《鋼制管法蘭用金屬環(huán)墊+第2部分：class系列g(shù)bt+9128.2-2023》詳細解讀

《鋼制管法蘭用金屬環(huán)墊第2部分：class系列g(shù)b/t9128.2-2023》詳細解讀contents目錄1范圍2規(guī)范性引用文件3術(shù)語和定義4型式與代號4.1型式4.2代號5尺寸contents目錄6材料和制造6.1材料6.2制造7要求7.1外觀質(zhì)量7.2尺寸極限偏差7.3硬度8檢驗方法contents目錄8.1外觀質(zhì)量8.2尺寸極限偏差8.3硬度9檢驗規(guī)則9.1檢驗9.2抽樣和判定規(guī)則10標記、標志、包裝和貯運10.1標記contents目錄10.2標志10.3包裝10.4貯運參考文獻011范圍金屬環(huán)墊的材質(zhì)、尺寸、性能等要求。針對不同壓力和溫度條件下的金屬環(huán)墊。涵蓋Class系列多個等級，滿足不同需求。1范圍022規(guī)范性引用文件GB/T2054鋁及鋁合金板、帶材尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T708冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T709熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差2規(guī)范性引用文件033術(shù)語和定義定義指用于鋼制管法蘭連接中，起密封作用的金屬環(huán)形墊片。別名金屬環(huán)形墊片、金屬密封環(huán)墊等。作用在法蘭連接中，金屬環(huán)墊被置于兩法蘭密封面之間，通過壓緊起到密封效果。3術(shù)語和定義044型式與代號八角型金屬環(huán)墊由金屬材料制成的具有八角形狀的環(huán)墊，常見于高溫、高壓的管道連接。橢圓型金屬環(huán)墊呈橢圓形狀的金屬環(huán)墊，其密封性能良好，廣泛應(yīng)用于各種管道系統(tǒng)。RX型金屬環(huán)墊根據(jù)特定需求設(shè)計的金屬環(huán)墊，具有優(yōu)異的密封性能和耐久性。4型式與代號054.1型式金屬環(huán)墊的型式標準中明確規(guī)定了金屬環(huán)墊的型式，包括基本型、帶定位環(huán)型以及帶內(nèi)外加強環(huán)型等，以滿足不同法蘭連接密封需求。各型式的結(jié)構(gòu)特點基本型金屬環(huán)墊結(jié)構(gòu)簡單，主要由金屬環(huán)構(gòu)成；帶定位環(huán)型則在基本型的基礎(chǔ)上增加了定位環(huán)，以提高密封穩(wěn)定性；帶內(nèi)外加強環(huán)型則通過增加內(nèi)外加強環(huán)，進一步增強了金屬環(huán)墊的承載能力和密封性能。型式的選擇原則在選擇金屬環(huán)墊型式時，需綜合考慮法蘭的型式、密封面的形狀和尺寸、使用條件及介質(zhì)特性等因素，從而選擇最合適的型式以確保密封效果。4.1型式064.2代號GB國家標準代號，表示該標準為中國的國家標準。T推薦性標準代號，與強制性標準區(qū)分開，表示該標準為推薦性實施。9128.2標準順序號，用于標識該標準在國家標準體系中的唯一編號。4.2代號075尺寸03注意事項在實際應(yīng)用中，還需考慮法蘭密封面的粗糙度、平面度等因素對環(huán)墊內(nèi)徑選擇的影響。01確定原則環(huán)墊內(nèi)徑應(yīng)不小于法蘭密封面的內(nèi)徑，以確保墊片能夠完全覆蓋法蘭密封面。02尺寸范圍標準中詳細列出了不同規(guī)格法蘭對應(yīng)的環(huán)墊內(nèi)徑尺寸，供使用者選用。5尺寸086材料和制造123金屬環(huán)墊材料應(yīng)具備良好的耐腐蝕性，以適應(yīng)各種工作環(huán)境，確保長期使用的穩(wěn)定性。耐腐蝕性材料應(yīng)具有較高的屈服強度和抗拉強度，以滿足法蘭連接處的密封要求，防止泄漏。強度要求所選材料應(yīng)具備良好的加工性能，便于進行精確的制造和加工，以確保產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性。加工性能6材料和制造096.1材料金屬材料選用標準規(guī)定了金屬環(huán)墊的金屬材料需符合相關(guān)國家標準或行業(yè)標準，確保材料的可靠性與安全性。材料性能要求詳細闡述了金屬材料的機械性能、化學成分以及耐腐蝕性能等要求，確保金屬環(huán)墊在各種工況下的穩(wěn)定性。材料檢驗與驗收明確了金屬材料的檢驗項目、方法和驗收準則，為金屬環(huán)墊的質(zhì)量控制提供了有力保障。6.1材料106.2制造環(huán)墊應(yīng)選用符合標準規(guī)定的金屬材料，確保產(chǎn)品的強度和耐腐蝕性。如密封面采用非金屬材料，應(yīng)選用耐磨、耐溫、耐腐蝕的優(yōu)質(zhì)材料。金屬材料非金屬材料6.2制造117要求03根據(jù)使用條件和法蘭類型，選擇適當?shù)慕饘侪h(huán)墊材料，以滿足不同工況的需求。01金屬環(huán)墊材料應(yīng)符合相關(guān)標準規(guī)定，具備足夠的強度和耐腐蝕性能，以確保密封效果和使用壽命。02對材料的化學成分、機械性能以及熱處理狀態(tài)等應(yīng)進行嚴格的檢驗和控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量。7要求127.1外觀質(zhì)量123金屬環(huán)墊表面應(yīng)光滑，無裂紋、毛刺、折疊、夾雜等缺陷，以確保密封性能和使用壽命。金屬環(huán)墊的幾何尺寸應(yīng)符合相關(guān)要求，包括內(nèi)徑、外徑、厚度等，以確保與法蘭的匹配度和密封效果。金屬環(huán)墊應(yīng)逐件進行外觀檢查，確保每件產(chǎn)品都達到規(guī)定的外觀質(zhì)量要求，為使用單位提供可靠的密封元件。7.1外觀質(zhì)量137.2尺寸極限偏差根據(jù)標準規(guī)定，環(huán)墊的內(nèi)徑極限偏差應(yīng)滿足一定范圍，以確保密封性能和互換性。內(nèi)徑極限偏差的具體數(shù)值根據(jù)不同規(guī)格環(huán)墊而有所差異，需參照詳細的標準表格進行確定。內(nèi)徑極限偏差的控制對于保證法蘭連接的緊密性和可靠性具有重要意義。7.2尺寸極限偏差147.3硬度標準中詳細規(guī)定了金屬環(huán)墊的硬度測試方法，包括測試原理、設(shè)備要求、試樣制備等，確保測試結(jié)果的準確性和可靠性。硬度測試方法根據(jù)金屬環(huán)墊的用途和工作環(huán)境，標準中設(shè)定了相應(yīng)的硬度指標要求。這些指標旨在確保金屬環(huán)墊在法蘭連接中具有良好的密封性能和耐久性。硬度指標要求金屬環(huán)墊的硬度與其材料性能密切相關(guān)。標準中通過對硬度的規(guī)定，間接控制了金屬環(huán)墊的材料質(zhì)量，從而確保產(chǎn)品在實際應(yīng)用中的可靠性。硬度與材料性能關(guān)系7.3硬度158檢驗方法對金屬環(huán)墊的表面進行目視檢查，確保其表面應(yīng)平整，無裂紋、重皮、毛刺等缺陷。檢查金屬環(huán)墊的尺寸和形狀是否符合設(shè)計圖紙和規(guī)范要求。對金屬環(huán)墊的材質(zhì)進行驗證，確保其符合相關(guān)標準規(guī)定。8檢驗方法168.1外觀質(zhì)量金屬環(huán)墊表面應(yīng)平整光滑，無裂紋、毛刺、折疊、重皮等缺陷。墊片的兩面應(yīng)無氧化皮，且應(yīng)無肉眼可見的夾雜物。墊片邊緣應(yīng)圓滑，過渡均勻，無明顯的棱角或加工痕跡。8.1外觀質(zhì)量178.2尺寸極限偏差指金屬環(huán)墊的實際尺寸與規(guī)定尺寸之間的最大允許差值。極限偏差極限偏差是控制金屬環(huán)墊制造精度和互換性的重要指標。作用根據(jù)標準規(guī)定，極限偏差分為上偏差和下偏差。分類8.2尺寸極限偏差188.3硬度硬度測試方法本標準詳細規(guī)定了金屬環(huán)墊的硬度測試方法，包括測試原理、試樣制備、測試過程等，確保測試結(jié)果的準確性和可靠性。硬度指標要求根據(jù)金屬環(huán)墊的用途和工作環(huán)境，標準中設(shè)定了相應(yīng)的硬度指標要求，以保證其在使用過程中的耐磨性和抗壓性能。硬度與材料性能關(guān)系標準解讀中闡述了硬度與金屬環(huán)墊材料性能之間的密切關(guān)系，有助于用戶更好地了解產(chǎn)品特性，為選材提供重要參考。8.3硬度199檢驗規(guī)則抽樣方法按照相應(yīng)標準規(guī)定的抽樣方法進行隨機抽樣，確保樣品的代表性。判定規(guī)則所檢項目的試驗結(jié)果均應(yīng)符合本標準相應(yīng)要求，否則應(yīng)重新進行復驗。檢驗項目每批產(chǎn)品出廠前需進行規(guī)定的檢驗項目，包括外觀質(zhì)量、尺寸偏差等。9檢驗規(guī)則209.1檢驗檢驗方法按照規(guī)定的檢驗方法進行檢驗，包括尺寸測量、目視檢查、無損檢測、力學性能測試等，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。檢驗規(guī)則根據(jù)產(chǎn)品特點和生產(chǎn)工藝，制定相應(yīng)的檢驗規(guī)則，明確檢驗的頻次、項目、合格標準等，確保檢驗結(jié)果的客觀性和準確性。檢驗范圍本標準規(guī)定了鋼制管法蘭用金屬環(huán)墊的檢驗范圍，包括尺寸、外觀、力學性能等方面。9.1檢驗219.2抽樣和判定規(guī)則抽樣方法采用隨機抽樣或系統(tǒng)抽樣等方法，確保每個樣本被抽取的概率相等，避免主觀偏見和誤差。抽樣記錄詳細記錄抽樣的過程、方法和數(shù)量等信息，以備后續(xù)查驗和追溯。抽樣數(shù)量按照相應(yīng)標準和規(guī)定，確定合理的抽樣數(shù)量，以確保樣本的代表性和可靠性。9.2抽樣和判定規(guī)則2210標記、標志、包裝和貯運10標記、標志、包裝和貯運標準號與分類號每批金屬環(huán)墊應(yīng)標記有相應(yīng)的標準號和分類號，以便于識別和使用。制造日期與批號金屬環(huán)墊上應(yīng)標注制造日期和批號，以便進行質(zhì)量追溯。其他必要信息根據(jù)具體使用要求，可能還需標記其他相關(guān)信息，如材質(zhì)、規(guī)格等。2310.1標記

10.1標記完整的環(huán)墊標記標準中規(guī)定了完整的環(huán)墊標記應(yīng)包含的信息，如制造商標識、材料代號、尺寸及標準編號等，以確保產(chǎn)品的可追溯性和合規(guī)性。標記位置及方式環(huán)墊的標記應(yīng)按規(guī)定的位置和方式進行，既不影響產(chǎn)品的使用性能，又能方便使用者識別，同時滿足相關(guān)法規(guī)和標準的要求。定制化標記需求根據(jù)客戶需求，制造商可提供定制化的標記服務(wù)，如添加企業(yè)Logo、特殊材質(zhì)標記等，以滿足客戶的個性化需求。2410.2標志制造商標識按照標準規(guī)定，在環(huán)墊上標明所使用的材料，如碳鋼、不銹鋼等，以便用戶根據(jù)使用場合選擇適當?shù)沫h(huán)墊。材料標識規(guī)格尺寸環(huán)墊的規(guī)格尺寸應(yīng)清晰明了地標注在產(chǎn)品上，包括外徑、內(nèi)徑、厚度等關(guān)鍵尺寸，方便用戶選購和安裝。環(huán)墊上應(yīng)標有制造商的商標或名稱，以確保產(chǎn)品追溯性和質(zhì)量責任。10.2標志2510.3包裝包裝要求01金屬環(huán)墊在出廠前應(yīng)進行適當?shù)陌b，以確保在運輸和存儲過程中不受損壞。包裝應(yīng)牢固、可靠，并符合相關(guān)標準的規(guī)定。包裝材料02包裝材料應(yīng)選用無腐蝕性、無污染的材質(zhì)，以確保金屬環(huán)墊的表面質(zhì)量。常用的包裝材料包括木箱、紙箱、塑料薄膜等，具體選擇應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品特點和運輸要求進行確定。包裝標識03包裝上應(yīng)清晰標注產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠商等信息，并附有產(chǎn)品合格證明文件。這些標識有助于用戶快速了解產(chǎn)品信息，并確保產(chǎn)品的可追溯性。10.3包裝2610.4貯運金屬環(huán)墊應(yīng)存放在干燥、通風的倉庫內(nèi)，避免潮濕環(huán)境導致銹蝕。干燥通風貯存區(qū)域應(yīng)