博路天成新能源科技有限公司鋰離子電池技改項目環(huán)評報告

PAGE建設項目環(huán)境影響報告表

項目名稱：建設單位（蓋章）：博路天成新能源科技有限公司編制日期：二〇一八年七月中華人民共和國環(huán)境保護部制

《建設項目環(huán)境影響報告表》編制說明《建設項目環(huán)境影響報告表》由具有從事環(huán)境影響評價工作自制的單位編制。1、項目名稱——指項目立項批復時的名稱，應不超過30個字（兩個英文字段作一個漢字）2、建設地點——指項目所在地詳細地址，公路、鐵路應填寫起止地點。3、行業(yè)類別——按國標填寫。4、總投資——指項目投資總額。5、主要環(huán)境保護目標——指項目區(qū)周圍一定范圍內(nèi)集中居民住宅區(qū)、學校、醫(yī)院、保護文物、風景名勝區(qū)、水源地和生態(tài)敏感點等，應盡可能給出保護目標、性質(zhì)、規(guī)模和距廠界距離。6、結(jié)論與建議——給出本項目清潔生產(chǎn)、達標排放和總量控制的分析結(jié)論，確定污染防治措施的有效性，說明本項目對環(huán)境造成的影響，給出建設項目環(huán)境可行性的明確結(jié)論。同時提出減少環(huán)境影響的其他建議。7、預審意見——由行業(yè)主管部門填寫答復意見，無主管部門項目，可不填。8、審批意見——由負責審批該項目的環(huán)境保護行政主管部門批復。PAGE63建設項目基本情況項目名稱建設新型能源材料和鋰離子電池技改項目建設單位博路天成新能源科技有限公司法人代表聯(lián)系人通訊地址河北武強經(jīng)濟開發(fā)區(qū)博路天成新能源科技有限公司聯(lián)系電話傳真郵政編碼053300建設地點河北武強經(jīng)濟開發(fā)區(qū)滏東六路1號立項審批部門武強縣行政審批局批準文號武行審工備字[2018]08號建設性質(zhì)新建□改擴建□技改行業(yè)類別及代碼C3841，鋰離子電池制造占地面積（平方米）128000綠地面積（平方米）38400總投資（萬元）1100其中環(huán)保投資（萬元）92.6環(huán)保投資占總投資比例8.4%評價經(jīng)費（萬元）預期投產(chǎn)日期2018年10月工程內(nèi)容及規(guī)模：一、項目由來博路天成新能源科技有限公司成立于2012，注冊資本5000萬元，主要從事鋰電池、電池正負極材料、炭素與石墨及相關新產(chǎn)品、新工藝的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售等。2014年5月，博路天成新能源科技有限公司委托衡水市環(huán)境科學研究院編制完成了《博路天成新能源科技有限公司新型石油鉆采設備、配件及碳素新材料研制與生產(chǎn)項目環(huán)境影響報告表》及其大氣環(huán)境影響專項評價（以下簡稱：現(xiàn)有工程）。2014年6月18日武強縣環(huán)境保護局以“武環(huán)表[2014]023號”對該項目環(huán)評報告進行了批復。項目原計劃產(chǎn)品方案為年產(chǎn)新型石油鉆采設備及配件200萬套，新型石墨盤根、PE碳素波紋管、碳素石油裂化管10萬米，鋰離子負極材料4000t，高純件2400t，石墨粒子30000t。項目在實際建設過程中，因產(chǎn)品市場變化等原因，建設單位僅進行了碳素新材料（包括鋰離子負極材料和石墨粒子）生產(chǎn)設施的建設，其余設施不再進行建設。通過進一步的市場調(diào)研，建設單位決定重新對產(chǎn)品進行規(guī)劃，最終決定建設新型能源材料和鋰離子電池項目。2016年5月31日，博路天成新能源科技有限公司完成“建設新型能源材料和鋰離子電池項目（以下簡稱：在建工程）”的備案，備案證號為“武發(fā)改重辦備字（2016）25號”。項目年產(chǎn)鋰離子電池負極材料8000t，年產(chǎn)正極材料3000t、鋰離子動力電池132萬塊。項目擬采取一次規(guī)劃、分期建設、分期驗收形式實施，共分為兩期，其中一期工程計劃于2017年12月建成，二期工程計劃于2022年建成。2016年12月，博路天成新能源科技有限公司委托河北奇正環(huán)境科技有限公司編制完成了《博路天成新能源科技有限公司建設新型能源材料和鋰離子電池項目環(huán)境影響報告書》（以下簡稱：在建工程）。2017年1月17日武強縣環(huán)境保護局以“武環(huán)書[2017]第01號”對該項目環(huán)評報告進行了批復。建成后全廠將形成年產(chǎn)鋰離子電池負極材料（人造石墨）8000t，年產(chǎn)正極材料3000t、鋰離子動力電池132萬塊的生產(chǎn)能力。項目總投資51731.69萬元，擬采取一次規(guī)劃、分期建設、分期驗收形式實施，共分為兩期。根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場調(diào)查，目前鋰離子電池負極材料1#生產(chǎn)車間，及1#倉儲車間、2#倉儲車間已建成（以下簡稱：現(xiàn)有工程），并于2017年5月26日通過了武強縣環(huán)境保護局組織的建設項目竣工環(huán)境保護驗收，出具了編號為武環(huán)驗[2017]第22號的《博路天成新能源科技有限公司建設新型能原材料和鋰離子電池項目（負極材料1#生產(chǎn)車間及1#、2#倉儲車間）竣工環(huán)境保護的驗收意見》。此外，由于鋰離子電池市場開發(fā)等因素，負極材料2#生產(chǎn)車間建設延期，目前負極材料2#生產(chǎn)車間主體工程已建成，生產(chǎn)設備安裝將延期到2018年8月完成。為了更好地貫徹國家的節(jié)能降耗、清潔生產(chǎn)的環(huán)境保護政策，降低企業(yè)生產(chǎn)過程對周邊環(huán)境的影響，博路天成新能源科技有限公司決定投資1100萬元，對博路天成新能源科技有限公司廠區(qū)現(xiàn)有生產(chǎn)設備進行建設新型能源材料和鋰離子電池技改項目（以下簡稱“技改工程”）。對照《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄（2011年本）》（2013年修正）（國家發(fā)展和改革委員會令第21號），項目不屬于鼓勵類、限制類和淘汰類建設項目，為允許類項目；不在《河北省區(qū)域禁（限）批建設項目的實施意見》（試行）（冀政[2009]89號）禁（限）批建設項目之中；不屬于河北省人民政府文件冀政[2015]7號文《河北省新增限制和淘汰類產(chǎn)業(yè)目錄（2015年版）》中限制和淘汰類項目。本項目建設符合國家和地方的產(chǎn)業(yè)政策要求。根據(jù)《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》第24條和《關于印發(fā)環(huán)評管理中部分行業(yè)建設項目重大變動清單的通知》（環(huán)辦[2015]52號）文規(guī)定，“建設項目的性質(zhì)、規(guī)模、地點、生產(chǎn)工藝和環(huán)境保護措施五個因素中的一項或一項以上發(fā)生重大變動，且可能導致環(huán)境影響顯著變化（特別是不利環(huán)境影響加重）的，界定為重大變動，屬于重大變動的應當重新報批環(huán)境影響評價文件”，因此項目需重新進行環(huán)境影響評價，并報環(huán)保部門審批。博路天成新能源科技有限公司建設新型能源材料和鋰離子電池技改項目位于河北武強經(jīng)濟開發(fā)區(qū)滏東六路1號。廠址中心地理坐標為：北緯37°02′42.80″，東經(jīng)116°01′0.49″。該項目東側(cè)隔賂為河北頂呱呱機械制造有限公司，南側(cè)隔307國道為空地，西側(cè)隔路為武強縣中小企業(yè)創(chuàng)業(yè)輔導基地，北側(cè)為河北斯瑞特健身器材有限公司。距離本項目最近的環(huán)境敏感點為北面400m處的西中旺村。技改工程依托博路天成新能源科技有限公司廠區(qū)內(nèi)已建成的生產(chǎn)和生活設施，不新增建設建筑物。技改工程用地符合當?shù)赝恋丶翱傮w規(guī)劃要求。具體地理位置詳見附圖1。二、現(xiàn)有工程建設情況1、項目概況：2014年6月18日武強縣環(huán)境保護局以“武環(huán)表[2014]023號”對該項目環(huán)評報告進行了批復。項目原計劃產(chǎn)品方案為年產(chǎn)新型石油鉆采設備及配件200萬套，新型石墨盤根、PE碳素波紋管、碳素石油裂化管10萬米，鋰離子負極材料4000t，高純件2400t，石墨粒子30000t。項目在實際建設過程中，因產(chǎn)品市場變化等原因，建設單位僅進行了碳素新材料（包括鋰離子負極材料和石墨粒子）生產(chǎn)設施的建設，其余設施不再進行建設。2017年1月17日，武強縣環(huán)境保護局通過了編號為武環(huán)書[2017]第01號的《關于博路天成新能源科技有限公司建設新型能源材料和鋰離子電池項目環(huán)境影響報告書的批復》的審批。根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場調(diào)查，目前鋰離子電池負極材料1#生產(chǎn)車間，及1#倉儲車間、2#倉儲車間已建成（以下簡稱：現(xiàn)有工程），并于2017年5月26日通過了武強縣環(huán)境保護局組織的建設項目竣工環(huán)境保護驗收，出具了編號為武環(huán)驗[2017]第22號的《博路天成新能源科技有限公司建設新型能原材料和鋰離子電池項目（負極材料1#生產(chǎn)車間及1#、2#倉儲車間）竣工環(huán)境保護的驗收意見》。此外，由于鋰離子電池市場開發(fā)等因素，負極材料2#生產(chǎn)車間建設延期，目前負極材料2#生產(chǎn)車間主體工程已建成，生產(chǎn)設備安裝將延期到2018年8月完成。博路天成新能源科技有限公司位于河北武強經(jīng)濟開發(fā)區(qū)滏東六路1號。廠址中心地理坐標為：北緯37°02′42.80″，東經(jīng)116°01′0.49″。該項目東側(cè)隔賂為河北頂呱呱機械制造有限公司，南側(cè)隔307國道為空地，西側(cè)隔路為武強縣中小企業(yè)創(chuàng)業(yè)輔導基地，北側(cè)為河北斯瑞特健身器材有限公司。距離本項目最近的環(huán)境敏感點為北面400m處的西中旺村，具體位置見附圖1?，F(xiàn)有工程基本情況見表1。表1現(xiàn)有項目基本情況項目名稱新型石油鉆采設備、配件及碳素新材料研制與生產(chǎn)項目建設單位博路天成新能源科技有限公司建設地點河北武強經(jīng)濟開發(fā)區(qū)滏東六路1號占地面積128000m2建設規(guī)模形成年產(chǎn)鋰電池負極材料4000t的生產(chǎn)能力。項目投資總投資2100萬元，其中環(huán)保投資估算為30萬元；主要建設內(nèi)容總建筑面積為58700m2。建設內(nèi)容包括生產(chǎn)車間、成品庫房、原料庫等主體工程和辦公區(qū)、食堂、廁所等輔助工程。勞動定員廠區(qū)職工定員330人工作制度年生產(chǎn)300天，3班/日，每班工作8小時2、現(xiàn)有工程建設規(guī)模及內(nèi)容本項目總投資2100萬元，占地面積128000平方米，建筑面積58700平方米。建設內(nèi)容為生產(chǎn)車間和辦公室。具體組成情況見表2。表2主要建設內(nèi)容一覽表項目組成項目組成建設內(nèi)容備注主體工程1#1座，1層輕鋼結(jié)構(gòu)，層高14.2m，單座建筑面積17280m2，設置艾奇遜石墨化爐9套及其配套設備，形成年產(chǎn)鋰離子電池負極材料1700噸的生產(chǎn)能力。已建成2#1座，1層輕鋼結(jié)構(gòu)，層高14.2m，單座建筑面積17280m2，設置艾奇遜石墨化爐9套及其配套設備，形成年產(chǎn)鋰離子電池負極材料2300噸的生產(chǎn)能力。正在建設輔助工程倉儲車間2座，l層輕鋼結(jié)構(gòu)，層高12.4m，單座建筑面積11520m2，總建筑面積23040m2，主要用于原輔材料和產(chǎn)品的存儲。已建成食堂1座1層砌體結(jié)構(gòu)，建筑面積500m2，主要用于職工就餐已建成客房1座2層砌體結(jié)構(gòu)，建筑面積600m2，主要用于外來人員臨時休息。已建成公用工程供水武強經(jīng)濟開發(fā)區(qū)市政給水管網(wǎng)供給，新鮮水用水量為29190m3/a。已建成供電由武強經(jīng)濟開發(fā)區(qū)變電站提供，采用架空線引入兩路lOkV供電電源，總用電量為1464萬kWh/a：已建成供熱生產(chǎn)用熱采用電加熱；辦公區(qū)冬季供暖使用壁掛式空調(diào)。已建成環(huán)保工程廢氣石墨化爐上料、卸料粉塵：采用吸料天車自帶的脈沖袋式除塵器對粉塵進行凈化，凈化后的廢氣由天車上的排氣口排至車間內(nèi)已建成廢水治理設施石墨化爐冷卻水：循環(huán)使用，定期補充不外排已建成生活污水：食堂廢水進隔油池進行隔油處理后與其他生活污水進化糞池處理達標后經(jīng)市政污水管網(wǎng)進入武強縣污水處理廠處理已建成噪聲主要噪聲源為坩堝裝爐天車、負壓吸料裝置、冷卻塔、風機、水泵等。采取選用低噪聲設備，廠房隔聲，基礎減振，風機加裝消聲器等措施。已建成固廢袋式除塵器除塵灰回用于生產(chǎn)--生活垃圾收集后交環(huán)衛(wèi)部門處理--綠化綠化面積38400m2，綠化率30%。已建成3、現(xiàn)有工程產(chǎn)品方案及原輔材料消耗（1）產(chǎn)品方案本項目產(chǎn)品產(chǎn)量為：形成年產(chǎn)鋰離子電池負極材料4000噸的生產(chǎn)能力。（2）主要原輔材料消耗現(xiàn)有工程所用原輔材料見表3。表3現(xiàn)有工程原輔材料一覽表項目原料名稱單位年耗量備注1人造石墨（提純煅后焦）t/a40001t編織袋；汽運2電萬kW.h/a1464園區(qū)電網(wǎng)3新鮮水m3/a29190園區(qū)供水管網(wǎng)4、現(xiàn)有工程主要生產(chǎn)設備表4現(xiàn)有工程主要生產(chǎn)設備一覽表序號名稱型號單位合計備注1石墨化爐20m×6m×4m臺912213配電變壓器S11-630kVA臺1124石墨坩堝Ф500×800臺2002004005坩堝裝爐天車臺1126負壓吸料裝置臺55107粉料包裝設備臺1128振動篩臺1129冷卻塔臺2245、生產(chǎn)工藝流程及排污節(jié)點：在建工程生產(chǎn)的鋰離子電池負極材料為石墨含量99.99%的高純度石墨粉，該石墨粉粒徑約為100目，具有強度高、抗熱震性好、耐高溫、抗氧化、電阻系數(shù)小、耐腐蝕、易于精密機加工等優(yōu)點，是理想的無機非金屬材料。鋰離子電池負極材料的生產(chǎn)過程為購進石墨含量為99.5%的高純度石墨粉，采用負壓吸料裝置將石墨粉裝入坩堝內(nèi)，將坩堝的蓋子旋緊，使用吊車將坩堝放入石墨化爐中間，然后將石墨化爐的蓋子蓋緊。為使坩堝內(nèi)的石墨粉加熱更加均勻穩(wěn)定，在坩堝周圍均勻地擺滿石墨粒子原材料低硫煅后石油焦。低硫煅后石油焦采用吸料天車上料，需提前將低硫煅后石油焦置于吸料天車的原料倉內(nèi)，吸料天車將原料倉內(nèi)的低硫煅后石油焦吸至石墨化爐內(nèi)，待上料完畢關閉吸料天車，將石墨化爐密閉開始通電加溫。：石墨化爐高溫加熱(3000℃左右)，加熱時間為38～40h左右，高溫加熱能使石墨的含量高達99.99%，加熱完成后靜置冷卻，由設備的間接冷卻水將其冷卻至常溫，然后使用吸料天車將坩堝周圍的石墨粒子吸至天車自帶的成品倉，對其進行袋裝（一般每噸裝一袋）。最后使用吊車將坩堝吊出，鋰離子電池負極材料使用負壓吸料裝置吸入成品倉內(nèi)，由成品粉料包裝設備裝入編織袋內(nèi)。在建工程主要污染源為石墨化爐上料和卸料粉塵，天車、負壓吸料裝置、冷卻塔、風機、水泵噪聲，除塵器除塵灰。在建工程負極材料生產(chǎn)工藝流程及排污節(jié)點見圖1。排放人造石墨粉排放人造石墨粉G1G1除塵灰S1布袋除塵器上料除塵灰S1布袋除塵器上料高溫處理（石墨化爐）高溫處理（石墨化爐）靜置、冷卻靜置、冷卻NNG2卸料G2卸料檢驗檢驗包裝入庫包裝入庫圖1鋰離子電池負極材料生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點圖本項目主要污染工序：1、廢水污染源：本項目生產(chǎn)廢水循環(huán)利用，不外排；食堂廢水經(jīng)隔油池隔油處理后與其它生活污水一同進入化糞池，處理達標后排入園區(qū)市政污水管網(wǎng)，最終進入武強縣污水處理廠處理。2、廢氣污染源：項目廢氣主要是上料和卸料過程中產(chǎn)生的粉塵廢氣，主要污染因子為顆粒物。3、噪聲污染源：本項目中噪聲源主要為攪拌機、風l機、空壓機等設備及運輸過程中產(chǎn)生的噪聲。4、固體廢物源：主要為生產(chǎn)中產(chǎn)生的脫硫石膏、除塵灰及職工生活垃圾。6、公用工程（1）給水：現(xiàn)有工程新鮮用水由武強經(jīng)濟開發(fā)區(qū)市政給水管網(wǎng)供給，在建工程總用水量為297.3m3/d，其中新鮮水用量為97.3m3/d，循環(huán)水量200m3/d，主要用于生產(chǎn)用水、生活用水和綠化。生產(chǎn)用水為石墨化爐循環(huán)冷卻水，為間接冷卻水，經(jīng)降溫處理后循環(huán)使用不外排，項目設置冷卻循環(huán)水池三個，總規(guī)模為200m3，根據(jù)消耗定期補充新鮮水，平均補水量為4.0m3/d，循環(huán)水量200m3/d，總用水量為204m3/d，循環(huán)利用率為98%；生活用水量按50L/人．d計算，在建工程勞動定員330人，生活用水量為16.5m3/d;綠化用水量按0.6m3/m2.a計，綠化時間按照300d計，現(xiàn)有工程綠化面積為38400m2，綠化用水量為76.8m3/d。。（2）排水：現(xiàn)有工程石墨化爐冷卻水循環(huán)使用定期補充，不外排。生活污水產(chǎn)生量按用水量的80%計，產(chǎn)生量為2.4m3/d，其中食堂廢水經(jīng)隔油池隔油處理后與其它生活污水一同進入化糞池，處理達標后排入園區(qū)市政污水管網(wǎng)，最終進武強縣污水處理廠處理?，F(xiàn)有工程水平衡圖見圖2。新鮮水97.3新鮮水97.3200200石墨化爐循環(huán)冷卻水系統(tǒng)（-4.0）4.0石墨化爐循環(huán)冷卻水系統(tǒng)（-4.0）4.013.216.513.216.5武強縣污水處理廠辦公生活用水（-3.3）武強縣污水處理廠辦公生活用水（-3.3）76.8綠化用水76.8綠化用水（-76.8）圖2現(xiàn)有工程水平衡圖（單位m3/d）（3）供電：現(xiàn)有工程用電由武強經(jīng)濟開發(fā)區(qū)變電站提供，采用架空線引入廠區(qū)，引入兩路l0kV供電電源，總用電量為1464萬kWh/a。（4）供熱：石墨化爐采用電加熱，辦公區(qū)冬季供暖使用壁掛式空調(diào)，能夠滿足項目供熱需求。7、現(xiàn)有工程采取的環(huán)保措施可行性（1）廢氣在建工程主要大氣污染物為石墨化廢氣和食堂油煙。(1)石墨化過程產(chǎn)生的廢氣石墨化爐在通電加熱過程中爐溫不斷升高，最高溫度可達2800’C，加熱過程中有煙氣產(chǎn)生，石墨化爐煙氣產(chǎn)生量為6000m3/h。石墨化爐煙氣主要污染物為煙塵和SO2，煙氣直接排放對環(huán)境影響較大，建設單位為減少煙塵和SO2的排放，在建工程建設時對石墨化爐爐體加蓋收集廢氣，廢氣經(jīng)引風機抽送至“布袋除塵器+堿液噴淋塔”處理后，由18m高煙囪排放。原輔料中含硫量以0.18%計，石墨化過程中80%的硫在高溫下生成二氧化硫隨煙氣排出。在建工程共建設2座負極材料生產(chǎn)車間，配套建設2套煙氣處理設施，1#、2#車間石墨化爐煙氣產(chǎn)生量相同，均為6000m3/h。1#車間石墨化爐煙氣中SO2產(chǎn)生量為42.0t/a(22.2kg/h)，產(chǎn)生濃度為3700rng/m3；2#車間石墨化爐煙氣中SO2產(chǎn)生量為55.9t/a(22.2kg/h)，產(chǎn)生濃度為3700mg/m3。煙塵產(chǎn)生量以原輔料的1‰計，1#車間石墨化爐煙氣中煙塵產(chǎn)生量為14.6t/a(7.7kg/h)，產(chǎn)生濃度為1283.3mg/m3；2#車間石墨化爐煙氣中煙塵產(chǎn)生量為19.4t/a(7.7kg/h)，產(chǎn)生濃度為1283.3mg/m3。煙氣經(jīng)布袋除塵器(除塵效率99%)、堿液噴淋塔脫硫(脫硫效率90%)處理后由18m高煙囪排放，1#、2#車間石墨化爐煙氣污染物排放情況相同，煙氣中SO2、煙塵排放濃度分別為370mg/m3、12.8mg/m3，排放速率分別為2.22kg/h、0.077kg/h。顆粒物和SO2排放濃度均滿足河北省地方標準《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》(DB13/1640-2012)表1、表2新建爐窯污染物排放限值要求。(2)食堂油煙根據(jù)企業(yè)職工人數(shù)，職工食堂設灶頭4個，根據(jù)《飲食業(yè)油煙排放標準》(GB18483-2001)規(guī)定，現(xiàn)有工程食堂屬中型飲食單位，油煙最低去除率要求在75%以上。在建工程在食堂灶臺上方配套高效油煙凈化器進行凈化處理，處理效率按75%考慮，經(jīng)油煙凈化器處理后由建筑物內(nèi)預設的內(nèi)壁式專用煙道排放，油煙棑放濃度＜2.0mg/m3，能夠滿足《飲食業(yè)油煙排放標準》(GB18483-2001)表2中型規(guī)模標準。綜上所述，現(xiàn)有工程的建設不會給大氣環(huán)境造成不良影響。（2）廢水在建工程廢水主要為石墨化爐冷卻水和生活污水。石墨化爐冷卻水為間接冷卻水，循環(huán)使用不外排，根據(jù)損耗進行定期補水。生活污水主要為職工生活及食堂廢水，產(chǎn)生量約為2.4m3/d，主要污染物為COD、氨氮和SS，產(chǎn)生濃度分別為400mg/L，35mg/L和300mg/L。食堂廢水經(jīng)隔油池隔油處理后與其它生活污水一同進入化糞池，處理后COD、氨氮和SS濃度分別為380mg/L，25mg/L和200mg/L，滿足《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表4中三級標準及武強縣污水處理廠進水水質(zhì)要求，排入園區(qū)市政污水管網(wǎng)，最終進武強縣污水處理廠處理。本工程生產(chǎn)中不使用腐蝕性及在土壤中具有遷移性、滲透性的有毒有害化學原料，而且車間內(nèi)地面全部硬化防滲，因此本工程的建設也不會對地下水環(huán)境產(chǎn)生不利影響。（3）噪聲在建工程噪聲源主要為坩堝裝爐天車、負壓吸料裝置、冷卻塔、風機、水泵等，設備聲級為85～105dB(A)。噪聲防治措施有選用低噪聲設備，廠房隔聲，基礎減振，風機加裝消聲器等。采取以上措施后，廠界噪聲可滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中3類及4類標準要求。且廠址周圍地勢空曠，距最近的居民區(qū)均在500米以上，不會造成擾民影響。（4）固廢在建工程固體廢物主要是石墨化過程收集的除塵灰（炭黑塵）、脫硫石膏和生活垃圾。其中：除塵灰產(chǎn)生量為33.7t/a，收集后回用于生產(chǎn)；脫硫石膏產(chǎn)生量為311.2t/a，收集后外售給當?shù)亟ú钠髽I(yè)，綜合利用；職工生活垃圾產(chǎn)生量為48t/a，收集后交環(huán)衛(wèi)部門處理。本項目產(chǎn)生的固體廢物均得到了回收利用或妥善處置，措施有效可行。8、現(xiàn)有工程主要污染物排放情況現(xiàn)有工程主要污染物排放情況匯總見表5。表5現(xiàn)有工程主要污染物排放情況匯總表類別污染源果廢氣1#車間石墨化爐煙氣SO2煙塵達標2#車間石墨化爐煙氣SO2煙塵達標食堂食堂油煙12mg/m31.03mg/m3達標廢水循環(huán)冷卻水SS204m3/d循環(huán)利用不外排達標生活污水3960m3/aCODSS氨氮400mg/l，1.742t/a300mg/l，1.307t/a35mg/l，0.153t/a排入武強縣污水處理廠380mg/l，1.655t/a200mg/l，0.871t/a25mg/l，0.109t/a達標固

布袋除塵器除塵灰33.7t/a收集后回用于生產(chǎn)100%脫硫塔脫硫石膏311.2t/a收集后外售給當?shù)亟ú钠髽I(yè)職工生活生活垃圾48.0t/a收集后由環(huán)衛(wèi)部門定期清運處理9、現(xiàn)有工程存在的環(huán)境問題目前，鋰電池生產(chǎn)企業(yè)對鋰離子電池負極材料的石墨粒子要求越來越高，由于現(xiàn)有工程生產(chǎn)工藝流程中缺少對石墨粒子的篩選工序，從而降低了企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量，限制了企業(yè)發(fā)展?jié)摿?。整改措施：在卸料工序后，增加石墨粒子篩分工序，從而提高產(chǎn)品附加值，技改工程完成后，本項目生產(chǎn)規(guī)模不變。三、在建工程1、項目概況：由于產(chǎn)品市場變化等原因，博路天成新能源科技有限公司決定不再建設新型石油鉆采設備、配件及碳素新材料研制與生產(chǎn)項目；并于2016年5月31日，博路天成新能源科技有限公司完成“建設新型能源材料和鋰離子電池項目（以下簡稱：在建工程）”的備案，備案證號為“武發(fā)改重辦備字（2016）25號”。項目年產(chǎn)鋰離子電池負極材料8000t，年產(chǎn)正極材料3000t、鋰離子動力電池132萬塊。項目擬采取一次規(guī)劃、分期建設、分期驗收形式實施，共分為兩期，其中一期工程計劃于2017年12月建成，二期工程計劃于2022年建成。2017年1月17日，該項目已通過武強縣環(huán)境保護局的審批，并取得了編號為武環(huán)書[2017]第01號的《關于博路天成新能源科技有限公司建設新型能源材料和鋰離子電池項目環(huán)境影響報告書的批復》。在建工程完成后，全廠將形成年產(chǎn)鋰離子電池負極材料（人造石墨）8000t，年產(chǎn)正極材料3000t、鋰離子動力電池132萬塊的生產(chǎn)能力。項目總投資51731.69萬元，擬采取一次規(guī)劃、分期建設、分期驗收形式實施，共分為兩期進行。在建工程位于河北武強經(jīng)濟開發(fā)區(qū)滏東六路1號，博路天成新能源科技有限公司廠區(qū)內(nèi)。廠址中心地理坐標為：北緯37°02′42.80″，東經(jīng)116°01′0.49″。該項目東側(cè)隔賂為河北頂呱呱機械制造有限公司，南側(cè)隔307國道為空地，西側(cè)隔路為武強縣中小企業(yè)創(chuàng)業(yè)輔導基地，北側(cè)為河北斯瑞特健身器材有限公司。距離本項目最近的環(huán)境敏感點為北面400m處的西中旺村，具體位置見附圖1?，F(xiàn)有工程基本情況見表6。表6在建工程基本情況項目名稱建設新型能原材料和鋰離子電池項目建設單位博路天成新能源科技有限公司建設地點河北武強經(jīng)濟開發(fā)區(qū)滏東六路1號占地面積128000m2建設規(guī)模形成年產(chǎn)鋰離子電池負極材料（人造石墨）8000t，年產(chǎn)正極材料3000t、鋰離子動力電池132萬塊的生產(chǎn)能力。項目投資總投資51731.69萬元，其中環(huán)保投資估算為377萬元；主要建設內(nèi)容總建筑面積為33600m2。建設內(nèi)容包括生產(chǎn)車間、成品庫房、原料庫等主體工程和辦公區(qū)、食堂、廁所等輔助工程。勞動定員廠區(qū)職工定員210人工作制度年生產(chǎn)300天，3班/日，每班工作8小時2、在建工程建設規(guī)模及內(nèi)容在建工程總投資51731.69萬元，占地面積128000平方米，建筑面積33600平方米。建設內(nèi)容為生產(chǎn)車間和辦公室。具體組成情況見表7。表7主要建設內(nèi)容一覽表項目組成項目組成建設內(nèi)容主體工程一期工程負極生產(chǎn)車間建設l座負極生產(chǎn)車間，l層輕鋼結(jié)構(gòu)，層高14.2m，建筑面積11040m2。設置l條負極生產(chǎn)線，經(jīng)“負極漿料制備一涂布一制片”等工序生產(chǎn)鋰電池負極。。正極生產(chǎn)車間建設l座鋰電池正極生產(chǎn)車間，l層輕鋼結(jié)構(gòu)，層高12m，建筑面積8800m2。設置l條磷酸鐵鋰粉磨生產(chǎn)線，生產(chǎn)的磷酸鐵鋰l粉料送正極漿料制備工序。設置l條正極生產(chǎn)線，經(jīng)“正極漿料制備一涂布一制片”等工序生產(chǎn)鋰電池正極。鋰電池生產(chǎn)車間建設l座鋰離子電池生產(chǎn)車間，l層輕鋼結(jié)構(gòu)，層高12m，建筑面積l0560m2，設置l條鋰電池組裝生產(chǎn)線，經(jīng)“疊片入殼一封口一注液化成一電芯老化一組裝”等工序生產(chǎn)鋰電池。二期工程負極生產(chǎn)依托一期負極生產(chǎn)車間廠房，設置1條煅后石油焦粉磨生產(chǎn)線，生產(chǎn)的煅后石油焦粉送天然氣預煅燒爐煅燒。天然氣預煅燒爐建設2座天然氣預煅燒爐，對煅后石油焦粉進行預煅燒，用于生產(chǎn)鋰電池負極材料，送現(xiàn)有工程石墨化爐進行深加工。輔助工程倉儲車間依托現(xiàn)有工程的倉儲車間，用于存儲原輔材料、鋰電池產(chǎn)品食堂依托現(xiàn)有工程，主要用于職工就餐科研樓建設l座4層砌體結(jié)構(gòu)，建筑面積2200m2，主要用于技術(shù)和新產(chǎn)品研發(fā)公用工程供水武強經(jīng)濟開發(fā)區(qū)市政給水管網(wǎng)供給，項目新鮮水用量為l2000m3/a。供電由武強經(jīng)濟開發(fā)區(qū)變電站提供，采用架空線引入兩路lOkV供電電源，總用電量為400萬kWh/a：供熱生產(chǎn)用熱采用電加熱；辦公區(qū)冬季供暖使用壁掛式空調(diào)。環(huán)保工程廢氣負極漿料制備粉塵：負極材料入料口均設置集氣罩，含塵廢氣經(jīng)布袋除塵器處理后由15m排氣筒排放。煅后石油焦粉料制備粉塵：產(chǎn)塵點設集氣罩，含塵廢氣與負極漿料制備粉塵共用1套布袋除塵器+15m排氣筒排放。磷酸鐵鋰粉料制備粉塵：產(chǎn)塵點分別設集氣罩，含塵廢氣共用l套布袋除塵器處理后由15m氣筒排放。正極漿料制備粉塵：產(chǎn)塵點分別設集氣罩，含塵廢氣共用l套布袋除塵器處理后由15m排氣筒排放。天然氣煅燒爐煙氣：煙氣經(jīng)布袋除塵器十活性炭吸附裝置處理后由15m煙囪排放。無組織廢氣：采取車間密閉，設置排風扇加強通風等措施。廢水治理設施石墨化爐冷卻水：循環(huán)使用，定期補充不外排制漿攪拌罐清洗水使用專用容器收集后用于下批次生產(chǎn)；制漿攪拌罐循環(huán)冷卻水排水和反滲透系統(tǒng)濃水用于廠區(qū)綠化，不外排；生活污水依托現(xiàn)有工程“隔油池+化糞池”處理。噪聲冷卻塔、風機、破碎機、粉磨機、制漿攪拌機、涂布機、職、破碎機、對輥機、疊片機、注液機、空壓機等。采取選用低噪聲設備，廠房隔聲，基礎減振，風機加裝消聲器等措施。固廢正、負極材料除塵灰作為原料回用；裁片邊角料、不合格電芯、不合格電池、廢活性炭在廠區(qū)危廢間暫存，定期交有資質(zhì)單位處置；電解液包裝桶、廢濾芯和膜由廠家回收；生活垃圾由當?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門收集后處理。建設1座40m2滿足防滲到求的危廢貯存間。3、在建工程產(chǎn)品方案及原輔材料消耗（1）產(chǎn)品方案在建工程產(chǎn)品產(chǎn)量為：年產(chǎn)鋰離子電池負極材料（人造石墨）8000t，年產(chǎn)正極材料3000t、鋰離子動力電池132萬塊。（2）主要原輔材料消耗在建工程所用原輔材料見表8。表8在建工程原輔材料一覽表項目原料名稱單位年耗量備注1煅后石油焦顆粒t/a80081t編織袋；汽運2磷酸鐵鋰顆粒t/a30001t編織袋；汽運3鋰離子電池負極材料t/a15001t編織袋；汽運4鋁箔t/a160100m/卷；正極5銅箔t/a340100m/卷；負極6隔膜萬m2/a54050片/包7LA132t/a19825kg/桶8SBRt/a0.85kg/桶9羥甲基纖維素t/a5.625kg/桶10碳粉t/a11.225kg/桶11電解液t/a5

05kg/桶12極耳t/a9.613去離子水m3/a198014外殼t/a64015氬氣瓶/a40016天然氣m3/a156000園區(qū)管網(wǎng)17電萬kW.h/a400園區(qū)電網(wǎng)18新鮮水m3/a12000園區(qū)供水管網(wǎng)4、在建工程主要生產(chǎn)設備表9在建工程主要生產(chǎn)設備一覽表序號名稱型號單位一期二期合計1坩堝裝爐天車臺1122冷卻塔臺1123破碎機臺84124磨粉機臺84125攪拌機臺3366涂布機臺1515307對輥機臺1414288模切機臺1515309疊片機臺--202010熱熔機臺--1010

1注液機臺--202012空壓機臺--555、生產(chǎn)工藝流程及排污節(jié)點：一、正極材料和鋰離子電池生產(chǎn)：正極材料生產(chǎn)主要是將外購的磷酸鐵鋰顆粒經(jīng)破碎、粉磨為磷酸鐵鋰粉，作為鋰離子電池正極漿料的原料使用。鋰離子電池主要生產(chǎn)工序包括正極漿料制備、負極漿料制備、涂布、制片、疊片、入殼、封口、注液、化成、電芯老化、組裝等。(1)正極材料磷酸鐵鋰粉生產(chǎn)①破碎外購的磷酸鐵鋰顆粒，由密閉傳送帶送至破碎機，被破碎為小顆粒磷酸鐵鋰，經(jīng)斗式提升機提升到密閉儲料倉內(nèi)。本工序主要污染源為磷酸鐵鋰顆粒破碎產(chǎn)生的含塵廢氣Gl；破碎機噪聲Nl。②粉磨A．進料研磨：儲料倉振動給料機將小顆粒磷酸鐵鋰密閉輸送至立式粉磨機，鏟在與磨輥同轉(zhuǎn)過程中把物料鏟起拋喂入磨輥磨環(huán)之間，形成墊料層，物料在磨輥與磨環(huán)之間研磨。B．選粉：研磨后的細粉由風機氣流帶到粉磨機上部選粉器進行選粉。達到細度要求的細粉隨氣流經(jīng)管道進入旋風收集器內(nèi)，進行分離收集；不合要求的顆粒被拋向外壁與氣流脫離，因自身重力作用潛入磨室進行重磨。C．卸料：收集器內(nèi)粉料經(jīng)卸料器卸入料包中即為成品磷酸鐵鋰粉，旋風收集器內(nèi)氣流由旋風收集器上端回風管吸入鼓風機。磷酸鐵鋰粉作為正極漿料制備的原料使用，全部自用。破碎、卸料產(chǎn)生的粉塵通過集氣罩收集，經(jīng)布袋除塵器處理后由15m高排氣筒排放。本工序主要污染源為磷酸鐵鋰粉卸料產(chǎn)生的含塵廢氣G2；粉磨機噪聲N2；除塵器除塵灰Sl。(2)正極漿料制備①溶劑溶脹：將溶劑去離子水通過液體加料口定量加入攪拌罐內(nèi)，使用真空將粘結(jié)劑LA132水溶液一次性抽入攪拌罐中，保持恒溫并開啟攪拌，攪拌2h左右，以使粘結(jié)劑充分溶脹、溶解，待呈膠狀液體后即攪拌混合好。②加料制漿：人工將正極活性材料磷酸鐵鋰粉、正極導電劑（碳粉）粉料破袋，倒入各自儲料斗內(nèi)，通過自動配料系統(tǒng)分別稱重后經(jīng)密閉振動給料機將磷酸鐵鋰、導電劑均勻加入攪拌罐中，同時進行攪拌混合。由于攪拌漿料時會發(fā)熱，為避免溫度過高影響物料性質(zhì)，采用夾套循環(huán)水使溫度控制在45℃左右，攪拌6～8h，待漿料充分混合均勻后開啟攪拌機真空設施，使攪拌罐內(nèi)保持真空度為-0.09MPa，再攪拌30min左右即制成正極漿料，呈黑色粘稠狀。本工序主要污染源為儲料斗加料產(chǎn)生的含塵廢氣G3（與Gl、G2共用一套除塵器和排氣筒）；攪拌機噪聲N3；攪拌罐清洗廢水W1、RO系統(tǒng)濃水W2、攪拌罐循環(huán)冷卻系統(tǒng)排水W3;配料除塵器除塵灰S2。(3)負極漿料制備①溶劑溶脹：將溶劑去離子水通過液體加料口定量加入攪拌罐內(nèi)，使用真空將粘結(jié)劑丁苯橡膠(SBR)抽吸至攪拌罐，人工將增稠劑羧甲基纖維素(CMC)粉料從加料口一次性加入罐中，保持恒溫并開啟攪拌，攪拌2h左右，以使粘結(jié)劑充分溶脹、溶解，待呈膠狀液體后即攪拌混合好。②加料制漿：人工將石墨粉、導電劑碳粉破袋，倒入各自儲料斗內(nèi)，通過自動配料系統(tǒng)分別稱重，通過密閉振動給料機均勻加入攪拌罐中，同時進行攪拌混合。由于攪拌粉料時會發(fā)熱，為避免溫度過高影響物料性質(zhì)，采用夾套循環(huán)水使溫度控制在45℃左右，攪拌6～8h，待漿料充分混合均勻后開啟攪拌罐真空設施，使攪拌罐內(nèi)保持真空度為-0.09MPa，再攪拌30min左右即制成負極漿料，呈黑色粘稠狀。本工序主要污染源為配料產(chǎn)生的含塵廢氣G4；攪拌機噪聲N4；攪拌罐清洗廢水W4、RO系統(tǒng)濃水W2、攪拌罐循環(huán)冷卻系統(tǒng)排水W3；除塵器除塵灰S3。(4)涂布工序①取料：將制備好的正、負極漿料通過攪拌罐出料口放料，分別存放在中轉(zhuǎn)料桶（不銹鋼桶）里，人工使用不銹鋼杯取料并加入涂布機料斗中。②涂布：涂布機涂漿輪通過入口間隙使?jié){料均勻的分布在涂漿輪上，然后通過輥涂將漿料涂覆在傳動輪的基料上，再將漿料按設定尺寸分別均勻的涂在各自的集電體上（正極集電體為鋁箔，負極集電體為銅箔）。首先進行正面涂布，然后進行反面涂布，涂布完后進入后續(xù)烘箱烘干水份，然后收卷。涂布機自身帶有烘箱，利用電熱循環(huán)熱風烘干極片。其中烘箱溫度控制在60-105℃之間，最大涂布速度為6.5m/min。本工序主要噪聲污染源為涂布機噪聲N5。(5)制片工序①壓片將正反面均勻涂覆正、負極材料的銅箔卷和鋁箔卷分別輸送進入對輥機中，輥壓平整正、負極箔片，提高電池體積利用率。②裁片用模切機將壓好的整卷極片分切成段。即先將制好的成卷正／負極片經(jīng)切片機切成大片的正／負極片，再根據(jù)產(chǎn)品要求，將大片的正／負極片經(jīng)分切機切成不同型號的電池所需要的規(guī)格，即切小片。⑧安裝極耳分別在正、負極焊機上將極耳焊接在正、負極片一端。正、負極耳均外購，正極耳是由綠膠和鋁帶組成的鋁極耳，負極耳是有綠膠和銅帶組成的銅極耳。本項目極耳焊接采用超聲波金屬焊接，該設備主要有以下特點：A．焊接時間很短，一般可以在0.01～2s內(nèi)瞬間熔接完成。B．熔接強度比其它方式熔接更牢固，熔接口整齊清潔。C．焊接工件無需表面處理D．采用超聲波使得工件接觸面熔融，不需焊錫E．無焊接煙塵產(chǎn)生，不會造成空氣污染。④包膠紙用包膠紙機進行包膠紙。⑤刷片用刷片機去除極片制備過程中殘留的表面浮粉。⑥烘干為充分保證產(chǎn)品質(zhì)量，切割后的極片送入真空干燥箱內(nèi)注入氮氣干燥去除少量水分，干燥時間2h，干燥溫度80～90℃。本工序主要污染源為對輥機噪聲N6、模切機噪聲N7；裁片的邊角料S4，刷片浮粉S5。((6)疊片、入殼①疊片：制成的半成品極片進，入自動疊片機，按照電池容量，將不同數(shù)量的正、負極極片交叉疊在一起，中間由隔膜隔開，形成電芯疊片體。②疊片：根據(jù)電池容量，將不同數(shù)量的極片裝入電池外殼中。首先將絕緣墊片放入外殼內(nèi)，隨后將卷好的電芯放入外殼，用激光點焊機將負極耳焊接在殼底，將正極耳焊接在正極帽上。裝配時只需進行頂封，預留的底側(cè)為注電解液用。本工序主要污染源為疊片機運行噪聲N8。(7)封口封口采用熱熔機局部加熱電池外殼，接觸面熔化后粘結(jié)，由于熔融面積較小，封口過程會產(chǎn)生微量的有機廢氣，使用集氣罩收集至活性炭吸附裝置處理，經(jīng)15m排氣筒排放。本工序主要主要污染源為封口熱熔產(chǎn)生的廢氣G5；廢活性炭S6。(8)注液、化成①注液：封口的電池送由注液機進行注液，注液口為三通路，即注液機插頭內(nèi)包含三個管路，一個管路為抽真空、一個為注氬氣、另一個為注電解液，三個管路切換操作。注液機帶有傳感器，三通路注液插頭先抽真空、再注入氬氣，然后切換到注液管，達到設定的注液量后自動關閉注液閥門，因此該工序無跑、冒、滴、漏產(chǎn)生。②化成：化成是指通過一定的充放電方式將電池內(nèi)部正負極物質(zhì)激活，改善電池的充放電性能及自放電、儲存等電池性能的過程。三個循環(huán)小開口小電流化成工序是用高精度電池檢測系統(tǒng)充放電，充電插頭同樣為三通路，即充電插頭內(nèi)包含三個管路，一個管路為抽真空、一個為注氬氣、另一個為電路，三個管路切換操作，化成時間在4～10h，化成結(jié)束后電解液滲入正負極漿料中。本工序主要污染源為注液機運行噪聲N9；電解液包裝桶S7。(9)電芯老化電芯老化工藝過程是將放電態(tài)電芯置于高溫老化室中擱置一定時間，根據(jù)擱置后電芯電壓分布情況進行篩查，挑出電芯內(nèi)部存在缺陷的短路、低電壓電芯。本工序主要污染物為不合格電芯S8。(10)組裝將多個電芯按產(chǎn)品要求進行組合裝配，制作最終成品電池，其工藝過程包括復選配對、焊接組合、裝殼、貼標簽，整個組合生產(chǎn)過程采用流水線輸送各工序半成品至成品電池組成型。組裝完畢后檢測電池內(nèi)阻、電壓、尺寸及重量等，根據(jù)測試結(jié)果對電池進行分選，合格成品電池包裝后儲存于倉庫中，電池成品率大于99%。本工序主要污染物為不合格電池S9。正極材料和鋰離子電池工藝流程及排污節(jié)點見圖3。N2N1、G1磷酸鐵鋰N2N1、G1磷酸鐵鋰顆粒石墨、碳粉SBR、CNC刷片、烘干磨粉破碎卸料涂布壓片裁片石墨、碳粉SBR、CNC刷片、烘干磨粉破碎卸料涂布壓片裁片G2G2G4、S3G3G4、S3G3W4、N6配料負極漿料制備涂布壓片裁片安裝極耳配料W4、N6配料負極漿料制備涂布壓片裁片安裝極耳配料去離子水去離子水N3、W1正極漿料制備N3、W1正極漿料制備N5N5N6N6N6N6N7N7安裝極耳。安裝極耳刷片、烘干疊片刷片、烘干疊片入殼入殼G5、S6G5、S6熱熔封口熱熔封口N9、S7注液、化成N9、S7注液、化成S8電芯老化S8電芯老化S9組裝S9組裝成品入庫檢測成品入庫檢測刷片、烘干涂布壓片裁片刷片、烘干涂布壓片裁片圖3現(xiàn)有工程生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點圖二、鋰離子電池負極材料生產(chǎn)項目二期工程為鋰離子電池負極材料（人造石墨）的生產(chǎn)，煅后石油焦顆粒經(jīng)過破碎、粉磨等工序粉磨成煅后石油焦粉，再經(jīng)天然氣預煅燒爐煅燒后得到鋰離子電池負極材料（人造石墨），二期工程建成投產(chǎn)后，在建工程將不再外購鋰離子電池負極材料（人造石墨）。(1)破碎煅后石油焦顆粒由密閉傳送帶送至破碎機，被破碎為小顆粒煅后石油焦，經(jīng)斗式提升機提升到密閉儲料倉內(nèi)。本工序主要污染源為煅后石油焦顆粒破碎產(chǎn)生的含塵廢氣G6；破碎機噪聲Nl0。(2)粉磨①進料研磨：儲料倉振動給料機將小顆粒煅后石油焦密閉輸送至立式粉磨機，鏟在與磨輥同轉(zhuǎn)過程中把物料鏟起拋喂入磨輥磨環(huán)之間，形成墊料層，物料在磨輥與磨環(huán)之間研磨。②選粉：研磨后的細粉由風機氣流帶到粉磨機上部選粉器進行選粉，達到細度要求的細粉隨氣流經(jīng)管道進入旋風收集器內(nèi)，進行分離收集：不合要求的顆粒被拋向外壁與氣流脫離，因自身重力作用落入磨室進行重磨。③卸料：收集器內(nèi)粉料經(jīng)卸料器卸入料包中即為煅后石油焦粉，粒徑為4～8μm。旋風收集器內(nèi)氣流由旋風收集器上端回風管吸入鼓風機。煅后石油焦粉一部分經(jīng)天然氣預煅燒爐煅燒后作為在建工程原料使用，剩余部分包裝后放入倉儲車間待售。破碎、卸料產(chǎn)生的粉塵通過集氣罩收集，經(jīng)布袋除塵器處理后由15m高排氣筒排放（除塵設施與一期工程G3共用）。本工序主要污染源為煅后石油焦粉卸料產(chǎn)生的含塵廢氣G7；粉磨機噪聲N11；除塵器除塵灰S10。(3)天然氣煅燒爐預煅燒煅后石油焦粉經(jīng)天然氣煅燒爐進行預煅燒后得到鋰離子電池負極材料（人造石墨）。①裝爐將裝好煅后石油焦粉的坩堝使用天車吊運至天然氣煅燒爐內(nèi)，加蓋密閉。②預煅燒預煅燒爐使用天然氣為燃料，使用點火裝置將天然氣在煅燒爐火道內(nèi)點燃，煅燒爐內(nèi)溫度控制在1000℃左右，對人造石墨粉進行預煅燒，煅燒時間約為8h。③清爐煅燒完成?；?，打開煅燒爐蓋，經(jīng)自然冷卻后將爐內(nèi)坩堝使用天車吊至1#、2#負極材料生產(chǎn)車間的石墨化爐工序待用。煅燒過程中石油焦粉料中的含炭有機物由于熱的不穩(wěn)定性將分解產(chǎn)生煅燒廢氣，主要成分為CO和CH4，屬于易燃氣體，經(jīng)爐體預留的排氣管道引至煅燒爐火道內(nèi)燃燒，與天然氣燃燒煙氣一起從煅燒爐煙道排出。本工序主要污染源為煅燒爐煙氣G8，煙氣主要成分為顆粒物、SO2；天車噪聲N12；除塵器除塵灰S11、廢活性炭S12。項目鋰離子電池負極材料生產(chǎn)工藝流程及排污節(jié)點見圖4。N11N10、G6N11N10、G6磨粉破碎卸料人造石墨粉磨粉破碎卸料人造石墨粉G7G7煅后石油焦粉煅后石油焦粉N12N12裝爐裝爐G8、S11、S12G8、S11、S12預煅燒預煅燒清爐清爐石墨化爐待用石墨化爐待用圖4在建工程生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點圖6、公用工程（1）給水：項目用水由武強經(jīng)濟開發(fā)區(qū)市政給水管網(wǎng)供給，用水包括生產(chǎn)用水和生活用水，項目建成后總用水量為1047.2m3/d，其中新鮮水用水量為40m3/d；去離子水用量6.6m3/d，復用水量為0.6m3/d，循環(huán)水量為1000m3/d，項目水循環(huán)利用率為95.5%。。（2）排水：項目廢水主要為制漿攪拌罐循環(huán)冷卻水系統(tǒng)排水、制漿攪拌罐清洗廢水、反滲透濃水和生活污水。制漿攪拌罐循環(huán)冷卻水系統(tǒng)定期排水，排水量為5m3/d，作為廠區(qū)綠化用水，不外排；制漿攪拌罐需要定期清洗，制漿攪拌罐清洗廢水產(chǎn)生量為0.6m3/d，使用專用容器收集后用于下批次的制漿生產(chǎn)，不外排；反滲透系統(tǒng)濃水產(chǎn)生量為2.9m3/d，作為廠區(qū)綠化用水，不外排。生活污水產(chǎn)生量為8.4m3/d，經(jīng)現(xiàn)有工程“隔油池十化糞池”處理后，排入武強縣污水處理廠處理。項目給排水平衡圖5。新鮮水40.0新鮮水40.0100010005.0制漿攪拌罐循環(huán)冷卻水系統(tǒng)（-15）205.0制漿攪拌罐循環(huán)冷卻水系統(tǒng)（-15）207.9廠區(qū)綠化7.9廠區(qū)綠化2.9反滲透系統(tǒng)9.52.9反滲透系統(tǒng)9.5制漿工序（-6.6）6.0制漿工序（-6.6）6.00.60.60.6制漿0.6制漿攪拌罐清洗10.5武強縣污水處理廠辦公生活用水（-2.1）8.410.5武強縣污水處理廠辦公生活用水（-2.1）8.4圖5在建工程水平衡圖（單位m3/d）（3）供電：現(xiàn)有工程用電由武強經(jīng)濟開發(fā)區(qū)變電站提供，采用架空線引入廠區(qū)，引入兩路l0kV供電電源，總用電量為400萬kWh/a。（4）供熱：石墨化爐采用電加熱，辦公區(qū)冬季供暖使用壁掛式空調(diào)，能夠滿足項目供熱需求。7、在建工程采取的環(huán)保措施可行性一、廢氣(1)煅后石油焦粉制備粉塵和負極漿料制備粉塵煅后石油焦顆粒在破碎時產(chǎn)生粉塵，煅后石油焦粉在卸料過程中產(chǎn)生粉塵，項目在破碎機、卸料倉上方分別設置集氣罩，含塵廢氣經(jīng)布袋除塵器處理后由15m高排氣筒排放（除塵設施及排氣筒與負極漿料制備粉塵共用）。粉塵產(chǎn)生量按0.l%計，粉塵產(chǎn)生量為8.0t/a(l.llkg/h)。因此，粉塵產(chǎn)生總量為9.5t/a（1.32kg/h），廢氣量為1000m3/h，集氣罩捕集效率不低于90%，布袋除塵器除塵效率為99%，粉塵排放濃度為11.88mg/m3，排放速率為0.0119kg/h，滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中顆粒物碳黑塵二級標準要求。(2)磷酸鐵鋰粉磨、正極漿料制備粉塵磷酸鐵鋰粉磨、正極漿料制備工序均設置在正極生產(chǎn)車間，在產(chǎn)生粉塵點分別設置集氣罩，共用1套布袋除塵器和1根15m高排氣筒。顆粒狀磷酸鐵鋰在破碎過程中產(chǎn)生粉塵，磷酸鐵鋰粉料在卸料過程中產(chǎn)生粉塵，在破碎機、卸料倉上方設置集氣罩，含塵廢氣送布袋除塵器處理。磷酸鐵鋰粉料制備工序粉塵產(chǎn)生量按0.1%計，粉塵產(chǎn)生量為3.0t/a（0.42kg/h）。正極漿料制備時，人工將正極活性材料磷酸鐵鋰粉、正極導電劑（碳粉）粉料破袋，倒入各自儲料斗內(nèi)，經(jīng)自動配料系統(tǒng)分別稱重，通過密閉振動給料機將磷酸鐵鋰、導電劑均勻加入攪拌罐中，項目在每臺配料設備上方設置集氣罩（共3套），含塵廢氣經(jīng)管道引至布袋除塵器處理。粉塵產(chǎn)生量按0.1%計，粉塵產(chǎn)生量為3.0t/a(0.42kg/h)。以上工序粉塵產(chǎn)生總量為6.0t/a(0.84kg/h)，廢氣量為1000m3/h，集氣罩捕集效率不低于90%，布袋除塵器除塵效率為99%，粉塵排放濃度為7.56mg/rn3，排放速率為0.0076kg/h，滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2顆粒物碳黑塵二級標準要求。(3)電池封口廢氣封口采用熱熔機，由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給塑料加熱件的熔接面，使其表面熔融，然后將加熱板迅速退出，將兩片加熱件加熱后熔融面熔合、固化為一體，熔融溫度約290℃。電池外殼為PP或PE材質(zhì)，分解溫度為350℃，具有良好的熱穩(wěn)定性。本項目操作溫度遠低于PP或PE的分解溫度，且焊接為局部焊接，焊接面積較小，因此，生產(chǎn)過程中僅會造成塑料件少量的分解，其分解物主要成分為非甲烷總烴。項目設熱熔操作區(qū)兩處，每處設置2臺熱熔機，根據(jù)類比有機廢氣非甲烷總烴產(chǎn)生量約為0.525kg/h。項目在熱熔操作區(qū)上方設置集氣罩，沿廠房外墻引至一套活性炭吸附裝置浄化處理有機廢氣，通過15m高排氣筒排放。集氣罩捕集效率不低于90%，活性炭吸附裝置處理效率為90%，風量2000m3/h，處理后廢氣中非甲烷總烴排放速率為0.047kg/h，排放濃度為23.5mg/m3，滿足《電池工業(yè)污染物排放標準》表5中新建企業(yè)大氣污染物非甲烷總烴排放限值要求。(4)天然氣煅燒爐煙氣天然氣用量1#爐為60000m3/a，煙氣產(chǎn)生量為816000m3/a；2#爐為96000m3/a，煙氣產(chǎn)生量為1305600m3/a。①煙塵天然氣煅燒爐煙氣中的煙塵主要來自于煅后石油焦粉煅燒過程。經(jīng)類比1#爐煙塵產(chǎn)生量為0.4t/a（0.056kg/h），產(chǎn)生濃度為：2#爐煙塵產(chǎn)生量為0.6t/a(0.083kg/h)。煙塵經(jīng)布袋除塵器處理，去除率為99%，1#爐煙塵排放量為0.004t/a(0.00056kg/h)，排放濃度為4.90mg/m3；2#爐煙塵排放量為0.006t/a（0.00083kg/h），排放濃度為4.59mg/m3。滿足河北省地方標準《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》(DB13/1640-2012)表1新建爐窯顆粒物排放限值要求。②SO2SO2主要為天然氣中的硫燃燒產(chǎn)生。項目燃料使用二類天然氣，根據(jù)中華人民共和國標準《天然氣》(GB17820-2012)，二類天然氣總硫含量最高為200mg/m3，經(jīng)計算，1#爐SO2產(chǎn)生量為0.024t/a(0.0032kg/h)，產(chǎn)生濃度為29.4mg/m3，2#爐SO2產(chǎn)生量為0.036t/a(0.004kg/h)，產(chǎn)生濃度為27.5mg/m3。煅燒爐煙氣、SO2濃度滿足河北省地方標準《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》(DB13/1640-2012)表2新建爐窯S02排放限值要求。③NOX煅燒爐NOX產(chǎn)生量參照天然氣鍋爐產(chǎn)污系數(shù)8.71kg/萬m3天然氣，l#爐NOX產(chǎn)生量為0.112t/a(0.0156kg/h)，產(chǎn)生濃度為137mg/m3，2#爐NOX產(chǎn)生量為0.18t/a（0.0252kg/h），產(chǎn)生濃度為137mg/m3。煅燒爐煙氣NOX濃度滿足河北省地方標準《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》(DB13/1640-2012)表2新建爐窯NOX排放限值要求。綜上所述，在建工程的建設不會給大氣環(huán)境造成不良影響。（2）廢水在建工程廢水主要為勾制漿攪拌罐循環(huán)冷卻水系統(tǒng)排水、制漿攪拌罐清洗廢水、反滲透濃水和生活污水。生活污水主要為職工生活及食堂廢水，產(chǎn)生量約為8.4m3/d，主要污染物為COD、氨氮和SS，產(chǎn)生濃度分別為400mg/L，35mg/L和300mg/L。食堂廢水經(jīng)隔油池隔油處理后與其它生活污水一同進入化糞池，處理后COD、氨氮和SS濃度分別為380mg/L，25mg/L和200mg/L，滿足《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表4中三級標準及武強縣污水處理廠進水水質(zhì)要求，排入園區(qū)市政污水管網(wǎng)，最終進武強縣污水處理廠處理。本工程生產(chǎn)中不使用腐蝕性及在土壤中具有遷移性、滲透性的有毒有害化學原料，而且車間內(nèi)地面全部硬化防滲，因此本工程的建設也不會對地下水環(huán)境產(chǎn)生不利影響。（3）噪聲在建工程噪聲源主要為坩堝裝爐天車、負壓吸料裝置、冷卻塔、風機、水泵等，設備聲級為85-105dB(A)。噪聲防治措施有選用低噪聲設備，廠房隔聲，基礎減振，風機加裝消聲器等。采取以上措施后，廠界噪聲可滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中3類及4類標準要求。且廠址周圍地勢空曠，距最近的居民區(qū)均在500米以上，不會造成擾民影響。（4）固廢在建工程產(chǎn)生的固體廢物主要包括除塵灰、栽片邊角料、刷片浮粉、不合格電芯、不合格電池、廢活性炭、廢電解液包裝桶、廢活性炭、廢濾芯和膜和生活垃圾等。本項目產(chǎn)生的固體廢物均得到了回收利用或妥善處置，措施有效可行。8、在建工程主要污染物排放情況在建工程主要污染物排放情況匯總見表10。表10在建工程主要污染物排放情況匯總表類別污染源果廢氣煅燒石油焦粉制備粉塵達標磷酸鐵鋰粉制備粉塵達標電池封口非甲烷總烴達標1#天然氣煅燒爐煙氣煙塵SO2NOX達標2#天然氣煅燒爐煙氣煙塵SO2NOX達標廢水循環(huán)冷卻水SS204m3/d循環(huán)利用不外排達標生活污水2520m3/aCODSS氨氮400mg/l，1.742t/a300mg/l，1.307t/a35mg/l，0.153t/a排入武強縣污水處理廠380mg/l，0.958t/a200mg/l，0.504t/a25mg/l，0.063t/a達標固廢布袋除塵器除塵灰13.871t/a收集后回用于生產(chǎn)100%涂布工序廢濾芯和膜0.5t/a廠家回收利用裁片邊角料1.2t/a委托有資質(zhì)單位處置刷片浮粉0.2t/a入殼不合格電芯1.0t/a組裝不合格電池2.0t/a活性炭吸附廢活性炭13t/a注液電解液桶10t/a廠家回收利用職工生活生活垃圾31.5t/a收集后由環(huán)衛(wèi)部門定期清運處理四、技改工程1、建設規(guī)模及內(nèi)容本項目為博路天成新能源科技有限公司建設新型能源材料和鋰離子電池技改項目（以下簡稱為：技改工程），利用廠區(qū)現(xiàn)有生產(chǎn)廠房，對現(xiàn)有工程和在建工程中的鋰離子負極材料生產(chǎn)工藝流程進行改造，增加生料篩分崗位，設置在2#負極材料生產(chǎn)車間內(nèi)；并增加負極材料的篩分、破碎工序也分別設置在1#、2#負極材料生產(chǎn)車間。通過技改工程，提高產(chǎn)品的附加值，生產(chǎn)規(guī)模不變，仍為年產(chǎn)鋰離子電池負極材料4000t。2、產(chǎn)品方案及主要原輔材料消耗（1）產(chǎn)品方案：年篩分4000t。（2）主要原輔材料消耗技改工程后，原輔材料消耗見表11。表11技改工程主要原輔材料概況表項目原料名稱單位年耗量備注1t/a40001t編織袋；汽運（在建工程二期完成后，由企業(yè)內(nèi)部供給，不在外購）2電萬kW.h/a96園區(qū)電網(wǎng)3、主要生產(chǎn)設備及技術(shù)指標表12主要生產(chǎn)設備一覽表序號名稱型號單位數(shù)量備注1雙梁行車臺22單梁行車臺23吸料行車臺14吸料機臺25冷渣機臺26提升機臺27振動篩臺38滾筒篩臺29除塵器臺210顎式破碎機臺211雙輥破碎機臺112叉車臺24、勞動定員及工作制度技改工程不新增人員，由廠內(nèi)人員調(diào)劑。項目年生產(chǎn)日300天，三班制，班工作時間為8小時。6、廠區(qū)平面布置7、公用工程（1）給水：技改工程不涉及生產(chǎn)用水；生產(chǎn)人員由廠內(nèi)操作人員調(diào)劑而來，故技改工程不增加用水量。（2）排水：技改工程不增加新鮮水用量。（3）供電：工程用電由武強縣供電局供應，擬建項目廠址附近有街關鎮(zhèn)110KV變電站，電力供應充足。8、項目進度技改工程建設期為3個月，具體建設進度時間為2018年8月至2018年10月。五、全部工程概況（現(xiàn)有工程+在建工程+技改工程）1、建設規(guī)模及內(nèi)容博路天成新能源科技有限公司位于河北武強經(jīng)濟開發(fā)區(qū)滏東六路1號。廠址中心地理坐標為：北緯37°02′42.80″，東經(jīng)116°01′0.49″。項目總占地面積128000m2，建筑面積92300m2，綠化面積38400m2。建設項目用地符合當?shù)赝恋丶翱傮w規(guī)劃要求。具體地理位置詳見附圖1。本項目實施后，主要建構(gòu)筑物組成見表13。表13主要構(gòu)筑物一覽表序號時間建（構(gòu)）筑物名稱占地面積（m2）層數(shù)建筑面積（m2）結(jié)構(gòu)類型備注1現(xiàn)有工程1#負極材料生產(chǎn)車鋼結(jié)構(gòu)原有22#負極材料生產(chǎn)車鋼結(jié)構(gòu)在建31#倉儲車間11520123040輕鋼結(jié)構(gòu)原有42#倉儲車間11520123040輕鋼結(jié)構(gòu)原有5食堂5001500磚混結(jié)構(gòu)原有6客房3002600磚混結(jié)構(gòu)原有7在建工程負極生產(chǎn)車間1104011

040輕鋼結(jié)構(gòu)在建8正極生產(chǎn)車間880018800輕鋼結(jié)構(gòu)在建9鋰電池生產(chǎn)車間10560110560輕鋼結(jié)構(gòu)在建10董事長辦公樓2002400磚混結(jié)構(gòu)在建11辦公樓3002600磚混結(jié)構(gòu)在建12科研樓55042200框架結(jié)構(gòu)在建合計31550923002、產(chǎn)品方案技改工程完成后，全廠將形成年產(chǎn)鋰離子電池負極材料4000t，鋰離子電池負極材料（人造石墨）8000t，年產(chǎn)正極材料3000t、鋰離子動力電池132萬塊的生產(chǎn)能力。3、公用工程（1）給水：技改工程完成后總?cè)∷?37.3m3/d，其中：循環(huán)水用量24m3/d；新鮮水用量23.99m3/d，酸洗溶液等配制用水量0.3m3/d，制水機新鮮水量0.06m3/d，（制水機產(chǎn)生純凈水0.06m3/d，其中0.01m3/d用于清洗工序，0.01m3/d用于供暖鍋爐補充水），職工生活新鮮水用量為27.0m3/d。項目用水由市政集中供水管網(wǎng)供給。擴建項目完成后，全廠總的水平衡圖見圖4。（2）排水：技改工程完成后，廠區(qū)污水產(chǎn)生總量m3/d，生活污水經(jīng)廠內(nèi)隔油池+化糞池處理后，達標排入武強縣污水處理廠進行處理。技改工程完成后，全廠總排放口出水水質(zhì)及污染物排放量見表14。表14全廠總排污口出水水質(zhì)及污染物排放量總排污口出水水質(zhì)水量（m3/d）pHCOD（mg/L）氨氮（mg/L）BOD5（mg/L）SS（mg/L）21.66.5～8.538025200200總排污口污染物排放量COD（t/a）氨氮（t/a）BOD5（t/a）SS（t/a）2.4620.16

1.2961.296技改工程完成后，全廠給排水平衡見圖6。新鮮水137.3200石墨化爐循環(huán)冷卻水系統(tǒng)（-4.0）4.0新鮮水137.3200石墨化爐循環(huán)冷卻水系統(tǒng)（-4.0）4.0100010005.0制漿攪拌罐循環(huán)冷卻水系統(tǒng)（-15）205.0制漿攪拌罐循環(huán)冷卻水系統(tǒng)（-15）207.97.92.9反滲透系統(tǒng)9.52.9反滲透系統(tǒng)9.5制漿工序（-6.6）6.0制漿工序（-6.6）6.00.60.60.6制漿0.6制漿攪拌罐清洗27.0武強縣污水處理廠辦公生活用水（-5.4）21.627.0武強縣污水處理廠辦公生活用水（-5.4）21.67.976.8綠化7.976.8綠化用水（-76.8）圖6全廠水平衡圖（單位m3/d）（3）供電：本項目生產(chǎn)、生活用電全部由武強經(jīng)濟開發(fā)區(qū)供給，采用架空線引入廠區(qū)，引入兩路l0kV供電電源，總用電量為1960萬kWh/a。。（4）供熱：石墨化爐采用電加熱，辦公區(qū)冬季供暖使用壁掛式空調(diào)，能夠滿足項目供熱需求。與本項目有關的原有污染情況及主要環(huán)境問題：博路天成新能源科技有限公司成立于2012年，注冊資本5000萬元，位于河北武強經(jīng)濟開發(fā)區(qū)內(nèi)，主要從事鋰電池、電池正負極材料、炭素與石墨及相關新產(chǎn)品、新工藝的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售等。2014年6月18日，武強縣環(huán)境保護局以“武環(huán)表[2014]023號”對《博路天成新能源科技有限公司新型石油鉆采設備、配件及碳素新材料研制與生產(chǎn)項目報告表（附大氣專項評價）》進行了批復。項目在實際建設過程中，因產(chǎn)品市場變化等原因，建設單位僅進行了碳素新材料（包括鋰離子負極材料和石墨粒子）生產(chǎn)設施的建設，其余設施不再進行建設。通過進一步的市場調(diào)研，建設單位決定重新對產(chǎn)品進行規(guī)劃，最終決定建設新型能源材料和鋰離子電池項目。2017年1月17日，武強縣環(huán)境保護局以武環(huán)書[2017]第01號出具了《博路天成新能源科技有限公司建設新型能源材料和鋰離子電池項目環(huán)境影響報告書》的批復。工程批復情況如下：你公司所報《博路天成新能源科技有限公司建設新型能源材料和鋰離子電池項目環(huán)境影響報告書》（報批版）收悉。該項目建設地點位于河北武強經(jīng)濟開發(fā)區(qū)現(xiàn)有廠區(qū)I內(nèi)。占地面積128000平方米，其中綠化面積約為38400平方米，綠化率為30%。項目總投資51731.69萬元，環(huán)保投資377萬元，占總投資的的0.73%。項目主要建設內(nèi)容包括負極生產(chǎn)車間、正極生產(chǎn)車間、鋰離子電池生產(chǎn)車間等主體工程，辦公樓、科研樓等公輔工程及配套環(huán)保工程等，倉儲車間、食堂依托在建工程。項目總建筑面積為33600平方米。武強縣國土資源局已出具預審意見，項目選址符合武強縣土地利用總體規(guī)劃。武強經(jīng)濟開發(fā)區(qū)出具的入駐意見，武強住房和城鄉(xiāng)建設局出具的選址意見，技術(shù)評估，項目建設可行。依據(jù)衡水市環(huán)境工程評估中心對報告書的評估意見，批復如下：一、同意該報告書作為項目工程設計、建設和環(huán)境管理的依據(jù)。二、項目在設計、建設和運行過程中要求嚴格落實報告書中的各項污染防治措施，做到環(huán)境保護設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投產(chǎn)使用，確保各項污染物達標排放。（一）施工期：施工期場界噪聲執(zhí)行《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12523-2011)中相應的標準；（二）運營期：廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中的3類、4類標準；項目含塵廢氣顆粒物執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2顆粒物碳黑塵二級標準及無組織排放監(jiān)控濃度限值；電池封口廢氣非甲烷總烴排放執(zhí)行《電池工業(yè)污染物排放標準》(GB30484-2013)表5鋰離子電池排放限值和表6新建企業(yè)邊界，大氣污染物排放限值要求；天然氣煅燒爐煙氣中顆粒物、SO2、NOx排放執(zhí)行河北省地方標準《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》(DB13/1640-2012)表1、表2新建爐窯污染物排放限值要求，苯并[a]芘排放執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2二級標準；項目生產(chǎn)廢水不外排，生活污水排放執(zhí)行《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表4中三級標準，同時滿足武強縣污水處理廠進水水質(zhì)要求，排入武強縣污水處理廠處理。一般固體廢物處置執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》(GB18599-2001)及其修改單．中的相關規(guī)定，危險固體廢物處置執(zhí)行《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597-2001)及其修改單中的相關規(guī)定。三、本項目總量指標：SO2：11.432t/a、NOx：0.848t/a、COD：3.240t/a、氨氮：0.162t/a。四、項目建成試生產(chǎn)前向武強縣環(huán)保局書面報告，項目經(jīng)我局驗收合格后方可正式投入運行。五、該項目日常監(jiān)督管理由武強縣環(huán)保局監(jiān)察大隊負責。建設項目所在地自然環(huán)境社會環(huán)境簡況1、地理位置武強縣隸屬河北省衡水市，地處河北省東南部。北距北京、天津均240公里，東臨秦、唐、滄開發(fā)區(qū)，西距省會石家莊市110km。武強縣總面積573平方公里，人口30萬（2012年），轄4個鎮(zhèn)3個鄉(xiāng)。博路天成新能源科技有限公司位于河北武強經(jīng)濟開發(fā)區(qū)滏東六路1號，博路天成新能源科技有限公司廠區(qū)內(nèi)。廠址中心地理坐標為：北緯37°02′42.80″，東經(jīng)116°01′0.49″。該項目東側(cè)隔賂為河北頂呱呱機械制造有限公司，南側(cè)隔307國道為空地，西側(cè)隔路為武強縣中小企業(yè)創(chuàng)業(yè)輔導基地，北側(cè)為河北斯瑞特健身器材有限公司。距離本項目最近的環(huán)境敏感點為北面400m處的西中旺村。項目廠址地理位置見附圖1，項目在開發(fā)區(qū)用地布局見附圖5，廠址周邊關系見附圖2。武強縣區(qū)域地形為滹沱河洪積扇平原，地勢平坦，自西南向東北緩緩傾斜，海拔在14～19m左右，地面坡降一般在八千分之一至萬分之一，境內(nèi)分布大小不等、深淺不一的淺平封閉洼地。地層為古漳河、黃河、滹沱河沉積物，表層巖層以輕亞粘土、亞粘土為主，局部夾粉細砂層。該區(qū)域陸相地層為第四紀沖洪積、湖洪積。第四紀基底構(gòu)造處于新華夏系衡（水）邢（臺）隆起東側(cè)的威縣－武邑斷裂附近，地層自上而下分別為粘土層、輕亞粘土層、亞粘土層與粘土互層。包氣帶的土壤為潮土和鹽漬化潮土。武強縣屬暖溫帶半干旱大陸性季風氣候區(qū)，四季分明，干濕季分界明顯。春季干燥多風，夏季炎熱多雨，秋季天高氣爽，冬季寒冷少雪。年平均氣溫12.5℃，一月份平均氣溫-4.3℃，七月份平均氣溫27℃，極端最高氣溫42℃，極端最低氣溫-24.3℃。全年無霜期約205天，歷史最早霜期為10月1日。年平均日照2711小時。年平均降水量約510mm，大多集中在七、八月份；歷史最高降水量1000mm，歷史最低降水量為262.8mm。蒸發(fā)量歷年平均1843.7mm，最多年（1972年）2140.8mm，最少年（1977年）1690.5mm。區(qū)域內(nèi)年平均風速為2.16m/s，全年最大風速21.0m/s，年主導風向為SSW風。在五、六月份經(jīng)常出現(xiàn)危害性較大的干熱風，年平均出現(xiàn)十三天。春旱秋澇為突出特點，光熱資源豐富，但水源不足。本項目位于河北武強經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，屬于平原地區(qū)；從區(qū)域地質(zhì)條件上看，武強縣境處前第三系，為上元古界、寒武系、奧陶系，其上部地層大部缺失，與第三系為不整合接觸，基底中部為南北向滄西大斷裂，斷裂以西屬冀中怮陷，基底埋深在3500～4500m之間；斷裂以東屬滄縣臺拱區(qū)，基底埋深在1000～1500m之間。自第三紀以來，構(gòu)造運動較頻繁。該區(qū)一直處于振蕩性不均衡下降狀態(tài)，故而形成厚度較大的堆積物，怮陷區(qū)厚，隆起區(qū)薄，第三系地層由于受長期地質(zhì)作用，大部分已密實巖化。該區(qū)域地下水可分四層，第一含水層組為潛水及微壓系，直接接受降水及滲透補充，含水層巖性以細砂為主，水質(zhì)以咸水為主，利用價值不大，底界埋深30—60米，目前，第二、三含水層組為重點開采對象，開采深度為100-470米，地下水流向為從西南向東北。本項目場地平坦，地面最大高差0.3米，除表層普遍分布1.5米左右素填土，未發(fā)現(xiàn)其他不良地質(zhì)情況，適宜作為建筑場地。武強縣境內(nèi)土地已經(jīng)多年耕種，無自然植被，該區(qū)域土壤肥沃，縣內(nèi)以糧食作物為主，主要有小麥、玉米、高粱，經(jīng)濟作物有棉花、豆類、蔬菜等，林木多為人工種植，主要物種有白楊、槐樹、榆樹、楊柳等，近年來果樹種植量也有增加。野生植物主要有豬尾草、稗草、莧草、車前子、苦菜、刺兒菜等。該區(qū)域主要野生動物有野兔、青蛙、蛇、田鼠、麻雀、灰喜鵲、布谷鳥、貓頭鷹、刺猬、鷹等。未發(fā)現(xiàn)稀有動物存在。該區(qū)域土壤肥沃，主要種植小麥、花生、玉米等。生物多樣性較為單一。經(jīng)調(diào)查，本項目所在區(qū)域周圍無珍稀植物種分布。經(jīng)調(diào)查，本項目所在區(qū)域周圍無珍稀植物種分布。社會環(huán)境簡況（社會經(jīng)濟結(jié)構(gòu)、教育、文化、文物保護等）：1、武強縣概況武強縣下轄3鄉(xiāng)4鎮(zhèn)，含238個行政村，總?cè)丝?0萬，總面積為573平方公里，耕地58萬畝，有效灌溉面積38萬畝，是典型的平原農(nóng)業(yè)縣。地理位置優(yōu)越，自然資源豐富，可得開發(fā)建設之益；背靠京津，地處渤海灣開發(fā)前沿，可取內(nèi)外開放之利。今年來，按照“區(qū)域布局、規(guī)模經(jīng)營、龍頭帶動”的發(fā)展思路，建成了糧食、辣椒、蔬菜、食品、養(yǎng)殖五大生產(chǎn)基底。特色產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，先后被國家和河北省明名為“辣椒生產(chǎn)基地縣”、“10萬畝速生豐產(chǎn)林基縣”、“無公害蔬菜生產(chǎn)基地縣”。工業(yè)生產(chǎn)穩(wěn)步發(fā)展，建起了衡水立年、河北369兩個企業(yè)集團，形成了以精細化工、風味食品、衛(wèi)生潔具、西洋樂器、電線電纜、儀器儀表、硬木家具、農(nóng)機配件八大主導產(chǎn)業(yè)為支柱的工業(yè)體系，是河北省“萬噸化工染料基地縣”、“食品生產(chǎn)基地縣”。自90年代以來，經(jīng)濟得到了迅猛發(fā)展。1998年，全縣全年實現(xiàn)國內(nèi)生產(chǎn)總值1.52億元，人民生活穩(wěn)步提高。第一產(chǎn)業(yè)占16.8%，第二產(chǎn)業(yè)占54.2%，第三產(chǎn)業(yè)占29.0%，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)逐漸趨于合理?，F(xiàn)有鄉(xiāng)及以上獨立核算企業(yè)213個，五金裝備制造產(chǎn)業(yè)主要產(chǎn)品有電線電纜、鐵路配件、礦山配件、試壓泵等40多個系列200多個品種。。農(nóng)作物由小麥、玉米、高粱等，經(jīng)濟作物以棉花、林果為主。武強縣土地肥沃，物產(chǎn)豐富。盛產(chǎn)小麥、玉米、棉花、大豆、辣椒等農(nóng)作物。境內(nèi)還蘊藏著豐富的石油資源。利用當?shù)鼗ㄉ?、紅薯等農(nóng)產(chǎn)品加工而成的風味小食品享譽國內(nèi)外，“綠源”、“北谷莊”無公害棚室黃瓜暢銷京津和東北三省，并出口俄羅斯。武強縣交通發(fā)達。石黃高速公里、307國道、德保公路橫穿全境，西距全國南北大動脈京九鐵路僅15km。以縣城為中心輻射各鄉(xiāng)鎮(zhèn)的交通干線縱橫交錯，并有15個村通了油面路，境內(nèi)公路通車里程達到280km，形成了四通八達的交通網(wǎng)絡。評價區(qū)域內(nèi)無列入保護對象的文物、古跡等。2、武強經(jīng)濟開發(fā)區(qū)概況該項目位于河北武強經(jīng)濟開發(fā)區(qū)滏東六路1號，規(guī)劃的工業(yè)區(qū)位于縣城滏陽河以東，在縣城規(guī)劃工業(yè)組團的基礎上向東擴展。具體規(guī)劃范圍：東至東北助劑化工有限公司東側(cè)，西至滏陽河東岸，南至黃家屯村北700m，北至縣城北環(huán)路，占地7.4km2。其中規(guī)劃近期（2015年）為6.0km2，規(guī)劃末期（2020年）7.4km2。規(guī)劃期限：規(guī)劃期限為2009~2020年；其中規(guī)劃近期2009~2015年，遠期2016~2020年。武強縣工業(yè)區(qū)總體規(guī)劃的基本概況見表15。表15工業(yè)區(qū)總體規(guī)劃基本信息一覽表序號項目內(nèi)容1規(guī)劃原則①加快工業(yè)區(qū)建設，壯大龍頭企業(yè)；②加快科技進步，促進技術(shù)創(chuàng)新和品牌建設；③加大投資，完善基礎設施，為工業(yè)區(qū)發(fā)展提供平臺2規(guī)劃區(qū)位置及規(guī)劃范圍武強縣工業(yè)區(qū)位于武強縣成滏陽河以東，規(guī)劃范圍：東至東北助劑化工有限公司東側(cè)，西至滏陽河東岸，南至黃家屯村北700m，北至縣城北環(huán)路。3規(guī)劃產(chǎn)業(yè)規(guī)劃以樂器制造、食品加工、電工電器、玻璃纖維、橡膠制品、精細化工為主導產(chǎn)業(yè)4規(guī)劃布局規(guī)劃工業(yè)區(qū)為“一心、兩帶、三組團”的布局結(jié)構(gòu)?！耙恍摹敝冈诠I(yè)區(qū)西部規(guī)劃行政辦公、管理服務中心；“兩帶”指沿307國道和府南街交叉形成兩條綠化帶；“三組團”指在工業(yè)區(qū)內(nèi)規(guī)劃樂器制造、食品加工產(chǎn)業(yè)組團，電工電器、玻璃纖維、橡膠制品產(chǎn)業(yè)組團，精細化工產(chǎn)業(yè)組團5用地規(guī)模7.4km2，其中規(guī)劃近期（2015年）為6.0km2，規(guī)劃末期（2020年）7.4km26規(guī)劃期限2009~2020年；其中規(guī)劃近期2009~2015年，遠期2015~2020年7發(fā)展定位武強縣循環(huán)經(jīng)濟工業(yè)區(qū)，武強縣現(xiàn)代化工業(yè)產(chǎn)業(yè)基地規(guī)劃的產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向：以樂器制造、食品加工、電工電器、玻璃纖維、橡膠制品、精細化工為主導產(chǎn)業(yè)。個產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向見表16。表16規(guī)劃產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向一覽表序號規(guī)劃產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向1樂器制造借助武強縣樂器上產(chǎn)的知名度，提高其在市場中的占有率，擴大生產(chǎn)規(guī)模，提高產(chǎn)品質(zhì)量和知名度，建設集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、集散為一體的樂器上產(chǎn)基地2食品加工借助武強縣農(nóng)作物種植、蔬菜種植、禽畜養(yǎng)殖等