焊接崗位安全操作規(guī)程

焊接設(shè)備及化工安全操作規(guī)程

1.電焊機(jī)安全操作規(guī)程

一、普通規(guī)定

1、焊接設(shè)備上的機(jī)電、電器等按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并有完整的防

護(hù)外殼，一、二次接線柱處應(yīng)有保護(hù)罩。

2、現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)應(yīng)滿足防雨、防潮、防曬的要求，并備有

消防用品。

3、正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。焊接前，焊接和配合人員必

須采取防止觸電、高空墜落、中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

4、嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力

構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。

5、焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時(shí)，必須在通風(fēng)良好的

地方進(jìn)行，焊接人員應(yīng)戴防毒面具或者呼吸濾清器。

6、在容器內(nèi)施焊時(shí)，必須采取以下措施：容器上必須有進(jìn)、出

風(fēng)口并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)的照明電壓不得超過(guò)12V,焊接時(shí)必

須有人在場(chǎng)監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁在已噴涂過(guò)的油漆或者塑料的容器內(nèi)焊接。

7、焊接預(yù)熱焊件時(shí)，應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱。

8、高空焊接或者切割時(shí)，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應(yīng)

采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在

鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。雨天沒(méi)有保護(hù)措施時(shí)不得露天

電焊。

9、電焊線通過(guò)道路時(shí)，必須架高或者穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下,

如通過(guò)軌道時(shí)，必須從軌道下面穿過(guò)。

10、接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，

接地線不得接在管道、機(jī)床設(shè)備和建造物金屬構(gòu)架或者軌道上，接地

電阻不大于4。。

11、長(zhǎng)期停用的電焊機(jī)，使用時(shí)，須檢查其絕緣電阻不得低于

0.5MQ,接線部份不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象.

12、焊鉗應(yīng)與手把線連接堅(jiān)固，不得用胳膊夾持焊鉗。清除焊渣

時(shí)，面部應(yīng)避開(kāi)被清的焊縫。

13、在運(yùn)行中，焊接人員應(yīng)時(shí)常檢查電焊機(jī)的溫升，如超過(guò)A

級(jí)60℃、B級(jí)80℃時(shí)，必須住手運(yùn)轉(zhuǎn)并降溫。

14、施焊現(xiàn)場(chǎng)的10m范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙煥發(fā)生器、

木材等易燃物。

16、作業(yè)后，清理場(chǎng)地、滅絕火種，切斷電源，鎖好電閘箱，消

除焊料余熱后，方可離開(kāi)。

二、交流電焊機(jī)

1、應(yīng)注意初、次級(jí)線，不可接錯(cuò)，輸入電壓必須符合電焊機(jī)的

銘牌規(guī)定。嚴(yán)禁接觸初級(jí)路線的帶電部份。

2、次級(jí)抽頭連接銅板必須壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前詳細(xì)檢

查接線螺帽、螺栓及其他部件應(yīng)無(wú)松動(dòng)或者損壞。

3、挪移電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法挪移焊機(jī)，

如焊接中驀地停電，應(yīng)切斷電源。

三、對(duì)焊機(jī)

1、對(duì)焊機(jī)應(yīng)安置室內(nèi)，并有可靠的接地（接零）。如多臺(tái)對(duì)焊

機(jī)并列安裝時(shí)，間距不得少于3mo

2、操作前須檢查操作機(jī)件是否正常，壓力機(jī)構(gòu)是否靈便，夾具

是否堅(jiān)固，用氣壓或者液壓傳動(dòng)的夾具應(yīng)檢查其系統(tǒng)是否正常。

3、操作工應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套，站立的地方應(yīng)墊木板或者其它

絕緣材料。

4、操作房（車間）須用防火材料搭設(shè)，并備有消防設(shè)備。對(duì)焊

機(jī)附近禁止堆放易燃、易爆物品。

5、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，焊接時(shí)無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)。

6、斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨、二次電路全部連接螺栓

應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過(guò)40℃；排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。

焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面調(diào)整次級(jí)電壓，禁止焊接超過(guò)對(duì)焊機(jī)規(guī)定

直徑的鋼筋。作業(yè)前，檢查對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈便，夾具應(yīng)堅(jiān)固，

氣、液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏，確認(rèn)正常后，方可施焊。

7、焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置托架。配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員，

在焊接時(shí)要注意防止火花燙傷。

8、斷路器的接觸點(diǎn)，應(yīng)定期用砂紙擦凈，電極（銅頭）應(yīng)定期

用鏗刀修整平整，兩次電路的全部連接螺栓應(yīng)定期擰緊，避免發(fā)生過(guò)

熱現(xiàn)象。

9、冬季施工時(shí)，室內(nèi)溫度應(yīng)不低于8℃o作業(yè)后，放盡機(jī)內(nèi)冷

卻水。

10、搬運(yùn)鋼筋應(yīng)用力一致，防止碰傷，焊接好的鋼筋應(yīng)堆放整齊，

并不得挨近易燃品。

四、電渣壓力焊機(jī)

1、焊機(jī)必須接地，以保證操作人員的安全，對(duì)于焊接導(dǎo)線應(yīng)可

靠地絕緣。

2、焊工必須穿帶防護(hù)衣具。施焊時(shí)焊工應(yīng)立在干木墊或者其他

絕緣墊上。

3、焊接過(guò)程中，如焊機(jī)發(fā)生不正常響聲，應(yīng)即將進(jìn)行檢查。

4、焊機(jī)的電源開(kāi)關(guān)箱內(nèi)裝設(shè)電壓表，以便于觀察電壓波動(dòng)情況，

如電源電壓降大于5%,則不宜進(jìn)行焊接。

5、宜采用BX2-100型焊接變壓器。也可采用較小容量的同型號(hào)

焊接變壓器并聯(lián)使用。

6、控制箱內(nèi)應(yīng)安裝電壓表，電源表和信號(hào)電鈴，便于操作者控

制焊接參數(shù)和正確掌握焊接通電時(shí)間。

2、氧氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)定

1、運(yùn)輸

(1)在運(yùn)輸前，要檢查瓶嘴氣閥安全膠圈是否齊全，瓶身、瓶嘴

是否有油類等。

(2)裝卸時(shí)，瓶嘴閥門朝同一方向，防止互相碰撞，損壞和爆炸。

(3)氧氣瓶運(yùn)輸車輛，不許裝運(yùn)其它可燃?xì)怏w。

(4)在強(qiáng)烈陽(yáng)光下運(yùn)輸時(shí)，要用帆布遮蓋。

2、氧氣瓶保管與存放

(1)庫(kù)房周圍不得放易燃物品。

(2)庫(kù)內(nèi)溫度不得超過(guò)30℃,距離熱源明火在10米以外。

(3)氧氣瓶減壓閥，壓力計(jì)，接頭與導(dǎo)管等，要涂標(biāo)記。

3、氧氣瓶使用規(guī)定

(1)安裝減壓閥前，先將瓶閥微開(kāi)一二秒鐘，并檢驗(yàn)氧氣質(zhì)量，

合乎要求方可使用。

(2)瓶中氧氣不許用凈，應(yīng)留0.1Mpa。

(3)檢查瓶閥時(shí)，只準(zhǔn)用肥皂水檢驗(yàn)。

(4)氧氣瓶不許改用充裝其它氣體使用。

3、乙燃?xì)馄堪踩夹g(shù)操作規(guī)定

1、乙燃?xì)馄吭谑褂谩⑦\(yùn)輸、貯存時(shí)，環(huán)境溫度不得超過(guò)40℃o

2、乙煥瓶的漆色必須保持完好，不得任意涂改。

3、在用汽車、手推車運(yùn)輸乙燃瓶時(shí)，應(yīng)輕裝輕卸。嚴(yán)禁拋、滑、

滾、碰。吊裝搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)使用專用夾具和防雨的運(yùn)輸車，嚴(yán)禁在乙煥

瓶起重中用鏈繩吊裝。

4、裝運(yùn)時(shí)，應(yīng)妥善固定，汽車裝運(yùn)乙燃瓶時(shí)，頭部應(yīng)朝向一方，

裝車高度不得超過(guò)車箱高度，直立排放時(shí)，車箱高度不得低于瓶高的

三分之一。

5、夏季要有遮陽(yáng)措施，防止暴曬，嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易

燃物品同車運(yùn)輸。

6、裝運(yùn)乙燃瓶的車輛禁止煙火。

7、乙快氣瓶在使用時(shí)必須裝設(shè)專用減壓器?；鼗鸱乐蛊?，工作

前必須檢查是否好用，否則禁止使用，開(kāi)啟時(shí)一，操作者應(yīng)站在閥門的

側(cè)后方，動(dòng)作要輕緩。

8、使用壓力不超過(guò)0.05Mpa,輸氣流量不應(yīng)超過(guò)1.520立方米

/時(shí)瓶。

9、使用時(shí)要注意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁倒臥使用，對(duì)已倒臥的

乙煥瓶，不許直接開(kāi)氣使用，使用前必須先立牢靜止十五分鐘后，再

接減壓器使用，否則危（wei）險(xiǎn)。禁止敲擊，碰撞等粗暴行為。

10、氣瓶不得挨近熱源和電器設(shè)備，夏季要有遮陽(yáng)措施防止暴曬，

與明火的距離要大于10米（高空作業(yè)時(shí)是與垂直地面處的平行距

離）。

11、瓶閥凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烘烤，可用10C以下溫水解凍。

12、工作地點(diǎn)頻繁挪移時(shí)，應(yīng)裝在專用小車上，乙烘瓶和氧氣瓶

應(yīng)避免放在一起。

13、嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙烘接觸，與乙烘接觸的銅合

金器具含銅量須得高于70%0

14、瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有不低于規(guī)定的余壓。

15、乙燃瓶在使用現(xiàn)場(chǎng)或者班組小庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)量不得超過(guò)5瓶，可與

耐火等級(jí)不低于二級(jí)的廠房相鄰建造，相鄰的墻應(yīng)是無(wú)門無(wú)窗洞的

防火墻，嚴(yán)禁任何管線穿過(guò)。

16、乙燃瓶貯存時(shí)要保持直立，并有防倒措施，嚴(yán)禁與氧氣瓶氯

氣瓶及易燃品同向貯存，貯存間與明火和散放火地點(diǎn)距離不得小于

10米，不應(yīng)設(shè)在地下室或者半地下室。

17、乙煥瓶嚴(yán)禁放在通風(fēng)不良及有放射線的場(chǎng)所，不得放在橡膠

等絕緣體上，瓶庫(kù)或者貯存間有專人管理，要有消防器材，要有醒目

的防火標(biāo)志。

4.電焊工安全操作規(guī)程

1、工作前按規(guī)定穿戴防護(hù)用品，配合焊接的人員，也要采取防

護(hù)措施。

2、施焊前要嚴(yán)格檢查所用的工具是否良好，焊機(jī)要存放在清潔

干燥和通風(fēng)良好的地方，焊機(jī)下面應(yīng)放墊木板與地面隔離，以防受潮。

3、焊機(jī)電流大小，應(yīng)按銘牌規(guī)定的電流值與荷載率嚴(yán)格控制，

不允許超負(fù)荷使用，應(yīng)盡量采用無(wú)載自停節(jié)電裝置。

4、電焊握柄，必須用絕緣耐熱材料制成，握柄與電線的連接要

堅(jiān)固，以防松脫而漏電。

5、清除焊渣時(shí)，面部必須避開(kāi)正在清渣的焊縫，以免焊渣飛出

而傷目。

6、施焊現(xiàn)場(chǎng)的10米范圍以內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙快發(fā)生器、

木材與易燃油類，20米范圍內(nèi)禁止放置易爆物。

7、焊接時(shí)的地線不能接在建造物、機(jī)械設(shè)備、各種管道、金屬

構(gòu)件上，所有接地必須安全可靠。

8、下班時(shí)，必須切斷電源和關(guān)閉設(shè)備上的開(kāi)關(guān)，并將地線與手

把線分開(kāi)盤(pán)好，不許混在一起，以免合閘后短路而造成事故。

9、非工作人員，不得隨便使用電焊設(shè)備。

5.氣焊工安全操作規(guī)程

1、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或者進(jìn)行覆蓋隔離。

2、必須在易燃易爆氣體或者液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門

檢

測(cè)許可后，方可進(jìn)行。

3、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。

4、乙快發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。

5、乙煥發(fā)生器不得放置在電線的正下方，與氧氣瓶不得同放一

處，距易燃易爆物品和明火的距離不得少于10米，檢驗(yàn)是否漏氣，