JT-T-113-1993氣缸鏜磨機(jī)技術(shù)條件

1989-08-11發(fā)布1990-03-01實(shí)施中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)氣缸鏜磨機(jī)技術(shù)條件JB2855機(jī)床涂漆技術(shù)條佇國家技術(shù)監(jiān)督局1989-08-11批準(zhǔn)1890-08-01實(shí)施23.1.2鏜磨機(jī)根據(jù)摩托車等使用要求，可增加其他附件。3.2結(jié)構(gòu)及I.作方式8.2.1整機(jī)由所腐孔機(jī)構(gòu)、所腐升主軸、微孔主軸套筒、傳動(dòng)系統(tǒng)及液壓系統(tǒng)、機(jī)身、鏜孔王軸等3.2.2鏜孔機(jī)構(gòu)主軸套在機(jī)身圓導(dǎo)軌中作垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，主軸在主軸套內(nèi)作凹轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，完成鏜無功3.2.3行磨孔主軸帶動(dòng)珩磨頭作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和往復(fù)運(yùn)動(dòng)，完成所磨孔功能。4技術(shù)要求4.1幾何精度4.1.1鏜孔主軸套移動(dòng)對機(jī)身底平面的垂直度按表1。允差4.1.2鏜孔主軸端部外圓圓跳動(dòng)不大于0.012mm。4.1.3鏜孔主軸線對標(biāo)準(zhǔn)氣缸軸線的定位精度為0.040mm4.1.4珩磨孔主軸的外圓圓眺動(dòng)，在珩磨體近端不人干0.050mm。34.4空運(yùn)轉(zhuǎn)性能4.A.6空運(yùn)轉(zhuǎn)功率(不包括主電動(dòng)機(jī)的空載功率)應(yīng)不大于額定功率35%。4.6.2機(jī)床的被壓系統(tǒng)在額定工作壓力下連續(xù)運(yùn)行，待油溫至熱平衡后，油溫不超過70℃,溫升不在試驗(yàn)時(shí)內(nèi)，工作狀態(tài)正常，不應(yīng)有顫振、跳檔、跳動(dòng)等現(xiàn)象。4.8.8零部件結(jié)合的邊沿應(yīng)整齊勻稱，不應(yīng)有明顯的錯(cuò)位，具錯(cuò)邊量及縫隙不得超過1mm。4.9.3鋼牛應(yīng)符合GH699的規(guī)定要求，主軸套的硬度不低于HRC50。a.試驗(yàn)材料：機(jī)械性能不低于HT200,的2倍；4分表、表面粗糙度比較塊、2型或2型以上聲級(jí)計(jì)、1級(jí)功率表、500V兆歐表、1500V電壓表、1.5幾何精度檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表2規(guī)定。簡圈檢驗(yàn)項(xiàng)日風(fēng)o風(fēng)o軸套移動(dòng)對機(jī)身底平面的垂直度求2圓跳動(dòng)檢驗(yàn)平分上使其測頭垂直地觸及弱近生軸溺部的外圓表而，旋轉(zhuǎn)土軸檢驗(yàn)。指不器瀆數(shù)的最大差5續(xù)表2檢騎項(xiàng)目3軸抽線對標(biāo)準(zhǔn)氣缸軸線的定位精度的內(nèi)表面，緩慢地啶轉(zhuǎn)土軸檢驗(yàn)。指示器讀數(shù)的d主軸的外圓圓跳動(dòng)5.3.1鏜孔工作精度檢驗(yàn)方法符合表3規(guī)定。5.3.3珩磨孔二作精度檢驗(yàn)方法應(yīng)符6磨切削規(guī)范：度按設(shè)計(jì)規(guī)定砂條T1,180R:度測量，識(shí)差值為指承器讀機(jī)床按鏜廨二種功能分別空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。主運(yùn)動(dòng)的空運(yùn)轉(zhuǎn)從低速至高速，低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不小于2min,高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不小于1h,在高速運(yùn)轉(zhuǎn)使主軸軸承溫度達(dá)到穩(wěn)定時(shí)，進(jìn)行如下項(xiàng)目的檢查。5.4.1主軸軸承溫度測量用半導(dǎo)體點(diǎn)溫計(jì)測量，應(yīng)符合4.4.1的規(guī)定。用2型或2型以上聲級(jí)計(jì)安GB3768的規(guī)定檢查，應(yīng)符合4.4.2的規(guī)定。5.4.3主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)及快速返回等機(jī)構(gòu)的檢查用手感或日測分別對起動(dòng)、停止、制動(dòng)、進(jìn)給、快速返回進(jìn)行性能檢查，應(yīng)符合4.4.3的規(guī)定。5.4.4手柄操縱力的測量用彈簧測力計(jì)測量操縱力應(yīng)符合4.4.4的規(guī)定，5.4.5所磨孔機(jī)歡靈活性、可靠性調(diào)節(jié)上下?lián)Q向塊至最大行程位置，操縱珩磨孔主軸運(yùn)轉(zhuǎn)5min后，用目測法檢查操縱機(jī)構(gòu)、換向閥動(dòng)作的靈活性、可維性應(yīng)符合4.4.5的規(guī)定。用1級(jí)功率表測量電動(dòng)機(jī)輸入功率應(yīng)符合4.4.6的規(guī)定。應(yīng)按GB5226的有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行絕緣試驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)和保護(hù)電路的連續(xù)性檢驗(yàn)。5.6液壓系統(tǒng)的檢驗(yàn)5.6.1用最程不大于100℃的溫度計(jì)在吸油口處測量油溫應(yīng)符合4.6.2的規(guī)定。機(jī)末按鏜磨二種功能分別進(jìn)行機(jī)床的主動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)最大功率試驗(yàn)。6.7.1鏜孔試驗(yàn)8.鏜孔主軸選月最高轉(zhuǎn)速；b.鏜孔進(jìn)給量選用最大進(jìn)給量；c.鏜孔刀具按設(shè)計(jì)規(guī)定。鏜刀在試件內(nèi)孔進(jìn)行切削，逐漸改變切判深度，使切削功率達(dá)到設(shè)計(jì)所需的最大功率，在最大功率切削3min。5.7.2珩磨孔試驗(yàn)7b.所磨孔+.軸往復(fù)速度為8～10m/min;坊磨頭在試件內(nèi)孔進(jìn)行所磨，逐漸改變切削深度，使珩磨孔功率達(dá)到電動(dòng)機(jī)的額定功率時(shí)切的6.1.2型式檢驗(yàn)樣機(jī)數(shù)量為2臺(tái)。1兒可峭度21.2條345.4.2殺56手麗操縱力78空運(yùn)轉(zhuǎn)功率9電氣性能負(fù)商試驗(yàn)4.7條8a.每臺(tái)產(chǎn)品按表5中1、2、5、6、7、12項(xiàng)檢驗(yàn)；b,每批產(chǎn)品按表5規(guī)定的項(xiàng)日抽查1%,但不少于1臺(tái)，