大體積混凝土專項施工施工準備與資源配置計劃安排

5.1施工準備計劃 15.1.1技術(shù)準備 15.1.2現(xiàn)場準備 45.1.3資金準備 45.2資源配置計劃 45.2.1勞動力配置計劃 45.2.2工程用原材料需要量計劃 55.2.3工程用成品、半成品需要量計劃 55.2.4生產(chǎn)工藝設(shè)備需要量計劃 55.2.5工程施工主要周轉(zhuǎn)材料配置計劃 55.2.6施工機具配置計劃 55.2.7測量計量儀器配置計劃 65.2.8混凝土供貨管理 65.1施工準備計劃5.1.1技術(shù)準備1、原材料的選擇及混凝土試配本工程采用商品混凝土供應(yīng)方式。對于商品混凝土則要求廠家及時提供混凝土拌制配合比、相應(yīng)外加劑的合格證及使用說明，以及混凝土運輸?shù)浆F(xiàn)場的溫度保證措施。對現(xiàn)場施工的各項要求驗收合格后方可使用該商品混凝土攪拌站供應(yīng)的混凝土。配合比詳見附件。表5.1.1-1原材料的選擇及混凝土的試配序號項目內(nèi)容1水泥選用普通硅酸鹽水泥，要求質(zhì)量穩(wěn)定、含堿量低、C3A含量少、強度富余系數(shù)大、活性好、標準稠度用水量小，水泥與外加劑之間的適應(yīng)性良好。比表面積在3000-3500㎝2/g。要求每批水泥進廠時均有出廠合格證，進廠后按規(guī)定批量作好抽樣復(fù)試，復(fù)試合格后方可用于工程。2砂砂選用粗砂，含泥量按重量計≤1.0%，有害物質(zhì)按重量計≤1.0%。3碎石混凝土粗骨料選用5～25mm雙級配的青碎石，針片狀顆粒含量不大于8%，含泥量不大于1%，空隙率小于40%，壓碎指標小于6%。骨料進廠后按規(guī)范要求取樣檢驗，其質(zhì)量應(yīng)符合國家有關(guān)標準的規(guī)定。4水采用經(jīng)過化驗合格的井水進行混凝土攪拌。5粉煤灰為了減少水泥用量，降低混凝土在固化過程中產(chǎn)生的水化熱，摻加一級粉煤灰。摻合料必須滿足標準要求，特別是粉煤灰比表面積應(yīng)達到4000㎝2/g，其中SiO2和Al2O3含量占總量的50%-70%。6外加劑混凝土摻加高效減水劑、緩凝劑的方法改善混凝土拌和物的和易性能，減少水的用量，降低水化熱；緩凝劑延長混凝土初凝時間，防止混凝土澆注過程中因意外因素導(dǎo)致澆筑停止而出現(xiàn)冷縫；同時緩凝劑可以降低水化熱峰值，降低單位時間內(nèi)水化熱的釋放量2、技術(shù)交底和安全技術(shù)交底對混凝土澆筑進行的技術(shù)交底和安全技術(shù)交底目的是必須讓每位參加施工大體積混凝土底板澆筑的人員知道：混凝土的澆筑量，澆筑時間，澆筑流水線，澆筑振搗的技術(shù)要求、質(zhì)量要求，各崗位人員的職責，各崗位人員的安全注意事項。3、填寫澆筑記錄混凝土澆筑過程中安排專人負責商品混凝土供貨驗收，并填寫澆灌記錄。施工管理人員、工長深入施工一線，跟蹤監(jiān)督、檢查現(xiàn)場的施工狀況。4、溫控計算對大體積混凝土進行溫控計算，做好防止混凝土產(chǎn)生裂縫的技術(shù)準備措施。專人負責大體積混凝土澆筑后的養(yǎng)護、測溫工作，發(fā)現(xiàn)控制溫差值超過指標，及時反饋到項目技術(shù)部，并采取措施，降低混凝土溫升和溫降的梯度，降低混凝土中心溫度和表面混凝土溫度差，降低混凝土表面溫度和大氣環(huán)境溫度差。5、技術(shù)文件準備，詳見表5.1.1-2表5.1.1-2技術(shù)文件準備計劃一覽表序號文件名稱文件編號配備數(shù)量持有人1《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-20131尹正希陳雄偉２《大體積混凝土施工標準》GB50496-20181尹正希陳雄偉３《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50202-20181尹正希４《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-20151尹正希５《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-20111尹正希６《普通混凝土拌合物性能試驗方法標準》GB/T50080-20161尹正希７《混凝土物理力學性能試驗方法標準》GB/T50081-20191尹正希８《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119-20131尹正希９《混凝土外加劑》GB8076-20081尹正希10《混凝土質(zhì)量控制標準》GB50164-20111尹正希11《混凝土強度檢驗評定標準》GB50107-20101尹正希6、方案編制準備，詳見表5.1.1-3。表5.1.1-3施工方案編制計劃表序號施工方案名稱編制單位負責人審批完成時間1大體積混凝土施工方案中建中新建設(shè)工程有限公司尹正?？萍疾?021.4.57、施工試驗準備，詳見表5.1.1-4。表5.1.1-4施工試驗檢驗計劃表序號工程部位檢驗項目單位檢驗頻率檢驗時間責任人1基礎(chǔ)筏板抗壓m3/組①每拌制100盤且不超過100m3時，取樣不得少于一次；②每工作班拌制不足100盤時，取樣不得少于一次；③每次連續(xù)澆筑超過1000m3時，每200m3取樣不得少于一次；④每一樓層取樣不得少于一次；⑤每次取樣應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定；⑥現(xiàn)場留置2組標準養(yǎng)護試件，3組同條件養(yǎng)護試件，每組三塊，每組標注日期，部位，標號等信息。2021.4.10張光輝2基礎(chǔ)筏板抗?jié)Bm3/組① 連續(xù)澆筑混凝土每500m3應(yīng)留置一組6個抗?jié)B試件，且每項工程不得少于兩組；②現(xiàn)場留置2抗?jié)B試件，每組6塊，每組標注日期，部位，標號等信息。2021.4.10張光輝3基礎(chǔ)筏板坍落度次澆筑混凝土過程中每4h檢測1~2次。根據(jù)進場情況張光輝4基礎(chǔ)筏板混凝土基本性能檢測m3/組每1000m3一組2021.4.10張宜峰5基礎(chǔ)筏板外加劑m3/組按同一廠家、同一品種、同一性能、同一批號且連續(xù)進場的混凝士外加劑，不超過50t為一批，每批抽樣數(shù)量不應(yīng)少于一次。2021.4.8張宜峰6基礎(chǔ)筏板混凝土拌合物稠度m3/組連續(xù)澆筑超過1000m3時，每200m3取樣不得少于一次;每一樓層取樣不得少于一次。2021.4.10張宜峰7基礎(chǔ)筏板大體積測溫次測溫時間從測點混凝土澆筑完10小時（初凝）后開始，72小時內(nèi)每2小時測溫一次，72小時后每4小時測溫一次，7天～14天每6小時測溫一次（力求在接近混凝土出現(xiàn)最高和最低溫度時測量）測至溫度穩(wěn)定為止。2021.4.10-2021.4.24張宜峰8、技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗收準備，詳見表5.1.1-5。表5.1.1-5技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗收計劃表序號技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗收部位復(fù)核和隱蔽內(nèi)容責任人1基礎(chǔ)筏板鋼筋工程隱蔽及復(fù)核高寶軍2基礎(chǔ)筏板鋼結(jié)構(gòu)埋件隱蔽及復(fù)核高寶軍3B4層墻柱定位復(fù)核高寶軍5.1.2現(xiàn)場準備大體積混凝土施工前，應(yīng)具備水通、電通、路通、通訊暢通和場地平整的基本條件。本工程大體積混凝土施工的現(xiàn)場關(guān)鍵準備要素為施工道路和溜管頂部卸料場地。詳細設(shè)施見表5.1.2-1。表5.1.2-1施工設(shè)施準備計劃序號設(shè)施名稱種類數(shù)量（或面積）規(guī)模（或可存儲量）設(shè)施構(gòu)造完成時間責任人1項目北主干路道路1條寬度不小于6米指揮車輛進出2021.4.10劉曉文2臨時用水取水點臨水2個管徑不小于80/2021.4.9王黎明3二級配電箱臨電1個//2021.4.9王黎明4監(jiān)控系統(tǒng)通訊1套可監(jiān)控A1路口、B2路口/2021.4.9潘倫5車輛衛(wèi)星定位系統(tǒng)通訊1套可監(jiān)控攪拌站車輛2021.4.9陳雄偉6溜管卸料區(qū)場地平整場地1000㎡澆筑點布置完成2021.4.9王金鵬5.1.3資金準備表5.1.2-1資金使用準備計劃分項工程名稱工作量工期安排需要資金資金到位時間責任人//////5.2資源配置計劃5.2.1勞動力配置計劃序號專業(yè)工種勞動量(工日)時間責任人4月123456789101電焊工866666662222陳雄偉2混凝土工3838陳雄偉3電工22陳雄偉4鋼筋工1010陳雄偉5木工1010陳雄偉混凝土工中振搗手8人，每班振搗手4人，共兩班；布料手10人，每班5人，共兩班；收面人員20人共一班。5.2.2工程用原材料需要量計劃序號材料名稱規(guī)格需要量需要時間責任人單位數(shù)量4月23456789101止水鋼板300*3m20050505050陳雄偉2鋼筋D20、D12、D14、D16噸150208010201010陳雄偉3混凝土C35P8m340004000陳雄偉4鋼柱十字柱、實腹柱噸150150陳雄偉5.2.3工程用成品、半成品需要量計劃序號成品、半成品名稱規(guī)格需要量需要時間責任人單位數(shù)量4月1塑料薄膜/m2500300陳中奇2止水鋼板300mm×3mmm200200陳中奇5.2.4生產(chǎn)工藝設(shè)備需要量計劃序號生產(chǎn)設(shè)備名稱型號規(guī)格電功率（kVA）需要量(臺)進場時間責任人////////5.2.5工程施工主要周轉(zhuǎn)材料配置計劃序號施工工具名稱需用量進場日期出場日期責任人1混凝土試模87組（標養(yǎng)55組，同條件10組），抗?jié)B（22組）2021.4.102021.5.19張光輝2棉氈4000㎡2021.4.102021.4.17張光輝3塑料薄膜8000㎡2021.4.102021.4.17張光輝4溜管系統(tǒng)19t2021.4.102021.4.17張光輝5.2.6施工機具配置計劃序號施工機具名稱型號規(guī)格電功率(kVA)需要量(臺)使用時間責任人1電焊機BX－300/7.532021.4.1-2021.4.10魏福超2切割機CG1-30/1.522021.4.2魏福超3振搗棒ZN50/1.5202021.4.10魏福超4磨光機STM-FF-100A/1.532021.4.10魏福超5混凝土攪拌運輸車/12m3/252021.4.10魏福超5.2.7測量計量儀器配置計劃序號儀器名稱分類數(shù)量保管人1水準儀及塔尺定位放線1高寶軍2JDC-2無線電子測溫儀試驗測量1高寶軍3預(yù)埋式測溫導(dǎo)線試驗測量/高寶軍4塌落度桶質(zhì)量檢測2高寶軍5全站儀定位放線1高寶軍6水膠比測定儀質(zhì)量檢測1高寶軍7地磅材料計量1高寶軍5.2.8混凝土供貨管理1、供貨質(zhì)量驗收本工程底板屬大體積混凝土，在保證施工質(zhì)量的同時應(yīng)嚴格控制砼原材料質(zhì)量、保證配合比及計量準確。施工過程中，后臺安排值班人員，對坍落度進行檢測，并驗收每車小票，查看混凝土強度等級、發(fā)車時間等，隨機抽檢混凝土坍落度和水膠比，若其工作性能不滿足要求，一律退回攪拌站報廢處理，并在混凝土小票上注明，做好記錄。項目部協(xié)同監(jiān)理及業(yè)主單位加強對攪拌站的管理監(jiān)督力度。確保項目部在澆筑全程均有不少于1人在攪拌站進行監(jiān)督，若有異常及疑問得不到攪拌站合理解答時應(yīng)及時制止并向項目部總工程師匯報。2、混凝土供貨速度本工程采用溜管法施工，考慮每條溜管兩臺車同時卸料，根據(jù)攪拌站統(tǒng)計，8m3的攪拌車最短卸料時間為6分鐘，則每小時最大澆筑量：Q=8×10×2×3=480m3/h考慮工藝間歇:實際澆筑量按480*0.75=360m3/h要求混凝土攪拌站每小時供應(yīng)方量為360m3。3、攪拌車數(shù)量計算每條溜管3臺車，交替卸車，考慮同時2臺車為有效卸車量。將混凝土車按3條溜管劃分為3組，每組供應(yīng)一條溜管。N1――混凝土連續(xù)作業(yè)時，每組需要配備混凝土罐車數(shù)量（輛）Q1――每組的實際平均輸出量，分區(qū)面積2844㎡，考慮承臺，預(yù)計方量3981m3（其中坑中坑已澆筑到底板下2.7m位置），取3981/3=1327m3。1327/8/2=83輛車~次V――每臺混凝土罐車容量，取8m3L――混凝土罐車往返一次行程，取20kmS0――混凝土罐車平均速度，根據(jù)現(xiàn)場實際情況取30km/h.Tt――每臺混凝土罐車在一個運輸期內(nèi)總停歇時間，包括等待、沖洗等，取0.4hT≈1h每8分鐘一趟車次，則一條流水段需要的車輛為：(20/30+0.4)×60/8+1=9臺主樓基礎(chǔ)底板混凝土澆筑理論上需要8m3混凝土罐車9×2×2×3=108輛?？紤]交通擁堵等特殊情況，實際配