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圖例:N噪聲G廢氣S固廢成品破碎圖例:N噪聲G廢氣S固廢成品破碎精細(xì)磨粉包裝篩分膠塊G1、N2膠粒篩下物G4、N3G3、N2篩上物上料G2G5、N3項(xiàng)目生產(chǎn)工藝流程及排污節(jié)點(diǎn)圖本項(xiàng)目利用膠塊和膠粒(主要為廢輪胎制成的膠塊和膠粒,不含危險(xiǎn)廢物)生產(chǎn)橡膠粉,主要工藝流程如下:①破碎:原料為膠塊時(shí)需先進(jìn)行破碎,人工將原料放入破碎機(jī)中進(jìn)行破碎,膠塊粒徑較大,上料傾倒過程不會(huì)有廢氣產(chǎn)生,膠塊在破碎過程會(huì)有破碎粉塵(G1)和設(shè)備噪聲(N1)產(chǎn)生。②上料:項(xiàng)目所用膠粒在20目到24目之間,采用人工上料的方式,因此上料過程會(huì)有上料粉塵(G2)產(chǎn)生。③精細(xì)磨粉:破碎后的膠塊經(jīng)輸送帶進(jìn)入精細(xì)磨粉機(jī)進(jìn)行磨粉,原料是膠粒時(shí)直接進(jìn)行磨粉工序,磨粉過程會(huì)產(chǎn)生粉塵和惡臭氣體(G3),磨粉過程還會(huì)有設(shè)備噪聲(N2)產(chǎn)生。磨粉過程會(huì)使物料溫度升高,項(xiàng)目所用原料為廢輪胎制成的膠塊、膠粒,分解溫度在200℃左右,磨粉工序最高溫度在40℃左右,未達(dá)到橡膠裂解分解溫度,因此該工序不會(huì)產(chǎn)生非甲烷總烴、甲苯、二甲苯等污染物,僅會(huì)產(chǎn)生少量惡臭氣體。④篩分:精細(xì)磨粉后的物料經(jīng)輸送帶輸送至分篩機(jī),未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品利用輸送帶返回精細(xì)磨粉機(jī)重新研磨,合格產(chǎn)品經(jīng)輸送帶運(yùn)至成品倉。篩分過程會(huì)產(chǎn)生篩分廢氣(G4)和設(shè)備噪聲(N3)。⑤包裝:篩分得到的合格產(chǎn)品進(jìn)入成品倉,在倉底下料口直接進(jìn)行人工裝袋打包。裝袋包裝過程會(huì)產(chǎn)生包裝粉塵(G5)。項(xiàng)目破碎機(jī)、精細(xì)磨粉機(jī)、分篩機(jī)等產(chǎn)塵設(shè)備均分別置于單獨(dú)的密閉空間(密閉小房)內(nèi),生產(chǎn)過程產(chǎn)生的粉塵經(jīng)負(fù)壓收集后進(jìn)入一套布袋除塵器處理,一根15m高排氣筒(DA001)排放。本項(xiàng)目主要污染工藝及污染物排放情況一覽表類型序號(hào)排污節(jié)點(diǎn)主要污染物治理措施廢氣G1破碎工序顆粒物設(shè)備置于密閉空間內(nèi),廢氣經(jīng)負(fù)壓收集后進(jìn)入一套“布袋除塵器+二級(jí)活性炭吸附裝置”處理,一根15m高排氣筒(DA001)排放G2上料工序顆粒物G3磨粉工序顆粒物臭氣濃度G4篩分工序顆粒物G5包裝工序顆粒物廢水--職工生活COD、BOD5、SS、氨氮潑灑廠區(qū)抑塵;廠區(qū)設(shè)防滲旱廁,定期清掏做農(nóng)肥噪聲N1~4生產(chǎn)設(shè)備等效連續(xù)A聲級(jí)選用低噪聲設(shè)備,采取基礎(chǔ)減振、廠房隔聲等措施固廢--布袋除塵器除塵灰收集后回用于生產(chǎn)工序--二級(jí)活性炭吸附裝置廢活性炭暫存危廢間,定期交由有資質(zhì)單位處置--職工生活生活垃圾收集后由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理與項(xiàng)目有關(guān)的原有環(huán)境污染問題該項(xiàng)目屬于新建項(xiàng)目,不存在原有污染以及環(huán)境生態(tài)問題。三、區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)及評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀1、空氣環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀(1)常規(guī)污染物監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)根據(jù)河北環(huán)境空氣質(zhì)量監(jiān)測(cè)網(wǎng)中辛集市2020年連續(xù)一年的例行監(jiān)測(cè)點(diǎn)常規(guī)污染物監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行判定。區(qū)域空氣質(zhì)量現(xiàn)狀評(píng)價(jià)表污染物監(jiān)測(cè)站站點(diǎn)年評(píng)價(jià)指標(biāo)現(xiàn)狀濃度μg/m3標(biāo)準(zhǔn)值μg/m3占標(biāo)率%達(dá)標(biāo)情況SO2辛集城管大隊(duì)年平均質(zhì)量濃度296048.33達(dá)標(biāo)24小時(shí)平均第98百分位數(shù)8015053.33辛集采油五廠年平均質(zhì)量濃度256041.6724小時(shí)平均第98百分位數(shù)7115047.33辛集市政府年平均質(zhì)量濃度266043.3324小時(shí)平均第98百分位數(shù)6615044NO2辛集城管大隊(duì)年平均質(zhì)量濃度4440110不達(dá)標(biāo)24小時(shí)平均第98百分位數(shù)9480117.5辛集采油五廠年平均質(zhì)量濃度36409024小時(shí)平均第98百分位數(shù)8780108.75辛集市政府年平均質(zhì)量濃度38409524小時(shí)平均第98百分位數(shù)9280115PM10辛集城管大隊(duì)年平均質(zhì)量濃度14070200不達(dá)標(biāo)24小時(shí)平均第95百分位數(shù)298150198.67辛集采油五廠年平均質(zhì)量濃度15670222.8624小時(shí)平均第95百分位數(shù)324150216辛集市政府年平均質(zhì)量濃度14370204.2924小時(shí)平均第95百分位數(shù)338150225.33PM2.5辛集城管大隊(duì)年平均質(zhì)量濃度7535214.29不達(dá)標(biāo)24小時(shí)平均第95百分位數(shù)20675274.67辛集采油五廠年平均質(zhì)量濃度6535185.7124小時(shí)平均第95百分位數(shù)18775249.33辛集市政府年平均質(zhì)量濃度773522024小時(shí)平均第95百分位數(shù)21175281.33CO辛集城管大隊(duì)24小時(shí)平均第95位百分位數(shù)3200400080達(dá)標(biāo)辛集采油五廠2900400072.5辛集市政府280400070O3辛集城管大隊(duì)8小時(shí)平均第90位百分位數(shù)201160125.63不達(dá)標(biāo)辛集采油五廠185160115.63辛集市政府210160131.25由上表可知,2020年辛集市環(huán)境空氣質(zhì)量例行監(jiān)測(cè)點(diǎn)中NO2、PM10、PM2.5、O3(-90per)均高于《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095-2012)及修改單要求,由大氣導(dǎo)則中項(xiàng)目所在區(qū)域達(dá)標(biāo)判斷為:城市環(huán)境空氣質(zhì)量達(dá)標(biāo)情況評(píng)價(jià)指標(biāo)為SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3,六項(xiàng)污染物全部達(dá)標(biāo)即為城市環(huán)境空氣質(zhì)量達(dá)標(biāo)。因此本項(xiàng)目所在區(qū)域不滿足《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095-2012)二級(jí)要求,判定項(xiàng)目所在區(qū)域?yàn)椴贿_(dá)標(biāo)區(qū)域。2、地表水環(huán)境質(zhì)量項(xiàng)目東側(cè)530m處為三干渠,執(zhí)行《地表環(huán)境量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3838-2002)Ⅴ類水體功能。3、聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀本項(xiàng)目50m范圍內(nèi)不存在聲環(huán)境保護(hù)目標(biāo)。廠界聲環(huán)境滿足《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3096-2008)中2類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)。4、生態(tài)環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀本項(xiàng)目200m范圍內(nèi)不存在生態(tài)環(huán)境保護(hù)目標(biāo)。5、電磁輻射本項(xiàng)目不屬于輻射類項(xiàng)目,無需開展輻射現(xiàn)狀調(diào)查。6、地下水、土壤質(zhì)量現(xiàn)狀在做好地面防腐防滲的前提下,項(xiàng)目污染土壤和地下水的可能性較小,無需開展環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀調(diào)查。環(huán)境保護(hù)目標(biāo)環(huán)境保護(hù)目標(biāo)及保護(hù)級(jí)別環(huán)境要素保護(hù)目標(biāo)坐標(biāo)/°相對(duì)方位相對(duì)廠界距離(m)保護(hù)對(duì)象保護(hù)內(nèi)容及要求保護(hù)級(jí)別EN環(huán)境空氣試炮營(yíng)村115.17096537.904698N205居民不對(duì)周圍環(huán)境空氣質(zhì)量產(chǎn)生明顯影響《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095-2012)二級(jí)及修改單聲環(huán)境本項(xiàng)目50m范圍內(nèi)無聲環(huán)境保護(hù)目標(biāo)廠界廠界外1m晝間≤60dB(A)夜間≤50dB(A)《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3096-2008)2類地下水廠區(qū)及500m范圍內(nèi)無《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T14848-2017)Ⅲ類生態(tài)環(huán)境廠區(qū)及200m范圍內(nèi)無--污染物排放控制標(biāo)準(zhǔn)廢氣:運(yùn)營(yíng)期顆粒物排放執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)及表2無組織排放監(jiān)控濃度限值,臭氣濃度執(zhí)行《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554-93)表2標(biāo)準(zhǔn)限值及表1二級(jí)新擴(kuò)改建標(biāo)準(zhǔn)值要求。2、噪聲:營(yíng)運(yùn)期廠界噪聲排放執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)表1中2類標(biāo)準(zhǔn)。3、固體廢物:一般工業(yè)固體廢物貯存執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18599-2020)中相關(guān)規(guī)定。污染物排放標(biāo)準(zhǔn)限值一覽表污染源污染物因子標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)來源生產(chǎn)工序顆粒物濃度≤120mg/m3速率≤3.5kg/h《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)臭氣濃度≤2000(無量綱)《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554-93)表2中排放標(biāo)準(zhǔn)廠界無組織顆粒物≤1.0mg/m3《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2顆粒物無組織排放監(jiān)控濃度限值臭氣濃度≤20(無量綱)《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554-93)表1中二級(jí)新擴(kuò)改建廠界標(biāo)準(zhǔn)值噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目污染物名稱標(biāo)準(zhǔn)值單位執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)晝間夜間營(yíng)運(yùn)期等效連續(xù)A聲級(jí)≤60≤50dB(A)《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)2類標(biāo)準(zhǔn)總量控制指標(biāo)根據(jù)環(huán)境保護(hù)部《關(guān)于印發(fā)<建設(shè)項(xiàng)目主要污染物排放總量指標(biāo)審核及管理暫行辦法>的通知》(環(huán)發(fā)【2014】197號(hào))及河北省環(huán)境保護(hù)廳《關(guān)于進(jìn)一步改革和優(yōu)化建設(shè)項(xiàng)目主要污染物排放總量核定工作的通知》(冀環(huán)總【2014】283號(hào)),對(duì)COD,氨氮,氮氧化物,SO2四種主要污染物實(shí)施國(guó)家總量控制。本項(xiàng)目生產(chǎn)不用水,生活污水潑灑廠區(qū)抑塵,不涉及廢水污染物排放;項(xiàng)目不設(shè)鍋爐,無二氧化硫、氮氧化物排放。因此,建議本項(xiàng)目總量控制如下:COD:0t/a,氨氮:0t/a;SO2:0t/a、NOX:0t/a。本項(xiàng)目特征污染物為顆粒物。本項(xiàng)目顆粒物總量核算時(shí),排放濃度標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297—1996)表2二級(jí)排放限值(顆粒物:120mg/m3);項(xiàng)目年工作7200h,風(fēng)機(jī)風(fēng)量為8000m3/h,具體計(jì)算過程如下。顆粒物排放量:8000m3/h×7200h/a×120mg/m3×10-9=6.912t/a因此,本項(xiàng)目排放總量控制指標(biāo)建議值為COD:0t/a,氨氮:0t/a,SO2:0t/a,NOX:0t/a,顆粒物:6.912t/a。
四、主要環(huán)境影響和保護(hù)措施施工期環(huán)境保護(hù)措施本項(xiàng)目租賃廠房,不需要新建廠房。項(xiàng)目施工期間只進(jìn)行設(shè)備安裝,只產(chǎn)生施工噪聲,因此本項(xiàng)目不涉及土方、地基開挖等主體建筑物的施工,施工噪聲隨施工期結(jié)束而消失,對(duì)環(huán)境影響很小。運(yùn)營(yíng)期環(huán)境影響和保護(hù)措施1、廢氣項(xiàng)目廢氣產(chǎn)排污節(jié)點(diǎn)、污染物及污染治理設(shè)施信息表產(chǎn)排污環(huán)節(jié)污染物種類污染物產(chǎn)生量()污染物產(chǎn)生速率()排放形式治理設(shè)施污染物排放量()污染物排放濃度()污染物排放速率()收集效率去除率污染防治設(shè)施名稱是否為可行技術(shù)項(xiàng)目排放口基本情況表編號(hào)及名稱類型排氣筒底部中心坐標(biāo)(°)排氣筒底部海拔高度(m)排氣筒參數(shù)緯度經(jīng)度高度(m)內(nèi)徑(m)溫度(℃)流速(m/s)排氣筒DA001一般排放口37.90273511542017.68廠區(qū)監(jiān)測(cè)計(jì)劃一覽表類別監(jiān)測(cè)點(diǎn)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目頻次監(jiān)測(cè)點(diǎn)位評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)廢氣DA001排氣筒(有組織)顆粒物1次/年排氣筒出口《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)臭氣濃度1次/年排氣筒出口《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554-93)表2標(biāo)準(zhǔn)廠界(無組織)顆粒物1次/年上風(fēng)向1個(gè),下風(fēng)向3個(gè)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2無組織排放監(jiān)控濃度限值臭氣濃度1次/年《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14544-93)表1二級(jí)新擴(kuò)改建廠界限值要求本項(xiàng)目廢氣主要為破碎、上料、磨粉、篩分及包裝等工序產(chǎn)生的顆粒物及磨粉工序產(chǎn)生的臭氣濃度。項(xiàng)目破碎機(jī)、磨粉機(jī)、分篩機(jī)等產(chǎn)塵設(shè)備均置于密閉空間內(nèi),采用負(fù)壓收集廢氣,最終匯入一套“布袋除塵器+二級(jí)活性炭吸附裝置”處理,一根15m高排氣筒(DA001)排放。(1)顆粒物產(chǎn)生及排放情況①上料廢氣項(xiàng)目膠塊粒徑大,上料過程不會(huì)有廢氣產(chǎn)生,項(xiàng)目膠粒粒徑小,在人工上料過程會(huì)有粉塵產(chǎn)生,類比相關(guān)企業(yè)和業(yè)主介紹,上料粉塵產(chǎn)生量為原料(膠粒)用量的0.2‰,本項(xiàng)目膠粒使用量為3000t/a,因此上料粉塵產(chǎn)生量為0.6t/a。②破碎、磨粉、篩分廢氣本項(xiàng)目所用原料為膠塊或膠粒(主要為廢輪胎膠塊膠粒,不含危險(xiǎn)廢物),在破碎、磨粉、篩分等工序會(huì)產(chǎn)生顆粒物,根據(jù)生態(tài)環(huán)境部發(fā)布的《排放源統(tǒng)計(jì)調(diào)查產(chǎn)排污核算方法和系數(shù)手冊(cè)—4220非金屬廢料和碎屑加工處理行業(yè)系數(shù)表》可知,廢輪胎生產(chǎn)橡膠粉工藝“碎膠+篩分”工序顆粒物產(chǎn)污系數(shù)為194克/噸-原料,本項(xiàng)目原料用量為6000噸/年,因此顆粒物產(chǎn)生量為1.164t/a。③包裝廢氣項(xiàng)目篩分后的合格產(chǎn)品經(jīng)輸送帶運(yùn)至成品倉,倉底下料口人工進(jìn)行裝袋打包,該過程會(huì)產(chǎn)生包裝廢氣,類比相關(guān)企業(yè)和業(yè)主介紹,包裝粉塵產(chǎn)生量為產(chǎn)品包裝量的0.1‰,本項(xiàng)目年產(chǎn)橡膠粉6000t/a,因此包裝粉塵產(chǎn)生量為0.6t/a。綜上,項(xiàng)目顆粒物產(chǎn)生總量為2.364t/a,本項(xiàng)目年工作時(shí)間為7200h,因此顆粒物產(chǎn)生速率為0.328kg/h。項(xiàng)目破碎機(jī)、磨粉機(jī)、分篩機(jī)等產(chǎn)塵設(shè)備均置于密閉空間內(nèi),產(chǎn)生的粉塵經(jīng)負(fù)壓收集后進(jìn)入一套布袋除塵器處理。密閉空間+負(fù)壓收集效率為95%,風(fēng)機(jī)風(fēng)量為8000m3/h,則顆粒物收集量為2.246t/a,收集效率約為0.312kg/h,收集濃度為38.99mg/m3;布袋除塵器治理效率取90%,經(jīng)治理后顆粒物排放量約為0.225t/a,排放效率為0.031kg/h,排放濃度為3.9mg/m3,滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。未經(jīng)收集的無組織顆粒物排放量為0.118t/a,排放速率為0.016kg/h。預(yù)計(jì)廠界顆粒物無組織排放濃度滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2顆粒物無組織排放監(jiān)控濃度限值。(2)臭氣濃度產(chǎn)生及排放情況項(xiàng)目磨粉工序會(huì)使物料溫度上升,從而產(chǎn)生少量惡臭氣體,以臭氣濃度計(jì)。類比同類型企業(yè),廢輪胎磨粉工序臭氣濃度產(chǎn)生量為1000(無量綱)。項(xiàng)目磨粉工序廢氣經(jīng)密閉空間負(fù)壓收集后與其他廢氣一并進(jìn)入一套布袋除塵器處理,之后經(jīng)一套二級(jí)活性炭吸附裝置處理,15m高排氣筒排放。廢氣收集效率為95%,二級(jí)活性炭吸附裝置對(duì)臭氣濃度的治理效率可達(dá)70%,因此臭氣濃度排放量為285(無量綱),滿足《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554-93)表2中相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。預(yù)計(jì)廠界無組織臭氣濃度排放<20(無量綱),滿足《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554-93)表1二級(jí)新擴(kuò)改標(biāo)準(zhǔn)要求。項(xiàng)目北側(cè)205m處為試炮營(yíng)村,項(xiàng)目產(chǎn)生的廢氣經(jīng)處理后外排的廢氣較少,不會(huì)對(duì)周圍大氣環(huán)境造成影響。(3)非正常工況本項(xiàng)目非正常情況為廢氣處理設(shè)施發(fā)生事故,廢氣處理設(shè)施處理效率為0%。本項(xiàng)目非正常情況按1次/年,1次/4小時(shí)計(jì)。則顆粒物產(chǎn)生量為0.00125t/a,臭氣濃度產(chǎn)生量為950(無量綱)。非正常情況下廢氣處理設(shè)施處理效率為0%,則顆粒物排放量約為0.00125t/a,排放速率為0.328kg/h,排放濃度為38.99mg/m3,滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2二級(jí)標(biāo)準(zhǔn);臭氣濃度排放量為950(無量綱),滿足《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554-93)表2中相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。為避免非正常情況下廢氣排放對(duì)周圍環(huán)境可能造成的不利影響,非正常情況發(fā)生時(shí),應(yīng)采取的緊急措施為:立刻停止生產(chǎn)作業(yè),疏散廠區(qū)內(nèi)人群,對(duì)廢氣設(shè)備立刻進(jìn)行檢修,事故影響降到最低。本項(xiàng)目非正常工況持續(xù)時(shí)間短,發(fā)生頻率低,做好應(yīng)急處置后,不會(huì)對(duì)周邊環(huán)境造成嚴(yán)重影響。2、廢水項(xiàng)目生產(chǎn)不用水,廢水主要為職工盥洗廢水,產(chǎn)生量為176m3/a(0.587m3/d)。污水中主要污染物初始濃度約為:COD300mg/L、SS200mg/L、氨氮30mg/L、BOD5100mg/L,水質(zhì)簡(jiǎn)單,全部用于廠區(qū)潑灑抑塵。廠區(qū)設(shè)防滲旱廁,定期清掏用作農(nóng)肥,不外排。因此,本項(xiàng)目廢水不會(huì)對(duì)周圍水環(huán)境產(chǎn)生影響。3、噪聲本項(xiàng)目噪聲主要為生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生的噪聲,噪聲強(qiáng)度聲級(jí)值為75~85dB(A)。采取設(shè)備全部安裝于車間內(nèi)、生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行過程中門窗關(guān)閉、加強(qiáng)設(shè)備維護(hù),確保設(shè)備處于良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),杜絕因設(shè)備不正常運(yùn)轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的高噪聲。車間通過基礎(chǔ)減振、建筑物隔聲、將產(chǎn)噪設(shè)備布置于廠房?jī)?nèi)、風(fēng)機(jī)采用進(jìn)出口軟連接等措施,降噪聲值可達(dá)25~30dB(A)。類比同行業(yè)本項(xiàng)目噪聲強(qiáng)度如下表所示。項(xiàng)目主要噪聲源及防治措施情況一覽表序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量單位產(chǎn)生強(qiáng)度dB(A)持續(xù)時(shí)間安裝位置降噪治理措施排放強(qiáng)度dB(A)1破碎機(jī)1臺(tái)807200h/a生產(chǎn)車間基礎(chǔ)減振+廠房隔聲+距離衰減,風(fēng)機(jī)采用進(jìn)出口軟連接,降噪聲值可達(dá)25~30dB(A)552精細(xì)磨粉機(jī)4套757200h/a生產(chǎn)車間563分篩機(jī)4臺(tái)757200h/a生產(chǎn)車間564風(fēng)機(jī)1臺(tái)857200h/a生產(chǎn)車間60本項(xiàng)目噪聲源源強(qiáng)與各預(yù)測(cè)點(diǎn)距離噪聲源疊加后噪聲級(jí)dB(A)與各預(yù)測(cè)點(diǎn)最近距離(m)廠區(qū)東邊界外1m處廠區(qū)南邊界外1m處廠區(qū)西邊界外1m處廠區(qū)北邊界外1m處生產(chǎn)車間63.25738105(1)預(yù)測(cè)模式采用點(diǎn)源預(yù)測(cè)模式:式中:——距離處的A聲級(jí),dB(A);——距離處的A聲級(jí),dB(A);——距聲源的距離,m;——距聲源的距離,m;——各種因素引起的衰減量,預(yù)測(cè)過程中對(duì)于屏障衰減只考慮廠房等圍護(hù)結(jié)構(gòu)造成的傳聲損失,對(duì)空氣吸收和其他附加衰減忽略不計(jì)。(2)預(yù)測(cè)結(jié)果將各產(chǎn)噪設(shè)備聲級(jí)值代入模式計(jì)算,項(xiàng)目運(yùn)行過程中,各預(yù)測(cè)點(diǎn)聲級(jí)值預(yù)測(cè)結(jié)果如下。本項(xiàng)目各噪聲源對(duì)廠界預(yù)測(cè)點(diǎn)貢獻(xiàn)值預(yù)測(cè)點(diǎn)東邊界外1m南邊界外1m西邊界外1m北邊界外1m晝間夜間晝間夜間晝間夜間晝間夜間貢獻(xiàn)值dB(A)46.346.331.631.643.343.349.349.3標(biāo)準(zhǔn)值dB(A)6050605060506050達(dá)標(biāo)情況達(dá)標(biāo)達(dá)標(biāo)達(dá)標(biāo)達(dá)標(biāo)達(dá)標(biāo)達(dá)標(biāo)達(dá)標(biāo)達(dá)標(biāo)由于本工程選用低噪聲設(shè)備,對(duì)產(chǎn)生噪聲設(shè)備采取了基礎(chǔ)減振、廠房隔聲措施。廠界噪聲貢獻(xiàn)值在31.6~49.3dB(A)之間,符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)2類標(biāo)準(zhǔn)。本項(xiàng)目50m范圍內(nèi)不存在聲環(huán)境保護(hù)目標(biāo)。因此,本項(xiàng)目不會(huì)對(duì)周圍聲環(huán)境產(chǎn)生明顯影響。監(jiān)測(cè)計(jì)劃一覽表類別監(jiān)測(cè)點(diǎn)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目頻次監(jiān)測(cè)點(diǎn)位評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)噪聲廠界外1m處等效連續(xù)A聲級(jí)1次/季度廠界四至外1m處《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)表1中2類標(biāo)準(zhǔn)4、固體廢物本項(xiàng)目固體廢物主要為布袋除塵器產(chǎn)生的除塵灰和職工生活垃圾。其中除塵器除塵灰屬于一般工業(yè)固體廢物。(1)固體廢物的產(chǎn)生及處置情況①除塵灰:布袋除塵器運(yùn)行過程中會(huì)產(chǎn)生除塵灰,根據(jù)物料平衡可知,項(xiàng)目除塵灰產(chǎn)生量為2t/a,根據(jù)《一般固體廢物分類與代碼》(GB/T39198-2020),固廢代碼為422-999-66,統(tǒng)一收集后作為原料回用于生產(chǎn)。②廢活性炭:本項(xiàng)目活性炭吸附裝置處理廢氣過程中會(huì)產(chǎn)生廢活性炭,產(chǎn)生量為0.4t/a。根據(jù)《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄2021版》和《危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)》(GB5085.1~7-2007)可知,廢活性炭為危險(xiǎn)廢物,按要求暫存于廠內(nèi)危險(xiǎn)廢物暫存間內(nèi),定期交由有相應(yīng)危險(xiǎn)廢物處理資質(zhì)的單位處置。③生活垃圾:本項(xiàng)目勞動(dòng)定員10人,每人每天生活垃圾產(chǎn)生量按0.5kg計(jì),則生活垃圾產(chǎn)生量為1.5t/a,集中收集后由環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)處理。本項(xiàng)目固體廢物一覽表(2)固廢環(huán)境管理要求本項(xiàng)目對(duì)上述產(chǎn)生的固體廢物進(jìn)行分類儲(chǔ)存,一般固廢滿足《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18599-2020)中的相關(guān)規(guī)定;危險(xiǎn)廢物執(zhí)行《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18597-2001)及2013年修改單中的相關(guān)規(guī)定。綜上所述,項(xiàng)目營(yíng)運(yùn)期固體廢物均得到妥善處置,不會(huì)對(duì)外界環(huán)境造成二次污染。(3)危廢暫存間建設(shè)要求本項(xiàng)目現(xiàn)有危廢暫存間位于廠區(qū)東側(cè),已按照《危險(xiǎn)廢物貯存污染物控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18597-2001)及2013年修改單(公告2013年第36號(hào))中相關(guān)規(guī)定的要求和環(huán)保驗(yàn)收要求建設(shè)危險(xiǎn)廢物貯存間。危險(xiǎn)廢物貯存場(chǎng)所(設(shè)施)基本情況見下表。建設(shè)項(xiàng)目危險(xiǎn)廢物貯存場(chǎng)所(設(shè)施)基本情況表貯存場(chǎng)所(設(shè)施)危險(xiǎn)廢物名稱危險(xiǎn)廢物類別危險(xiǎn)廢物代碼位置占地面積貯存方式危廢暫存間廢活性炭HW49其他廢物900-039-49廠區(qū)南側(cè)5m2袋裝,密封貯存為保證危險(xiǎn)廢物置場(chǎng)內(nèi)暫存的廢物不對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染,依據(jù)《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18597-2001)及2013年修改單、《危險(xiǎn)廢物收集貯存運(yùn)輸技術(shù)規(guī)范》(HJ2025-2012)及相關(guān)國(guó)家及地方法律法規(guī),危廢間應(yīng)作出如下安全措施:①危險(xiǎn)廢物貯存間必須要密閉建設(shè),門口內(nèi)側(cè)設(shè)立圍堰,地面應(yīng)做好硬化及“三防”措施。(防盜、防雨、防滲)。其地面與裙角采用堅(jiān)固、防滲材料建造,危廢暫存間防滲層的滲透系數(shù)小于1×10-10cm/s,建筑材料與危險(xiǎn)廢物不相溶。②危險(xiǎn)廢物貯存間門口需張貼標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的危險(xiǎn)廢物標(biāo)識(shí)和危廢信息板,屋內(nèi)張貼企業(yè)《危險(xiǎn)廢物管理制度》。③不同種類危險(xiǎn)廢物應(yīng)有明顯的區(qū)域劃分。④建立臺(tái)賬并懸掛于危廢暫存間內(nèi),轉(zhuǎn)入及轉(zhuǎn)出(處置、自利用)需要填寫危廢種類、數(shù)量、時(shí)間及負(fù)責(zé)人員姓名。⑤危險(xiǎn)廢物貯存間內(nèi)禁止存放除危險(xiǎn)廢物及應(yīng)急工具以外的其他物品。危廢暫存間及儲(chǔ)存容器標(biāo)簽示例場(chǎng)合樣式要求室外(粘貼于門上或懸掛)1、危險(xiǎn)廢物標(biāo)簽尺寸顏色:尺寸:40×40cm顏色:背景為黃色,圖形為黑色警告標(biāo)志外檐2.5cm2、適用于:危險(xiǎn)廢物貯存設(shè)施為房屋的,建有圍墻或防護(hù)柵欄,且高度高于100cm時(shí);部分危險(xiǎn)廢物利用、處置場(chǎng)所粘貼于危險(xiǎn)廢物儲(chǔ)存容器1、危險(xiǎn)廢物標(biāo)簽尺寸顏色:尺寸:20×20cm底色:醒目的橘黃色字體:黑體字字體顏色:黑色危險(xiǎn)類別:按危險(xiǎn)廢物種類選擇3、材料為不干膠印刷品袋裝危險(xiǎn)廢物包裝物上的危險(xiǎn)廢物標(biāo)簽1、危險(xiǎn)廢物標(biāo)簽尺寸顏色尺寸:10×10cm底色:醒目的橘黃色字體:黑體字字體顏色:黑色2、危險(xiǎn)類別:按危險(xiǎn)廢物種類選擇3、材料為印刷品5、地下水、土壤(1)污染途徑分析本項(xiàng)目地下水及土壤污染途徑主要是項(xiàng)目危險(xiǎn)廢物廢活性炭的泄漏、遺撒有可能下滲進(jìn)入包氣帶并進(jìn)一步下滲進(jìn)入含水層,造成土壤和地下水的污染。(2)分區(qū)防滲措施為防止項(xiàng)目危廢泄露對(duì)土壤和地下水環(huán)境造成污染,本項(xiàng)目采取分區(qū)防滲措施。根據(jù)《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則地下水環(huán)境》(HJ610-2016),對(duì)本項(xiàng)目分為重點(diǎn)防滲區(qū)、一般防滲區(qū)、簡(jiǎn)單防滲區(qū)。本項(xiàng)目重點(diǎn)防滲區(qū)為危廢暫存間;一般防滲區(qū)為生產(chǎn)車間、庫房、防滲旱廁;簡(jiǎn)單防滲區(qū)為辦公休息室。①廢暫存間房間四周壁及裙角用三合土處理,鋪設(shè)土工膜,再用水泥硬化,并與地面防滲層連成整體;危廢暫存間地面防滲層為至少1m厚粘土層,或2mm厚高密度聚乙烯,或至少2mm厚的其他人工材料,使等效黏土防滲層Mb≥6.0m,滲透系數(shù)≤10-7cm/s。同時(shí)儲(chǔ)存裝置設(shè)防雨,防風(fēng),防曬措施,避免污染物泄漏,污染環(huán)境。②生產(chǎn)車間、庫房、防滲旱廁等一般防滲區(qū)地面用三合土鋪底,再鋪15~20cm的防滲性能好的混凝土進(jìn)行澆筑,防滲系數(shù)≤1.0×10-7m/s,同時(shí)生產(chǎn)車間地面粉刷地平漆,保證整潔、美觀。③辦公休息室:進(jìn)行一般硬化。廠區(qū)在滿足相應(yīng)防滲要求的情況下,不會(huì)對(duì)地下水及土壤環(huán)境產(chǎn)生明顯影響。分區(qū)防滲技術(shù)要求一覽表防滲級(jí)別防滲區(qū)域防滲技術(shù)要求重點(diǎn)防滲區(qū)危廢暫存間等效黏土防滲層Mb≥6.0m,K≤1×10-7cm/s或參照GB18598執(zhí)行一般防滲區(qū)生產(chǎn)車間、庫房、防滲旱廁等效黏土防滲Mb≥1.5m,K≤1×10-7cm/s;或參考GB16889執(zhí)行簡(jiǎn)單防滲區(qū)辦公室、休息室一般硬化即可跟蹤監(jiān)測(cè)要求:本項(xiàng)目正常狀況下對(duì)土壤和地下水影響較小,不再提出跟蹤監(jiān)測(cè)要求。6、生態(tài)無7、環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)(1)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別本項(xiàng)目所涉及危險(xiǎn)物質(zhì)主要為廢活性炭,主要分布于危廢間,本項(xiàng)目危險(xiǎn)物質(zhì)和風(fēng)險(xiǎn)源分布情況見下表。本項(xiàng)目危險(xiǎn)物質(zhì)和風(fēng)險(xiǎn)源分布情況一覽表序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)源危險(xiǎn)物質(zhì)名稱最大儲(chǔ)存量包裝規(guī)格1危廢間廢活性炭0.4t50L(2)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)類型及影響途徑本項(xiàng)目危險(xiǎn)物質(zhì)主要為廢活性炭。廢活性炭屬于易燃物質(zhì),在運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用過程中遇明火、高熱可能發(fā)生火災(zāi)事故;若發(fā)生泄漏,還會(huì)污染地下水和土壤環(huán)境。本項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)類型及影響途徑見下表。本項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)類型及影響途徑一覽表風(fēng)險(xiǎn)源主要危險(xiǎn)物質(zhì)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)類型環(huán)境影響途徑可能受環(huán)境影響的環(huán)境敏感目標(biāo)危廢間廢活性炭火災(zāi)大氣、土壤、地下水居民區(qū)(3)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)分析本項(xiàng)目涉及風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)主要為廢活性炭。風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)在運(yùn)輸、儲(chǔ)存、生產(chǎn)過程中均存在引發(fā)火災(zāi)等事故的可能性,若發(fā)生火災(zāi)爆炸未完全燃燒產(chǎn)生的CO會(huì)對(duì)周邊區(qū)域大氣環(huán)境造成一定影響,污染大氣環(huán)境;消防廢水外排,也會(huì)造成水環(huán)境和土壤的污染。危廢間內(nèi)暫存的廢活性炭發(fā)生泄漏,若不能及時(shí)將泄漏的物收集,會(huì)導(dǎo)致泄漏物流出危廢間,對(duì)水環(huán)境和土壤的造成污染。(4)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范措施各種事故都可以采取必要的預(yù)防措施,以減少事故的發(fā)生或使事故造成的危害降低到最低限度。結(jié)合本項(xiàng)目特點(diǎn),運(yùn)行階段采取以下風(fēng)險(xiǎn)防范措施:①危廢暫存間處地面做防腐防滲處理。加強(qiáng)對(duì)廠區(qū)地面完好性的排查,加強(qiáng)對(duì)危廢間地面完好情況的排查,若是出現(xiàn)地面破損,立即派人進(jìn)行修復(fù)。廠區(qū)其他區(qū)域地面采用混凝土硬化防滲措施。②風(fēng)險(xiǎn)防范措施各類事故的發(fā)生大多數(shù)與操作管理不當(dāng)有直接關(guān)系,因此必須建立健全一整套嚴(yán)格的管理制度。加強(qiáng)職工的安全教育,提高安全防范風(fēng)險(xiǎn)的意識(shí);加強(qiáng)對(duì)廠區(qū)工作人員對(duì)危險(xiǎn)廢物的處置、處理措施培訓(xùn);針對(duì)運(yùn)營(yíng)中可能發(fā)生的異?,F(xiàn)象和存在的安全隱患,設(shè)置合理可行的技術(shù)措施,制定嚴(yán)格的操作規(guī)程。③對(duì)危廢暫存間實(shí)行定期的巡檢制度,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,盡快解決;在危廢暫存間外入口處設(shè)立警告牌嚴(yán)禁煙火。(5)應(yīng)急預(yù)案由于自然災(zāi)害或人為原因,當(dāng)事故災(zāi)害不可避免的時(shí)候,有效的應(yīng)急救援行動(dòng)是唯一可以抵御事故災(zāi)害蔓延和減緩災(zāi)害后果的有力措施。所以,如果在事故災(zāi)害發(fā)生前建立完善的應(yīng)急救援系統(tǒng),制定周密的救援計(jì)劃,而在災(zāi)害發(fā)生的時(shí)候采取及時(shí)有效的應(yīng)急救援行動(dòng)以及系統(tǒng)恢復(fù)和善后處理,可以拯救生命、保護(hù)財(cái)產(chǎn)、保護(hù)環(huán)境。對(duì)于本項(xiàng)目來說,可能產(chǎn)生的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)事故主要是由于危險(xiǎn)廢物在儲(chǔ)存、使用過程中有可能發(fā)生泄露引起的,如果發(fā)生環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)事故,受影響的主要為大氣環(huán)境、地下水、土壤等。本項(xiàng)目應(yīng)按照要求制定《突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案》,一旦發(fā)生突發(fā)事故,及時(shí)發(fā)出警報(bào),立即啟動(dòng)《突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案》,并在救援小組的領(lǐng)導(dǎo)下,緊急隔離危險(xiǎn)物品,切斷電源,疏散人群,搶救受害人員,同時(shí)啟動(dòng)滅火、消防設(shè)備。只要員工嚴(yán)格遵守國(guó)家相關(guān)管理規(guī)定,對(duì)工作本著認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度,在發(fā)生事故后能正確采取相應(yīng)的安全措施和及時(shí)啟動(dòng)事故應(yīng)急預(yù)案,本項(xiàng)目可能產(chǎn)生的事故風(fēng)險(xiǎn)都是可以預(yù)防和控制的。8、電磁輻射無五、環(huán)境保護(hù)措施監(jiān)督檢查清單內(nèi)容要素排放口(編號(hào)、名稱)/污染源污染物項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)措施執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)大氣環(huán)境(DA001/排氣筒)/上料、破碎、磨粉、篩分、包裝廢氣顆粒物產(chǎn)污設(shè)備置于密閉空間內(nèi),廢氣經(jīng)負(fù)壓收集后經(jīng)一套“布袋除塵器+二級(jí)活性炭吸附裝置”處理,一根15m排氣筒排放《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)臭氣濃度《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554-93)表2標(biāo)準(zhǔn)無組織排放源顆粒物車間密閉,無組織排放《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2無組織排放監(jiān)控濃度限值臭氣濃度《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14544-93)表1二級(jí)新擴(kuò)改建廠界限值要求地表水環(huán)境生活污水COD、BOD5、SS、氨氮水質(zhì)簡(jiǎn)單,用于廠區(qū)潑灑抑塵,不外排--聲環(huán)境生產(chǎn)設(shè)備噪聲選用低噪聲設(shè)備,基礎(chǔ)減振,廠房隔聲《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)2類標(biāo)準(zhǔn)電磁輻射固體廢物本項(xiàng)目固體廢物包括除塵器除塵灰、廢活性炭和職工生活垃圾。除塵器除塵灰屬于一般工業(yè)固體廢物,統(tǒng)一收集后回用于生產(chǎn);廢活性炭屬于危險(xiǎn)廢物,暫存廠區(qū)危廢間,定期交由有資質(zhì)單位處理;生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)處理。土壤及地下水污染防治措施為防止本項(xiàng)目對(duì)地下水、土壤造成的影響,項(xiàng)目所采取的防腐防滲措施如下:危廢暫存間房等效黏土防滲層Mb≥6.0m,滲透系數(shù)≤10-7cm/s,同時(shí)設(shè)防雨,防風(fēng),防曬措施;生產(chǎn)車間、庫房、防滲旱廁地面采取水泥硬化,防滲系數(shù)≤1×10-7cm/s,同時(shí)生產(chǎn)車間地面粉刷地平漆,保證整潔、美觀。項(xiàng)目采取的防滲措施一覽表序號(hào)名稱防滲及防腐措施1危廢暫存間區(qū)等效黏土防滲層Mb≥6.0m,K≤1×10-7cm/s或參照GB18598執(zhí)行2生產(chǎn)車間、庫房、防滲旱廁等效黏土防滲Mb≥1.5m,K≤1×10-7cm/s;或參考GB16889執(zhí)行3辦公室、休息室一般硬化即可生態(tài)保護(hù)措施無①危廢暫存間處地面做防腐防滲處理。加強(qiáng)對(duì)廠區(qū)地面完好性的排查,加強(qiáng)對(duì)危廢間地面完好情況的排查,若是出現(xiàn)地面破損,立即派人進(jìn)行修復(fù)。廠區(qū)其他區(qū)域地面采用混凝土硬化防滲措施。②風(fēng)險(xiǎn)防范措施各類事故的發(fā)生大多數(shù)與操作管理不當(dāng)有直接關(guān)系,因此必須建立健全一整套嚴(yán)格的管理制度。加強(qiáng)職工的安全教育,提高安全防范風(fēng)險(xiǎn)的意識(shí);加強(qiáng)對(duì)廠區(qū)工作人員對(duì)危險(xiǎn)廢物的處置、處理措施培訓(xùn);針對(duì)運(yùn)營(yíng)中可能發(fā)生的異?,F(xiàn)象和存在的安全隱患,設(shè)置合理可行的技術(shù)措施,制定嚴(yán)格的操作規(guī)程。③對(duì)危廢暫存間實(shí)行定期的巡檢制度,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,盡快解決;在危廢暫存間外入口處設(shè)立警告牌嚴(yán)禁煙火。應(yīng)急要求:由于自然災(zāi)害或人為原因,當(dāng)事故災(zāi)害不可避免的時(shí)候,有效的應(yīng)急救援行動(dòng)是唯一可以抵御事故災(zāi)害蔓延和減緩災(zāi)害后果的有力措施。所以,如果在事故災(zāi)害發(fā)生前建立完善的應(yīng)急救援系統(tǒng),制定周密的救援計(jì)劃,而在災(zāi)害發(fā)生的時(shí)候采取及時(shí)有效的應(yīng)急救援行動(dòng)以及系統(tǒng)恢復(fù)和善后處理,可以拯救生命、保護(hù)財(cái)產(chǎn)、保護(hù)環(huán)境。本項(xiàng)目應(yīng)按照要求制定《突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案》,一旦發(fā)生突發(fā)事故,及時(shí)發(fā)出警報(bào),立即啟動(dòng)《突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案》,并在
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