高處作業(yè)吊籃安拆專項(xiàng)施工方案

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高處作業(yè)吊籃安拆專項(xiàng)施工方案

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目錄

1工程概況................................................................1

1.1項(xiàng)目基本信息......................................................1

1.2ZLP630高處作業(yè)吊籃技術(shù)參數(shù)........................................1

2編制說(shuō)明................................................................4

2.1編制依據(jù)..........................................................4

2.1.1設(shè)計(jì)文件.....................................................4

2.1.2規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)...................................................4

2.2編制范圍..........................................................4

3施工組織及計(jì)劃..........................................................4

3.1各單位職責(zé)........................................................4

3.1.1安裝拆卸單位工作職責(zé).........................................4

3.1.2吊籃租賃單位或吊籃產(chǎn)權(quán)單位工作職責(zé)............................5

3.1.3吊籃使用單位的工作職責(zé)........................................5

3.1.4施工總承包單位的工作職責(zé).....................................5

3.2施工進(jìn)度計(jì)劃......................................................6

3.3人員配置計(jì)劃......................................................6

3.4設(shè)備機(jī)具配置計(jì)劃..................................................6

3.5安裝前準(zhǔn)備........................................................7

4施工工藝及流程..........................................................7

4.1吊籃安裝...........................................................7

4.1.1吊籃安裝施工流程..............................................7

4.1.2懸掛機(jī)構(gòu).....................................................7

4.1.3懸吊平臺(tái)的安裝...............................................8

4.1.4提升機(jī)、安全鎖、控制箱的安裝.................................9

4.1.5通電、檢查..................................................12

4.1.6鋼絲繩安裝..................................................12

4.2吊籃拆卸和移位....................................................14

4.3吊籃安裝拆卸注意事項(xiàng)..............................................15

5安全文明施工管理.......................................................16

1

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5.1安全文明施工管理組織機(jī)構(gòu).........................................16

5.2安全生產(chǎn)職責(zé).....................................................16

5.3安全管理制度.....................................................17

5.4安全管理措施.....................................................17

5.4.1安全生產(chǎn)綜合管理............................................17

5.4.2安全交底制度的落實(shí)..........................................17

5.4.3風(fēng)險(xiǎn)告知....................................................18

5.4.4危險(xiǎn)作業(yè)許可制度............................................18

5.5風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí).........................................................18

5.5.1施工作業(yè)主要程序分解........................................18

5.5.2危險(xiǎn)源辨識(shí)..................................................18

5.5.3風(fēng)險(xiǎn)分析....................................................19

5.6安全保障措施.....................................................25

5.6.1施工作業(yè)人員管理措施........................................25

5.6.2施工用電安全保障措施........................................25

5.6.3機(jī)械設(shè)備使用安全保障措施....................................26

5.6.4高處墜落事故預(yù)防安全措施....................................26

5.6.5物體打擊事故預(yù)防措施........................................27

5.6.6消防安全保障措施............................................28

5.6.7吊籃安全操作規(guī)程............................................28

5.6.8吊籃防碰撞措施..............................................30

5.6.9吊籃常見故障及排除方法......................................30

5.7文明施工保障措施.................................................31

6檢查與驗(yàn)收.............................................................32

6.1檢查方法及內(nèi)容...................................................32

6.1.1拼裝前檢查..................................................32

6.1.2安裝完成后檢查及調(diào)整........................................32

6.1.3試運(yùn)轉(zhuǎn)......................................................33

6.1.4日常使用檢查.................................................34

6.2驗(yàn)收程序.........................................................35

7安全應(yīng)急救援預(yù)案.......................................................38

2

3

7.1應(yīng)急管理組織體系和職責(zé)...........................................38

7.1.1應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組............................................38

7.1.2應(yīng)急組織的職責(zé)..............................................38

7.2通訊聯(lián)系.........................................................39

7.3應(yīng)急救援程序.....................................................39

7.3.1應(yīng)急預(yù)警及報(bào)告..............................................39

7.3.2應(yīng)急反應(yīng)....................................................40

7.3.3應(yīng)急聯(lián)動(dòng)....................................................40

7.3.4應(yīng)急處置....................................................40

7.3.5應(yīng)急救援路線................................................40

7.4事故報(bào)告.........................................................40

7.5應(yīng)急救援設(shè)備與物資...............................................41

7.6主要安全應(yīng)急措施.................................................41

7.6.1高處墜落應(yīng)急處置措施........................................41

7.6.2物體打擊事故應(yīng)急處置措施....................................43

7.6.3觸電事故應(yīng)急處置措施........................................43

7.6.4機(jī)械傷害事故應(yīng)急處置措施....................................45

7.7應(yīng)急演練.........................................................45

8安全驗(yàn)算...............................................................46

8.1抗傾覆驗(yàn)算.......................................................46

8.2鋼絲繩安全系數(shù)校核...............................................46

8.2.1永久荷載....................................................46

8.2.2活荷載......................................................47

8.2.3風(fēng)荷載......................................................47

8.2.4復(fù)核計(jì)算....................................................47

8.3屋面板承載力驗(yàn)算.................................................48

8.3.1非工作狀態(tài)..................................................48

8.3.2工作狀態(tài)....................................................48

9附件...................................................................49

3

1高處作業(yè)吊籃安拆專項(xiàng)施工方案

1工程概況

1.1項(xiàng)目基本信息

項(xiàng)目基本信息

序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容

1工程名稱

2工程地址

3工程類型

4工程性質(zhì)

5工程承包模式

6工程內(nèi)容

7建設(shè)單位

8勘察設(shè)計(jì)單位

9監(jiān)理單位

10造價(jià)跟蹤單位

11設(shè)計(jì)單位

12簽約主體

13合同工期

表1.1-2擬施工主樓基本信息

序號(hào)樓棟號(hào)建筑面積（nf）建筑高度（m）±0.00絕對(duì)標(biāo)高

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1.2ZLP630高處作業(yè)吊籃技術(shù)參數(shù)

此樓計(jì)劃外墻施工期間分別投入ZLP630高處作業(yè)吊籃，ZLP系列高處作業(yè)吊籃為

電動(dòng)爬升式裝修機(jī)械，主要適用于高層及多層建筑物的外墻施工、裝修、清洗與維護(hù)工

程。該產(chǎn)品操作簡(jiǎn)便、安全可靠、可重復(fù)使用，從而降低施工成本，提高工作效率。其

主要結(jié)構(gòu)為：

（1）懸吊平臺(tái)：懸吊平臺(tái)由L5m、2m25m基本節(jié)拼裝而成，其平臺(tái)長(zhǎng)度可按建

筑物外形組合為Im』.5m、2m、3.5m、4m、5.5m、6m等不同長(zhǎng)度，特殊部位還可以作

特殊處理，可以很好地滿足施工需要。

（2）上部支架：上部支架系統(tǒng)采用方鋼、無(wú)縫管或槽鋼拼裝而成，支架尾部壓重

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2高處作業(yè)吊籃安拆專項(xiàng)施工方案

對(duì)吊籃進(jìn)行平衡，無(wú)需在層面采取預(yù)埋或其他措施，整個(gè)支架水平和垂直方向均可根據(jù)

不同屋面結(jié)構(gòu)的要求進(jìn)行調(diào)節(jié)。

（3）吊籃的升降及保護(hù)系統(tǒng)：ZLP系列吊采用電動(dòng)方式升降，整個(gè)系統(tǒng)由提升機(jī)、

安全鎖、鋼絲繩三大部分組成，提升機(jī)工作速度為9-11/min,鋼絲繩由工作繩和安全繩

組成，配以擺臂式防傾斜安全鎖，保證吊籃在工作鋼絲發(fā)生斷繩或平臺(tái)傾斜角度于3-8°

自動(dòng)鎖住安全鋼絲繩。

（4）電器控制系統(tǒng)：吊籃每臺(tái)配有一個(gè)獨(dú)立的電氣控制箱，對(duì)吊籃的升降、調(diào)平、

超高限位進(jìn)行控制，同時(shí)可方便從配電箱內(nèi)接取36V、220V（功率小于500W）電源用

于照明和手持電動(dòng)工具的使用。

崖住板

賽什機(jī)

生修

電器校福粕

充啥領(lǐng)

呈吊甲臺(tái)

工作嫻長(zhǎng)繩

圖1.2-1整機(jī)結(jié)構(gòu)圖

2

3高處作業(yè)吊籃安拆專項(xiàng)施工方案

1、撐繩座2、前后橫梁3、調(diào)節(jié)支架4、前座5、連接梁6、配重7、后座

8、預(yù)緊繩9,索具螺旋扣10、拉繩架1k鎖繩器12、前上支架

圖1.2-2懸掛機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)圖

表1.2-1ZLP630高處作業(yè)吊籃技術(shù)參數(shù)

型號(hào)及主要技術(shù)參數(shù)

序號(hào)名稱

ZLP630

1額定載重量630kg

2升降速度9?llm/min

3懸吊平臺(tái)尺寸(1.5+2+2.5)X0.69x1.13m

4鋼絲繩4x31SW+Fc-8.3

5型號(hào)LTD630

6額定提升力6.3Kn

7型號(hào)YEJ90L-4

提升機(jī)

8功率1.5kw

電動(dòng)機(jī)

9電壓380V

10制動(dòng)力矩15N.m

11型號(hào)LSF30

12安全鎖允許沖擊力30KN

13傾斜鎖繩角度3°?8°

14數(shù)量2套

15懸掛機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)高度1.19-1.75m

16前梁伸出長(zhǎng)度1.1?1.7m

17懸吊平臺(tái)（含提升機(jī)、安全鎖、電氣控制箱）427kg

18懸掛機(jī)構(gòu)336kg

質(zhì)里

19配重1000kg

20整機(jī)763kg

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4高處作業(yè)吊籃安拆專項(xiàng)施工方案

2編制說(shuō)明

2.1編制依據(jù)

2.1.1設(shè)計(jì)文件

(1)按工地項(xiàng)目設(shè)計(jì)圖紙；

(2)ZLP630產(chǎn)品使用說(shuō)明書。

2.1.2規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)

(1)《高處作業(yè)吊籃》(GB/T19155-2017)；

(2)《高處作業(yè)吊籃安裝、拆卸、使用技術(shù)規(guī)程》(JB/T11699-2013)；

(3)《重要用途鋼絲繩》(GB8918-2006)；

(4)《起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、安裝、檢驗(yàn)和報(bào)廢》(GB/T5972-2016)；

(5)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-2016)；

(6)《安全帶國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)》(GB6095-2009)；

(7)《建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范》(GB50870-2013)；

(8)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-2011)；

(9)《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》(GB50194-2014)；

(10)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)；

(11)《施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)范》(JGJ160-2016)；

(12)《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ202-2010)

(12)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》(建設(shè)部令37號(hào)文)；

(13)《山東省房屋市政施工危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程安全管理實(shí)施細(xì)則》。

2.2編制范圍

只用于此項(xiàng)目高處作業(yè)吊籃安裝、拆卸施工。

3施工組織及計(jì)劃

3.1各單位職責(zé)

3.1.1安裝拆卸單位工作職責(zé)

(1)提供合法有效的吊籃安裝、拆卸資質(zhì)證明材料。

(2)負(fù)責(zé)制定吊籃安裝、拆卸工程專項(xiàng)施工方案，并按其實(shí)施。

(3)確保進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的安裝、拆卸人員是合格人員，并具有合法有效的資格證

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5高處作業(yè)吊籃安拆專項(xiàng)施工方案

書，對(duì)安裝、拆卸過(guò)程的安全負(fù)責(zé)。

（4）確保所安裝的吊籃符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和使用說(shuō)明書的各項(xiàng)要求。

（5）組織專業(yè)技術(shù)人員對(duì)安裝完畢的吊籃進(jìn)行全面地自行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾

正。

（6）及時(shí)申請(qǐng)工程總承包和工程監(jiān)理單位進(jìn)行安全技術(shù)檢查與驗(yàn)收。

3.1.2吊籃租賃單位或吊籃產(chǎn)權(quán)單位工作職責(zé)

（1）提供合法有效的吊籃租賃資質(zhì)證明材料。

（2）確保出租的吊籃是具有合法有效資質(zhì)的吊籃制造企業(yè)生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。

（3）確保進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的吊籃是經(jīng)過(guò)專業(yè)檢修合格的設(shè)備，安全鎖在標(biāo)定期內(nèi)。

（4）對(duì)所提供的吊籃設(shè)備的技術(shù)性能與質(zhì)量負(fù)責(zé)。

3.1.3吊籃使用單位的工作職責(zé)

（1）對(duì)吊籃的使用人員負(fù)有安全技術(shù)教育、監(jiān)督和管理責(zé)任。

（2）確保吊籃的使用人員具有合法有效的操作證。

（3）要求并監(jiān)督吊籃操作人員嚴(yán)格執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)條例，帶安全帽、穿防滑鞋、著

緊身服，系安全帶、掛安全大繩，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程。

（4）嚴(yán)格執(zhí)行對(duì)吊籃設(shè)備的日常例行保養(yǎng)與檢查工作。

（5）發(fā)現(xiàn)吊籃設(shè)備出現(xiàn)故障或運(yùn)轉(zhuǎn)異常應(yīng)及時(shí)請(qǐng)專業(yè)維修人員進(jìn)行修復(fù)與排除故

障；嚴(yán)格禁止帶故障運(yùn)行設(shè)備。

（6）每日工作前，杜絕酒后、過(guò)度疲勞、情緒異常者上崗。

（7）對(duì)所使用的吊籃設(shè)備的使用安全和日常安全管理負(fù)責(zé)。

3.1.4施工總承包單位的工作職責(zé)

（1）向安裝單位提供擬安裝位置的承載能力，隱蔽工程驗(yàn)收單和混凝土強(qiáng)度報(bào)告

等基礎(chǔ)施工資料。

（2）審核吊籃的產(chǎn)品生產(chǎn)資質(zhì)證書，產(chǎn)品鑒定證書、產(chǎn)品合格證、使用說(shuō)明書、

產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告等文件。

（3）審核吊籃安裝、拆卸單位、使用單位資質(zhì)證書和特種作業(yè)人員的資格證書。

（4）審核安裝、拆卸單位制定的吊籃安裝。拆卸工程專項(xiàng)施工方案。

（5）審核使用單位制定的吊籃安全操作規(guī)程和安全應(yīng)急預(yù)案。

（6）指定專職安全生產(chǎn)管理人員監(jiān)督檢查吊籃安裝、使用、拆卸情況。

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6高處作業(yè)吊籃安拆專項(xiàng)施工方案

(7)總包單位應(yīng)監(jiān)督吊籃使用單位與安裝、拆卸單位簽訂安全協(xié)議并落實(shí)安全責(zé)

任人。

(8)監(jiān)督檢查吊籃的使用情況。

3.2施工進(jìn)度計(jì)劃

表3.2-1施工進(jìn)度計(jì)劃表

序

吊籃開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注

號(hào)

1

3.3人員配置計(jì)劃

表3.3-1主要管理人員配置表

序號(hào)職務(wù)姓名備注

1項(xiàng)目負(fù)責(zé)人

2現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人

3技術(shù)員

4專職安全員

表3.3-2特種作業(yè)人員

序號(hào)工種備注

1電工1

2安裝拆卸工4

3.4設(shè)備機(jī)具配置計(jì)劃

表3.4-1設(shè)備機(jī)具配置表

序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量用途

1塔式起重機(jī)QTZ801臺(tái)起重吊裝

2風(fēng)速儀1現(xiàn)場(chǎng)測(cè)風(fēng)速用

3對(duì)講機(jī)4臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)指揮、溝通

4發(fā)電機(jī)組250kva1臺(tái)備用電源

5活動(dòng)扳手10"、12"、15"各2把安裝

6內(nèi)六角扳手3?191套安裝

7手錘2把安裝

8卡簧鉗2把安裝

9扭矩扳手2把安裝

10電工用具1套接電

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z高處作業(yè)吊籃安拆專項(xiàng)施工方案

11警戒線現(xiàn)場(chǎng)拉線警戒

3.5安裝前準(zhǔn)備

(1)吊籃運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，在我方安裝技術(shù)人員的指導(dǎo)下，由租用單位將吊籃懸掛機(jī)

構(gòu)、鋼絲繩和電纜線運(yùn)至屋面，工作平臺(tái)、提升機(jī)、安全鎖、配電箱等運(yùn)抵地面相應(yīng)安

裝位置。

(2)租用方負(fù)責(zé)提供三相五線制，采用五芯電纜的三級(jí)配電箱，配電箱應(yīng)提供380V

電源。

(3)吊籃安裝前應(yīng)清除吊籃安裝部位的障礙物，以免影響安裝。

4施工工藝及流程

4.1吊籃安裝

4.1.1吊籃安裝施工流程

圖4.1.1-1高處作業(yè)吊籃安裝及調(diào)試工藝流程

4.1.2懸掛機(jī)構(gòu)

懸掛機(jī)構(gòu)是架設(shè)于建筑物作業(yè)面的頂部支承處，通過(guò)鋼絲繩來(lái)承受懸吊平臺(tái)、額定

載重量等重量的鋼結(jié)構(gòu)架。ZLP630吊籃均使用二套懸掛機(jī)構(gòu)。懸掛機(jī)構(gòu)施加于建筑物

或構(gòu)筑物支承處上的作用力應(yīng)符合建筑結(jié)構(gòu)的承載要求。

懸掛機(jī)構(gòu)由前后橫梁、連接梁、前上支架、調(diào)節(jié)支架、前座、后座、拉繩架、鋼絲

繩撐繩座、鋼絲繩鎖繩器、配重、預(yù)緊繩、索具螺旋扣等組成。前后橫梁插在連接梁內(nèi)，

可伸縮調(diào)節(jié)。根據(jù)作業(yè)環(huán)境的要求，可通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)支架的高度來(lái)調(diào)節(jié)前后橫梁的高度,

調(diào)節(jié)高度為1.19?1.75m。

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圖4.1.2-1懸掛機(jī)構(gòu)拼裝總圖

（1）前座安裝：將調(diào)節(jié)支架插入前座立管內(nèi)，根據(jù)女兒墻的高度調(diào)整調(diào)節(jié)支架的

高度，用螺栓固定。

（2）后座安裝：將調(diào)節(jié)支架插入后座立管內(nèi)，高度與前座調(diào)節(jié)支架等高，用螺栓

固定。

（3）前上支架組裝：將前后、橫梁分別裝入前、后座的調(diào)節(jié)支架的槽鋼內(nèi)，用連

接梁將前、后橫梁連接，并根據(jù)實(shí)際情況選定前橫梁的懸伸及前后座的距離，前、后座

的距離應(yīng)放至最大。將拉繩架分別安裝在后座調(diào)節(jié)支架、鋼絲繩懸掛架的外側(cè)和連接梁

的適當(dāng)位置上。將前上支架安放于前座的調(diào)節(jié)支架上，用螺栓固定。

（4）將預(yù)緊繩一端穿過(guò)前橫梁鋼絲繩撐繩座外側(cè)的拉繩架的雞心環(huán)后，用鋼絲繩

夾固定。預(yù)緊繩的另一端穿過(guò)前上支架的拉升輪、后座上面的拉繩架上的拉升輪和索具

螺旋扣一端上的雞心環(huán)后，用鋼絲繩夾固定。螺旋扣的另一端和前后梁上的鎖繩器用螺

栓固定。調(diào)節(jié)前后梁上的鎖繩器至適當(dāng)位置后，再調(diào)節(jié)螺旋扣的螺桿，使預(yù)緊繩繃緊，

前橫梁上翹。

4.1.3懸吊平臺(tái)的安裝

（1）ZLP630吊籃的懸吊平臺(tái)均為拼裝式平臺(tái)。拼裝式平臺(tái)由低欄、高欄、底欄和

側(cè)欄等部件組成，各部件用螺栓連接，其標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)為2.5米、2米和1.5米。1米作為非

標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，用戶可根據(jù)施工條件選購(gòu)。

（2）拼裝式平臺(tái)的底欄由鋼板等焊接而成，底板采用防滑鋼板。側(cè)欄由鋼管焊接

而成，底部可裝角輪，便于作業(yè)時(shí)拆裝、移動(dòng)。

（3）平臺(tái)的低欄和高欄均由鋼管焊接而成，低欄高度為1030mm,安裝在靠作業(yè)

區(qū)的一側(cè)，高欄高度為1130mm。欄板安裝完畢后，底部設(shè)置木質(zhì)踢腳板，并與欄板通

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9高處作業(yè)吊籃安拆專項(xiàng)施工方案

過(guò)鋼絲固定，另外靠外側(cè)的高欄采用密目網(wǎng)及鋼管設(shè)置防墜物安全網(wǎng)，防止高空墜物,

造成物體打擊傷害。

（4）選擇較為平整的場(chǎng)地將籃底放平墊高20cm以上，用高、低欄桿分別把基本節(jié)

組裝并初步連接好。

（5）各基本節(jié)對(duì)接處對(duì)齊，預(yù)緊后整個(gè)平臺(tái)框架平直。

（6）將兩個(gè)安裝架分別安裝在平臺(tái)的兩端，安裝時(shí)使安全鎖支架朝向平臺(tái)內(nèi)側(cè)。。

（7）裝成后均勻緊固全部連接螺栓，連接螺栓加裝墊圈并使用原廠規(guī)格螺栓。

圖4.1.3-1拼裝式懸吊平臺(tái)

4.1.4提升機(jī)、安全鎖、控制箱的安裝

4.1.4.1提升機(jī)

（1）ZLP630吊籃用提升機(jī)的型號(hào)為L(zhǎng)TD630,提升機(jī)由電磁制動(dòng)電機(jī)、離心限速

裝置、兩級(jí)減速系統(tǒng)以及“a”形式的卷繩機(jī)構(gòu)等組成。

（2）提升機(jī)具有自動(dòng)進(jìn)繩功能，操作者只需將工作鋼絲繩插入提升機(jī)的進(jìn)繩口。（見

圖4.141）

9

1。高處作業(yè)吊籃安拆專項(xiàng)施工方案

圖4.1.4-1提升機(jī)

（3）提升機(jī)電機(jī)的電磁制動(dòng)裝置可在電力故障或供電中斷的情況下自動(dòng)接合，產(chǎn)

生制動(dòng)力矩，能停止并承托懸吊平臺(tái)。在電力故障或斷電情況下，將電磁制動(dòng)器上的手

動(dòng)釋放手柄向上抬，可使懸吊平臺(tái)勻速下滑。

（4）提升機(jī)采用齒輪油潤(rùn)滑，推薦使用80W/90普通車輛齒輪油，LTD630提升機(jī)

的油量為2升。

4.1.4.2安全鎖

安全鎖是一種獨(dú)立的機(jī)械裝置，當(dāng)工作鋼絲繩發(fā)生斷裂或懸吊平臺(tái)傾斜至限定值或

快速下墜時(shí)，安全鎖能自動(dòng)鎖住安全鋼絲繩。ZLP630吊籃標(biāo)準(zhǔn)配置的安全鎖為擺臂式

防傾斜安全鎖（圖4.1.4-2）o擺臂式防傾斜安全鎖主要由繩夾、套板、扭簧、擺臂和滾

輪等零件組成，其工作原理是工作時(shí)工作鋼絲繩靠緊擺臂上的滾輪，使繩夾打開，安全

鋼絲繩可順暢的通過(guò)，當(dāng)懸吊平臺(tái)發(fā)生傾斜至限定值或工作鋼絲繩斷裂時(shí)，工作鋼絲繩

對(duì)安全鎖擺臂上的壓力減弱或消失，安全鎖的繩夾在扭簧和繩夾與鋼絲繩之間摩擦力的

先后作用下，迅速合攏并鎖住安全鋼絲繩，制止懸吊平臺(tái)繼續(xù)傾斜或下墜。

圖4.1.4-2擺臂式防傾斜安全鎖

吊籃產(chǎn)品在出廠前已對(duì)每個(gè)安全鎖進(jìn)行了第一次標(biāo)定。當(dāng)?shù)谝淮螛?biāo)定生效后，每12

10

11高處作業(yè)吊籃安拆專項(xiàng)施工方案

個(gè)月為一個(gè)標(biāo)定周期，標(biāo)定期滿必須由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行保養(yǎng)和維修，并重新標(biāo)定。（對(duì)

于在粉塵、腐蝕物質(zhì)、粘附性材料等環(huán)境中進(jìn)行工作的安全鎖，大修及重新標(biāo)定的周期

應(yīng)相應(yīng)縮短）。經(jīng)廠家標(biāo)定的安全鎖必須有本廠安全鎖標(biāo)定合格證方可生效。

4.1.4.3安裝方法

（1）安全鎖和提升機(jī)分別安裝于懸吊平臺(tái)兩端提升機(jī)安裝架上的安全鎖支架和提

升機(jī)支承中，安全鎖安裝時(shí)使擺臂滾輪朝向平臺(tái)內(nèi)側(cè)。

（2）提升機(jī)安裝于懸吊平臺(tái)內(nèi)，安裝時(shí)將提升機(jī)搬運(yùn)至懸吊平臺(tái)內(nèi)，使提升機(jī)背

面的矩形凹框?qū)?zhǔn)提升機(jī)支承，插入銷軸并用鎖銷鎖定后，在提升機(jī)箱體上端用二只連

接螺栓將提升機(jī)固定在提升機(jī)安裝架的橫框上，也可以在通電后，在懸吊平臺(tái)外將工作

鋼絲繩穿入提升機(jī)內(nèi)，并點(diǎn)動(dòng)上升按鈕將提升機(jī)吊入懸平臺(tái)內(nèi)進(jìn)行安裝。采用后一種方

法安裝時(shí)，須將提升機(jī)出繩口處穩(wěn)妥墊空，并在鋼絲繩露出出繩口時(shí)用手小心將繩引

出，防止鋼絲繩繩頭頭部沖擊地面而受損。

（3）電氣箱安裝于懸吊平臺(tái)中間部位的后欄片上，電箱門朝向懸吊平臺(tái)內(nèi)側(cè)，并

將電氣箱固定在欄片的欄桿上。

（4）電氣箱安裝固定后，將電源電纜、電機(jī)電纜、操縱開關(guān)電纜的接插頭插入電

箱下端的相應(yīng)插座中。

圖4.1.4-3提升機(jī)、安全瑣、電器控制箱、上限位行程開關(guān)、重錘安裝示意圖

11

12高處作業(yè)吊籃安拆專項(xiàng)施工方案

4.1.5通電、檢查

（1）電源三相380V電源，電源電纜接出是否可靠固定。

（2）頂面懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠連接螺栓無(wú)松動(dòng)，平衡配重塊安裝可靠。

（3）鋼絲繩連接處的繩口裝夾正確，螺母擰緊可靠。

（4）懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無(wú)打結(jié)、纏繞和折彎。

（5）提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺(tái)安裝正確。連接可靠連接螺栓無(wú)松動(dòng)或虛緊，連

接處構(gòu)件無(wú)變形或開裂現(xiàn)象。

（6）電纜防水插件插接正確無(wú)松動(dòng)，保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊。

（7）電纜施工立面上無(wú)明顯突出物或其它障礙物。

（8）通電后檢查及要求：

①閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。

②將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點(diǎn)動(dòng)操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機(jī)電機(jī)正

反運(yùn)轉(zhuǎn)。

③將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點(diǎn)動(dòng)操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機(jī)

電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。

④將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)上行，按下電箱上緊急停止按鈕（紅

色），電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。旋動(dòng)急停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動(dòng)。

⑤將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，按動(dòng)上行按鈕啟動(dòng)提升機(jī)，分別按下各行程開關(guān)同時(shí)

電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開行程開關(guān)后，可繼續(xù)啟動(dòng)。

4.1.6鋼絲繩安裝

4.1.6.1鋼絲繩要求

高處作業(yè)吊籃鋼繩繩由工作鋼絲繩、安全鋼絲繩和預(yù)緊繩組成，完成懸吊平臺(tái)的運(yùn)

行、懸掛及安全防范。鋼絲繩采用專用鍍鋅鋼絲繩。

（DZLP630吊籃（提升機(jī)為“a”型卷繩機(jī)構(gòu)）使用的鋼絲繩結(jié)構(gòu)為4X31SW+Fc,

直徑8.3mm,公稱強(qiáng)度為2160Mpa,破斷拉力不小于53.5kN。

（2）工作鋼絲繩、安全鋼絲繩的有效工作長(zhǎng)度大于120m時(shí)，必須相應(yīng)減少懸吊平

臺(tái)上的額定載重量，以保證懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾覆力矩22。具體換算值：有效長(zhǎng)度每增加

10m,鋼絲繩自重增加12kg,即工作平臺(tái)上的額定載荷應(yīng)減少12kg,本項(xiàng)目工作鋼絲繩

和安全鋼絲繩有效工作長(zhǎng)度未大于120m,無(wú)需減少額定載重量。

（3）鋼絲繩末端的固定法詳見下圖，U型螺栓扣在鋼絲繩的尾段上，夾座扣在鋼

12

13高處作業(yè)吊籃安拆專項(xiàng)施工方案

絲繩的工作段上，不可顛倒。鋼絲繩夾不得在鋼絲繩上交替布置，數(shù)量不少于3只，間

隔距離A約60mm,并按順序從套環(huán)開始逐個(gè)緊固，另外鋼絲繩尾部還需增設(shè)1只保險(xiǎn)

繩夾，并按要求設(shè)置安全彎。

▲鋼絲繩必須使用原廠指定的鋼絲繩

▲禁止使用以任何方式連接加長(zhǎng)鋼絲繩

圖4.1.6-1鋼絲繩夾的正確布置方法

(4)鋼絲繩的維護(hù)與檢查

鋼絲繩應(yīng)妥善保護(hù)與維護(hù)，以防污染和腐蝕，并且經(jīng)常檢查鋼絲繩有無(wú)變形、斷裂、

破損。鋼絲繩的報(bào)廢按GB/T5972-2016的規(guī)定執(zhí)行。

特別注意：

鋼絲繩出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)予立即更換：

①鋼絲繩散股、扭結(jié)、松結(jié)、壓扁、折彎或其它任何扭曲、變形。

②鋼絲繩在一個(gè)ab節(jié)距范圍內(nèi)斷絲數(shù)達(dá)到5根時(shí)應(yīng)報(bào)廢。當(dāng)鋼絲繩表面磨損或腐

蝕時(shí)，報(bào)廢的標(biāo)準(zhǔn)還要降低，降低的百分率按每個(gè)捻距最多允許斷裂5根，再乘以鋼絲

繩表面磨損或銹蝕的百分率以折減。

③鋼絲繩上有顯著腐蝕跡象，即表面出現(xiàn)沉坑，鋼絲繩松弛。

④鋼絲繩公稱直徑減少達(dá)6%,即使未發(fā)現(xiàn)斷絲的。

⑤當(dāng)外層鋼絲繩磨損達(dá)到鋼絲直徑的40%時(shí)。

⑥由熱或電弧的作用而引起的損壞或堆積。

4.1.6.2工作鋼絲繩安裝

工作鋼絲繩：位于懸掛機(jī)構(gòu)前端內(nèi)側(cè)位置的二根鋼絲繩是工作鋼絲繩，穿入提升機(jī)

機(jī)內(nèi)。

(1)將鋼絲繩穿入端穿過(guò)安全鎖擺臂上的滾輪槽后，插入提升機(jī)上端進(jìn)繩口，至

13

竺高處作業(yè)吊籃安拆專項(xiàng)施工方案

插不進(jìn)時(shí)將鋼絲繩略為提起后用力下插，使鋼絲繩插進(jìn)提升機(jī)內(nèi)。

（2）轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)并按下相應(yīng)的上升按鈕，使鋼絲繩平衡地自動(dòng)穿繞于提升機(jī)的

轉(zhuǎn)動(dòng)盤上。

（3）將穿出的鋼絲繩通過(guò)提升機(jī)支架下端，垂直引放到懸吊平臺(tái)外側(cè)，并盤放好。

（4）兩端提升機(jī)分別穿繩至鋼絲繩拉緊時(shí)即刻停止，然后將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至中間位

置，點(diǎn)動(dòng)上升按鈕，同時(shí)拉住懸吊平臺(tái)兩端，使其在自重作用下平衡處于懸吊狀態(tài)，防

止懸吊平臺(tái)離開地面時(shí)與墻面或其他物體撞擊。待懸吊平臺(tái)離地面20-30厘米時(shí)停止上

升，并檢查懸吊平臺(tái)是否處于水平狀態(tài)，如有傾斜，可將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至低端檢查，并點(diǎn)

動(dòng)上升按鈕，使懸吊平臺(tái)低端提升至水平位置。

4.1.6.3安全鋼絲繩安裝

位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭外側(cè)的二根鋼絲繩，穿入安全鎖內(nèi)。穿繩時(shí)，將鋼絲繩穿入

端插入安全鎖上方的進(jìn)繩口中，用手推進(jìn)，自由通過(guò)安全鎖后，從安全鎖下方的出繩口

將鋼絲繩拉出，直至將鋼絲繩拉緊。

4.1.6.4重錘安裝

重錘是固定在鋼絲繩下端用來(lái)拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺(tái)在提升機(jī)將鋼絲繩

隨同拉起而影響懸吊平臺(tái)正常運(yùn)行。安裝時(shí)，將鋼絲繩穿過(guò)中間的孔，然后將鋼絲繩夾

緊固于鋼絲繩上，使重錘離開地面約5-6厘米。

4.2吊籃拆卸和移位

（1）吊籃拆卸必須在現(xiàn)場(chǎng)安全員以及吊籃技術(shù)人員的監(jiān)督下進(jìn)行，還應(yīng)注意懸吊

平臺(tái)底下是否有人工作或逗留，確認(rèn)安全后，方可實(shí)施拆卸工作

（2）將懸吊平臺(tái)放至平地上，落下重錘，將安全鋼絲繩從安全鎖內(nèi)抽出，然后開

啟左右提升機(jī)退出工作鋼絲繩。

（3）關(guān)掉總電源（吊籃拆卸順序是先拆下電氣部分，其次是籃體部分），拆下電纜

線捆扎好，取下電氣柜；拆下安裝架上的部件即提升機(jī)和安全鎖等相關(guān)部件，再將兩端

安裝架和欄片與底板分離，所有拆下的零部件整理歸類。

（4）支架的拆卸步驟如下：

①把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩逐一抽上去；

②取下鋼絲繩，并將鋼絲繩，安全繩盤好并固定；

③移走配重塊，將支架后移至安全范圍，擰開固定螺栓的螺母，松開花籃螺栓拆下

加強(qiáng)鋼絲繩，再拆除上支架;

14

15高處作業(yè)吊籃安拆專項(xiàng)施工方案

④依次拆下后支座、后臂、中臂、前臂、前支座。

（5）如果是吊籃移位，則將拆卸完的吊籃各部件搬運(yùn)至對(duì)應(yīng)的安裝位置，按照安

裝步驟重新進(jìn)行安裝。吊籃移位完畢后，需再次組織相關(guān)單位進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，確定安裝

合格后方可交付使用。

4.3吊籃安裝拆卸注意事項(xiàng)

（1）必須嚴(yán)格按照《產(chǎn)品使用說(shuō)明書》要求進(jìn)行安裝和拆卸工作。

（2）仔細(xì)檢查所有待裝結(jié)構(gòu)件有無(wú)明顯彎曲、扭曲或局部變形；檢查焊縫有無(wú)裂

紋、裂縫；檢查受力構(gòu)件表面銹蝕情況，其銹蝕深度不得大于原厚度10%0凡有缺陷的

構(gòu)件堅(jiān)決更換或修復(fù)后再用。

（3）懸掛機(jī)構(gòu)是吊籃的“根”，它直接關(guān)系到作業(yè)人員的生命安全，安裝時(shí)必須注

意下列事項(xiàng)：

①不準(zhǔn)不安裝前支架而將橫梁直接擔(dān)在女兒墻或其它支撐物上。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)確實(shí)無(wú)法安

裝前支架時(shí)，必須在制造廠技術(shù)人員指導(dǎo)下，采用有效的補(bǔ)償措施。

②前橫梁外伸懸臂距離不得大于《產(chǎn)品使用說(shuō)明書》規(guī)定的最大極限尺寸；前后支

架間距不得小于《產(chǎn)品使用說(shuō)明書》規(guī)定的最小極限尺寸；配重鐵數(shù)量不得少于《產(chǎn)品

使用說(shuō)明書》規(guī)定的數(shù)量，并且與后支架之間的聯(lián)接必須穩(wěn)定可靠。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)確實(shí)無(wú)法滿

足上述安裝條件時(shí)，必須征得制造廠的同意，由其提供專用加長(zhǎng)梁或在其技術(shù)人員指導(dǎo)

下增加配重鐵數(shù)量，采取有效的補(bǔ)償措施。最終必須滿足橫梁的強(qiáng)度及剛度要求，滿足

整機(jī)穩(wěn)定力矩與傾覆力矩之比大于2的標(biāo)準(zhǔn)要求。

③前支架與支承面的接觸應(yīng)扎實(shí)穩(wěn)定。

④懸掛機(jī)構(gòu)橫梁安裝應(yīng)保證水平。其水平高度差＜2%橫梁長(zhǎng)度，而且只允許前高

后低，不允許前低后高。

⑤帶拉纖鋼絲繩的懸掛機(jī)構(gòu)。在安裝前，應(yīng)檢查纖繩是否存在損傷或缺陷。確定合

格后按本方案前述要求安裝繩夾。張緊纖繩時(shí)，必須嚴(yán)格按《產(chǎn)品使用說(shuō)明書》的要求

進(jìn)行，不得使纖繩過(guò)松或過(guò)緊。過(guò)松會(huì)使橫梁受力過(guò)大，過(guò)緊會(huì)使橫梁失穩(wěn)破壞，這是

非常危險(xiǎn)的。

⑥雙吊點(diǎn)吊籃的兩組懸掛機(jī)構(gòu)的安裝距離應(yīng)與懸吊平臺(tái)兩吊點(diǎn)間距相等，其誤差W

5cm。

（4）工作鋼絲繩和安全鋼絲繩安裝前應(yīng)逐段仔細(xì)檢查是否存在損傷或缺陷并且對(duì)

繩上附著的涂料、水泥、玻璃膠等污物必須徹底清理，對(duì)不符合要求的鋼絲繩堅(jiān)決更換。

15

16高處作業(yè)吊籃安拆專項(xiàng)施工方案

（5）對(duì)獨(dú)立保險(xiǎn)繩，安裝前應(yīng)逐段嚴(yán)格檢查有無(wú)損傷。

（6）提升機(jī)在安裝前必須確定是經(jīng)過(guò)檢修和保養(yǎng)合格的，安裝時(shí)必須采用螺栓將

其可靠地固定在懸吊平臺(tái)的側(cè)欄上。

（7）安全鎖在安裝前必須確定是在有效標(biāo)定期內(nèi)。

（8）高處作業(yè)吊籃應(yīng)設(shè)置作業(yè)人員用以掛設(shè)安全帶的安全繩和自鎖器，安全繩應(yīng)

固定在機(jī)房層的約束邊緣柱上，不得與吊籃上任何部位有連接，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

①安全繩直徑應(yīng)與自鎖器規(guī)格一致；

②安全繩不得有松散、斷股、打結(jié)現(xiàn)象；

③自鎖器應(yīng)完好、齊全、規(guī)格和方向標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰可辨識(shí)。

IiIL舊』

圖4.3-1獨(dú)立安全繩安裝要求

5安全文明施工管理

5.1安全文明施工管理組織機(jī)構(gòu)

領(lǐng)導(dǎo)小組成員如下:

組長(zhǎng)：

副組長(zhǎng)：

成員：

5.2安全生產(chǎn)職責(zé)

序號(hào)職務(wù)姓名安全職責(zé)

吊籃安拆施工現(xiàn)場(chǎng)安全總負(fù)責(zé)，督促公司的各項(xiàng)措施的落實(shí)和改進(jìn)，

1項(xiàng)目負(fù)責(zé)人

確保安拆施工總體安全目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。

貫徹執(zhí)行國(guó)家、地方、業(yè)主、施工總承包、監(jiān)理的有關(guān)技術(shù)政策和

2施工負(fù)責(zé)人

規(guī)范要求，優(yōu)化安拆方案，確保施工安全。

16

17高處作業(yè)吊籃安拆專項(xiàng)施工方案

負(fù)責(zé)指導(dǎo)工人熟悉吊籃說(shuō)明書、安拆方案、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)范

3技術(shù)員

和規(guī)程，合理安排本班組工人文明安全施工，確保本班組施工安全。

4專職安全員負(fù)責(zé)施工區(qū)域內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)施工安全管理

熟悉設(shè)計(jì)圖紙，努力提高自己的安全意識(shí)，安全操作，搞好自身安

5安拆工人

全，關(guān)心他人安全，圓滿安全完成各項(xiàng)操作任務(wù)

5.3安全管理制度

安全管理責(zé)任主體：由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、專職安全員組成。

（1）貫徹執(zhí)行國(guó)家及地方有關(guān)安全法律法規(guī)、行業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等；

（2）執(zhí)行公司及總承包單位相關(guān)安全管理制度，落實(shí)安全措施；

（3）建立健全與項(xiàng)目活動(dòng)相適應(yīng)的安全管理機(jī)構(gòu)，按規(guī)定配備安全管理人員；

（4）組織編制并批準(zhǔn)綜合應(yīng)急救援預(yù)案及重大安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，并根據(jù)專

項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案、現(xiàn)場(chǎng)處置方案有針對(duì)性地進(jìn)行應(yīng)急演練；

（5）定期召開安全專題會(huì)議；

（6）組織安全事故的調(diào)查、處理。

5.4安全管理措施

5.4.1安全生產(chǎn)綜合管理

（1）認(rèn)真落實(shí)各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立健全各項(xiàng)管理制度，杜絕一切人為事故

的發(fā)生。

（2）加強(qiáng)對(duì)施工人員的安全教育培訓(xùn)和安全技術(shù)交底，提高作業(yè)人員素質(zhì)和安全

生產(chǎn)自我保護(hù)意識(shí)。

（3）增強(qiáng)各級(jí)管理人員安全責(zé)任意識(shí)，加強(qiáng)安全專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)。

（4）嚴(yán)格加強(qiáng)各種危險(xiǎn)源預(yù)防管理工作，結(jié)合安拆工作特點(diǎn)，針對(duì)確認(rèn)的危險(xiǎn)源

實(shí)施相應(yīng)的預(yù)防控制措施。

（6）積極配合總承包單位進(jìn)場(chǎng)安全教育培訓(xùn)。

5.4.2安全交底制度的落實(shí)

（1）交底必須在施工作業(yè)前進(jìn)行，在沒有交底前不準(zhǔn)施工作業(yè)。

（2）交底工作一般在施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施。

（3）交底必須履行交底人和被交底人的簽字模式，書面交底一式二份，一份交給

被交底人，一份附入安全生產(chǎn)臺(tái)帳備查。

（4）被交底者在執(zhí)行過(guò)程中，必須接受管理、檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)，交底人也必須

深入現(xiàn)場(chǎng)，檢查交底后的執(zhí)行落實(shí)情況，發(fā)現(xiàn)有不安全因素，應(yīng)馬上采取有效措施，杜

17

18高處作業(yè)吊籃安拆專項(xiàng)施工方案

絕事故隱患。

5.4.3風(fēng)險(xiǎn)告知

（1）對(duì)工人進(jìn)行安全技術(shù)交底的同時(shí)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)告知，明確告知施工過(guò)

程中存在的危險(xiǎn)因素、防范措施以及發(fā)生事故后的應(yīng)急救援措施。

（2）在施工現(xiàn)場(chǎng)醒目的位置樹立危險(xiǎn)源告知牌，時(shí)刻提醒作業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中

應(yīng)注意的安全事項(xiàng)。

5.4.4危險(xiǎn)作業(yè)許可制度

（1）根據(jù)總包要求，高處作業(yè)吊籃安拆施工前，需提前7日向總包單位現(xiàn)場(chǎng)主管

生產(chǎn)副經(jīng)理提出作業(yè)申請(qǐng)。

（2）接到危險(xiǎn)作業(yè)施工申請(qǐng)后，總包項(xiàng)目部生產(chǎn)副經(jīng)理應(yīng)會(huì)同項(xiàng)目經(jīng)理部總工程

師、安全總監(jiān)，工程技術(shù)部、物資機(jī)械部、安全質(zhì)檢部等部門進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件確認(rèn)。

（3）施工隊(duì)（班組）長(zhǎng)、總包項(xiàng)目部工程技術(shù)部、物資機(jī)械部、安全質(zhì)檢部等部

門人員按照職責(zé)分工，分別負(fù)責(zé)檢查各自主管業(yè)務(wù)內(nèi)容，并出具檢查結(jié)果。

（4）總包項(xiàng)目部總工程師、生產(chǎn)副經(jīng)理和安全總監(jiān)應(yīng)當(dāng)根據(jù)檢查結(jié)果對(duì)作業(yè)條件

進(jìn)行復(fù)核。技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)有關(guān)工程技術(shù)質(zhì)量?jī)?nèi)容的檢查復(fù)核，生產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)船機(jī)設(shè)

備、安全防護(hù)設(shè)施的檢查復(fù)核，安全總監(jiān)負(fù)責(zé)監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)條件確認(rèn)的落實(shí)情況。

（5）現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件確認(rèn)符合要求后，由項(xiàng)目經(jīng)理簽發(fā)《施工作業(yè)許可證》。

（6）未取得《施工作業(yè)許可證》或現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件確認(rèn)不符合要求的不得進(jìn)行施工。

（7）危險(xiǎn)作業(yè)施工時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)帶班制度，并設(shè)專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管。

5.5風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)

5.5.1施工作業(yè)主要程序分解

分項(xiàng)工程單位作業(yè)備注

高處作業(yè)吊籃安裝

身處作業(yè)吊籃安裝

試運(yùn)轉(zhuǎn)

拆除

高處作業(yè)吊籃拆除和移位

5.5.2危險(xiǎn)源辨識(shí)

施工作業(yè)程序分解后，對(duì)基坑開挖及支護(hù)施工中存在的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行辨識(shí)，分析得出風(fēng)險(xiǎn)源清單。

表5.1.5-1風(fēng)險(xiǎn)源清單

序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)源事故類型

18

19高處作業(yè)吊籃安拆專項(xiàng)施工方案

1高處作業(yè)吊籃安裝高處墜落、坍塌、物體打擊、觸電

2試運(yùn)轉(zhuǎn)高處墜落、坍塌、物體打擊、觸電

高處作業(yè)吊籃拆除和移

3高處墜落、坍塌、物體打擊、觸電

位

表5.1.5-2重大風(fēng)險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)因素及控制措施

序可能導(dǎo)致的

重大風(fēng)險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)因素控制措施

號(hào)