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文檔簡介
PMC部門作業(yè)流程,生管采購與倉庫管理制度
1、生產(chǎn)計劃作業(yè)管理辦法......................................2
2、物料管控作業(yè)管理辦法.......................................6
3、進料作業(yè)管理辦法..........................................21
4、領(lǐng)(發(fā))料作業(yè)管理辦法...................................27
5、倉庫管理制度..............................................28
6、盤點管理制度..............................................34
7、進料作業(yè)管理辦法..........................................42
8、領(lǐng)(發(fā))料作業(yè)流程.......................................46
9、退料作業(yè)管理辦法..........................................49
10、補料作業(yè)管理辦法.........................................52
11、成品進倉作業(yè)管理辦法.....................................55
12、成品出倉作業(yè)管理辦法.....................................58
13、物控管理條例..............................................61
14、呆廢物料處理作業(yè)流程.....................................66
15、各類表單..................................................72
生產(chǎn)計劃作業(yè)流程
序號流程負責人表單作業(yè)內(nèi)容
業(yè)務員將客戶訂單報業(yè)務部副總審
客戶訂單業(yè)務/
1《客戶訂單》核后,于1小時內(nèi)分發(fā)給生產(chǎn)計劃
業(yè)務部副總部經(jīng)理。
生產(chǎn)計劃組織采購、工程、品質(zhì)、
生產(chǎn)計劃/采生產(chǎn)等部門對《客戶訂單》中的產(chǎn)
-?訂單評審《訂單評審
購/生產(chǎn)/工程品進行產(chǎn)能、負荷評估,并確定是
2記錄》
/品質(zhì)/業(yè)務否有能力同意訂單。若無法滿足訂
NG單需要,則反饋給業(yè)務員處理。
負荷
生產(chǎn)計劃部經(jīng)《主生產(chǎn)計生產(chǎn)計劃部經(jīng)理以產(chǎn)品為對象單位
IK
3理劃表》編制《主生產(chǎn)計劃》,并交計劃員
制作《主生產(chǎn)計劃》
計劃員根據(jù)《主生產(chǎn)計劃》,進行全
《月生產(chǎn)計
面的排產(chǎn)分析,并制作《月生產(chǎn)計
計劃員劃》/《發(fā)外
4劃》。如需外發(fā)加工,制作《發(fā)外加
加工計劃》
工計劃》。
制作《月生產(chǎn)計劃》/
—7
《發(fā)外加工計劃》生產(chǎn)計劃部經(jīng)理對《月生產(chǎn)計劃》、
《月生產(chǎn)計《發(fā)外加工計劃》進行審核。若無
生產(chǎn)計劃部經(jīng)
戈IJ》/《發(fā)外誤,則簽字返交計劃員。計劃員分
5理
5>加工計劃》發(fā)物控員、生產(chǎn)部各一份?有誤,
則通知計劃員修改。
物控員根據(jù)《月生產(chǎn)計劃》,結(jié)合
《BOM》/《物
物控員/《BOM》,編制《物料需求計劃》,交
OK料需求計劃》
6采購編制《采購計劃》,雙方共同組
r采購部/《采購計劃》
織、實施物料籌備工作。
物料籌備
計劃員根據(jù)《月生產(chǎn)計劃》,結(jié)合《物
《周生產(chǎn)計
計劃員料需求單》情況,制作《周生產(chǎn)計
7,劃》
劃》。
—?制作《周生產(chǎn)計劃》
生產(chǎn)計劃部經(jīng)理對《周生產(chǎn)計劃》
生產(chǎn)計劃部經(jīng)《周生產(chǎn)計
8進行審核,無誤,則下發(fā)生產(chǎn)部,
NG理劃》
有誤,返交計劃員修改計劃;
-----出鉉
各生產(chǎn)部主管按《周生產(chǎn)計劃》作
9生產(chǎn)部主管好物料、工藝等產(chǎn)前準備。計劃員
協(xié)調(diào)、處理特殊情況。
生產(chǎn)部主管組織員工按《周/日生產(chǎn)
生產(chǎn)員工
10TOK計劃表》組織實施生產(chǎn)。
生產(chǎn)實施
生產(chǎn)計劃部經(jīng)理每周一、三、五組
生產(chǎn)計劃部織、召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會,并對特殊情
11經(jīng)理/計劃員況進行排除或者由計劃員對排產(chǎn)計
劃進行適當調(diào)整。
序號負責人表單作業(yè)內(nèi)容
OK生產(chǎn)部主管每日填寫《生產(chǎn)日報表》
▼生產(chǎn)部主管/《生產(chǎn)日報
12交計劃員,計劃員根據(jù)生產(chǎn)進度情
生產(chǎn):統(tǒng)計計劃員表》
況進行相應處理。
半成品/成品進、出倉
生產(chǎn)部物料員生產(chǎn)部將生產(chǎn)好的半成品/成品及
13/時辦理入庫手續(xù),倉庫對完工好的
倉管員半成品/成品辦理出庫手續(xù)。
生產(chǎn)計劃部對生產(chǎn)計劃執(zhí)行信息進
行收集、統(tǒng)計、分析,召開生產(chǎn)例
14有關(guān)人員會議,對生產(chǎn)計劃執(zhí)行情況進行檢
討、分析與總結(jié),擬定改善措施,
并跟進改善結(jié)果。
生產(chǎn)計劃作業(yè)流程
1.0目的
為規(guī)范生產(chǎn)計劃作業(yè),確保生產(chǎn)計劃有序、有效執(zhí)行,產(chǎn)品得以順利實現(xiàn),制訂本作業(yè)流程。
2.0范圍
適用于所有產(chǎn)成品、半成品等的廠內(nèi)生產(chǎn)。
3.0職責
3.1業(yè)務部:負責接收、審核、分發(fā)《客戶訂單》;
3.2計劃部:負責對訂單、產(chǎn)品進行產(chǎn)能、負荷分析,編制并組織實施生產(chǎn)計劃,確保生產(chǎn)順暢進行;
3.3生產(chǎn)部:負責執(zhí)行生產(chǎn)計劃,進行生產(chǎn)統(tǒng)計與生產(chǎn)操縱工作。
4.0作業(yè)程序
4.1業(yè)務部接到客戶訂單或者公司備貨指令后,立即注明收到的時間,正常訂單4小時內(nèi)、緊急訂單1
小時內(nèi)報業(yè)務部副總進行審批;
4.2業(yè)務部副總于接到《客戶訂單》的2小時內(nèi)完成審批工作,并將《客戶訂單》交還業(yè)務員,業(yè)務
員及時將《客戶訂單》交給生產(chǎn)計劃部經(jīng)理;
4.3生產(chǎn)計劃部經(jīng)理組織有關(guān)部門對《客戶訂單》中的產(chǎn)品進行產(chǎn)能、負荷評估,并確定是否有能力
同意訂單。若無法滿足訂單需要,則及時反饋給業(yè)務員處理。若無誤,生產(chǎn)計劃部經(jīng)理在4小時
內(nèi)以產(chǎn)品為對象單位編制《主生產(chǎn)計劃》,并交計劃員;
4.4計劃員根據(jù)《主生產(chǎn)計劃》,進行全面的排產(chǎn)分析,于每月初制定《月生產(chǎn)計劃》。若需外發(fā)加工,
則制作《發(fā)外加工計劃》;
4.5生產(chǎn)計劃部經(jīng)理于4小時內(nèi)完成《月生產(chǎn)計劃》、《發(fā)外加工計劃》的審核工作。若無誤,則交計
劃員,計劃員分發(fā)物控員一份。有誤,則通知計劃員進行修改;
4.6物控員于接到《月生產(chǎn)計劃》的兩天內(nèi),完成編制《物料需求計劃》,并交采購一份,采購部于
接到《物料需求計劃》的兩天內(nèi),完成編制《采購計劃》。雙方共同組織、實施物料籌備工作;
4.7計劃員根據(jù)《月生產(chǎn)計劃》,結(jié)合《物料需求計劃》情況,于每周一上午10:00前完成編制《周
生產(chǎn)計劃》;
4.8生產(chǎn)計劃部經(jīng)理于每周六15:00前完成對下周《周生產(chǎn)計劃》的審核工作,無誤,則分發(fā)給物
控員、生產(chǎn)部主管各一份,有誤,返交計劃員修改;
4.9生產(chǎn)部主管按《周生產(chǎn)計劃》物料、工藝、人員安排等產(chǎn)前準備;
4.10倉管員參照《物料需求計劃》的數(shù)量發(fā)放物料,生產(chǎn)部主管組織員工嚴格執(zhí)行《周生產(chǎn)計劃》,
并確保進度與品質(zhì);
4.11生產(chǎn)計劃部經(jīng)理每周一、三、五組織、召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會,對生產(chǎn)情況進行跟進與處理。若有特
殊,各部門以《生產(chǎn)特殊聯(lián)絡(luò)單》方式向生產(chǎn)計劃部提報,生產(chǎn)計劃部負責對特殊情況進行排
除或者由計劃員對排產(chǎn)計劃進行適當調(diào)整;
4.12生產(chǎn)部主管每日填寫《生產(chǎn)日報表》,并于第二天9:00前交計劃員,計劃員根據(jù)生產(chǎn)進度情況
進行相應處理;
4.13生產(chǎn)部對生產(chǎn)好的半成品/成品及時辦理入庫手續(xù),倉庫對完工好的半成品/成品辦理出庫手續(xù);
4.14生產(chǎn)計劃部對生產(chǎn)計劃執(zhí)行信息進行收集、統(tǒng)計、分析,生產(chǎn)計劃部經(jīng)理組織、召開生產(chǎn)管理
例會,對生產(chǎn)計劃執(zhí)行情況進行檢討、分析與總結(jié),擬定改善措施,并跟進改善結(jié)果。
5.0考核內(nèi)容
5.1業(yè)務部、生產(chǎn)計劃部有關(guān)人員未能按時在規(guī)定的時間內(nèi)完成工作的;
5.2下發(fā)的生產(chǎn)計劃未經(jīng)生產(chǎn)計劃部經(jīng)理審核的;
5.3生產(chǎn)部未執(zhí)行《周生產(chǎn)計劃》的,影響訂單完成的;
5.4計劃員未跟進生產(chǎn)進度,對排產(chǎn)計劃不能執(zhí)行又未進行調(diào)整,影響訂單完成的;
5.5生產(chǎn)部各主管未按時完成《生產(chǎn)日報表》傳送的;
5.6其它未盡規(guī)定情節(jié),參照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
6.0有關(guān)表單
6.1《客戶訂單》
6.2《主生產(chǎn)計劃》
6.3《月生產(chǎn)計劃》
6.4《發(fā)外加工計劃》
6.5《生產(chǎn)日報表》
6.6《物料需求計劃》
6.7《采購計劃》
6.8《周/日生產(chǎn)計劃》
物料管控作業(yè)流程
序號流程責任人表單作業(yè)內(nèi)容
生產(chǎn)計劃部經(jīng)生產(chǎn)計劃部經(jīng)理負責編制下月
1主生產(chǎn)計劃確定《主生產(chǎn)計劃》
理《主生產(chǎn)計劃》。
計劃員根據(jù)《主生產(chǎn)計劃》,編制
生產(chǎn)計劃/《月生產(chǎn)計劃》
月生產(chǎn)計劃確定《月生產(chǎn)計劃》及《發(fā)外加工計
2生產(chǎn)計劃部經(jīng)/《發(fā)外加工計
戈1》交生產(chǎn)計劃部經(jīng)理審核、確
理劃》
認后,由計劃員分發(fā)給物控員。
物料需求分析
《月生產(chǎn)計劃》物控員根據(jù)《月生產(chǎn)計劃》,結(jié)合
3物控員
/《BOM》《BOM》對用料進行分析。
物控員將分析結(jié)果形成《物料需
------?編制《物料需
求計劃》《物料需求計求計劃》,如需發(fā)外加工,則根據(jù)
4物控員
NG劃》《發(fā)外加工計劃》編制《發(fā)外加
工申請單》。
,0K
NG■生產(chǎn)計劃部經(jīng)理對《物料需求計
《物料需求計
>劃》、《發(fā)外加工申請單》進行審
生產(chǎn)計劃部經(jīng)劃》/
5NG核,有誤,則通知物控員進行修
OK
理/物控員《發(fā)外加工申
改。無誤,返交物控員,由物控
1
請單》
員分發(fā)給采購部。
編制《采購計
劃》
采購部根據(jù)《物料需求計劃》,進
6采購部《采購計劃》行采購分析,編制《采購計劃》
N(交生產(chǎn)計劃部經(jīng)理審核。
4>
采購主管對《采購計劃》進行審
OK
核,有誤,則通知采購員進行修
7采購主管《采購計劃》
1改。無誤,返交采購員編制《采
編制《采購訂單》
―>購訂單》。
《采購訂單》/采購員編制《采購訂單》或者《發(fā)
8采購員
V《發(fā)外加工單》外加工訂單》)。
序號流程責任人表單作業(yè)內(nèi)容
采購組長或者生產(chǎn)計劃部經(jīng)理分
3>采購組長/《采購訂單》/別對《采購計劃》或者《發(fā)外加
9生產(chǎn)計劃部《發(fā)外加工訂工訂單》進行審核、審批。有誤,
單》則通知采購部進行修改。無誤,
OK經(jīng)理
返交采購部實施采購、發(fā)外作業(yè)。
物控員/物控員、采購部對物料交期,交
物料跟催
采購部/量進行操縱與跟催。生產(chǎn)計劃部
10
生產(chǎn)計劃部經(jīng)理定期或者不定期對跟催結(jié)果
經(jīng)理進行檢查。
物料檢驗、入倉、
儲存與保管
倉管員接收經(jīng)檢驗合格的物料進
《送貨單》/《進
倉,提供進倉信息給物控員、采
11倉管員料驗收檢驗單》
1購部,并對進料進行適當?shù)膬Υ?/p>
領(lǐng)(發(fā))料作業(yè)/《入庫單》
與保管。
倉管員按計劃員下發(fā)的生產(chǎn)計劃
倉管員/
12《領(lǐng)(補)料單》及《B0M》中核定的用料量發(fā)放給
生產(chǎn)物料員
—生產(chǎn)制造—生產(chǎn)部使用。
生產(chǎn)部主管按生產(chǎn)計劃組織、實
13生產(chǎn)部主管
施生產(chǎn)。
退料發(fā)外加工補料
倉管員/生
《領(lǐng)(補)料單》生產(chǎn)物料員根據(jù)生產(chǎn)情況進行物
產(chǎn)計劃部經(jīng)
料退倉或者補領(lǐng),補領(lǐng)須生產(chǎn)計
理/《半成品入庫
14劃部經(jīng)理審批;對需發(fā)外加工的
f采購部/單》/委外《送工序由采購部具體實施發(fā)外加
庫存監(jiān)控
貨單》工;并最終達成產(chǎn)品的實現(xiàn)。
生產(chǎn)物料員
物控員對庫存物料(包含材料、
151f物控員
成品等)狀況進行監(jiān)控。
信息處理
生產(chǎn)計劃部《訂單出貨計物流專員根據(jù)生產(chǎn)計劃部經(jīng)理編
經(jīng)理/劃》/《成品出制的《訂單出貨計劃》、開具《成
16
1
倉管員/物倉單》/《出門品出倉單》,《出門放行條》,組織
信息處理
流專員放行條》成品出貨。
各部門責任人負責有關(guān)各類表單
17責任人
的編制、傳遞。
物料管控作業(yè)流程
1.0目的
為了規(guī)范物料的申購、生產(chǎn)加工行為,確保公司的物料流通得到有效管控,操縱庫存物料水平,
制定本流程。
2.0范圍
適用于構(gòu)成產(chǎn)品的物料的管控與產(chǎn)品實現(xiàn)過程。
3.0職責
3.1生產(chǎn)計劃部(物控):負責物料請購、進度跟進及用料操縱工作,負責編制出貨指令,監(jiān)督出貨
作業(yè);
3.2采購:負責物料采購經(jīng)辦、進度跟催、供應商溝通與管理工作;
3.3生產(chǎn)計劃部(倉庫):負責物料的保管儲存與發(fā)放工作;
3.4品管部:負責物料品質(zhì)的驗收與監(jiān)控;
3.5生產(chǎn)部:負責生產(chǎn)物料耗用成本的操縱,及時進行退、補料作業(yè);
4.作業(yè)程序
4.1生產(chǎn)計劃部經(jīng)理于每月月底編制下月《主生產(chǎn)計劃》,并下發(fā)計劃員處理;
4.2計劃員根據(jù)《主生產(chǎn)計劃》,進行具體的產(chǎn)能、負荷分析后,編制《月生產(chǎn)計劃》(如有發(fā)外加工,
則編制《發(fā)外加工計劃》)交生產(chǎn)計劃部經(jīng)理審核、確認后,將《月生產(chǎn)計劃》分發(fā)給物控員;
4.3物控員根據(jù)《月生產(chǎn)計劃》,結(jié)合《B0M》、庫存狀況等對用料進行分析;
4.4物控員將分析結(jié)果形成《物料需求計劃》,對需發(fā)外加工的物料或者產(chǎn)品,則根據(jù)《發(fā)外加工計
劃》編制《發(fā)外加工申請單》;
4.5生產(chǎn)計劃部經(jīng)理對《物料需求計劃》、《發(fā)外加工申請單》進行審核,若發(fā)現(xiàn)有誤,則通知物控員
進行修改,無誤,則簽字確認后,返交物控員,由物控員分發(fā)給采購員;
4.6采購員根據(jù)物控員分發(fā)的《物料需求計劃》,結(jié)合在途量、最小訂購量、安全存量等資料,進行
采購分析,并編制《采購計劃》交上級審核;
4.7采購部主管對《采購計劃》進行審核。若發(fā)現(xiàn)有誤,及時通知采購員進行修改。無誤,返交采購
員編制《采購訂單》或者《發(fā)外加工訂單》,并將采購主管審批通過的《采購訂單》下達給供應
商或者加工商;
4.8物控員、采購員分別對物料交期,交量進行操縱與跟催。雙方加強物料進度信息的溝通。生產(chǎn)計
劃部經(jīng)理定期或者不定期對跟催結(jié)果進行檢查;
4.9品管員對供應商或者加工商的來料進行品質(zhì)檢驗,倉管員接收經(jīng)檢驗合格的物料進倉,提供進倉
信息給物控員、采購員,并對進料進行適當?shù)膬Υ媾c保管;
4.10倉管員按計劃員下發(fā)的生產(chǎn)計劃及《B0M》中核定的用料量發(fā)放給生產(chǎn)部使用,加強對物料領(lǐng)用
的操縱;
4.11生產(chǎn)部按生產(chǎn)計劃組織、實施生產(chǎn);
4.12生產(chǎn)物料員根據(jù)生產(chǎn)情況進行物料退倉或者補領(lǐng)作業(yè),補領(lǐng)需經(jīng)生產(chǎn)計劃部經(jīng)理審批;采購部、
物流專員對需發(fā)外加工的工序?qū)嵤┌l(fā)外加工,并最終達成產(chǎn)品的實現(xiàn):
4.13物控員對庫存物料狀況進行監(jiān)控,包含材料、成品等,并隨時進行補充或者調(diào)整;
4.14生產(chǎn)計劃部經(jīng)理負責編制《出貨通知單》、物流專員開具《成品出貨單》、《出門放行條》并組織
成品出貨。業(yè)務部可對出貨進行現(xiàn)場監(jiān)督。
4.15有關(guān)部門責任人負責編制、傳送物料管控及處理過程中的各類有關(guān)表單,物控員、倉管員、采
購部等分別對有關(guān)信息進行統(tǒng)計、分析,并提出物料管控改善措施。
5.績效考核內(nèi)容
5.1物控員提出的《物料需求計劃》不能滿足《月生產(chǎn)計劃》需要的,或者盲目超計劃訂料造成物料
積壓的;
5.2收料員未嚴格按《采購訂單》數(shù)量收料,超過規(guī)定數(shù)量且未經(jīng)廠長批準的視為違規(guī);
5.3物控員未能嚴格操縱物料數(shù)量,因自身失誤造成呆、廢料的;
5.4采購部未根據(jù)《物料需求計劃》中有關(guān)內(nèi)容,如實編制《采購計劃》,導致《物料需求計劃》與《采
購計劃》不符的;
5.5因其他原因而生產(chǎn)的工作失誤,按有關(guān)流程的規(guī)定處理。
6.有關(guān)表單
6.1《主生產(chǎn)計劃》
6.2《月生產(chǎn)計劃》
6.3《發(fā)外加工計劃》
6.4《BOM》
6.5《物料需求計劃》
6.6《發(fā)外加工申請單》
6.7《采購計劃》
6.8《發(fā)外加工訂單》
6.9《采購訂單》
6.10《訂單出貨計劃》
6.11《成品出倉單》
6.12《出門放行條》
采購作業(yè)流程
序號流程責任人表單作業(yè)內(nèi)容
生產(chǎn)物料由物控員以《物料需求計劃》方式
物控員/《物料需求計提出申購;工、量具及輔助用料等非生產(chǎn)物
部門負責人戈!]》/《請購單》料由有關(guān)部門用《請購單》申購,部門負責
人審批。申購指令統(tǒng)一交采購部處理。
采購根據(jù)《物料需求計劃》,進行分析,編制
采購部《采購計劃》《采購計劃》交采購組長或者生產(chǎn)計劃部經(jīng)
理審核。
采購組長/采購組長或者生產(chǎn)計劃部經(jīng)理對《采購計劃》
―<>
3生產(chǎn)計劃部《采購計劃》進行審核。有誤,則通知采購部進行修改。
OK
經(jīng)理無誤,返交采購部編制《采購訂單》。
《采購訂單》編制<-
4采購部《采購訂單》采購部按要求編制《采購訂單》。
NC
采購組長或者生產(chǎn)計劃部經(jīng)理分別對《采購
>采購組長/
訂單》進行審核、審批。有誤,則通知采購
5生產(chǎn)計劃部《采購訂單》
1OK部進行修改。無誤,返交采購部實施采購作
經(jīng)理
采購信息發(fā)出業(yè)。
采購部將《采購訂單》下達到供方處,并要
G《采購管制
6<采購部求供方確認回簽;將確認后的訂單內(nèi)容列入
購跟巴一表》
《采購管制表》。
采購部隨時與供方保持聯(lián)系,跟催供方按質(zhì)、
NG
按量如期交貨。有更換時要即時書面通知供
7采購部
方確認。采購組長或者生產(chǎn)計劃部經(jīng)理定期
收料處理或者不定期對跟催結(jié)果進行檢查。
《進料檢驗報IQC對進料進行檢驗并判定是否合格、允收。
8IQC
告》并將《進料檢驗報告》交采購部。
信息處理
9倉管員材料進倉單編制《材料進倉單》,收料入倉、登卡、入帳。
倉管將《材料進倉單》分發(fā)采購、財務;采
倉管員/
處理退、補料與《材料進倉購部將采購結(jié)果列入《采購管制表》,并將《材
10—>不良信息反饋采購部/
單》料進倉單》轉(zhuǎn)交給供方做結(jié)算憑證;財務會
會計員
計核實《材料進倉單》內(nèi)容,與供方對帳。
采購部及時處理退貨處理的后續(xù)工作;及時
11采購部處理因短缺補采等處理工作;向供方反饋不
良信息,并要求供方改善及確認補貨交期。
《采購作業(yè)流程》管理辦法
1.0目的
為了規(guī)范與完善采購作業(yè)程序,確保物料的申購,采購得到合理、有效的管控,制訂本作業(yè)流程。
2.0范圍
適合所有物料的申購、采購入庫及不合格品退貨的過程實施。
3.0職責
3.1生產(chǎn)副總(必要時總經(jīng)理):負責物料采購的最終審批工作;
3.2生產(chǎn)計劃部(物控):負責《物料請購單》的制作與下發(fā)、物料操縱工作;
3.3生產(chǎn)計劃部采購:負責物料采購經(jīng)辦、進度跟催、供應商溝通與管理工作;
3.4生產(chǎn)計劃部(倉庫):負責物料數(shù)量的驗收工作;
3.5品管部:負責物料的品質(zhì)驗收工作。
4.0作業(yè)程序
4.1生產(chǎn)物料由物控員以《物料需求計劃》方式提出申購,經(jīng)生產(chǎn)副總審批;樣板物料及工、量具、
輔助用料等非生產(chǎn)物料由有關(guān)部門以《請購單》方式提出申購,經(jīng)部門負責人審批。所有通過審
批的申購指令統(tǒng)一交到采購,由相應采購部負責處理;
4.2采購部根據(jù)《物料需求計劃》,結(jié)合采購周期、最小訂購量、最低存量等資料,在進行采購期、
量分析后,編制《采購計劃》。若存在不能滿足《物料需求計劃》內(nèi)容等特殊情況進,采購部務
必在4小時內(nèi)向物控員反饋;
4.3采購部將編制好的《采購計劃》交采購組長或者生產(chǎn)計劃部經(jīng)理審核;
4.4采購組長或者生產(chǎn)計劃部經(jīng)理對《采購計劃》進行審核。有誤,則通知采購部進行修改。無誤,
返交采購部編制《采購訂單》;
4.5采購部按要求編制完整、準確的《采購訂單》,必要時,附上樣板、圖紙等資料,并交上級審核、
審批;
4.6凡采購總金額在100元下列的直接采購品、小量補采物料不編制《采購訂單》,直接以《請購單》
方式采購,但務必交采購組長或者生產(chǎn)計劃部經(jīng)理審核審批;
4.7采購組長或者生產(chǎn)副總、生產(chǎn)計劃部經(jīng)理分別對《采購訂單》進行審核、審批。若有誤,則通知
采購部進行修改;無誤,返交采購部實施采購作業(yè);
4.8審核、審批時間規(guī)定:緊急訂單30分鐘內(nèi)完成,常規(guī)訂單2小時內(nèi)完成;
4.9審核、審批通過,由相應采購部將《采購訂單》下達給供方,緊急訂單30分鐘內(nèi)完成,常規(guī)訂
單2小時內(nèi)完成并要求對方書面回簽。《采購訂單》審批不通過,采購部務必適當說明理由,以
回復有關(guān)部門負責人;
4.10采購部將審批通過的《采購訂單》于4小時內(nèi)分發(fā)給內(nèi)部有關(guān)部門(包含倉庫、財務),并保管
好所有《物料需求計劃》、《采購計劃》、《采購訂單》及《請購單》,以備對帳時提供給財務人員
審查;
4.11采購部負責對下達給供方的《采購訂單》進行回簽跟催,要求供方在2天內(nèi)完成回簽確認工作,
并將《采購訂單》內(nèi)容列入《采購管制表》;
4.12采購部當天將供方確認后的訂單在《采購管制表》予以標識、記錄,并隨時與供方保持聯(lián)系,
要求供方按質(zhì)、按量如期交貨;
4.13采購組長或者生產(chǎn)計劃部經(jīng)理定期或者不定期對采購部的跟催情況進行檢查;
4.14如因公司內(nèi)部原因而產(chǎn)生《采購訂單》內(nèi)容需作變更時,采購部須先進行確認,待確認無誤后,
及時與供應商協(xié)商變更事宜,以盡量減少本廠缺失。若因供應商原因而產(chǎn)生《采購訂單》內(nèi)容
需作變更時,采購部須盡快通知物控員、采購組長或者生產(chǎn)計劃部經(jīng)理處理;
4.15供方送貨到廠后,倉庫收料員負責《送貨單》與《采購訂單》的核對工作,并在《采購訂單》
上作好相應記錄,以備追溯與查核;
4.16收料員按《進料作業(yè)流程》對來料進行數(shù)量點收、品管部IQC根據(jù)《進料檢驗作業(yè)流程》對來
料進行品質(zhì)驗收,判定來料是否合格允收,并將《進料檢驗報告》的采購聯(lián)交采購部;
4.17采購部需對倉管員或者品管員反饋的在收料過程中出現(xiàn)的特殊問題進行協(xié)調(diào)與處理。必要時,
與供方高層進行有關(guān)的改善溝通;
4.18檢驗合格,倉管員填寫《材料進倉單》,并進行有關(guān)入庫作業(yè);判定不合格,則啟動《進料不合
格品處理作業(yè)流程》:
4.19收料員將《每日收貨匯總表》、倉管員將《材料進倉單》、品管員將《進料檢驗報告》于第二天8:
30前送交采購;
4.20采購部根據(jù)各部門送交的物料信息,將采購結(jié)果列入《采購管制表》。若有特殊,則及時反饋給
物控員;
4.21采購部簽收《材料進倉單》供方聯(lián),并將供方聯(lián)轉(zhuǎn)給供方做結(jié)算憑證;
4.22公司財務會計核實《材料進倉單》內(nèi)容,與供方對帳無誤后,將采購金額列入應付款項;
4.23采購部及時處理因
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