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文檔簡介
CATIA根底與安裝管理課程內(nèi)容1、產(chǎn)品介紹2、圖標(biāo)功能介紹(根本概念、根本界面介紹)2.1CATIA用戶界面2.2產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、文檔與工作臺〔菜單工具組〕Workbench3、軟件環(huán)境設(shè)定(CustomizingSettings)3.1關(guān)于設(shè)置〔AboutSettings〕3.2一般性設(shè)置〔General〕3.3架構(gòu)〔Infrastructure〕產(chǎn)品介紹CATIAV5是基于美國IBM公司與法國達(dá)索系統(tǒng)公司〔DassaultSystemes〕軟件解決方案推出的新一代產(chǎn)品,它致力于滿足以設(shè)計(jì)流程為中心的設(shè)計(jì)需求。它提供了業(yè)界領(lǐng)先的基于特征的設(shè)計(jì)功能,裝配體設(shè)計(jì)、二維圖生成的高效工具。它可運(yùn)行于UNIX及Windows兩種環(huán)境,與Windows的當(dāng)前標(biāo)準(zhǔn)完全兼容。作為業(yè)界開放的解決方案,它提供的接口符合最常見的數(shù)據(jù)交換工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。為滿足與原CATIAV4解決方案間設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的交換處理需要,V5提供了與V4數(shù)據(jù)的雙向互操作性。CATIA用戶界面CATIA軟件的用戶界面分為五個(gè)區(qū)域:頂部菜單區(qū)(Menus)左部為產(chǎn)品/部件/零件樹形結(jié)構(gòu)圖,或稱為“歷史樹〞(Tree&associatedgeometry)中部圖形工作區(qū)(GraphicZone)右部為與選中的工作臺相應(yīng)的功能菜單區(qū)(Activeworkbenchtoolbar)下部為標(biāo)準(zhǔn)工具菜單區(qū)(StandardToolbars)工具菜單下為命令提示區(qū)(DialogZone)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)〔ProductStructure〕:將客戶產(chǎn)品邏輯性地組織起來的一種結(jié)構(gòu)形式,用戶可以在這種結(jié)構(gòu)內(nèi)瀏覽并選擇不同的元件作為工作對象,這是啟動CATIA時(shí)進(jìn)入的缺省模式。文檔〔Document〕:一個(gè)文件,用來管理并保存用戶產(chǎn)生的與某工作相關(guān)的數(shù)據(jù)。Part是存儲CATIA模型數(shù)據(jù)的根本文件,通常以*.CATPart為后綴。工作臺〔Workbench〕:產(chǎn)生某種指定類型構(gòu)件〔component〕的一系列菜單工具組,即完成CATIA某類功能〔或產(chǎn)品模塊〕的菜單集合。例如,零件(Part)菜單是實(shí)體設(shè)計(jì)模塊的構(gòu)件〔PartDesigncomponent〕,二維圖菜單〔drawing〕是二維圖設(shè)計(jì)模塊構(gòu)件〔Draftingcomponent〕,產(chǎn)品菜單(Product)是裝配設(shè)計(jì)模塊的構(gòu)件〔Assemblycomponent〕。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、文檔與工作臺〔菜單工具組〕Workbench產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、文檔與工作臺Workbench根本操作工具欄(StandardToolbar)視圖工具欄〔ViewToolbar〕圖形特性工具欄〔GraphicPropertiesToolbar〕測量工具欄〔MeasureToolbar〕標(biāo)準(zhǔn)庫編輯器工具欄〔CatalogEditorToolbar〕特征庫編輯器工具欄〔FeatureDictionaryEditorToolbar〕知識工程工具欄〔KnowledgewareToolbar〕根本操作工具欄(StandardToolbar)獲取工具欄圖標(biāo)的聯(lián)機(jī)幫助恢復(fù)上次撤消的操作撤消操作粘貼對象拷貝對象剪切對象不作打印設(shè)置快速打印文檔保存文檔翻開已有文檔產(chǎn)生新文檔視圖工具欄〔ViewToolbar〕包括三種模式:缺省的視圖工具欄行走模式工具欄〔Walkmode〕飛行模式工具欄〔Flymode〕顯示被隱藏的物體
隱藏物體
沿選定平面的法線方向觀察物體
將物體充滿全屏線框模式顯示動態(tài)消隱顯示渲染顯示渲染顯示同時(shí)顯示邊界顯示邊界及隱藏線渲染定制顯示模式圖形特性工具欄〔GraphicPropertiesToolbar〕填充顏色透明度線的粗細(xì)線型點(diǎn)符號使用層樣式刷測量工具欄〔MeasureToolbar〕測量最小距離及角度
測量所選對象的特征(點(diǎn)、邊界、曲面、整個(gè)產(chǎn)品)測量轉(zhuǎn)動慣量特征標(biāo)準(zhǔn)庫編輯器工具欄〔CatalogEditorToolbar〕增加一個(gè)零件族增加一個(gè)族增加與另一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)庫的鏈接增加一章使用標(biāo)準(zhǔn)庫瀏覽器根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)庫過濾器生成構(gòu)件增加零件族構(gòu)件將構(gòu)件參加一個(gè)族增加關(guān)鍵詞特征庫編輯器工具欄〔FeatureDictionaryEditorToolbar〕翻開應(yīng)用字典翻開用戶字典翻開一個(gè)參考字典生成一個(gè)新的對象類將特征參加對象類定義ID〔識別符〕編碼規(guī)那么生成一個(gè)報(bào)告知識工程工具欄〔KnowledgewareToolbar〕公式設(shè)計(jì)表參考知識專家用戶指導(dǎo)關(guān)于設(shè)置〔AboutSettings〕由CatiaV5產(chǎn)生的數(shù)據(jù)類型有兩種:1)包括在文檔中的應(yīng)用數(shù)據(jù);2〕不可編輯的設(shè)置文件。有兩種類型的設(shè)置:臨時(shí)設(shè)置及永久設(shè)置。永久性的設(shè)置文件(CATSettings)需要用戶通過Tools->Options...的各個(gè)頁面進(jìn)行定制。例如,應(yīng)用軟件窗口客戶化,背景顏色,零件及打印設(shè)置等。選項(xiàng)“每隔...分鐘自動保存〞(Automaticsaveevery...minutes)設(shè)定自動保存的時(shí)間間隔選項(xiàng)“每隔...分鐘自動不連接〞(Automaticdisconnectionafter...minutes),當(dāng)不使用程序持續(xù)至設(shè)定時(shí)間后,系統(tǒng)自動終止連接零件設(shè)計(jì)根底實(shí)體設(shè)計(jì)零件設(shè)計(jì)模塊基于草圖和特征設(shè)計(jì),也可以在裝配環(huán)境中作關(guān)聯(lián)設(shè)計(jì),并且可以在設(shè)計(jì)過程中或設(shè)計(jì)完成以后進(jìn)行參數(shù)化處理。圖形化的樹狀結(jié)構(gòu)可以清晰的表示出零件的特征組織結(jié)構(gòu),利用它用戶可以更方便的了解設(shè)計(jì)過程,并對特征進(jìn)行操作管理,提高設(shè)計(jì)修改能力CATIAV5的零件設(shè)計(jì)模塊主要由以下三類菜單組成:根本特征創(chuàng)立,特征修飾與操作,特征分析與輔助工具實(shí)體設(shè)計(jì)點(diǎn)取下拉菜單Tools>Option>MechanicalDesign>PartDesign,翻開零件設(shè)計(jì)的環(huán)境參數(shù)設(shè)定界面外部關(guān)聯(lián)方式:與所選元素保持鏈接在顯示空間創(chuàng)建外部參考元素與所選元素創(chuàng)建鏈接時(shí)需確認(rèn)僅使用發(fā)布元素作為外部參考發(fā)布曲面、棱邊、軸線、端點(diǎn)更新方式自動 □手動在第一個(gè)錯(cuò)誤時(shí)停止更新與所有外部參考保持同步顯示每步更新結(jié)果刪除操作顯示刪除對話框同時(shí)刪除相關(guān)的草繪圖實(shí)體設(shè)計(jì)顯示設(shè)置〔Display〕歷史樹顯示內(nèi)容外部參考元素約束參數(shù)關(guān)聯(lián)經(jīng)過布爾運(yùn)算的體特征草繪幾何體僅顯示當(dāng)前操作的實(shí)體實(shí)體設(shè)計(jì)零件文檔〔PartDocument〕產(chǎn)生基于草圖的特征特征用于將產(chǎn)生的實(shí)體合并構(gòu)造成零件??梢酝ㄟ^菜單對Sketcher工作臺產(chǎn)生的初始輪廓線生成以下特征:產(chǎn)生基于草圖的特征CATIA的根本實(shí)體生成方式主要有以下幾類:創(chuàng)立拉伸體〔pad〕點(diǎn)取此命令后,根據(jù)對話框中提示,分別定義拉伸范圍的定義方式、拉伸高度或者參考元素,選擇欲拉伸的輪廓線。拉伸時(shí),以輪廓線為基準(zhǔn),可以單側(cè)拉伸,也可以雙側(cè)拉伸,點(diǎn)取more按鈕,可以展開對話窗口,定義另一側(cè)的拉伸范圍。默認(rèn)拉伸方向與輪廓線垂直,也可以選擇參考元素,自定義拉伸方向選擇輪廓線,點(diǎn)取鼠標(biāo)右鍵,進(jìn)入輪廓線選擇對話框,可選擇草繪圖內(nèi)多個(gè)輪廓線中的一個(gè)或幾個(gè)拉什范圍的定義方式創(chuàng)立拉伸體〔pad〕一個(gè)草圖中有多條封閉輪廓線時(shí),如果輪廓線有交疊,在拉伸時(shí)將產(chǎn)生錯(cuò)誤。拉伸范圍的定義有五種方式:尺寸定義、利用已有實(shí)體特征的下一個(gè)外表限制、利用已有實(shí)體特征的最后一個(gè)外表限制、利用平面限制、利用曲面特征或指定實(shí)體外表來限制。到下一個(gè)表面到最后一個(gè)表面到指定平面到指定曲面創(chuàng)立拉伸體〔pad〕創(chuàng)立拉伸體的幾個(gè)特殊情況:1)當(dāng)已有零件體特征存在,做拉伸實(shí)體有時(shí)可選擇不封閉曲線作為輪廓線,利用已有實(shí)體外表自動封閉新創(chuàng)立實(shí)體不閉合局部2)輪廓線允許為多條封閉曲線,但要求多條輪廓線間不能有相交情況預(yù)覽結(jié)果創(chuàng)立帶拔模倒圓的拉伸體〔draftedfilletedpad〕此命令結(jié)合了拉伸、拔模、倒圓三種功能,在創(chuàng)立拉伸實(shí)體的時(shí)候一次完成拔模和棱邊倒圓的操作,簡化了操作步驟。此特征不能作為第一個(gè)特征存在,因?yàn)樵诙x參數(shù)時(shí)需要選擇實(shí)體的端面作為限制面
拔模角度豎直邊圓角半徑選擇實(shí)體表面作為限制面上下端面楞邊圓角半徑創(chuàng)立多輪廓拉伸體〔Multi-Pad〕利用此功能可以同時(shí)拉伸屬于一個(gè)草繪圖的多個(gè)輪廓,并且賦給不同的輪廓以不同的高度值。中選擇此命令和草繪圖以后,在對話窗口中會自動顯示草繪圖中包含封閉輪廓的數(shù)量,用鼠標(biāo)選中后,可以賦給該輪廓一個(gè)相應(yīng)的高度值創(chuàng)立凹坑〔pocket〕此功能也是創(chuàng)立拉伸體的一種,它是在原有實(shí)體的根底上去除材料的一種拉伸。1〕在已有實(shí)體上作減材料拉伸,參數(shù)與“拉伸體〞對話窗口相同。點(diǎn)取該命令后,選擇欲拉伸的草繪圖,再根據(jù)設(shè)計(jì)的實(shí)際情況選擇拉伸高度的定義方式〔尺寸定義或利用條件限制〕,鍵入數(shù)值或選擇參考元素,ok確認(rèn),即可在以有實(shí)體特征上減去該局部拉伸體創(chuàng)立凹坑〔pocket〕2〕點(diǎn)取箭頭,反轉(zhuǎn)方向,可以改變保存材料的區(qū)域創(chuàng)立凹坑〔pocket〕3〕幾個(gè)要注意的情況ⅰ輪廓線可以是不封閉的,他會自動延長兩端,切割原有實(shí)體ⅱ一個(gè)草繪圖中可以包含多條不相交的輪廓線,同時(shí)拉伸,但拉伸高度相同創(chuàng)立帶拔模倒圓的凹坑〔draftedfilletedpocket〕此命令與創(chuàng)立帶拔模倒圓的拉伸體操作類似,它是在創(chuàng)立凹坑的時(shí)候一次完成拔模和棱邊倒圓的操作。拉伸高度選擇實(shí)體表面作為限制元素拔模角度側(cè)棱圓角
頂面圓角
底面圓角反轉(zhuǎn)方向創(chuàng)立多輪廓凹坑〔Multi-pocket〕此功能與創(chuàng)立多輪廓拉伸體相似,也同時(shí)拉伸一個(gè)草繪圖中多個(gè)輪廓,并且賦給不同的輪廓以不同的高度值。選擇草繪圖和該功能以后,在對話窗口中會自動顯示草繪圖封閉的輪廓數(shù)量,選中其中任意一個(gè)可以賦給相應(yīng)的高度值創(chuàng)立軸〔shaft〕此功能用來創(chuàng)立回轉(zhuǎn)體A.輪廓線可以是封閉的,也可以是不封閉圖形,回轉(zhuǎn)軸線可以在輪廓線的草繪圖中直接繪制,也可以在三維空間中單獨(dú)選取。在草繪圖中繪制中心線在三維中定義旋轉(zhuǎn)軸創(chuàng)立軸〔shaft〕
B.輪廓線可以是不封閉的平面曲線,不封閉的區(qū)域需要用已有特征予之封閉創(chuàng)立軸〔shaft〕
C.一個(gè)草繪面上允許有多條輪廓線同時(shí)回轉(zhuǎn),但它們之間不得相交D.回轉(zhuǎn)輪廓及中心線的要求
回轉(zhuǎn)軸線與輪廓線不能相交當(dāng)輪廓線不封閉時(shí),軸線要使之封閉創(chuàng)立回轉(zhuǎn)槽〔grove〕此功能也是用于創(chuàng)立回轉(zhuǎn)體,不過是在原有實(shí)體特征根底上減材料的一種回轉(zhuǎn)。參數(shù)的選擇設(shè)定與軸〔shaft〕操作完全相同。創(chuàng)立孔(hole)利用此功能可以直接在已有特征上打孔,孔的中心位置可以在創(chuàng)立孔的時(shí)候定義,也可以生成孔以后修改??椎念愋陀卸喾N形式,包括通孔、盲孔、平頭孔、錐頭孔、銷孔及各種沉頭孔除了銷孔以外,其他各類孔都可以設(shè)置為螺紋孔孔深定義方式孔底形式孔的軸線與所選表面默認(rèn)垂直,也可以選擇參考線自定方向創(chuàng)立孔(hole)A.定位孔心與原有特征同心1〕選擇命令-孔〔hole〕2〕選擇圓弧邊界和上外表3〕定義孔的類型及尺寸4〕ok確認(rèn)創(chuàng)立孔(hole)B.定位孔心到直邊的距離1)同時(shí)選中實(shí)體兩條棱邊,再選中上外表2)點(diǎn)取打孔〔hole〕命令3)調(diào)整各參數(shù),確認(rèn)。4)孔創(chuàng)立完成后,欲再修改孔心位置須在歷史樹中雙擊孔下面的草繪特征,進(jìn)入草繪修改中心點(diǎn)位置尺寸。創(chuàng)立孔(hole)C.在孔上參加螺紋信息,當(dāng)將此零件投影生成二維圖時(shí),會自動產(chǎn)生螺紋線定義螺紋標(biāo)準(zhǔn)螺紋尺寸創(chuàng)立孔(hole)D.孔的類型
直孔 銷孔 平頭沉頭孔 錐頭沉頭孔埋頭孔創(chuàng)立肋〔rib〕把一條或多條平面輪廓線沿一條空間曲線掃描,通過參數(shù)或參考元素控制掃描過程中角度的變化,得到的特征即為肋創(chuàng)立肋〔rib〕A.掃描過程中方向的控制1〕保持角度〔keepangle〕:在掃描過程中輪廓線與中心線的夾角始終保持恒值2〕保持方向〔pullingdirection〕:在掃描過程中輪廓線與坐標(biāo)系的夾角始終保持恒值,即在掃描過程中輪廓線以平行關(guān)系掃描3〕以參考曲面定義角度〔referencesurface〕:在掃描過程中輪廓線以中心線為旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)角度以曲面為參考創(chuàng)立肋〔rib〕B.肋的兩端自動與原有實(shí)體合并。選中“mergeend〞參數(shù)以后,超出原有實(shí)體端面的局部能夠自動被裁減。創(chuàng)立肋〔rib〕C.提示1〕點(diǎn)取草繪圖標(biāo),可以直接進(jìn)入草繪平面,創(chuàng)立修改斷面輪廓和中心線2)在“Profile〞菜單處點(diǎn)取鼠標(biāo)右鍵,允許選擇草繪圖中的個(gè)別輪廓3〕允許一個(gè)草繪圖中有多條輪廓線同時(shí)掃描創(chuàng)立溝〔slot〕溝的創(chuàng)立方式與肋〔rib〕根本相同,可以看作是減材料的一種“肋〞創(chuàng)立加強(qiáng)筋〔Stiffener〕此功能用來快速創(chuàng)立筋類特征,輪廓線可以封閉也可以不封閉。不封閉時(shí),兩端的切向延長線應(yīng)與已有實(shí)體相交對稱延長厚度放樣體(loft)
通過此功能可以創(chuàng)立多截面的掃描體,截面形狀要求是平面的封閉輪廓,掃描過程中形狀的變化由引導(dǎo)線和脊線控制A.只有截面線(Section)時(shí),中間的形狀由光滑曲線〔曲面〕過渡放樣體(loft)
B.應(yīng)用引導(dǎo)線〔Guide〕后,中間的過渡形狀由引導(dǎo)線控制。引導(dǎo)線要與每個(gè)截面線都有交點(diǎn)。引導(dǎo)線放樣體(loft)
C.脊線〔Spine〕用來控制掃描體中間的變化趨勢,并且可以限制掃描體生成的長度。此線不需要和截面線相交,但要求一定要光順——切矢連續(xù)、有規(guī)那么的曲率屬性,并且它的形狀要和欲生成的放樣體相近。不定義此參數(shù)時(shí)系統(tǒng)會自動計(jì)算出一條脊線自動計(jì)算脊線放樣體(loft)
D.在選取兩端截面線后馬上選取相鄰曲面,那么加上相切條件,保證生成的放樣體與原有曲面切矢連續(xù)沒有切矢約束有切矢約束放樣體(loft)
E.輪廓線的匹配方式
根據(jù)斷面線的周長按比例分配相鄰兩截面線切矢不連續(xù)點(diǎn)一一對應(yīng),如果兩個(gè)截面線上斷點(diǎn)數(shù)量不同,則不能用此選項(xiàng)根據(jù)曲率不連續(xù)點(diǎn)相匹配相鄰兩截面線上的線段端點(diǎn)一一對應(yīng),如果端點(diǎn)數(shù)量不一致,則不能用此選項(xiàng)5)手動設(shè)置截面線的匹配(見下圖)放樣體(loft)
F.引導(dǎo)線在端面的限制作用。當(dāng)引導(dǎo)線端點(diǎn)超出端面輪廓線時(shí),可使放樣體沿引導(dǎo)線自動延長
以斷面線限制放樣體端面起始端沿引導(dǎo)線延長末端沿引導(dǎo)線延長放樣體(loft)
G.提示中選擇截面線時(shí),注意各條截面線上的起始點(diǎn)和箭頭方向的一致性移走放樣體〔removedloft〕移走放樣體是去除材料的放樣體創(chuàng)立方式,操作與“放樣體〞相同切割(Split)
利用曲面特征切割實(shí)體。如果某些特征無法直接用實(shí)體造型功能完成,可以先利用曲面設(shè)計(jì)平臺的工具創(chuàng)立出來,再利用曲面切割實(shí)體的功能得到所需的實(shí)體外外表。選中曲面以后會有一個(gè)箭頭出現(xiàn),此為曲面的默認(rèn)法向,箭頭指向?qū)嶓w保存局部曲面增厚(ThickSurface)
將曲面沿法向單向或雙向增厚,即可獲得有厚度的實(shí)體特征。曲面法向指向第一個(gè)增厚方向;增厚的厚度不得大于曲面的最小曲率半徑封閉曲面(CloseSurface)
此功能可以將封閉或者不封閉曲面生成實(shí)體,對于不封閉的曲面,要求端面必須是簡單的幾何特征,例如:平面輪廓
用曲面補(bǔ)綴(SewSurface)將曲面補(bǔ)綴到實(shí)體上,即通過求曲面和實(shí)體的交線,裁剪多余的材料,補(bǔ)足中空的局部。曲面和實(shí)體的交線應(yīng)為一條封閉的輪廓線,即要求填充材料的空間應(yīng)為一封閉的區(qū)域。曲面的法向指向?qū)嶓w保存和填充實(shí)體局部特征修飾與操作棱邊倒圓(EdgeFillet)
實(shí)體棱邊常值半徑倒圓,一次可以倒一條或者多條棱邊,各棱邊半徑相同。
倒圓半徑值倒圓棱邊,一到多條切矢連續(xù)的棱邊自動找到并選中只對選中的棱邊操作,不考慮其他邊界棱邊倒圓(EdgeFillet)倒圓結(jié)果與其他邊界發(fā)生關(guān)系時(shí)的處理1〕當(dāng)?shù)箞A曲面超出原有特征邊界時(shí),需在保存邊界選項(xiàng)〔Edgetokeep〕中指明此邊界。例如以下圖中當(dāng)?shù)箞A半徑大于圓柱高度時(shí),需要選取圓柱棱邊作為保存邊界棱邊倒圓(EdgeFillet)2〕下面例子中,選中豎直棱邊作為保存邊界后,兩個(gè)倒圓曲面間以圓弧過渡棱邊倒圓(EdgeFillet)“Trimribbons〞選項(xiàng)用來處理倒圓交疊局部,自動裁剪重疊局部棱邊倒圓(EdgeFillet)用平面或曲面限制倒圓范圍。激活“Limitingelement〞選項(xiàng),選擇作為限制元素的曲面,在曲面上會顯示一法線箭頭,箭頭指向?yàn)榈箞A生成區(qū)域。Ok確認(rèn)后,倒圓特征只在局部區(qū)域創(chuàng)立
改變箭頭方向,指向生成倒圓部分
變半徑倒圓(VariableRadiusFillet)
此功能用來對實(shí)體棱邊作變半徑的倒圓A.選中實(shí)體棱邊后,在棱邊的各節(jié)點(diǎn)處會顯示該處的倒圓半徑值,雙擊半徑值可對其編輯,兩節(jié)點(diǎn)間的過渡方式分為線性和曲線兩種變化方式。變半徑倒圓(VariableRadiusFillet)B.增加半徑變化的節(jié)點(diǎn)數(shù)量可以通過鼠標(biāo)左鍵直接點(diǎn)取棱邊創(chuàng)立節(jié)點(diǎn),也可以先在棱邊上創(chuàng)立一些點(diǎn),增加半徑變化點(diǎn)時(shí)直接選取,或者選擇事先做好的平面,系統(tǒng)會自動求出平面和棱線的交點(diǎn),并以此為半徑變化點(diǎn)。變半徑倒圓(VariableRadiusFillet)C.應(yīng)用脊線〔spine〕對倒圓結(jié)果的影響。脊線主要是用來控制倒圓圓弧所處的平面位置,即每個(gè)圓弧都是在脊線的法平面內(nèi)創(chuàng)立。脊線的形狀將會影響倒圓區(qū)域的外表質(zhì)量。脊線可以是空間曲線,也可以通過草繪功能繪制。應(yīng)用脊線時(shí)的結(jié)果:不應(yīng)用脊線時(shí)的結(jié)果:面-面倒圓(Face-FaceFillet)
該功能用于在兩個(gè)有相同底座的凸臺間創(chuàng)立一個(gè)圓弧過渡的特征,圓弧半徑的大小和兩凸臺間的距離相適應(yīng)。應(yīng)用限制元素〔平面、曲面〕時(shí),可以限制倒圓特征生成的區(qū)域。曲面〔平面〕法向指向三面切圓(TritangentFillet )
依次選擇相對兩面和頂面,即可創(chuàng)立一個(gè)與原有三個(gè)曲面都相切的圓弧面,并把原有頂面移走。如果選中限制元素,還可以只在局部區(qū)域創(chuàng)立該圓弧面。倒角(Chamfer)
該功能用于對棱邊倒角,一次可以選擇多個(gè)棱邊同時(shí)倒角。倒角的參數(shù)定義有兩種方式:邊長/夾角;邊長/邊長。創(chuàng)立拔模角〔draftangle〕利用此功能可以創(chuàng)立拔模角,使設(shè)計(jì)鑄造或鍛造零件更加方便。A.創(chuàng)立拔模角時(shí)所需的元素及參數(shù)包括:拔模方向、拔模角度、分模面、拔模面:常值角度拔模拔模角度需要做拔模角的表面分模面擴(kuò)展方式:不自動擴(kuò)展;按切矢連續(xù)條件擴(kuò)展拔模方向創(chuàng)立拔模角〔draftangle〕
B.作為分模面的元素可以是平面也可以是曲面,并且可以用多個(gè)曲面作為分模面
C.分模面可與拔模曲面不相交創(chuàng)立拔模角〔draftangle〕D.局部區(qū)域拔模。在“PartingElement〞中激活“Definepartingelement〞選項(xiàng),選擇一個(gè)曲面或平面作為限制元素,那么拔模結(jié)果只在限制面一側(cè)創(chuàng)立,另一側(cè)不發(fā)生改變。創(chuàng)立拔模角〔draftangle〕E.雙向拔模。如需要對零件雙向拔模,在“PartingElement〞局部選中“parting=Neutral〞和“Draftbothsides〞,拔模結(jié)果那么以分模面為界,上下兩側(cè)同時(shí)拔模創(chuàng)立拔模角〔draftangle〕
F.當(dāng)拔模角度值超出拔模面與相鄰面夾角時(shí),需要激活Square選項(xiàng)變角度拔模(VariableDraft)
此功能與創(chuàng)立拔模角〔draftangle〕操作根本相同,只是拔模角度可以變化,變角度的節(jié)點(diǎn)位置和數(shù)量都可以自己定義,利用此功能可以創(chuàng)立出更復(fù)雜的拔模面。節(jié)點(diǎn)添加可通過直接用鼠標(biāo)左鍵選擇棱線、選擇平面、選擇棱線上已知點(diǎn)等幾種方法獲得根據(jù)反射線拔模(DraftReflectLines)
A.用此功能對實(shí)體拔模,不需要定義分模面,系統(tǒng)會根據(jù)所選特征及拔模角度計(jì)算出分模線的位置,補(bǔ)足缺少材料的區(qū)域。
如果原有實(shí)體沒有特征限制拔模面的端面,就需要手工選擇一個(gè)面特征(平面、曲面)以封閉拔模區(qū)域根據(jù)反射線拔模(DraftReflectLines)B.用此功能可以對倒圓處理后的外表繼續(xù)作拔模選擇此面,系統(tǒng)會自動根據(jù)拔模角計(jì)算出分模線,補(bǔ)足側(cè)面材料不足區(qū)域高級拔模
(AdvancedDraft)
此功能包括自定義分模面拔模和根據(jù)反射線拔模兩種方式,對于雙向拔模,可以定義兩側(cè)有不同的拔模角,并且可以保證在分模面處不發(fā)生錯(cuò)位的現(xiàn)象。系統(tǒng)計(jì)算分模線的單側(cè)拔模自定義分模面的雙向拔模自定義分模面的單側(cè)拔模系統(tǒng)計(jì)算分模線的雙向拔模高級拔模
(AdvancedDraft)在雙向拔模時(shí),定義兩側(cè)的拔模角度是獨(dú)立的還是相關(guān)的第一部分第一側(cè)的拔模角度選擇需拔模的表面選擇分模面(自定義分模面拔模類型)選擇倒圓面(根據(jù)反射線拔模類型)定義拔模方向自定義分模面拔模根據(jù)反射線拔模高級拔模
(AdvancedDraft)定義部分拔模時(shí)的分界面雙向拔模的第二部分第二部分的拔模角選擇分模面(自定義分模面拔模類型)選擇倒圓面(根據(jù)反射線拔模類型)第二部分的拔模方向抽殼(Shell)
殼體類零件的創(chuàng)立可以通過先生成一個(gè)實(shí)心零件,再用抽殼的方式把它變?yōu)榭招牧慵?。在生成殼體時(shí),可以移走不需要的外表,壁厚在原有外外表的根底上可以向內(nèi)或〔和〕向外增加,并且可以賦給不同的壁不同的壁厚值。向內(nèi)增加壁厚值向外增加壁厚值欲移走的表面特殊壁厚的表面長厚度(Thickness)
此功能用來增加或減小實(shí)體外表的厚度。選擇實(shí)體外表后,輸入正值,那么該外表沿法向增厚;負(fù)值那么減薄選擇其他表面,賦予不同的厚度值螺紋Thread/Tap
此功能可以在圓柱面上創(chuàng)立內(nèi)螺紋或外螺紋,但在三維圖形中并不顯示。在歷史樹中可以看到螺紋的特征,將此零件投影生成二維圖時(shí),螺紋線會自動生成。生成螺紋的圓柱面螺紋頂面應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)螺紋直徑支持直徑螺紋長度支持長度節(jié)距右旋、左旋螺紋Thread/Tap外螺紋在歷史樹中的圖標(biāo): 內(nèi)螺紋在歷史樹中的圖標(biāo): 二維投影圖:對零件體操作插入新的零件體〔body〕點(diǎn)取此按鈕或點(diǎn)取Insert>body,就會在當(dāng)前文件中創(chuàng)立一個(gè)新的零件體,名稱按順序自動生成:body.2、body.3……,如果不滿意可以對其改名。在一個(gè)文件中可以創(chuàng)立多個(gè)零件體,零件體之間可以沒有任何關(guān)系,也可以互相利用其他零件體中的特征作為設(shè)計(jì)的參考元素。創(chuàng)立零件體的主要目的是便于管理零件的特征,對于一個(gè)復(fù)雜的零件,把相似的特征或者相對獨(dú)立的一組特征放到一個(gè)零件體內(nèi),最后通過布爾運(yùn)算把多個(gè)零件體組合到一起,這樣可使設(shè)計(jì)思路更清晰,修改的時(shí)候更方便。插入新的零件體〔body〕新插入的零件體特征三個(gè)獨(dú)立的零件體零件體組合(Assemble)
此操作是將一個(gè)文件中的兩個(gè)零件體組合到一起,如果兩個(gè)零件體都是通過增加材料方式創(chuàng)立的話,組合的結(jié)果會將兩個(gè)零件體加到一起;如果其中一個(gè)零件體是利用減材料的特征創(chuàng)立方式〔pocket、slot、removedloft等〕創(chuàng)立的話,組合的結(jié)果是在兩個(gè)零件體間作減運(yùn)算;如果兩個(gè)零件體都是利用減材料的特征創(chuàng)立方式〔pocket、slot、removedloft等〕創(chuàng)立的話,組合的結(jié)果是在兩個(gè)零件體間作加運(yùn)算。零件體組合(Assemble)A.兩零件體都是通過增加材料的方式創(chuàng)立時(shí),兩個(gè)體特征加到一起,從圖形上看沒有變化,但歷史樹中我們可以看到兩個(gè)零件體變?yōu)橐粋€(gè)零件體組合(Assemble)B.其中一個(gè)零件體是利用減材料的方式〔pocket〕創(chuàng)立時(shí),結(jié)果是從另一個(gè)零件體上減掉該特征。圓柱體消失零件體相加(add)
用此功能可將兩個(gè)零件體特征相加到一起,變?yōu)橐粋€(gè)零件體相加后兩個(gè)零件體合并到一起零件體相減(Remove)
應(yīng)用此功能可使一個(gè)零件體從另外一個(gè)零件體中移走相應(yīng)的材料,使兩個(gè)零件體關(guān)聯(lián)到一起。
Body1的特征從PartBody中減掉零件體求交(Intersect)
此功能用于獲得兩個(gè)零件體的公共局部。兩個(gè)零件體的交集零件體聯(lián)合加減 〔UnionTrim〕此功能允許零件體間在作加運(yùn)算的時(shí)候,保存需要的局部,移走不需要的局部。A.只有選擇的局部被移走,其他局部保存B.只有選擇的局部被保存,其他局部移走移走保留零件體聯(lián)合加減 〔UnionTrim〕C.當(dāng)指明了保存區(qū)域,移走區(qū)域不用指明D.實(shí)例紅色外表代表不可選區(qū)域;粉色外表代表移走區(qū)域;藍(lán)色外表代表保存區(qū)域等同結(jié)果移走獨(dú)立塊(RemoveLump)
當(dāng)一個(gè)零件體內(nèi)包含兩個(gè)斷開的特征時(shí),可應(yīng)用此功能移走不需要的局部。在模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)用此功能使上下模的設(shè)計(jì)更加方便。有互不相連的兩個(gè)獨(dú)立特征的零件體粉色表面代表移走區(qū)域指明保留區(qū)域,使表達(dá)更明確
特征移動操作沿直線移動零件體特征
(Translation)
此功能將以直線方式移動整個(gè)零件體
移動距離選擇直線、實(shí)體棱邊或平面定義移動方向旋轉(zhuǎn)零件體(Rotation)
此功能將以旋轉(zhuǎn)方式移動整個(gè)零件體
選擇直線或?qū)嶓w棱邊定義旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)角度鏡像零件體〔Symmetry〕此功能以鏡像方式移動整個(gè)零件體,參考元素可以是點(diǎn)、直線、平面
點(diǎn)對稱軸對稱面對稱參考元素特征對稱復(fù)制(Mirror)
對稱復(fù)制操作可以復(fù)制整個(gè)零件體,也可以復(fù)制零件體內(nèi)某個(gè)特征
對零件體內(nèi)某個(gè)特征作對稱復(fù)制整個(gè)零件體特征同時(shí)對稱復(fù)制矩形圖樣(RectangularPattern)
此功能用于把一個(gè)特征沿直線或者平行四邊形方式快速復(fù)制多個(gè)
第一個(gè)方向參數(shù)輸入方式復(fù)制的數(shù)量兩個(gè)特征間距離首尾特征間總長度參考方向欲復(fù)制的特征第二個(gè)方向矩形圖樣(RectangularPattern)沿第一個(gè)方向移動一行沿第二個(gè)方向移動一列以初始特征為圓心旋轉(zhuǎn)當(dāng)復(fù)制的特征眾多時(shí),用以簡化計(jì)算和顯示當(dāng)原始特征創(chuàng)建時(shí)應(yīng)用了Uptosurface等限制條件時(shí),應(yīng)用此選項(xiàng),可使復(fù)制的新特征也保持此限制條件環(huán)形圖樣(CircularPattern)
此功能用于把一個(gè)特征以環(huán)形快速復(fù)制多個(gè)數(shù)量及總角度數(shù)量及兩者夾角夾角及總角度整周總數(shù)量兩者夾角總角度定義旋轉(zhuǎn)中心的參考元素復(fù)制對象,一次可復(fù)制多個(gè)特征當(dāng)原始特征創(chuàng)建時(shí)應(yīng)用了Uptosurface等限制條件時(shí),應(yīng)用此選項(xiàng),可使復(fù)制的新特征也保持此限制條件環(huán)形圖樣(CircularPattern)徑向復(fù)制數(shù)量及間距定義該組圖樣旋轉(zhuǎn)的單位角度定義在半徑方向移動幾個(gè)單位長度定義旋轉(zhuǎn)角度(任意值)特征是否同時(shí)旋轉(zhuǎn)用戶自定義圖樣(UserPattern)
此功能用于把一個(gè)〔組〕特征以自定義方式快速復(fù)制多個(gè)選擇包含多個(gè)定位點(diǎn)的草繪圖,定義位置點(diǎn)在點(diǎn)取命令前選擇或多重選擇欲復(fù)制的特征,默認(rèn)特征為當(dāng)前整個(gè)零件體選擇特征點(diǎn),改變圖樣默認(rèn)的安放位置如果不希望在某些點(diǎn)上復(fù)制特征,在確認(rèn)前選擇這些點(diǎn)即可比例縮放(Scaling)
以一點(diǎn)為中心將零件體按比例整體縮放,參數(shù)大于1那么放大實(shí)體,小于那么縮小實(shí)體以平面為參考元素,單向縮放實(shí)體
分析與輔助工具更新(Update)操作
當(dāng)零件有參數(shù)改變時(shí),此按鈕會自動高亮顯示,點(diǎn)取之,系統(tǒng)會按照最新參數(shù)重新計(jì)算。用戶坐標(biāo)系(Axissystem)
當(dāng)所設(shè)計(jì)零件與系統(tǒng)坐標(biāo)系相距較遠(yuǎn)或有一個(gè)夾角時(shí),為了設(shè)計(jì)方便,可用此命令創(chuàng)立多個(gè)用戶坐標(biāo)系。創(chuàng)立的方式有兩種:選擇已有幾何特征;鍵入坐標(biāo)值。中間尺寸(MeanDimensions)
如果尺寸有公差的話,應(yīng)用功能可以根據(jù)上下偏差計(jì)算出中間值,并且應(yīng)用到零件上。點(diǎn)取按鈕,零件會根據(jù)新的尺寸重新計(jì)算。應(yīng)用中間尺寸后,更新所得結(jié)果建立基準(zhǔn)(CreatingDatum)
點(diǎn)取命令后,再創(chuàng)立的一些參考元素〔點(diǎn)、線、平面、曲面等〕將沒有歷史,為不可編輯元素。點(diǎn)擊此命令一次,只對接下來一步操作有效;雙擊此命令,可使此功能永久有效,即此后所創(chuàng)立的所有元素都不帶歷史;如果想恢復(fù)歷史紀(jì)錄功能,再點(diǎn)擊此按鈕一次即可。翻開目錄(Opencatalog)應(yīng)用此功能可以翻開標(biāo)準(zhǔn)件庫,調(diào)用標(biāo)準(zhǔn)件。測量兩個(gè)元素間相對尺寸(MeasureBetween)
此命令用于測量兩個(gè)元素(曲面、棱線、端點(diǎn)等)間的距離或夾角退出分析窗口后,分析結(jié)果繼續(xù)顯示測量單一元素尺寸(MeasureItem)
此命令用于測量單個(gè)元素的幾何信息,例如:點(diǎn)坐標(biāo)、線段長度、外表積等測量慣量(MeasureInertia)
此工具用來測量實(shí)體或曲面的面積、體積、質(zhì)量、重心等物理屬性。
拔模角分析(DraftAnalysis)
通過拔模角分析工具,可以分析出零件的拔模工藝性,分析的結(jié)果通過不同顏色表示。拔模方向通過羅盤的W軸定義。與拔模方向相反的區(qū)域
小于拔模角的區(qū)域
滿足拔模角的區(qū)域綠箭頭表示曲面在該點(diǎn)的法線方向法線方向與拔模方向夾角紅箭頭表示拔模方向圓環(huán)表示曲面在該點(diǎn)的切平面曲率分析(CurvatureAnalysis)
應(yīng)用此工具可在零件上通過彩色云圖顯示零件的曲率分布情況。如果云圖分布的均勻那么說明曲率
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