風機基礎(chǔ)施工組織設(shè)計

金寨東高山風力發(fā)電基礎(chǔ)承臺以及箱變基礎(chǔ)項目

施

工

組

織

設(shè)

計

蕪湖天久有限公司

2016年1月8日

目錄

第一章、編制總說明...........................................2

第二章、各分部分項項目的主要施工方法.............................7

第三章、項目投入主要施工機械設(shè)備情況、主要施工機械進場計劃.....21

第四章、現(xiàn)場組織機構(gòu)以及勞動力安排計劃...........................

24

第五章、確保項目質(zhì)量的技術(shù)組織措施.............................30

第六章、特殊地理環(huán)境保障措施...................................45

第七章、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施.............................46

第八章、確保文明施工的技術(shù)組織措施.............................56

第九章、進度計劃以及確保工期的技術(shù)組織措施.......................

64

第十章、減少擾民噪音以及環(huán)境污染措施.............................

67

第十一章、雨季施工技術(shù)措施......................................70

第十二章安健環(huán)體系在施工中的運采用............................

71

第十三章新工藝、新技術(shù)、新材料和合理化建議....................84

第一章、編制總說明

一、項目概況

項目名稱:信義金寨風電場風機基礎(chǔ)承臺以及箱變基礎(chǔ)項目。

施工單位：蕪湖天久建設(shè)有限公司

承包方式:包工包料

建設(shè)規(guī)模：32座鋼筋校風機基礎(chǔ)承臺（包括鐵件和預(yù)埋管預(yù)埋）；設(shè)計地

坪標高范圍內(nèi)的土方挖填；鋼制筒式基礎(chǔ)的吊裝、就位、找平。32座箱式變壓

器基礎(chǔ)（包括鐵件和預(yù)埋管預(yù)埋）。

場內(nèi)項目地質(zhì)情況:其地層結(jié)構(gòu)見地質(zhì)勘察報告。

基礎(chǔ):采采用現(xiàn)澆鋼筋杜獨立基礎(chǔ)方式，基礎(chǔ)上部預(yù)埋鋼制筒狀基礎(chǔ)環(huán)。

項目質(zhì)量要求:要求達到國家和現(xiàn)行地基與基礎(chǔ)項目質(zhì)量驗收合格等級。

二、施工組織設(shè)計編制說明以及依據(jù)

本施工組織設(shè)計據(jù)信義金寨風電場風機基礎(chǔ)承臺以及箱變基礎(chǔ)項目招標

文件、設(shè)計圖紙、招標答疑進行精心的編制。

中華人民共和國頒布的現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工的相關(guān)規(guī)程、規(guī)范以及

驗評標準。

1、《建筑地基基礎(chǔ)項目施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002

2、《風力發(fā)電場項目建設(shè)項目驗收規(guī)范》gb31997-2015

3、《風力發(fā)電項目施工組織設(shè)計規(guī)范》DL/T5384—2007

4、《鋼筋焊接以及驗收規(guī)程》JGJ18—2012

5、《建筑項目質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300—2013

6、《建筑電氣項目施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303—2015

7、《混凝土外加劑應(yīng)采用技術(shù)規(guī)范》GB50119—2013

8、《鋼筋機械連接通采用規(guī)程》JGJ107—2010

9、《預(yù)拌混凝土》GB14902—2012

10、《混凝土采用水標準》JGJ63—2006

11、《混凝土強度檢測評定標準》GB/T50107—2010

12、《混凝土質(zhì)量控制標準》GB50164—2011

13、《鋼結(jié)構(gòu)項目施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205—2001

14、《一般混凝土拌合物性能試驗方法》GB/T50080—2002

15、《建筑地面項目質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209—2010

我單位現(xiàn)有可投入項目的施工技術(shù)力量、機械設(shè)備和資金實力。

三、施工準備以及主要工序安排

（一）施工準備

1、施工技術(shù)準備

本項目施工過程中，我公司將充分發(fā)揮在施工技術(shù)上的優(yōu)勢以及成熟的

基礎(chǔ)施工經(jīng)驗，本著技術(shù)先行的原則在施工之前做好充分的技術(shù)準備工作，

進場后，則立刻完成各項施工準備工作。

1.1仔細貫側(cè)徹實施IS09002系列標準，嚴格實施《質(zhì)量體系程序文件》。

1.2仔細實施《電力建設(shè)項目施工技術(shù)管理制度》，包括：

□施工技術(shù)責任制度

□施工圖紙會審制度

U技術(shù)交底制度

□設(shè)計變更管理制度

U技術(shù)檢測制度

□施工技術(shù)檔案管理制度

□施工組織設(shè)計編審制度

□技術(shù)培訓(xùn)制度。

1.3實施國家相關(guān)技術(shù)方針、政策和國家與行業(yè)現(xiàn)行相關(guān)標準、規(guī)程、

規(guī)范以及項目法人合同文件，在施工過程中統(tǒng)一標準、統(tǒng)一規(guī)范、統(tǒng)一施工

方法。

1.4各工序開工之前，由項目經(jīng)理部組織相關(guān)人員對本項目情況進行詳

細調(diào)查、分析，編寫《施工組織設(shè)計》、、《混凝土項目作業(yè)指導(dǎo)書》等技術(shù)

文件。

在編制作業(yè)指導(dǎo)書時，要以保障質(zhì)量、安全，確保本項目達標投產(chǎn)為主

題編寫。

施工作業(yè)指導(dǎo)書、施工措施由項目部組織編寫，報公司組織相關(guān)人員進

行會審，項目總項目師審核、批準，并報監(jiān)理項目師以及業(yè)主備案。

1.5按照照項目法人所推薦的施工工藝和能夠被項目法人所接受的我

公司的工藝守則和統(tǒng)一施工方法實施。

2、施工圖審核

2.1項目部負責檔案管理的人員接到施工圖紙后應(yīng)盡快登記，并在兩

天內(nèi)通知物資部和項目部人員領(lǐng)取圖紙，做好圖紙發(fā)放記錄，使各部門管理

人員盡快熟悉項目情況，做好各項施工控制和管理。

2.2接到施工圖紙后，物資部部長負責對施工圖紙?zhí)峁┑脑O(shè)備材料進

行審核并記錄，項目部技術(shù)人員負責針對本項目技術(shù)問題進行施工圖審核，

填寫〈施工圖審核、處理意見記錄〉。

2.3各部門施工圖審核如果無問題則審核記錄自存，如果發(fā)現(xiàn)問題，

盡快做好書面記錄，報項目部部長或項目總工。

2.4項目部部長或項目總工對審核中出現(xiàn)的問題進行匯總，并進行復(fù)

審，將審核出的問題直接與設(shè)計單位或相關(guān)部門進行協(xié)商處理，需進行變

更時應(yīng)取得業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計單位的簽字認可，填寫〈施工圖審核、處理

意見記錄〉發(fā)回給相關(guān)人員進行物資采購和施工。

3、技術(shù)交底

3.1項目部部長負責組織技術(shù)、質(zhì)量、安全等相關(guān)部門參加，由項目總

項目師負責對整個項目施工、各分部分項項目、特殊和隱蔽項目、易發(fā)生質(zhì)

量事故與工傷事故的關(guān)鍵部位對全部施工人員進行技術(shù)交底工作。

技術(shù)交底的主要內(nèi)容包括：

圖紙交底、施工組織設(shè)計交底、設(shè)計變更和洽商交底、分項項目技術(shù)交

底。

3.2技術(shù)交底采采用三級制，即項目專工一職能管理部門一施工班組。

技術(shù)交底以口頭和書面形式進行，要求細致齊全，并結(jié)合具體操作部位、關(guān)

鍵部位的質(zhì)量要求以及操作要點等項進行交底。必要時工序開工之前應(yīng)進行

樣板項目施工，邀請業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等相關(guān)單位參加，使施工統(tǒng)一、標準、

規(guī)范。

3.3每項特殊施工項目，須由項目部制定施工方案、填寫施工安全作業(yè)

票，由項目總項目師講解施工要點以及相關(guān)要求。

4、材料準備

本項目除項目法人供貨的設(shè)備、材料外，土建施工的材料如砂、石、水

泥、鋼材、磚等由物資部據(jù)合同文件、設(shè)計圖紙和國家標準自行采購、加工。

預(yù)制構(gòu)件應(yīng)提之前據(jù)施工進度安排，選擇有施工水平的廠家進行加工。

5、通訊

5.1施工現(xiàn)場、項目部安設(shè)程控電話一部以及傳真機。

5.2項目部與施工管理人員之間利采用移動電話進行聯(lián)系。

6、場地的準備

6.1生活區(qū)由于固定、集中，安排在所在區(qū)的臨時房屋內(nèi)。

6.2施工現(xiàn)場的材料堆放場地和加工場地應(yīng)以方便施工、減少移動為原

則，就近布置在各施工區(qū)域內(nèi)。

6.3所在區(qū)內(nèi)道路應(yīng)做到永臨結(jié)合。

7、生活、辦公采用品

7.1保障生活區(qū)有可靠的水源以及引水設(shè)施;現(xiàn)場以及駐地防火設(shè)施齊

全。

7.2為每個施工隊配備電視一臺，并定期組織職工開展活動，使生活豐

富多彩。

7.3項目經(jīng)理部除配備電視、VCD、冰箱、洗衣機外，另配備臺式微機

一臺，打印機一臺，程控電話一部并設(shè)有寬帶接口。

7.4本項工作由辦公室具體辦理,制定生活管理實施細則，包括勞保采

用品的發(fā)放，作息時間，食堂衛(wèi)生以及個人衛(wèi)生,并成立伙食委員會加強生活

管理。

8、施工機械、機具配置

為提高施工生產(chǎn)效率，保障按照照合同工期完成施工任務(wù)，保障施工質(zhì)

量，要對施工機械進行全面投入，做到科學(xué)管理、裝備精良。同時要有一定

數(shù)量的機械儲備。

8.1.本計劃按照60臺風機基礎(chǔ)，優(yōu)先按照32臺風機基礎(chǔ)施工。

8.2.全部施工機械、工器具由物資部籌備進場，保障狀況良好。

（二）、施工工序總體安排

1、本項目以一流的隊伍精心組織、精心管理、精心施工，做到無事故、

無缺陷，創(chuàng)“精品”項目，把本項目建設(shè)成“一流”項目。

2、項目施工順序安排的總體原則是:按照輸電線路所轄風機分四個區(qū)域

施工。

注意季節(jié)對建筑施工的影響和施工場地的有效利采用。

3、施工工序：

（1）風機基礎(chǔ)施工整體施項目序：

施工之前期準備（包括施工測量）一基坑開挖一澆筑混凝土墊層一養(yǎng)護一

安裝基礎(chǔ)環(huán)（調(diào)平）一綁扎鋼筋一冷凝水管安裝一接地扁帶安裝一模板支護找

正一基礎(chǔ)環(huán)平整度檢查一澆筑承臺混凝土（包括混凝土攪拌-運輸-澆筑）一混

凝土溫度（每隔1小時檢側(cè)1次）一養(yǎng)護一拆模一回填一清理場地。

（2）箱變基礎(chǔ)施項目序：

施工之前期準備（包括施工測量）一基坑開挖一澆筑混凝土墊層一養(yǎng)護一

綁扎鋼筋一接地扁帶安裝一模板支護找正一澆筑混凝土（包括混凝土攪拌-運

輸-澆筑）一養(yǎng)護一拆模一回填一清理場地。

每一道工序在完成自檢、交檢、專檢并合格后，報監(jiān)理項目師檢查合格后,

才能進行下一道工序的施工。

第二章、各分部分項項目的主要施工方法

一、項目測量

1.1儀器要求:測量儀器為GPS測量儀、水準儀、鋼尺、塔尺等，所采用

儀器須是在國家法定鑒定機構(gòu)鑒定合格的，應(yīng)在其有效期內(nèi)使采用，并進行有

效的狀態(tài)標識；

1.2設(shè)立場區(qū)內(nèi)坐標控制網(wǎng)

以書面形式接收業(yè)主給定的項目坐標點以及水準控制點后，采用測量儀器

實施復(fù)測，復(fù)測后方可進行控制網(wǎng)的布置。

因本項目施工范圍較大，各風機的分布較分散，所以本項目風機部分擬布

設(shè)三條一級附合導(dǎo)線對甲方給定的坐標控制網(wǎng)進行加密。據(jù)《國家測量規(guī)范》

GB50026-93的規(guī)定，一級附合導(dǎo)線的精度要示如下：

導(dǎo)線測角中測回數(shù)

平均邊測距相對方位角相對閉

等級長度誤差

長（km）中誤差DJ1DJ2DJ6閉合差合差

（km）（"）

±

一級40.55-241

1/3000010冊1/15000

一級導(dǎo)線的內(nèi)業(yè)計算中數(shù)字取值精度的要求應(yīng)滿足下表:

觀測方向值邊長觀測值

等級以及各項修以及各項修函數(shù)位數(shù)邊長與坐標方位角（”）

正數(shù)（"）正數(shù)

一級10.00170.0011

1.2.1外業(yè)布設(shè)導(dǎo)線點

a.相鄰兩點間應(yīng)互相通視，周邊視野開闊，以便測角和測距；

b.所.布置的點位應(yīng)便于平面控制和高程控制結(jié)合使采用；

c.盡可能沿邊界線或道路布點，以便于測量和長期保存點位；

d.所布設(shè)控制網(wǎng)，應(yīng)能控制整個區(qū)域，滿足構(gòu)、建筑物的定位需；

e.便于和高級控制點進行聯(lián)測；

1.3布設(shè)高程控制網(wǎng)

采用附合導(dǎo)線點兼作高程控制點.，按照三等水準測量的技術(shù)要求施測，儀

器采采用DS3水準儀,平地閉合差應(yīng)W12石，并統(tǒng)一進行編號.

二、土方開挖

據(jù)風機基礎(chǔ)的設(shè)計深度、地質(zhì)情況以及總土方量，本期項目采采用機械挖

土方，配備相應(yīng)的機械為挖土機、推土機、鏟運機、自卸汽車等。

1.開挖之前應(yīng)要據(jù)附近的挖制點放出基坑的開挖邊線，應(yīng)充分考慮工作面

和放坡系數(shù)，并撒灰線。

2.在開挖時，采用儀器隨時進行監(jiān)測防止超挖。并隨時有人工跟班清理。

在接近設(shè)計基底標高時，予留300MM厚的土層，采用人工清挖，以防機械擾動

基底以下的土層，在人工跟班清槽時，須在機械臂作業(yè)半徑1.5m之外施工，

以防出現(xiàn)安全事故。

3.夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標志，并要

合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。

4.在開挖過程中，應(yīng)隨時檢查基坑和邊坡的狀態(tài)。深度大于1.5m時，據(jù)

土質(zhì)變化情況，應(yīng)做好基坑（槽）或管溝的支撐準備，以防坍陷。

5.施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應(yīng)妥善保護，并應(yīng)盡快報請當?shù)叵嚓P(guān)部

門處理，方可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測量采用的永久性標樁或地質(zhì)、地震部門設(shè)

置的長期觀測點等，應(yīng)加以保護。在敷設(shè)有地上或地下管線、電纜的地段進行

土方施工時，應(yīng)事先取得相關(guān)管理部門的書面同意，施工中應(yīng)采取措施，以防

止損壞管線，造成嚴重事故。

6.修幫和清底。在距槽底設(shè)計標高50MM槽幫處，抄出水平線，釘上小木

撅，然后采用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（采

用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，以此修整槽邊。最后清除

槽底土方。

7.設(shè)計以及相關(guān)部門查驗符合設(shè)計、地質(zhì)等要求后，方可進行下道工序的

施工。

三、風機基礎(chǔ)墊層施工

基礎(chǔ)挖好后，采用經(jīng)緯儀將基坑軸線投測到基坑底面。按照圖紙要求尺寸

支好墊層模板，加固好并進行預(yù)檢。於澆筑之前采用水準儀核實模板上面標高。

混凝土采采用C15商品蹌，罐車運輸，泵送入模。墊層澆筑過程中，應(yīng)采用平

板振搗器振搗均勻，后跟人工采用木抹子找平，柱澆筑完畢后，表面應(yīng)平整、

光滑、棱角順直，平面位置以及標高正確。

四、模板項目

本項目采采用建筑標復(fù)合模板。在預(yù)埋件、鋼筋、管以及孔洞驗收合格后,

經(jīng)各方、各專業(yè)相關(guān)人員簽字后，方可支模。

1、施工之前準備工作

按照圖紙設(shè)計尺寸，制作定型模板六套，其余按照模板的需采用量進行備

料，各種不同規(guī)格的模板以及配件準備齊全。支撐桿件備齊。

在支撐之前將雜質(zhì)清理干凈、脫模劑涂刷均勻。

2、主要支模方法

上下部采采用選采用50X100木方加固體系。垂直度找正:找正時按照其

軸線或中心線，先依底部尺寸符合設(shè)計要求，然后，儀器投設(shè)，使上口尺寸符

合設(shè)計要求。上部模板的支撐采采用預(yù)埋鋼筋支架支撐，頂部焊小塊鐵板，水

準儀找平。

3、模板拆除

混凝土的強度達到2.5Mpa以上時，方可拆模。拆模時，要注意保護混凝

土以及棱角，防止模板粘掉混凝土或碰掉角、掉塊。拆下的模板，要盡快清洗,

清除模板上粘附的混凝土或砂漿?；炷敛鹉：?，當其“養(yǎng)生期”不滿時，應(yīng)

將其加以遮蓋，繼續(xù)養(yǎng)護。

4、質(zhì)量技術(shù)要求

(a)預(yù)埋件要牢固，位置正確，須在上道工序驗收合格后再支模。

(b)拆模時，要注意保護舲的邊角。

(c)排架立桿須豎直，并拉結(jié)牢固，排架采采用單立方時，其橫向楞方

要受力對稱，全部支撐的立桿要上、下層基本同心，立桿底部墊跳板。

(d)每分項項目施工之前，須有詳細的技術(shù)交底，并有作業(yè)人員簽字。

鋼筋施工在預(yù)埋件就位找正完后進行，先進行底層鋼筋網(wǎng)的綁扎，然后進

行中部、上部鋼筋網(wǎng)的綁扎。

五、鋼筋項目

1、進場的鋼筋須有出廠合格證明，據(jù)現(xiàn)場的平面布置分類擺放，下面要

墊起150mm高。進到現(xiàn)場的鋼筋按照批數(shù)、按照規(guī)格、生產(chǎn)廠家、爐號分別進

行復(fù)檢，并正確標識和檢測狀態(tài)標識。

2、仔細校對圖紙構(gòu)件截面尺寸，編制鋼筋下料表，計算出下料長度。下

料時，先斷下長料，再下短料。長短料搭配，減少損耗。下料過程中，如發(fā)現(xiàn)

原材端頭有彎折，要切掉。在下料過程中如果發(fā)現(xiàn)有裂紋、變形嚴重、扭曲、

局部變徑、夾芯等現(xiàn)象時，須停止下料。追回已下完料的鋼筋，并停止使采用，

重新檢測。

3、鋼筋施工在預(yù)埋件就位找正完后進行，先進行底層鋼筋網(wǎng)的綁扎，然

后進行中部、上部鋼筋網(wǎng)的綁扎。

4、鋼筋連接采采用機械連接形式，嚴格按照照設(shè)計要求和規(guī)范操作。

據(jù)《鋼筋機械連接通采用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2003》的規(guī)定，并結(jié)合相關(guān)規(guī)

定,對鋼筋直螺紋連接的質(zhì)量檢測，鋼筋的機械連接應(yīng)分為三個階段進行檢測,

包括加工檢測、工藝檢測和現(xiàn)場檢測。

（一）加工檢測，直螺紋的連接時，應(yīng)由該技術(shù)提供單位（生產(chǎn)廠家）向使

采用單位提供項目所使采用的有效型式檢測報告，并符合設(shè)計性能等級的要

求。型式檢測報告應(yīng)有國家或省部級建設(shè)行政主管部門認可的檢測機構(gòu)進行檢

測，并按照規(guī)定對各類接頭按照性能分級出具型式檢測報告，經(jīng)型式檢測確定

其等級后，施工現(xiàn)場只需進行現(xiàn)場檢測。當接頭質(zhì)量有嚴重的問題，其原因不

明，對定型檢測結(jié)論有重大懷疑時，上級主管部門或質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)可提出重新

進行型式檢測要求。生產(chǎn)廠家還應(yīng)向使采用單位提供連接套筒的出廠合格證和

鋼筋螺紋加工的檢測記錄。檢測記錄是在操作者逐個外觀檢查合格的基礎(chǔ)上，

隨機對每種規(guī)格抽查10%,且不少于10個，作外觀檢查后填寫的螺紋加工檢

測記錄。

（二）工藝檢測，就是鋼筋連接開始之前以及施工過程中，應(yīng)對每批進場鋼

筋和接頭進行工藝檢測，也是對加工件的進場驗收檢查。為了保障套絲質(zhì)量，

減少套絲機和梳刀的損壞,鋼筋下料時,應(yīng)首現(xiàn)做到切口端面垂直于鋼筋軸線。

鋼筋平直，切口無馬蹄形且不撓曲，鋼筋套絲加工時，套絲機須采用水溶性切

削冷卻潤滑液，不可采用機油潤滑或不加潤滑液套絲，絲扣加工完成后，采用

量規(guī)包括牙形規(guī)、卡規(guī)檢測，經(jīng)檢測合格的絲頭，一端應(yīng)戴上保護帽，另一端

按照型式檢測報告提供的力矩值擰緊連接套，連接套外露一側(cè)擰上密封蓋，并

按照規(guī)格分類堆放。連接鋼筋時，將已擰好連接套的上層鋼筋擰到被連接鋼筋

上，再采用力矩扳手擰緊，并隨手劃油漆標記線，便于檢查。然后對鋼筋母材

進行抗拉強度的檢測和對每件規(guī)格的鋼筋接頭試件進行檢測，兩種檢測各取三

個以上試件，且應(yīng)取自接頭試件的同一鋼筋（即鋼筋母材試件與接頭試件應(yīng)在

同一根鋼筋上截取），進行拉伸試驗。對I級接頭抗拉強度不小于被連接鋼筋

實際抗拉強度或1.10倍鋼筋抗拉強度標準值。II級接頭抗拉強度不小于被連

接鋼筋抗拉強度的標準值。HI級接頭抗拉強度不小于被連接鋼筋屈服強度標準

值的1.35倍。

（三）現(xiàn)場檢測，包括外觀檢測和接頭單向拉伸試驗。

①、外觀檢測，（1）外觀檢測，隨機抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10隊應(yīng)滿足鋼

筋與連接套的規(guī)格相同，接頭絲扣無完整絲扣外露要求，接頭應(yīng)作力矩扳手檢

測，梁柱構(gòu)件按照接頭數(shù)的15%,且每個構(gòu)件的抽驗數(shù)不可少于一個接頭，基

礎(chǔ)墻、板構(gòu)件按照各自接頭數(shù)每100個接頭作為一個驗收批，不足100個也作

為一個驗收批，每批抽驗3個接頭。每批接頭應(yīng)全部合格，如果有一個不合格,

則該驗收批應(yīng)全數(shù)檢查，對達不到合格要求的，應(yīng)進行補強，如；接頭松動或

達不到型式檢測報告要求的力矩值，絲扣外露不符合錐螺紋和直螺紋連接要求

等。連接件接頭要盡快填寫接頭質(zhì)量檢查記錄。（2）直螺紋的外觀檢測，隨機

抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%,應(yīng)滿足鋼筋與連接套的規(guī)格相同，接頭外露絲扣不

超過三扣，其它要求與錐螺紋的外觀檢測基本相同。對接頭有特殊要求的結(jié)構(gòu),

應(yīng)按照設(shè)計文件注明的檢測項目要求，作相應(yīng)的檢測。

②、力學(xué)性能檢測，接頭的現(xiàn)場檢測按照驗收批進行，即每一基礎(chǔ)承臺，

在相同的施工條件下，采采用同批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭、以

500個為一個驗收批，進行檢測和驗收，不足500個時也作為一個驗收批，每

一驗收批，須在項目結(jié)構(gòu)中隨機截取3個接頭試件作抗拉強度試驗，按照設(shè)計

要求的接頭等級進行評定。如果有一個試件不符合要求，應(yīng)再取6個試件進行

復(fù)檢。復(fù)檢中如仍有1個試件的強度不符合要求，則該驗收批評為不合格。如

果接頭試件合格，則接頭檢測時頸縮均應(yīng)在連接件外的在母材上，

（四）不合格驗收批的處理規(guī)定

《鋼筋機械連接通采用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2003》規(guī)定；對抽檢不合格的接

頭驗收批，應(yīng)由建設(shè)方會同設(shè)計等相關(guān)方面研究后提出處理方案。可在采取補

救措施后再按照《規(guī)程》重新檢測，或采取其他有效措施，以保障鋼筋連接接

頭的質(zhì)量。

5、鋼筋質(zhì)量、技術(shù)措施

①進場的鋼筋須有材質(zhì)合格證明，外觀檢查和復(fù)檢合格后，才能使采用。

②對已加工完的鋼筋采采用標簽標識，防止運輸階段丟失，設(shè)專人管理。

③綁扎接頭數(shù)量不可超過同一截面鋼筋總數(shù)量的25%,兩相鄰鋼筋的接

頭相互錯開。

④上道工序不合格，不可進入下道工序施工，嚴格實施三級檢查制度。

⑤每項項目開工之前，須對作業(yè)人員進行技術(shù)交底和簽字。

⑥對已綁扎完的鋼筋，要采取有效的成品保護。

⑦其他要求按照GB50204—2002的施工規(guī)范實施。

六、大體積硅混凝土施工：

（一）施工組織管理以及領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)

為保障杜基礎(chǔ)承臺的施工質(zhì)量,據(jù)本項目實際情況，由項目經(jīng)理掛帥對商

品混凝土的拌制、運輸、澆筑、養(yǎng)護等關(guān)鍵部位成立了完善的組織指揮系統(tǒng)和

機構(gòu).

工Vi

基

基

基

礎(chǔ)

礎(chǔ)

礎(chǔ)

一

二

三

施

施

施

工

工

工

隊

隊

隊

I％I

VV

商舲攪拌

（二）施工順序-----------

施工準備-於拌制-於運輸-粒澆筑-拆模-杜養(yǎng)護

（三）設(shè)備配置

本項目采采用C35商品混凝土,為防止商品混凝土出現(xiàn)意外情況影響杜澆

筑,準備設(shè)立自備75m3攪拌站一座以及相應(yīng)配套的機械設(shè)備和攪拌200M3役的

材料。

（四）校的施工

商品混凝土配合比設(shè)計

為降低C35大體積混凝土的內(nèi)部溫度，最主要的措施是降低混凝土的水化

熱。因此，須要求商品蹌供應(yīng)商做好混凝土配合比設(shè)計以及試配工作。

1、混凝土運輸

混凝土罐車分散運輸，混凝土在運輸過程中不應(yīng)發(fā)生離析、漏漿、嚴重泌

水以及坍落度損失過多等現(xiàn)象，如運至灌筑地點的混凝土有離析現(xiàn)象，灌筑之

前須進行二次攪拌，并不可再次加水。采用吊斗（罐）運輸混凝土?xí)r，吊斗（罐）

出口到承接面間的高度不可超過2m.

2、混凝土澆筑

采采用泵送混凝土施工時按照泵送施工技術(shù)規(guī)范實施。

2.1.混凝土澆筑之前對全部機械進行全面的檢查，特殊是攪拌機械，對易

損零件應(yīng)備采用件。攪拌站應(yīng)有備采用站，泵車也需有備采用方案。對水電均

應(yīng)有備采用方案。提之前注意天氣預(yù)報，不要在寒流來臨之前澆筑混凝土，即

使一切條件具備也等寒流過后澆筑混凝土，北方有些地區(qū)的寒流強度很大?；?/p>

凝土的澆筑過程中，有專人對鋼筋、模板、支撐系統(tǒng)進行檢查和看護，發(fā)現(xiàn)位

移、變形立刻修復(fù)，并暫停澆注。澆筑混凝土?xí)r混凝土澆筑高度不可超過3m

否則應(yīng)采采用串筒、斜溜管下料?；炷撩看蜗铝细叨炔豢沙^振動棒棒頭的

1.5倍，振動棒應(yīng)本著快插慢拔的原則，直至表面呈現(xiàn)浮漿，混凝土不再下沉

無氣泡產(chǎn)生為止。大約10秒左右，振搗時禁止碰撞模板、鋼筋、預(yù)埋鋼筋較

密的部位應(yīng)預(yù)先試插如振動棒,大棒下不去的部位應(yīng)備有小棒。需調(diào)整鋼筋時,

振動完畢后，應(yīng)將鋼筋恢復(fù)就位。澆筑混凝土之前，木模板應(yīng)澆水加以潤濕，

但不允許留有積水，濕潤后，木模板中尚未封密處應(yīng)貼嚴。混凝土應(yīng)分層澆筑

振搗，每層澆筑厚度在60cM左右，澆筑整混凝土連續(xù)進行澆筑如須進行間隙,

應(yīng)盡可能減小間隙時間，并應(yīng)在混凝土初凝之前澆筑上一層混凝土，混凝土整

體澆筑振搗完畢后，應(yīng)盡快對上口甩出鋼筋加以整理，采用木抹子按照標高線

將混凝土找平?；炷翝矒v過程中，不可隨意挪動鋼筋，要經(jīng)常加強檢查，

鋼筋保護層厚度以及預(yù)埋件的位置?；炷翝沧⒅?，應(yīng)將柱頭鋼筋進行復(fù)核

其軸線位置，確保其位置正確，主筋間距均勻，并將控制標高清晰標注主筋上。

混凝土泵管宜布置在長方向的中間，退著澆筑混凝土?；炷翝仓r，震動時

間控制在20秒左右，以混凝土表面無明顯下沉，無氣泡為準。

2.2.施工要點以及質(zhì)量保障措施

2.2.1大體積其澆筑量過大，每座基礎(chǔ)為486M3硅，整體要求性高，在澆

搗和養(yǎng)護過程水泥水化發(fā)出大量的水化熱，但因其體積厚大，大量水化熱得不

到散發(fā)，混凝土內(nèi)部溫度高于外層混凝土溫度，產(chǎn)生較大的溫度差，由于表里

體積膨脹不一至，便會產(chǎn)生溫度裂縫，故降低水化熱，將凝土混凝土的內(nèi)外溫

差控制在規(guī)范的25度內(nèi)，混凝土表面與環(huán)境溫差控制在15度內(nèi)，是施工的要

點，對于裂縫的防止，除在結(jié)構(gòu)設(shè)計上采取措施外，施工中應(yīng)采取如下措施。

2.2.2選采用水化熱低的水泥，嚴格控制砂石的含泥量:石子的含泥量不

可超過1%,砂含泥量不可超過3虬

2.2.3嚴格合理選采用砂、石級配，盡可能降低水泥采用量與采用水量,

嚴格控制混凝土水灰比，添加性能優(yōu)良的外加劑，充分利采用混凝土的后期強

度等措施。

2.2.4混凝土內(nèi)可摻采用適量的微膨脹劑（UEA等）替代水泥，以起到降

低水泥采用量,減少水化熱的作采用，同時在混凝土在硬化時產(chǎn)生一定微膨脹,

以補償混凝土部份收縮。

2.2.5混凝土內(nèi)可摻采用適量的活性材料（粉煤灰等）以代替水泥采用量,

同時可加適量緩凝型外加劑。以延緩水化熱釋放時間，減少內(nèi)外溫差。

2.2.6對于體積特殊大的大體積混凝土，可事先在混凝土土內(nèi)埋設(shè)冷卻水

管，采用循環(huán)水降低體內(nèi)溫度，以減小溫差。

2.2.7設(shè)置測溫點，在混凝土養(yǎng)護期內(nèi)，隨時觀察溫差情況，以便采取相

應(yīng)措施。

2.2.8混凝土的表面覆蓋一層塑料布、多層草包或麻袋、一層塑料布保溫,

防止表面失水以及表面溫度驟降。

2.2.9大體積混凝土澆筑面大，混凝土澆筑量大要求連續(xù)澆筑，不可留施

工縫，故施工之前應(yīng)據(jù)實際情況，制定具體澆筑方案。

3、混凝土養(yǎng)護

混凝土養(yǎng)護表面采采用覆蓋灑水保持濕潤，養(yǎng)護期限不可少于7天。覆蓋

并澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護期限不可少于7天。澆水以能保持混凝土濕潤為度，當氣溫

高于15度時，一般最初三天，白天每隔2小時澆水一次，夜間至少澆水兩次;

三天后，每晝夜至少澆水四次。當氣溫低于5度時，混凝土表面嚴密覆蓋，保

溫保濕，不澆水養(yǎng)護。

4、大體積混凝土溫度計算

4.1一般可采取下式近似計算大體積硅內(nèi)部最高溫度：

Tmax=TO+W00

CP（式一）

式中：

TO：為混凝土入模溫度，以混凝土澆筑時的實際測量數(shù)據(jù)為準

W：每方水泥采用量(kg/m3)

90：水泥28天水化熱，如山東鋁業(yè)公司低堿p.o42.5R水泥，通過試驗

28天水化熱為350J/g

C：混凝土比熱為0.98KJ/kg/g：℃

P：混凝土的密度(由配合比確定)

自：不同厚度的澆筑塊散熱系數(shù)(參考相關(guān)資料)當厚度大于4米時自

=1米，混凝土的平均入模溫度為132時，將以上數(shù)據(jù)入式一，計算最高理論

溫度55℃o

4.2溫度控制標準:綜合考慮混凝土的入模溫度，混凝土水化熱的發(fā)展變

化規(guī)律、養(yǎng)護條件、通水散熱等因素，制定了以下混凝土的溫度控制標準：

混凝土的內(nèi)表溫差小于25(

拆模時內(nèi)外溫差小于25P

最大降溫速率要小于2.0℃/d

5、防止混凝土裂縫的綜合措施

(1)合理選擇配合比，降低水化熱溫度

使采用較高強度等級一般水泥,水化熱溫度高，為此使采用大粒徑粗骨料,

嚴格控制砂、石級配和含泥量，在混凝土中摻加木鈣減水劑和粉煤灰等，優(yōu)選

混凝土配合比，以減少水泥采用量。

(2)降低混凝土入模溫度

為降低澆筑溫度，采采用地下低溫水中加入適量冰屑、石子灑水冷卻、砂

表面護蓋等方法降低攪拌溫度，盡可能縮短混凝土運輸時間，混凝土中摻加木

鈣緩凝劑，使初凝時間延長到6h以上，減緩澆筑速度，并薄層澆筑，通風機

強制通風，以加快澆筑期間熱量的散發(fā)，推遲水化熱峰值出現(xiàn)，延長混凝土升

溫期。

(3)控制拆模時間，據(jù)測溫結(jié)果，如果混凝土拆模后的表面溫度或大氣

溫度與混凝土內(nèi)部溫度差小于25℃,即可拆模；如果降低后的表面溫度或大

氣溫度與混凝土內(nèi)部溫度差大于25C時，不僅不能模，還應(yīng)采取模板上覆蓋

保溫材料的保溫措施，減小溫差。

(4)加強混凝土的養(yǎng)護和保溫

a.底板側(cè)模內(nèi)襯80mm厚塑料泡沫保溫板1層，減少混凝土的側(cè)面溫差。

b.混凝土澆筑后做好早期濕養(yǎng)護，底板采取圍城蓄水養(yǎng)護，拆模后盡快覆

蓋1層塑料薄膜，在薄膜上加蓋2層草墊保溫，以減少混凝土內(nèi)外溫差。使混

凝土中心溫度與表面溫度差在25(左右，以提高早期彈性模量，增強抗裂性。

c.防止降溫與干縮共同作采用

大體積混凝土降溫與干縮同時發(fā)生，導(dǎo)致應(yīng)力累加，是后期出現(xiàn)裂^的主

要原因之一。為此在混凝土拆模養(yǎng)護后，隨即回填土，使地下水位相應(yīng)上升

2/3全高，整個基礎(chǔ)底板部分保持濕潤狀態(tài)，預(yù)防在降溫期內(nèi)混凝土產(chǎn)生過大

的脫水干縮和濕度變化。

(5)舲的降溫措施:材料控制選采用低熱水泥，使采用粗骨料，摻加粉煤

灰等摻合料或摻合減水劑，改善和易性，減少水泥采用量，降低水熱。

降低混凝土澆灌入模溫度，夏季采采用降溫水拌制混凝土，對骨料進行必

要的降溫措施，摻加緩凝型減水劑，采取薄層澆筑，設(shè)置后澆縫。

加強施工中溫度控制，加強測溫和溫度檢測與管理,實行情報信息化施工,

盡快調(diào)整保溫、養(yǎng)護以及降溫措施，澆灌后盡快排除表面泌水，以提高混凝土

強度。

采取長時間養(yǎng)護，規(guī)定合理的拆模時間，延緩降溫時間和速度，充分發(fā)揮

混凝土的“應(yīng)力松弛效應(yīng)”。

據(jù)施工實際情況，必要時采取冷水循環(huán)降溫措施，于承臺於中間埋設(shè)三層

蛇形降溫650鋼管，其平行管間距L2米左右。施工過程中，通過鋼管進行

循環(huán)冷水強制降低混凝土水化溫度，其流量要據(jù)實際測溫記錄調(diào)整，使校中間

溫度、碎表面溫度與環(huán)境溫度之差控制在允許的范圍內(nèi)。

6、混凝土振搗

使采用插入式振動器，混凝土灌筑分層厚度不可大于30CM,振動時間

20-30秒，操作時依次垂直插入混凝土內(nèi)，拔出時速度要緩慢，相鄰兩個插入

位置的距離不大于振動器作采用半徑的L5倍，插入下層混凝土的深度宜為

5-10CMo表面振動器的移動距離，以能覆蓋以振實部分的邊緣為度，分層厚度

為25cM.

7、混凝土施工縫

風機的撓動傾覆力大對基礎(chǔ)混凝土質(zhì)量要求高，混凝土應(yīng)連續(xù)不間斷澆筑

至竣工。不可留有施工縫。

8、混凝土拆模

拆模時間，按照設(shè)計要求和施工規(guī)范辦理。

9、混凝土試驗檢測

混凝土拌制時，應(yīng)按照不同標號、不同配合比、不同項目部位分別制作試

件。試件數(shù)量按照規(guī)范規(guī)定每灌筑50-100立方米混凝土，制作試件一組，不

足50立方米者，也應(yīng)制作一組。確?；炷?8天抗壓極限強度符合設(shè)計標準。

混凝土強度符合設(shè)計要求并達到均勻密實，不存在空洞、露筋、露骨、蜂

窩、麻面、裂縫等缺陷。表面無漏漿、沙面、脫皮現(xiàn)象，每平方米內(nèi)氣泡不超

過50個。

混凝土結(jié)構(gòu)面應(yīng)橫平豎直、大面平整，錯縫、錯臺不超過1毫米，預(yù)埋件

中心位置偏移小于3MM.在2nf的凹凸不大于2MM,棱角分明，無變形。

七、基礎(chǔ)環(huán)安裝

(1)基礎(chǔ)混凝土墊層澆筑達到一定強度后，開始預(yù)置基礎(chǔ)環(huán)鋼件調(diào)節(jié)螺栓

支座；待風機基礎(chǔ)底層鋼筋安裝完畢后開始陸續(xù)展開基礎(chǔ)環(huán)安裝工作，全部安

裝找正工作需與建筑專業(yè)的基礎(chǔ)澆筑工作交叉配合進行。

(2)安裝之前對基礎(chǔ)環(huán)進行全面仔細檢查，檢查基礎(chǔ)環(huán)上法蘭面有無損傷,

基礎(chǔ)環(huán)法蘭尺寸和調(diào)節(jié)螺栓角度以及尺寸是否符合設(shè)計尺寸要求，安裝之前將

基礎(chǔ)環(huán)表面以及螺栓孔內(nèi)的污物清理干凈。

(3)墊層水泥強度達到一定強度后，進行鋼件調(diào)節(jié)螺栓支座預(yù)置工作。復(fù)

核基礎(chǔ)墊層的風機塔筒中心點以及中心線，結(jié)合基礎(chǔ)環(huán)調(diào)節(jié)螺栓角度以及尺

寸，確定調(diào)節(jié)螺栓支座位置。

(4)調(diào)節(jié)螺栓支座位置確定后進行支座找平找正工作。將支座底板旋轉(zhuǎn)至

與基礎(chǔ)環(huán)筒壁相切位置，采用鐵水平檢查支座頂板交叉方向水平，并清鑿麻面

進行調(diào)整，使支座底板能夠平穩(wěn)堅實地接觸到基礎(chǔ)墊層并使支座頂板保持水

平。采用水平儀檢查支座標高，并采采用鋼板在支座底板下進行調(diào)整。

(5)支座找平找正后再次復(fù)核調(diào)節(jié)螺栓支座位置的尺寸，檢查無誤后采用

角鋼與墊層預(yù)埋件進行30-45°斜支撐加固。單個支座加固完畢后，采用槽

鋼將三個支座底板和頂板分別連接到一起，使三個鋼件調(diào)節(jié)螺栓支座形成一個

整體結(jié)構(gòu)，確保支座穩(wěn)固，不發(fā)生位移。

(6)以基礎(chǔ)環(huán)上兩個6160MMPVC管預(yù)留孔的間距中心做一條垂直于基礎(chǔ)環(huán)

法蘭的直線，延長至基礎(chǔ)環(huán)底部，并以此為基點將基礎(chǔ)環(huán)四等分，作為基礎(chǔ)環(huán)

的中心線。

(7)待風機基礎(chǔ)底層鋼筋安裝完畢后開始基礎(chǔ)環(huán)吊裝工作。吊裝之前將鋼

件調(diào)節(jié)螺栓預(yù)先調(diào)整至200MM,并緊固螺栓?；A(chǔ)環(huán)中心線應(yīng)與基礎(chǔ)墊層的風

機塔筒中心線相吻合，且鋼件調(diào)節(jié)螺栓底板與調(diào)節(jié)螺栓支座頂板位置相符，將

調(diào)節(jié)螺栓底板與調(diào)節(jié)螺栓支座頂板進行焊接后，吊車方可松鉤。

(8)校正好水準儀，利采用已給定的水準點測量基礎(chǔ)環(huán)上法蘭面標高，基

礎(chǔ)環(huán)上法蘭面標高應(yīng)為400MM，同時測量基礎(chǔ)環(huán)上法蘭面水平，采用一臺16T

千斤頂輔助鋼件調(diào)節(jié)螺栓對基礎(chǔ)環(huán)上法蘭面標高、水平進行調(diào)整，標高誤差不

大于3MM,水平誤差不大于1MM。

(9)基礎(chǔ)環(huán)標高、水平找正完成后，在鋼件調(diào)節(jié)螺栓間距的中點靠近輻射

筋穿孔位置，采用3根645鋼管將基礎(chǔ)環(huán)與基礎(chǔ)墊層預(yù)埋件相連接，做45°

斜支撐，以保持基礎(chǔ)環(huán)在穿筋、澆筑過程中的穩(wěn)定性。

(10)待風機基礎(chǔ)放射錨固筋全部安裝完成后，應(yīng)對基礎(chǔ)環(huán)的標高、水平進

行復(fù)檢，確認無誤后方可進行基礎(chǔ)澆筑工作。

(H)基礎(chǔ)承臺澆注期間，為保障其平整度以及測量的準確度，同時采采用

兩臺水準儀對平整度每隔一小時檢測一次并做好記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況盡快采取

措施?；A(chǔ)澆筑工作完成后，再次對基礎(chǔ)環(huán)的標高、水平進行檢查核對。

八、土方回填

1.施工之前應(yīng)據(jù)項目特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等來

作出回填方案。

2.填土之前應(yīng)對填方基底和已完項目進行檢查和中間驗收，合格后要作

好隱蔽檢查和驗收手續(xù)。

3.填土之前應(yīng)將基坑的雜物清理干凈，并檢測回填料質(zhì)量是否滿足施工規(guī)

范規(guī)定。

4.回填士應(yīng)按照施工規(guī)范規(guī)定分層夯實，并按照要求進行環(huán)刀取樣。測出

干土的質(zhì)量密度，達到要求后，再進行上一層的鋪土。

5.土方全部完成后，表面應(yīng)進行拉線找平，凡超過標準高程的地方，盡

快依線鏟平；凡低于標準高程的地方，應(yīng)補土找平夯實。

第三章、項目投入的主要施工機械設(shè)備情況、主要施工機械進場計劃

一、施工機械設(shè)備配置原則以及進場計劃

設(shè)備配備遵循的基本原則是:據(jù)各分部、分項項目的施工技術(shù)要求和施

工作業(yè)條件確定設(shè)備的規(guī)格和型號；按照照施工進度計劃指標配備的臺數(shù)；

生產(chǎn)水平留有余地，同時考慮突發(fā)性事件所需的項目搶險應(yīng)急設(shè)備。

二、設(shè)備管理制度以及保障措施

物資設(shè)備科負責現(xiàn)場設(shè)備的管理工作。項目部設(shè)機械專業(yè)技術(shù)人員，負

責對經(jīng)理部機械設(shè)備進行日常管理；現(xiàn)場設(shè)機械維修小組，負責各中設(shè)備的

維修、保養(yǎng)，保障運轉(zhuǎn)正常。

制定項目經(jīng)理部的機械設(shè)備管理實施細則，負責機械設(shè)備的管、采用、

養(yǎng)、修全過程管理的組織工作。使機械設(shè)備的管理制度話、規(guī)范化、程序化。

采用于項目施工的一切施工機械，須類型齊全、配套完整、并施工質(zhì)量和進

度相適應(yīng)，其機械狀況應(yīng)能滿足項目要求，確保施工質(zhì)量。非定型設(shè)備在投

入施工之前，應(yīng)進行調(diào)試和試運行，以保障投入施工時狀態(tài)良好，并經(jīng)安全

生產(chǎn)部門簽定批準后方可使采用。

項目經(jīng)理部采采用技術(shù)、經(jīng)濟、組織以及合同措施，保障施工機械設(shè)備

合理使采用，提高施工機械使采用效率，延長機械設(shè)備使采用壽命。

加強對施工機械監(jiān)督檢查，禁止違章作業(yè)，超負荷、不合理使采用機械,

提高機械設(shè)備的完好率和利采用率。項目部中心料庫設(shè)置常采用易損配件

庫，按照機械保養(yǎng)規(guī)程盡快更換易損配件，提高機械使采用效率。

操作人員實行持證上崗制度，嚴格實施安全技術(shù)操作規(guī)程，定機定人管

理，保持機械的正常維修以及養(yǎng)護確保機械正常運行。

三、擬投入本項目主要施工機械、設(shè)備表

擬投入的主要施工機械設(shè)備表

序數(shù)國別制造額定功生產(chǎn)水采用于施

號機械或名稱規(guī)格型號

量產(chǎn)地年份率(KW)平工舍S位

1吊車25T2江蘇2006良好

鋼筋直螺紋套主電機

2CX-40型5河北08.10良好

絲機4

鋼筋直螺紋滾主電機

3CX-40型5河北08.10良好

壓機4

4自卸汽車XC33204重慶05.468良好

TATRA815

5自卸汽車4河南05.455良好

S

6灑水機4南京05.1146良好

7蛙式打夯機8濟南06.93.8良好

8水泵6B1240上海07.112.6良好

9混凝土攪拌站HZS751山東07.107575m3/h

10混凝土輸送車SZ-6008陜西05.8120良好

11混凝土輸送車SX57208陜西05.8135良好

12混凝土輸送泵XZJ526072鄭州04.9176良好

UJW200/2

13砂漿攪拌機2山東05.1122良好

00L

14強制式攪拌機JD3502山西06.835良好

15汽車起重機120t2江蘇06.10285良好

5t?10t

16卷揚機4武漢04.246良好

快慢速

17插入式振搗器ZX-5040徐工07.102.2良好

BXL3-300

18交流電焊接機8上海05.830良好

-2A

19鋼筋切斷機GQ40-22長沙06.633良好

20鋼筋彎曲機JD4-4144長沙04.1245良好

21鋼筋調(diào)直機WJ40-16長沙05.1240良好

22木工刨床MB5042威海06.272良好

23木工電鋸MJ504威海04.1232良好

24電動卷揚機JK-14浙江05.656良好

25變壓器315KVA1江蘇07.12315良好

26發(fā)電機50KW3北京07.10250良好

27水平儀S34南京07.12/良好

28GPS測量儀GTS-3302日本07.8/良好

三腳架以及棱

29Leica4瑞士07.8/良好

鏡

光學(xué)平板測微

30FS12蘇州07.12/良好

器

31塌落度筒10江蘇08.2/良好

7.07*.07

32砂漿試模12浙江07.6/良好

*7.07

150*.150

33混凝土試模30無錫07.6/良好

*150

HT-225A

34混凝土回彈儀2江蘇07.6/良好

型

第四章、現(xiàn)場組織機構(gòu)以及勞動力安排計劃

一、現(xiàn)場組織機構(gòu)

項目經(jīng)理

項目副經(jīng)理項目總工

物資部主任項目部主任

木工組電工組鋼筋組蹌組架子工瓦工組

為達到項目合格標準目標以及實現(xiàn)達標投產(chǎn)要求，做到文明施工、安全生

產(chǎn)。公司成立風機基礎(chǔ)承臺以及箱變基礎(chǔ)項目項目經(jīng)理部，代表我公司的派出

機構(gòu)，實行項目經(jīng)理負責制，在項目經(jīng)理統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，代表公司實行項目管理。

公司對本項目采取特殊的傾斜政策，選派業(yè)務(wù)精、素質(zhì)好的各專業(yè)人員組成項

目部,抽調(diào)技術(shù)水平等級高、工作作風過得硬的施工人員保障本項目的施工需,

選取最好的和最先進的機械設(shè)備以及所需各種車輛投入到本項目，保障施工機

具的供應(yīng)，在資金使采用上保障施工現(xiàn)場的需。各部門主要職責范圍以及權(quán)限

如下：

1.1項目經(jīng)理

⑴項目全過程施工生產(chǎn)的組織者、指揮者和全權(quán)責任者，自覺維護項目

法人以及職工的權(quán)益，確保項目法人的要求和公司下達的各項經(jīng)濟技術(shù)指標的

全面完成。

⑵科學(xué)組織和調(diào)配參加項目施工的人、機、物，保障項目進度按照計劃

完成。

⑶貫徹上級相關(guān)安全的法規(guī)和條例，實施國家相關(guān)施工安全管理規(guī)定和

上級頒發(fā)的相關(guān)安全規(guī)程，確保各項安全管理制度在本項目中的有效運行。

(4)協(xié)調(diào)各部門之間的關(guān)系，做好人力、物力和機械設(shè)備的供應(yīng)工作，盡

快解決施工中出現(xiàn)的問題。

⑸組織制定項目經(jīng)理部各類管理人員職責、權(quán)限和各項規(guī)章制度，做好

與公司各職能部門的業(yè)務(wù)聯(lián)系和經(jīng)濟往來，并定期向公司匯報項目進展情況。

1.2項目副經(jīng)理

⑴配合項目經(jīng)理組織施工生產(chǎn)，堅持貫徹公司的質(zhì)量方針和職業(yè)安全健

康方針，確保公司質(zhì)量目標和安全目標的實現(xiàn)。

⑵對分管部門以及生產(chǎn)系統(tǒng)質(zhì)量體系和職業(yè)安全健康體系的有效運行負

責，不斷完善物資供應(yīng)、施工質(zhì)量和安全施工，對生產(chǎn)系統(tǒng)各部門的工作質(zhì)量

負責。

⑶合理組織施工，做好人力、物力和機械設(shè)備的供應(yīng)工作，盡快解決施

工中出現(xiàn)的問題。

(4)在領(lǐng)導(dǎo)和組織施工活動中，有權(quán)采取特殊措施以保障施工質(zhì)量和施工

安全。

1.3項目總工

⑴全面負責本項目的施工技術(shù)工作，處理本項目的技術(shù)問題。

⑵實施國家相關(guān)施工技術(shù)和上級頒發(fā)的相關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和各項技術(shù)

管理制度。

⑶領(lǐng)導(dǎo)和組織《施工組織設(shè)計》和施工技術(shù)資料的編制，組織項目經(jīng)理

部以及施工隊的技術(shù)交底。

(4)貫徹實施IS09002標準和程序文件，組織制定和實施職業(yè)安全健康程

序文件保障施工安全的措施。

1.4項目部

(1)負責項目實施過程中的施工技術(shù)管理、安全管理、質(zhì)量管理、質(zhì)量保

障；

⑵編制施工組織設(shè)計和各種施工技術(shù)措施。

⑶解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)難題，接受以及處理相關(guān)設(shè)計變更方面的問題。

(4)定期檢查安全和質(zhì)量，組織中間驗收和竣工驗收檢查工作。

⑸對參加施工人員進行培訓(xùn)和安全教育;制定安全施工措施并負責報上

級部門批準。

1.5物資部

(1)負責自購材料的采購、驗收、保管。

⑵負責項目法人供應(yīng)材料的驗收、保管。

⑶負責材料的分配、發(fā)放。

(4)機具設(shè)備的運輸、保管。

1.6辦公室

⑴協(xié)助項目法人處理好與項目項目相關(guān)的臨時占地、青苗賠償?shù)鹊胤焦?/p>

作。

⑵負責行政和后勤以及協(xié)調(diào)公共關(guān)系，施工現(xiàn)場準備和清理等。

⑶負責為項目法人、設(shè)計單位、監(jiān)理單位和運行單位的代表提供優(yōu)越的

生活條件和工作環(huán)境。

(4)負責項目經(jīng)理部的其他日常事務(wù)。

1.7經(jīng)營部

(1)參加與項目項目相關(guān)的各類合同管理、索賠。

⑵負責施工預(yù)算的編制，對內(nèi)、外進行項目結(jié)算。

⑶計劃統(tǒng)計，資金收支管理。

⑷成本核算，勞動配置和勞動分配。

1.8施工班

⑴實施現(xiàn)場管理機構(gòu)的決策和施工計劃安排。

⑵合理組織本隊的施工力量，安全優(yōu)質(zhì)完成施工隊的生產(chǎn)任務(wù)。

⑶嚴格實施施工中的自檢制度，堅持文明施工。

二、勞動力組織措施

(1)、對職工家在農(nóng)村的，首先進行思想動員，讓每位參建職工明確工

期和信譽對公司的重要性，提之前安排好家中的農(nóng)活，做到農(nóng)忙季節(jié)不回家,

堅持施工的員工給予一定的農(nóng)忙補貼，讓職工安心的工作。農(nóng)忙季節(jié)農(nóng)民勞

務(wù)工返鄉(xiāng)，為確保勞動力充足，可據(jù)不同的農(nóng)忙季節(jié)不同的情況，提之前做

好季節(jié)性勞動力輪換計劃，盡快將未進入(或已過)農(nóng)忙季節(jié)的勞務(wù)工組織

到位，確保關(guān)鍵項目施工的順利進行。

施工進度安排時，調(diào)整好農(nóng)忙季節(jié)施工的項目項目，農(nóng)忙季節(jié)安排機械

化程度高需勞動力少的項目，對需勞動力多的項目安排在非農(nóng)忙季節(jié)施工。

與勞務(wù)工人提供設(shè)立密切的協(xié)作關(guān)系，據(jù)項目的特點、進度要求和農(nóng)忙

季節(jié)特點確定勞動力供應(yīng)計劃和輪換辦法，并由項目部與勞務(wù)采用工負責人

之間簽訂勞動力保障合同，發(fā)放一定數(shù)量的補助，確保項目所需基本勞動力，

保障正常施工。

(2)、節(jié)假日期間勞動力保障措施

節(jié)假日來臨之前，提之前做好勞動力的組織工作，對于本企業(yè)的職工以

節(jié)假日不放假的原則，確保其節(jié)假日堅守崗位。

節(jié)假日來臨之前要做好廣大職工的思想動員工作，積極宣傳施工重要性,

領(lǐng)導(dǎo)人員要以身作則，了解困難職工家庭情況，給額外的關(guān)心與補助。采取

必要的經(jīng)濟措施，確保節(jié)假日正常施工。節(jié)假日期間由項目部公布文件命令

各主要施工人員不離開工地，有違章違紀者，采取經(jīng)濟以及行政處罰措施，

確保施工期間現(xiàn)場管理力量。節(jié)假日期間為保障充足的勞動力，不中斷關(guān)鍵

項目的施工，通過提高勞動務(wù)工的工資，改善生活條件等措施，穩(wěn)定勞務(wù)工

數(shù)量。并提之前對勞務(wù)工進行調(diào)查摸底，確定減員數(shù)量，并提之前進行補充,

確保節(jié)假日的勞動力充足，節(jié)假日期間，仔細實施國家《勞動保護發(fā)》，采

取經(jīng)濟手段，提高施工人員工作積極性，做好職工生活，經(jīng)常舉辦各種活動

充實職工業(yè)余生活。

三、勞動力計劃

勞動力計劃表

單位:人

工種按照項目施工階段投入勞動力情況

第一月第二月第三月

管理人員888

測量工222

電工222

鋼筋工404040

模板工101020

機械司機666

汽車司機555

於工101515

電焊工666

試驗工222

裝吊工624

機修工422

普工204050

合計121141162

第五章、確保項目質(zhì)量的技術(shù)組織措施

一、質(zhì)量目標

1、質(zhì)量方針

現(xiàn)代管理、程序施工、持續(xù)改進、達標創(chuàng)優(yōu)、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、顧客滿意。

2、質(zhì)量目標

2.1總體質(zhì)量目標

符合國家現(xiàn)行相關(guān)項目施工質(zhì)量驗收規(guī)范，達到合格標準。

2.2具體質(zhì)量目標

2.2.1項目建設(shè)中要全面貫徹推行“更安全，更