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文檔簡(jiǎn)介
1
高處作業(yè)吊籃安拆專項(xiàng)施工方案
1
目錄
1工程概況................................................................1
1.1項(xiàng)目基本信息......................................................1
1.2ZLP630高處作業(yè)吊籃技術(shù)參數(shù)........................................1
2編制說(shuō)明................................................................4
2.1編制依據(jù)..........................................................4
2.1.1設(shè)計(jì)文件.....................................................4
2.1.2規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)...................................................4
2.2編制范圍..........................................................4
3施工組織及計(jì)劃..........................................................4
3.1各單位職責(zé)........................................................4
3.1.1安裝拆卸單位工作職責(zé).........................................4
3.1.2吊籃租賃單位或吊籃產(chǎn)權(quán)單位工作職責(zé)............................5
3.1.3吊籃使用單位的工作職責(zé)........................................5
3.1.4施工總承包單位的工作職責(zé).....................................5
3.2施工進(jìn)度計(jì)劃......................................................6
3.3人員配置計(jì)劃......................................................6
3.4設(shè)備機(jī)具配置計(jì)劃..................................................6
3.5安裝前準(zhǔn)備........................................................7
4施工工藝及流程..........................................................7
4.1吊籃安裝...........................................................7
4.1.1吊籃安裝施工流程..............................................7
4.1.2懸掛機(jī)構(gòu).....................................................7
4.1.3懸吊平臺(tái)的安裝...............................................8
4.1.4提升機(jī)、安全鎖、控制箱的安裝.................................9
4.1.5通電、檢查..................................................12
4.1.6鋼絲繩安裝..................................................12
4.2吊籃拆卸和移位....................................................14
4.3吊籃安裝拆卸注意事項(xiàng)..............................................15
5安全文明施工管理.......................................................16
1
2
5.1安全文明施工管理組織機(jī)構(gòu).........................................16
5.2安全生產(chǎn)職責(zé).....................................................16
5.3安全管理制度.....................................................17
5.4安全管理措施.....................................................17
5.4.1安全生產(chǎn)綜合管理............................................17
5.4.2安全交底制度的落實(shí)..........................................17
5.4.3風(fēng)險(xiǎn)告知....................................................18
5.4.4危險(xiǎn)作業(yè)許可制度............................................18
5.5風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí).........................................................18
5.5.1施工作業(yè)主要程序分解........................................18
5.5.2危險(xiǎn)源辨識(shí)..................................................18
5.5.3風(fēng)險(xiǎn)分析....................................................19
5.6安全保障措施.....................................................25
5.6.1施工作業(yè)人員管理措施........................................25
5.6.2施工用電安全保障措施........................................25
5.6.3機(jī)械設(shè)備使用安全保障措施....................................26
5.6.4高處墜落事故預(yù)防安全措施....................................26
5.6.5物體打擊事故預(yù)防措施........................................27
5.6.6消防安全保障措施............................................28
5.6.7吊籃安全操作規(guī)程............................................28
5.6.8吊籃防碰撞措施..............................................30
5.6.9吊籃常見故障及排除方法......................................30
5.7文明施工保障措施.................................................31
6檢查與驗(yàn)收.............................................................32
6.1檢查方法及內(nèi)容...................................................32
6.1.1拼裝前檢查..................................................32
6.1.2安裝完成后檢查及調(diào)整........................................32
6.1.3試運(yùn)轉(zhuǎn)......................................................33
6.1.4日常使用檢查.................................................34
6.2驗(yàn)收程序.........................................................35
7安全應(yīng)急救援預(yù)案.......................................................38
2
3
7.1應(yīng)急管理組織體系和職責(zé)...........................................38
7.1.1應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組............................................38
7.1.2應(yīng)急組織的職責(zé)..............................................38
7.2通訊聯(lián)系.........................................................39
7.3應(yīng)急救援程序.....................................................39
7.3.1應(yīng)急預(yù)警及報(bào)告..............................................39
7.3.2應(yīng)急反應(yīng)....................................................40
7.3.3應(yīng)急聯(lián)動(dòng)....................................................40
7.3.4應(yīng)急處置....................................................40
7.3.5應(yīng)急救援路線................................................40
7.4事故報(bào)告.........................................................40
7.5應(yīng)急救援設(shè)備與物資...............................................41
7.6主要安全應(yīng)急措施.................................................41
7.6.1高處墜落應(yīng)急處置措施........................................41
7.6.2物體打擊事故應(yīng)急處置措施....................................43
7.6.3觸電事故應(yīng)急處置措施........................................43
7.6.4機(jī)械傷害事故應(yīng)急處置措施....................................45
7.7應(yīng)急演練.........................................................45
8安全驗(yàn)算...............................................................46
8.1抗傾覆驗(yàn)算.......................................................46
8.2鋼絲繩安全系數(shù)校核...............................................46
8.2.1永久荷載....................................................46
8.2.2活荷載......................................................47
8.2.3風(fēng)荷載......................................................47
8.2.4復(fù)核計(jì)算....................................................47
8.3屋面板承載力驗(yàn)算.................................................48
8.3.1非工作狀態(tài)..................................................48
8.3.2工作狀態(tài)....................................................48
9附件...................................................................49
3
1高處作業(yè)吊籃安拆專項(xiàng)施工方案
1工程概況
1.1項(xiàng)目基本信息
項(xiàng)目基本信息
序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容
1工程名稱
2工程地址
3工程類型
4工程性質(zhì)
5工程承包模式
6工程內(nèi)容
7建設(shè)單位
8勘察設(shè)計(jì)單位
9監(jiān)理單位
10造價(jià)跟蹤單位
11設(shè)計(jì)單位
12簽約主體
13合同工期
表1.1-2擬施工主樓基本信息
序號(hào)樓棟號(hào)建筑面積(nf)建筑高度(m)±0.00絕對(duì)標(biāo)高
1
1.2ZLP630高處作業(yè)吊籃技術(shù)參數(shù)
此樓計(jì)劃外墻施工期間分別投入ZLP630高處作業(yè)吊籃,ZLP系列高處作業(yè)吊籃為
電動(dòng)爬升式裝修機(jī)械,主要適用于高層及多層建筑物的外墻施工、裝修、清洗與維護(hù)工
程。該產(chǎn)品操作簡(jiǎn)便、安全可靠、可重復(fù)使用,從而降低施工成本,提高工作效率。其
主要結(jié)構(gòu)為:
(1)懸吊平臺(tái):懸吊平臺(tái)由L5m、2m25m基本節(jié)拼裝而成,其平臺(tái)長(zhǎng)度可按建
筑物外形組合為Im』.5m、2m、3.5m、4m、5.5m、6m等不同長(zhǎng)度,特殊部位還可以作
特殊處理,可以很好地滿足施工需要。
(2)上部支架:上部支架系統(tǒng)采用方鋼、無(wú)縫管或槽鋼拼裝而成,支架尾部壓重
1
2高處作業(yè)吊籃安拆專項(xiàng)施工方案
對(duì)吊籃進(jìn)行平衡,無(wú)需在層面采取預(yù)埋或其他措施,整個(gè)支架水平和垂直方向均可根據(jù)
不同屋面結(jié)構(gòu)的要求進(jìn)行調(diào)節(jié)。
(3)吊籃的升降及保護(hù)系統(tǒng):ZLP系列吊采用電動(dòng)方式升降,整個(gè)系統(tǒng)由提升機(jī)、
安全鎖、鋼絲繩三大部分組成,提升機(jī)工作速度為9-11/min,鋼絲繩由工作繩和安全繩
組成,配以擺臂式防傾斜安全鎖,保證吊籃在工作鋼絲發(fā)生斷繩或平臺(tái)傾斜角度于3-8°
自動(dòng)鎖住安全鋼絲繩。
(4)電器控制系統(tǒng):吊籃每臺(tái)配有一個(gè)獨(dú)立的電氣控制箱,對(duì)吊籃的升降、調(diào)平、
超高限位進(jìn)行控制,同時(shí)可方便從配電箱內(nèi)接取36V、220V(功率小于500W)電源用
于照明和手持電動(dòng)工具的使用。
崖住板
賽什機(jī)
生修
電器校福粕
充啥領(lǐng)
呈吊甲臺(tái)
工作嫻長(zhǎng)繩
圖1.2-1整機(jī)結(jié)構(gòu)圖
2
3高處作業(yè)吊籃安拆專項(xiàng)施工方案
1、撐繩座2、前后橫梁3、調(diào)節(jié)支架4、前座5、連接梁6、配重7、后座
8、預(yù)緊繩9,索具螺旋扣10、拉繩架1k鎖繩器12、前上支架
圖1.2-2懸掛機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)圖
表1.2-1ZLP630高處作業(yè)吊籃技術(shù)參數(shù)
型號(hào)及主要技術(shù)參數(shù)
序號(hào)名稱
ZLP630
1額定載重量630kg
2升降速度9?llm/min
3懸吊平臺(tái)尺寸(1.5+2+2.5)X0.69x1.13m
4鋼絲繩4x31SW+Fc-8.3
5型號(hào)LTD630
6額定提升力6.3Kn
7型號(hào)YEJ90L-4
提升機(jī)
8功率1.5kw
電動(dòng)機(jī)
9電壓380V
10制動(dòng)力矩15N.m
11型號(hào)LSF30
12安全鎖允許沖擊力30KN
13傾斜鎖繩角度3°?8°
14數(shù)量2套
15懸掛機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)高度1.19-1.75m
16前梁伸出長(zhǎng)度1.1?1.7m
17懸吊平臺(tái)(含提升機(jī)、安全鎖、電氣控制箱)427kg
18懸掛機(jī)構(gòu)336kg
質(zhì)里
19配重1000kg
20整機(jī)763kg
3
4高處作業(yè)吊籃安拆專項(xiàng)施工方案
2編制說(shuō)明
2.1編制依據(jù)
2.1.1設(shè)計(jì)文件
(1)按工地項(xiàng)目設(shè)計(jì)圖紙;
(2)ZLP630產(chǎn)品使用說(shuō)明書。
2.1.2規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)
(1)《高處作業(yè)吊籃》(GB/T19155-2017);
(2)《高處作業(yè)吊籃安裝、拆卸、使用技術(shù)規(guī)程》(JB/T11699-2013);
(3)《重要用途鋼絲繩》(GB8918-2006);
(4)《起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、安裝、檢驗(yàn)和報(bào)廢》(GB/T5972-2016);
(5)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-2016);
(6)《安全帶國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)》(GB6095-2009);
(7)《建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范》(GB50870-2013);
(8)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-2011);
(9)《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》(GB50194-2014);
(10)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005);
(11)《施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)范》(JGJ160-2016);
(12)《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ202-2010)
(12)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》(建設(shè)部令37號(hào)文);
(13)《山東省房屋市政施工危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程安全管理實(shí)施細(xì)則》。
2.2編制范圍
只用于此項(xiàng)目高處作業(yè)吊籃安裝、拆卸施工。
3施工組織及計(jì)劃
3.1各單位職責(zé)
3.1.1安裝拆卸單位工作職責(zé)
(1)提供合法有效的吊籃安裝、拆卸資質(zhì)證明材料。
(2)負(fù)責(zé)制定吊籃安裝、拆卸工程專項(xiàng)施工方案,并按其實(shí)施。
(3)確保進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的安裝、拆卸人員是合格人員,并具有合法有效的資格證
4
5高處作業(yè)吊籃安拆專項(xiàng)施工方案
書,對(duì)安裝、拆卸過(guò)程的安全負(fù)責(zé)。
(4)確保所安裝的吊籃符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和使用說(shuō)明書的各項(xiàng)要求。
(5)組織專業(yè)技術(shù)人員對(duì)安裝完畢的吊籃進(jìn)行全面地自行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾
正。
(6)及時(shí)申請(qǐng)工程總承包和工程監(jiān)理單位進(jìn)行安全技術(shù)檢查與驗(yàn)收。
3.1.2吊籃租賃單位或吊籃產(chǎn)權(quán)單位工作職責(zé)
(1)提供合法有效的吊籃租賃資質(zhì)證明材料。
(2)確保出租的吊籃是具有合法有效資質(zhì)的吊籃制造企業(yè)生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。
(3)確保進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的吊籃是經(jīng)過(guò)專業(yè)檢修合格的設(shè)備,安全鎖在標(biāo)定期內(nèi)。
(4)對(duì)所提供的吊籃設(shè)備的技術(shù)性能與質(zhì)量負(fù)責(zé)。
3.1.3吊籃使用單位的工作職責(zé)
(1)對(duì)吊籃的使用人員負(fù)有安全技術(shù)教育、監(jiān)督和管理責(zé)任。
(2)確保吊籃的使用人員具有合法有效的操作證。
(3)要求并監(jiān)督吊籃操作人員嚴(yán)格執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)條例,帶安全帽、穿防滑鞋、著
緊身服,系安全帶、掛安全大繩,嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程。
(4)嚴(yán)格執(zhí)行對(duì)吊籃設(shè)備的日常例行保養(yǎng)與檢查工作。
(5)發(fā)現(xiàn)吊籃設(shè)備出現(xiàn)故障或運(yùn)轉(zhuǎn)異常應(yīng)及時(shí)請(qǐng)專業(yè)維修人員進(jìn)行修復(fù)與排除故
障;嚴(yán)格禁止帶故障運(yùn)行設(shè)備。
(6)每日工作前,杜絕酒后、過(guò)度疲勞、情緒異常者上崗。
(7)對(duì)所使用的吊籃設(shè)備的使用安全和日常安全管理負(fù)責(zé)。
3.1.4施工總承包單位的工作職責(zé)
(1)向安裝單位提供擬安裝位置的承載能力,隱蔽工程驗(yàn)收單和混凝土強(qiáng)度報(bào)告
等基礎(chǔ)施工資料。
(2)審核吊籃的產(chǎn)品生產(chǎn)資質(zhì)證書,產(chǎn)品鑒定證書、產(chǎn)品合格證、使用說(shuō)明書、
產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告等文件。
(3)審核吊籃安裝、拆卸單位、使用單位資質(zhì)證書和特種作業(yè)人員的資格證書。
(4)審核安裝、拆卸單位制定的吊籃安裝。拆卸工程專項(xiàng)施工方案。
(5)審核使用單位制定的吊籃安全操作規(guī)程和安全應(yīng)急預(yù)案。
(6)指定專職安全生產(chǎn)管理人員監(jiān)督檢查吊籃安裝、使用、拆卸情況。
5
6高處作業(yè)吊籃安拆專項(xiàng)施工方案
(7)總包單位應(yīng)監(jiān)督吊籃使用單位與安裝、拆卸單位簽訂安全協(xié)議并落實(shí)安全責(zé)
任人。
(8)監(jiān)督檢查吊籃的使用情況。
3.2施工進(jìn)度計(jì)劃
表3.2-1施工進(jìn)度計(jì)劃表
序
吊籃開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注
號(hào)
1
3.3人員配置計(jì)劃
表3.3-1主要管理人員配置表
序號(hào)職務(wù)姓名備注
1項(xiàng)目負(fù)責(zé)人
2現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人
3技術(shù)員
4專職安全員
表3.3-2特種作業(yè)人員
序號(hào)工種備注
1電工1
2安裝拆卸工4
3.4設(shè)備機(jī)具配置計(jì)劃
表3.4-1設(shè)備機(jī)具配置表
序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量用途
1塔式起重機(jī)QTZ801臺(tái)起重吊裝
2風(fēng)速儀1現(xiàn)場(chǎng)測(cè)風(fēng)速用
3對(duì)講機(jī)4臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)指揮、溝通
4發(fā)電機(jī)組250kva1臺(tái)備用電源
5活動(dòng)扳手10"、12"、15"各2把安裝
6內(nèi)六角扳手3?191套安裝
7手錘2把安裝
8卡簧鉗2把安裝
9扭矩扳手2把安裝
10電工用具1套接電
6
z高處作業(yè)吊籃安拆專項(xiàng)施工方案
11警戒線現(xiàn)場(chǎng)拉線警戒
3.5安裝前準(zhǔn)備
(1)吊籃運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后,在我方安裝技術(shù)人員的指導(dǎo)下,由租用單位將吊籃懸掛機(jī)
構(gòu)、鋼絲繩和電纜線運(yùn)至屋面,工作平臺(tái)、提升機(jī)、安全鎖、配電箱等運(yùn)抵地面相應(yīng)安
裝位置。
(2)租用方負(fù)責(zé)提供三相五線制,采用五芯電纜的三級(jí)配電箱,配電箱應(yīng)提供380V
電源。
(3)吊籃安裝前應(yīng)清除吊籃安裝部位的障礙物,以免影響安裝。
4施工工藝及流程
4.1吊籃安裝
4.1.1吊籃安裝施工流程
圖4.1.1-1高處作業(yè)吊籃安裝及調(diào)試工藝流程
4.1.2懸掛機(jī)構(gòu)
懸掛機(jī)構(gòu)是架設(shè)于建筑物作業(yè)面的頂部支承處,通過(guò)鋼絲繩來(lái)承受懸吊平臺(tái)、額定
載重量等重量的鋼結(jié)構(gòu)架。ZLP630吊籃均使用二套懸掛機(jī)構(gòu)。懸掛機(jī)構(gòu)施加于建筑物
或構(gòu)筑物支承處上的作用力應(yīng)符合建筑結(jié)構(gòu)的承載要求。
懸掛機(jī)構(gòu)由前后橫梁、連接梁、前上支架、調(diào)節(jié)支架、前座、后座、拉繩架、鋼絲
繩撐繩座、鋼絲繩鎖繩器、配重、預(yù)緊繩、索具螺旋扣等組成。前后橫梁插在連接梁內(nèi),
可伸縮調(diào)節(jié)。根據(jù)作業(yè)環(huán)境的要求,可通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)支架的高度來(lái)調(diào)節(jié)前后橫梁的高度,
調(diào)節(jié)高度為1.19?1.75m。
7
圖4.1.2-1懸掛機(jī)構(gòu)拼裝總圖
(1)前座安裝:將調(diào)節(jié)支架插入前座立管內(nèi),根據(jù)女兒墻的高度調(diào)整調(diào)節(jié)支架的
高度,用螺栓固定。
(2)后座安裝:將調(diào)節(jié)支架插入后座立管內(nèi),高度與前座調(diào)節(jié)支架等高,用螺栓
固定。
(3)前上支架組裝:將前后、橫梁分別裝入前、后座的調(diào)節(jié)支架的槽鋼內(nèi),用連
接梁將前、后橫梁連接,并根據(jù)實(shí)際情況選定前橫梁的懸伸及前后座的距離,前、后座
的距離應(yīng)放至最大。將拉繩架分別安裝在后座調(diào)節(jié)支架、鋼絲繩懸掛架的外側(cè)和連接梁
的適當(dāng)位置上。將前上支架安放于前座的調(diào)節(jié)支架上,用螺栓固定。
(4)將預(yù)緊繩一端穿過(guò)前橫梁鋼絲繩撐繩座外側(cè)的拉繩架的雞心環(huán)后,用鋼絲繩
夾固定。預(yù)緊繩的另一端穿過(guò)前上支架的拉升輪、后座上面的拉繩架上的拉升輪和索具
螺旋扣一端上的雞心環(huán)后,用鋼絲繩夾固定。螺旋扣的另一端和前后梁上的鎖繩器用螺
栓固定。調(diào)節(jié)前后梁上的鎖繩器至適當(dāng)位置后,再調(diào)節(jié)螺旋扣的螺桿,使預(yù)緊繩繃緊,
前橫梁上翹。
4.1.3懸吊平臺(tái)的安裝
(1)ZLP630吊籃的懸吊平臺(tái)均為拼裝式平臺(tái)。拼裝式平臺(tái)由低欄、高欄、底欄和
側(cè)欄等部件組成,各部件用螺栓連接,其標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)為2.5米、2米和1.5米。1米作為非
標(biāo)準(zhǔn)節(jié),用戶可根據(jù)施工條件選購(gòu)。
(2)拼裝式平臺(tái)的底欄由鋼板等焊接而成,底板采用防滑鋼板。側(cè)欄由鋼管焊接
而成,底部可裝角輪,便于作業(yè)時(shí)拆裝、移動(dòng)。
(3)平臺(tái)的低欄和高欄均由鋼管焊接而成,低欄高度為1030mm,安裝在靠作業(yè)
區(qū)的一側(cè),高欄高度為1130mm。欄板安裝完畢后,底部設(shè)置木質(zhì)踢腳板,并與欄板通
8
9高處作業(yè)吊籃安拆專項(xiàng)施工方案
過(guò)鋼絲固定,另外靠外側(cè)的高欄采用密目網(wǎng)及鋼管設(shè)置防墜物安全網(wǎng),防止高空墜物,
造成物體打擊傷害。
(4)選擇較為平整的場(chǎng)地將籃底放平墊高20cm以上,用高、低欄桿分別把基本節(jié)
組裝并初步連接好。
(5)各基本節(jié)對(duì)接處對(duì)齊,預(yù)緊后整個(gè)平臺(tái)框架平直。
(6)將兩個(gè)安裝架分別安裝在平臺(tái)的兩端,安裝時(shí)使安全鎖支架朝向平臺(tái)內(nèi)側(cè)。。
(7)裝成后均勻緊固全部連接螺栓,連接螺栓加裝墊圈并使用原廠規(guī)格螺栓。
圖4.1.3-1拼裝式懸吊平臺(tái)
4.1.4提升機(jī)、安全鎖、控制箱的安裝
4.1.4.1提升機(jī)
(1)ZLP630吊籃用提升機(jī)的型號(hào)為L(zhǎng)TD630,提升機(jī)由電磁制動(dòng)電機(jī)、離心限速
裝置、兩級(jí)減速系統(tǒng)以及“a”形式的卷繩機(jī)構(gòu)等組成。
(2)提升機(jī)具有自動(dòng)進(jìn)繩功能,操作者只需將工作鋼絲繩插入提升機(jī)的進(jìn)繩口。(見
圖4.141)
9
1。高處作業(yè)吊籃安拆專項(xiàng)施工方案
圖4.1.4-1提升機(jī)
(3)提升機(jī)電機(jī)的電磁制動(dòng)裝置可在電力故障或供電中斷的情況下自動(dòng)接合,產(chǎn)
生制動(dòng)力矩,能停止并承托懸吊平臺(tái)。在電力故障或斷電情況下,將電磁制動(dòng)器上的手
動(dòng)釋放手柄向上抬,可使懸吊平臺(tái)勻速下滑。
(4)提升機(jī)采用齒輪油潤(rùn)滑,推薦使用80W/90普通車輛齒輪油,LTD630提升機(jī)
的油量為2升。
4.1.4.2安全鎖
安全鎖是一種獨(dú)立的機(jī)械裝置,當(dāng)工作鋼絲繩發(fā)生斷裂或懸吊平臺(tái)傾斜至限定值或
快速下墜時(shí),安全鎖能自動(dòng)鎖住安全鋼絲繩。ZLP630吊籃標(biāo)準(zhǔn)配置的安全鎖為擺臂式
防傾斜安全鎖(圖4.1.4-2)o擺臂式防傾斜安全鎖主要由繩夾、套板、扭簧、擺臂和滾
輪等零件組成,其工作原理是工作時(shí)工作鋼絲繩靠緊擺臂上的滾輪,使繩夾打開,安全
鋼絲繩可順暢的通過(guò),當(dāng)懸吊平臺(tái)發(fā)生傾斜至限定值或工作鋼絲繩斷裂時(shí),工作鋼絲繩
對(duì)安全鎖擺臂上的壓力減弱或消失,安全鎖的繩夾在扭簧和繩夾與鋼絲繩之間摩擦力的
先后作用下,迅速合攏并鎖住安全鋼絲繩,制止懸吊平臺(tái)繼續(xù)傾斜或下墜。
圖4.1.4-2擺臂式防傾斜安全鎖
吊籃產(chǎn)品在出廠前已對(duì)每個(gè)安全鎖進(jìn)行了第一次標(biāo)定。當(dāng)?shù)谝淮螛?biāo)定生效后,每12
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11高處作業(yè)吊籃安拆專項(xiàng)施工方案
個(gè)月為一個(gè)標(biāo)定周期,標(biāo)定期滿必須由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行保養(yǎng)和維修,并重新標(biāo)定。(對(duì)
于在粉塵、腐蝕物質(zhì)、粘附性材料等環(huán)境中進(jìn)行工作的安全鎖,大修及重新標(biāo)定的周期
應(yīng)相應(yīng)縮短)。經(jīng)廠家標(biāo)定的安全鎖必須有本廠安全鎖標(biāo)定合格證方可生效。
4.1.4.3安裝方法
(1)安全鎖和提升機(jī)分別安裝于懸吊平臺(tái)兩端提升機(jī)安裝架上的安全鎖支架和提
升機(jī)支承中,安全鎖安裝時(shí)使擺臂滾輪朝向平臺(tái)內(nèi)側(cè)。
(2)提升機(jī)安裝于懸吊平臺(tái)內(nèi),安裝時(shí)將提升機(jī)搬運(yùn)至懸吊平臺(tái)內(nèi),使提升機(jī)背
面的矩形凹框?qū)?zhǔn)提升機(jī)支承,插入銷軸并用鎖銷鎖定后,在提升機(jī)箱體上端用二只連
接螺栓將提升機(jī)固定在提升機(jī)安裝架的橫框上,也可以在通電后,在懸吊平臺(tái)外將工作
鋼絲繩穿入提升機(jī)內(nèi),并點(diǎn)動(dòng)上升按鈕將提升機(jī)吊入懸平臺(tái)內(nèi)進(jìn)行安裝。采用后一種方
法安裝時(shí),須將提升機(jī)出繩口處穩(wěn)妥墊空,并在鋼絲繩露出出繩口時(shí)用手小心將繩引
出,防止鋼絲繩繩頭頭部沖擊地面而受損。
(3)電氣箱安裝于懸吊平臺(tái)中間部位的后欄片上,電箱門朝向懸吊平臺(tái)內(nèi)側(cè),并
將電氣箱固定在欄片的欄桿上。
(4)電氣箱安裝固定后,將電源電纜、電機(jī)電纜、操縱開關(guān)電纜的接插頭插入電
箱下端的相應(yīng)插座中。
圖4.1.4-3提升機(jī)、安全瑣、電器控制箱、上限位行程開關(guān)、重錘安裝示意圖
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12高處作業(yè)吊籃安拆專項(xiàng)施工方案
4.1.5通電、檢查
(1)電源三相380V電源,電源電纜接出是否可靠固定。
(2)頂面懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn),固定可靠連接螺栓無(wú)松動(dòng),平衡配重塊安裝可靠。
(3)鋼絲繩連接處的繩口裝夾正確,螺母擰緊可靠。
(4)懸垂鋼絲繩應(yīng)分開,無(wú)打結(jié)、纏繞和折彎。
(5)提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺(tái)安裝正確。連接可靠連接螺栓無(wú)松動(dòng)或虛緊,連
接處構(gòu)件無(wú)變形或開裂現(xiàn)象。
(6)電纜防水插件插接正確無(wú)松動(dòng),保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊。
(7)電纜施工立面上無(wú)明顯突出物或其它障礙物。
(8)通電后檢查及要求:
①閉合電箱內(nèi)開關(guān),電氣系統(tǒng)通電。
②將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置,分別點(diǎn)動(dòng)操縱開關(guān)的上升和下降按鈕,左提升機(jī)電機(jī)正
反運(yùn)轉(zhuǎn)。
③將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置,分別點(diǎn)動(dòng)操縱開關(guān)的上升和下降按鈕,左、右提升機(jī)
電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。
④將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置,啟動(dòng)左右提升機(jī)上行,按下電箱上緊急停止按鈕(紅
色),電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。旋動(dòng)急停按鈕使其復(fù)位后,可繼續(xù)啟動(dòng)。
⑤將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置,按動(dòng)上行按鈕啟動(dòng)提升機(jī),分別按下各行程開關(guān)同時(shí)
電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開行程開關(guān)后,可繼續(xù)啟動(dòng)。
4.1.6鋼絲繩安裝
4.1.6.1鋼絲繩要求
高處作業(yè)吊籃鋼繩繩由工作鋼絲繩、安全鋼絲繩和預(yù)緊繩組成,完成懸吊平臺(tái)的運(yùn)
行、懸掛及安全防范。鋼絲繩采用專用鍍鋅鋼絲繩。
(DZLP630吊籃(提升機(jī)為“a”型卷繩機(jī)構(gòu))使用的鋼絲繩結(jié)構(gòu)為4X31SW+Fc,
直徑8.3mm,公稱強(qiáng)度為2160Mpa,破斷拉力不小于53.5kN。
(2)工作鋼絲繩、安全鋼絲繩的有效工作長(zhǎng)度大于120m時(shí),必須相應(yīng)減少懸吊平
臺(tái)上的額定載重量,以保證懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾覆力矩22。具體換算值:有效長(zhǎng)度每增加
10m,鋼絲繩自重增加12kg,即工作平臺(tái)上的額定載荷應(yīng)減少12kg,本項(xiàng)目工作鋼絲繩
和安全鋼絲繩有效工作長(zhǎng)度未大于120m,無(wú)需減少額定載重量。
(3)鋼絲繩末端的固定法詳見下圖,U型螺栓扣在鋼絲繩的尾段上,夾座扣在鋼
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13高處作業(yè)吊籃安拆專項(xiàng)施工方案
絲繩的工作段上,不可顛倒。鋼絲繩夾不得在鋼絲繩上交替布置,數(shù)量不少于3只,間
隔距離A約60mm,并按順序從套環(huán)開始逐個(gè)緊固,另外鋼絲繩尾部還需增設(shè)1只保險(xiǎn)
繩夾,并按要求設(shè)置安全彎。
▲鋼絲繩必須使用原廠指定的鋼絲繩
▲禁止使用以任何方式連接加長(zhǎng)鋼絲繩
圖4.1.6-1鋼絲繩夾的正確布置方法
(4)鋼絲繩的維護(hù)與檢查
鋼絲繩應(yīng)妥善保護(hù)與維護(hù),以防污染和腐蝕,并且經(jīng)常檢查鋼絲繩有無(wú)變形、斷裂、
破損。鋼絲繩的報(bào)廢按GB/T5972-2016的規(guī)定執(zhí)行。
特別注意:
鋼絲繩出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)予立即更換:
①鋼絲繩散股、扭結(jié)、松結(jié)、壓扁、折彎或其它任何扭曲、變形。
②鋼絲繩在一個(gè)ab節(jié)距范圍內(nèi)斷絲數(shù)達(dá)到5根時(shí)應(yīng)報(bào)廢。當(dāng)鋼絲繩表面磨損或腐
蝕時(shí),報(bào)廢的標(biāo)準(zhǔn)還要降低,降低的百分率按每個(gè)捻距最多允許斷裂5根,再乘以鋼絲
繩表面磨損或銹蝕的百分率以折減。
③鋼絲繩上有顯著腐蝕跡象,即表面出現(xiàn)沉坑,鋼絲繩松弛。
④鋼絲繩公稱直徑減少達(dá)6%,即使未發(fā)現(xiàn)斷絲的。
⑤當(dāng)外層鋼絲繩磨損達(dá)到鋼絲直徑的40%時(shí)。
⑥由熱或電弧的作用而引起的損壞或堆積。
4.1.6.2工作鋼絲繩安裝
工作鋼絲繩:位于懸掛機(jī)構(gòu)前端內(nèi)側(cè)位置的二根鋼絲繩是工作鋼絲繩,穿入提升機(jī)
機(jī)內(nèi)。
(1)將鋼絲繩穿入端穿過(guò)安全鎖擺臂上的滾輪槽后,插入提升機(jī)上端進(jìn)繩口,至
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竺高處作業(yè)吊籃安拆專項(xiàng)施工方案
插不進(jìn)時(shí)將鋼絲繩略為提起后用力下插,使鋼絲繩插進(jìn)提升機(jī)內(nèi)。
(2)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)并按下相應(yīng)的上升按鈕,使鋼絲繩平衡地自動(dòng)穿繞于提升機(jī)的
轉(zhuǎn)動(dòng)盤上。
(3)將穿出的鋼絲繩通過(guò)提升機(jī)支架下端,垂直引放到懸吊平臺(tái)外側(cè),并盤放好。
(4)兩端提升機(jī)分別穿繩至鋼絲繩拉緊時(shí)即刻停止,然后將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至中間位
置,點(diǎn)動(dòng)上升按鈕,同時(shí)拉住懸吊平臺(tái)兩端,使其在自重作用下平衡處于懸吊狀態(tài),防
止懸吊平臺(tái)離開地面時(shí)與墻面或其他物體撞擊。待懸吊平臺(tái)離地面20-30厘米時(shí)停止上
升,并檢查懸吊平臺(tái)是否處于水平狀態(tài),如有傾斜,可將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至低端檢查,并點(diǎn)
動(dòng)上升按鈕,使懸吊平臺(tái)低端提升至水平位置。
4.1.6.3安全鋼絲繩安裝
位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭外側(cè)的二根鋼絲繩,穿入安全鎖內(nèi)。穿繩時(shí),將鋼絲繩穿入
端插入安全鎖上方的進(jìn)繩口中,用手推進(jìn),自由通過(guò)安全鎖后,從安全鎖下方的出繩口
將鋼絲繩拉出,直至將鋼絲繩拉緊。
4.1.6.4重錘安裝
重錘是固定在鋼絲繩下端用來(lái)拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩,防止懸吊平臺(tái)在提升機(jī)將鋼絲繩
隨同拉起而影響懸吊平臺(tái)正常運(yùn)行。安裝時(shí),將鋼絲繩穿過(guò)中間的孔,然后將鋼絲繩夾
緊固于鋼絲繩上,使重錘離開地面約5-6厘米。
4.2吊籃拆卸和移位
(1)吊籃拆卸必須在現(xiàn)場(chǎng)安全員以及吊籃技術(shù)人員的監(jiān)督下進(jìn)行,還應(yīng)注意懸吊
平臺(tái)底下是否有人工作或逗留,確認(rèn)安全后,方可實(shí)施拆卸工作
(2)將懸吊平臺(tái)放至平地上,落下重錘,將安全鋼絲繩從安全鎖內(nèi)抽出,然后開
啟左右提升機(jī)退出工作鋼絲繩。
(3)關(guān)掉總電源(吊籃拆卸順序是先拆下電氣部分,其次是籃體部分),拆下電纜
線捆扎好,取下電氣柜;拆下安裝架上的部件即提升機(jī)和安全鎖等相關(guān)部件,再將兩端
安裝架和欄片與底板分離,所有拆下的零部件整理歸類。
(4)支架的拆卸步驟如下:
①把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩逐一抽上去;
②取下鋼絲繩,并將鋼絲繩,安全繩盤好并固定;
③移走配重塊,將支架后移至安全范圍,擰開固定螺栓的螺母,松開花籃螺栓拆下
加強(qiáng)鋼絲繩,再拆除上支架;
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15高處作業(yè)吊籃安拆專項(xiàng)施工方案
④依次拆下后支座、后臂、中臂、前臂、前支座。
(5)如果是吊籃移位,則將拆卸完的吊籃各部件搬運(yùn)至對(duì)應(yīng)的安裝位置,按照安
裝步驟重新進(jìn)行安裝。吊籃移位完畢后,需再次組織相關(guān)單位進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收,確定安裝
合格后方可交付使用。
4.3吊籃安裝拆卸注意事項(xiàng)
(1)必須嚴(yán)格按照《產(chǎn)品使用說(shuō)明書》要求進(jìn)行安裝和拆卸工作。
(2)仔細(xì)檢查所有待裝結(jié)構(gòu)件有無(wú)明顯彎曲、扭曲或局部變形;檢查焊縫有無(wú)裂
紋、裂縫;檢查受力構(gòu)件表面銹蝕情況,其銹蝕深度不得大于原厚度10%0凡有缺陷的
構(gòu)件堅(jiān)決更換或修復(fù)后再用。
(3)懸掛機(jī)構(gòu)是吊籃的“根”,它直接關(guān)系到作業(yè)人員的生命安全,安裝時(shí)必須注
意下列事項(xiàng):
①不準(zhǔn)不安裝前支架而將橫梁直接擔(dān)在女兒墻或其它支撐物上。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)確實(shí)無(wú)法安
裝前支架時(shí),必須在制造廠技術(shù)人員指導(dǎo)下,采用有效的補(bǔ)償措施。
②前橫梁外伸懸臂距離不得大于《產(chǎn)品使用說(shuō)明書》規(guī)定的最大極限尺寸;前后支
架間距不得小于《產(chǎn)品使用說(shuō)明書》規(guī)定的最小極限尺寸;配重鐵數(shù)量不得少于《產(chǎn)品
使用說(shuō)明書》規(guī)定的數(shù)量,并且與后支架之間的聯(lián)接必須穩(wěn)定可靠。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)確實(shí)無(wú)法滿
足上述安裝條件時(shí),必須征得制造廠的同意,由其提供專用加長(zhǎng)梁或在其技術(shù)人員指導(dǎo)
下增加配重鐵數(shù)量,采取有效的補(bǔ)償措施。最終必須滿足橫梁的強(qiáng)度及剛度要求,滿足
整機(jī)穩(wěn)定力矩與傾覆力矩之比大于2的標(biāo)準(zhǔn)要求。
③前支架與支承面的接觸應(yīng)扎實(shí)穩(wěn)定。
④懸掛機(jī)構(gòu)橫梁安裝應(yīng)保證水平。其水平高度差<2%橫梁長(zhǎng)度,而且只允許前高
后低,不允許前低后高。
⑤帶拉纖鋼絲繩的懸掛機(jī)構(gòu)。在安裝前,應(yīng)檢查纖繩是否存在損傷或缺陷。確定合
格后按本方案前述要求安裝繩夾。張緊纖繩時(shí),必須嚴(yán)格按《產(chǎn)品使用說(shuō)明書》的要求
進(jìn)行,不得使纖繩過(guò)松或過(guò)緊。過(guò)松會(huì)使橫梁受力過(guò)大,過(guò)緊會(huì)使橫梁失穩(wěn)破壞,這是
非常危險(xiǎn)的。
⑥雙吊點(diǎn)吊籃的兩組懸掛機(jī)構(gòu)的安裝距離應(yīng)與懸吊平臺(tái)兩吊點(diǎn)間距相等,其誤差W
5cm。
(4)工作鋼絲繩和安全鋼絲繩安裝前應(yīng)逐段仔細(xì)檢查是否存在損傷或缺陷并且對(duì)
繩上附著的涂料、水泥、玻璃膠等污物必須徹底清理,對(duì)不符合要求的鋼絲繩堅(jiān)決更換。
15
16高處作業(yè)吊籃安拆專項(xiàng)施工方案
(5)對(duì)獨(dú)立保險(xiǎn)繩,安裝前應(yīng)逐段嚴(yán)格檢查有無(wú)損傷。
(6)提升機(jī)在安裝前必須確定是經(jīng)過(guò)檢修和保養(yǎng)合格的,安裝時(shí)必須采用螺栓將
其可靠地固定在懸吊平臺(tái)的側(cè)欄上。
(7)安全鎖在安裝前必須確定是在有效標(biāo)定期內(nèi)。
(8)高處作業(yè)吊籃應(yīng)設(shè)置作業(yè)人員用以掛設(shè)安全帶的安全繩和自鎖器,安全繩應(yīng)
固定在機(jī)房層的約束邊緣柱上,不得與吊籃上任何部位有連接,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
①安全繩直徑應(yīng)與自鎖器規(guī)格一致;
②安全繩不得有松散、斷股、打結(jié)現(xiàn)象;
③自鎖器應(yīng)完好、齊全、規(guī)格和方向標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰可辨識(shí)。
IiIL舊』
圖4.3-1獨(dú)立安全繩安裝要求
5安全文明施工管理
5.1安全文明施工管理組織機(jī)構(gòu)
領(lǐng)導(dǎo)小組成員如下:
組長(zhǎng):
副組長(zhǎng):
成員:
5.2安全生產(chǎn)職責(zé)
序號(hào)職務(wù)姓名安全職責(zé)
吊籃安拆施工現(xiàn)場(chǎng)安全總負(fù)責(zé),督促公司的各項(xiàng)措施的落實(shí)和改進(jìn),
1項(xiàng)目負(fù)責(zé)人
確保安拆施工總體安全目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。
貫徹執(zhí)行國(guó)家、地方、業(yè)主、施工總承包、監(jiān)理的有關(guān)技術(shù)政策和
2施工負(fù)責(zé)人
規(guī)范要求,優(yōu)化安拆方案,確保施工安全。
16
17高處作業(yè)吊籃安拆專項(xiàng)施工方案
負(fù)責(zé)指導(dǎo)工人熟悉吊籃說(shuō)明書、安拆方案、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)范
3技術(shù)員
和規(guī)程,合理安排本班組工人文明安全施工,確保本班組施工安全。
4專職安全員負(fù)責(zé)施工區(qū)域內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)施工安全管理
熟悉設(shè)計(jì)圖紙,努力提高自己的安全意識(shí),安全操作,搞好自身安
5安拆工人
全,關(guān)心他人安全,圓滿安全完成各項(xiàng)操作任務(wù)
5.3安全管理制度
安全管理責(zé)任主體:由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、專職安全員組成。
(1)貫徹執(zhí)行國(guó)家及地方有關(guān)安全法律法規(guī)、行業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等;
(2)執(zhí)行公司及總承包單位相關(guān)安全管理制度,落實(shí)安全措施;
(3)建立健全與項(xiàng)目活動(dòng)相適應(yīng)的安全管理機(jī)構(gòu),按規(guī)定配備安全管理人員;
(4)組織編制并批準(zhǔn)綜合應(yīng)急救援預(yù)案及重大安全事故應(yīng)急救援預(yù)案,并根據(jù)專
項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案、現(xiàn)場(chǎng)處置方案有針對(duì)性地進(jìn)行應(yīng)急演練;
(5)定期召開安全專題會(huì)議;
(6)組織安全事故的調(diào)查、處理。
5.4安全管理措施
5.4.1安全生產(chǎn)綜合管理
(1)認(rèn)真落實(shí)各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,建立健全各項(xiàng)管理制度,杜絕一切人為事故
的發(fā)生。
(2)加強(qiáng)對(duì)施工人員的安全教育培訓(xùn)和安全技術(shù)交底,提高作業(yè)人員素質(zhì)和安全
生產(chǎn)自我保護(hù)意識(shí)。
(3)增強(qiáng)各級(jí)管理人員安全責(zé)任意識(shí),加強(qiáng)安全專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)。
(4)嚴(yán)格加強(qiáng)各種危險(xiǎn)源預(yù)防管理工作,結(jié)合安拆工作特點(diǎn),針對(duì)確認(rèn)的危險(xiǎn)源
實(shí)施相應(yīng)的預(yù)防控制措施。
(6)積極配合總承包單位進(jìn)場(chǎng)安全教育培訓(xùn)。
5.4.2安全交底制度的落實(shí)
(1)交底必須在施工作業(yè)前進(jìn)行,在沒有交底前不準(zhǔn)施工作業(yè)。
(2)交底工作一般在施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施。
(3)交底必須履行交底人和被交底人的簽字模式,書面交底一式二份,一份交給
被交底人,一份附入安全生產(chǎn)臺(tái)帳備查。
(4)被交底者在執(zhí)行過(guò)程中,必須接受管理、檢查、監(jiān)督、指導(dǎo),交底人也必須
深入現(xiàn)場(chǎng),檢查交底后的執(zhí)行落實(shí)情況,發(fā)現(xiàn)有不安全因素,應(yīng)馬上采取有效措施,杜
17
18高處作業(yè)吊籃安拆專項(xiàng)施工方案
絕事故隱患。
5.4.3風(fēng)險(xiǎn)告知
(1)對(duì)工人進(jìn)行安全技術(shù)交底的同時(shí)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)告知,明確告知施工過(guò)
程中存在的危險(xiǎn)因素、防范措施以及發(fā)生事故后的應(yīng)急救援措施。
(2)在施工現(xiàn)場(chǎng)醒目的位置樹立危險(xiǎn)源告知牌,時(shí)刻提醒作業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中
應(yīng)注意的安全事項(xiàng)。
5.4.4危險(xiǎn)作業(yè)許可制度
(1)根據(jù)總包要求,高處作業(yè)吊籃安拆施工前,需提前7日向總包單位現(xiàn)場(chǎng)主管
生產(chǎn)副經(jīng)理提出作業(yè)申請(qǐng)。
(2)接到危險(xiǎn)作業(yè)施工申請(qǐng)后,總包項(xiàng)目部生產(chǎn)副經(jīng)理應(yīng)會(huì)同項(xiàng)目經(jīng)理部總工程
師、安全總監(jiān),工程技術(shù)部、物資機(jī)械部、安全質(zhì)檢部等部門進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件確認(rèn)。
(3)施工隊(duì)(班組)長(zhǎng)、總包項(xiàng)目部工程技術(shù)部、物資機(jī)械部、安全質(zhì)檢部等部
門人員按照職責(zé)分工,分別負(fù)責(zé)檢查各自主管業(yè)務(wù)內(nèi)容,并出具檢查結(jié)果。
(4)總包項(xiàng)目部總工程師、生產(chǎn)副經(jīng)理和安全總監(jiān)應(yīng)當(dāng)根據(jù)檢查結(jié)果對(duì)作業(yè)條件
進(jìn)行復(fù)核。技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)有關(guān)工程技術(shù)質(zhì)量?jī)?nèi)容的檢查復(fù)核,生產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)船機(jī)設(shè)
備、安全防護(hù)設(shè)施的檢查復(fù)核,安全總監(jiān)負(fù)責(zé)監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)條件確認(rèn)的落實(shí)情況。
(5)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件確認(rèn)符合要求后,由項(xiàng)目經(jīng)理簽發(fā)《施工作業(yè)許可證》。
(6)未取得《施工作業(yè)許可證》或現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件確認(rèn)不符合要求的不得進(jìn)行施工。
(7)危險(xiǎn)作業(yè)施工時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)帶班制度,并設(shè)專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管。
5.5風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)
5.5.1施工作業(yè)主要程序分解
分項(xiàng)工程單位作業(yè)備注
高處作業(yè)吊籃安裝
身處作業(yè)吊籃安裝
試運(yùn)轉(zhuǎn)
拆除
高處作業(yè)吊籃拆除和移位
5.5.2危險(xiǎn)源辨識(shí)
施工作業(yè)程序分解后,對(duì)基坑開挖及支護(hù)施工中存在的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行辨識(shí),分析得出風(fēng)險(xiǎn)源清單。
表5.1.5-1風(fēng)險(xiǎn)源清單
序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)源事故類型
18
19高處作業(yè)吊籃安拆專項(xiàng)施工方案
1高處作業(yè)吊籃安裝高處墜落、坍塌、物體打擊、觸電
2試運(yùn)轉(zhuǎn)高處墜落、坍塌、物體打擊、觸電
高處作業(yè)吊籃拆除和移
3高處墜落、坍塌、物體打擊、觸電
位
表5.1.5-2重大風(fēng)險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)因素及控制措施
序可能導(dǎo)致的
重大風(fēng)險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)因素控制措施
號(hào)
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