預(yù)應(yīng)力管樁專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)

預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)工程施工專項(xiàng)方案處理廠(一期)東莞市麻涌鎮(zhèn)麻二村豪豐環(huán)保工業(yè)園內(nèi)深圳市中邦(集團(tuán))建設(shè)總承包有限公司 編制依據(jù) 1 3四、施工準(zhǔn)備工作 7五、管樁施工方法及技術(shù)措施 9六、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn) 七、施工試驗(yàn)(打試樁) 八、安全生產(chǎn)與文明施工 十、工程質(zhì)量檢查與驗(yàn)收 十一、主要工程質(zhì)量通病與治理 1.廣州智海建筑工程技術(shù)有限公司提供豪豐污水處理廠擬建施、結(jié)施圖紙及工程總平面圖。2.建材廣州地質(zhì)工程勘察院提供的《豪豐工業(yè)園印染廢水處理廠一期巖土工程勘察報(bào)告》7.中國(guó)建筑工業(yè)出版社：《建筑施工手冊(cè)縮印本(第二版)》8.《預(yù)應(yīng)力鋼筋砼管樁施工技術(shù)規(guī)程》9.廣東省《預(yù)應(yīng)力砼管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程》10.廣東省《建筑地基基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》(一)基本概況：東莞市麻涌鎮(zhèn)豪豐電鍍、印染專業(yè)基地印染廢水處理廠(一期),地處東莞市麻涌鎮(zhèn)二村豪豐環(huán)保工業(yè)園內(nèi)，屬三類場(chǎng)地，建筑面積為9835m2。工程設(shè)計(jì)使用年限為50年，采用框架結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)安全等級(jí)為2級(jí)，抗震設(shè)防烈度為7度，由東莞市豪豐環(huán)保投資有限公司興建，廣州智海建筑工程技術(shù)有限公司設(shè)計(jì)，廣東省建筑構(gòu)件工程公司東莞分公司承建，并于2008年5月由建材廣州地質(zhì)工程勘察院完成該工程實(shí)地地質(zhì)勘察(附報(bào)告),基礎(chǔ)采用PHCφ400預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)，樁身強(qiáng)度等級(jí)C80,總數(shù)1170根，管樁類型為AB型，樁經(jīng)400mm,壁厚95mm,φ400單樁豎向承載力特征值為1200KN,樁短持力層為強(qiáng)風(fēng)化泥巖，樁端進(jìn)入持力層深度不少于1.0m(單體注明的除外),設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)約30~32米，實(shí)際樁長(zhǎng)由貫入度控制，最后三陣錘每陣貫入度≤20mm/10擊之間(最后30擊),錘重5.0或6.0T,樁基全部施工完成后，須進(jìn)行單樁承載力試驗(yàn)。(二)施工圖設(shè)計(jì)有關(guān)預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)的施工說(shuō)明如下：根據(jù)工程地質(zhì)勘察資料,本工程采用的管樁為摩擦端承樁,樁端支承于2-4層粗砂層或3-1層強(qiáng)風(fēng)化泥巖層，要求樁端進(jìn)入持力層不小于1.0m(單體注明的深圳市中邦(集團(tuán))建設(shè)總承包有限公司1除外),樁長(zhǎng)約33~35m(承載力1200KN)30~32m(承載力900KN)28~30m(承載力600KN),同時(shí)使貫入度達(dá)到控制值。A.施工要求1.接樁下節(jié)樁施打后露出地面約600mm時(shí)即可接樁。焊接接樁法：下節(jié)樁樁頭須設(shè)導(dǎo)向以保證上下樁節(jié)找平接直，上下節(jié)樁之間的間隙應(yīng)用鐵片全部填實(shí)焊牢，然后沿圓周對(duì)稱點(diǎn)焊六處，待上下樁節(jié)固定后再拆除導(dǎo)向，繼而分層對(duì)稱施焊，每個(gè)接頭的焊縫不得少于兩層，每層焊縫的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，焊縫須飽滿,不得出現(xiàn)夾渣或氣孔等缺陷，施焊完畢須自然冷卻10分鐘后方可繼續(xù)施打。2.送樁：本工程采用的管樁允許送樁，送樁深度不超過(guò)3m,管樁內(nèi)充滿水時(shí)，嚴(yán)禁送樁作業(yè)。3.截樁頭：最后一節(jié)樁之樁頂須高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高1.5倍樁徑長(zhǎng)度以供截樁之用，截樁須用專用截樁機(jī)。4.跳打：凡樁距等于或小于2.5D及承臺(tái)下樁數(shù)多9根的，均應(yīng)采取跳打方式施工。5.施工前需先用沖孔設(shè)備成孔穿透面層塊石填土層；對(duì)埋深較大的構(gòu)筑物，施工前先將面層回填的快石土挖除，并視現(xiàn)場(chǎng)情況保留約600厚素填土或換填600厚素填土作為基礎(chǔ)施工作業(yè)面，具體見(jiàn)各單體相應(yīng)B.施工允許誤差樁位施放誤差<20mm,樁的垂直度偏差不得大于樁長(zhǎng)的0.5%上下樁節(jié)中心線偏差小于或等于2mm,節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于0.1%樁長(zhǎng),且不大于20mm施工單位必須對(duì)每根樁做好一切施工記錄,記錄內(nèi)容包括：樁的節(jié)數(shù)、每節(jié)長(zhǎng)度、總錘擊數(shù)、最后一米錘擊數(shù)、最后三陣每陣(10錘)時(shí)貫入度等,并將有關(guān)資料整理成冊(cè),提交有關(guān)部門檢查及驗(yàn)收。工程樁施打前宜作試打樁,以取得正式施打所需要的有關(guān)控制數(shù)據(jù)，尤其是需要送樁的貫入度控制值，試樁條數(shù)3條，可用工程樁做試樁。 承載力試驗(yàn):按《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5007-2002,《建筑樁—22—98,《基樁高應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)規(guī)程》JGJ106執(zhí)行,工程樁基樁必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行下一工序施工。管樁施工必須符合廣東省《預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程》DBJ/T15-22-98和廣東省《建筑地基基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收規(guī)程》各項(xiàng)規(guī)定。(三)主要樁基工程量：根據(jù)工程地質(zhì)勘察資料,本工程采用的管樁為摩擦樁,其型號(hào)為PHCAB40095L。表示為外徑為400mm,壁厚95mm,長(zhǎng)度為L(zhǎng)的AB型預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)度混凝土管樁。樁基礎(chǔ)工程量一覽表序號(hào)單體名稱樁外徑壁厚樁有效長(zhǎng)單樁豎向承載力特征值單樁抗拔承載力標(biāo)準(zhǔn)值樁靴類型最后貫入度控制值樁數(shù)1預(yù)處理區(qū)、厭氧池、氧化溝AB2氧化溝BB3沉淀池A、BB4終沉池A、BB5砂濾池/B6污泥濃縮池/B7變配電間、/B8壓濾機(jī)房/B9綜合樓/B門衛(wèi)室/B71.施工目標(biāo)①安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕死亡事故，無(wú)重傷事故，輕傷率0.2%一下；②文明施工目標(biāo)：文明施工得分80分以上，達(dá)到優(yōu)良等級(jí)；③質(zhì)量目標(biāo)：樁基檢測(cè)合格。2.施工力量配備配備二個(gè)管樁作業(yè)班組承擔(dān)本工程的管樁施工任務(wù)。3.施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員配備，見(jiàn)表1;序號(hào)姓名職務(wù)人員職責(zé)備注1黃健榮項(xiàng)目經(jīng)理1工程全面負(fù)責(zé)2李懷述技術(shù)負(fù)責(zé)人1技術(shù)、資料負(fù)責(zé)3霍近東生產(chǎn)負(fù)責(zé)人1生產(chǎn)負(fù)責(zé)4陳前文管樁施工隊(duì)長(zhǎng)1打樁施工5吳淑文質(zhì)安員1質(zhì)安監(jiān)督與檢查6陳前文施工員1現(xiàn)場(chǎng)施工7香錫志測(cè)量員1測(cè)量、放線8雷模聲預(yù)算員1成本核算9何麗萍資料員1資料編制收集黃裕培材料員1材料負(fù)責(zé)4.進(jìn)度計(jì)劃安排：樁基礎(chǔ)工程日歷工期30天，計(jì)劃2008年9月20日開(kāi)工，2008年10月20日竣工。見(jiàn)表2 (空白)放入進(jìn)度計(jì)劃表深圳市中邦(集團(tuán))建設(shè)總承包有限公司55.資源配置計(jì)劃5.1勞動(dòng)力安排計(jì)劃表，見(jiàn)表3:勞動(dòng)力安排計(jì)劃表表3工種和級(jí)別按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況工程測(cè)量電焊工作打樁樁孔回填備注作業(yè)組長(zhǎng)155測(cè)量工5電焊工打樁工5輔助工合計(jì)66.主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表，見(jiàn)表4:主要施工機(jī)械設(shè)備一覽表表4序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1電焊機(jī)10臺(tái)2打樁機(jī)DH50或625臺(tái)3運(yùn)輸機(jī)5臺(tái)4發(fā)電機(jī)5臺(tái)主要材料配備，見(jiàn)表5:主要施工材料用量一覽表表5序號(hào)材料名稱規(guī)格數(shù)量備注1預(yù)應(yīng)力管樁約38000m2電焊條中5.0約4500kg341.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備(2)組織施工圖會(huì)審。(3)現(xiàn)場(chǎng)放線定位。(4)預(yù)應(yīng)力管樁運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)并正確堆放。2.技術(shù)準(zhǔn)備(1)建筑場(chǎng)地的工程地質(zhì)及水文地質(zhì)資料。(2)預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)的施工圖及會(huì)審紀(jì)要。(3)施工組織設(shè)計(jì)或施工方案。(4)打樁設(shè)備的技術(shù)性能資料。(5)預(yù)應(yīng)力管樁出廠合格證及產(chǎn)品說(shuō)明書。(6)有關(guān)預(yù)應(yīng)力管樁荷載、試樁施工工藝的試驗(yàn)資料及附近工地的參考資料。3.施工組織設(shè)計(jì)或施工方案編制原則(1)根據(jù)樁的密集程度與周圍建筑物的關(guān)系，合理確定打樁流水：1)若樁較密集且距周圍建筑物較遠(yuǎn)，施工場(chǎng)地較開(kāi)闊時(shí)，宜從中間向四周施3)若樁較密集且一側(cè)靠近建筑物時(shí)，宜從比鄰建筑物的一側(cè)開(kāi)始由近及遠(yuǎn)地進(jìn)行施打。(2)根據(jù)樁的入土深度，宜先長(zhǎng)后短。(3)根據(jù)預(yù)應(yīng)力管樁的規(guī)格，宜先大后小。(4)根據(jù)高層建筑主樓(高層)與裙樓(低層)的關(guān)系，宜先高后低。4.施工設(shè)備、機(jī)具準(zhǔn)備(1)本工程預(yù)應(yīng)力管樁施工方法采用錘擊法。錘擊法中多以柴油錘為主。(2)選擇柴油錘應(yīng)考慮的因素：1)要保證單樁承載力能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2)要考慮樁的入土深度，能順利或基本順利將樁下沉到設(shè)計(jì)深度。 3)要根據(jù)土質(zhì)、巖性和布樁狀況選擇錘型。打樁的破碎率控制在1%左右，最多不超過(guò)3%。要滿足設(shè)計(jì)要求的最后貫入度。4)要保證沖擊壓應(yīng)力不超過(guò)樁身混凝土極限強(qiáng)度的50%。(3)柴油錘的選擇，見(jiàn)表6。柴油錘型號(hào)32～36型40～50型60～62型70～72型適用管樁規(guī)格中300型的，滿足要求。5.材料準(zhǔn)備a)預(yù)應(yīng)力管樁的規(guī)格、質(zhì)量必須復(fù)核設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并應(yīng)b)接樁用的焊條的牌號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。c)鋼板或角鋼的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)有質(zhì)保書或檢驗(yàn)報(bào)告，6.作業(yè)條件準(zhǔn)備d)組織技術(shù)人員和各班組長(zhǎng)認(rèn)真熟悉地質(zhì)資料和施工圖紙，進(jìn)行圖紙會(huì)審，技術(shù)人員要進(jìn)行交底。e)在樁基施工前，應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)，以保證打樁作業(yè)順利進(jìn)行。施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)包括打樁順序、打樁路線等。f)已排除架空障礙物，在建筑物舊址或雜填土區(qū)施工時(shí)，應(yīng)預(yù)先進(jìn)行釬探，在樁位置將探明的舊基礎(chǔ)、石塊、廢鐵等障礙物清楚或采取其它措施。g)打樁場(chǎng)地附近的建筑物或構(gòu)筑物，如有防震要求或影響使用安全時(shí)，打樁前應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位采取措施予以有效的處理。h)場(chǎng)地已輾壓平整，其表土承載力應(yīng)滿足要求，保證樁機(jī)在移動(dòng)時(shí)穩(wěn)定垂直。雨季施工必須采取有效的處理。i)根據(jù)軸線放出樁位線，用短木樁或短鋼筋打好定位樁，并用白灰做出標(biāo)志，便于施打。j)正式施工前必須先打試驗(yàn)樁，根據(jù)設(shè)計(jì)要求試樁條數(shù)3根，以確定樁長(zhǎng)和貫入度，并校驗(yàn)打樁設(shè)備、施工工藝及技術(shù)措施是否符合要求。深圳市中邦(集團(tuán))建設(shè)總承包有限公司81.施工工藝流程圖：施工工藝流程圖見(jiàn)下圖。深圳市中邦(集團(tuán))建設(shè)總承包有限公司9施工工藝流程圖現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量線定樁位現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線定樁位深圳市中邦(集團(tuán))建設(shè)總承包有限公司102.錘擊法施工工藝要點(diǎn)：1)測(cè)量定位：由測(cè)量人員進(jìn)行，按施工圖樁位軸線控制點(diǎn)逐個(gè)放樣，并在樁位中心點(diǎn)打入長(zhǎng)約30cm鋼筋，防止樁位誤差偏大。2)底樁就位、對(duì)中、調(diào)直：底樁就位前，應(yīng)在樁身做出長(zhǎng)度標(biāo)記并對(duì)中，要求樁身垂直，樁身、樁帽和樁錘中心線重合。樁身垂直度偏差不得大于0.5%,3)樁帽和墊層的設(shè)置：樁帽應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和耐打性。樁帽宜做成圓偏心錘擊，內(nèi)徑應(yīng)比管樁外徑大2～3cm。樁帽的墊層分為樁墊和錘墊。錘墊在樁帽上部，起保護(hù)柴油錘和樁頭作用，錘墊一般用堅(jiān)紋硬木或盤圓層疊的鋼絲繩制作，厚度為15～20cm。樁墊在樁帽其厚度不小于12cm。4)錘擊沉樁：當(dāng)土層上部較軟時(shí)，打第一節(jié)管樁要采取安全措施。沉樁過(guò)程常、樁身傾斜、位移或樁身、樁頂破損，應(yīng)查明原因，經(jīng)處理后方可繼續(xù)施工。會(huì)同有關(guān)方面研究處理。沉樁時(shí)必須采取管樁芯內(nèi)排氣、排水措施及涌土處理。5)接樁：先用鋼絲刷將對(duì)接樁頭上的泥土、鐵銹刷清，露出金屬光澤，在底焊，再對(duì)稱、分層、均勻、連續(xù)進(jìn)行，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿，電焊厚度宜高出坡口面缺陷。焊縫要自然冷卻，焊后冷卻時(shí)間大于1min,嚴(yán)禁用水冷卻或焊好即打。6)送樁：承載力較大的摩擦端承樁，送樁深度一般不宜超過(guò)2m,否則，樁頭的端承摩擦樁，且持力層頂面埋深標(biāo)高基本一致時(shí)，送樁深度可超過(guò)2m。送樁器要有足夠的強(qiáng)度、剛度和耐打性，長(zhǎng)度應(yīng)滿足送樁深度的要求。7)打樁收錘及收錘標(biāo)準(zhǔn)：當(dāng)樁尖被打入設(shè)計(jì)持力層一定深度時(shí)，可根據(jù)最后10擊貫入度及最后1m沉樁錘擊數(shù)確定是否收錘停打。終止錘擊的控制條件稱“收錘標(biāo)準(zhǔn)”。收錘標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)場(chǎng)地工程地質(zhì)條件、單樁承載力設(shè)計(jì)值、樁的規(guī)格和長(zhǎng)短、錘的大小和落距等因素，綜合考慮最后貫入度、樁入土深度、總錘擊數(shù)、每米沉樁錘擊數(shù)及最后1m沉樁錘擊數(shù)、樁端持力層巖土類別及樁尖進(jìn)入持力層深度、樁土彈性壓縮模量等指標(biāo)來(lái)確定。收錘標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)以達(dá)到的樁端持力層、最后10擊貫入度或最后1m沉樁錘擊數(shù)為主要控制指標(biāo)。收錘標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)通過(guò)試打樁來(lái)確定。8)截樁：如需截樁時(shí)，應(yīng)有確保截樁后管樁質(zhì)量的措施，嚴(yán)禁使用大錘硬砸。應(yīng)先將不需截除的樁身端部用鋼抱箍抱緊，然后沿鋼箍上緣鑿溝槽，再行擴(kuò)大、截?cái)?。鋼筋可用氣割法切斷?)做好記錄：施工過(guò)程中，要及時(shí)做好沉樁施工記錄，各種原始記錄要求真實(shí)、準(zhǔn)確，記錄及時(shí)，有效反映施工的實(shí)際情況。3.具體施工方法和措施按照建筑物的定位控制線及樁基平面布置圖在施工場(chǎng)地用白灰撒軸線，并用φ8鋼筋定出每根樁的中心位置。本工程配備6名人員組成的測(cè)量小組負(fù)責(zé)測(cè)量放線和樁定位和打樁過(guò)程中的標(biāo)高及定位控制。樁基平面定位見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙。3.2確定打樁路線：根據(jù)本工程的地基地質(zhì)情況，樁基平面布置，樁的尺寸、密集程度、深度，樁移動(dòng)方便及現(xiàn)場(chǎng)具體情況，打管樁工程由五個(gè)施工作業(yè)組進(jìn)行施工。主要機(jī)械設(shè)備投入：擬進(jìn)5臺(tái)樁機(jī)投入施工，具體安排如下：(1)1、2號(hào)樁機(jī)在第一施工區(qū)施工，其施工順序?yàn)椋?號(hào)樁機(jī)和2號(hào)樁機(jī)施工綜合樓→氧化溝B→氧化溝A(部分);3號(hào)樁機(jī)施工風(fēng)機(jī)房、變配電間→(2)4、5號(hào)樁機(jī)在第二施工區(qū)施工，其施工順序?yàn)椋?號(hào)樁機(jī)施工二沉池B、A→壓濾機(jī)房、藥劑房；5號(hào)樁機(jī)施工污泥濃縮池→清水池、反沖洗水貯池、砂濾池→終沉池A、B和2#混凝池A、B。本工程打樁總數(shù)為1170根，具體樁頂標(biāo)高詳見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙。樁機(jī)就位：打樁機(jī)就位時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位，垂直穩(wěn)定，確保在施工中不傾斜、起吊預(yù)制樁：先拴好吊樁的鋼絲繩及索具，然后應(yīng)有索具捆綁住樁上端約50cm處，起吊機(jī)器起吊預(yù)制樁，使樁尖對(duì)準(zhǔn)樁位中心，緩緩放下插入土中。插樁必須正直，其垂直度偏差不得超過(guò)0.5%,再在樁頂扣好樁帽，即可卸去索具。樁在入土前，應(yīng)在樁架或樁身上設(shè)置尺寸標(biāo)記，以便在施工中觀測(cè)、記錄。打樁：樁宜重錘低擊，錘重按設(shè)計(jì)選用5000kg或6000kg錘。a.根據(jù)樁的密集程序，打樁順序可采取從中間向兩邊對(duì)稱施打；或從中間b.根據(jù)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)標(biāo)高，宜先深后淺進(jìn)行施打。c.根據(jù)樁的規(guī)格，宜先大后小，先長(zhǎng)后短進(jìn)行施打。d.根據(jù)樁位與原有建筑物的距離，宜先近后遠(yuǎn)進(jìn)行施打。在樁長(zhǎng)度不夠的情況下，采用焊接接樁，焊接接樁的預(yù)埋鐵件表面應(yīng)清減少變形，焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿。接樁方法和要求按設(shè)計(jì)采用。接樁一般在距地面1m左右時(shí)進(jìn)行。上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于10mm,節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于1%樁長(zhǎng)。接樁處的焊縫應(yīng)自然冷卻8～10min后才打入土中。對(duì)外露鐵件應(yīng)刷防腐漆。送樁：設(shè)計(jì)要求送樁時(shí)，“送樁(工具)”的中心線應(yīng)樁身吻合一致方能進(jìn)行送樁，送樁深度一般不宜超過(guò)2m。當(dāng)樁的打入深度和貫入度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料核對(duì)樁尖入土深處的地質(zhì)情況，即可進(jìn)行控制。一般以要求最后三次十錘的平均貫入計(jì)規(guī)定，并且三次十錘的貫入度不能遞增。符合設(shè)計(jì)要求后，方可收錘，移動(dòng)樁打樁時(shí)由專職記錄員做好施工記錄。開(kāi)始打樁時(shí)，記錄每沉落1m所需的錘擊次數(shù)并記錄樁錘下落的平均高度。當(dāng)下沉接近設(shè)計(jì)標(biāo)高和貫入度要求時(shí)，應(yīng)在一定的落錘高度下，以每落錘十擊為一陣擊階段，測(cè)量其貫入度并登記入表。打樁時(shí)出現(xiàn)下沉異?，F(xiàn)象的判斷和處理：打樁過(guò)程中發(fā)生下沉量突然增大，原因是樁尖穿過(guò)硬土層進(jìn)入軟弱土層，或樁已被打斷，此時(shí)應(yīng)對(duì)照地質(zhì)資料進(jìn)行檢查。若樁尖進(jìn)入軟土層，應(yīng)繼續(xù)施打；若樁身被打斷，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位研究補(bǔ)樁方案。樁打到一定深度后打不下去，或樁錘和樁突然回彈，原因可能是樁尖碰到孤石或已打到硬土層，這時(shí)應(yīng)減少樁錘落距，慢慢往下打，待樁尖穿過(guò)障礙之后再加大落距，如仍打不下去，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料核對(duì)樁尖入土深入的土質(zhì)情況，會(huì)同有關(guān)單位解決。1.預(yù)應(yīng)力管樁外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)樁體質(zhì)量要求完好，無(wú)蜂窩、露筋、裂縫，色感均勻，樁頂處無(wú)孔隙。根據(jù)《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》(GB13476—1999)標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定，預(yù)應(yīng)力管樁的產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)分為優(yōu)等品、一等品和合格品。各產(chǎn)品等級(jí)的外觀質(zhì)量要求見(jiàn)表7表7預(yù)應(yīng)力管樁產(chǎn)品等級(jí)的外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表優(yōu)等品一等品合格品粘皮和麻面不允許局部粘皮和麻面累計(jì)面積不大于樁總外表面積的0.2%;每處粘皮和麻面的深度不大于5mm,且應(yīng)修補(bǔ)局部粘皮和麻面累計(jì)面積不大于樁總外表面積的0.5%;每處粘皮和麻面的深度不大于10mm,且應(yīng)修補(bǔ)樁身合縫漿不允許漏漿深度不大于5mm,每處漏漿長(zhǎng)度不大于100mm,累計(jì)長(zhǎng)度不大于樁管長(zhǎng)度的5%,且應(yīng)修補(bǔ)漏漿深度不大于10mm,每處漏漿長(zhǎng)度不大于300mm,累計(jì)長(zhǎng)度不大于樁管長(zhǎng)度的10%,或?qū)ΨQ漏漿的搭接長(zhǎng)度不大于100mm,且應(yīng)修補(bǔ)局部磕損不允許磕損深度不大于5mm,每處面積不大于20cm2,且應(yīng)修補(bǔ)磕損深度不大于10mm,每處面積不大于50cm2,且應(yīng)修補(bǔ)內(nèi)外表面露筋不允許表面裂縫不得出現(xiàn)環(huán)向和縱向裂縫，但龜裂、水紋和內(nèi)壁浮漿層中的收縮裂紋不在此限樁端面平整度管樁端面混凝土和預(yù)應(yīng)力鋼筋鐓頭不得高出端板平面斷筋、脫頭不允許樁套箍凹陷不允許凹陷深度不大于10mm內(nèi)表面混凝土塌落不允許接頭和樁套箍與樁身結(jié)合面漏漿不允許漏漿深度不大于5mm,漏漿長(zhǎng)度不大于周長(zhǎng)的1/8,且應(yīng)修補(bǔ)漏漿深度不大于10mm,漏漿長(zhǎng)度不大于周長(zhǎng)的1/4,且應(yīng)修補(bǔ)空洞和蜂窩不允許2.預(yù)應(yīng)力管樁尺寸允許誤差標(biāo)準(zhǔn)樁徑允許偏差±5mm;壁厚允許偏差±5mm;樁尖中心線允許偏差<2mm;頂面平整度允許偏差10mm;樁身彎曲度允許偏差<1/1000L(L為樁長(zhǎng));預(yù)應(yīng)力筋混凝土保護(hù)層厚度不得小于25mm。3.預(yù)應(yīng)力管樁樁位、樁頂標(biāo)高及垂直度偏差標(biāo)準(zhǔn)(2)樁位允許偏差必須符合表8的規(guī)定。表8樁位允許偏差標(biāo)準(zhǔn)表項(xiàng)1蓋有基礎(chǔ)梁的樁：(1)垂直基礎(chǔ)梁的中心線(2)沿基礎(chǔ)梁的中心線2樁數(shù)為1～3根樁基中的樁3樁數(shù)為4～16根樁基中的樁1/2樁徑或邊長(zhǎng)4樁數(shù)大于16根樁基中的樁：(1)最外邊的樁(2)中間樁(3)樁頂標(biāo)高允許偏差±50mm。(4)預(yù)應(yīng)力管樁的垂直度：直樁的垂直度允許偏差為1%,斜樁傾斜度偏差不得大于傾斜角正切值的15%。4.電焊接樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)上下節(jié)端部錯(cuò)口：外徑≥700mm的管樁，允許偏差≤3mm;外徑<700mm2)焊縫咬邊深度允許偏差≤0.5mm。3)焊縫加強(qiáng)層高度允許偏差≤2mm。4)焊縫加強(qiáng)層寬度允許偏差≤2mm。5)焊縫質(zhì)量外觀無(wú)氣孔，無(wú)焊瘤，無(wú)裂縫。(2)電焊結(jié)束后停歇時(shí)間>1.0min。(3)節(jié)點(diǎn)彎曲矢高允許偏差<1/1000L(L為兩節(jié)樁長(zhǎng))。5.停錘標(biāo)準(zhǔn)及單樁承載力標(biāo)準(zhǔn)值停錘標(biāo)準(zhǔn)按設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)或查沉樁記錄來(lái)確定。單樁承載力標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，符合《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》JGJ106—2003。深圳市中邦(集團(tuán))建設(shè)總承包有限公司16七、施工試驗(yàn)(打試樁)(1)工程全面施工前，應(yīng)進(jìn)行試樁施工試驗(yàn)，驗(yàn)證初步選定的錘型或壓樁機(jī)(2)試樁可單獨(dú)進(jìn)行，也可利用工程樁進(jìn)行。試樁位置的選定應(yīng)考慮其地質(zhì)(3)單一的打試樁，主要驗(yàn)證樁的可打性以及所選錘型能否將樁打至設(shè)計(jì)深度，以供設(shè)計(jì)最后確定樁長(zhǎng)作參考，并確定收錘標(biāo)準(zhǔn)供施工時(shí)加以控制。(4)打試樁前應(yīng)編制施工試驗(yàn)計(jì)劃或方案，確定試驗(yàn)參數(shù)，明確檢測(cè)項(xiàng)目，(5)通過(guò)打試樁，檢查和驗(yàn)證施工時(shí)噪音、振動(dòng)、擠土等對(duì)場(chǎng)地周圍環(huán)境和2.打試樁檢測(cè)(1)試樁檢測(cè)可做靜載、低應(yīng)變、高應(yīng)變檢測(cè)等，以確定樁的承載力和樁身(2)打試樁加高應(yīng)變動(dòng)測(cè)，以取得單樁承載力和收錘標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)。打試樁完畢，要經(jīng)過(guò)一定間歇期后方可進(jìn)行動(dòng)測(cè)。間歇時(shí)間，黏性土不少于14d,砂性土不少于7d。試樁施工及檢測(cè)，要有業(yè)主、施工、檢測(cè)單位三方人員在場(chǎng)見(jiàn)證，并在原始(1)安全生產(chǎn)與文明施工是建設(shè)和施工單位的共同目標(biāo)，是評(píng)判施工企業(yè)素(2)安全生產(chǎn)與文明施工要結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)和環(huán)境保護(hù)的要求，做到預(yù)防為主，防(1)健全組織：項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)立專職(或兼職)安全員負(fù)責(zé)工地安全工作。各工種、班組設(shè)兼職安全員，形成橫向到邊、縱培訓(xùn)或考核不合格者不得上崗作業(yè)。執(zhí)行違章指令，杜絕違章指揮和違章作業(yè)。上部要及時(shí)回填，并做好標(biāo)志，防止發(fā)生機(jī)3.環(huán)境保護(hù)、現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生要求與措施(1)現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)場(chǎng)地管理員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)和清潔衛(wèi)生。(2)施工場(chǎng)地要保持清潔，材料、物品擺放整齊、美觀，物流有序。嚴(yán)禁隨(3)設(shè)備進(jìn)出場(chǎng)和車輛進(jìn)出工地時(shí)，場(chǎng)地管理員要負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，保持路面(4)施工時(shí)要嚴(yán)格控制現(xiàn)場(chǎng)各種粉塵、廢氣、廢水及噪音、振動(dòng)對(duì)環(huán)境的污染和危害，特別是夜間施工要采取措施，以防對(duì)外界的干擾和影響。(5)施工現(xiàn)場(chǎng)周圍要設(shè)置隔離帶，防止非施工人員隨意進(jìn)入工地。4.其他注意事項(xiàng)參照有關(guān)安全生產(chǎn)與文明施工專項(xiàng)施工方案的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 1.樁體保護(hù)(1)預(yù)應(yīng)力管樁為成品樁，由專門廠家生產(chǎn)，用車輛運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。當(dāng)工程用樁量較大時(shí)，原則上采取隨打隨運(yùn)方案。運(yùn)輸時(shí)應(yīng)將樁體墊平穩(wěn)，以保證樁身不受(2)樁體在現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：1)堆放場(chǎng)地必須平整、堅(jiān)實(shí)，要有防滾、防滑措施。2)墊木與吊點(diǎn)應(yīng)保持在同一橫斷面上，各層墊木應(yīng)上下對(duì)齊，并保持在同一3)不同規(guī)格、不同類型的樁應(yīng)分別堆放。堆放層數(shù)不宜超過(guò)表9之規(guī)定。表9管樁堆放規(guī)定表堆放層數(shù)9875(3)樁吊運(yùn)時(shí)，采用繩扣捆綁，且吊點(diǎn)處應(yīng)用麻袋或木塊襯墊，并使各吊點(diǎn)同時(shí)受力。要輕起輕放，嚴(yán)禁拋擲、碰撞、滾落，防止樁身裂損。吊運(yùn)時(shí)吊點(diǎn)位置如圖1所示。(4)管樁吊立時(shí)要正確選擇吊點(diǎn)。吊點(diǎn)位置如圖2所示。如改變吊點(diǎn)位置， 東莞市麻涌鎮(zhèn)衰豐電鍍、印染專業(yè)基地印染廢水處理廠(一期)預(yù)應(yīng)力管樁施工專項(xiàng)方案圖1管樁吊運(yùn)吊點(diǎn)示意圖圖2管樁吊立吊點(diǎn)示意圖(1)將樁沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高(持力層)后，按設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高要求，將樁頭多余部分截掉，在樁位做好標(biāo)記，防止車輛或機(jī)械設(shè)備碾壓，造成樁頭破壞。(2)樁頭標(biāo)高在地面以下需送樁的工程，管樁沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)將樁頭上機(jī)械開(kāi)挖至樁頭0.5m時(shí)，宜改為人工開(kāi)挖。50202—2002中表5.3.4的要求。(1)管樁進(jìn)場(chǎng)應(yīng)由質(zhì)檢員專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收。主要檢驗(yàn)管樁生產(chǎn)廠家產(chǎn)品說(shuō)明書、合格證、質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告以及標(biāo)注的生產(chǎn)日期是否齊全、真實(shí)。(2)質(zhì)檢員檢查驗(yàn)收管樁的外觀質(zhì)量，包括樁體的完整性、裂縫、斷樁等，(3)對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的成品樁，應(yīng)分批隨機(jī)抽檢。對(duì)設(shè)計(jì)甲級(jí)或地質(zhì)條件復(fù)雜的工程，抽檢數(shù)量不少于總數(shù)的30%,且不少于20根。其他情況不少于總數(shù)的20%,且不少于10根。重要工程應(yīng)對(duì)樁的強(qiáng)度、混凝土配合比、樁的材料等項(xiàng)目進(jìn)行3.打樁過(guò)程中的檢查與驗(yàn)收(隱蔽工程驗(yàn)收)近樁位20m以外，并用混凝土保護(hù)起來(lái)。水準(zhǔn)點(diǎn)和軸線控制點(diǎn)應(yīng)每隔一定時(shí)間深圳市中邦(集團(tuán))建設(shè)總承包有限公司20校核1次，以保證測(cè)量定位的準(zhǔn)確性，使樁位偏差符合《建筑地基基礎(chǔ)工程施工(3)接樁質(zhì)量檢查與驗(yàn)收現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員或監(jiān)理工程師要跟蹤檢查現(xiàn)場(chǎng)用焊條質(zhì)量、每根樁接樁焊接質(zhì)量以及焊后的停歇時(shí)間等。重要工程應(yīng)對(duì)電焊接頭做10%(4)每根樁沉樁過(guò)程中應(yīng)檢查樁的貫入情況，沉樁完畢，要檢查樁頭是否打4.檢驗(yàn)批與分項(xiàng)工程驗(yàn)收(1)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收：可按照管樁的規(guī)格、施工軸線、施工樁數(shù)或施工時(shí)間等劃分檢驗(yàn)批?？梢暰唧w項(xiàng)目由施工單位與監(jiān)理單位(或建設(shè)單位)共同商定。驗(yàn)收。檢驗(yàn)批內(nèi)容和要求見(jiàn)附錄6。(2)分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收：預(yù)應(yīng)力管樁工程施工即為建筑工程的分項(xiàng)工程，分收表見(jiàn)附錄10。5.工程竣工驗(yàn)收工程樁進(jìn)行靜載、低應(yīng)變或高應(yīng)變檢測(cè)。靜載試驗(yàn)不應(yīng)少于總樁數(shù)的1%,且不少于3根；當(dāng)總樁數(shù)在50根以內(nèi)時(shí)，不應(yīng)少于2根；低應(yīng)變檢驗(yàn)樁數(shù)不應(yīng)少于總樁數(shù)的20%,且不得少于10根；高應(yīng)變檢測(cè)可作為靜載試驗(yàn)的補(bǔ)充，抽檢樁數(shù)不宜少于總樁數(shù)的5%,且不得少于5根。(4)工程竣工驗(yàn)收合格后，建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和施工四單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人共同6.工程竣工驗(yàn)收應(yīng)提交的技術(shù)資料(1)施工組織設(shè)計(jì)及圖紙會(huì)審記錄。(2)軸線定位測(cè)量復(fù)核驗(yàn)收單。(3)技術(shù)交底資料。(4)樁基工程開(kāi)工報(bào)告。(5)沉樁原始記錄匯總表。(6)管樁強(qiáng)度報(bào)告及材料合格證、復(fù)試報(bào)告、批檢報(bào)告等。(7)預(yù)應(yīng)力管樁工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表、分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收表、樁位偏差統(tǒng)計(jì)表(含樁頂標(biāo)高等)。(8)樁基工程竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單及樁基檢測(cè)報(bào)告。(9)樁基工程竣工報(bào)告總結(jié)及樁基工程竣工平面圖。十一、主要工程質(zhì)量通病與治理要求；樁頭碎裂；樁身破損斷裂；沉樁達(dá)不到設(shè)計(jì)控制要求。(1)樁頂偏位的主要原因：1)測(cè)量放線有誤，或放樣小樁變位而未加以校核糾正。2)插樁對(duì)中工作馬虎，尤其是平頭十字形樁尖較難對(duì)中樁位中心點(diǎn)。3)先施工的樁被擠動(dòng)，特別是在軟土層中，樁較密集時(shí)，施工引起地基中孔4)管樁入土后，遇孤石或堅(jiān)硬障礙物將樁尖和樁身擠向一邊。5)兩節(jié)或多節(jié)樁施工時(shí)，接樁不直，樁中心線形成折線，樁頂偏位。6)管樁本身彎曲，沉入土后，導(dǎo)致位移。(2)樁頂偏位的預(yù)防措施及處理方法：1)加強(qiáng)測(cè)量放線定位的精確性，及時(shí)檢查和校正坐標(biāo)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)。2)開(kāi)始插樁時(shí)，要使樁尖對(duì)準(zhǔn)樁位中心點(diǎn)，并使樁身垂直。3)在飽和軟粘土地層施工較密集的群樁時(shí)，應(yīng)采取袋裝砂井、塑料排水板等可降低孔隙水壓力的措施。同時(shí)應(yīng)控制沉樁速度以減少孔隙水壓力的增長(zhǎng)。4)施工前認(rèn)真清除沉樁區(qū)域內(nèi)的孤石和地下障礙物。5)接樁時(shí)，要保證上下節(jié)樁在同一軸線上，接頭焊接必須嚴(yán)格按操作要求執(zhí)6)沉樁前嚴(yán)格檢查樁身彎曲情況，超過(guò)規(guī)范要求的樁不得使用。2.樁身傾斜(1)樁身傾斜的主要原因：1)打樁機(jī)導(dǎo)桿不垂直(導(dǎo)桿本身彎曲，施工場(chǎng)地不平或場(chǎng)地承載力不足引起2)插樁不正，底樁傾斜率過(guò)大；或樁身彎曲度過(guò)大，形成香蕉形。3)開(kāi)始打樁時(shí)，樁身未站穩(wěn)就猛烈擊打；或在淤泥軟土層中開(kāi)打時(shí)，易使樁4)施打時(shí)樁錘、樁帽、樁身中心線不在同一直線上，偏心受力。5)樁墊或錘墊不平，錘擊時(shí)會(huì)使樁頂面傾斜而造成樁身傾斜；或樁帽太大引6)多節(jié)樁施工，接樁不直；或沉樁時(shí)遇到孤石和堅(jiān)硬障礙物，使樁尖跑位樁(2)樁身傾斜的預(yù)防措施及處理方法：1)平整場(chǎng)地并加固地基。對(duì)軟弱地基應(yīng)鋪設(shè)碎石并整平，使坡度小于1%,使打樁機(jī)不易傾斜。校正打樁機(jī)導(dǎo)桿，對(duì)彎曲的導(dǎo)桿進(jìn)行維修或更換。2)注意校正底樁插樁時(shí)的垂直度，彎曲的管樁不得使用。3)開(kāi)始打樁特別是在淤泥質(zhì)軟土中開(kāi)打時(shí)要輕擊，待管樁入土一定深度，再4)及時(shí)校正樁錘、樁帽和樁身中心線是否在同一直線上，保證樁頂面與樁帽5)接樁時(shí)必須保證上下節(jié)樁在同一軸線上。6)清除孤石和地下障礙物。7)合理確定打樁順序，當(dāng)送樁太深時(shí)，打完樁要及時(shí)回填。3.樁頂碎裂(1)樁頂碎裂的主要原因：1)樁的制作質(zhì)量差，如樁身材料質(zhì)量差，制作工藝不符合規(guī)范要求，混凝土2)蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，養(yǎng)護(hù)制度不當(dāng)引起混凝土脆性破壞或樁身混凝土齡期不足。3)預(yù)應(yīng)力主筋的墩頭高出管樁端面。4)打樁錘選用不當(dāng)：錘過(guò)重，錘擊應(yīng)力太大易將樁頭擊碎；錘過(guò)輕，錘擊次5)施打時(shí)，樁錘、樁帽和樁身軸線不在同一中心線上，產(chǎn)生偏心錘擊。6)樁帽太小、太大、太深，或樁頭尺寸偏差太大，樁帽襯墊材料太薄或未加7)貫入度要求太小或總錘擊次數(shù)過(guò)多。8)在厚粘土層中因故停置間歇時(shí)間太長(zhǎng)，重新施打時(shí)易打碎樁頭。9)送樁器尺寸不合適或傾斜時(shí)易使樁頭擊碎。(2)樁頂碎裂的預(yù)防措施及處理方法：1)加強(qiáng)管樁進(jìn)場(chǎng)的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收，外觀質(zhì)量不合格或強(qiáng)度達(dá)不到要求的樁2