核電廠電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范

ICSFORMTEXTFORMTEXT點(diǎn)擊此處添加中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)文獻(xiàn)分類號(hào)FORMTEXTFORMTEXTNBFORMTEXTNB/TFORMTEXTXXXXX—FORMTEXTXXXXFORMTEXTFORMTEXT核電廠電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范FORMTEXTCodeforconstructionandaceeptanceofpowertransformersoilreactorandmutualinductorofnuclearpowerplantFORMTEXT點(diǎn)擊此處添加與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)一致性程度的標(biāo)識(shí)FORMDROPDOWNFORMTEXTFORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX發(fā)布FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX實(shí)施FORMTEXT國(guó)家能源局發(fā)布NB/TXXXXX—XXXX前言 II1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 14基本規(guī)定 34.1一般規(guī)定 34.2開(kāi)箱驗(yàn)收與存儲(chǔ) 34.3施工準(zhǔn)備 35干式變壓器 35.1運(yùn)輸 45.2開(kāi)箱驗(yàn)收與存儲(chǔ) 45.3安裝 45.4交接驗(yàn)收 46油浸式變壓器、電抗器 56.1裝卸、運(yùn)輸與就位 56.2開(kāi)箱檢驗(yàn)與保管 66.3絕緣油處理 76.4器身檢查 96.5附件安裝 96.6內(nèi)部安裝、連接 126.7抽真空 126.8真空注油 126.9熱油循環(huán) 126.10補(bǔ)油、整體密封檢查和靜置 136.11交接驗(yàn)收 137互感器 147.1一般規(guī)定 147.2安裝 147.3交接驗(yàn)收 15標(biāo)準(zhǔn)名稱范圍本規(guī)范規(guī)定了核電廠電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收要求。本規(guī)范適用于500kV及以下的核電廠電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收。規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB1094.2電力變壓器第2部分：油浸式變壓器的溫升GB1094.3電力變壓器第3部分：絕緣水平、絕緣試驗(yàn)和外絕緣空氣間隙GB2536電工流體變壓器和開(kāi)關(guān)用的未使用過(guò)的礦物絕緣油GB7597電力用油（變壓器油、汽輪機(jī)油）取樣方法GB50150電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50169電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50171盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范GB/T50300建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件電力變壓器 powertransformer具有兩個(gè)或多個(gè)繞組的靜止設(shè)備，為了傳輸電能，在同一頻率下，通過(guò)電磁感應(yīng)將一個(gè)系統(tǒng)的交流電壓和電流轉(zhuǎn)換為另一系統(tǒng)的電壓和電流。油浸式變壓器oil-immersedtypetransformer鐵芯和繞組都浸入油中的變壓器。干式變壓器dry-typetransformer鐵心和繞組都不浸入絕緣液體中的變壓器。繞組winding構(gòu)成與變壓器標(biāo)注的某一電壓值相對(duì)應(yīng)的電氣線路的一組線匝。密封sealing變壓器內(nèi)部線圈、鐵芯等與大氣隔離。真空處理vacuumize利用真空泵將變壓器內(nèi)部氣體抽出，達(dá)到并保持真空狀態(tài)。熱油循環(huán)hotoilcirculation在變壓器油滿油的情況下，采用低出高進(jìn)的方法，將變壓器油通過(guò)真空濾油機(jī)加熱進(jìn)行循環(huán)。靜放resting在變壓器滿油的情況下，變壓器不進(jìn)行任何涉及油路的工作，使絕緣油內(nèi)的氣體自然到達(dá)油的最上層。密封試驗(yàn)sealingtest在變壓器全部安裝完畢后，通過(guò)變壓器內(nèi)部增加壓力的方法，檢驗(yàn)變壓器有無(wú)滲漏。電抗器reactor由于其電感而在電路或電力系統(tǒng)中使用的電器。并聯(lián)電抗器shuntinductor并聯(lián)連接在系統(tǒng)的電抗器，主要用于補(bǔ)償電容電流。互感器mutualinductor用來(lái)將信息傳遞給測(cè)量?jī)x器、儀表和保護(hù)或控制裝置的變壓器。電流互感器currenttransformer在正常使用情況下，其二次電流與一次電流實(shí)質(zhì)上成正比，而其相位差在聯(lián)結(jié)方法正確時(shí)接近零的互感器。電容式電壓互感器capacitancepotentialtransformer一種由電容分壓器和電磁單元組成的電壓互感器。基本規(guī)定一般規(guī)定變壓器、電抗器、互感器的安裝應(yīng)以設(shè)計(jì)和制造廠的技術(shù)文件為依據(jù)，如需更改，應(yīng)辦理變更審批手續(xù)，并提供完整的設(shè)計(jì)更改資料。變壓器、電抗器、互感器的施工人員和施工質(zhì)量檢查、檢驗(yàn)人員應(yīng)具備相應(yīng)的資格。施工機(jī)具及儀器儀表應(yīng)檢查合格。施工記錄應(yīng)完整、有效。開(kāi)箱驗(yàn)收與存儲(chǔ)設(shè)備應(yīng)有銘牌、安裝使用說(shuō)明書(shū)、出廠試驗(yàn)報(bào)告及合格證書(shū)等資料，并應(yīng)符合合同技術(shù)協(xié)議規(guī)定。設(shè)備開(kāi)箱應(yīng)由建設(shè)單位（或其授權(quán)單位）組織，制造廠、監(jiān)理、施工及設(shè)備保管單位參加；設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)按照下列規(guī)定驗(yàn)收檢查：包裝及密封應(yīng)良好；外觀應(yīng)無(wú)破損、變形和銹蝕等情況；應(yīng)按裝箱單核對(duì)設(shè)備及其附件、備品、備件、專用儀器、專用工具及技術(shù)資料并會(huì)簽確認(rèn)。設(shè)備及附件的存儲(chǔ)應(yīng)按照制造廠技術(shù)文件要求執(zhí)行。施工準(zhǔn)備對(duì)施工準(zhǔn)備進(jìn)行檢查，應(yīng)符合下列要求：施工圖紙、設(shè)計(jì)文件及制造廠技術(shù)文件應(yīng)齊全；施工圖紙已經(jīng)過(guò)會(huì)審；施工程序、施工方案已審批；質(zhì)量文件已審批或已開(kāi)啟；安全交底、技術(shù)交底已進(jìn)行，并有相應(yīng)的記錄；與變壓器、電抗器、互感器有關(guān)的現(xiàn)場(chǎng)條件應(yīng)符合下列規(guī)定：基礎(chǔ)強(qiáng)度、中心線、標(biāo)高、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；預(yù)埋件及預(yù)留孔應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；應(yīng)具有滿足施工用的場(chǎng)地，道路應(yīng)通暢；施工區(qū)域環(huán)境應(yīng)滿足設(shè)備安裝技術(shù)要求，如溫濕度等。干式變壓器運(yùn)輸變壓器在運(yùn)輸途中，應(yīng)采取防雨及防潮措施。無(wú)包裝的變壓器通過(guò)小車、夾件、吊耳等固定在運(yùn)輸車上時(shí)，不得綁拉線圈、絕緣子、墊塊、引線等易損件。變壓器運(yùn)輸傾斜角不得超過(guò)30°，運(yùn)輸過(guò)程應(yīng)綁扎牢固，不應(yīng)碰撞和移位。開(kāi)箱驗(yàn)收與存儲(chǔ)設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)按下列要求進(jìn)行開(kāi)箱檢驗(yàn)：產(chǎn)品技術(shù)文件應(yīng)齊全；包裝箱內(nèi)零部件與裝箱單相符，備件應(yīng)齊全；檢查設(shè)備銘牌數(shù)據(jù)是否相符；檢查設(shè)備有無(wú)損傷，接線是否松動(dòng)、斷裂，絕緣是否有破損；檢查內(nèi)部是否有污垢雜物。變壓器整體包裝件存儲(chǔ)條件應(yīng)滿足制造廠技術(shù)文件要求。已開(kāi)箱檢驗(yàn)的設(shè)備、附件應(yīng)按照制造廠提供的設(shè)備存儲(chǔ)技術(shù)文件要求分類保管。安裝變壓器基礎(chǔ)的強(qiáng)度、平整度、尺寸、標(biāo)高、軸線應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。變壓器離開(kāi)墻面距離以及相鄰變壓器之間距離應(yīng)滿足制造廠及設(shè)計(jì)文件要求。高壓線圈表面對(duì)地最小安全距離應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1高壓線圈表面對(duì)地最小安全距離高壓1kV6kV10kV15kV20kV35kV凈距（mm）406090120160250帶電零部件之間聯(lián)接牢固，緊固件的扭矩應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及制造廠要求。交接驗(yàn)收變壓器在驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)進(jìn)行下列檢查：變壓器的交接試驗(yàn)應(yīng)按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150的規(guī)定進(jìn)行；變壓器外觀應(yīng)完整無(wú)缺損；所有緊固件、連接件應(yīng)無(wú)松動(dòng)；油漆應(yīng)完整，相色應(yīng)正確；接地應(yīng)可靠；標(biāo)識(shí)牌應(yīng)正確、完好、齊全。變壓器在驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)移交下列資料：安裝技術(shù)文件、質(zhì)量檢驗(yàn)記錄、電氣交接試驗(yàn)報(bào)告；施工圖紙及變更文件；制造廠產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、出廠試驗(yàn)報(bào)告、安裝圖紙及產(chǎn)品合格證明文件等；備品、備件、專用工具、測(cè)試儀器及鑰匙清單。油浸式變壓器、電抗器裝卸、運(yùn)輸與就位變壓器、電抗器在裝卸及運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)對(duì)運(yùn)輸路徑、運(yùn)輸工具及兩端裝卸條件作充分調(diào)查，制定安全技術(shù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：水路運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)做好下列工作：選擇航道，了解吃水深度、水上及水下障礙物分布、潮汛情況以及沿途橋梁尺寸、承重能力；選擇船舶，了解船舶運(yùn)載能力與結(jié)構(gòu)，驗(yàn)算載重時(shí)船舶的穩(wěn)定性；調(diào)查碼頭承重能力及起重能力，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)算或荷重試驗(yàn)。陸路運(yùn)輸采用機(jī)械直接拖運(yùn)時(shí)，應(yīng)對(duì)運(yùn)輸路線沿途及兩端裝卸條件認(rèn)真調(diào)查，并編制相應(yīng)的安全技術(shù)措施。調(diào)查的內(nèi)容及安全技術(shù)措施應(yīng)包括下列內(nèi)容：道路橋梁、涵洞、溝道等的高度、寬度、坡度、傾斜度、轉(zhuǎn)角、承重情況應(yīng)采取的措施；沿途架空電力、通信線路等高空障礙高度情況；公路運(yùn)輸時(shí)的車速應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。當(dāng)制造廠無(wú)規(guī)定時(shí)，車速控制可參照：高等級(jí)路面上不得超過(guò)20km/h，一級(jí)路面上不得超過(guò)15km/h，二級(jí)路面上不得超過(guò)10km/h，其余路面上不得超過(guò)5km/h范圍內(nèi)。變壓器、電抗器在裝卸、運(yùn)輸與就位過(guò)程中，不應(yīng)有嚴(yán)重沖擊和振動(dòng)，變壓器、電抗器均應(yīng)裝設(shè)三維沖擊記錄儀，在裝卸、運(yùn)輸與就位的每一個(gè)階段均應(yīng)記錄各方向沖擊記錄值，沖擊允許值應(yīng)符合制造廠及合同規(guī)定；當(dāng)制造廠或合同無(wú)規(guī)定時(shí)，任一方向加速度不得超過(guò)3g。當(dāng)出現(xiàn)加速度超過(guò)限值，應(yīng)由建設(shè)、監(jiān)理、施工、運(yùn)輸和制造廠等單位共同分析原因并出具正式報(bào)告，應(yīng)進(jìn)行運(yùn)輸和裝卸過(guò)程分析，明確相關(guān)責(zé)任，并確定進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)器身檢查或返廠檢查和處理。當(dāng)利用機(jī)械牽引變壓器、電抗器時(shí)，牽引著力點(diǎn)應(yīng)在設(shè)備重心以下并符合制造廠規(guī)定，運(yùn)輸傾斜角不得超過(guò)15°。變壓器、電抗器裝卸及就位應(yīng)使用產(chǎn)品設(shè)計(jì)的專用受力點(diǎn)，并應(yīng)采取防滑、防溜措施，牽引速度不應(yīng)超過(guò)2m/min。變壓器、電抗器主體起吊時(shí)，應(yīng)將鋼絲繩系在專供整體起吊的吊耳上，鋼絲繩與鉛垂線夾角不宜大于30°，當(dāng)鋼絲繩與鉛垂線夾角大于30°時(shí)應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度校算或用平衡梁起吊。用千斤頂頂升變壓器和電抗器時(shí)，應(yīng)將千斤頂放置在油箱千斤頂支架部位，升降操作應(yīng)使各點(diǎn)受力均勻，并及時(shí)墊好墊塊。充干燥氣體運(yùn)輸?shù)淖儔浩?、電抗器油箱?nèi)的氣體壓力應(yīng)保持在0.01MPa～0.03MPa，干燥氣體露點(diǎn)應(yīng)低于—40℃；每臺(tái)變壓器、電抗器應(yīng)配有可以隨時(shí)補(bǔ)氣的純凈、干燥氣體瓶，始終保持變壓器、電抗器內(nèi)為正壓力，并設(shè)有經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表進(jìn)行監(jiān)視。帶油運(yùn)輸?shù)淖儔浩鳌㈦娍蛊?，油箱?yīng)注入合格的變壓器油，油線高度以不露出上鐵軛為宜，所有密封處應(yīng)密封良好，不得滲漏油。變壓器、電抗器本體就位應(yīng)符合下列規(guī)定：變壓器、電抗器本體直接就位于基礎(chǔ)上時(shí)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)、制造廠要求；變壓器與基礎(chǔ)的預(yù)埋件應(yīng)可靠連接；變壓器與封閉母線、GIS連接時(shí)，其套管中心線應(yīng)與封閉母線、GIS中心線的尺寸相符；裝有滾輪的變壓器、電抗器，其滾輪應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)備就位后，應(yīng)將滾輪用可拆卸的制動(dòng)裝置加以固定。開(kāi)箱檢驗(yàn)與保管設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)及時(shí)按下列規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)：本體及所有附件應(yīng)齊全，無(wú)銹蝕及機(jī)械損傷，密封應(yīng)良好；充油或充干燥氣體運(yùn)輸?shù)母郊?yīng)密封無(wú)滲漏；套管包裝應(yīng)完好，無(wú)滲油、瓷體無(wú)損傷，運(yùn)輸方式應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求；充干燥氣體運(yùn)輸?shù)淖儔浩鳌㈦娍蛊鳎拖鋬?nèi)應(yīng)為正壓，其壓力為0.01MPa～0.03MPa；檢查運(yùn)輸和裝卸過(guò)程中設(shè)備受沖擊情況，并應(yīng)記錄沖擊值，沖擊值按照6.1.2條規(guī)定。設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)后的保管應(yīng)符合下列規(guī)定：充干燥氣體運(yùn)輸?shù)淖儔浩鳌㈦娍蛊?，油箱?nèi)壓力應(yīng)為0.01MPa～0.03MPa，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)每天至少記錄一次壓力值；獨(dú)立包裝的表計(jì)、風(fēng)扇、潛油泵、氣體繼電器、氣道隔板、測(cè)溫裝置、控制箱、端子箱、電纜、密封件以及絕緣材料等，宜放置于干燥的室內(nèi)；散熱器（冷卻器）、連通管等應(yīng)密封保存；存放充油或充干燥氣體的套管式電流互感器應(yīng)采取防護(hù)措施，防止內(nèi)部絕緣件受潮。套管式電流互感器不得傾斜或倒置存放；冷卻裝置等附件，其底部應(yīng)墊高、墊平，不得水浸；浸油運(yùn)輸?shù)母郊?yīng)保持浸油保管，密封良好；套管裝卸和保管期間存放應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求；套管鍍銀面的防護(hù)應(yīng)按照廠家技術(shù)文件要求執(zhí)行。變壓器、電抗器注油保管應(yīng)符合下列規(guī)定：注入的絕緣油應(yīng)符合表2的規(guī)定：表2保管期間注入變壓器、電抗器的油質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)變壓器電壓等級(jí)（kV）110及以下220330500變壓器油電氣強(qiáng)度（kV）（平板電極）≥35≥40≥50≥60變壓器油含水量(μL/L)≤20≤15≤15≤1090℃時(shí)tgδ（%）≤0.5≤0.5≤0.5≤0.5應(yīng)選擇晴朗干燥的天氣注油排氣，注油前應(yīng)將油箱內(nèi)的殘油排盡，應(yīng)在注油前進(jìn)行殘油的擊穿電壓和含水量試驗(yàn)，以便進(jìn)行絕緣分析判斷；油管宜采用鋼管、尼龍管或其他耐油、耐熱管，油管內(nèi)部應(yīng)徹底清洗干凈；絕緣油應(yīng)經(jīng)脫氣凈油設(shè)備從變壓器下部閥門注入變壓器、電抗器內(nèi)。在未安裝儲(chǔ)油柜的情況下，最終油位距離箱頂約200mm；充入露點(diǎn)低于—40℃的干燥氣體解除真空后，壓力應(yīng)保持在0.01MPa～0.03MPa；注油保管期間應(yīng)將變壓器、電抗器的外殼專用接地點(diǎn)與接地網(wǎng)連接牢靠。變壓器、電抗器到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)3個(gè)月后尚未安裝時(shí)，應(yīng)在1個(gè)月內(nèi)進(jìn)行下列工作：帶油運(yùn)輸?shù)淖儔浩?、電抗器?yīng)符合下列規(guī)定：油箱密封應(yīng)良好；絕緣油的試驗(yàn)應(yīng)滿足表2要求；運(yùn)輸時(shí)安裝了套管的變壓器，應(yīng)對(duì)繞組進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試；安裝儲(chǔ)油柜及吸濕器，注以合格油至儲(chǔ)油柜規(guī)定油位，或在未裝儲(chǔ)油柜的情況下，上部抽真空后，充以0.01MPa～0.03MPa、露點(diǎn)低于—40℃的干燥氣體，或按廠家要求執(zhí)行。充氣運(yùn)輸?shù)淖儔浩?、電抗器?yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)安裝儲(chǔ)油柜及吸濕器，注以合格油至儲(chǔ)油柜規(guī)定油位；應(yīng)取殘油作電氣強(qiáng)度、含水量試驗(yàn)，并應(yīng)按本規(guī)范附錄A的規(guī)定判斷是否受潮；當(dāng)不能及時(shí)注油時(shí)，應(yīng)繼續(xù)充與原充氣體相同的氣體保管，并應(yīng)有壓力監(jiān)視裝置，每天至少巡查兩次，壓力應(yīng)保持為0.01MPa～0.03MPa，氣體的露點(diǎn)應(yīng)低于—40℃，或按廠家要求執(zhí)行；變壓器、電抗器在充油保管時(shí)應(yīng)每隔7天對(duì)其外觀進(jìn)行一次檢查，包括檢查有無(wú)滲油、油位是否正常、外表有無(wú)銹蝕。每隔30天應(yīng)從變壓器內(nèi)抽取油樣進(jìn)行試驗(yàn)，變壓器、電抗器內(nèi)油樣性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。變壓器、電抗器在保管期間應(yīng)檢查其是否受潮，判斷未受潮應(yīng)符合下列規(guī)定：帶油運(yùn)輸?shù)淖儔浩?、電抗器?yīng)符合GB50150的規(guī)定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：絕緣油電氣強(qiáng)度及含水量試驗(yàn)應(yīng)合格；絕緣電阻及吸收比（或極化指數(shù)）應(yīng)合格；介質(zhì)損耗角正切值tgδ合格。充氣運(yùn)輸?shù)淖儔浩?、電抗器?yīng)符合GB50150的規(guī)定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：器身內(nèi)壓力在出廠至安裝前均應(yīng)保持正壓；殘油中的含水量不應(yīng)大于20ppm；殘油電氣強(qiáng)度試驗(yàn)在電壓等級(jí)為220kV及以下者不應(yīng)低于40Kv,500kV不低于45kV。變壓器及電抗器注入合格絕緣油后應(yīng)符合下列規(guī)定：絕緣油電氣強(qiáng)度及含水量試驗(yàn)應(yīng)合格；絕緣電阻及吸收比（或極化指數(shù)）應(yīng)合格；介質(zhì)損耗角正切值tgδ合格。變壓器、電抗器保管期間如若受潮，應(yīng)立即聯(lián)系廠家進(jìn)行干燥處理。絕緣油處理絕緣油的驗(yàn)收與保管應(yīng)符合下列規(guī)定：絕緣油應(yīng)儲(chǔ)藏在密封清潔的專用油罐或容器內(nèi)；檢查運(yùn)油罐的密封和呼吸器的吸濕情況，并做好記錄；每批到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的絕緣油均應(yīng)有制造廠的全分析試驗(yàn)記錄，并應(yīng)按下列規(guī)定取樣進(jìn)行簡(jiǎn)化分析，必要時(shí)進(jìn)行全分析：大罐油應(yīng)每罐取樣，小桶油應(yīng)按表3的規(guī)定進(jìn)行取樣:表3絕緣油取樣數(shù)量每批油桶數(shù)12～56～2021～5051～100101～200201～400400以上取樣桶數(shù)12347101520取樣試驗(yàn)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電力用油（變壓器油、汽輪機(jī)油）取樣方法》GB/T7597的規(guī)定執(zhí)行。試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50150《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的絕緣油的牌號(hào)應(yīng)與合同規(guī)定的絕緣油牌號(hào)相同，不得與其它不同牌號(hào)的絕緣油混合使用和存放；放油時(shí)應(yīng)目測(cè)檢查；采用油罐車運(yùn)輸?shù)慕^緣油，放油前應(yīng)在油罐上部和底部各取一瓶油樣目測(cè)檢查，上部和底部的油樣不應(yīng)有異樣；采用小桶運(yùn)輸?shù)慕^緣油，各桶上的標(biāo)示應(yīng)清晰、正確、一致，對(duì)小桶運(yùn)輸?shù)慕^緣油，氣味應(yīng)一致；絕緣油現(xiàn)場(chǎng)過(guò)濾應(yīng)符合下列規(guī)定：不應(yīng)在雨、雪、霧天進(jìn)行倒罐濾油；儲(chǔ)油罐應(yīng)符合下列規(guī)定：儲(chǔ)油罐總?cè)莘e應(yīng)大于單臺(tái)最大設(shè)備容積的120%；儲(chǔ)油罐頂部應(yīng)設(shè)置進(jìn)出氣閥，用于呼吸的進(jìn)氣口應(yīng)安裝干燥過(guò)濾裝置；儲(chǔ)油罐應(yīng)設(shè)置進(jìn)油閥、出油閥、油樣閥和殘油閥，出油閥位于罐的下部、距罐底約100mm，進(jìn)油閥位于罐上部，油樣閥位于罐的中下部，殘油閥位于罐底部；儲(chǔ)油罐頂部應(yīng)設(shè)置人孔蓋并能可靠密封；儲(chǔ)油罐應(yīng)設(shè)置油位指示裝置；儲(chǔ)油罐應(yīng)設(shè)置專用起吊掛環(huán)和專用接地連接點(diǎn)并在存放點(diǎn)與接地網(wǎng)可靠連接。絕緣油應(yīng)采用真空濾油機(jī)進(jìn)行處理。真空濾油機(jī)主要指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：真空濾油機(jī)標(biāo)稱流量應(yīng)達(dá)到6000L/h；真空濾油機(jī)應(yīng)設(shè)置出口濾網(wǎng)，如未配置的應(yīng)增設(shè)出口濾網(wǎng)；真空濾油機(jī)具有兩級(jí)真空功能，真空泵能力宜大于1500L/min，機(jī)械增壓泵能力宜大于280m3/h，運(yùn)行真空不宜大于67Pa，加熱器應(yīng)分2組～3組；真空濾油機(jī)的運(yùn)行油溫應(yīng)為20℃～70℃；真空濾油機(jī)的處理能力，應(yīng)滿足在濾油機(jī)出口油樣閥取油樣試驗(yàn)要求：擊穿電壓不得低于75kV/2.5mm，含水量不得大于5μL/L，含氣量不得大于0.1%，雜質(zhì)顆粒不得大于0.5μm。現(xiàn)場(chǎng)油務(wù)系統(tǒng)中所采用的儲(chǔ)油罐及管道均應(yīng)清洗干凈，檢查合格；現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備廢油存放罐，避免對(duì)正式儲(chǔ)油罐內(nèi)的油產(chǎn)生污染；現(xiàn)場(chǎng)油處理過(guò)程中所有油處理設(shè)備、變壓器本體、電源箱均應(yīng)與接地網(wǎng)可靠連接；每批油處理結(jié)束后，應(yīng)對(duì)每個(gè)儲(chǔ)油罐的絕緣油取樣進(jìn)行試驗(yàn)。器身檢查當(dāng)變壓器、電抗器的三維沖擊加速度滿足6.1.2要求時(shí)，可直接進(jìn)行器身檢查。當(dāng)變壓器、電抗器的三維沖擊沖擊加速度值不滿足要求或沖擊加速度監(jiān)視裝置出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)按6.1.2條規(guī)定進(jìn)行處理。變壓器、電抗器在現(xiàn)場(chǎng)不宜進(jìn)行吊罩檢查。進(jìn)入油箱內(nèi)部的檢查應(yīng)以制造廠服務(wù)人員為主，現(xiàn)場(chǎng)施工人員配合；進(jìn)行內(nèi)檢的人員不宜超過(guò)3人，內(nèi)檢人員應(yīng)明確內(nèi)檢的內(nèi)容、要求及注意事項(xiàng)。進(jìn)行油箱內(nèi)部檢查時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置控制區(qū)，避免無(wú)關(guān)人員進(jìn)入及交叉作業(yè)；進(jìn)入油箱內(nèi)部人員所攜帶物品均需記錄，嚴(yán)防遺留在油箱內(nèi)。變壓器、電抗器現(xiàn)場(chǎng)器身檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：凡雨、雪、風(fēng)（4級(jí)以上）和相對(duì)濕度75%以上的天氣不得進(jìn)行器身內(nèi)檢；當(dāng)空氣相對(duì)濕度小于75%時(shí)，器身暴露在空氣中的時(shí)間不得超過(guò)16h或按照制造廠要求。內(nèi)檢前帶油的變壓器、電抗器，應(yīng)由開(kāi)始放油時(shí)算起；內(nèi)檢前不帶油的變壓器、電抗器，應(yīng)由打開(kāi)任一堵塞算起，到開(kāi)始抽真空或注油為止；充氮?dú)膺\(yùn)輸?shù)淖儔浩?、電抗器，?yīng)抽真空排氮，至真空殘壓小于1000Pa時(shí)，用露點(diǎn)低于—40℃的干燥空氣充入本體內(nèi)，補(bǔ)充干燥空氣速率應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求；變壓器、電抗器本體內(nèi)部含氧量低于18%時(shí)，檢查人員不得進(jìn)入；在內(nèi)檢過(guò)程中應(yīng)向箱體內(nèi)持續(xù)補(bǔ)充露點(diǎn)低于—40℃的干燥空氣，并應(yīng)保持內(nèi)部含氧量不低于18%，相對(duì)濕度不應(yīng)大于20%。從人孔進(jìn)入變壓器、電抗器進(jìn)行器身檢查的主要項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：器身定位件及絕緣件應(yīng)無(wú)損壞、變形及松動(dòng)；器身上部的壓緊墊塊應(yīng)無(wú)位移、松動(dòng)；鐵芯對(duì)地、夾件對(duì)地、鐵芯對(duì)夾件的絕緣電阻應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求；鐵芯拉帶及接地線連接情況:絕緣應(yīng)無(wú)損傷，緊固螺栓應(yīng)無(wú)松動(dòng)，拉帶與夾件之間的絕緣套應(yīng)無(wú)破損；線圈及圍屏應(yīng)無(wú)明顯的位移，圍屏外邊的綁帶應(yīng)無(wú)松動(dòng)；所有引線支撐件、導(dǎo)線夾件應(yīng)無(wú)位移、損壞，緊固用的絕緣螺桿、螺母應(yīng)無(wú)松動(dòng)，引線外包絕緣應(yīng)無(wú)損傷；引線與開(kāi)關(guān)的連接應(yīng)良好；所有屏蔽接地應(yīng)良好；所有緊固件均應(yīng)無(wú)松動(dòng)；運(yùn)輸用的臨時(shí)防護(hù)裝置及臨時(shí)支撐應(yīng)已拆除，并應(yīng)做好記錄；油箱內(nèi)部應(yīng)擦拭干凈，所有結(jié)構(gòu)件表面應(yīng)無(wú)塵污。打開(kāi)的人孔應(yīng)采取臨時(shí)防塵措施，人孔旁應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行信息傳遞。應(yīng)根據(jù)內(nèi)檢結(jié)果確定運(yùn)輸是否正常，并應(yīng)做好記錄。器身檢查結(jié)束，內(nèi)檢人員應(yīng)將箱底的所有雜物清理干凈。附件安裝變壓器本體露空安裝附件應(yīng)符合下列規(guī)定：環(huán)境相對(duì)濕度應(yīng)小于75%，在安裝過(guò)程中應(yīng)向箱體內(nèi)持續(xù)補(bǔ)充露點(diǎn)低于—40℃的干燥空氣，補(bǔ)充干燥空氣速率應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求；每次宜只打開(kāi)一處，并用塑料薄膜覆蓋，連續(xù)露空時(shí)間不宜超過(guò)8h，累計(jì)露空時(shí)間不宜超過(guò)24h；油箱內(nèi)空氣的相對(duì)濕度不大于20%；每天工作結(jié)束應(yīng)抽真空補(bǔ)充干燥空氣直到壓力達(dá)到0.01MPa～0.03MPa。密封處理應(yīng)符合下列規(guī)定：所有法蘭連接處應(yīng)用耐油密封墊（圈）密封；密封墊（圈）應(yīng)無(wú)扭曲、變形、裂紋和毛刺，法蘭連接面應(yīng)平整、清潔；安裝部位應(yīng)更換全新的密封墊（圈），密封墊（圈）應(yīng)與法蘭面的尺寸相配合并擦拭干凈，安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，搭接處的厚度應(yīng)與原厚度相同，橡膠密封墊（圈）的壓縮量應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。冷卻裝置的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：冷卻裝置在安裝前應(yīng)按制造廠規(guī)定的壓力值用氣壓或油壓進(jìn)行密封試驗(yàn)，并應(yīng)符合下列要求：散熱器、強(qiáng)迫油循環(huán)風(fēng)冷卻器，持續(xù)30min應(yīng)無(wú)滲漏；強(qiáng)迫油循環(huán)水冷卻器，持續(xù)1h應(yīng)無(wú)滲漏，水、油系統(tǒng)應(yīng)分別檢查滲漏；冷卻器應(yīng)平衡起吊，接口閥門密封、開(kāi)啟位置應(yīng)預(yù)先檢查合格；外接油管路在安裝前，應(yīng)進(jìn)行徹底除銹并清洗干凈；管路中的閥門操作應(yīng)靈活，開(kāi)閉位置應(yīng)正確；閥門及法蘭連接處密封應(yīng)良好；風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)及葉片安裝應(yīng)牢固，并應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，轉(zhuǎn)向應(yīng)正確；油泵密封應(yīng)良好，無(wú)滲油或進(jìn)氣現(xiàn)象；轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，無(wú)異常噪聲、振動(dòng)或過(guò)熱現(xiàn)象；油流繼電器密封應(yīng)良好，動(dòng)作可靠；電氣元件和回路絕緣試驗(yàn)應(yīng)合格。儲(chǔ)油柜安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：儲(chǔ)油柜安裝應(yīng)按照產(chǎn)品技術(shù)文件要求進(jìn)行檢查、安裝；油位表動(dòng)作應(yīng)靈活，指示應(yīng)與儲(chǔ)油柜的真實(shí)油位相符，油位表的信號(hào)接點(diǎn)位置應(yīng)正確，絕緣應(yīng)良好；膠囊式儲(chǔ)油柜應(yīng)對(duì)膠囊進(jìn)行試漏試驗(yàn)，波紋管式儲(chǔ)油柜應(yīng)對(duì)波紋管進(jìn)行試漏試驗(yàn)。所有導(dǎo)氣管應(yīng)清拭干凈，其連接處應(yīng)密封嚴(yán)密。升高座的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：升高座安裝前，應(yīng)先完成電流互感器的交接試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行安裝；升高座法蘭面應(yīng)與本體法蘭面平行就位；電流互感器和升高座的中心應(yīng)基本一致；升高座內(nèi)如有絕緣筒，安裝應(yīng)牢固，不應(yīng)使變壓器引出線與之相碰。套管安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：套管應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格，瓷套表面應(yīng)無(wú)裂紋、傷痕；套管的金屬法蘭結(jié)合面應(yīng)平整、無(wú)外傷或鑄造砂眼；充油套管無(wú)滲油現(xiàn)象，油位指示正常；套管豎立和吊裝應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求；套管頂部結(jié)構(gòu)的密封墊應(yīng)安裝正確，密封良好；當(dāng)連接引線時(shí)不應(yīng)使頂部連接松扣；充油套管的油位指示應(yīng)面向外側(cè)，末屏連接應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求；均壓環(huán)表面應(yīng)光滑無(wú)劃痕，安裝牢固且方向正確；壓力釋放裝置安裝前應(yīng)檢驗(yàn)合格，安裝方向應(yīng)正確，閥蓋和升高座內(nèi)部應(yīng)清潔，密封應(yīng)良好，電接點(diǎn)動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、絕緣應(yīng)良好，動(dòng)作壓力值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求，并應(yīng)加裝耐腐蝕防雨罩。速動(dòng)油壓繼電器安裝前應(yīng)檢驗(yàn)合格，安裝方向應(yīng)正確，密封應(yīng)良好，動(dòng)作壓力值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求，并應(yīng)加裝耐腐蝕防雨罩。吸濕器與儲(chǔ)油柜間的連接管密封應(yīng)良好，吸濕劑應(yīng)干燥，油封油位應(yīng)在油面線以上。氣體繼電器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：氣體繼電器安裝前應(yīng)檢驗(yàn)合格，動(dòng)作整定值應(yīng)符合定值要求；氣體繼電器頂蓋上箭頭標(biāo)志應(yīng)指向儲(chǔ)油柜，連接密封應(yīng)良好；集氣盒內(nèi)應(yīng)充滿絕緣油，密封應(yīng)良好；氣體繼電器應(yīng)具備防潮和防進(jìn)水功能，并應(yīng)加裝防雨罩；電纜引線在接入氣體繼電器處應(yīng)有滴水彎，進(jìn)線孔應(yīng)封堵嚴(yán)密；測(cè)溫裝置的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：溫度計(jì)安裝前應(yīng)檢驗(yàn)合格，信號(hào)接點(diǎn)動(dòng)作應(yīng)正確，導(dǎo)通應(yīng)良好，就地與遠(yuǎn)傳信號(hào)應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定；溫度計(jì)應(yīng)根據(jù)設(shè)備廠家的規(guī)定進(jìn)行整定；頂蓋上的溫度計(jì)座內(nèi)應(yīng)注入絕緣油，密封應(yīng)良好，應(yīng)無(wú)滲油；閑置的溫度計(jì)座應(yīng)密封；膨脹式信號(hào)溫度計(jì)的細(xì)金屬軟管不得壓扁和急劇扭曲，其彎曲半徑不得小于50mm?？刂葡浒惭b應(yīng)符合下列規(guī)定：冷卻系統(tǒng)控制箱應(yīng)有兩路交流電源，且自動(dòng)互投傳動(dòng)應(yīng)正確、可靠；控制回路接線應(yīng)排列整齊、清晰、美觀，絕緣應(yīng)良好、無(wú)損傷。接線宜采用銅質(zhì)螺栓緊固，且應(yīng)有防松裝置；連接導(dǎo)線截面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，標(biāo)志應(yīng)清晰；控制箱接地應(yīng)牢固、可靠；控制箱應(yīng)密封，控制箱內(nèi)外應(yīng)清潔無(wú)銹蝕，驅(qū)潮裝置工作應(yīng)正常；內(nèi)部斷路器、接觸器動(dòng)作靈活無(wú)卡澀，觸頭接觸緊密、可靠，無(wú)異常聲響；保護(hù)電動(dòng)機(jī)用的熱繼電器的整定值應(yīng)為電動(dòng)機(jī)額定電流的1.0～1.15倍。有載調(diào)壓切換裝置應(yīng)符合下列規(guī)定;傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的操作機(jī)構(gòu)、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)齒輪和傳動(dòng)桿應(yīng)固定牢固，連接位置正確，且操作靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的摩擦部分應(yīng)涂以適合當(dāng)?shù)貧夂驐l件的潤(rùn)滑脂；切換開(kāi)關(guān)的觸頭及其連接線應(yīng)完整無(wú)損，且接觸可靠，其限流電阻應(yīng)完好，無(wú)斷裂現(xiàn)象；切換裝置的工作順序應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求；切換裝置在極限位置時(shí)，其機(jī)械聯(lián)鎖與極限開(kāi)關(guān)的電氣聯(lián)鎖動(dòng)作應(yīng)正確；位置指示器應(yīng)動(dòng)作正常，指示正確。變壓器、電抗器本體電纜，應(yīng)有保護(hù)措施；排列應(yīng)整齊，接線盒應(yīng)密封。所有螺栓連接和緊固應(yīng)對(duì)稱、均勻用力，其緊固力矩值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。內(nèi)部安裝、連接變壓器、電抗器的內(nèi)部安裝、連接，應(yīng)由設(shè)備廠家技術(shù)服務(wù)人員按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求完成，也可由設(shè)備廠家技術(shù)服務(wù)人員和施工人員共同完成。內(nèi)部安裝、連接記錄簽證應(yīng)完整。抽真空注油前本體應(yīng)進(jìn)行真空干燥處理。抽真空方法應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。真空泄漏檢查應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。真空值檢測(cè)不應(yīng)使用麥?zhǔn)秸婵沼?jì)。真空殘壓和持續(xù)抽真空時(shí)間應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求；當(dāng)無(wú)要求時(shí)，變壓器、電抗器的真空殘壓不應(yīng)大于133Pa。用真空計(jì)測(cè)量油箱內(nèi)真空度，當(dāng)真空度小于規(guī)定值時(shí)開(kāi)始，220kV及以下變壓器的真空保持時(shí)間不得少于24h，500kV變壓器的真空保持時(shí)間不得少于48h。在抽真空時(shí)，應(yīng)將不能承受真空下機(jī)械強(qiáng)度的附件與油箱隔離；對(duì)允許抽同樣真空度的部件，應(yīng)同時(shí)抽真空；真空泵或真空機(jī)組應(yīng)有防止突然停止或因誤操作而引起的真空泵油倒灌的措施。當(dāng)抽真空時(shí)，應(yīng)監(jiān)視油箱的變形，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)立即停止抽真空。真空注油真空注油前，設(shè)備各接地點(diǎn)及連接管應(yīng)可靠接地。真空注油不應(yīng)在雨天或霧天進(jìn)行。濾油機(jī)使用前應(yīng)用少量絕緣油進(jìn)行自循環(huán)檢查，并對(duì)循環(huán)后油樣進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方使用。注入變壓器、電抗器的絕緣油應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150的規(guī)定試驗(yàn)合格后，方可注入變壓器、電抗器中。變壓器、電抗器注油時(shí)，宜從下部油閥進(jìn)油，注油過(guò)程應(yīng)保持真空，注入的油溫應(yīng)高于器身溫度，注油速度不宜大于100L/min。膠囊式、波紋管式儲(chǔ)油柜的變壓器、電抗器應(yīng)按照產(chǎn)品技術(shù)文件要求進(jìn)行注油、排氣。熱油循環(huán)220kV及以上變壓器、電抗器真空注油后應(yīng)進(jìn)行熱油循環(huán)，220kV以下變壓器宜進(jìn)行熱油循環(huán)。真空注油后進(jìn)行熱油循環(huán)，應(yīng)符合下列規(guī)定：熱油循環(huán)前，應(yīng)對(duì)油管抽真空，將油管中空氣抽干凈；冷卻器內(nèi)的油應(yīng)與油箱主體的油同時(shí)進(jìn)行熱油循環(huán)；熱油循環(huán)過(guò)程中，濾油機(jī)加熱脫水缸中的溫度應(yīng)控制在65±5℃范圍內(nèi)，油箱內(nèi)溫度不應(yīng)低于40℃。當(dāng)環(huán)境溫度全天平均低于15℃時(shí)，宜對(duì)油箱采取保溫措施；熱油循環(huán)可在真空注油到儲(chǔ)油柜的額定油位后的滿油狀態(tài)下進(jìn)行，此時(shí)變壓器或電抗器不應(yīng)抽真空；當(dāng)注油到離器身頂蓋200mm處時(shí)，應(yīng)進(jìn)行抽真空。熱油循環(huán)應(yīng)符合下列條件，方可結(jié)束：熱油循環(huán)時(shí)間不應(yīng)少于48h，且熱油循環(huán)油量不應(yīng)少于3倍變壓器(電抗器)總油量；經(jīng)過(guò)熱油循環(huán)后的變壓器油，應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4熱油循環(huán)后施加電壓前變壓器油標(biāo)準(zhǔn)變壓器電壓等級(jí)（kV）220330500變壓器油電氣強(qiáng)度（kV）（平板電極）≥40≥50≥60變壓器油含水量(μL/L)≤15≤15≤10變壓器油含氣量(%)——≤1顆粒度（1/100ml）——≤2000(5μm～100μm顆粒，應(yīng)無(wú)100μm以上的顆粒）90℃時(shí)tgδ（%）≤0.5≤0.5≤0.5油中溶解氣體組分含量不宜超過(guò)(μL/L)總烴：20，H2：10，C2H2：0補(bǔ)油、整體密封檢查和靜置向變壓器、電抗器內(nèi)加注補(bǔ)充油時(shí)，應(yīng)通過(guò)儲(chǔ)油柜上專用的添油閥，并經(jīng)濾油機(jī)注入，注油至儲(chǔ)油柜額定油位。注油時(shí)應(yīng)排放本體及附件內(nèi)的空氣。變壓器、電抗器，應(yīng)按照產(chǎn)品技術(shù)文件要求的順序進(jìn)行注油、排氣及油位計(jì)加油。變壓器及電抗器的整體密封試驗(yàn)應(yīng)按照廠家技術(shù)文件要求進(jìn)行。110kV及以下的變壓器、電抗器靜置時(shí)間為24h；220kV～330kV變壓器、電抗器靜置時(shí)間為48h；500kV變壓器靜置時(shí)間為72h。靜置期間，應(yīng)從變壓器、電抗器的套管、升高座、冷卻裝置、氣體繼電器及壓力釋放裝置等有關(guān)部位進(jìn)行多次放氣，并啟動(dòng)潛油泵，直至殘余氣體排盡，調(diào)整油位至相應(yīng)環(huán)境溫度時(shí)的位置。交接驗(yàn)收變壓器、電抗器的交接試驗(yàn)應(yīng)按照GB50150的規(guī)定進(jìn)行。變壓器、電抗器驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：本體、冷卻裝置及所有附件應(yīng)無(wú)缺陷、無(wú)滲油；設(shè)備上應(yīng)無(wú)遺留物；事故排油設(shè)施應(yīng)完好，消防設(shè)施應(yīng)齊全；本體與附件上所有閥門位置核對(duì)正確；變壓器、電抗器本體應(yīng)兩點(diǎn)接地；中性點(diǎn)應(yīng)有兩根與主接地網(wǎng)的不同干線連接，規(guī)格應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；鐵芯和夾件的接地引出套管、套管的末屏接地應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求；備用的電流互感器二次端子應(yīng)短接接地；套管頂部結(jié)構(gòu)的接觸及密封應(yīng)良好；儲(chǔ)油柜和充油套管的油位應(yīng)正常；分接頭的位置應(yīng)符合運(yùn)行要求，且指示位置正確；變壓器的相位及繞組的接線組別應(yīng)符合并列運(yùn)行要求；冷卻裝置應(yīng)試運(yùn)行正常，聯(lián)動(dòng)正確；強(qiáng)迫油循環(huán)的變壓器、電抗器應(yīng)啟動(dòng)全部冷卻裝置，循環(huán)時(shí)間應(yīng)持續(xù)4h以上，并應(yīng)排完殘留空氣；保護(hù)裝置整定值應(yīng)符合規(guī)定；操作及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)應(yīng)正確；接地應(yīng)符合現(xiàn)行GB50169的有關(guān)規(guī)定；標(biāo)識(shí)牌應(yīng)正確、完好、齊全。驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提交下列資料：安裝技術(shù)文件、質(zhì)量檢驗(yàn)記錄、電氣交接試驗(yàn)報(bào)告；施工圖紙及變更文件；制造廠產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、出廠試驗(yàn)報(bào)告、安裝圖紙及產(chǎn)品合格證明文件等；備品、備件、專用工具、測(cè)試儀器及鑰匙清單?；ジ衅饕话阋?guī)定互感器在運(yùn)輸、保管期間應(yīng)防止受潮、傾倒或遭受機(jī)械損傷；互感器的運(yùn)輸和放置應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求?；ジ衅鞯竭_(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)做下列檢查：互感器外觀應(yīng)完整，附件應(yīng)齊全，無(wú)銹蝕或機(jī)械損傷；油浸式互感器油位應(yīng)正常，密封應(yīng)嚴(yán)密，無(wú)滲油現(xiàn)象；電容式電壓互感器的電磁裝置和諧振阻尼器的鉛封應(yīng)完好；氣體絕緣互感器內(nèi)的氣體壓力，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求；氣體絕緣互感器所配置的密度繼電器、壓力表等，應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格，并有檢定證書(shū)?；ジ衅髡w起吊時(shí)，吊索應(yīng)固定在規(guī)定的吊環(huán)上，并不得碰傷傘群；電容式電壓互感器應(yīng)單節(jié)吊裝。安裝互感器安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行下列檢查：互感器的變比分接頭的位置和極性應(yīng)符合規(guī)定；二次接線板應(yīng)完整，引線端子應(yīng)連接牢固，標(biāo)志清晰，絕緣應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求；油位指示器、瓷套與法蘭連接處、放油閥均應(yīng)無(wú)滲油現(xiàn)象；氣體絕緣的互感器應(yīng)檢查氣體壓力或密度符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求，密封檢查合格后方可對(duì)互感器充SF6氣體至額定壓力，靜置24h后進(jìn)行S