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ICS備案號(hào):中華人民共和國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/TXXXX—20XX20XX-XX-XX公布國(guó)家能源局發(fā)布ICS備案號(hào):中華人民共和國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/TXXXX—20XX20XX-XX-XX公布國(guó)家能源局發(fā)布20XX-XX-XX實(shí)施電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范CodeforconstructionandacceptanceofcablelineelectricequipmentinstallationengineeringDL

1 總則1.0.1為保證電氣裝置安裝工程電纜線路的施工及驗(yàn)收,保證電纜線路的安裝質(zhì)量,統(tǒng)一施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范施工過(guò)程的質(zhì)量控制要求和驗(yàn)收條件,制定本規(guī)范。1.0.2本規(guī)范適用于額定電壓為500kV及以下電纜線路及其附屬設(shè)施施工及驗(yàn)收。1.0.3礦山、船舶、海底、冶金、化工等有特殊要求的電纜線路的安裝工程尚應(yīng)符合相關(guān)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。1.0.4電纜線路施工及驗(yàn)收,除應(yīng)符合本規(guī)范外,尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2 術(shù)語(yǔ)2.0.1電纜線路cableline由電纜、附件、附屬設(shè)備及附屬設(shè)施所組成的整個(gè)系統(tǒng)。2.0.2電纜終端cabletermination安裝在電纜末端,以使電纜與其他電氣設(shè)備或架空輸電線相連接,并維持絕緣直至連接點(diǎn)的裝置。2.0.3電纜接頭cablejoint連接電纜與電纜的導(dǎo)體、絕緣、屏蔽層和保護(hù)層,以使電纜線路連續(xù)的裝置。2.0.4電纜分接(分支)箱cabledividingbox完成配電系統(tǒng)中電纜線路的匯集和分接功能,但一般不具備控制測(cè)量等二次輔助配置的專用電氣連接設(shè)備。2.0.5電纜線路在線監(jiān)控系統(tǒng)cablelineon-linemonitoringsystem對(duì)電纜運(yùn)行狀態(tài)及電纜隧道等線路設(shè)施進(jìn)行監(jiān)測(cè)、分析、輔助診斷、報(bào)警與遠(yuǎn)程控制的系統(tǒng)。2.0.6電纜導(dǎo)管cableduct電纜本體敷設(shè)于其內(nèi)部受到保護(hù)和在電纜發(fā)生故障后便于將電纜拉出更換用的導(dǎo)管。有單管和排管等結(jié)構(gòu)形式,也稱為電纜管。2.0.7電纜支架cablebearer用于支持和固定電纜,通常由整體澆注、型材經(jīng)焊接或緊固件聯(lián)接拼裝而成的裝置。2.0.8電纜橋架cabletray由托盤(托槽)或梯架的直線段、非直線段、附件及支吊架等組合構(gòu)成,用以支撐電纜具有連續(xù)的剛性結(jié)構(gòu)系統(tǒng)。2.0.9電纜構(gòu)筑物cablebuilding專供敷設(shè)電纜或安置附件的電纜溝、淺槽、隧道、夾層、豎(斜)井和電纜井等構(gòu)筑物。2.0.10電纜附件cableaccessories電纜終端、接頭及充油電纜壓力箱統(tǒng)稱為電纜附件。2.0.11電纜附屬設(shè)備cableauxiliaryequipments交叉互聯(lián)箱、接地箱、護(hù)層保護(hù)器、監(jiān)控系統(tǒng)等電纜線路組成部分的統(tǒng)稱。2.0.12電纜附屬設(shè)施cableauxiliaryfacilities電纜導(dǎo)管、支架、橋架和構(gòu)筑物等電纜線路組成部分的統(tǒng)稱。2.0.13電纜蛇形敷設(shè)snakingofcable按定量參數(shù)要求減少電纜軸向熱應(yīng)力或有助自由伸縮量增大而使電纜呈蛇形狀的敷設(shè)方式。

3 基本規(guī)定3.0.1電纜、附件及附屬設(shè)備均應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求,并應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及合格證件。3.0.2緊固件的機(jī)械強(qiáng)度、耐腐蝕、阻燃等性能應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。當(dāng)采用鋼制緊固件時(shí),除地腳螺栓外,應(yīng)采用熱鍍鋅或等同熱鍍鋅性能的制品。3.0.3對(duì)有抗干擾要求的電纜線路,應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求采取抗干擾措施。

4電纜及附件的運(yùn)輸與保管4.0.1電纜及附件的運(yùn)輸、保管,應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求,應(yīng)避免強(qiáng)烈的振動(dòng)、傾倒、受潮、腐蝕。4.0.2在運(yùn)輸裝卸過(guò)程中,應(yīng)避免電纜及電纜盤受到損傷。電纜盤不應(yīng)平放運(yùn)輸、貯存。4.0.3運(yùn)輸或滾動(dòng)電纜盤前,應(yīng)保證電纜盤牢固,電纜應(yīng)繞緊。滾動(dòng)時(shí)應(yīng)順著電纜盤上的箭頭指示或電纜的纏緊方向。充油電纜至壓力油箱間的油管應(yīng)固定,不得損傷。壓力油箱應(yīng)牢固,壓力值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求。4.0.4電纜及其附件到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查:1產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全;2電纜額定電壓、型號(hào)規(guī)格、長(zhǎng)度和包裝應(yīng)符合訂貨要求;3電纜外觀應(yīng)完好無(wú)損,電纜封端應(yīng)嚴(yán)密。當(dāng)外觀檢查有懷疑時(shí),應(yīng)進(jìn)行受潮判斷或試驗(yàn)。4附件部件應(yīng)齊全,材質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求;5充油電纜的壓力油箱、油管、閥門和壓力表應(yīng)完好無(wú)損。4.0.5電纜及其有關(guān)材料貯存應(yīng)符合下列要求:1電纜應(yīng)集中分類存放,并應(yīng)標(biāo)明額定電壓、型號(hào)規(guī)格、長(zhǎng)度。電纜盤之間應(yīng)有通道。地基應(yīng)堅(jiān)實(shí),當(dāng)受條件限制時(shí),盤下應(yīng)加墊。存放處應(yīng)保持通風(fēng)、干燥,不得積水。2電纜終端瓷套在貯存時(shí),應(yīng)有防止受機(jī)械損傷的措施。3電纜附件絕緣材料的防潮包裝應(yīng)密封良好,并應(yīng)根據(jù)材料性能和保管要求貯存和保管,保管期限應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。4防火隔板、涂料、包帶、堵料等防火材料貯存和保管,應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。5電纜橋架應(yīng)分類保管,不得變形。4.0.6保管期間電纜盤及包裝應(yīng)完好,標(biāo)識(shí)應(yīng)齊全,封端應(yīng)嚴(yán)密。充油電纜應(yīng)定期檢查油壓,并作記錄,油壓不得低于下限值。

5電纜線路附屬設(shè)施的施工5.1電纜導(dǎo)管的加工與敷設(shè)5.1.1電纜導(dǎo)管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平,內(nèi)壁應(yīng)光滑;金屬電纜導(dǎo)管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕。在易受機(jī)械損傷的地方和在受力較大處直埋電纜導(dǎo)管時(shí),應(yīng)采用足夠強(qiáng)度的管材。塑料電纜導(dǎo)管的性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文件要求。5.1.2電纜導(dǎo)管的加工應(yīng)符合下列規(guī)定:1管口應(yīng)無(wú)毛刺和尖銳棱角;2電纜導(dǎo)管彎制后,不應(yīng)有裂縫和明顯的凹癟,彎扁程度不宜大于導(dǎo)管外徑的10%;電纜導(dǎo)管的彎曲半徑不應(yīng)小于穿入電纜最小允許彎曲半徑;3無(wú)防腐措施的金屬電纜導(dǎo)管、鍍鋅管鋅層剝落處應(yīng)進(jìn)行防腐處理。5.1.3電纜導(dǎo)管的內(nèi)徑與穿入電纜外徑之比不得小于1.5。5.1.4每根電纜導(dǎo)管的彎頭不應(yīng)超過(guò)3個(gè),直角彎不應(yīng)超過(guò)2個(gè)。5.1.5電纜導(dǎo)管明敷時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:1電纜導(dǎo)管走向宜與地面平行或垂直,并排敷設(shè)的電纜導(dǎo)管應(yīng)排列整齊。2電纜導(dǎo)管應(yīng)安裝牢固,不應(yīng)受到損傷;電纜導(dǎo)管支點(diǎn)間的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),金屬導(dǎo)管支點(diǎn)間距不宜大于3m,非金屬導(dǎo)管支點(diǎn)間距不宜大于2m。5.1.6敷設(shè)混凝土類電纜導(dǎo)管時(shí),其地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整,不應(yīng)有沉陷。敷設(shè)低堿玻璃鋼管等抗壓不抗拉的電纜管材時(shí),宜在其下部設(shè)置鋼筋混凝土墊層。電纜導(dǎo)管直埋敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:1電纜導(dǎo)管的埋設(shè)深度不宜小于0.5m;在排水溝下方通過(guò)時(shí),距溝底不宜小于0.3m;2電纜導(dǎo)管宜有不小于0.2%的排水坡度。5.1.7電纜導(dǎo)管的連接應(yīng)符合下列規(guī)定:1相連接兩電纜導(dǎo)管的材質(zhì)、規(guī)格宜一致;2金屬電纜導(dǎo)管不應(yīng)直接對(duì)焊,應(yīng)采用螺紋接頭連接或套管密封焊接方式;連接時(shí)兩管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)、連接牢固、密封良好;螺紋接頭或套管的長(zhǎng)度不應(yīng)小于電纜導(dǎo)管外徑的2.2倍。采用金屬軟管及合金接頭作電纜保護(hù)接續(xù)管時(shí),其兩端應(yīng)固定牢靠、密封良好;3硬質(zhì)塑料導(dǎo)管在套接或插接時(shí),其插入深度宜為導(dǎo)管內(nèi)徑的1.1~1.8倍。插接面應(yīng)涂以膠合劑粘牢密封;采用套接時(shí)套管兩端應(yīng)采取密封措施;4水泥導(dǎo)管連接宜采用管箍或套接方式,管孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn),接縫應(yīng)嚴(yán)密,管箍應(yīng)有防水墊密封圈;5電纜導(dǎo)管與橋架連接時(shí),宜由橋架的側(cè)壁引出,連接部位宜采用導(dǎo)管接頭固定。5.1.8引至設(shè)備的電纜導(dǎo)管管口位置,應(yīng)便于與設(shè)備連接且不妨礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出。并列敷設(shè)的電纜導(dǎo)管管口應(yīng)排列整齊。5.1.9利用金屬電纜導(dǎo)管做接地線時(shí),應(yīng)先安裝好接地線,再敷設(shè)電纜;有螺紋連接的電纜導(dǎo)管,導(dǎo)管接頭處應(yīng)跨接接地,接地線截面應(yīng)不小于30mm2。5.1.10金屬電纜導(dǎo)管應(yīng)可靠接地;金屬電纜導(dǎo)管與軟管、金屬軟管與設(shè)備間宜使用金屬導(dǎo)管接頭連接。5.2電纜支架的配制與安裝5.2.1電纜支架的加工應(yīng)符合下列規(guī)定:1鋼材應(yīng)平直,應(yīng)無(wú)明顯扭曲。下料偏差應(yīng)在5mm以內(nèi),切口應(yīng)無(wú)卷邊、毛刺,靠通道側(cè)應(yīng)有鈍化處理;2支架焊接應(yīng)牢固,應(yīng)無(wú)明顯變形。各橫撐間的垂直凈距與設(shè)計(jì)偏差不應(yīng)大于5mm;3金屬電纜支架應(yīng)進(jìn)行防腐處理。位于濕熱、鹽霧以及有化學(xué)腐蝕地區(qū)時(shí),應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求做特殊的防腐處理。5.2.2電纜支架的層間允許最小距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),可符合表5.2.2的規(guī)定,但層間凈距不應(yīng)小于2倍電纜外徑加10mm,35kV及以上高壓電纜不應(yīng)小于2倍電纜外徑加50mm。

表5.2.2電纜支架的層間允許最小距離值(mm)電纜電壓級(jí)和類型、敷設(shè)特征普通支架、吊架橋架或托盤控制電纜明敷120200電力電纜明敷6kV以下1502506~18kV交聯(lián)聚乙烯20030020~35kV單芯25030020~35kV三芯66~220kV,每層1根及以上300350330kV、500kV350400電纜敷設(shè)于槽盒中h+80h+100注:h表示槽盒外殼高度。5.2.3電纜支架應(yīng)安裝牢固。托架、支吊架固定方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求,并應(yīng)符合下列規(guī)定:1水平安裝的電纜支架,各支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上,偏差不應(yīng)大于5mm;2電纜溝內(nèi)或建筑物上安裝的電纜支架,應(yīng)有與電纜溝或建筑物相同的坡度;3托架、支吊架沿橋架走向偏差不應(yīng)大于10mm;4電纜支架最上層及最下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),不宜小于表5.2.3的規(guī)定。表5.2.3電纜支架最上層及最下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離電纜敷設(shè)場(chǎng)所及其特征垂直凈距(mm)電纜溝50隧道100電纜夾層非通道處200至少在一側(cè)不小于800mm寬通道處1400公共廊道中電纜支架無(wú)圍欄防護(hù)1500廠房?jī)?nèi)2000廠房外無(wú)車輛通過(guò)2500有車輛通過(guò)45005.2.4組裝后的鋼結(jié)構(gòu)豎井,其垂直偏差不應(yīng)大于其長(zhǎng)度的0.2%,支架橫撐的水平誤差不應(yīng)大于其寬度的0.2%;豎井對(duì)角線的偏差不應(yīng)大于其對(duì)角線長(zhǎng)度的0.5%。5.2.5電纜橋架的規(guī)格、支吊跨距、防腐類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。5.2.6電纜橋架在每個(gè)支吊架上的固定應(yīng)牢固,連接板的螺栓應(yīng)緊固,螺母應(yīng)位于電纜橋架的外側(cè)。電纜托盤應(yīng)有可供電纜綁扎的固定點(diǎn),鋁合金梯架在鋼制支吊架上固定時(shí),應(yīng)有防電化腐蝕的措施。5.2.7兩相鄰電纜橋架的接口應(yīng)緊密、無(wú)錯(cuò)位。5.2.8當(dāng)直線段鋼制電纜橋架超過(guò)30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架超過(guò)15m時(shí),應(yīng)有伸縮裝置,其連接宜采用伸縮連接板;電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處應(yīng)設(shè)置伸縮裝置。5.2.9電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑,不應(yīng)小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。5.2.10金屬電纜支架、橋架及豎井全長(zhǎng)均應(yīng)可靠接地,且與接地網(wǎng)連接點(diǎn)不少于2點(diǎn),全長(zhǎng)大于30m時(shí),應(yīng)每隔20m~30m增設(shè)明顯接地點(diǎn)。

5.3電纜構(gòu)筑物5.3.1與電纜線路安裝有關(guān)的構(gòu)筑物施工應(yīng)符合下列規(guī)定:1電纜線路安裝前,建筑工程應(yīng)具備下列條件:1)預(yù)埋件應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求,固定應(yīng)牢固;2)電纜溝、隧道、豎井等處的地坪及抹面工作應(yīng)結(jié)束,人孔爬梯的安裝應(yīng)完成;3)電纜夾層、電纜溝、隧道等應(yīng)清理干凈,排水應(yīng)暢通;2電纜線路安裝完畢后投入運(yùn)行前,建筑工程應(yīng)完成修飾工作。5.3.2電纜井尺寸應(yīng)滿足電纜最小彎曲半徑的要求。電纜井內(nèi)應(yīng)設(shè)有集水坑,上蓋箅子。5.3.3城市電纜線路通道的標(biāo)識(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),應(yīng)在電纜通道直線段每隔15m~50m處、轉(zhuǎn)彎處、T型口、十字口和進(jìn)入建(構(gòu))筑物等處設(shè)置明顯的標(biāo)識(shí)或標(biāo)樁。

6電纜敷設(shè)6.1一般規(guī)定6.1.1電纜敷設(shè)前應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查:1電纜溝、電纜隧道、電纜導(dǎo)管、電纜井、交叉跨越管道及直埋電纜溝深度、寬度、彎曲半徑等應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。電纜通道應(yīng)暢通,排水應(yīng)良好。金屬部分的防腐層應(yīng)完整。隧道內(nèi)照明、通風(fēng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求;2電纜額定電壓、型號(hào)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求;3電纜外觀應(yīng)無(wú)損傷,當(dāng)對(duì)電纜的外觀和密封狀態(tài)有懷疑時(shí),應(yīng)進(jìn)行受潮判斷或試驗(yàn)。4充油電纜的油壓不宜低于0.15MPa;供油閥門應(yīng)在開(kāi)啟位置,動(dòng)作應(yīng)靈活;壓力表指示應(yīng)無(wú)異常;所有管接頭應(yīng)無(wú)滲漏油;油樣應(yīng)試驗(yàn)合格;5電纜放線架應(yīng)放置平穩(wěn),鋼軸的強(qiáng)度和長(zhǎng)度應(yīng)與電纜盤重量和寬度相適應(yīng),敷設(shè)電纜的機(jī)具應(yīng)檢査并調(diào)試正常,電纜盤應(yīng)有可靠的制動(dòng)措施;6敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長(zhǎng)度,合理安排每盤電纜,減少電纜接頭。中間接頭位置應(yīng)避免設(shè)置在傾斜處、轉(zhuǎn)彎處、交叉路口、建筑物門口、與其他管線交叉處或通道狹窄處;7采用機(jī)械敷設(shè)電纜時(shí),牽引機(jī)和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)應(yīng)調(diào)試完好,并應(yīng)有防止機(jī)械損傷電纜的措施。6.1.2電纜敷設(shè)時(shí),不應(yīng)損壞電纜溝、隧道和電纜井的防水層。6.1.3并聯(lián)使用的電力電纜其額定電壓、型號(hào)規(guī)格和長(zhǎng)度應(yīng)相同。6.1.4電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長(zhǎng)度。6.1.5電纜各支點(diǎn)間的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),不應(yīng)大于表6.1.5的規(guī)定。

表6.1.5電纜各支點(diǎn)間的距離(mm)電纜種類敷設(shè)方式水平垂直電力電纜全塑型4001000除全塑型外的中低壓電纜800150035kV及以上高壓電纜15003000控制電纜8001000注:全塑型電力電纜水平敷設(shè)沿支架能把電纜固定時(shí),支點(diǎn)間的距離允許為800mm。6.1.6電纜最小彎曲半徑應(yīng)符合表6.1.6的規(guī)定。表6.1.6電纜最小彎曲半徑電纜型式多芯單芯控制電纜非鎧裝型、屏蔽型軟電纜6D—鎧裝型、銅帶屏蔽型12D其他10D橡皮絕緣電力電纜無(wú)鉛包、鋼鎧護(hù)套10D裸鉛包護(hù)套15D鋼鎧護(hù)套20D塑料絕緣電力電纜無(wú)鎧裝15D20D有鎧裝12D15D自容式充油(鉛包)電纜_20D0.6/1kV鋁合金導(dǎo)體電力電纜7D注:1、表中D為電纜外徑2、本表中“0.6/1kV鋁合金導(dǎo)體電力電纜”彎曲半徑值適用于無(wú)鎧裝或聯(lián)鎖鎧裝形式電纜。6.1.7電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)從盤的上端引出,不應(yīng)使電纜在支架及地面上摩擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。6.1.8用機(jī)械敷設(shè)電纜時(shí)的最大牽引強(qiáng)度宜符合表6.1.8的規(guī)定,充油電纜總拉力不應(yīng)超過(guò)27kN。表6.1.8電纜最大牽引強(qiáng)度(N/mm2)牽引方式牽引頭鋼絲網(wǎng)套受力部位銅芯鋁芯鉛套鋁套塑料護(hù)套允許牽引強(qiáng)度7040104076.1.9機(jī)械敷設(shè)電纜的速度不宜超過(guò)15m/min,110kV及以上電纜或在較復(fù)雜路徑上敷設(shè)時(shí),其速度應(yīng)適當(dāng)放慢。6.1.10機(jī)械敷設(shè)大截面電纜時(shí),應(yīng)在施工措施中確定敷設(shè)方法、線盤架設(shè)位置、電纜牽引方向;校核牽引力和側(cè)壓力,配備充足的敷設(shè)人員、機(jī)具和通訊設(shè)備。側(cè)壓力和牽引力的常用計(jì)算公式見(jiàn)附錄A。6.1.11機(jī)械敷設(shè)電纜時(shí),應(yīng)在牽引頭或鋼絲網(wǎng)套與牽引鋼纜之間裝設(shè)防捻器。6.1.12110kV及以上電纜敷設(shè)時(shí),轉(zhuǎn)彎處的側(cè)壓力應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求,無(wú)要求時(shí)不應(yīng)大于3kN/m。6.1.13塑料絕緣電纜應(yīng)有可靠的防潮封端;充油電纜在切斷后尚應(yīng)符合下列規(guī)定:1充油電纜的任一段應(yīng)有壓力油箱保持油壓;2連接油管路時(shí),應(yīng)排除管內(nèi)空氣,并采用噴油連接;3充油電纜的切斷處應(yīng)高于鄰近兩側(cè)的電纜;4電纜內(nèi)不得有金屬屑及污物進(jìn)入。6.1.14電纜敷設(shè)前24h內(nèi)的平均溫度以及敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)的溫度不應(yīng)低于表6.1.14的規(guī)定。當(dāng)溫度低于表6.1.14規(guī)定時(shí),應(yīng)采取有效措施。表6.1.14電纜允許敷設(shè)最低溫度電纜類型電纜結(jié)構(gòu)允許敷設(shè)最低溫度(℃)充油電纜-10橡皮絕緣電力電纜橡皮或聚氯乙烯護(hù)套-15鉛護(hù)套鋼帶鎧裝-7塑料絕緣電力電纜—0控制電纜耐寒護(hù)套-20橡皮絕緣聚氯乙烯護(hù)套-15聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套-106.1.15電力電纜接頭布置應(yīng)符合下列規(guī)定:1并列敷設(shè)的電纜,其接頭位置宜相互錯(cuò)開(kāi);2電纜明敷接頭,應(yīng)用托板托置固定;電纜共通道敷設(shè)存在接頭時(shí),接頭宜采用防火隔板或防爆盒進(jìn)行隔離;3直埋電纜接頭應(yīng)有防止機(jī)械損傷的保護(hù)結(jié)構(gòu)或外設(shè)保護(hù)盒。位于凍土層內(nèi)的保護(hù)盒,盒內(nèi)宜注入瀝青。6.1.16電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊,不宜交叉,并應(yīng)及時(shí)裝設(shè)標(biāo)識(shí)牌。6.1.17標(biāo)識(shí)牌裝設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:1生產(chǎn)廠房及變電站內(nèi)應(yīng)在電纜終端頭、電纜接頭處裝設(shè)電纜標(biāo)識(shí)牌;2電網(wǎng)電纜線路應(yīng)在下列部位裝設(shè)電纜標(biāo)識(shí)牌:1)電纜終端及電纜接頭處;2)電纜導(dǎo)管兩端人孔及電纜井處;3)電纜隧道內(nèi)轉(zhuǎn)彎處、T型口、十字口、電纜分支處、直線段每隔50m?100m處;3電纜標(biāo)識(shí)牌應(yīng)注明線路編號(hào),且宜寫明電纜型號(hào)、規(guī)格、起訖地點(diǎn);并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號(hào),單芯電纜應(yīng)有相序或極性標(biāo)識(shí)。4電纜標(biāo)識(shí)牌規(guī)格宜統(tǒng)一,字跡應(yīng)淸晰不易脫落,掛裝應(yīng)牢固。6.1.18電纜固定應(yīng)符合下列規(guī)定:1下列部位的電纜應(yīng)固定牢固:1)垂直敷設(shè)或超過(guò)30°傾斜敷設(shè)的電纜在每個(gè)支架上;2)水平敷設(shè)的電纜,在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜接頭的兩端處;當(dāng)對(duì)電纜間距有要求時(shí),每隔5m?10m處;2單芯電纜的固定應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。3交流系統(tǒng)的單芯電纜或三芯電纜分相后,固定夾具不得構(gòu)成閉合磁路。6.1.19沿電氣化鐵路或有電氣化鐵路通過(guò)的橋梁上明敷電纜的金屬護(hù)層或電纜金屬管道,應(yīng)沿其全長(zhǎng)與金屬支架或橋梁的金屬構(gòu)件絕緣。6.1.20電纜進(jìn)入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤(柜)以及穿入導(dǎo)管時(shí),出入口應(yīng)封閉,管口應(yīng)密封。6.1.21裝有避雷針的照明燈塔,電纜敷設(shè)時(shí)尚應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》DL/T5852的有關(guān)規(guī)定。6.2直埋電纜敷設(shè)6.2.1電纜線路路徑上有可能使電纜受到機(jī)械損傷、化學(xué)作用、振動(dòng)、熱影響、腐蝕物質(zhì)、蟲鼠等危害的地段,應(yīng)采取保護(hù)措施。6.2.2電纜埋設(shè)深度應(yīng)符合下列規(guī)定:1電纜表面距地面的距離不應(yīng)小于0.7m。穿越農(nóng)田或在車行道下敷設(shè)時(shí)不應(yīng)小于1m,在引入建筑物、與地下建筑物交叉及繞過(guò)地下建筑物處可淺埋,但應(yīng)采取保護(hù)措施;2電纜應(yīng)埋設(shè)于凍土層以下,當(dāng)受條件限制時(shí),應(yīng)采取防止電纜受到損傷的措施。6.2.3直埋敷設(shè)的電纜,不得平行敷設(shè)于管道的正上方或正下方;高電壓等級(jí)的電纜宜敷設(shè)在低電壓等級(jí)電纜的下方。6.2.4電纜之間,電纜與其他管道、道路、建筑物等之間平行和交叉時(shí)的最小凈距,應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),應(yīng)符合以下規(guī)定:1未采取隔離或防護(hù)措施時(shí),應(yīng)符合表6.2.4的規(guī)定。表6.2.4電纜與電纜、管道、道路、建筑物之間平行和交叉時(shí)的最小凈距(m)項(xiàng)目平行交叉電力電纜間及其與控制電纜間10kV及以下0.100.5010kV以上0.250.50不同部門使用的電纜間0.500.50熱管道(管溝)及熱力設(shè)備2.000.50油管道(管溝)1.000.50可燃?xì)怏w及易燃液體管道(溝)1.000.50其它管道(管溝)0.500.50鐵路路軌3.001.00電氣化鐵路路軌非直流電氣化鐵路路軌3.001.00直流電氣化鐵路路軌10.01.00電纜與公路邊1.00城市街道路面1.00電纜與1kV以下架空線電桿1.0—電纜與1kV以上架空線桿塔基礎(chǔ)4.0建筑物基礎(chǔ)(邊線)0.60—排水溝1.000.502當(dāng)采取隔離或防護(hù)措施時(shí),可按下列規(guī)定執(zhí)行:1)電力電纜間及其與控制電纜間或不同部門使用的電纜間,當(dāng)電纜穿管或用隔板隔開(kāi)時(shí),平行凈距可為0.1m;在交叉點(diǎn)前后1m范圍內(nèi),當(dāng)電纜穿入管中或用隔板隔開(kāi)時(shí),其交叉凈距可為0.25m;2)電纜與熱管道(溝)、油管道(溝)、可燃?xì)怏w及易燃液體管道(溝)、熱力設(shè)備或其他管道(溝)之間,當(dāng)凈距滿足要求、檢修管路可能傷及電纜時(shí),在交叉點(diǎn)前后lm范圍內(nèi),尚應(yīng)采取保護(hù)措施;當(dāng)交叉凈距離不能滿足要求時(shí),應(yīng)將電纜穿入導(dǎo)管,其凈距可為0.25m;3)電纜與熱管道(溝)及熱力設(shè)備平行、交叉時(shí),應(yīng)采取隔熱措施,使電纜周圍土壤的溫升不超過(guò)10℃;4)當(dāng)直流電纜與電氣化鐵路軌道平行、交叉凈距不能滿足要求時(shí),應(yīng)采取防電化腐蝕措施;5)直埋電纜穿越城市街道、公路、鐵路,或穿過(guò)有載重車輛通過(guò)的大門,進(jìn)入建筑物的墻角處,進(jìn)入隧道、電纜井,或從地下引出到地面時(shí),應(yīng)將電纜敷設(shè)在滿足強(qiáng)度要求的管道內(nèi),并將管口封堵好;6)當(dāng)電纜穿管敷設(shè)時(shí),與公路、街道路面、桿塔基礎(chǔ)、建筑物基礎(chǔ)、排水溝等的最小平行間距可按表6.2.4中的數(shù)據(jù)減半。6.2.5電纜與鐵路、道路交叉時(shí),應(yīng)敷設(shè)于堅(jiān)固的保護(hù)導(dǎo)管或隧道內(nèi),導(dǎo)管兩端宜伸出路側(cè)或排水溝邊緣0.5m。6.2.6直埋電纜上下部應(yīng)鋪不小于100mm厚的軟土砂層,并應(yīng)加蓋保護(hù)板,其覆蓋寬度應(yīng)超過(guò)電纜兩側(cè)各50mm,保護(hù)板可采用混凝土蓋板或磚塊。軟土或砂子中不應(yīng)有石塊或其他硬質(zhì)雜物。6.2.7直埋電纜在直線段每隔5Om?100m處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物等處,應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)識(shí)或標(biāo)樁。6.2.8直埋電纜回填前,應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格,回填料應(yīng)分層夯實(shí)。6.3電纜導(dǎo)管內(nèi)電纜敷設(shè)6.3.1在下列地點(diǎn),電纜應(yīng)有足夠機(jī)械強(qiáng)度的電纜導(dǎo)管或加裝保護(hù)罩:1電纜進(jìn)入建筑物、隧道,穿過(guò)樓板及墻壁處;2從溝道引至桿塔、設(shè)備、墻外表面或屋內(nèi)行人容易接近處,距地面高度2m以下的部分;3有載重設(shè)備移經(jīng)電纜上面的區(qū)段;4其他可能受到機(jī)械損傷的地方。6.3.2電纜導(dǎo)管在敷設(shè)電纜前,應(yīng)進(jìn)行疏通,清除雜物、積水。6.3.3穿電纜時(shí),不得損傷護(hù)層,可采用無(wú)腐蝕性的潤(rùn)滑劑(粉)。電纜敷設(shè)到位后應(yīng)做好電纜固定和管口封堵,并應(yīng)做好管口與電纜接觸部分的保護(hù)措施。6.3.4電纜穿管的位置及穿入管中電纜的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求;交流單芯電纜不得單獨(dú)穿入鋼管內(nèi)。6.3.5使用排管時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:1導(dǎo)體工作溫度相差大的電纜宜分別配置于適當(dāng)間距的不同排管組;2管路頂部土壤覆蓋厚度不宜小于0.5m;3管路應(yīng)置于經(jīng)整平開(kāi)實(shí)土層且有足以保持連續(xù)平直的墊塊上,縱向排水坡度不宜小于0.2。4管路縱向連接處的彎度應(yīng)符合牽引電纜時(shí)不致?lián)p傷的要求。5管孔端口應(yīng)采取防止損傷電纜的處理措施。6.3.6在10%以上的斜坡排管中,應(yīng)在標(biāo)高較高一端的電纜井內(nèi)設(shè)置防止電纜因熱伸縮和重力作用而滑落的構(gòu)件。6.3.7電纜井中電纜導(dǎo)管口應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求做好防水措施。6.4電纜構(gòu)筑物中電纜敷設(shè)6.4.1電纜排列應(yīng)符合下列規(guī)定:1電力電纜和控制電纜不宜配置在同一層支架上;2高低壓電力電纜,強(qiáng)電、弱電控制電纜應(yīng)按順序分層配置,宜由上而下配置;但在含有35kV及以上高壓電纜引入盤柜時(shí),可由下而上配置;3同一重要回路的工作與備用電纜實(shí)行耐火分隔時(shí),應(yīng)配置在不同側(cè)或不同層的支架上。6.4.2并列敷設(shè)的電纜凈距應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。6.4.3電纜在支架上的敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:1控制電纜在普通支架上,不宜超過(guò)2層;橋架上不宜超過(guò)3層;2交流三芯電力電纜,在普通支吊架上不宜超過(guò)1層;橋架上不宜超過(guò)2層;3交流單芯電力電纜,應(yīng)布置在同側(cè)支架上,并應(yīng)限位、固定。當(dāng)按緊貼品字形(三葉形)排列時(shí),除固定位置外,其余應(yīng)每隔一定的距離用電纜夾具、扎帶固定牢固。6.4.4電纜與熱力管道、熱力設(shè)備之間的凈距,平行時(shí)不應(yīng)小于1m,交叉時(shí)不應(yīng)小于0.5m,當(dāng)受條件限制時(shí),應(yīng)采取隔熱保護(hù)措施。電纜通道應(yīng)避開(kāi)鍋爐的觀察孔和制粉系統(tǒng)的防爆門;當(dāng)受條件限制時(shí),應(yīng)采取穿管或封閉槽盒等隔熱防火措施。電纜不得平行敷設(shè)于熱力設(shè)備和熱力管道的上部。6.4.5電纜敷設(shè)完畢后,應(yīng)及時(shí)清除雜物、蓋好蓋板。當(dāng)蓋板上方需回填土?xí)r,宜將蓋板縫隙密封。6.4.6高落差地段的電纜隧道中,電纜接頭不宜設(shè)置在傾斜位置上。6.5橋梁上電纜敷設(shè)6.5.1利用橋梁敷設(shè)電纜,其載荷應(yīng)在橋梁允許承載值之內(nèi),且不應(yīng)影響橋梁結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。6.5.2橋梁上電纜的敷設(shè)方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),敷設(shè)方式應(yīng)根據(jù)橋梁結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)確定,并應(yīng)符合下列規(guī)定:1應(yīng)具有防止電纜著火危害橋梁的可靠措施;2應(yīng)有防止外力損傷電纜的措施。在人員不易接觸的區(qū)域可裸露敷設(shè),宜采取措施避免太陽(yáng)直接照射或采用滿足耐候性要求的電纜。6.5.3在橋梁上敷設(shè)電纜,應(yīng)采取防止振動(dòng)、伸縮變形影響電纜安全運(yùn)行的措施。6.6水下電纜敷設(shè)6.6.1水下電纜不應(yīng)有接頭。當(dāng)整根電纜超過(guò)制造能力時(shí),可采用專用接頭連接。6.6.2水下電纜敷設(shè)路徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求,且應(yīng)符合下列規(guī)定:1電纜宜敷設(shè)在河床穩(wěn)定、流速較緩、岸邊不易被沖刷、水底無(wú)巖礁和沉船等障礙物的水域;2電纜不宜敷設(shè)在碼頭、渡口和水工構(gòu)筑物附近;不宜敷設(shè)在疏浚挖泥區(qū)、規(guī)劃筑港地帶和拖網(wǎng)漁船活動(dòng)區(qū)。無(wú)其他路徑可供選擇時(shí),應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施。6.6.3相鄰水下電纜的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:1主航道內(nèi),電纜間距不宜小于最高水位水深的2倍。引至岸邊間距可適當(dāng)縮??;2在非通航的流速未超過(guò)1m/s的小河中,同回路單芯電纜間距不得小于0.5m,不同回路電纜間距不得小于5m;3除上述情況外,應(yīng)按流速、電纜埋深和埋設(shè)控制偏差等因素確定。6.6.4水下電纜的敷設(shè)方法、敷設(shè)船只選擇,應(yīng)按電纜敷設(shè)長(zhǎng)度、外徑、重量、水深、流速和河床地形等因素確定。6.6.5水下電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)采取助浮措施,不得使電纜在水底直接拖拉。6.6.6敷設(shè)船只應(yīng)滿足電纜施工路徑自然條件和施工方法要求,且應(yīng)符合下列規(guī)定:1船艙的容積、甲板面積、船舶穩(wěn)定性等應(yīng)滿足電纜長(zhǎng)度、重量、彎曲半徑、盤繞半徑、退扭高度和作業(yè)場(chǎng)所的要求。2敷(埋)設(shè)機(jī)具、通信、導(dǎo)航定位等設(shè)施配置和船舶動(dòng)力應(yīng)滿足電纜施工需要。6.6.7水下電纜敷設(shè)始端宜選擇在登陸作業(yè)相對(duì)困難的一側(cè)。6.6.8水下電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)視線清晰,風(fēng)力小于五級(jí),宜選擇在小潮汛、憩流期間或枯水期進(jìn)行作業(yè)。6.6.9敷設(shè)船上退扭架應(yīng)保持適當(dāng)?shù)耐伺じ叨?。敷設(shè)時(shí),應(yīng)采取減少電纜阻力的措施,并監(jiān)測(cè)電纜所受張力或入水角度需滿足產(chǎn)品技術(shù)文件要求。6.6.10水下電纜敷設(shè)時(shí),兩側(cè)陸上應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求設(shè)立導(dǎo)標(biāo)。敷設(shè)時(shí)應(yīng)同步定位測(cè)量,并應(yīng)及時(shí)糾正航線偏差、校核敷設(shè)長(zhǎng)度。6.6.11水下電纜末端登陸時(shí),應(yīng)將余纜全部浮托在水面上,余纜入水時(shí)應(yīng)保持適當(dāng)張力。水下電纜引至陸上時(shí)應(yīng)裝設(shè)錨定裝置,陸上區(qū)段應(yīng)采用穿管、槽盒、溝井等措施保護(hù),其保護(hù)范圍下端應(yīng)置于最低水位1m以下,上端應(yīng)高于最高洪水位。6.6.12水下電纜不應(yīng)懸浮于水中。在通航水道等防范外力損傷的水域,電纜應(yīng)埋置于水底,并應(yīng)穩(wěn)固覆蓋保護(hù);淺水區(qū)埋深不宜小于0.5m,深水區(qū)埋深不宜小于2m。電纜線路穿過(guò)小河、小溪時(shí),可采取穿管敷設(shè)。6.6.13水下電纜兩側(cè)應(yīng)按航標(biāo)規(guī)范設(shè)置警告標(biāo)識(shí)。6.7電纜架空敷設(shè)6.7.1電纜懸吊點(diǎn)或固定的間距,應(yīng)符合本規(guī)范表6.1.5的規(guī)定。6.7.2電纜與公路、鐵路、架空線路交叉跨越時(shí),最小允許距離應(yīng)符合表6.7.2的規(guī)定。表6.7.2電纜與鐵路、公路、架空線路交叉跨越時(shí)最小允許距離(m)交叉設(shè)施最小允許距離備注鐵路3/6至承力索或接觸線/至軌頂公路6—電車路3/9至承力索或接觸線/至路面弱電流線路1—電力線路l/2/3/4/5電壓(kV)l以下/6~1O/35~110/154~220/330河道6/l五年一遇洪水位/至最高航行水位的最高船桅頂索道1.5—6.7.3電纜的金屬護(hù)套、鎧裝及懸吊線均應(yīng)有良好的接地,桿塔和配套金具均應(yīng)根據(jù)電纜的結(jié)構(gòu)和性能進(jìn)行配套設(shè)計(jì),且應(yīng)滿足規(guī)程及強(qiáng)度要求。6.7.4對(duì)于較短且不便直埋的電纜可采用架空敷設(shè),架空敷設(shè)的電纜截面不宜過(guò)大,架空敷設(shè)的電纜允許載流量應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件進(jìn)行修正。6.7.5支撐電纜的鋼絞線應(yīng)滿足荷載要求,并應(yīng)全線良好接地,在轉(zhuǎn)角處應(yīng)打拉線或頂桿。6.7.6架空敷設(shè)的電纜不宜設(shè)置電纜接頭。6.8預(yù)制分支電纜敷設(shè)6.8.1預(yù)制分支電纜安裝敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:1垂直安裝時(shí),電纜放線架宜放在樓宇施工地面,采用卷?yè)P(yáng)機(jī)將電纜及其網(wǎng)套提升至終端后將電纜掛在安裝好的掛具鉤上。2水平安裝時(shí),電纜放線架宜放在受電位置,通過(guò)人力放設(shè)。3按要求對(duì)預(yù)制分支電纜主干線和分支線中間部位進(jìn)行固定。4主干線、分支線與電器控制裝置應(yīng)按相序進(jìn)行連接。6.8.2預(yù)制分支電纜敷設(shè),應(yīng)注意以下事項(xiàng):1提升過(guò)程中,不應(yīng)對(duì)分支電纜施加張力,且應(yīng)采取防止分支部貫穿孔洞時(shí)受損傷措施。2提升吊裝時(shí),應(yīng)使用電纜重量4倍以上強(qiáng)度的提升用繩索,敷設(shè)完畢后應(yīng)由上而下安裝固定夾具對(duì)電纜加以固定。3敷設(shè)安裝過(guò)程中不能小于25D電纜彎曲半徑。4固定單芯型預(yù)制分支電纜時(shí),不得使用金屬夾具。5掛具應(yīng)安裝在承重墻體上。

7電纜附件安裝7.1一般規(guī)定7.1.1電纜終端與接頭制作前,核對(duì)電纜相序或極性應(yīng)正確。7.1.2制作電纜終端和接頭前,應(yīng)按設(shè)計(jì)文件和產(chǎn)品技術(shù)文件要求做好檢查,并符合下列規(guī)定:1電纜絕緣狀況應(yīng)良好,無(wú)受潮、臟污、破損;充油電纜施工前電纜本體、壓力箱、電纜油桶及紙卷桶內(nèi)絕緣油應(yīng)取樣進(jìn)行電氣試驗(yàn)并合格,試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150的規(guī)定。2附件型號(hào)規(guī)格應(yīng)與電纜匹配;零部件應(yīng)齊全無(wú)損傷,絕緣材料不得受潮;附件材料應(yīng)在有效貯存期內(nèi)。殼體結(jié)構(gòu)附件應(yīng)預(yù)先組裝、清潔內(nèi)壁、密封檢查,結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。3施工用機(jī)具齊全、清潔,便于操作;消耗材料齊備,塑料絕緣表面的清潔材料應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。7.1.3在室內(nèi)、隧道內(nèi)或林區(qū)等有防火要求的場(chǎng)所以及充油電纜施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行電纜終端與接頭制作,應(yīng)備有足夠消防器材。7.1.4電纜終端與接頭制作時(shí),施工現(xiàn)場(chǎng)溫度、濕度與清潔度,應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。制作6kV及以上電纜終端與接頭時(shí),其空氣相對(duì)濕度宜為70%及以下。110kV及以上高壓電纜終端與接頭施工時(shí),應(yīng)有防塵、防潮措施,溫度宜為10℃~30℃。制作電力電纜終端與接頭,不得直接在霧、雨或五級(jí)以上大風(fēng)環(huán)境中施工。7.1.5電纜終端及接頭制作時(shí),應(yīng)遵守制作工藝規(guī)程及產(chǎn)品技術(shù)文件要求。7.1.6附加絕緣材料除電氣性能應(yīng)滿足要求外,尚應(yīng)與電纜本體絕緣具有相容性。橡塑絕緣電纜附加絕緣應(yīng)采用彈性大、粘接性能好的材料。7.1.7電纜線芯連接金具,應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的連接管和接線端子,其內(nèi)徑應(yīng)與電纜線芯匹配,間隙不應(yīng)過(guò)大;截面宜為線芯截面的1.2~1.5倍。采取壓接時(shí),壓接鉗和模具應(yīng)與線芯規(guī)格匹配。7.1.8電力電纜中間接頭處,電纜鎧裝、金屬屏蔽層應(yīng)各自有良好的電氣連接并相互絕緣;在電纜終端頭處,電纜鎧裝、金屬屏蔽層應(yīng)用接地線分別引出,并應(yīng)接地良好。交流系統(tǒng)單芯電力電纜金屬層接地方式和回流線的選擇應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。7.1.935kV及以下電力電纜接地線應(yīng)采用銅絞線或鍍錫銅編織線,其截面積不應(yīng)小于表7.1.9的規(guī)定。66kV及以上電力電纜的接地線材質(zhì)、截面面積應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。表7.1.9電纜終端接地線截面(mm2)電纜截面接地線截面16及以下接地線截面可與芯線截面相同16以上~12016150及以上257.1.10電纜終端與電氣裝置的連接,應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》DL/T5841的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)文件要求。7.1.11控制電纜不應(yīng)有中間接頭。7.2安裝要求7.2.1電纜終端與接頭制作時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:1環(huán)境條件、制作工藝流程滿足產(chǎn)品技術(shù)文件要求。2附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)保持清潔。3剝切電纜時(shí)不應(yīng)損傷線芯,剝切尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。7.2.2電纜終端的制作安裝應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求,并應(yīng)做好密封防潮、機(jī)械保護(hù)等措施。電纜終端安裝應(yīng)確保外絕緣相間和對(duì)地距離滿足《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》DL/T5841的規(guī)定。7.2.366kV及以上交聯(lián)電纜終端和接頭制作前應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件要求對(duì)電纜進(jìn)行加熱矯直。7.2.4交聯(lián)電纜終端和接頭制作時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:1電纜絕緣處理后的絕緣厚度及偏心度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求;2絕緣表面應(yīng)光滑、清潔,防止灰塵和其他污染物黏附;3絕緣處理后的工藝過(guò)盈配合應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求,絕緣屏蔽斷口應(yīng)平滑過(guò)渡。4預(yù)制件安裝定位尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求,在安裝過(guò)程中內(nèi)表面應(yīng)無(wú)異物、損傷、受潮;5橡膠預(yù)制件采用機(jī)械現(xiàn)場(chǎng)擴(kuò)張時(shí),擴(kuò)張持續(xù)時(shí)間和溫度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。7.2.5電纜導(dǎo)體連接時(shí),導(dǎo)體和連接管應(yīng)清理干凈。壓接模具與金具規(guī)格應(yīng)匹配,壓縮比應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。壓接后應(yīng)將端子或連接管上的凸痕修理光滑,不得殘留毛刺。7.2.6三芯電纜接頭及單芯電纜直通接頭兩側(cè)電纜的金屬屏蔽層、金屬護(hù)套、鎧裝層應(yīng)分別連接良好,不得中斷,跨接線的截面應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求,且不應(yīng)小于本規(guī)范表7.1.9接地線截面的規(guī)定。直埋電纜接頭的金屬外殼及電纜的金屬護(hù)層應(yīng)做防腐、防水處理。7.2.7電力電纜金屬護(hù)層接地線未隨電纜芯線穿過(guò)互感器時(shí),接地線應(yīng)直接接地;隨電纜芯線穿過(guò)互感器時(shí),接地線應(yīng)穿回互感器后接地。7.2.8單芯電力電纜的交叉互聯(lián)箱、接地箱、護(hù)層保護(hù)器等安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求;箱體應(yīng)安裝牢固、密封良好,標(biāo)識(shí)應(yīng)正確、清晰。7.2.9單芯電力電纜金屬護(hù)層采取交叉互聯(lián)方式時(shí),應(yīng)逐相進(jìn)行導(dǎo)通測(cè)試,確保連接方式正確;護(hù)層保護(hù)器在安裝前應(yīng)檢測(cè)合格。7.2.10鋁護(hù)套或鉛護(hù)套電纜鉛封時(shí)應(yīng)清除表面氧化物及污物,鉛封應(yīng)密實(shí)無(wú)氣孔。充油電纜的電纜終端、接頭及充油電纜供油管路均不應(yīng)有滲漏,高位差鉛封應(yīng)用環(huán)氧樹脂加固。7.2.11充油電纜線路有接頭時(shí),應(yīng)先制作接頭;兩端有位差時(shí),應(yīng)先制作低位終端頭。7.2.12充油電纜終端和接頭包繞附加絕緣時(shí),不得完全關(guān)閉壓力箱。制作中和真空處理時(shí),從電纜中滲出的油應(yīng)及時(shí)排出,不得積存在瓷套或殼體內(nèi)。7.2.13充油電纜供油系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1供油系統(tǒng)的金屬油管與電纜終端間應(yīng)有絕緣接頭,其絕緣強(qiáng)度不低于電纜外護(hù)層。2當(dāng)每相設(shè)置多臺(tái)壓力箱時(shí),應(yīng)并聯(lián)連接。3每相電纜線路應(yīng)裝設(shè)油壓監(jiān)視或報(bào)警裝置。4儀表應(yīng)安裝牢固,室外儀表應(yīng)有防雨措施,施工結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行整定。5調(diào)整壓力油箱的油壓,任何情況下不應(yīng)超過(guò)電纜允許的壓力范圍。7.2.14電纜終端上應(yīng)有明顯的相位(極性)標(biāo)識(shí),且應(yīng)與系統(tǒng)的相位(極性)一致。7.2.15控制電纜終端可采用熱縮型,也可以采用塑料帶、自粘帶包扎。

7.3電纜線路在線監(jiān)控系統(tǒng)7.3.1電纜線路在線監(jiān)控系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)文件要求。7.3.2在線監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、技術(shù)指標(biāo)、系統(tǒng)特性、裝置特性應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求,出廠資料應(yīng)齊全。7.3.3在線監(jiān)控系統(tǒng)的安裝不得影響電纜運(yùn)行、維護(hù)、檢修工作。監(jiān)控設(shè)備的安裝應(yīng)整齊、牢固,標(biāo)識(shí)清晰,并應(yīng)有相應(yīng)的防護(hù)措施。7.3.4在線監(jiān)控系統(tǒng)安裝完畢后,應(yīng)對(duì)監(jiān)控系統(tǒng)的安裝質(zhì)量進(jìn)行全面檢查,驗(yàn)收合格后方可運(yùn)行。

8電纜線路防火阻燃設(shè)施施工8.0.1對(duì)爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境、電纜密集場(chǎng)所或可能著火蔓延而釀成嚴(yán)重事故的電纜線路,防火阻燃措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。8.0.2下列孔洞處應(yīng)采用防火封堵材料密實(shí)封堵:1在電纜貫穿墻壁、樓板的孔洞處;2在電纜進(jìn)入盤、柜、箱、盒的孔洞處;3在電纜進(jìn)出電纜豎井的出入口處;4在電纜橋架穿過(guò)墻壁、樓板的孔洞處;5在電纜導(dǎo)管進(jìn)入電纜橋架、電纜豎井、電纜溝和電纜隧道的的端口處。8.0.3防火墻施工應(yīng)符合下列規(guī)定:1電纜溝內(nèi)的防火墻底部應(yīng)設(shè)置排水孔洞,防火墻上部的蓋板表面宜做明顯且不易褪色的標(biāo)記;2防火墻上的防火門應(yīng)嚴(yán)密,防火墻兩側(cè)長(zhǎng)度不小于1m內(nèi)的電纜應(yīng)涂刷防火涂料或纏繞防火包帶。8.0.4電纜線路防火阻燃應(yīng)符合下列規(guī)定:1耐火或阻燃型電纜應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求;2報(bào)警和滅火裝置設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求;3已投入運(yùn)行的電纜孔洞、防火墻,臨時(shí)拆除后應(yīng)及時(shí)恢復(fù)封堵;4防火重點(diǎn)部位的出入口,防火門或防火卷簾設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求;5電力電纜中間接頭宜采用電纜用阻燃包帶或電纜中間接頭保護(hù)盒封堵,接頭兩側(cè)及相鄰電纜長(zhǎng)度不小于1m內(nèi)的電纜應(yīng)涂刷防火涂料或纏繞防火包帶;6防火封堵部位應(yīng)便于增補(bǔ)或更換電纜,緊貼電纜部位宜采用柔性防火材料。8.0.5防火阻燃材料應(yīng)具備下列質(zhì)量證明文件:1具有資質(zhì)的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的檢驗(yàn)報(bào)告;2出廠質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告;3產(chǎn)品合格證。8.0.6防火阻燃設(shè)施應(yīng)符合下列規(guī)定:1有機(jī)堵料不應(yīng)氧化、冒油,軟硬應(yīng)適度,應(yīng)具備一定的柔韌性;2無(wú)機(jī)堵料應(yīng)無(wú)結(jié)塊、雜質(zhì);3防火隔板應(yīng)平整、厚薄均勻;4防火包遇水或受潮后不應(yīng)結(jié)塊;5防火涂料應(yīng)無(wú)結(jié)塊、能攪拌均勻;6阻火網(wǎng)網(wǎng)孔尺寸應(yīng)均勻,經(jīng)緯線粗細(xì)應(yīng)均勻,附著防火復(fù)合膨脹料厚度應(yīng)一致。網(wǎng)彎曲時(shí)不應(yīng)變形、脫落,并應(yīng)易于曲面固定。·8.0.7纏繞防火包帶或涂刷防火涂料施工應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。8.0.8電纜孔洞封堵應(yīng)密實(shí),不應(yīng)有明顯的裂縫和可見(jiàn)的孔隙,堵體表面平整,孔洞較大者應(yīng)加耐火襯板后再進(jìn)行封堵。有機(jī)防火堵料封堵不應(yīng)有透光、漏風(fēng)、龜裂、脫落、硬化現(xiàn)象;無(wú)機(jī)防火堵料封堵不應(yīng)有粉化、開(kāi)裂等缺陷。防火包的堆砌應(yīng)密實(shí)牢固,外觀應(yīng)整齊,不應(yīng)透光。8.0.9電纜線路防火阻燃設(shè)施應(yīng)保證強(qiáng)度,封堵部位不應(yīng)發(fā)生破損、散落、坍塌等現(xiàn)象。

9工程交接驗(yàn)收9.0.1工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)進(jìn)行下列檢查:1電纜及附件額定電壓、型號(hào)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。2電纜排列應(yīng)整齊,無(wú)機(jī)械損傷;標(biāo)識(shí)牌應(yīng)裝設(shè)齊全、正確、清晰。3電纜的固定、彎曲半徑、相關(guān)間距和單芯電力電纜的金屬護(hù)層的接線等應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求和本規(guī)范的規(guī)定;相位、極性排列應(yīng)與設(shè)備連接相位、極性一致,并符合設(shè)計(jì)文件要求。4電纜終端、電纜接頭應(yīng)固定牢靠;電纜接線端子與所接設(shè)備端子應(yīng)接觸良好;接地箱和交叉互聯(lián)箱的連接點(diǎn)應(yīng)接觸良好可靠;充有絕緣介質(zhì)的電纜終端、電纜接頭及充油電纜的供油系統(tǒng)不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象;充油電纜的油壓及表計(jì)整定值應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。5電纜線路接地應(yīng)牢固可靠,接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。6電纜終端的相色或極性標(biāo)識(shí)應(yīng)正確,電纜支架等的金屬部件防腐層應(yīng)完好。電纜導(dǎo)管管口封堵應(yīng)嚴(yán)密。7電纜溝內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物、積水,蓋板應(yīng)齊全;隧道內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物,消防、監(jiān)控、暖通、照明、通風(fēng)、給排水等設(shè)施應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。8電纜通道路徑的標(biāo)識(shí)或標(biāo)樁,應(yīng)與實(shí)際路徑相符,并應(yīng)清晰、牢固。9水下電纜線路陸地段,禁錨區(qū)內(nèi)的標(biāo)識(shí)和夜間照明裝置應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。10防火措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。9.0.2隱蔽工程應(yīng)進(jìn)行中間驗(yàn)收,并應(yīng)作好記錄和簽證。9.0.3電纜線路施工完成后應(yīng)按照《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150有關(guān)規(guī)定進(jìn)行電氣交接試驗(yàn)。9.0.4工程驗(yàn)收時(shí),應(yīng)提交下列資料和技術(shù)文件:1變更設(shè)計(jì)的證明文件和竣工圖資料。2直埋電纜線路的敷設(shè)位置圖。3制造廠提供的產(chǎn)品說(shuō)明書、試驗(yàn)記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件。4電纜線路的原始記錄:1)電纜的型號(hào)、規(guī)格及其實(shí)際敷設(shè)總長(zhǎng)度及分段長(zhǎng)度,電纜終端和接頭的型式及安裝日期;2)電纜終端和接頭中填充的絕緣材料名稱、型號(hào)。5電纜線路的施工記錄:1)隱蔽工程隱蔽前檢查記錄或簽證。2)電纜敷設(shè)記錄;3)66kV及以上電纜終端和接頭安裝關(guān)鍵工藝工序記錄。4)質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收記錄。6試驗(yàn)記錄。7在線監(jiān)控系統(tǒng)的出廠試驗(yàn)報(bào)告、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。

附錄A側(cè)壓力和牽引力的常用計(jì)算公式A.0.1側(cè)壓力P=T/R式中:P——側(cè)壓力(N/m);T——牽引力(N);R——彎曲半徑(m)。A.0.2水平直線牽引A.0.3傾斜直線牽引A.0.4水平彎曲牽引A.0.5垂直彎曲牽引1凸曲面2凹曲面式中:T——牽引力(N);μ——摩擦系數(shù)(見(jiàn)表A.0.5);W——電纜每米重量(kg/m);L——電纜長(zhǎng)度(m);θ1——電纜作直線傾斜牽引時(shí)的傾斜角(rad);θ——彎曲部分的圓心角(rad);T1——彎曲前牽引力(N);T2——彎曲后牽引力(N);R——電纜彎曲時(shí)的半徑(m)。

表A.0.5各種牽引件下的摩擦系數(shù)牽引件摩擦系數(shù)鋼管內(nèi)0.17~0.19塑料管內(nèi)0.4混凝土管,無(wú)潤(rùn)滑劑0.5~0.7混凝土管,有潤(rùn)滑0.3~0.4混凝土管,有水0.2~0.4滾輪上牽引0.1~0.2砂中牽引1.5~3.5注:混凝土管包括石棉水泥管。

本規(guī)范用詞說(shuō)明1為便于在執(zhí)行本規(guī)范條文時(shí)區(qū)別對(duì)待,對(duì)要求嚴(yán)格程度不同的用詞說(shuō)明如下:1)表示很嚴(yán)格,非這樣做不可的用詞:正面詞采用“必須”,反面詞采用“嚴(yán)禁”;2)表示嚴(yán)格,在正常情況下均應(yīng)這樣做的用詞:正面詞采用“應(yīng)”,反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”。3)表示允許稍有選擇,在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的用詞:正面詞采用“宜”或“可”,反面詞采用“不宜”。4)表示有選擇,在一定條件下可以這樣做的用詞,采用“可”。2條文中

引用標(biāo)準(zhǔn)名錄《66kV及以下架空電力線路設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50061《交流電氣裝置的接地設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50065《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50149《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169《電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50217《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50300

中華人民共和國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范CodeforconstructionandacceptanceofcablesystemelectricequipmentinstallationengineeringDL50XXX—201X條文說(shuō)明

修訂說(shuō)明本規(guī)范是根據(jù)《國(guó)家能源局綜合司關(guān)于下達(dá)2021年能源領(lǐng)域行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制(修)訂計(jì)劃及外文版翻譯計(jì)劃的通知》(國(guó)能綜通科技【2021】92號(hào))的要求編制完成的。為了方便廣大設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、施工、科研、學(xué)校等單位有關(guān)人員在使用本標(biāo)準(zhǔn)時(shí)能正確理解和執(zhí)行條文規(guī)定,《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》編寫組按章、節(jié)、條順序編制了本標(biāo)準(zhǔn)的條文說(shuō)明,對(duì)條文規(guī)定的目的、依據(jù)及執(zhí)行中需注意的有關(guān)事項(xiàng)進(jìn)行了說(shuō)明。本條文說(shuō)明不具備與標(biāo)準(zhǔn)正文同等的法律效力,僅供使用者作為理解和把握標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的參考。

目次1總則 (40)2術(shù)語(yǔ) (41)3基本規(guī)定 (42)4電纜及附件的運(yùn)輸與保管 (43)5電纜線路附屬設(shè)施的施工 (45)5.1電纜導(dǎo)管的加工與敷設(shè) (45)5.2電纜支架的配制與安裝 (46)5.3電纜構(gòu)筑物 (47)6電纜敷設(shè) (49)6.1一般規(guī)定 (49)6.2直埋電纜敷設(shè) (52)6.3電纜導(dǎo)管內(nèi)電纜敷設(shè) (53)6.4電纜構(gòu)筑物中電纜敷設(shè) (53)6.5橋梁上電纜敷設(shè) (54)6.6水下電纜敷設(shè) (55)6.7電纜架空敷設(shè) (57)6.8預(yù)制分支電纜敷設(shè) (57)7電纜附件安裝 (58)7.1一般規(guī)定 (58)7.2安裝要求 (59)7.3電纜線路在線監(jiān)控系統(tǒng) (60)8電纜線路防火阻燃設(shè)施施工 (62)9工程交接驗(yàn)收 (63)

3基本規(guī)定3.0.1本規(guī)范強(qiáng)調(diào)電纜線路采用的電纜及附件,均應(yīng)為符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的合格產(chǎn)品。合格證件是生產(chǎn)廠家對(duì)于電纜及附件可以投入安全、穩(wěn)定運(yùn)行的證明文件,是對(duì)其自身產(chǎn)品質(zhì)量的約束。3.0.2目前高分子材料的廣泛研發(fā)和應(yīng)用,使緊固件材質(zhì)不再單一,除以前的熱鍍鋅或等同熱鍍鋅性能的鋼制制品能夠繼續(xù)使用外,只要機(jī)械強(qiáng)度、耐腐蝕、阻燃等性能能夠達(dá)到要求的均可使用。

4電纜及附件的運(yùn)輸與保管4.0.1、4.0.2對(duì)電纜及附件的運(yùn)輸、保管進(jìn)行了原則規(guī)定,沒(méi)有要求具體運(yùn)輸方法,因?yàn)楦鞯?、各部門運(yùn)輸工具、道路及施工經(jīng)驗(yàn)不同,不強(qiáng)調(diào)用同一種運(yùn)輸方法。但不論用何種方法運(yùn)輸,均要確保不損壞電纜及附件。4.0.3盤裝電纜在運(yùn)輸和滾動(dòng)前應(yīng)檢查其盤的牢固性。因?yàn)閺某鰪S到工地、從工地至各使用場(chǎng)所經(jīng)過(guò)多次滾動(dòng)和倒運(yùn),若運(yùn)輸和滾動(dòng)方式不當(dāng)或電纜盤質(zhì)量不好,以致盤變形松散,會(huì)引起電纜損壞或油管破裂。對(duì)充油電纜油管的保護(hù),應(yīng)在運(yùn)輸滾動(dòng)過(guò)程中檢查是否漏油,壓力油箱是否固定牢固,壓力指示是否符合要求等,否則因漏油、壓力降低會(huì)造成電纜受潮以致不能使用。4.0.4現(xiàn)場(chǎng)到貨的電纜及電纜附件,應(yīng)明確包含產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、合格證件、出廠批次和試驗(yàn)報(bào)告,其中電纜及附件在出廠時(shí)采用抽檢方式時(shí),應(yīng)提供型式試驗(yàn)報(bào)告或其他相關(guān)試驗(yàn)報(bào)告。充油電纜附件完好無(wú)損表現(xiàn)為壓力油箱油管無(wú)裂紋、無(wú)滲、漏油,油壓及其表計(jì)指示符合正常壓力;閥門開(kāi)啟與關(guān)閉靈活,且應(yīng)在開(kāi)啟位置,使壓力油箱與電纜油路相通;電纜本體油無(wú)滲漏,封存端密封良好。強(qiáng)調(diào)了附件部件應(yīng)齊全,材質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求。4.0.5要求電纜本體、附件及有關(guān)材料的存放、保管應(yīng)符合產(chǎn)品貯存保管要求。1為方便電纜的使用,存放時(shí)應(yīng)按電壓等級(jí)、規(guī)格等分類存放,盤間留有通道以便人員或運(yùn)輸工具通過(guò)。為保證電纜存放時(shí)的質(zhì)量,存放場(chǎng)所應(yīng)地基堅(jiān)實(shí)且易于排水,電纜盤應(yīng)完好而不腐爛。2電纜終端瓷套,無(wú)論存放于室內(nèi)、室外,都易受外部機(jī)構(gòu)機(jī)械損傷而使瓷件受破損,嚴(yán)重的致使報(bào)廢,因此要求所有瓷件在存放時(shí),尤其是大型瓷套,都應(yīng)有防機(jī)械損傷的措施(放于原包裝箱內(nèi);用泡沫塑料、草袋、木料等遮蓋、圍包,牢固保護(hù))。3電纜終端頭和接頭浸于油中部件、材料都采用防潮包裝,如充油電纜終端前沿和接頭浸于油中部件、環(huán)氧樹脂部件等,一般用塑料袋密封包裝;電容餅、繞包的絕緣紙浸油用容器密封運(yùn)輸。因此它們到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)檢查其密封情況,并存放在干燥的室內(nèi)保管,以防止貯運(yùn)過(guò)程中密封破壞而受潮。4防火隔板、涂料、包帶、堵料等防火材料應(yīng)嚴(yán)格按廠家的產(chǎn)品技術(shù)性能要求(包裝、溫度、時(shí)間、環(huán)境等)進(jìn)行保管、存放,避免材料失效、報(bào)廢。5電纜橋架暫時(shí)不能安裝時(shí),在保存場(chǎng)所應(yīng)分類輕碼輕放。在有腐蝕的環(huán)境,還應(yīng)有防腐蝕的措施。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有變形和防腐層損壞,應(yīng)及時(shí)處理后再行存放。4.0.6對(duì)充油電纜,由于其充油的特殊性,在檢查時(shí),應(yīng)記錄油壓、環(huán)境溫度和封端情況,有條件時(shí)可加裝油壓報(bào)警裝置,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)漏油。

5電纜線路附屬設(shè)施的施工5.1電纜導(dǎo)管的加工與敷設(shè)5.1.1本條提出了對(duì)電纜管選材的基本要求。強(qiáng)調(diào)了目前廣泛采用的塑料管應(yīng)能滿足電纜線路設(shè)計(jì)文件的要求。5.1.2對(duì)本條的規(guī)定說(shuō)明如下:1管口打去棱角、毛刺是為了防止在穿電纜時(shí)劃傷電纜。必要時(shí)管口做成喇叭形,可以減小直埋管在沉陷時(shí)管口處對(duì)電纜的剪切力。2電纜管在彎制時(shí),如彎扁程度過(guò)大,將減小電纜管的有效管徑,造成穿設(shè)電纜困難。3對(duì)電纜管進(jìn)行防腐處理是為了增加使用壽命。強(qiáng)調(diào)了無(wú)防腐措施的金屬電纜管應(yīng)進(jìn)行防腐處理。5.1.3考慮電纜穿管施工中可能存在一根電纜管中穿入多根電纜的情況,因此本條電纜外徑指管內(nèi)所有電纜的包絡(luò)外徑。5.1.4工程實(shí)際中,由于各種原因一根電纜管往往有多個(gè)彎頭,造成穿設(shè)電纜困難,因此在敷設(shè)電纜導(dǎo)導(dǎo)管時(shí)應(yīng)盡量減少?gòu)濐^??紤]到上述情況,本條規(guī)定“彎頭不應(yīng)超過(guò)3個(gè),直角彎不應(yīng)超過(guò)2個(gè)”,當(dāng)實(shí)際施工中不能滿足要求時(shí),可采用內(nèi)徑較大的管子或在適當(dāng)部位設(shè)置拉線盒,以利電纜的穿設(shè)。5.1.5明敷電纜管現(xiàn)已成為國(guó)內(nèi)電力工程廣泛采用的電纜導(dǎo)引及防護(hù)措施,要求電纜管與地面平行或垂直敷設(shè),是為了規(guī)范電纜管走向的一致性,有利于安裝工藝的美觀;并排敷設(shè)的多根電纜管,管口的高度、相鄰兩管的間距應(yīng)合理,排列應(yīng)整齊美觀;電纜管的支持點(diǎn)間距當(dāng)有設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)按照設(shè)計(jì)文件要求施工,無(wú)設(shè)計(jì)時(shí)不應(yīng)超過(guò)本條的數(shù)值。5.1.6要求地基堅(jiān)實(shí)、平整是為了排管敷設(shè)后不沉陷,以保證敷設(shè)后的電纜安全運(yùn)行。電纜導(dǎo)管在人行道下面敷設(shè)時(shí),承受壓力小,受外力作用的可能性也較小,且地下管線較多,故埋設(shè)深度可要求淺些。規(guī)定排水坡度是為了避免導(dǎo)管內(nèi)積水。5.1.7鋼管的連接采用短管套接時(shí),施工簡(jiǎn)單方便,采用管接頭螺紋連接則較美觀。無(wú)論采用哪一種方式均應(yīng)保證牢固、密封。要求短管和管接頭的長(zhǎng)度不應(yīng)小于電纜管外徑的2.2倍,是為了保證電纜管連接后的強(qiáng)度,這是根據(jù)施工單位的意見(jiàn)確定的。金屬電纜管直接對(duì)焊可能在接縫內(nèi)部出現(xiàn)疤瘤,穿電纜時(shí)會(huì)損傷電纜,故要求不應(yīng)直接對(duì)焊。硬質(zhì)塑料管采用短管套接或插接時(shí),在接觸面上均需涂以膠合劑,以保證連接牢固可靠、密封良好。成排管敷設(shè)塑料管多采用橡膠圈密封。電纜管由橋架或托盤引出時(shí),為便于管、架間的連接固定,同時(shí)為了降低托盤內(nèi)積液沿電纜管滲入接線設(shè)備的風(fēng)險(xiǎn),故作此要求。5.1.9為避免電纜穿管后再焊接地線時(shí)燒壞電纜,故要求先焊接地線;有絲扣的管接頭處用跳線焊接是為了接地可靠。5.1.10金屬電纜導(dǎo)管與金屬軟管、金屬軟管與設(shè)備間使用管接頭連接是保證連接嚴(yán)密、緊固的有效方法;金屬軟管本身不能作為接續(xù)導(dǎo)體,因此強(qiáng)調(diào)金屬軟管還應(yīng)有可靠的電氣連接,通常做法是安裝跨接線,跨接線可采用截面積不小于4mm2的裸銅導(dǎo)體或截面積不小于1.5mm2的絕緣銅導(dǎo)體。5.2電纜支架的配制與安裝5.2.1第1、2款的要求是一般性規(guī)定,旨在使制作的電纜支架牢固、整齊、美觀。在現(xiàn)場(chǎng)批量制作普通角鋼電纜支架時(shí),可事先做出模具。許多地方電纜隧(溝)道內(nèi)空氣潮濕、積水,有時(shí)支架浸泡在水中,致使電纜支架腐蝕嚴(yán)重,強(qiáng)度降低。因此在制作普通鋼制電纜支架時(shí),應(yīng)焊接牢固,并應(yīng)作良好的防腐處理。5.2.2本表所列數(shù)值是滿足電纜敷設(shè)及容納要求的常規(guī)值,為便于電纜的敷設(shè)和抽換,在確定電纜支架的層間距離時(shí)還應(yīng)加以驗(yàn)算,保證在同一支架上敷設(shè)多根電纜時(shí),能夠進(jìn)行里外移動(dòng)和更換電纜。5.2.3普通型電纜支架的固定一般直接焊接在預(yù)埋鐵件上。電纜橋架中支吊架的固定方式有:(1)直接焊接在預(yù)埋件上;(2)先將底座固定在預(yù)埋件上或用膨脹螺栓固定,再將支吊架固定于底座上。實(shí)際施工中應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求固定,以保證安全可靠。本條對(duì)電纜支架(包括普通型電纜支架和橋架的支吊架)安裝位置的誤差提出了要求,主要是從美觀上考慮。橋架的支吊架位置縱向偏差過(guò)大可能會(huì)使安裝后的梯架(托盤)在支吊點(diǎn)懸空而不能與支吊架直接接觸。橫向偏差過(guò)大可能會(huì)使相鄰梯架(托盤)錯(cuò)位而無(wú)法連接或安裝后的電纜橋架不直影響美觀。因此對(duì)橋架支吊架的位置誤差應(yīng)嚴(yán)格控制。電纜支架最上層和最下層至溝頂、屋頂或溝底、地面的距離,參考《電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50217。5.2.6在無(wú)孔電纜托盤內(nèi)敷設(shè)電纜,為確保電纜排列貼服順直,固定可靠,故要求托盤應(yīng)具有用于綁扎電纜的固定點(diǎn)。鋁合金制托架與鋼制支吊架直接接觸時(shí)會(huì)產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕,為避免鋁合金托架的腐蝕,較為簡(jiǎn)便的方法是在鋁合金托架和鋼制支吊架間加絕緣襯墊.可利用電纜上剝下來(lái)的塑料護(hù)套切割而成。5.2.7為保證電纜橋架通路的連續(xù)性及通暢性,防止相鄰兩段橋架間接口錯(cuò)位而損傷電纜,同時(shí)考慮工藝的美觀,因此對(duì)橋架段間接口部位的安裝尺寸做此規(guī)定。5.2.8本條參考《電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50217制訂。鋼的線膨脹系數(shù)為0.000012/℃,鋁合金的線膨脹系數(shù)約為0.000024/℃。當(dāng)鋼制電纜橋架的長(zhǎng)度為30m時(shí),如果安裝時(shí)與運(yùn)行后的最大溫差按50℃計(jì),則電纜橋架的長(zhǎng)度變化為:0.000012×50×30m=18mm。因此施工時(shí)應(yīng)按規(guī)定設(shè)置伸縮縫,伸縮縫應(yīng)不少于20mm。伸縮縫處采用伸縮連接板連接時(shí),一般不必考慮伸縮縫的距離。廠家定型的伸縮連接板連接后的伸縮距離均能補(bǔ)償橋架由于環(huán)境溫度變化而引起的熱脹冷縮。5.2.10為避免電纜發(fā)生故障時(shí)危及人身安全,金屬電纜支架、橋架、電纜豎井均應(yīng)可靠接地,較長(zhǎng)時(shí)還應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行多點(diǎn)接地。5.3電纜線路防護(hù)設(shè)施與構(gòu)筑物5.3.1與電纜線路安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物工程的施工質(zhì)量除應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)定外,還應(yīng)滿足電纜施工要求。其中包括預(yù)埋件的施工質(zhì)量,電纜敷設(shè)前溝道的清潔和安全保障,電纜敷設(shè)后防損壞、防水浸設(shè)施等按工序要求施工的工作。否則建筑工程中不能保證,也影響電纜施工。5.3.2為保證電纜線路長(zhǎng)期可靠運(yùn)行,規(guī)定了電纜工作井的尺寸應(yīng)滿足電纜最小彎曲半徑的要求,而不致使電纜因彎曲產(chǎn)生的應(yīng)力而受損。電纜井內(nèi)需設(shè)置集水坑避免保電纜浸泡在水中。5.3.3城市電纜線路通道一般規(guī)模龐大,易因各類市政管線施工而受到破壞,為了便于電纜線路通道與其它市政工程的相互警示及隔離,故作此要求。

6電纜敷設(shè)6.1一般規(guī)定6.1.1電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查電纜路徑通道暢通。3護(hù)套外有擠包導(dǎo)電層或石墨涂層的聚氯乙烯和聚乙烯護(hù)套電纜,方便了敷設(shè)前對(duì)外護(hù)套的檢測(cè),據(jù)以判斷護(hù)套絕緣狀況。4要求保持的充油電纜油壓是為了防止敷設(shè)時(shí)壓偏電纜。5由于電纜放線架放置不穩(wěn),鋼軸的強(qiáng)度和電纜盤的重量不配套,常常引起電纜盤翻倒事故。為了保證施工人員的安全和電纜施工質(zhì)量,對(duì)本條第5款的要求應(yīng)予重視。電纜盤應(yīng)有可靠的制動(dòng)措施,在緊急情況下迅速停止放纜。使用履帶輸送機(jī)敷設(shè)電纜時(shí),卷?yè)P(yáng)機(jī)和履帶輸送機(jī)之間應(yīng)有聯(lián)動(dòng)控制裝置。6電纜中間接頭的事故率在電纜故障中占較大比例,電纜中間接頭往往是在施工中沒(méi)有依據(jù)電纜長(zhǎng)度合理安排敷設(shè)造成的。故此增加了合理安排每盤電纜的要求。7機(jī)械力損傷電纜可能影響密封、絕緣,在敷設(shè)電纜時(shí)應(yīng)特別注意避免。6.1.3在設(shè)計(jì)時(shí),一般來(lái)說(shuō)并聯(lián)使用的電纜型號(hào)、路徑長(zhǎng)度都是相同的,即使型號(hào)不同,也會(huì)考慮到電流分配問(wèn)題,以滿足實(shí)際運(yùn)行的要求。本條的規(guī)定旨在考慮施工現(xiàn)場(chǎng)因工期緊、電纜貨不全等問(wèn)題,敷設(shè)并聯(lián)使用的電纜時(shí)采用不同型號(hào)的電纜待用,可能造成一根電纜過(guò)載而另一根電纜負(fù)荷不足影響運(yùn)行安全的現(xiàn)象。因?yàn)榻^緣類型不同的電纜,其線芯最高允許運(yùn)行溫度也不同,同材質(zhì)、同規(guī)格而絕緣種類不同的電纜其允許載流量也不同。因此在施工時(shí)如采用不同型號(hào)的電纜代用。在敷設(shè)時(shí)長(zhǎng)度也應(yīng)盡量相同,以免因負(fù)荷不按比例分配而影響運(yùn)行安全。6.1.4電纜敷設(shè)時(shí)不可能筆直,各處均會(huì)有大小不同的蛇形或波浪形,完全能夠補(bǔ)償在各種運(yùn)行環(huán)境溫度下因熱脹冷縮引起的長(zhǎng)度變化。因此,只要求在可能的情況下,終端頭和接頭附近留有備用長(zhǎng)度,為故障時(shí)的檢修提供方便。對(duì)于電纜外徑較大、通道狹窄無(wú)法預(yù)留備用段者,本規(guī)范不作硬性規(guī)定。高壓電纜的伸縮問(wèn)題在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和施工設(shè)計(jì)中有所考慮。6.1.6本條中0.6/1kV鋁合金導(dǎo)體電力電纜最小彎曲半徑的選擇是根據(jù)NB/T42051-2015《額定電壓0.6/1kV鋁合金導(dǎo)體交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜》標(biāo)準(zhǔn)而制定的。6.1.7電纜從盤的上端引出可以減少電纜碰地的機(jī)會(huì),且工人敷設(shè)時(shí)便于施工人員拖拽。實(shí)際放電纜時(shí)都是這樣做的。6.1.8本條規(guī)定了機(jī)械敷設(shè)電纜時(shí)的牽引強(qiáng)度要求,機(jī)械敷設(shè)電纜的牽引方式一般有牽引頭和鋼絲網(wǎng)套兩種。采用牽引頭牽引電纜是將牽引頭與電纜線芯固定在一起,受力者為線芯;采用鋼絲網(wǎng)套時(shí)是電纜護(hù)套受力。實(shí)際施工中有采用鋼絲網(wǎng)套牽引塑料電纜的敷設(shè)方式,因此本條參照《高壓充油電纜施工工藝規(guī)程》規(guī)定了塑料護(hù)套的允許牽引強(qiáng)度。充油電纜的最大牽引力是參照《高壓電纜線路》而制定的。我國(guó)生產(chǎn)的充油電纜油道直徑一般為12mm,使油道變形的最大牽引力約為27kN,為防止?fàn)恳^(guò)大造成電纜油道變形損壞電纜,除應(yīng)按受力部分允許牽引強(qiáng)度確定最大牽引力之外,還不應(yīng)超過(guò)27kN。6.1.9機(jī)械化敷設(shè)電纜的速度過(guò)快會(huì)出現(xiàn)下列問(wèn)題:①電纜容易脫出滑輪;②造成側(cè)壓力過(guò)大損傷電纜;③拉力過(guò)大超過(guò)允許牽引強(qiáng)度。所以在機(jī)械化敷設(shè)電纜時(shí),應(yīng)將敷設(shè)速度控制在一定范圍內(nèi),高壓電纜敷設(shè)速度應(yīng)適當(dāng)放慢。日本三菱電纜公司的110kVXLPE電纜的技術(shù)文件規(guī)定為6~10m/min。6.1.10在敷設(shè)路徑落差較大或彎曲較多的場(chǎng)所,用機(jī)械敷設(shè)大截面特別是35kV及以上電纜,如施工前不按多種方案計(jì)算電纜各點(diǎn)所受的拉力和側(cè)壓力,很可能在施工中超過(guò)允許而損傷電纜。電纜所受的拉力和側(cè)壓力與電纜盤架設(shè)的位置、電纜牽引方向和電纜穿管材料的摩擦系數(shù)等因素有關(guān)。6.1.11盤在卷?yè)P(yáng)機(jī)滾筒上的鋼絲繩放開(kāi)牽引電纜時(shí),鋼絲繩本身存在著扭力,如直接牽引牽引頭或鋼絲網(wǎng)套,會(huì)將此扭力傳遞到電纜上,使電纜收到不必要的附加應(yīng)力。防捻器是一種兩端可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)的裝置,敷設(shè)電纜時(shí)將防捻器加在牽引鋼纜和牽引頭或鋼絲網(wǎng)套之間,使鋼纜的扭力不致傳到電纜上。6.1.13對(duì)本條的規(guī)定說(shuō)明如下:1在塑料電纜的使用中,有些人認(rèn)為不怕水,電纜兩端即使不密封,電纜內(nèi)進(jìn)人一些水分也不要緊,這種觀點(diǎn)是錯(cuò)誤的。塑料電纜進(jìn)水后,在試驗(yàn)時(shí)一般不會(huì)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,即使線芯進(jìn)水,進(jìn)行直流耐壓和泄露電流試驗(yàn)時(shí)也不會(huì)發(fā)現(xiàn)影響電纜使用的問(wèn)題。但是高壓交聯(lián)聚乙烯電纜線芯進(jìn)水后,在長(zhǎng)期運(yùn)行中會(huì)出現(xiàn)水樹枝現(xiàn)象,即線芯內(nèi)的水分呈樹枝狀進(jìn)入塑料絕緣內(nèi),從而使這些地方成為薄弱環(huán)節(jié)。據(jù)有關(guān)科研人員介紹,塑料絕緣電纜線芯進(jìn)水后,一般運(yùn)行6~10年即顯現(xiàn)出由此而造成的危害。此外高壓交聯(lián)聚乙烯電纜接頭在模塑成形加熱時(shí),線芯中的水汽會(huì)進(jìn)入輻照交聯(lián)聚乙烯帶的層間,形成氣泡,影響接頭質(zhì)量。塑料護(hù)套電纜,當(dāng)護(hù)套內(nèi)進(jìn)水后,會(huì)引起內(nèi)鎧裝銹蝕。所以為了保證電纜的施工質(zhì)量和使用壽命,塑料電纜兩端也應(yīng)做好防潮密封。充油電纜在切斷前,先在被分割的一端接上壓力郵箱,切斷后兩端均可用壓力郵箱的油分別沖洗切斷口,并排出封端內(nèi)的空氣和雜質(zhì)。2在連接油管路時(shí),可用壓力油排除管內(nèi)的空氣,并在有壓力的情況下進(jìn)行管路連接,以免接頭內(nèi)積氣。3充油電纜的切斷口所抬起的高度,只要高于其兩側(cè)電纜的外徑,電纜內(nèi)就不易進(jìn)氣。6.1.14當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度不能滿足要求時(shí),應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧?,避免損傷電纜,如采取加熱法或躲開(kāi)寒冷期敷設(shè)等。一般有如下加熱方法:1用提高周圍空氣溫度的方法加熱。當(dāng)溫度為5~10℃時(shí),需72h;如溫度為25℃,則需24~36h;2用電流通過(guò)電纜導(dǎo)體的方法加熱,加熱電流不得大于電纜的額定電流,加熱后電纜的表面溫度應(yīng)根據(jù)各地的氣候條件決定,但不得低于5℃。經(jīng)烘熱的電纜應(yīng)盡快敷設(shè),敷設(shè)前放置的時(shí)間一般不超過(guò)1h。當(dāng)電纜冷至低于表6.1.14中所列得環(huán)境溫度時(shí),不宜彎曲。6.1.15為加強(qiáng)防火措施,增加“電纜共通道敷設(shè)存在接頭時(shí),接頭宜采用防火隔板或防爆盒進(jìn)行隔離”,給與提示。6.1.19沿電氣化鐵路或有電氣化鐵路通過(guò)的橋梁上敷設(shè)的電纜,由于電纜兩端的金屬護(hù)層是接地的,故此有地下雜散電流通過(guò),并在其上產(chǎn)生電勢(shì);而電纜支架和橋梁構(gòu)架是直接接地的,其電位與地相同;電纜金屬護(hù)套的電位和地電位可能不同。因此如果電纜金屬護(hù)層不與支架或橋梁構(gòu)架絕緣,就可能發(fā)生火花放電現(xiàn)象,燒壞電纜金屬護(hù)層而發(fā)生事故。在鋼鐵企業(yè)的廠區(qū)內(nèi),由于雜散電流較大,也存在這樣的問(wèn)題,應(yīng)引起注意。6.2直埋電纜敷設(shè)6.2.1在電纜線路通過(guò)的地段,有時(shí)不可避免地存在本條所列有損于電纜的因素,只要采取一些相應(yīng)措施如穿管、鋪砂、筑槽、毒土處理等,或采用適當(dāng)?shù)碾娎|,即可使電纜免于損壞。6.2.2對(duì)本條的規(guī)定說(shuō)明如下:1電纜穿越農(nóng)田時(shí),由于深翻土地、挖排水溝和拖拉機(jī)耕地等原因,有可能損傷電纜。因此敷設(shè)在農(nóng)田中的電纜埋設(shè)深度不應(yīng)小于1m。2東北地區(qū)的凍土層厚達(dá)2~3m,要求埋在凍土層以下有困難。施工時(shí)在電纜上下各鋪以100mm厚的河砂,還有用混凝土或磚塊在溝底砌一淺槽,電纜放于槽內(nèi),槽內(nèi)填充河砂,上面再蓋以混凝土板或磚塊。這樣可防止電纜在運(yùn)行中受到損壞。6.2.4合格的控制電纜絕緣良好,一般帶有屏蔽層或鎧裝層,電壓均在220V及以下,安裝工程中常常零距離交叉,對(duì)于絕緣、性能不會(huì)產(chǎn)生影響。1電力電纜間及其與控制電纜間或不同使用部門的電纜間,當(dāng)電纜穿管或用隔板隔開(kāi)時(shí),平行凈距可降低為0.1m;電力電纜間、控制電纜間以及它們相互之間,不同使用部門的電纜間在交叉點(diǎn)前后1m范圍內(nèi),當(dāng)電纜穿入管中或用隔板隔開(kāi)時(shí),其交叉凈距可降低為0.25m;2電纜與熱管道(溝)、油管道(溝)、可燃?xì)怏w及易燃液體管道(溝)、熱力設(shè)備或其他管道(溝)之間,雖凈距能滿足要求,但檢修管路可能傷及電纜時(shí),在交叉點(diǎn)前后lm范圍內(nèi),尚應(yīng)采取保護(hù)措施;當(dāng)交叉凈距離不能滿足要求時(shí),應(yīng)將電纜穿人管中,其凈距可降低為0.25m;3電纜與熱管道(溝)及熱力設(shè)備平行、交叉時(shí),應(yīng)采取隔熱措施,使電纜周圍土壤的溫升不超過(guò)10℃;4當(dāng)直流電纜與電氣化鐵路路軌平行、交叉其凈距不能滿足要求時(shí),應(yīng)采取防電化腐蝕措施;5直埋電纜穿越城市街道、公路、鐵路,或穿過(guò)有載重車輛通過(guò)的大門,進(jìn)人建筑物的墻角處,進(jìn)人隧道、人井,或從地下引出到地面時(shí),應(yīng)將電纜敷設(shè)在滿足強(qiáng)度要求的管道內(nèi),并將管口封堵好;6高電壓等級(jí)的電纜宜敷設(shè)在低電壓等級(jí)電纜的下面。6.2.6對(duì)于直埋電纜,鋪砂好還是鋪軟土好,有不同的看法。在南方水位較高的地區(qū),鋪砂比鋪軟土的電纜易受腐蝕。在水位較低的北方地區(qū),因砂松軟、滲透性好,電纜經(jīng)常處于干燥的環(huán)境中,從挖出的電纜看,周圍的砂總是干的,不怕凍、腐蝕性小。因此采用砂還是軟土,應(yīng)根據(jù)各地區(qū)的情況而定?;炷帘Wo(hù)板對(duì)防止機(jī)械損傷效果較好,有條件者應(yīng)首先采用。6.2.7本條規(guī)定了直埋電纜方位標(biāo)志的設(shè)置要求,以便于電纜檢修時(shí)查找和防止外來(lái)機(jī)械損傷。6.2.8在直埋電纜回填土前,應(yīng)進(jìn)行中間檢查驗(yàn)收,如電纜上下是否鋪砂或軟土、蓋板是否齊全等,以保證電纜敷設(shè)質(zhì)量。6.3電纜導(dǎo)管內(nèi)電纜敷設(shè)6.3.1電纜保護(hù)管材的機(jī)械防護(hù)性能需保證電纜長(zhǎng)期使用的安全,應(yīng)考慮將來(lái)可能發(fā)生的來(lái)自外力的損傷。6.3.4因?yàn)樵谑┕さ倪^(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)電纜排管敷設(shè)時(shí),不按設(shè)計(jì)文件要求的位置和數(shù)量穿設(shè),導(dǎo)致電纜交叉、相序錯(cuò)誤;或者110kV電纜穿10kV管,10kV電纜穿110kV管,出現(xiàn)一回電纜敷設(shè)完成后,另一回預(yù)留通道無(wú)法進(jìn)行電纜敷設(shè),這樣給運(yùn)行帶來(lái)很多的麻煩,一旦出現(xiàn)故障,找故障增加一定的難度,甚至給以后的停電T接電纜施工造成困難,所以作此要求。對(duì)于交流單芯電力電纜,因電磁感應(yīng)會(huì)在鋼管中產(chǎn)生損耗導(dǎo)致發(fā)熱,從而對(duì)電纜的運(yùn)行產(chǎn)生影響,故要求“交流單芯電纜不得單獨(dú)穿入鋼管內(nèi)”。6.3.6超過(guò)10%以上的斜坡排管中敷設(shè)電纜,在電纜熱伸縮力和重力作用下會(huì)向下滑落,容易造成電纜損傷。6.3.7在雨水比較多的地區(qū)敷設(shè)的電纜導(dǎo)管,如果管口不做好封堵措施,容易變成排水管,造成電纜長(zhǎng)時(shí)間泡在水中。6.4電纜構(gòu)筑物中電纜敷設(shè)6.4.1考慮了雙側(cè)支架布置的情況,當(dāng)采用雙側(cè)電纜支架敷設(shè)時(shí),同一重要回路的工作與備用電纜優(yōu)先布置在兩側(cè)。6.4.2多根并列敷設(shè)的電力電纜間距對(duì)電纜載流量有較大影響,對(duì)于不同的間距,設(shè)計(jì)中對(duì)載流量的修正有所考慮。因此在電纜敷設(shè)時(shí),電纜的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。6.4.3在電纜隧道中,單芯電纜應(yīng)固定。因發(fā)生短路故障時(shí),由于電動(dòng)力作用,單芯電纜之間所產(chǎn)生的相互排斥力,可能導(dǎo)致很長(zhǎng)一段電纜從支架上移位,以致引起電纜損傷。6.4.4本條主要是考慮到電纜的散熱和防火問(wèn)題。位于鍋爐觀察孔和制粉系統(tǒng)防爆門前面的電纜,容易因有火孔噴火和防爆門爆炸而被引燃。在火災(zāi)事故調(diào)查中曾發(fā)現(xiàn)過(guò)此類問(wèn)題。施工組織設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)加以注意。6.4.5據(jù)調(diào)查了解,電纜溝中積灰積水現(xiàn)象很普遍,電纜常常浸泡在水中,灰粉覆蓋電纜,給電纜的安全運(yùn)行帶來(lái)了威脅和隱患。即使蓋好蓋板,也難免進(jìn)入水、汽、油、灰。某電廠曾因升壓站電流互感器爆炸后,油沿蓋板縫隙流入電纜溝造成電纜火災(zāi)事故,造成巨大損失。因此在施工時(shí)對(duì)本條的規(guī)定應(yīng)給予重視。6.5橋梁上電纜敷設(shè)6.5.1利用橋梁敷設(shè)電纜是一種經(jīng)濟(jì)高效的敷設(shè)方式,既提高了城市基礎(chǔ)設(shè)施的利用率,又大大降低了工程造價(jià)和施工難度,以及后期運(yùn)行、維護(hù)的工作難度。在滿足橋梁允許承載力和結(jié)構(gòu)安全性的前提下,在設(shè)計(jì)、施工階段采取正確合理的技術(shù)措施和施工方法,橋上敷設(shè)電纜運(yùn)行及其對(duì)橋梁的安全可靠性是能夠得到保障的。目前,國(guó)內(nèi)外已有許多城市利用橋梁敷設(shè)電纜,且運(yùn)行狀況良好,這說(shuō)明橋梁上敷設(shè)電纜在技術(shù)上是成熟的。6.5.2因橋梁型式多、結(jié)構(gòu)差別大,橋上敷設(shè)電纜的方式較多,應(yīng)根據(jù)橋梁的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)和電纜線路具體情況決定敷設(shè)方式。橋梁上敷設(shè)電纜,電纜的運(yùn)行條件較差,應(yīng)預(yù)防因短路、過(guò)負(fù)荷或其他原因引起電纜燃燒而影響橋梁結(jié)構(gòu)安全,視工程實(shí)際采取適當(dāng)?shù)姆阑鸫胧?。同時(shí),還需防止外力損傷電纜。6.5.3汽車或列車在橋梁上行駛及橋梁受風(fēng)壓都會(huì)發(fā)生振動(dòng)。在選擇電纜支撐方式及間隔時(shí),應(yīng)保證其振動(dòng)頻率與橋梁振動(dòng)的固有頻率不同,以避免形成共振。同時(shí),為減小橋梁振動(dòng)給電纜運(yùn)行帶來(lái)的不良影響,電纜選型時(shí)可選擇皺紋鋁護(hù)套;施工時(shí)應(yīng)采用橡皮、砂袋等彈性襯墊的防振措施。由于受到溫、濕度變化和車輛通行、風(fēng)、地震等動(dòng)載荷的影響,橋梁會(huì)在縱向上發(fā)生一定的位移變化,而電纜也會(huì)因環(huán)境溫度或負(fù)載變化造成熱伸縮,因此應(yīng)視工程實(shí)際情況采取必要措施減小其影響,如電纜采取蛇形敷設(shè),在橋梁兩端、伸縮縫和電纜中間接頭等處采用大的蛇形敷設(shè)方式,或設(shè)置吸收伸縮的電纜伸縮裝置。為避免

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