高處作業(yè)吊籃安全檢查報告

高處作業(yè)吊籃安全檢查項目表高處作業(yè)吊籃安全檢查報告工程名稱：設備型號：檢查單位：檢查日期：項目名稱設備型號吊籃編號檢查人員檢查日期隱患類別不合格項序號A類（11項）B類（26項）C類（5項）重大隱患描述檢查結論經(jīng)現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)A類隱患項，B類隱患項，C類隱患項，綜合判定，該設備（合格、整改、停機整改）。注：當檢查項目全部合格，判定為合格，或A、B類檢查項目全部合格，C類隱患項不超過3項并且不合格項不影響安全使用的判定為合格，C類隱患項超過3項為整改；當A類檢查項目全部合格，B類隱患項不超過5項判定為整改；當存在A類隱患項，直接判定為停機整改，或B類隱患項超過5項判定為停機整改。另經(jīng)檢查組認定為存在重大安全隱患的設備，判定停機整改。2、每臺設備滿分100分，重大隱患（A類）每項扣10分，較大隱患（B類）每項扣3分，一般隱患（C類）每項扣1分，扣完為止，檢查描述項中：符合打“√”，不符合打“×”，并描述具體原因，無此項打“/”。序號項目類別隱患類別檢查內(nèi)容檢查描述技術資料B吊籃出廠合格證，說明書B安全鎖標定報告B專項安裝施工方案懸吊平臺A懸吊平臺拼接總長度應符合使用說明書的要求A底板應牢固，無破損，并應有防滑措施B護欄靠工作面一側高度不應小于800mm，其余部位高度不應小于1100mmB四周底部擋板應完整、無間斷，高度不應小于150mm，與底板間隙不應大于5mmC與建筑物墻面間應設有導輪或緩沖裝置B懸吊平臺運行通道應無障礙物B提升機與懸吊平臺連接應正確，可靠B安全鎖與懸吊平臺連接應正確，可靠結構件A懸掛機構、懸吊平臺的鋼結構及焊縫應無明顯變形、裂紋和嚴重銹蝕B結構件各連接處螺栓應齊全、緊固，并應有防松措施；所有連接銷軸使用應正確，均應有可靠軸向止動裝置鋼絲繩A吊籃鋼絲繩的型號和規(guī)格應符合使用說明書的要求A工作鋼絲繩直徑不小于6mm，且應符合現(xiàn)行國家標準《起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、安裝、檢驗和報廢》GB/T5972的規(guī)定B安全鋼絲繩應選用與工作鋼絲繩相同的型號、規(guī)格，在正常運行時，安全鋼絲繩應處于懸垂張緊狀態(tài)B安全鋼絲繩、工作鋼絲繩應分別獨立懸掛，并不得松散、打結，C安全鋼絲繩的下端必須安裝重砣，重砣底部至地面高度宜為100mm~200mm，且應處于自由狀態(tài)B鋼絲繩的繩端固結應符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定標牌標志C產(chǎn)品標牌應固定可靠，易于觀察C應在平臺明顯部位醒目地注明限載載重量和允許乘載人數(shù)及其他注意事項懸掛機構A在正常工作狀態(tài)下，吊籃懸掛機構的抗傾覆力矩與傾覆力矩的比值不得小于3.0B懸掛機構前梁長度和中梁長度配比、額定載重量、配重重量及使用高度應符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定B懸掛機構施加于建筑物或構筑物的作用力，應符合建筑結構的承載要求B懸掛機構橫梁應水平，其水平度誤差不應大于橫梁長度的4%，嚴禁前低后高B前支架不應支撐在女兒墻外或建筑物挑檐邊緣等部位B懸掛機構吊點水平間距與懸吊平臺的吊點間距應相等，其誤差不應大于50mmA懸掛機構的前梁不應支撐在非承重建筑結構上。（A類）不使用前支架的，前梁上的擱置支心點應和前支架的支撐點相重合，工作時不得自由滑移，并應有專項施工方案（B類）A樓面上設置安全錨固環(huán)或安裝吊籃用的預埋螺栓公稱直徑應不小于16mm配重A配重件重量及幾何尺寸應符合產(chǎn)品說明書要求，并應有重要標記，其總重量應滿足產(chǎn)品說明書的要求，不得使用破損的配重件或其他替代物，禁止采用注水或散裝物作為配重B配重件應固定在配重架上，并應有防止可隨意移除的措施安全裝置B上行程限位應動作正常、靈敏有效B制動器應靈敏有效，手動釋放裝置應有效B應獨立設置作業(yè)人員專用的掛設安全帶的錦綸安全繩，錦綸安全繩直徑不小于16mm，鎖繩器應符合要求B安全繩應可靠固定在建筑物結構上，不應有松散斷股、打結，在各尖角過渡處應有保護措施A安全鎖應完好、靈敏可靠，在有效標定期一年內(nèi)B對擺臂式防傾斜安全鎖，懸吊平臺工作時縱向傾斜角度不大于14°時，能自動鎖住并停止運行B超高限位器止擋應安裝在距頂端80cm處固定電氣系統(tǒng)B主要電氣元件應工作正常，固定可靠；電控箱應有防水、防塵措施；主供電電纜在各尖角過渡處應有保護措施A懸吊平臺上必須設置緊急狀態(tài)下切斷主電源控制回路的急停按鈕，急停按鈕不得自動復位C電氣控