨損階段，不允許零部件使用到劇烈磨損階段，當(dāng)零部件使用到正常磨損后期，就應(yīng)該修復(fù)和更換

牧障規(guī)律

物障一般分為兩類：突發(fā)故障和劣化故障

收障的時(shí)間是隨機(jī)的，而且故障一旦發(fā)生就可能使設(shè)備完全喪失功能，必須停產(chǎn)修理，劣化故障是由設(shè)備性能逐漸

為故障，這類故障的發(fā)生有一定規(guī)律。分三個(gè)階段

介段：初期故障期，有較高的故障率

知故障，隨時(shí)間的推移而逐漸減少

介段，偶發(fā)故障期，在此階段，設(shè)備已進(jìn)入正常運(yùn)狀態(tài)，故障低且穩(wěn)定，原因是由于維護(hù)不好或操作失誤等一些偶

為

殳備的維修制度

）設(shè)備的檢查制度

［勺檢查是對(duì)設(shè)備的運(yùn)行情況，工作精度、機(jī)械技術(shù)要求，磨損以及腐蝕程度等進(jìn)行檢查和校驗(yàn)。設(shè)備的檢查，是實(shí)

助度的精髓

均檢查，按時(shí)間劃分可分為：日常檢查和定期檢查

術(shù)上劃分又有機(jī)能檢查和精度檢查兩種

僉查：主要是由操作工人每天對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查

僉查：主要是由專業(yè)的修理工人負(fù)責(zé)，操作工作參與檢查

殳備的三級(jí)保養(yǎng)大修制

呆養(yǎng)，以操作工為主，每個(gè)輪班進(jìn)行一次，這種保養(yǎng)是經(jīng)常的，它是一種不占工時(shí)的保養(yǎng)

呆養(yǎng)，一般以操作工為主，維修工為輔，500-700小時(shí)進(jìn)行一次，需停機(jī)8小時(shí)

呆養(yǎng)，由專業(yè)維修工人為主，操作工人積極參與，一般需停24-32小時(shí)

理，就是對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的解體，檢查，修理和調(diào)整

殳備計(jì)劃預(yù)修的方法

；準(zhǔn)修理法，它是根據(jù)設(shè)備的磨損規(guī)律和零件的使用壽命，預(yù)先規(guī)定檢修的日期、類別和內(nèi)容，這咱方法的優(yōu)點(diǎn)是

主往容易脫離實(shí)際情況，產(chǎn)生過度修理，造成不必要的浪費(fèi)

:期修理法，首先根據(jù)設(shè)備的實(shí)際使用情況和機(jī)件磨損程度的資料，制定修理計(jì)劃，比較粗略地規(guī)定修理的日期和

國(guó)目前應(yīng)用較廣的一種方法

t查后修理法，最大優(yōu)點(diǎn)是根據(jù)設(shè)備實(shí)際的磨損情況來確定的，可避免過度修理，適用于不太重要的或精度要求不:

殳備修理計(jì)劃的編制與執(zhí)行

殳備修理工作定額

?理周期，是指相鄰兩次大修之間的間隔

?理間隔期，是指兩次修理之間的間隔時(shí)間

?理周期結(jié)構(gòu)，在一個(gè)修理周期內(nèi)，大中小修的次數(shù)和排列的次序

?理復(fù)雜系數(shù)，用來表示不同設(shè)備的修理復(fù)雜程度

!理工時(shí)定額，指完成設(shè)備、修理工作所需要的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)數(shù)

!理停歇時(shí)間，指設(shè)備從正式停止工作開始到修理工作結(jié)束，經(jīng)質(zhì)量檢查合格驗(yàn)收并重新投入生產(chǎn)為止的全部時(shí)間。

!理費(fèi)用定額，包括維修工人工資，材料備件費(fèi)，車間經(jīng)費(fèi)和企業(yè)管理費(fèi)等。

P設(shè)備的改造與更新引進(jìn)

殳備的無形磨損

磨損分兩種情況：第一種是設(shè)備的技術(shù)、性能無變化，但由于制造廠的勞動(dòng)生產(chǎn)率提高，從而使設(shè)備的成本下降，

備相應(yīng)貶值。第二咱，由于新出現(xiàn)了生產(chǎn)效率更高，性能更好，能源和原材料消耗更少的設(shè)備，使原有設(shè)備的經(jīng)濟(jì)

氐。

自磨損，就有補(bǔ)償，磨損形式不同，補(bǔ)償磨損的方式不同，分局部和完全補(bǔ)償，設(shè)備有形磨損的局部補(bǔ)償，是保養(yǎng)不

無形磨損的局部補(bǔ)償是設(shè)備改造。有形磨損和無形磨損的完全補(bǔ)償則是更新引進(jìn)。

殳備的改造

殳備結(jié)構(gòu)進(jìn)行局部改變，以改變?cè)O(shè)備的性能，提高精度和生產(chǎn)效率，消除設(shè)備的無形磨損，延長(zhǎng)設(shè)備的技術(shù)壽命

以下問題

.計(jì)劃，有步驟地進(jìn)行

、須考慮技術(shù)上的可能性，一切要通過試驗(yàn)

、須考慮經(jīng)濟(jì)上的合理性

好寺自力更生方針

殳備的更新

）設(shè)備更新的意義

是指企業(yè)用新的效率更高的設(shè)備去更換已經(jīng)陳舊的，不能繼續(xù)使用，或者可繼續(xù)使用，但在技術(shù)上不能保證產(chǎn)品質(zhì)

告理的設(shè)備

）設(shè)備更新的類型與設(shè)備更新的對(duì)象

分兩種：原形更換新型設(shè)備

%對(duì)象：

寸長(zhǎng)的設(shè)備性能，制造不良的設(shè)備經(jīng)過多次改造已無修復(fù)價(jià)值的設(shè)備技術(shù)落后的設(shè)備不能滿足新產(chǎn)品開發(fā)的設(shè)2

1勺設(shè)備

）設(shè)備更新的基本要求

辱命（使用壽命）指設(shè)備從投入使用到報(bào)廢為止所經(jīng)歷的時(shí)間

辱命或稱有效壽命，指從設(shè)備投入使用到由于新設(shè)備的出現(xiàn)，導(dǎo)致自然壽命尚未結(jié)束就被淘汰所經(jīng)歷的時(shí)間

等命是根據(jù)設(shè)備的使用費(fèi)用包括維持費(fèi)用和折舊費(fèi)用來決定設(shè)備的壽命

殳備最佳更換期的最簡(jiǎn)單的方法是面值法

方法是通過對(duì)同類設(shè)備逐年使用情況的統(tǒng)計(jì)資料的分析計(jì)算，得出某種設(shè)備的平均使用費(fèi)用最低的一年，這一年，

［勺最佳更換期。

殳備的引進(jìn)

注對(duì)象，包括：?jiǎn)螜C(jī)設(shè)備，成套設(shè)備，包建一個(gè)項(xiàng)目

主的途徑，又可分為：從國(guó)外進(jìn)口先進(jìn)設(shè)備和從其他地區(qū)，其他企業(yè)引進(jìn)設(shè)備

宵理第十一章

是物料需求計(jì)劃的簡(jiǎn)稱，它解決了企業(yè)能夠在規(guī)定的時(shí)間、規(guī)定的地點(diǎn)，按照規(guī)定的數(shù)量得到真正需要的物料的

n體系，即制造資源計(jì)劃，是一種適用于多品種，多級(jí)制造裝配系統(tǒng)的，具有代表性的管理思想、管理規(guī)范和管理

n的發(fā)展，大致經(jīng)歷了4個(gè)階段

沐MRP階段

］環(huán)MRP階段

t營(yíng)、財(cái)務(wù)與生產(chǎn)管理子系統(tǒng)相結(jié)合，形成制造資源計(jì)劃（MRPII）

:業(yè)資源計(jì)劃：ERP,是MRPII的新發(fā)展。

P物料需求計(jì)劃（MRP）

物料需求計(jì)劃的產(chǎn)生

代中期，美國(guó)IBM公司的約瑟夫?奧里奇博士提出了把企業(yè)產(chǎn)品中的各種所需物料分為獨(dú)立需法語和相關(guān)需求兩

含，并按時(shí)間段確定不同時(shí)期物料需求，產(chǎn)生了解決庫(kù)存物料訂貨的新方法。

代末，MRP的成功又?jǐn)U展到第二代MRPII,即制造資源計(jì)劃

V1RP系統(tǒng)的工作邏輯

系統(tǒng)的運(yùn)作基于兩個(gè)重要概念的明確，即企業(yè)產(chǎn)品中的各種所需物料分為獨(dú)立需求和相關(guān)需求。其中，獨(dú)立需求:

拈作為一個(gè)有用實(shí)體，它是由市場(chǎng)決定其生產(chǎn)量的，這種市場(chǎng)需求量就可稱為獨(dú)立需求。而它的具體組成部件，是

均需要量決定它們的需要量，這種需要量稱其為相關(guān)需求。

需求計(jì)劃（MRP）就是按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的層次一從屬結(jié)構(gòu)關(guān)系，以產(chǎn)品的零件為計(jì)劃對(duì)象，以最后完工日期為計(jì)劃基

刖，按物料需用時(shí)間來供應(yīng)所需物料的方法。

三個(gè)基本要素：主生產(chǎn)計(jì)劃、物料單或產(chǎn)品信息、庫(kù)存信息

的主題是在正確的時(shí)間、正確的地點(diǎn)得到正確的零部件及原材料，把存儲(chǔ)投資減少到最低

的特點(diǎn)：

RP是適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)需要，體現(xiàn)以需定產(chǎn)的要求，所以具有很強(qiáng)的生命力

:的動(dòng)作使系統(tǒng)中零部件、在制品庫(kù)存低

（零部件的最佳指組織生產(chǎn)

!生產(chǎn)負(fù)荷均衡

1證了數(shù)據(jù)的完整性和有效性

P制造資源計(jì)劃（MRPII）

年9月，奧列弗?懷特提出

n不僅包括生產(chǎn)系統(tǒng)的內(nèi)部資源要素，還包括與生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)生關(guān)系的周邊系統(tǒng)資源如：市場(chǎng)資源，財(cái)政資源，技術(shù)

WRPII的系統(tǒng)構(gòu)成框架

四個(gè)關(guān)鍵部分：

生計(jì)劃，物料需求計(jì)劃，生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃，能力需求計(jì)劃

WRPII的新功能和特點(diǎn)

一展財(cái)務(wù)子系統(tǒng)是MRPII的一個(gè)主要特點(diǎn)

RPH具有模擬能力

:整個(gè)企業(yè)的動(dòng)作系統(tǒng)

WRPII實(shí)施的基本條件

:觀需要是企業(yè)實(shí)施MRP的第一推動(dòng)力

［成以企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)為首的決策機(jī)構(gòu)，是實(shí)施成功的重要條件

:整和準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)是MRPII實(shí)施的基礎(chǔ)

管理第十二章

勞動(dòng)定額的概念

色額是在一定生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，采用科學(xué)合理的方法，對(duì)生產(chǎn)單位合格產(chǎn)品或完成一定工作任務(wù)的活勞動(dòng)消耗

亳的限額。

；動(dòng)定額是在一定條件下制定的

；動(dòng)定額的對(duì)象是勞動(dòng)者的勞動(dòng)量，馬克思將這種勞動(dòng)力即人力消耗稱之為活勞動(dòng)

,采用多種計(jì)量方法對(duì)活勞動(dòng)消耗量進(jìn)行規(guī)定

,動(dòng)定額規(guī)定的是完成合格產(chǎn)品的勞動(dòng)消耗量，不包括無效勞動(dòng)

勞動(dòng)定額的種類

）按勞動(dòng)定額的表現(xiàn)形式分類

.間定額2、產(chǎn)量定額3、看管定額4、服務(wù)定額5、工作定額6、人員定額7、其它形式的勞動(dòng)定額如銷售定額

）按勞動(dòng)定額實(shí)施的范圍

:一定額2、企業(yè)定額3、一次性定額

）按勞動(dòng)定額的用途分類

L實(shí)定額2、計(jì)劃定額3、設(shè)計(jì)定額4、不變定額

）按勞動(dòng)定額的制定方法分類

鴻僉估工定額2、統(tǒng)計(jì)定額3、技術(shù)定額4、類推比較定額

P勞動(dòng)定額的規(guī)定

刖定勞動(dòng)定額的科學(xué)依據(jù)

）技術(shù)依據(jù)1、生產(chǎn)條件2、對(duì)工作的供應(yīng)服務(wù)和組織的狀況3、操作者的技術(shù)水平經(jīng)驗(yàn)和技能

）經(jīng)濟(jì)依據(jù)1、勞動(dòng)者在一定的工作時(shí)間內(nèi)工作負(fù)荷程度2、整個(gè)生產(chǎn)周期和產(chǎn)品總勞動(dòng)量。

）心理生理依據(jù)

刖定勞動(dòng)定額的要求

快準(zhǔn)全

誦定勞動(dòng)定額水平的基本原則

色額水平是指在一定的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，國(guó)家或企業(yè)規(guī)定的勞動(dòng)定額在數(shù)值上所表現(xiàn)出的高低程度

色額水平是企業(yè)勞動(dòng)定額管理的核心問題

條件下的勞動(dòng)定額，還應(yīng)當(dāng)達(dá)到以下幾點(diǎn)要求

［持適當(dāng)工時(shí)強(qiáng)度

:多數(shù)工人在多數(shù)情況下，以正常的速度進(jìn)行操作

:作提高了熟練程度，通過積極努力會(huì)達(dá)到并超過定額。

即定勞動(dòng)定額的基本方法

嗎僉估工法：簡(jiǎn)單易行

:推比較法：保持平衡

:術(shù)定額：準(zhǔn)確性好

心略估工法

P勞動(dòng)定額的實(shí)施、統(tǒng)計(jì)分析與修訂

勞動(dòng)定額的統(tǒng)計(jì)的主要任務(wù)

I得產(chǎn)品實(shí)耗工時(shí)的有關(guān)統(tǒng)計(jì)資料，為核算產(chǎn)品成本提供資料

［考核生產(chǎn)工人與基層單位的生產(chǎn)成果，進(jìn)行經(jīng)濟(jì)核算提供依據(jù)

匚時(shí)：亦稱實(shí)作工時(shí)、勞動(dòng)工時(shí)、實(shí)用工時(shí)等，它是指導(dǎo)在一定的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，生產(chǎn)工作為完成生產(chǎn)任務(wù)

比品實(shí)際耗用的勞動(dòng)時(shí)間。

匚時(shí)按照統(tǒng)計(jì)的范圍不同，可區(qū)分為：總產(chǎn)品的實(shí)耗工時(shí)；單位產(chǎn)品的實(shí)耗工時(shí)

主產(chǎn)單位的不同，它又可以區(qū)分為：車間或班組的實(shí)耗工時(shí)，工段的實(shí)耗工時(shí)；工序的實(shí)耗工時(shí)

曹理第十三章

P新產(chǎn)品開發(fā)的基本概念

斫產(chǎn)品的含義及分類

）產(chǎn)品概述

是企業(yè)向社會(huì)提供的能滿足用戶需要的物品、服務(wù)和意識(shí)的組合

比品，從理論角度去分析都具有三個(gè)層次，這就是產(chǎn)品的核心層、產(chǎn)品的形式層和產(chǎn)品的附加層

均核心層，是產(chǎn)品的功能和效用

均形式層，它包括商標(biāo)、品牌、價(jià)格、質(zhì)量、特色等

均附加層，這一層包括的內(nèi)容主要有供應(yīng)產(chǎn)品中可提供的服務(wù)，如送貨、安裝、指導(dǎo)、維護(hù)、備件供應(yīng)、信貸等，

空銷商的聲譽(yù)等

）新產(chǎn)品的含義

品是較之原有產(chǎn)品在工作原理、結(jié)構(gòu)、性能、材質(zhì)、體積、重量、功能、用途等方面有明顯改進(jìn)或利用新發(fā)明、新

出品

拈是一個(gè)相對(duì)的概念，它具有一定的時(shí)間性、地域性和條件性等

斫產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)

:有新的原理、新的構(gòu)想和新的設(shè)計(jì)

:用新的材料

,有新的性能特