電梯用鋼絲繩疲勞試驗(yàn)機(jī)校準(zhǔn)規(guī)范（報(bào)批稿）

JJF（蘇）×××-2020PAGE16江蘇省地方計(jì)量技術(shù)規(guī)范JJF（蘇）×××-202#電梯用鋼絲繩彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)校準(zhǔn)規(guī)范CalibrationSpecificationforBendingFatigueTestingMachinesforSteelWireRopesUsedforElevators（報(bào)批稿）202#-××-××發(fā)布202#-××-××實(shí)施江蘇省市場監(jiān)督管理局發(fā)布

電梯用鋼絲繩彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)校準(zhǔn)規(guī)范1范圍本規(guī)范適用于電梯用鋼絲繩彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)（以下簡稱試驗(yàn)機(jī)）的校準(zhǔn)。2引用文件本規(guī)范引用下列文件：JJF1059.1－2012測量不確定度評定與表示GB/T12347－2008鋼絲繩彎曲疲勞試驗(yàn)方法YB/T4288－2012電梯用鋼絲繩彎曲疲勞試驗(yàn)方法凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本規(guī)范；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本規(guī)范。3術(shù)語和計(jì)量單位3.1術(shù)語3.1.1包角angleofcontact平面單向彎曲疲勞試驗(yàn)中，試樣繞入和繞出試驗(yàn)輪兩點(diǎn)法線所形成的角度。3.1.2彎曲疲勞頻率bendingfatiguerate試樣每分鐘完成的彎曲次數(shù)。3.2量的符號、單位與定義本規(guī)范所使用量的符號、單位與定義見表1。4概述電梯用鋼絲繩彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)是用于模擬電梯運(yùn)行的實(shí)際工況，將被測鋼絲繩以一定的包角繞過試驗(yàn)輪（曳引輪），并對鋼絲繩施加張力，按設(shè)定的頻率反復(fù)彎曲，測試鋼絲繩抗彎曲疲勞性能的試驗(yàn)設(shè)備。試驗(yàn)機(jī)由試驗(yàn)輪、導(dǎo)向輪、載荷輪、傳動系統(tǒng)、加力系統(tǒng)、測量系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等部分組成，通過加力系統(tǒng)的載荷輪對鋼絲繩施加張力。表1符號、單位和定義符號單位定義N試驗(yàn)機(jī)第i次試驗(yàn)力的示值N試驗(yàn)力同一測量點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)測力儀示值的算術(shù)平均值N試驗(yàn)力同一測量點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)測力儀多次測量示值中的最大值N試驗(yàn)力同一測量點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)測力儀多次測量示值中的最小值q/試驗(yàn)力示值誤差（%）b/試驗(yàn)力示值重復(fù)性（%）N試驗(yàn)機(jī)第i次設(shè)定點(diǎn)的張力值N張力同一設(shè)定點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)測力儀示值的算術(shù)平均值q’/張力設(shè)定點(diǎn)誤差（%）N最大張力設(shè)定值N試驗(yàn)機(jī)在10min內(nèi)張力示值的最大值N試驗(yàn)機(jī)在10min內(nèi)張力示值的最小值/10min張力變動性（%）次/分10min試驗(yàn)機(jī)彎曲疲勞頻率的算術(shù)平均值次/分10min彎曲疲勞頻率實(shí)際測量值次/分彎曲疲勞頻率示值誤差°試驗(yàn)輪標(biāo)尺示值所對應(yīng)的包角角度Cmm試驗(yàn)輪外徑三次測量值的算術(shù)平均值mm鋼絲繩繞入、繞出點(diǎn)對應(yīng)的弦長°包角實(shí)測值°包角誤差5計(jì)量特性5.1試驗(yàn)力示值誤差：±1.0%。5.2試驗(yàn)力示值重復(fù)性：1.0%。5.3張力設(shè)定點(diǎn)誤差：±3%。5.410min張力變動性：3%。5.5彎曲疲勞頻率示值誤差：±1次/分。5.6包角誤差：±2°。注：以上指標(biāo)不是用于合格性判別，僅供參考。6校準(zhǔn)條件6.1環(huán)境條件6.1.1溫度（10～35）℃，相對濕度不大于80%。6.1.2校準(zhǔn)時(shí)周圍應(yīng)無影響校準(zhǔn)結(jié)果的振動、電磁場或其它干擾源。6.2校準(zhǔn)用計(jì)量器具a）標(biāo)準(zhǔn)測力儀：0.3級；b）水平儀：分度值0.10mm/m；c）計(jì)數(shù)裝置：±0.1%；d）秒表：分辨力0.01s；e）游標(biāo)卡尺：分辨力0.05mm，量程1000mm；f）平形直角尺：2級；g）絕緣電阻表：電壓500V，10級。7校準(zhǔn)項(xiàng)目和校準(zhǔn)方法7.1校準(zhǔn)前檢查7.1.1試驗(yàn)機(jī)的顯示應(yīng)清晰完整，各零部件裝配應(yīng)牢固、無松動現(xiàn)象，外形結(jié)構(gòu)應(yīng)完好，主機(jī)座及機(jī)架水平度不超過2/1000。7.1.2計(jì)數(shù)器應(yīng)有復(fù)位機(jī)構(gòu)或具有相同功能的按鍵，各計(jì)數(shù)器顯示清晰，當(dāng)循環(huán)次數(shù)達(dá)到預(yù)置值時(shí)能自動停機(jī)。7.1.3試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)過程中，相應(yīng)工位試驗(yàn)樣品出現(xiàn)引線斷路（斷線）或短路時(shí)，對應(yīng)工位計(jì)數(shù)器應(yīng)立即停止計(jì)數(shù)并保留數(shù)字。7.1.4試驗(yàn)機(jī)各開關(guān)、按鍵和旋鈕，以及各監(jiān)控、報(bào)警、安全保護(hù)裝置等應(yīng)動作靈敏可靠，對異常情況具有報(bào)警指示、自動停機(jī)功能。7.1.5電器設(shè)備應(yīng)安全可靠無漏電現(xiàn)象，其電源線與機(jī)殼間絕緣電阻應(yīng)大于2MΩ。7.2試驗(yàn)力示值誤差和示值重復(fù)性7.2.1安裝標(biāo)準(zhǔn)測力儀時(shí)，應(yīng)與試驗(yàn)機(jī)的力傳感器串聯(lián)，并使兩者保持同軸。7.2.2選擇最大試驗(yàn)力的20%、40%、60%、80%、100%為試驗(yàn)力校準(zhǔn)點(diǎn)。7.2.3以遞增力進(jìn)行三組測量，每組測量前清零。7.2.4以試驗(yàn)機(jī)的力指示裝置為準(zhǔn)，在標(biāo)準(zhǔn)測力儀上讀數(shù)，計(jì)算每個(gè)校準(zhǔn)點(diǎn)三次測量的算術(shù)平均值。試驗(yàn)力的示值誤差和示值重復(fù)性分別按公式（1）和公式（2）計(jì)算。（1）（2）7.3張力設(shè)定點(diǎn)誤差7.3.1用連接件將標(biāo)準(zhǔn)測力儀與測試用電梯鋼絲繩串聯(lián)連接，并使兩者保持同軸，如圖1所示。7.3.2轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手輪6，調(diào)節(jié)鋼絲繩在載荷輪上的包角為180°；轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手輪5，將試驗(yàn)輪上的包角調(diào)至試驗(yàn)規(guī)定的角度。7.3.3選擇最大張力的20%、40%、60%、80%、100%為張力校準(zhǔn)點(diǎn)。7.3.4以遞增力進(jìn)行三組測量，每組測量前清零。7.3.5以試驗(yàn)機(jī)力指示裝置為準(zhǔn)，在標(biāo)準(zhǔn)測力儀上讀數(shù)，計(jì)算每個(gè)校準(zhǔn)點(diǎn)三次測量值的算術(shù)平均值。張力設(shè)定點(diǎn)誤差按公式（3）計(jì)算。（3）說明：1——試驗(yàn)輪（包角α），2、3——導(dǎo)向輪，4——載荷輪，5、6——調(diào)節(jié)手輪和絲桿，7——力傳感器，8——加載裝置，9——連接件，10——標(biāo)準(zhǔn)測力儀，11——測試用電梯鋼絲繩。圖1鋼絲繩安裝示意圖7.410min張力變動性7.4.1在最大張力、彎曲疲勞頻率為60次/分的條件下，預(yù)運(yùn)行10min后，對試驗(yàn)機(jī)的10min張力變動性進(jìn)行校準(zhǔn)。7.4.2記錄10min內(nèi)試驗(yàn)機(jī)張力指示裝置的最大值和最小值。7.4.3按公式（4）計(jì)算10min張力變動性。（4）7.5彎曲疲勞頻率示值誤差7.5.1在最大張力條件下，選擇彎曲頻率30次/分、45次/分、60次/分為校準(zhǔn)點(diǎn)。7.5.2用計(jì)數(shù)裝置對彎曲疲勞頻率進(jìn)行校準(zhǔn)。7.5.3每個(gè)校準(zhǔn)點(diǎn)保持10min，每隔1min記錄一次彎曲疲勞頻率示值7.5.4讀取計(jì)數(shù)裝置10min內(nèi)計(jì)數(shù)示值。7.5.5分別計(jì)算彎曲疲勞頻率十次測量值的算術(shù)平均值和10min彎曲疲勞頻率實(shí)際測量值，按公式（5）計(jì)算彎曲頻率示值誤差。（5）包角誤差在最大張力的10%條件下，選擇包角150°、165°、180°為校準(zhǔn)點(diǎn)。讀取試驗(yàn)輪指針指示的標(biāo)尺示值，并查出試驗(yàn)機(jī)使用說明書提供的包角值表對應(yīng)的包角值。使用游標(biāo)卡尺分別在試驗(yàn)輪三個(gè)不同方向測量其外徑，并計(jì)算三次測量值的算術(shù)平均值。使用平形直角尺，在試驗(yàn)輪邊緣分別作鋼絲繩試件繞入、繞出點(diǎn)標(biāo)記，使用游標(biāo)卡尺測量繞入、繞出兩點(diǎn)長度。按公式（6）計(jì)算包角實(shí)測值。（6）按公式（7）計(jì)算包角誤差（7）8校準(zhǔn)結(jié)果表達(dá)校準(zhǔn)后的試驗(yàn)機(jī)應(yīng)出具校準(zhǔn)證書，其內(nèi)頁格式見附錄C，校準(zhǔn)證書應(yīng)至少包括以下信息：標(biāo)題：“校準(zhǔn)證書”；實(shí)驗(yàn)室名稱和地址；進(jìn)行校準(zhǔn)的地點(diǎn)（如果與實(shí)驗(yàn)室的地址不同）；證書的唯一性標(biāo)識（如編號），每頁及總頁數(shù)的標(biāo)識；客戶的名稱和地址；被校對象的描述和明確標(biāo)識；進(jìn)行校準(zhǔn)的日期，如果與校準(zhǔn)結(jié)果的有效性和應(yīng)用有關(guān)時(shí)，應(yīng)說明被校對象的接收日期；如果與校準(zhǔn)結(jié)果的有效性應(yīng)用有關(guān)時(shí)，應(yīng)對被校樣品的抽樣程序進(jìn)行說明；校準(zhǔn)所依據(jù)的技術(shù)規(guī)范的標(biāo)識，包括名稱及代號；本次校準(zhǔn)所用測量標(biāo)準(zhǔn)的溯源性及有效性說明；校準(zhǔn)環(huán)境的描述；校準(zhǔn)結(jié)果及其測量不確定度的說明；對校準(zhǔn)規(guī)范的偏離的說明；校準(zhǔn)證書或校準(zhǔn)報(bào)告簽發(fā)人的簽名、職務(wù)或等效標(biāo)識；校準(zhǔn)結(jié)果僅對被校對象有效的聲明；未經(jīng)實(shí)驗(yàn)室書面批準(zhǔn)，不得部分復(fù)制證書的聲明。9復(fù)校時(shí)間間隔由于復(fù)校時(shí)間間隔的長短是由儀器的使用情況、使用者、儀器本身質(zhì)量等諸因素所決定的，因此，用戶可根據(jù)實(shí)際使用情況自主決定復(fù)校時(shí)間間隔，一般建議為1年。

附錄A電梯用鋼絲繩彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)測量不確定度評定方法及實(shí)例A.1概述本附錄給出試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)力示值誤差、彎曲疲勞頻率示值誤差測量結(jié)果的不確定評定方法及實(shí)例。A.2試驗(yàn)力示值誤差測量不確定度評定在規(guī)定環(huán)境條件下，使用力值單位的標(biāo)準(zhǔn)測力儀對（0～20）kN試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)力進(jìn)行校準(zhǔn)，對示值誤差測量結(jié)果的不確定度進(jìn)行評定。A.2.1數(shù)學(xué)模型試驗(yàn)力示值誤差（A.1）A.2.2靈敏系數(shù)（A.2）（A.3）A.2.3標(biāo)準(zhǔn)不確定度來源分析A.2.3.1試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)力測量重復(fù)性引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度。A.2.3.2試驗(yàn)機(jī)力指示裝置分辨力引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度。A.2.3.3標(biāo)準(zhǔn)測力儀示值誤差引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度。A.2.4標(biāo)準(zhǔn)不確定度評定A.2.4.1試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)力重復(fù)性測量引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度按公式（A.4）計(jì)算：（A.4）式中：C——極差系數(shù)，三次測量的極差系數(shù)為1.69。表A.1計(jì)算實(shí)例校準(zhǔn)點(diǎn)（kN）標(biāo)準(zhǔn)測力儀示值（kN）（kN）（kN）123平均值44.0154.0104.0284.0180.0180.00688.0128.0238.0468.0270.0340.0121212.02512.07412.04312.0470.0490.0171616.03216.04516.08316.0530.0510.0172020.06320.08820.11220.0880.0490.017A.2.4.2試驗(yàn)機(jī)力指示裝置分辨力r：（0～10）kN，r=0.001kN，（10～20）kN，r=0.01kN，假設(shè)其服從均勻分布，，則由試驗(yàn)力指示裝置分辨力引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度按公式（A.5）計(jì)算：（A.5）A.2.4.3標(biāo)準(zhǔn)測力儀的最大允許誤差為±0.3%，假設(shè)其服從均勻分布，，引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度按公式（A.6）計(jì)算：（A.6）式中：——標(biāo)準(zhǔn)測力儀的最大允許誤差（%）。A.2.5合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度評定表A.2標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量匯總表不確定度分量不確定度來源評定方法標(biāo)準(zhǔn)不確定度靈敏系數(shù)試驗(yàn)力重復(fù)性測量A力指示裝置分辨力B標(biāo)準(zhǔn)測力儀示值誤差B各不確定度分量互不相關(guān)，則合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度按式（A.7）計(jì)算。（A.7）表A.3計(jì)算實(shí)例校準(zhǔn)點(diǎn)（kN）（kN）（kN）（kN）（%）40.0060.00030.0070.2380.0120.00030.0140.23120.0170.0030.0210.23160.0170.0030.0280.20200.0170.0030.0350.20A.2.6擴(kuò)展標(biāo)準(zhǔn)不確定度評定取包含因子，則試驗(yàn)力示值誤差測量結(jié)果的相對擴(kuò)展不確定度按式（A.8）計(jì)算。（A.8）表A.4計(jì)算實(shí)例校準(zhǔn)點(diǎn)（kN）（%）（k=2）（%）40.230.4680.230.46120.230.46160.200.40200.200.40A.3彎曲疲勞頻率示值誤差測量不確定度評定在規(guī)定環(huán)境條件下，用帶計(jì)數(shù)功能的轉(zhuǎn)速表對試驗(yàn)機(jī)的彎曲疲勞頻率進(jìn)行校準(zhǔn)，對示值誤差測量結(jié)果的不確定度進(jìn)行評定。A.3.1數(shù)學(xué)模型彎曲疲勞頻率示值誤差（A.9）式中：——試驗(yàn)機(jī)指示裝置彎曲疲勞頻率示值的算術(shù)平均值；——計(jì)數(shù)裝置示值；——秒表示值。A.3.2靈敏系數(shù)（A.10）（A.11）（A.12）A.3.3標(biāo)準(zhǔn)不確定度來源分析A.3.3.1試驗(yàn)機(jī)彎曲疲勞頻率測量重復(fù)性引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度。A.3.3.2試驗(yàn)機(jī)彎曲疲勞頻率分辨力引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度。A.3.3.3轉(zhuǎn)速表計(jì)數(shù)測量誤差引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度。A.3.3.4秒表分辨力引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度。A.3.4標(biāo)準(zhǔn)不確定度評定A.3.4.1試驗(yàn)機(jī)彎曲疲勞頻率測量重復(fù)性引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度彎曲疲勞頻率測量重復(fù)性引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度，通過多次重復(fù)測量，用貝塞爾公式計(jì)算單次實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)差，按公式（A.13）計(jì)算：（A.13）實(shí)際測量時(shí)，以10次測量的平均值作為彎曲疲勞頻率測量值，故重復(fù)性測量引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度按公式（A.14）計(jì)算：（A.14）表A.5計(jì)算實(shí)例實(shí)測彎曲疲勞頻率（次/分）測量次數(shù)設(shè)定頻率（次/分）304560130.045.159.4229.944.860.6330.244.859.4429.945.060.0530.145.160.6629.944.859.4730.245.160.0829.944.859.4930.045.560.61029.945.160.0平均值30.045.059.9單次標(biāo)準(zhǔn)偏差s0.120.220.530.040.070.17A.3.4.2試驗(yàn)機(jī)彎曲疲勞頻率分辨力引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度試驗(yàn)機(jī)彎曲疲勞頻率的分辨力r為0.1次/分，假設(shè)其服從均勻分布，，引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度按公式（A.15）計(jì)算：（A.15）A.3.4.3轉(zhuǎn)速表計(jì)數(shù)測量誤差引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度轉(zhuǎn)速表計(jì)數(shù)裝置的最大允許誤差為±0.1%，假設(shè)其服從均勻分布，，引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度按公式（A.16）計(jì)算：（A.16）式中：——轉(zhuǎn)速表計(jì)數(shù)裝置的最大允許誤差（%）。A.3.4.4秒表分辨力引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度秒表分辨力rt為0.01s，假設(shè)其服從均勻分布，，則秒表分辨力引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度按公式（A.17）計(jì)算：（A.17）A.3.5合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度評定表A.6標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量匯總表不確定度分量不確定度來源評定方法標(biāo)準(zhǔn)不確定度靈敏系數(shù)彎曲疲勞頻率重復(fù)性測量A1彎曲疲勞頻率分辨力B1計(jì)數(shù)裝置測量誤差B秒表分辨力B各不確定度分量互不相關(guān)，則合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度按式（A.17）計(jì)算。（A.17）表A.7計(jì)算實(shí)例設(shè)定頻率(次/分)(次/分)(次/分)(次)(分)(次/分)300.040.030.170.00050.05450.070.030.260.00050.08600.170.030.350.00050.18A.3.6擴(kuò)展標(biāo)準(zhǔn)不確定度評定取包含因子，則彎曲頻率示值誤差測量結(jié)果的相對擴(kuò)展不確定度按公式（A.18）計(jì)算。（A.18）表A.8計(jì)算實(shí)例設(shè)定頻率（次/分）（次/分）（k=2）（次/分）300.050.1450.080.2600.180.4附錄B校準(zhǔn)原始記錄格式電梯用鋼絲繩彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)校準(zhǔn)記錄委托單位：____________________________________儀器名稱：____________規(guī)格型號：____________制造單位：____________出廠編號：____________校準(zhǔn)依據(jù)：____________________________________校準(zhǔn)用測量標(biāo)準(zhǔn)： ____________證書號： ______有效期：____________環(huán)境條件：溫度__________相對濕度_____________1、校準(zhǔn)前檢查2、試驗(yàn)力示值誤差和示值重復(fù)性試驗(yàn)力（）標(biāo)準(zhǔn)測力儀示值（）示值誤差（）示值重復(fù)性（）不確定度Ur（k=2）123平均值3、張力設(shè)定點(diǎn)誤差設(shè)定張力（）標(biāo)準(zhǔn)測力儀示值（）誤差（）123平均值4、10min張力變動性設(shè)定張力（）試驗(yàn)力最大值（）試驗(yàn)力最小值（）變動性（）5、彎曲疲勞頻率示值誤差彎曲疲勞頻率設(shè)定值（）試驗(yàn)機(jī)彎曲疲勞頻率示值（）計(jì)數(shù)裝置示值（）實(shí)測時(shí)間（）示值誤差（）不確定度U(k=2)12345678910平均6、包角誤差包角示值（）試驗(yàn)輪外徑實(shí)測值（）繞入繞出兩點(diǎn)長度（）包角實(shí)測值（）標(biāo)尺示值（）偏差（）123平均值校準(zhǔn)日期： 建議復(fù)校時(shí)間間隔：__________________校準(zhǔn)： 核驗(yàn)：_____________________________

附錄C校準(zhǔn)證書內(nèi)頁格式試驗(yàn)力示值誤差和示值重復(fù)性試驗(yàn)力（）示值誤差（）示值重復(fù)性（）不確定度Ur（k=2）2、張力設(shè)定點(diǎn)誤差設(shè)定張力（）張力實(shí)測值（）誤差（）3、10min張力變動性設(shè)定張力（）試驗(yàn)力最大值（）試驗(yàn)力最小值（）變動性（）4、彎曲疲勞頻率示值誤差彎曲疲勞頻率設(shè)定值（）示值誤差（）不確定度U（k=2）5、包角誤差包角示值（）包角實(shí)測值（）包角誤差（）目錄引言 11范圍 22引用文件 23術(shù)語和計(jì)量單位 23.1術(shù)語 23.2量的符號、單位與定義 24概述 25計(jì)量特性 46校準(zhǔn)條件 46.1環(huán)境條件 46.2校準(zhǔn)用計(jì)量器具 47校準(zhǔn)項(xiàng)目和校準(zhǔn)方法 47.1校準(zhǔn)前檢查 47.2試驗(yàn)力示值誤差和示值重復(fù)性 57.3