SAP PP模塊 啟用生產(chǎn)訂單ATP檢查要跟用戶確認的關鍵點及ATP檢查的后臺配置

SAP揭秘者-啟用生產(chǎn)訂單ATP檢查要跟用戶確認的關鍵點及ATP檢查的后臺配置文章摘要：上個文章主要給大家講了啟用生產(chǎn)訂單ATP檢查的業(yè)務背景及相關的前臺操作，讀完上篇文章之后，大家心里肯定在想，那么ATP檢查涉及到哪些后臺配置呢，在進行后臺配置之前，是否先需要跟用戶進行需求調(diào)研，如果要的話，那么需要跟用戶談一些什么，需要確認的關鍵點是什么呢？這篇文章就會圍繞著這個內(nèi)容來給大家一一講解。首先在進行生產(chǎn)訂單ATP檢查后臺配置之前，當然需要先跟用戶做需求調(diào)研，在實際項目上做需求調(diào)研，考慮啟用ATP檢查之前，必須要跟業(yè)務用戶確認以下5個需求及關鍵點：哪些物料需要進行ATP檢查哪些料不需要？比如：電子行業(yè)中很多開關,螺絲之內(nèi)的小零件隨時都可以隨地都可以買，可以不需要進行ATP檢查，如流程行業(yè)中的水，空氣等也一樣；另外有一些物料，如彈鍵,彈片采購周期非常短，最多提前1天就可以購買進來，這種也要考慮是否要設定ATP檢查；比如：除了開關,螺絲之外其他所有料都需要進行ATP檢查，但彈鍵,彈片采購周期非常短，最多提前2天就可以購買進來。其它關鍵物料，采購周期比較長的，則一定要設置ATP檢查，避免導致安排了生產(chǎn)之后又由于缺料導致生產(chǎn)不了，導致資源的浪費。是在生產(chǎn)訂單創(chuàng)建的時候進行ATP檢查還是在下達的時候進行ATP檢查？進行ATP檢查的時候需要考慮哪些單據(jù)作為供給和需求？主要是考慮可靠性，比如說計劃訂單，未審批的生產(chǎn)訂單是否應該要作為供給來考慮，預留什么的是否要作為需求來考慮？不用的項目，不用的業(yè)務場景有不同的設定。作為顧問不能提用戶決定，但需要告訴用戶考慮與不考慮的利與弊。4.ATP考慮供給的時候是否需要考慮指定倉庫地點的供給？5.ATP檢查失敗時是由系統(tǒng)自動決定不能創(chuàng)建或下達生產(chǎn)訂單還是由用戶來決定？只有跟用戶做完充分的需求調(diào)研，確認完這些之后，才能在系統(tǒng)中按照需求確認的結果進行后臺配置，配置出適合該項目的生產(chǎn)訂單ATP檢查方式。那么大家可能要問了，為什么我們做生產(chǎn)訂單ATP檢查之前必須要先跟用戶確認這些關鍵點呢，那么接下來，讓我們來看看生產(chǎn)訂單ATP檢查的后臺配置有哪些內(nèi)容，需要怎么設置，了解完了之后，你就知道為什么要確認這些關鍵點了。我SAP標準的教材中，我們可以看到涉及到ATP檢查的以下幾個關鍵的主數(shù)據(jù)設置點和后臺配置點：從上面圖可以看出來，要進行ATP檢查需要進行如下后臺配置：定義檢查組(CheckingGroup)定義檢查規(guī)則(CheckingRule)設定檢查范圍(DefinescopeofCheck)定義檢查控制(Definecheckingcontrol)其對應的后臺配置的路徑如下：接下來我們一一來給大家剖析這幾個后臺配置是用來干什么用的，怎么來設定這些后臺配置。定義檢查組(CheckingGroup)1.1檢查組的作用：要進行ATPCheck,首先要給需要進行ATPCheck的料分派Checkinggroup,為此需要先定義CheckingGroup,你可以通過給不同的物料分配不同的Checkinggroup來達到進行不同的ATPCheck邏輯，你也可以通過設置Checkinggroup來控制你ATP的Commit數(shù)量是否被鎖住，也可以控制你的需求是單獨的還是匯總的。注意：CheckingGroup只跟料號有關，跟其他的沒有關係，也就是說在這裡設定的東西并不單單工單或SO可以用，而是適用于任何可以進行materialcheck的程序，只要有用到有設定Checkinggroup的某料.檢查組的后臺配置：在上面路徑中點擊definecheckinggroup，進入到定義檢查組的后臺界面如下：這里每個欄位的作用如下：1.Totalsalesrequirements指定銷售訂單的需求是單個計算還是匯總計算，如果是匯總計算那么按天匯總還是按周匯總，如果是按周匯總，那么其匯總的數(shù)量是放在當前周的星期一還是放在下一周的星期一。2.Totaldeliveryrequirements指定Deliverynote的需求是單個計算還是匯總計算，如果是匯總計算那么按天匯總還是按周匯總，如果是按周匯總，那么其匯總的數(shù)量是放在當前周的星期一還是放在下一周的星期一。3.BlockQtRq:指定在你做ATPCheck的時候，是否把已經(jīng)Commit的量給Block住，如果Block住了，那么在這個時候再執(zhí)行ATPCheck時，將不會再去分配這部分數(shù)量。4.Nocheck:該欄位如果打勾，則表示如果某料指定該Checkinggroup,那么該料在任何進行Materialcheck的程序中都不會進行availabilitycheck，無論是在工單中還是SO中。一般哪些便宜且很容易購買的料可以指定為這種類型的Checkinggroup.定義檢查規(guī)則(CheckingRule)在上面后臺配置路徑中點擊Definecheckingrule,進入如下定義檢查規(guī)則后臺配置下：作用：無論是銷售訂單(SO)，出貨單(DN)還是生產(chǎn)訂單(WO)要進行ATPCheck,首先都要給需要進行ATPCheck的SO,DN或則工單分配Checkingrule，在這裡只是定義一個代碼，沒有實際含義.檢查規(guī)則是基于事務的，而且基本上是固定的，銷售訂單用A,出貨單用B，生產(chǎn)訂單相關的是PP。所以這個后臺配置一般項目上直接用標準的就可以了，不需要進行額外的配置。定義檢查范圍(Definescopeofcheck)3.1該步驟的作用：定義ATPCheck的范圍：把Checkinggroup及Checkingrule結合起來定義ATPCheck所要考慮到的需求及供給元素及是否啟用庫存級別的檢查。注意：ATP可用庫存=Stock+receipt(除庫存之外的其他各供給)-Issues(包括PIR，相依需求及工單下階料等各種需求)3.2該后臺配置的設定：在上面后臺配置路徑中點擊Definescopeofcheck,進入如下定義檢查規(guī)則后臺配置下：大家可以知道在這里系統(tǒng)是根據(jù)檢查組和檢查規(guī)則一起來定義ATP檢查的范圍的，實際上就是定義ATP檢查的時候考慮哪些元素(業(yè)務單據(jù))作為需求，哪些元素作為供給(業(yè)務單據(jù)，庫存等)，這個跟MRP的計算邏輯比較類似；只是MRP的需求和供給是根據(jù)計劃策略來定義的，而生產(chǎn)訂單的需求和供給是根據(jù)這里定義的檢查范圍來定義的。在上面界面中我們隨便選擇一個檢查組和檢查規(guī)則的組合再點擊明細就可以看見這個組合對應的檢查范圍的設定如下：這里的欄位比較多，我們下篇文章再來給大家詳細講解每個欄位的作用。請大家關注我下篇文章《生產(chǎn)訂單ATP檢查范圍后臺配置各個欄位詳解》。定義檢查控制(Definecheckingcontrol)4.1該步驟的作用：按工廠和工單類型定義在工單創(chuàng)建時的ATP檢查控制和在工單下達時的ATP檢查控制，實際上就是設定啟用工單ATP檢查的時機，是在工單創(chuàng)建保存的時候執(zhí)行工單ATP檢查，還是在工單下達的時候執(zhí)行ATP檢查，執(zhí)行ATP檢查的時候，如果檢查失敗了之后，是直接報錯，不容許下一步操作，還是彈出一個提醒，由用戶來決定是否要繼續(xù)往下執(zhí)行，還是直接往下執(zhí)行。4.2該后臺配置的設定：在上面后臺配置路徑中點擊Definecheckingcontrol),進入如下定義檢查控制后臺配置：在這里你需要設定你要啟用ATP檢查的工廠及工單類型，每個工單類型要有兩行，一行標識工單創(chuàng)建的時候ATP檢查的方式，另外一行標識工單下達的時候ATP檢查的方式如上設定工廠2300，工單類型ZP01的工單在在工單創(chuàng)建的時候不做ATP檢查。如上設定工廠2300，工單類型ZP01在工單下達的時候做ATP檢查，一旦ATP檢查失敗的時候，由用戶決定是否要進行工單下達。當然也可以在releasematerial欄位設定其它的方式，如下可以指定3一旦ATP檢查失敗就不容許下達，也可以指定2哪怕ATP檢查失敗也可以直接下達。設定完生產(chǎn)工單ATP檢查的后臺配置后，還需要在工單組件所對應的物料上維護檢查組，設定哪些物料需要進行ATP檢查：針對一些在生產(chǎn)前必須要檢查該庫存是否足夠，如果不夠會影響生產(chǎn)的料，我們需要把檢查組設定為02或01針對一些采購周期非常短，隨時可以就近獲得的材料，我們可以設定不進行ATP檢查，那么可以把檢查組設定為KP好了，生產(chǎn)工單ATP檢查的大致的后臺配置點及其作用就給大家分享到這里，如果大家想進一步了解里面每個欄位的功能細節(jié)，想看詳細講解的視頻的話，可以關注ZTSAP學院提供的《SAPPP大師修煉之路》課程，那個課程中有一個ATP檢查詳解專題，Galen老師花了14集課全面詳細地講解了SAPA