大型預(yù)制場拌合站布置施工主要施工方法_第1頁
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文檔簡介

4.1工藝流程圖 24.2場地平整和基礎(chǔ)修筑 24.3場地硬化及封閉管理 34.4設(shè)備的安裝 34.5場地排水設(shè)置 44.6拌和站設(shè)備配置 44.7標識標牌設(shè)置 54.8地磅 64.9綠化 64.1工藝流程圖清表清表場地填筑測量放樣地基處理預(yù)留溝槽場地硬化混凝土澆筑養(yǎng)護排水溝施工墻體施工其他設(shè)施施工工程驗收施工準備圖4.1-1場站施工工藝流程圖4.2場地平整和基礎(chǔ)修筑(1)首選對拌和站原地面進行清表25cm,對整個場地進行填挖、整平和壓實處理;(2)按照規(guī)劃布置圖進行測量放線,人工協(xié)助并做好打樁,放出攪拌設(shè)備的平面基礎(chǔ)位置和所需要挖的基礎(chǔ)部位;(3)現(xiàn)場生活用房、圍擋及磅房基礎(chǔ)尺寸均為0.3m×0.3m,使用C20混凝土澆筑;(4)開挖基礎(chǔ)前,用鋼筋或者木樁對測放的位置進行引樁延長,并做好標識,在同一基礎(chǔ)的兩個中心位線位置要在同一直線上,偏差不得大于2cm,開挖采取機械配合人工開挖;(5)對開挖后的基礎(chǔ)處理,在澆筑混凝土和安裝預(yù)埋件前,預(yù)埋件的材質(zhì)、大小、長短必須按照設(shè)計圖紙中的要求尺寸,不得擅自改變,基礎(chǔ)所開挖的深度和寬度不得低于圖紙中規(guī)定的尺寸;(6)基礎(chǔ)開挖達到要求后,進行基礎(chǔ)平整和地基處理,然后準備預(yù)埋件,預(yù)埋件的尺寸不得隨意更改;(7)預(yù)埋件的高程、平面位置等完成后,經(jīng)過項目技術(shù)負責人驗收合格后,進行混凝土澆筑;(8)澆筑完成后,進行人工收面調(diào)平處理,進行平整度校正,防止因為基礎(chǔ)混凝土的不平整造成機械的翻側(cè)。4.3場地硬化及封閉管理拌和站建設(shè)標準嚴格按照標準化要求布設(shè)建設(shè),場區(qū)內(nèi)原地面采用翻挖50cm回填碾壓,整平后砼運輸通道面層25cm厚C25砼,料倉場地硬化為15cm厚C20砼,生活區(qū)場地硬化為10cm厚C20砼,并保持狀態(tài)良好。拌和站四周采用中建標準化金屬圍墻封閉,圍墻高度1.5m。4.4設(shè)備的安裝待基礎(chǔ)混凝土達到強度后,進行設(shè)備的安裝,配備吊車1臺,施工現(xiàn)場人員必須穿工作服,戴安全帽及安全帶,設(shè)置安全標示和安全隔離帶,疏散周圍閑散人員,不得讓其靠近施工現(xiàn)場,配置專職安全員協(xié)調(diào)指揮,檢查吊裝工具及制動設(shè)備的安全性和靈敏度。安裝步驟:先拼裝主機,再把主機的支腿和主機架用螺栓連接,主機和主機架用螺栓固定進行起吊,立于基礎(chǔ)預(yù)埋件,再擰緊支腿螺栓,必須保證支腿與主機底盤接觸面水平不得有吊角懸空現(xiàn)象,必須保證支腿底盤與預(yù)埋螺栓的接觸面大于80%,再安裝二層立柱、三層稱量及站頂,都必須保證螺栓松緊程度,主機安裝后,再把下軌道歸結(jié),用螺栓緊固,放于已挖好的地坑中,保證上下軌道一致,不得有扭曲現(xiàn)象,軌道行走面要平穩(wěn),保證軌道地面要平穩(wěn)。輸送機安裝:在地面上先用螺栓把皮帶輸送機桁架連接,必須牢固,安裝前后滾筒,套上輸送帶,用吊車吊起輸送機架,必須注意重心,不得有偏沉現(xiàn)象。配料機安裝:先把配料機的輸送安裝完成,用吊車吊于基礎(chǔ)內(nèi),再把配料機的稱量安裝完成后放置與基礎(chǔ)上,注意與皮帶機的間隙,不得有磕碰現(xiàn)象。操作控制室安裝:安裝控制室底盤架、支腿、轉(zhuǎn)向太、梯子毛豆必須保證螺栓的緊固。電器安裝:布線前,仔細檢查電纜是否完好,有無破損,斷路和短路現(xiàn)象,電力電纜的絕緣和電阻狀況是否良好,接線時應(yīng)按設(shè)備電路原理圖操作,不能只核對拆線記錄,嚴禁私自篡改電路;因元器件變更或電路缺陷的改進應(yīng)備案記錄;電路走向盡量遠離油路和高溫、潮濕區(qū)域,避免電路和油路交叉布置,如有交叉,嚴格做好油路密封;電纜溝位置設(shè)安全警示牌和嚴防污警示牌,各部分接地應(yīng)與接線同時進行,并且必須可靠,照明線路和整機電路同步布置安裝;電力電纜不能單相加金屬套管,以防發(fā)熱損壞;控制和信號電纜宜與電力電纜分開布設(shè),可將電力電纜布設(shè)完后用沙土隔層或用線管分隔布置,線路注意隱蔽和防護,做好美觀清楚,拐角部位用軟膠鋪墊,防止機械振動磨損。電路接線至少由兩人一起進行,分別負責接線操作和檢查核對,防止錯節(jié),線路接頭必須使用線耳,并且防止緊拉、掛重,以防脫落。4.5場地排水設(shè)置場地按照中間高兩邊低的原則設(shè)置1%的橫坡。場地硬化按照四周低,中心高的原則進行,面層設(shè)1%排水坡度,水流向場外排水溝。做好雨天場地不積水,不泥濘,晴天不揚塵?;炷吝\輸車在規(guī)定地點進行清洗,污水經(jīng)處理合格后方可排放。場站排水溝為0.3m*0.3m磚砌式排水溝,壁厚12cm,1:25水泥砂漿抹面,排水溝中的污水最終匯入沉淀池沉淀,沉淀池、化糞池為磚砌式沉淀池(2m×4m×2m),壁厚24cm,采用1:25水泥砂漿抹面,化糞池頂部為C20鋼筋混凝土蓋板(4*1*0.1m)。在彩板房下方設(shè)置蓄水池保證場地用水供應(yīng),蓄水池4m*3m*2m,壁厚37cm,表面1:25水泥砂漿抹面,頂部設(shè)置C20鋼筋混凝土蓋板(2m*3m*0.1m)4.6拌和站設(shè)備配置(1)設(shè)立自動計量的拌合系統(tǒng),拌合系統(tǒng)、裝載機等設(shè)備由專人維護、保養(yǎng),有可靠的電源及備用發(fā)點設(shè)備,并符合《高速公路施工標準化技術(shù)指南》的相關(guān)規(guī)定。(2)本項目1#和隧道出口處拌和站均配置2臺拌合主機;確保每座拌和站的生產(chǎn)能力滿足現(xiàn)場需求,攪拌機均按照四倉式自動計量標準配備,使用散裝水泥基外加劑,并分別用儲存罐儲存,配合電腦自動輸出。(3)水泥(粉煤灰)罐:攪拌機性能應(yīng)保持良好,2個拌和站的散裝水泥罐和粉煤灰儲料罐,均可滿足高峰期的需求,水泥罐由專業(yè)廠家定做。對于罐體下方的地基,場地放線后開挖至設(shè)計深度,基底進行處理后,根據(jù)地基情況澆筑設(shè)計厚度的混凝土,澆筑完成后對各位置進行定位,按照設(shè)計標高對預(yù)埋件進行連接。并且在設(shè)計罐體與主機時,按照攪拌設(shè)備廠家要求,設(shè)置預(yù)埋鐵板及支腿,整體達到抗傾覆的要求。(4)集料斗:兩個拌和站的集料斗質(zhì)檢設(shè)隔板,防止串料。配料斗頂上設(shè)置頂棚,防止太陽直接照曬和雨淋。(5)料倉:料倉的容量滿足最大單批次連續(xù)施工的需要,并留有一定余地。料倉均采用輕型鋼結(jié)構(gòu)打設(shè)頂棚,應(yīng)滿足受力、防風、防雨等要求,應(yīng)按照規(guī)定對現(xiàn)場材料進行標識,標識內(nèi)容包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格型號、生產(chǎn)日期、出產(chǎn)批號、進場日期、檢驗狀態(tài)、進場數(shù)量、使用部位等,并應(yīng)根據(jù)不同的檢驗狀態(tài)和結(jié)果采用統(tǒng)一的材料標識標牌進行標識。(6)電力設(shè)置:嚴格按照施工用電方案和施工現(xiàn)場平面布置進行搭設(shè)和管理電力線,動力和照明線分開架設(shè);拌和站架設(shè)變壓器,并設(shè)置配電房以保證正常施工及生活用電,并配備備用400KW發(fā)電機,確保拌和站有可靠的電源使用;確定電源進線、總配電箱、分配電箱的位置及線路定向,進行負荷計算,選擇變壓器容量和導(dǎo)線截面,制定安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。嚴格按照施工用電專項方案和施工現(xiàn)場平面布置進行架設(shè)和管理電力線,動力和照明線必須分開架設(shè)。配電房、變壓器等固定電力設(shè)備均設(shè)安全防護圍欄,高度不低于2.5m,設(shè)置明顯的禁止、警告標志。做到三級配電兩級保護和“一機一箱一閘一漏”。(7)計量設(shè)備:拌和站的計量設(shè)備應(yīng)通過當?shù)卣嬃坎块T表動后方可投入生產(chǎn),使用過程中應(yīng)不定期進行復(fù)檢,確保計量準確。(8)生產(chǎn)用水:生產(chǎn)用水水池容量≥100m3,并應(yīng)滿足兩天的施工用水需求,滿足施工用水沉淀需求。4.7標識標牌設(shè)置(1)拌和站大門位置必須布置繪制詳細的現(xiàn)場布置圖,站內(nèi)設(shè)置明顯的標示牌。拌和站內(nèi)醒目位置應(yīng)設(shè)置工程告示牌、拌和站平面布置圖、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、文明施工牌等明示標志。(2)拌和站出人口、拌和樓控制室應(yīng)設(shè)置禁止、警告、指令標志。(3)拌和站配合比標識牌:拌和機操作房前醒目位置應(yīng)懸掛混凝土配合比標識牌,標識牌采用鍍鋅鐵皮制作,油漆噴涂確保不褪色,數(shù)字采用彩筆填寫,字跡工整清晰。標識牌內(nèi)應(yīng)包括以下內(nèi)容:混凝土設(shè)計與施工配合比(含外加劑),粗細集料的實測含水率及各種材料的每盤使用量等。(4)料倉內(nèi)設(shè)置材料標示牌,標明材料名稱,數(shù)量,進場日期,檢驗日期,檢驗人,管理人。4.8地磅地磅布設(shè)在混凝土拌合站大門進去正對面,控制線通過埋

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