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ICSFORMTEXTFORMTEXT點(diǎn)擊此處添加中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)文獻(xiàn)分類號(hào)FORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTXX/TFORMTEXTXXXXX—FORMTEXTXXXXFORMTEXTFORMTEXT核電廠高壓氫氣系統(tǒng)調(diào)試導(dǎo)則FORMTEXTGuidelinesforCommissioningofHighPressureHydrogenSystemofNuclearPowerPlantFORMTEXT點(diǎn)擊此處添加與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)一致性程度的標(biāo)識(shí)FORMDROPDOWNFORMTEXTFORMTEXT-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX發(fā)布FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX實(shí)施FORMTEXT發(fā)布XX/TXXXXX—XXXX前言 II1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 14試驗(yàn)?zāi)康?15試驗(yàn)一般要求 26試驗(yàn)內(nèi)容 27試驗(yàn)報(bào)告 6核電廠高壓氫氣系統(tǒng)調(diào)試導(dǎo)則范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了核電廠高壓氫氣系統(tǒng)的調(diào)試導(dǎo)則,包括試驗(yàn)?zāi)康?、試?yàn)條件、試驗(yàn)內(nèi)容及驗(yàn)收準(zhǔn)則等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于核電廠高壓氫氣系統(tǒng)調(diào)試試驗(yàn)。規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。NB∕T20145-2012核電廠調(diào)試試驗(yàn)程序和報(bào)告編寫規(guī)范GB50516-2021加氫站技術(shù)規(guī)范GB/T25739核電廠閥門調(diào)試技術(shù)導(dǎo)則GB/T25738核電廠電動(dòng)機(jī)調(diào)試技術(shù)導(dǎo)則術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。低壓氫氣系統(tǒng)LowPressureHydrogenSystem系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力小于1.6MPa的氫氣系統(tǒng)。中壓氫氣系統(tǒng)MediumPressureHydrogenSystem系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力大于或等于1.6MPa,小于10.0MPa的氫氣系統(tǒng)。高壓氫氣系統(tǒng)HighPressureHydrogenSystem系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力大于或等于10.0MPa的氫氣系統(tǒng)。試驗(yàn)?zāi)康尿?yàn)證高壓氫氣系統(tǒng)設(shè)備單體試驗(yàn)滿足設(shè)計(jì)要求。驗(yàn)證高壓氫氣系統(tǒng)清潔度滿足設(shè)計(jì)要求。驗(yàn)證高壓氫氣系統(tǒng)相關(guān)儀表指示、報(bào)警信號(hào)、控制邏輯滿足設(shè)計(jì)要求。驗(yàn)證高壓氫氣系統(tǒng)壓力試驗(yàn)、氣密性、泄漏率試驗(yàn)滿足設(shè)計(jì)要求。驗(yàn)證高壓氫氣系統(tǒng)氣體置換試驗(yàn)滿足設(shè)計(jì)要求。驗(yàn)證高壓氫氣系統(tǒng)性能滿足設(shè)計(jì)要求。試驗(yàn)一般要求調(diào)試所涉及系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)安裝完成并移交調(diào)試。調(diào)試所需水源、電源、氣源等支持系統(tǒng)可用?,F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備通風(fēng)、照明、通信等試驗(yàn)所需的必要條件。設(shè)備標(biāo)牌均已可靠安裝且指示正確。試驗(yàn)用儀表應(yīng)校驗(yàn)或標(biāo)定合格,并在有效期內(nèi)。試驗(yàn)風(fēng)險(xiǎn)分析已完成,并制定了相應(yīng)的安全防范措施。涉氫作業(yè)時(shí)應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的工具,如銅制扳手、防爆電子設(shè)備等。涉氫作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過崗位培訓(xùn)、考試合格后上崗。上崗時(shí)應(yīng)穿防靜電服和防靜電鞋,佩戴便攜式氫/氧表。嚴(yán)禁攜帶火種進(jìn)入爆炸危險(xiǎn)區(qū)域。試驗(yàn)所需儀器、設(shè)備、耗材均已準(zhǔn)備就緒,如絕緣表、萬用表、檢漏液等。試驗(yàn)內(nèi)容本章節(jié)為高壓氫氣系統(tǒng)通用調(diào)試試驗(yàn)內(nèi)容,由于高壓氫氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)或設(shè)備配置有所差異,可根據(jù)實(shí)際配置選擇適用的試驗(yàn)項(xiàng)目。單體試驗(yàn)試驗(yàn)條件見第5章,無特殊要求。試驗(yàn)內(nèi)容及要求閥門檢查應(yīng)按照GB/T25739中的規(guī)定對(duì)閥門進(jìn)行調(diào)試,主要包括下列內(nèi)容:系統(tǒng)內(nèi)手動(dòng)閥門應(yīng)安裝正確、操作方便、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,開關(guān)狀態(tài)指示正確,且便于觀察。系統(tǒng)內(nèi)安全閥應(yīng)安裝正確、校驗(yàn)合格、定值正確。系統(tǒng)內(nèi)減壓閥及止回閥應(yīng)安裝方向正確。系統(tǒng)內(nèi)電動(dòng)閥應(yīng)安裝正確,電纜端接正確、絕緣合格,閥門應(yīng)動(dòng)作靈活、行程指示正確。系統(tǒng)內(nèi)氣動(dòng)閥各氣源管及附件應(yīng)安裝正確,閥門應(yīng)動(dòng)作靈活、行程指示正確。電動(dòng)機(jī)試驗(yàn)應(yīng)按照GB/T25738中的規(guī)定對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行調(diào)試,主要包括以下內(nèi)容:電動(dòng)機(jī)電纜端接應(yīng)正確、緊固,且絕緣合格。電動(dòng)機(jī)底座應(yīng)固定牢固,電動(dòng)機(jī)手動(dòng)盤車靈活。電動(dòng)機(jī)軸承潤(rùn)滑應(yīng)正常。啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),應(yīng)檢測(cè)并記錄電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向、啟動(dòng)電流、啟動(dòng)電壓,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在電動(dòng)機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行工況下,測(cè)量電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)、噪聲、溫度,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。隔膜泵試驗(yàn)隔膜泵試驗(yàn)應(yīng)主要包含下列內(nèi)容:檢查隔膜泵的完整性,有無損壞和缺少部件。隔膜泵的進(jìn)、出口管道閥門及測(cè)量?jī)x表安裝正確。隔膜泵的潤(rùn)滑正常。泵首次啟動(dòng)后應(yīng)檢查泵體、進(jìn)出口管道接口有無泄漏,泵的振動(dòng)、噪聲、溫升滿足設(shè)計(jì)要求。泵穩(wěn)定運(yùn)行工況下,應(yīng)檢測(cè)泵的振動(dòng)、溫度、噪聲、入口壓力和出口壓力,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。儀表及通道試驗(yàn)儀表及通道試驗(yàn)應(yīng)主要包括下列內(nèi)容:檢查儀表安裝情況應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。測(cè)量元件和儀表至控制柜之間的電纜端接正確。測(cè)量元件和儀表及其連接電纜的絕緣和接地連續(xù)性應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。測(cè)量元件及控制系統(tǒng)通道應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。氫氣瓶檢查氫氣瓶檢查應(yīng)主要包括下列內(nèi)容:氣瓶安全附件(包括瓶帽、防震圈、瓶閥等)齊全并符合技術(shù)要求。氣瓶在規(guī)定的定期檢驗(yàn)有效期內(nèi),其顏色標(biāo)準(zhǔn)符合規(guī)定。檢查氣瓶充裝記錄,氣瓶是否具有剩余壓力。氣瓶放置是否可靠固定。系統(tǒng)吹掃試驗(yàn)試驗(yàn)條件系統(tǒng)吹掃臨時(shí)措施已完成,如吹掃氣源、臨時(shí)管道等。吹掃用氮?dú)饣蚋稍餆o油的壓縮空氣可用。試驗(yàn)內(nèi)容及要求應(yīng)按照GB50516-2021規(guī)定,氫氣管道吹掃流速不得低于20m/s,在排氣口應(yīng)設(shè)白布或白色油漆板,應(yīng)以5min內(nèi)白布或白板上無鐵銹或其他雜物為合格。邏輯控制試驗(yàn)試驗(yàn)條件PLC控制系統(tǒng)可用于顯示所有儀表的指示和報(bào)警功能。試驗(yàn)內(nèi)容及要求儀表信號(hào)能在PLC控制畫面中正確顯示。報(bào)警值、報(bào)警信號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求??蛇h(yuǎn)程操作相關(guān)閥門、泵,且正確顯示設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。系統(tǒng)控制邏輯正確且滿足設(shè)計(jì)要求。壓力試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)、泄漏率試驗(yàn)應(yīng)按照GB50516-2021規(guī)定,對(duì)高壓氫氣系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)及泄漏率試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)試驗(yàn)條件試驗(yàn)前應(yīng)具備以下條件:系統(tǒng)吹掃臨措已恢復(fù)。試驗(yàn)用氮?dú)饣蚋稍?、無油的壓縮空氣可用。試驗(yàn)內(nèi)容及要求試驗(yàn)應(yīng)包括以下內(nèi)容:壓力試驗(yàn)?zāi)繕?biāo)壓力應(yīng)為系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力的1.05倍~1.10倍。壓力試驗(yàn)首個(gè)臺(tái)階壓力應(yīng)不高于0.5MPa,應(yīng)保壓5min,檢查焊縫和連接部位是否存在泄漏。壓力上升臺(tái)階不宜高于目標(biāo)壓力的10%,每個(gè)壓力臺(tái)階應(yīng)保壓5min。氣密性試驗(yàn)試驗(yàn)條件試驗(yàn)前應(yīng)具備以下條件:系統(tǒng)壓力試驗(yàn)已完成。試驗(yàn)內(nèi)容及要求氣密性試驗(yàn)應(yīng)分為高、中壓檢測(cè)階段,試驗(yàn)應(yīng)包括以下內(nèi)容:第一階段高壓檢測(cè),在氣體壓力達(dá)到壓力試驗(yàn)壓力后保壓5min,然后降壓至設(shè)計(jì)壓力,對(duì)焊縫和連接部位用檢漏液進(jìn)行檢查;若未檢出泄漏,應(yīng)繼續(xù)保壓不少于30min,無壓力降判定為合格,然后應(yīng)將試驗(yàn)壓力降至零。第二階段中壓檢測(cè),其試驗(yàn)壓力應(yīng)為2MPa±10%,試驗(yàn)時(shí)間不應(yīng)少于30min,應(yīng)以未檢出泄漏和無壓力降時(shí)判定合格。泄漏率試驗(yàn)試驗(yàn)條件試驗(yàn)前應(yīng)具備以下條件:系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)已完成。試驗(yàn)內(nèi)容及要求試驗(yàn)應(yīng)包括以下內(nèi)容:泄漏率試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力。當(dāng)進(jìn)行泄漏率試驗(yàn)時(shí),應(yīng)保壓24h,平均每小時(shí)的泄漏率小于0.5%時(shí)判定合格。泄漏率(A)可按下式進(jìn)行計(jì)算:A=式中:A—平均每小時(shí)泄漏率(%);t—試驗(yàn)時(shí)間(h);p1、p2—試驗(yàn)開始、結(jié)束時(shí)的絕對(duì)壓力(MPa);T1、T2—試驗(yàn)開始、結(jié)束時(shí)的絕對(duì)溫度(K)。氣體置換試驗(yàn)氮?dú)庵脫Q空氣試驗(yàn)試驗(yàn)條件試驗(yàn)前應(yīng)具備以下條件:系統(tǒng)泄漏率試驗(yàn)已完成。置換用氮?dú)饧兌葷M足設(shè)計(jì)要求。試驗(yàn)內(nèi)容及要求試驗(yàn)應(yīng)包括以下內(nèi)容:反復(fù)多次進(jìn)行氮?dú)庵脫Q空氣相關(guān)操作,置換次數(shù)與置換用氮?dú)鈮毫?、純度有關(guān)。檢測(cè)系統(tǒng)內(nèi)氧氣含量應(yīng)低于0.5%。氫氣置換氮?dú)庠囼?yàn)試驗(yàn)條件試驗(yàn)前應(yīng)具備以下條件:氮?dú)庵脫Q空氣試驗(yàn)已完成,系統(tǒng)內(nèi)氧氣含量應(yīng)低于0.5%。置換用氫氣純度滿足設(shè)計(jì)要求。試驗(yàn)內(nèi)容及要求試驗(yàn)應(yīng)包括以下內(nèi)容:反復(fù)多次進(jìn)行氫氣置換氮?dú)庀嚓P(guān)操作,置換次數(shù)與置換用氫氣壓力、純度、目標(biāo)濃度有關(guān)。檢測(cè)系統(tǒng)內(nèi)氫氣純度不低于設(shè)計(jì)要求。氮?dú)庵脫Q氫氣試驗(yàn)試驗(yàn)條件試驗(yàn)前應(yīng)具備以下條件:氫氣置換氮?dú)庠囼?yàn)已完成。置換用氮?dú)饧兌葷M足設(shè)計(jì)要求。試驗(yàn)內(nèi)容及要求試驗(yàn)應(yīng)包括以下內(nèi)容:反復(fù)多次進(jìn)行氮?dú)庵脫Q氫氣相關(guān)操作,置換次數(shù)與置換用氮?dú)鈮毫?、純度有關(guān)。檢測(cè)系統(tǒng)內(nèi)氫氣含量小于0.4%。性能試驗(yàn)試驗(yàn)條件見第5章,無特殊要求。試驗(yàn)內(nèi)容及要求試驗(yàn)應(yīng)包括以下內(nèi)容:投運(yùn)高壓氫氣系統(tǒng),驗(yàn)證系統(tǒng)運(yùn)行邏輯、設(shè)備實(shí)際動(dòng)作均滿足設(shè)計(jì)要求。驗(yàn)證高壓氫氣系統(tǒng)運(yùn)行過程中各項(xiàng)性能參數(shù)均滿足設(shè)計(jì)要求,包括系統(tǒng)輸出壓力、輸出流量、出口溫度、出口氫氣純度、噪聲等參數(shù)滿足設(shè)計(jì)要求。試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)對(duì)試驗(yàn)記錄和報(bào)告按NB/T20145—2012進(jìn)行編制和歸檔。前??言本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:三門核電有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:曲國(guó)興、侯濤、王二小、謝建江。本標(biāo)準(zhǔn)為首次編制。本標(biāo)準(zhǔn)在執(zhí)行過程中的意見或建議反饋至中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)標(biāo)準(zhǔn)化管理中心。前??言本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:三門核電有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:曲國(guó)興、侯濤、王二小、謝建
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