鋼筋砼煙囪爬模施工方法及安全措施

鋼筋砼煙囪爬模施工方法及安全措施1.工程概況介紹：山西三維集團(tuán)鍋爐房60m鋼筋砼煙囪，地基處理為灰土擠密樁，換填500mm厚三七灰土，煙囪基礎(chǔ)大腳直徑φ11.54m。煙囪±φ5720mm，內(nèi)徑φ5200mm，60m處外徑φ3320mm，內(nèi)徑φ2500mm；煙囪底部壁厚為260mm，逐層減為160mm。筒與外壁坡度為2％；筒壁由外到內(nèi)依次為C25砼，100mm厚隔熱層，10m以下耐火磚250mm厚，10m以上耐火磚150mm厚內(nèi)襯。沿全高每10m設(shè)一道牛腿。2.施工方案確定及施工布置2.1依據(jù)制定圖紙和地質(zhì)勘察說(shuō)明及合同工期要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，我單位技術(shù)人員研究確定采納爬模施工工藝。2.2工期安排2.2.1條件具備后馬上進(jìn)場(chǎng)，計(jì)劃地基處理10d；〔包括設(shè)置基坑支護(hù)〕基礎(chǔ)5d；爬模組裝5d；筒身施工50d；拆掉平臺(tái)5d；散水2d；清理并辦理完工驗(yàn)收3d，總計(jì)劃工期80d。2.3主要工序安排2.3.1＋3.0m以下搭設(shè)滿堂鋼管腳手架，采納組合小鋼模施工。＋3.0m以上采納爬模施工。2.3.2筒壁內(nèi)襯和筒身同步施工。2.3.3信號(hào)平臺(tái)在筒身施工期間安裝完。2.3.4爬模系統(tǒng)設(shè)備按圖紙現(xiàn)場(chǎng)加工制作。3.施工工藝3.1爬模施工順序澆筑砼筒身→拆掉下層模板→提升導(dǎo)板→提升平臺(tái)→筒壁綁筋→支內(nèi)外模找中調(diào)圓→澆筑筒身砼3.2升模程序方法3.2.1本工序?yàn)檎麄€(gè)施工工序的重點(diǎn)。將8個(gè)倒鏈分別對(duì)稱(chēng)與輻射梁脫開(kāi)，將施工平臺(tái)臨時(shí)擱置于澆筑的砼壁上，松開(kāi)固定導(dǎo)板的螺栓，將導(dǎo)板提升一層模板的高度即1.5m〔導(dǎo)板固定在砼壁上的高度為兩層模板高度〕，用螺栓將導(dǎo)板固定在筒壁上，拉緊倒鏈，提升操作平臺(tái)。3.2.2筒壁＋3.0m以下部分施工時(shí)，爬模導(dǎo)板就要用螺栓固定在筒壁上，螺栓在筒壁上按壁厚加塑料套管。3.2.3筒身傾斜用收分模板〔圖略〕來(lái)滿足；壁厚用鋼筋撐控制，每米設(shè)一個(gè)；基礎(chǔ)施工時(shí)埋設(shè)中心鐵件，作為用吊線墜、鉛直儀找中調(diào)徑的依據(jù)。3.2.4調(diào)徑調(diào)徑人員在吊架上工作，利用長(zhǎng)把扳手，每完一步，全部絲扣按“調(diào)徑表〞〔表1〕規(guī)定的標(biāo)高、半徑值及在輻射梁上刻好的尺標(biāo)，將提升導(dǎo)板向內(nèi)推動(dòng)至制定位置。設(shè)徑的起點(diǎn)與方向結(jié)合平臺(tái)的垂直及扭轉(zhuǎn)偏差狀況來(lái)確定，當(dāng)平臺(tái)為順時(shí)針扭轉(zhuǎn)時(shí)，調(diào)徑則沿逆時(shí)針?lè)较蜻M(jìn)行；當(dāng)平臺(tái)向某方向發(fā)生垂直位移時(shí)，調(diào)徑從偏移的相反方向開(kāi)始。調(diào)徑表〔H〕表1

系數(shù)序號(hào)支承桿標(biāo)高〔m〕提升架上平標(biāo)高〔m〕輻射梁上平標(biāo)高〔m〕內(nèi)模上平標(biāo)高〔m〕已澆筑砼面標(biāo)高〔m〕提升后外筒壁半徑〔m〕提升后內(nèi)筒壁半徑〔m〕提升后筒壁厚度〔m〕提升架外皮輻射梁標(biāo)尺〔m〕

①②③④⑤⑥⑦⑧⑨1

2

…

3.3內(nèi)襯施工3.3.1內(nèi)襯為耐火磚砌筑，利用吊架和筒身施工同步，采納分層流水作業(yè)，不同意留槎。3.3.2內(nèi)襯垂直縫和水平縫應(yīng)仔細(xì)填實(shí)，筒內(nèi)表面的磚縫應(yīng)刮平。3.3.3內(nèi)襯厚度為150mm時(shí)，應(yīng)只順磚砌筑，互相交錯(cuò)半磚，厚度為250mm時(shí)，可豎砌。3.4牛腿施工煙囪每隔10m有一環(huán)形牛腿，為使三角形牛腿與筒身一起施工，當(dāng)模板提至牛腿根部標(biāo)高時(shí)，外模不變，改變內(nèi)模，使其傾斜至制定位置。內(nèi)導(dǎo)板位置填聚苯板后澆筑砼。3.5筒首施工筒首部位采納反坡爬升，當(dāng)施工到筒首的制定標(biāo)高時(shí)內(nèi)模不動(dòng)，松開(kāi)外模加固圈，向外側(cè)推至圖紙的反坡尺寸。調(diào)好直徑標(biāo)高，在外模上安排用膠合板制作的凸槽模型〔按圖紙花紋制作〕。形成圖案，加固內(nèi)外模板，安裝避雷針、信號(hào)燈，檢查合格后澆筑砼封頂。3.6垂直運(yùn)輸3.6.1砼用0.3m3~0.4m3的灰斗提升，灰斗兩側(cè)設(shè)置鋼絲繩滑道?；A(chǔ)砼施工時(shí)預(yù)埋鋼筋用來(lái)固定滑道和滑輪，每次提升平臺(tái)前將滑道松開(kāi)，提升后再拉緊，拉緊用1.5t手搬葫蘆。3.6.2鋼筋通過(guò)獨(dú)立扒桿從煙囪外面提升〔≤3kN/次〕3.7人員上下在煙囪里設(shè)置供人員上下雙層吊籠。下層灰斗，上層運(yùn)人。3.8信號(hào)平臺(tái)、爬梯安裝煙囪施工至20.5m以上，當(dāng)20.5m處拆模后，就開(kāi)始安裝20.5m處的信號(hào)平臺(tái)和20.5m以下部分的爬梯；施工至57m處安裝57m信號(hào)平臺(tái)，施工至60m時(shí)安裝剩余部分爬梯。4.1組織措施4.1.1建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)建筑工程安全生產(chǎn)的管理規(guī)定。4.1.2各工種人員持證上崗，對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，天天進(jìn)行兩次安全檢查，并形成記錄。4.2技術(shù)措施4.2.1起重設(shè)備起重設(shè)備使用前，須認(rèn)真檢查全部構(gòu)件，并經(jīng)空、重車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)與制動(dòng)調(diào)試合格〔如安全措施、限位器等〕。對(duì)主要機(jī)電設(shè)備和一些重要部位要班前檢查，每周普查一次。卷?yè)P(yáng)機(jī)的荷重量必須按規(guī)定負(fù)荷使用，不得超負(fù)荷使用。為防鋼絲繩突然折斷，吊籠上應(yīng)裝設(shè)安全抱剎；為防止吊籠冒頂，井架裝置兩道限位器，鋼絲繩要牢固地固定在滾筒上，留在滾筒上的鋼絲繩至少在10圈以上。提升架必設(shè)置避雷設(shè)施，并接地優(yōu)良，所有機(jī)械設(shè)備必須專(zhuān)人持證操作，使用維護(hù)。煙囪供電系統(tǒng)要求采納雙回路供電，以避免由于停電而造成的一切后果。所有電氣設(shè)備及線路必須采納橡膠絕緣電線并接地。內(nèi)外掛架、卷?yè)P(yáng)機(jī)房、攪拌機(jī)房及各運(yùn)輸?shù)缆?，均設(shè)有充分的照明，照明燈泡應(yīng)備有防雨燈傘。4.3防護(hù)措施4.3.1煙囪底部15m范圍危險(xiǎn)區(qū)用圍欄封閉，設(shè)警告牌。在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)設(shè)防護(hù)施工通道，供操作人員通行，平臺(tái)四周的護(hù)欄、安全網(wǎng)，要常常檢查，內(nèi)外吊架及安全網(wǎng)要兜底封底，不得從操作平臺(tái)向地面拋擲任何物件。4.3.2上下通訊聯(lián)系采納對(duì)講機(jī)，上料系統(tǒng)用電鈴和指示燈聯(lián)系，通訊器械責(zé)成專(zhuān)人管理，信號(hào)做到準(zhǔn)確及時(shí)。4.3.3高空作業(yè)人員必須系安全帶，穿絕緣膠鞋，戴安全帽，當(dāng)遇大風(fēng)及暴雨暫停高空作業(yè)。4.4拆掉措施拆掉順序依次進(jìn)行，先拆掉內(nèi)外鋼模板→導(dǎo)板→吊架→平臺(tái)獨(dú)立扒桿→平臺(tái)井架→輻射梁。其中輻射梁的拆掉最為關(guān)鍵，拆掉前需認(rèn)真編制拆掉專(zhuān)項(xiàng)方案。結(jié)語(yǔ)：無(wú)井架爬模施工工藝適用于高聳鋼筋砼構(gòu)筑物。具有施工操作方便、質(zhì)量容易控制、