看牛人如何將氣壓手動轉(zhuǎn)臺改造成自動控制_第1頁
看牛人如何將氣壓手動轉(zhuǎn)臺改造成自動控制_第2頁
看牛人如何將氣壓手動轉(zhuǎn)臺改造成自動控制_第3頁
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文檔簡介

設(shè)備存在的問題及改造思路分析機床數(shù)控系統(tǒng)可行性分析：機床系統(tǒng)為臺灣新代SYNTEC10MA系統(tǒng)，四軸銑床系統(tǒng)，可以增加旋轉(zhuǎn)第四軸，增加后對系統(tǒng)參數(shù)重新設(shè)置，利用伺服電動機能滿足工作臺自動控制要求。工作臺機械傳動部分分析：原工作臺為氣壓鎖緊，手動旋轉(zhuǎn)控制，沒有旋轉(zhuǎn)動力源，要實現(xiàn)自動控制功能，必須外接伺服電動機控制工作臺旋轉(zhuǎn)，而原轉(zhuǎn)臺內(nèi)部旋轉(zhuǎn)機構(gòu)緊湊，由原工作臺內(nèi)部引出傳動鏈不易實現(xiàn)，考慮在工作臺外部設(shè)置方案，而傳動必須實現(xiàn)傳動鏈的無間隙要求，否則旋轉(zhuǎn)精度無法保證，經(jīng)過比較發(fā)現(xiàn)利用同步輪機構(gòu)能實現(xiàn)工作臺的零隙傳動，滿足工作臺的旋轉(zhuǎn)精度要求。改造方案為：在工作臺頂面利用原工作臺中心定位軸孔安裝同步輪，另外，為增加同步輪的轉(zhuǎn)矩，將從動同步輪外徑盡量選大一點，現(xiàn)選圓弧齒14M、140齒，主動輪為14M、28齒，同步輪利用中心軸定位后，在同步輪上均布鉆四個M20內(nèi)六角螺釘沉孔，利用螺釘將同步輪與工作臺旋轉(zhuǎn)部分固定在一起，這樣同步輪就可以帶動工作臺部分旋轉(zhuǎn)了。對于伺服電動機的安裝，由于是旋轉(zhuǎn)動力輸出裝置，必須和工作臺底座部分連接在一起，故安裝伺服電動機的電動機座必須在底部部分連接，結(jié)合手動轉(zhuǎn)臺設(shè)計如圖1所示。改造后的防護和檢測開關(guān)的設(shè)置由于機床要使用高壓冷卻功能，液體飛濺到同步帶上后，會造成同步帶腐蝕損壞，故必須增加防護罩裝置，另外，為便于加工工件的安裝，需制作一新T形槽的安裝臺面，固定在同步輪上面，護罩的安裝必須和轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動部分脫開，固定在工作臺底座部分，如圖2所示。護罩固定時，電動機座部分可以直接固定護罩，其余三側(cè)面可以利用工作臺底座合適部分安裝外伸螺桿，利用螺桿中心鉆M8螺孔，將護罩固定在外伸螺桿上，如圖3所示。工作臺鎖緊的自動控制：原工作臺為手動旋鈕控制氣路的通斷來實現(xiàn)工作臺的鎖緊與放松，不適應(yīng)自動控制的要求，改用DC24V氣動換向閥，利用電信號控制實現(xiàn)工作臺的自動鎖緊松開，在工作臺下面增加鎖緊、松開檢測開關(guān)和回零開關(guān)，這樣工作臺的自動

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