生產與服務設施選址、布局方案全套

生產與服務設施選址、布局方案生產與服務設施選址方案方案名稱生產與服務設施選址方案編好受控狀態(tài)一、目的為了得到科學、合理的供應鏈生產與服務設施選址結果，不斷優(yōu)化供應鏈生產成本，提高供應鏈的效率和客戶需求響應速度，特制定本方案。二、適用范圍本方案適用于企業(yè)供應鏈生產制造環(huán)節(jié)中不同區(qū)域的生產與服務設施選址需求。三、參與人員及其職責1．供應鏈管理部負責生產與服務設施選址工作的指導審批和監(jiān)督。2．生產部領導生產與服務設施選址工作的具體執(zhí)行，并對設施選址結果負責。四、分析選址影響因素（一）區(qū)域1．原材料位置，距離原材料產地的距離，主要從必要性、易損性和運輸成本三個方面進行考慮。2．市場位置，生產與服務設施距離市場的遠近，距離過近選址成本高、距離過遠則失去選址優(yōu)勢。3．勞動力資源，地區(qū)的薪資水平、勞動力的生產率、對待工作的態(tài)度以及工會是否健全；員工的年齡分布、工作態(tài)度，工作能力、薪資水平和失業(yè)率。4．自然環(huán)境，自然條件需重點關注環(huán)境質量和自然災害兩大要素。5．其他重要區(qū)域影響因素。（二）配套1．政策支持，政策支持包括產業(yè)發(fā)展政策、人才政策、土地政策及政府監(jiān)管等多個方面。2．基礎設施，基礎設施包含產業(yè)鏈上下游供應商、產業(yè)配套企業(yè)、公共基礎設施等方面。3．稅收優(yōu)惠，主要指稅收政策、財政政策等優(yōu)惠條件。4．發(fā)展支持，企業(yè)供應鏈進一步發(fā)展的條件，如發(fā)行債券、貸款等方面。5．其他重要配套影響因素。（三）交通1．交通位置，供應鏈生產與服務設施在城市交通系統(tǒng)中所在的位置是否合理，物流運輸的條件如何。2．便利程度，包括公路、鐵路、空運等形式的交通便利程度。3．其他重要交通影響因素。五、選址需求規(guī)劃生產與服務選址要與供應鏈整體經營運作系統(tǒng)有機結合，以便有效、經濟的達到供應鏈的運行目的。生產與服務設施選址包括選位與定址，選址需求規(guī)劃主要包含5種：投資新辦、增設分廠、增產擴容、戰(zhàn)略性搬遷、政策牽引。1．投資新辦，企業(yè)投資選址舉辦新生產與服務設施，與現有生產與服務設施相互相應。2．增設分廠，根據供應鏈生產制造需求，在其他地區(qū)選址建設生產與服務設施。3．增產擴容，在原有生產與服務設施的基礎上進行產量和容量的擴增。4．戰(zhàn)略性搬遷，依據企業(yè)供應鏈戰(zhàn)略規(guī)劃的發(fā)展要求，對生產與服務設施進行搬遷選址。5．政策牽引，在政府相關政策和招商引資條件的吸引下，進行供應鏈生產與服務設施選址。六、確定選址方法供應鏈生產與服務設施選址可以采用3種方法：因素評分法、盈虧平衡分析法、線性規(guī)劃法。（一）因素評分法綜合考慮影響生產與服務設施選址的各個因素及重要程度，對各因素按重要程度賦值，計算個方案總分，將分值最高者定為最優(yōu)方案。具體步驟如下所述。1．列出影響選址的影響因素，即備選方案。2．賦予每個因素一定的權重，以反映他在目前選址中的相對重要程度。3．確定每個因素打分的取值范圍，如從4到1，表示很好到不好。4．請有關專家對每個候選地址進行評分。5．計算每個方案得分，選擇總分數最高的為最優(yōu)選址方案。（二）盈虧平衡分析法假設可供選擇的各個方案均能滿足生產與服務選址的基本要求，但投資額及投產后的原材料、燃料等變動成本不同，繪制總成本線，找出每個備選地址產出的最優(yōu)區(qū)間及盈虧區(qū)間，確定在要求產量下總成本最小的方案為最佳選址方案。（三）線性規(guī)劃法線性規(guī)劃法適用于擁有多個生產廠，多個倉儲地點和銷售地點的多點布置。七、選址實施步驟經過上述過程進行生產與服務設施選址設計后，具體實施步驟主要包含2個部分。1．首先從宏觀角度綜合考量各類影響因素，初步選定某一區(qū)域，并確定大致的范圍。2．然后從給定的范圍內確定具體地點，從微觀角度分析各類影響因素，如市場、原材料、運輸和勞動力成本等方面。3．擬定多個選址方案，利用選址分析方法確定最優(yōu)生產與服務設施選址結果。八、附則1．本方案由生產部負責編制、解釋與修訂。2．本方案自20××年××月××日起生效。執(zhí)行部門監(jiān)督部門編修部門執(zhí)行責任人監(jiān)督責任人編修責任人生產與服務設施布局方案方案名稱生產與服務設施布局方案編號受控狀態(tài)一、目的為了合理布置供應鏈生產與服務設施，對各種生產要素（如設備、材料、能源、人員、地面等）進行綜合安排，維護良好的生產與服務環(huán)境，使供應鏈能夠穩(wěn)定而高效地運行，特制定本方案。二、適用范圍本方案適用于企業(yè)供應鏈生產制造環(huán)節(jié)中各單位的生產與服務設施布局任務。三、參與人員及其職責1．供應鏈管理部負責生產與服務設施布局工作的指導審批和監(jiān)督。2．生產部領導生產與服務設施布局工作的具體執(zhí)行，并對設施布局結果負責。四、確定布局思路生產部確定布局思路，常見的生產與服務設施布局思路主要有4種：固定式布置、按產品布置、按工藝布置、按成組單元布置。1．固定式布置，加工對象位置固定，生產工人和設備都隨加工產品所在的某一位置而轉移。2．按產品布置，當企業(yè)供應鏈的產品品種少批量大時，應當按照產品的加工工藝過程順序來配置設備，形成流水生產線或裝配線。3．按工藝布置，把供應鏈生產與服務設施中同類型的設備和人員集中布置在一個地方，實現生產制造工藝的集中和順序安排。4．按成組單元布置，通過識別供應鏈生產與服務過程中產品零部件的相似性，將零部件分類，一系列相似工藝要求的零部件組成零件族。五、設計生產與服務設施環(huán)境（一）照明與通風設計1．生產與服務設施照明主要使用符合規(guī)定瓦數要求的節(jié)能燈，其燈座安裝于離地面規(guī)定距離的墻壁上，燈座之間的距離符合要求。2．生產與服務設施通風除自然通風外，采用機械通風，具體做法為在燈座與燈座的墻壁中間安裝懸掛式工業(yè)風扇，進行通風。（二）作業(yè)地面設計1．生產與服務設施地面應采用水泥地面，保證其硬度與承受力及水平。2．生產與服務設施地面用不同的顏色劃分出不同的區(qū)域，具體區(qū)域由通道、設備、成本、半成品、原材料、不良品、工位器具等放置區(qū)域組成，其中中間為劃分好的物品放置區(qū)域，兩邊為生產加工區(qū)域，同時便于管理。3．生產與服務設施通道將采用井字形布局，方便人流、物流的流動，其中人流通道寬度不小于1米，物流通道寬度不小于2米。4．在物品放置區(qū)鋪設皮墊，防止物品倒時砸傷地面。（三）水、電、氣設計1．生產與服務設施的水源全部入地，在每臺需水設備周圍安裝一個出水口，設置水龍頭。2．生產與服務設施的電線全部走屋頂，并用鉚釘進行固定，線纜密集區(qū)采用防護罩的形式進行固定，在每個立柱與設備的附近設置電器箱，包括閘刀與插座。（四）消防措施合規(guī)1．生產與服務設施的所有消防卷簾門、消防報警設備正確維護，五損壞。2．在規(guī)定的地點放置滅火器，并配備額外備用的滅火器，注意保證其在使用期限內。六、規(guī)劃車間設備、生產用具和物料等（一）車間設備1．對各種加工設備進行布局時，將同一種設備放置在一起，按照生產工序順序依次進行設備的布局。2．大、中、小型生產設備的間距、距離墻或立柱的間距嚴格符合生產與服務設施布局要求。3．注意對生產與服務現場所有的生產設備的機電部分設置隔音罩，減小噪聲的產生。（二）生產用具1．在生產與服務設施現場四周墻壁處設置高度以低于窗戶為準，長寬符合要求的儲物柜，柜中將放置員工的私人用品和生產時所用到的工具。2．生產用具設置專用放置區(qū)域，統(tǒng)一領用、存放。（三）物料1．設置合格材料區(qū)、不合格材料區(qū)、輔助材料區(qū)、半成品放置區(qū)、成品待檢區(qū)、合格成品區(qū)。2．做好醒目標識。每個標識牌的顏色不要相同，盡可能和材料的顏色相近。標識內容除材料名稱、規(guī)格、