額定電壓1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5 kV) 鋁合金芯擠包絕緣電力電纜第1部分：額定電壓1 kV (Um=1.2 kV)和3 kV (Um=3.6 kV)電纜編制說明

額定電壓1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)鋁合金芯擠包絕緣電力電纜第1部分：額定電壓1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)電纜編制說明

1編制背景近年來，電網(wǎng)快速發(fā)展的需求與銅資源相對(duì)匱乏的矛盾日益突出，單純依賴銅芯電纜將大幅增加配電網(wǎng)建設(shè)成本。為貫徹落實(shí)國(guó)家“以鋁節(jié)銅”的戰(zhàn)略目標(biāo)，優(yōu)化配電網(wǎng)全壽命周期成本，鋁合金芯電力電纜采用鋁合金材料作為導(dǎo)體，其導(dǎo)電性能與鋁芯導(dǎo)體相當(dāng)，但機(jī)械性能和抗蠕變性能大幅提升，避免了鋁芯電纜存在的延展性差和連接不穩(wěn)定的問題。同時(shí)，與銅芯電纜相比，鋁合金芯電纜具有顯著的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)。我國(guó)是貧銅富鋁國(guó)家，在一定的應(yīng)用場(chǎng)合下，確保電纜產(chǎn)品質(zhì)量情況下，發(fā)展和應(yīng)用鋁合金芯電纜既能解決資源問題，又能降低電網(wǎng)建設(shè)成本，有利于電網(wǎng)可持續(xù)發(fā)展建設(shè)。鋁合金芯電力電纜技術(shù)從2007年引入國(guó)內(nèi)，經(jīng)過十多年的研究，制造技術(shù)和應(yīng)用水平得到了較大提高。2015年GB/T31840第一版標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布以來，為國(guó)內(nèi)鋁合金芯電力電纜產(chǎn)品的制造、檢驗(yàn)和應(yīng)用提供了重要的支撐作用。GB/T31840經(jīng)過近十年的應(yīng)用，業(yè)內(nèi)對(duì)鋁合金芯電力電纜產(chǎn)品的性能和試驗(yàn)要求有了更深的認(rèn)識(shí)，技術(shù)參數(shù)和原材料的使用也有了相應(yīng)的變化，因此有必要對(duì)GB/T31840標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修訂。2編制主要原則本標(biāo)準(zhǔn)借鑒GB/T12706（銅芯、鋁芯電力電纜）標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行編制，全面總結(jié)近十年鋁合金電力電纜的生產(chǎn)制造、檢測(cè)及應(yīng)用方面的經(jīng)驗(yàn)，廣泛吸收近些年的研究成果，對(duì)鋁合金芯電力電纜的結(jié)構(gòu)、材料、技術(shù)要求和試驗(yàn)方法等內(nèi)容進(jìn)行了修訂。3與其它標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)系GB/T31840系列標(biāo)準(zhǔn)首次發(fā)布時(shí)間為2015年，與相關(guān)領(lǐng)域的國(guó)家現(xiàn)行法律、法規(guī)和政策保持一致。經(jīng)過近十年的應(yīng)用，業(yè)內(nèi)對(duì)鋁合金芯電力電纜產(chǎn)品的性能和試驗(yàn)要求有了更深的認(rèn)識(shí)，技術(shù)參數(shù)和原材料的使用也有了相應(yīng)的變化，本次為第一次修訂。本標(biāo)準(zhǔn)編制主要依據(jù)GB/T12706.1—2020，與GB/T12706.1—2020區(qū)別主要在于電纜導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)與技術(shù)要求、金屬屏蔽帶可以采用鋁合金帶、鎧裝層可以采用聯(lián)鎖鎧裝結(jié)構(gòu)。4主要工作過程2022年12月13日，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)發(fā)布GB/T31840.1的修訂任務(wù)（20221351-T-524）。2023年03月03日，在武漢召開了《額定電壓1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)鋁合金芯擠包絕緣電力電纜》三項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)修訂啟動(dòng)會(huì)，中電聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)化管理中心、中國(guó)電力科學(xué)研究院有限公司、國(guó)網(wǎng)北京市電力公司、國(guó)網(wǎng)浙江省電力有限公司電力科學(xué)研究院、杭州電纜股份有限公司司、航天電工集團(tuán)有限公司、江蘇長(zhǎng)峰電纜有限公司、安徽欣意電纜有限公司、安徽太平洋電纜股份有限公司、江蘇亨通電力線纜有限公司、金杯衡陽(yáng)電纜集團(tuán)有限公司、江蘇通光電纜有限公司、無錫江南電纜有限公司、雙登電纜股份有限公司、江蘇中超電纜有限公司、溫州安能科技有限公司等參加了會(huì)議。會(huì)議提出工作方案，落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)修訂工作節(jié)點(diǎn)，初步確定參編單位，與會(huì)委員和專家審議并通過了《額定電壓1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)鋁合金芯擠包絕緣電力電纜》工作大綱和初稿。2023年4月21月，在浙江平湖召開了《額定電壓1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)鋁合金芯擠包絕緣電力電纜》三項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)征求意見稿審查會(huì)，所有參編單位代表參加了會(huì)議。會(huì)議對(duì)征求意見稿進(jìn)行詳細(xì)審查，并提出修改意見。5標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)和內(nèi)容本部分的正文共設(shè)19章，主要結(jié)構(gòu)及內(nèi)容如下。第1章“范圍”，規(guī)定了本部分的主要內(nèi)容和使用范圍。第2章“規(guī)范性引用文件”，列出了本部分所引用的40項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)。第3章“術(shù)語(yǔ)和定義”，共9條，對(duì)本部分采用的主要術(shù)語(yǔ)進(jìn)行了定義。第4章“電壓標(biāo)示和材料”，規(guī)定了鋁合金芯電力電纜的額定電壓、絕緣料和護(hù)套料。第5章“導(dǎo)體”，規(guī)定了鋁合金芯電力電纜導(dǎo)體的材料、結(jié)構(gòu)和性能要求。第6章“絕緣”，規(guī)定了1kV和3kV鋁合金芯電力電纜絕緣的材料和厚度要求。第7章“多芯電纜的纜芯、內(nèi)襯層和填充物”，規(guī)定了1kV和3kV鋁合金多芯電纜的內(nèi)襯層結(jié)構(gòu)和材料。第8章“單芯或多芯電纜的金屬層”，規(guī)定了1kV和3kV鋁合金芯電纜的幾種類型的金屬層結(jié)構(gòu)。第9章“金屬屏蔽”，規(guī)定了鋁合金芯電纜金屬屏蔽的結(jié)構(gòu)、材料和技術(shù)要求。第10章“同芯導(dǎo)體”，規(guī)定了鋁合金芯電纜同芯導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)、材料和技術(shù)要求。第11章“金屬鎧裝”，規(guī)定了鋁合金芯電纜金屬鎧裝的類型、材料、及尺寸等技術(shù)要求。第12章“外護(hù)套”，規(guī)定了鋁合金芯電纜外護(hù)套的材料、厚度等技術(shù)要求。第13章“試驗(yàn)條件”，規(guī)定了鋁合金芯電纜試驗(yàn)的要求，包括環(huán)境溫度、試驗(yàn)電壓等。第14章“例行試驗(yàn)”，規(guī)定了1kV和3kV鋁合金芯電纜例行試驗(yàn)的項(xiàng)目和要求。第15章“抽樣試驗(yàn)”，規(guī)定了1kV和3kV鋁合金芯電纜抽樣試驗(yàn)的項(xiàng)目和要求。第16章“電氣型式試驗(yàn)”，規(guī)定了1kV和3kV鋁合金芯電纜電氣型式試驗(yàn)的項(xiàng)目和要求。第17章“非電氣型式試驗(yàn)”，規(guī)定了1kV和3kV鋁合金芯電纜非電氣型式試驗(yàn)的項(xiàng)目和要求。第18章“安裝后電氣試驗(yàn)”，規(guī)定了1kV和3kV鋁合金芯電纜線路的安裝后電氣試驗(yàn)項(xiàng)目和要求。第19章“電纜產(chǎn)品的補(bǔ)充條款”，規(guī)定了1kV和3kV鋁合金芯電纜的型號(hào)和產(chǎn)品的表示方法、多芯電纜的中性線和保護(hù)線導(dǎo)體標(biāo)稱截面、產(chǎn)品驗(yàn)收規(guī)則、成品電纜標(biāo)志及電纜包裝、運(yùn)輸和貯存等要求。6條文說明第1章本章明確了本標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍。第4.1.2條海底電纜的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估可根據(jù)工程需要選擇是否進(jìn)行。對(duì)于外部環(huán)境復(fù)雜、系統(tǒng)地位重要的海底電纜線路，宜在可行性研究階段開展風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，為電纜風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對(duì)和保護(hù)措施制定提供依據(jù)。第4.1條本部分規(guī)定的電壓等級(jí)為0.6/1（1.2）kV和1.8/3（3.6）kV鋁合金芯電纜。第5.2條2015版中“型線緊壓結(jié)構(gòu)”修改為“型線絞合成型結(jié)構(gòu)”。第5.3條2015版中“反復(fù)彎曲次數(shù)”修改為“反復(fù)彎曲不斷裂次數(shù)”。第5.4條在2015版的基礎(chǔ)上增加型線絞合成型結(jié)構(gòu)導(dǎo)體的最大和最小外徑要求。在2015版標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的過程中，用戶發(fā)現(xiàn)同等規(guī)格的型線絞合成型結(jié)構(gòu)導(dǎo)體比圓形緊壓結(jié)構(gòu)導(dǎo)體的外徑小1-2mm，而2015版規(guī)定的導(dǎo)體的最大和最小外徑要求僅適合于圓形緊壓結(jié)構(gòu)導(dǎo)體，不適合于型線絞合成型結(jié)構(gòu)導(dǎo)體。第9.2.3條提出銅帶或鋁合金帶標(biāo)稱搭蓋率的概念，刪去平均搭蓋率的要求。在2015版標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行過程中檢測(cè)機(jī)構(gòu)發(fā)現(xiàn)無法測(cè)量平均搭蓋率。第11.4條增加直徑4.0mm的粗圓金屬絲的規(guī)格。第11.7條提出金屬帶鎧裝不應(yīng)出現(xiàn)漏包現(xiàn)象。第15.5.3條電纜非金屬護(hù)套的厚度修改為“最小測(cè)量值不應(yīng)小于規(guī)定標(biāo)稱值的80%再減去0.2mm”。第15.12條增加繞包搭蓋率的測(cè)量方法。第15.13條增加繞包間隙率的測(cè)量方法。第15.14條增加繞包內(nèi)襯層和（或）包帶墊層總厚度的測(cè)量方法。第17.15.2條電纜成束阻燃試驗(yàn)根據(jù)電纜阻燃等級(jí)分為阻燃A類、阻燃B類、阻燃C類、阻燃D類。第17.26條將“鋁合金單線的抗壓蠕變?cè)囼?yàn)”修改為“鋁合金絞合導(dǎo)體的抗壓蠕變?cè)囼?yàn)”。在2015版標(biāo)準(zhǔn)中提出的“鋁合金單線的抗壓蠕變?cè)囼?yàn)”參考GB/T30552，該試驗(yàn)只有檢測(cè)方法，沒有提出考核依據(jù)，且不適合于成品鋁合金導(dǎo)體，由于鋁合金導(dǎo)體在經(jīng)過拉絲、絞合、退火等工藝后，抗壓蠕變性能有了很大的變化，因此“鋁合金絞合導(dǎo)體的抗壓蠕變?cè)囼?yàn)”更加適合于評(píng)價(jià)鋁合金導(dǎo)體的抗壓蠕變性能。目錄1編制背景 42編制主要原則 43與其它標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)系 44主要工作過程 45標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)和內(nèi)容 56條文說明 6目