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設(shè)備搬遷方案設(shè)備搬遷方案一、拆卸原則及一般要求1.1先小后大,先易后難,先地面后高空,先外圍后主機(jī),必必需要解體的設(shè)備要盡量少分,同時(shí)又要滿足包裝要求,最終達(dá)到設(shè)備重新安裝后的精度性能同拆卸前一致。為強(qiáng)化崗位責(zé)任,采納分工負(fù)責(zé)制,誰(shuí)拆卸,誰(shuí)安裝。1.2拆卸前,首先必必需會(huì)同廠家及業(yè)主切斷并拆掉該設(shè)備的電源。水源、氣源等和車間動(dòng)力聯(lián)系的部位。1.3放空潤(rùn)滑油,冷卻液,清洗液等。1.4拆卸中應(yīng)避免破壞性拆裝(如氣割等),如必必需進(jìn)行的要通過(guò)業(yè)主代表及主管工程師。1.5所有的電線、電纜不準(zhǔn)剪斷,拆下來(lái)的線頭都要有標(biāo)號(hào),對(duì)有些線頭沒(méi)有標(biāo)號(hào)的,要先補(bǔ)充后再拆下,線號(hào)不準(zhǔn)丟失,拆線前要進(jìn)行三對(duì)照(內(nèi)部線號(hào)。端子板號(hào)、外部線號(hào))確認(rèn)無(wú)誤后,方可拆卸,否則要調(diào)整線號(hào)。1.6拆卸中要保證設(shè)備的絕對(duì)安全,要選用合適的工機(jī)具,不得隨便代用,更不得使用大錘敲擊。1.7吊裝中設(shè)備不得磕碰,要選擇合適的吊點(diǎn)慢吊輕放,鋼絲繩和設(shè)備接觸處要采納保護(hù)措施。1.8利用鏟車運(yùn)輸設(shè)備時(shí)要把設(shè)備捆牢、綁緊,以免在下坡或受震動(dòng)時(shí)掉下。1.9組合設(shè)備拆裝時(shí),拆下的螺栓、螺母,定位銷等要涂油后馬上擰回和插入原位,以免混亂和丟失。1.10對(duì)設(shè)備上的一些可動(dòng)部分,如溜板。動(dòng)力頭等要降低重心,用木板墊死后再鎖緊。1.11設(shè)備的液壓管路較多,每拆一個(gè)頭前,必必需先掛上帶有安裝號(hào)的標(biāo)志牌,有些部件要作好定位線記號(hào),拆下的管子二端要馬上用蠟紙包扎,以免污染和損壞絲扣。1.12拆下的設(shè)備要按指定地點(diǎn)存放。1.13設(shè)備的電氣柜內(nèi)插件板不要拔下,用膠帶紙封住加固。1.14作好拆卸記錄,并交相關(guān)人員。二、拆卸工序流程三、要工序說(shuō)明3.1.1對(duì)所有參加施工人員進(jìn)行工程的技術(shù)交底,并對(duì)每一個(gè)單項(xiàng)工程項(xiàng)目的具體施工人員進(jìn)行施工工藝要求,質(zhì)量要求,施工注意事項(xiàng)等進(jìn)行交底,所有參加施工人員均應(yīng)熟悉現(xiàn)場(chǎng)、圖紙及規(guī)范、規(guī)程要求,作到人人心中有數(shù),不盲目操作。3.1.2按照業(yè)主和規(guī)范要求,對(duì)所有施工工機(jī)具,檢測(cè)儀器(表),清洗設(shè)備,勞保用品等作好檢驗(yàn)、驗(yàn)收、儲(chǔ)存、保護(hù)工作。3.1.3設(shè)備的檢查,包括以下內(nèi)容:A.檢驗(yàn)設(shè)備的外觀B.確認(rèn)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、動(dòng)作狀態(tài)C.檢查設(shè)備的安裝精度D.測(cè)繪設(shè)備間的互相位置,操作位置,畫出相關(guān)圖E.設(shè)備的加工精度以現(xiàn)場(chǎng)就地生產(chǎn)的工件為準(zhǔn),以后該樣品工件隨機(jī)裝箱和發(fā)運(yùn)。以上檢查要作出具體的記錄,并交雙方現(xiàn)場(chǎng)代表簽字,作為安裝依據(jù)。為了方便拆遷和復(fù)原安裝工作的順利進(jìn)行,設(shè)備拆遷采納統(tǒng)一的標(biāo)志方法,即數(shù)字標(biāo)位的辦法進(jìn)行,電氣設(shè)備的拆遷,基本上采納同一方法進(jìn)行,并依據(jù)電氣設(shè)備的復(fù)雜性,相應(yīng)增加部分標(biāo)記符號(hào)。其次,為了確定各線設(shè)備在生產(chǎn)線的位置,按各線工藝流程方向排列的先后標(biāo)定各設(shè)備,標(biāo)定的原則為各可分開的、完成某一工藝過(guò)程的設(shè)備為劃分單元進(jìn)行標(biāo)定。設(shè)備分解要綜合合計(jì),分解及重新安裝時(shí),能保持原有精度要求的條件下合計(jì)包裝方便,二者有矛盾時(shí)應(yīng)以保證精度,工作性能不發(fā)生變化為準(zhǔn)。各線(設(shè)備)的限位擋塊,行程開關(guān),無(wú)觸點(diǎn)開關(guān),在條件許可的狀況下,盡可能不拆下,以減少安裝后再調(diào)整的工作,必必需拆下的,必必需嚴(yán)格測(cè)定探頭的位置與發(fā)訊工件(或擋塊)的相對(duì)位置和距離,標(biāo)出安裝位置,并作好記錄,畫出草圖。各線設(shè)備,應(yīng)按以后安裝時(shí)可能缺乏資料的狀況下,標(biāo)定各相關(guān)的定位尺寸,并畫出草圖,記錄具體數(shù)據(jù),以便復(fù)位安裝。關(guān)于二個(gè)設(shè)備之間的聯(lián)接件,應(yīng)有復(fù)位的標(biāo)志和定位標(biāo)記,并且盡可能在一條線上做到符號(hào)統(tǒng)一,部件標(biāo)號(hào)可按聯(lián)接設(shè)備的工位。關(guān)于不易辯認(rèn)方向的設(shè)備,要有顯然的安裝方向符號(hào)。各種拆卸符號(hào),標(biāo)志,必必需牢靠,定位標(biāo)記和定位尺寸測(cè)量點(diǎn),應(yīng)盡可能按永久性要求進(jìn)行,以免因掏箱運(yùn)輸?shù)仍驌p壞和模糊,影響安裝。記錄工作,是以后安裝工作順利進(jìn)行確實(shí)保,必必需有專人負(fù)責(zé),必需要甲方簽證認(rèn)可的工作,必必需保持會(huì)簽制度,特別是設(shè)備檢查的缺陷記錄,裝箱清單記錄。3.3.1由于拆卸的設(shè)備一般都是舊設(shè)備,拆卸前,我們應(yīng)對(duì)每臺(tái)設(shè)備的外觀,相對(duì)位置,安裝精度,工藝狀況作好檢查,并且會(huì)同業(yè)主與有關(guān)技術(shù)人員填好會(huì)簽表格,作為今后交工驗(yàn)收的依據(jù),對(duì)各別正在進(jìn)行的設(shè)備,我們還可取其加工件作為調(diào)試中的樣品,以作設(shè)備安裝后加工精度的標(biāo)準(zhǔn),對(duì)一些控制方式較先進(jìn)的設(shè)備,比如用計(jì)算機(jī)控制的設(shè)備,要合計(jì)從停產(chǎn)拆卸、包裝、運(yùn)輸、重新安裝、調(diào)試運(yùn)行這樣一個(gè)長(zhǎng)周期過(guò)程中,機(jī)內(nèi)程序丟失問(wèn)題,要及時(shí)作好備份。3.3.2拆卸前,設(shè)備的標(biāo)號(hào)是一項(xiàng)十分重要而又細(xì)致的工作,設(shè)備的拆卸務(wù)必要做好這項(xiàng)工作,拆卸時(shí),要按照統(tǒng)一標(biāo)號(hào)法編號(hào),為今后順利安裝提供保證,另外,除了對(duì)拆卸設(shè)備進(jìn)行編號(hào)外,還要對(duì)設(shè)備某些部分作好定位標(biāo)記,如設(shè)備的工藝檔塊,碰頭限位開關(guān)的位置,各種傳感器的安裝位置,保險(xiǎn)裝置,安全閥的原始位置以及一些圓形安裝件,對(duì)稱安裝件,在拆裝過(guò)程中有可能改變位置,在拆時(shí),作好定位標(biāo)記,安裝時(shí)就能很容易地恢復(fù)原位,減少不必要的調(diào)整和失誤。3.3.3依據(jù)總的拆卸原則,結(jié)合各設(shè)備的實(shí)際狀況,確定主要拆卸件的數(shù)量,各件的外形尺寸及估算重量,拆前應(yīng)繪制出測(cè)出各部分的相關(guān)尺寸,繪制必要的.管路系統(tǒng)圖,對(duì)運(yùn)行導(dǎo)軌,動(dòng)力頭及各種傳感檢測(cè)元件采納保護(hù)措施。3.3.4拆卸順序方框圖:3.3.5管路、線路拆掉拆卸時(shí)應(yīng)先拆支管后拆總管,最后支架,在其他設(shè)備解體件外形尺寸內(nèi)的管線不再拆卸,由軟管與設(shè)備連接時(shí),將與管子連接拆開后,將軟管綁扎到設(shè)備上,拆卸時(shí)要特別注意以下幾點(diǎn):A.繪制出各生產(chǎn)線必要的管路系統(tǒng)圖B.由于拆卸的管頭較多,因此必必需在被拆卸的管接頭兩側(cè)先掛上安裝標(biāo)號(hào)牌,拆下的管接頭要包扎好,以免損壞絲扣和污物進(jìn)入。C.管接頭所帶的密封墊不得遺失,可一起包扎在管接頭內(nèi)。D.拆下的管子,按其所載的介質(zhì)種別,分別捆綁,掛好裝箱標(biāo)記,送往指定地點(diǎn)。E.拆卸時(shí),必必需用合適的工、機(jī)具,用力適當(dāng),每件拆卸件必必需有裝箱號(hào),并進(jìn)行防銹處理后,才可裝箱。回復(fù)者:匿名2009-12-2915:30:48回復(fù)2:求一份設(shè)備搬遷方案依據(jù)各工藝設(shè)備的具體狀況及運(yùn)輸要求,確定其是否解體,解體過(guò)程中要注意以下幾點(diǎn):A.繪制出必要的工藝設(shè)備平面布置圖。B.拆卸過(guò)程中要做好具體檢查和拆卸、解體記錄。各加工線(設(shè)備)電氣系統(tǒng)拆掉要注意以下幾點(diǎn):A.拆卸前,要熟悉各電氣設(shè)備的相對(duì)位置,了解電纜走向和其編號(hào)意義。B.畫出各電氣設(shè)備間的互相位置,在拆卸橋架前,要先畫出立體圖,然后再在圖上標(biāo)上安裝號(hào),再將此安裝號(hào)標(biāo)在電纜橋架上,標(biāo)志完畢,方可拆卸。C.合計(jì)到機(jī)械電氣拆裝的安全方便可靠,電纜解體從各動(dòng)力頭按線盒位置進(jìn)行。D.拆卸前要先按對(duì)應(yīng)端子的線編號(hào),全部編上號(hào),認(rèn)真核對(duì)無(wú)誤后方可拆卸。E.關(guān)于位置超高的接線盒,應(yīng)從立柱上拆下,固定在相應(yīng)的位置,但線纜不能受力。設(shè)備、管件等拆卸完畢后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清洗、防銹工作,具體操作方法可參見(jiàn)《機(jī)械設(shè)備安裝方案》中的"設(shè)備清洗'。四、設(shè)備拆遷施工安全技術(shù)措施為了保證拆遷施工安全,必必需滿足以下要求及措施:4.1熟悉環(huán)境,了解水、氣、電力控制的操作位置,拆卸時(shí)必必需明確停斷狀態(tài)方能操作。4.2嚴(yán)格按電氣安全規(guī)程施工,停斷必必需掛有"禁止合閘'的標(biāo)志牌,并有防止誤送電的技術(shù)措施。正確使用現(xiàn)場(chǎng)工、機(jī)具,了解其使用性能。4.4嚴(yán)格遵守防火規(guī)定,必需要明火操作時(shí),必必需有防火措施,并有專人監(jiān)護(hù),在易燃、易爆物四周,要嚴(yán)格禁止明火作業(yè)。4.5應(yīng)盡量避免交叉作業(yè),高空作業(yè)必必需攜帶安全帶,安全帶懸掛必必需符合安全規(guī)程要求。4.6拆卸設(shè)備時(shí),必必需先熟悉相關(guān)圖紙及設(shè)備,禁止盲目操作。4.7拆卸設(shè)備和吊運(yùn)時(shí),必必需注意不得損壞廠房及設(shè)施。4.8現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備專職安檢員,及時(shí)檢查和清除不安全因素。4.9要做到文明施工,及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)和廢物。設(shè)備安裝方案(一)單臺(tái)設(shè)備的安裝施工程序圖:(二)單臺(tái)設(shè)備安裝工藝(1)設(shè)備從存放地至安裝位置的隨箱起吊、運(yùn)輸、開箱、盤點(diǎn)、查驗(yàn)、移交;(2)地基基礎(chǔ)檢查、清理及安裝器材準(zhǔn)備;(3)設(shè)備吊裝、就位、一次找正;(4)地腳螺栓灌漿、養(yǎng)護(hù)、二次找正;(5)管路連接;(6)液壓系統(tǒng)安裝及管路連接;(7)潤(rùn)滑系統(tǒng)安裝及管路連接;(8)風(fēng)管連接;(9)控制柜、操作柜的安裝;(10)電氣儀表及控制系統(tǒng)安裝、配線及橋架鋪設(shè);(11)與上下輔機(jī)的控制聯(lián)系接口安裝;(12)潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑油脂加注(包括減速機(jī)等);(13)設(shè)備擦洗、現(xiàn)場(chǎng)清理;(14)配合設(shè)備空負(fù)荷試車、綜合檢查、整改、安裝階段驗(yàn)收、配合負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車、最終驗(yàn)收;(15)系統(tǒng)清理、設(shè)備擦洗、綜合檢查、空負(fù)荷試車、配合負(fù)荷試車;(三)設(shè)備安裝通用技術(shù)要求1、施工前必必需首先提交安裝施工組織計(jì)劃,并以此作為施工質(zhì)量及進(jìn)度的約束性文件加以落實(shí)實(shí)施;2、施工單位進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)必必需遵守《設(shè)備安裝施工現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)》;3、施工單位必必需認(rèn)真填寫施工記錄,調(diào)試及驗(yàn)收?qǐng)?bào)告,完工時(shí)隨完工圖紙、資料一同提供;4、安裝準(zhǔn)備階段首先必必需對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘驗(yàn),并進(jìn)行潔凈處理,去除雜質(zhì)和油跡;5、施工時(shí),乙方必必需對(duì)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋件、標(biāo)高等進(jìn)行復(fù)核,如不合要求,必必需以甲方的變更簽證為準(zhǔn)。6、非標(biāo)件加工或現(xiàn)場(chǎng)制作質(zhì)量、外購(gòu)件的質(zhì)量確認(rèn)等應(yīng)由甲方認(rèn)可。7、二次灌漿后混凝土固化強(qiáng)度必必需達(dá)到90%以上后方可進(jìn)行二次找正;二次找正完成后進(jìn)行基礎(chǔ)抹平;8、通用安裝內(nèi)容技術(shù)精度可按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或拆遷設(shè)備原精度執(zhí)行。10、潤(rùn)滑管路安裝前須進(jìn)行吹干處理,不得混入雜質(zhì)及水分等;11、試車完畢后,全部管部、風(fēng)動(dòng)件均必需進(jìn)行放空、干燥處理,以免生產(chǎn)時(shí)管路及元件銹蝕和堵塞;12、空試合格后,機(jī)臺(tái)四周地面應(yīng)做砂漿抹面或裝飾處理;13、設(shè)備的起吊與運(yùn)輸應(yīng)視具體條件應(yīng)避免對(duì)設(shè)備造成劃傷、磕碰、擠壓等;14、機(jī)臺(tái)配管接線、動(dòng)力管線連接、線纜橋架鋪設(shè)必必需按照施工圖紙和隨機(jī)技術(shù)要求進(jìn)行,不得隨意改動(dòng),確屬制定不合理的內(nèi)容,必需經(jīng)制定單位、施工單位和用戶單位研究修改,并按修改方案進(jìn)行整改;16、墊鐵的接觸面積必必需60%。搬遷設(shè)備合同書搬遷設(shè)備合同書合同甲方:鄭州市__商貿(mào)乙方:四川省煙草公司__市公司就甲方為乙方搬遷設(shè)備事宜,經(jīng)雙方友好協(xié)商,達(dá)成如下事宜:一、甲方于20__年2月12日派出電器技術(shù)人員、機(jī)械技術(shù)人員各一名,前往乙方物流中心倉(cāng)庫(kù),為乙方搬遷卷煙分揀設(shè)備及包裝設(shè)備。二、乙方應(yīng)派人員協(xié)助甲方搬遷設(shè)備,乙方協(xié)助人員應(yīng)聽從甲方技術(shù)人員指揮,為保證按時(shí)完成搬遷任務(wù),甲、乙雙方人員應(yīng)不分上、下班時(shí)間共同努力,按時(shí)、按量、按質(zhì)完
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