商住樓工程建筑裝飾裝修施工方案

商住樓工程建筑裝飾裝修施工方案1.抹灰工程㈠施工準(zhǔn)備：施工前首先熟悉圖紙，弄清各部位作法。抹灰前組織質(zhì)檢站、業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等對(duì)結(jié)構(gòu)、水電管線預(yù)埋和留洞的數(shù)量、質(zhì)量進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，符合要求后方可抹灰。㈡材料要求：水泥、砂、石灰膏等應(yīng)符合規(guī)范質(zhì)量要求，嚴(yán)禁使用強(qiáng)度及安定性不合格的水泥。水泥宜用普通硅酸鹽水泥，禁止使用細(xì)砂和特細(xì)砂及受凍過(guò)的石灰膏。砂子含泥量<3%，水泥、砂均應(yīng)送檢復(fù)試后方可使用。㈢基層要求⑴基層修補(bǔ)：基層表面凸出太多的部位，事先進(jìn)行剔平或用1：2水泥砂漿分層補(bǔ)平，基層洞、眼應(yīng)用1：3水泥砂漿嵌塞密實(shí)平整。⑵界面清理：基層表面油污、灰塵、隔離劑等，均應(yīng)在抹灰前清除干凈，并在抹灰前澆水濕潤(rùn)。砼表面用1：1水泥砂漿摻20%的107膠彈涂一度毛化處理。外墻面不易彈涂的基層則涂刷界面劑，隨涂刷隨用水泥砂漿找平。⑶澆水濕潤(rùn)：墻面應(yīng)提前1天對(duì)墻面進(jìn)行澆水，抹灰前再澆水濕潤(rùn)一遍，抹底灰前，應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行刷漿處理，（107膠摻量為水泥重量的10%-15%的107膠素水泥漿）并隨刷隨抹。⑷界面處理：不同基層材料的交界處，為防止界面交界處產(chǎn)生收縮裂縫，需鋪設(shè)不銹鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)在每邊搭接長(zhǎng)度>150mm，且應(yīng)保證鋼絲網(wǎng)固定、牢固、順直、繃緊。㈣墻面抹灰⑴工藝流程：基層清掃基層處理做陽(yáng)角護(hù)角做灰餅沖筋抹底層灰搓毛（壓光）⑵質(zhì)量控制點(diǎn)根據(jù)墻體定位控制線做護(hù)角，即陽(yáng)角找方，同時(shí)做灰餅，灰餅距陰角交界處15-20cm，灰餅間距按2000-2500mm制作，立線吊直，拉橫線找平。墻體抹灰按“軟底法”施工，在標(biāo)筋有一定強(qiáng)度時(shí)打底灰，待底灰6-7成干時(shí)進(jìn)行中層抹灰，中層抹灰6-7成干時(shí)，抹面層灰，搓毛或壓光。墻柱面和門窗洞口的陽(yáng)角，要用1:2水泥砂漿抹出護(hù)角，寬200mm，高2m。每層抹灰厚度宜控制在5-10mm，否則由于一次抹灰過(guò)厚，造成砂漿收縮率過(guò)大而產(chǎn)生空鼓、裂縫。外磚墻的孔洞修補(bǔ)，采用半磚內(nèi)外鑲砌，其磚面比墻面略低1-1.5cm，磚四周灰縫用水泥砂漿嵌實(shí)，再用1:3水泥砂漿將低出部分找平。㈤抹灰工程的主控和一般項(xiàng)目⑴主控項(xiàng)目①材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（試驗(yàn)報(bào)告）②抹灰工程應(yīng)分層施工，抹灰與基層之間及各抹灰之間粘結(jié)牢固，應(yīng)無(wú)空鼓、脫層。⑵一般項(xiàng)目①抹灰工程的表面質(zhì)量：表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應(yīng)清晰；護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。②抹灰層的總厚度③有排水要求的做滴水線：窗上口、窗臺(tái)下口等④抹灰工程質(zhì)量的允許偏差見(jiàn)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中表4.2.11。2.內(nèi)墻面乳膠漆施工

㈠施工準(zhǔn)備：抹灰面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于8％門窗，地面施工完畢，且應(yīng)做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。

㈡基層清理：首先將墻、柱表面起皮及松支動(dòng)處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。

㈢基層修補(bǔ)：修補(bǔ)前，先涂刷一遍有三倍水稀釋后的107膠水。然后用有膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。

㈣刮膩?zhàn)樱罕閿?shù)可由墻面平整程度決定，一般為兩遍，膩?zhàn)右岳w維素溶液、福粉、白水泥，加少量107膠，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰鋼光光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮子膩?zhàn)蛹鞍噗E磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。第二遍用抹灰刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后用砂紙磨平并掃干凈?/p>

㈤做角：抹灰面滿刮一遍膩?zhàn)雍螅纯捎蒙蹚棾鲫?、?yáng)角線，用白水泥加膠把陰陽(yáng)角做順直，這樣至少要做二遍，直至順直。

㈥刷第一遍乳膠漆：乳膠漆在使用前要先用蘿斗過(guò)濾，涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下，乳膠漆用排筆涂刷。使用新排筆時(shí)，將活動(dòng)的排筆毛拔掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)稀釋，防止頭遍漆刷不開(kāi)，由于乳膠漆干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。涂刷時(shí)，從一頭開(kāi)始，逐漸向另一頭推進(jìn)，要上下順?biāo)ⅲハ嚆暯?，后一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。待第一遍乳膠漆干燥后，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス?，清掃干凈?/p>

㈦刷第二遍乳膠漆：第二遍乳膠漆操作要求同第一遍，使用前要充分?jǐn)嚢?，如中很稠，不宜加水或少加水，以防露底。㈧避免工程質(zhì)量通?。?/p>

⑴透底：產(chǎn)生原因是涂層薄，因此刷涂料時(shí)除應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持涂料的稠度，不可隨意加水過(guò)多。有時(shí)磨砂紙時(shí)磨穿膩?zhàn)右矔?huì)出現(xiàn)透底。⑵接槎明顯：涂刷時(shí)要上下順?biāo)ⅲ笠慌殴P緊接著一排筆，若間隔時(shí)間稍長(zhǎng)，就容易看出接頭，因此大面積涂刷時(shí)，應(yīng)配足人員，互相銜接。

⑶刷紋明顯：涂料稠度要適中，排筆蘸漆量要適當(dāng)，多理多順?lè)乐顾⒓y過(guò)大。

⑷刷分色線：施工前認(rèn)真劃好粉底，用力均勻，起落要輕，排筆蘸漆量要適當(dāng)，從上至下或從左至右刷。

⑸配料：涂刷帶顏色的乳膠漆時(shí)，配料要合適，保證獨(dú)立面每遍用同一批秀膠漆，并且一次用完，保證顏色一致。㈨產(chǎn)品保護(hù)：

⑴墻柱表面的乳膠漆未干前，室內(nèi)不得清掃地面，以免塵土粘污墻柱面，干燥后也不得往墻柱面潑水，以免沾污。

⑵墻柱面涂刷乳膠漆完成后，要妥善保護(hù)，不得碰撞。

⑶涂刷墻柱面時(shí)，不得沾污地面、門窗、玻璃等已完的工程。㈩涂料工程的主控和一般項(xiàng)目⑴主控項(xiàng)目：①涂料的品種、型號(hào)和性能符合設(shè)計(jì)要求（產(chǎn)品合格證及檢驗(yàn)報(bào)告）②做到涂飾均勻、粘結(jié)牢固。③基層處理：基層膩?zhàn)討?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、牢固，無(wú)粉化、起皮和裂縫。⑵一般項(xiàng)目①涂飾的質(zhì)量要求見(jiàn)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中表10.2.6。②涂層與其他裝修材料銜接處應(yīng)吻合、界面應(yīng)清晰；3.內(nèi)墻瓷磚㈠施工方法⑴施工順序：內(nèi)墻面瓷磚施工順序?yàn)橛上孪蛏?。⑵施工流程：基層處理選磚預(yù)排彈出瓷磚定位線鋪貼瓷磚補(bǔ)縫清理⑶基層處理：磁磚應(yīng)貼在濕潤(rùn)、潔凈的基層上，并根據(jù)不同的基層進(jìn)行不同處理?；鶎犹幚硗ɑ夜こ?。⑷選磚：派專人挑選規(guī)格、顏色一致的磁磚分類編號(hào)堆放，并用目測(cè)剔除缺棱、掉角、裂縫等缺陷。做到“統(tǒng)一歸類、統(tǒng)一使用”，使用前在清水中浸泡2-3小時(shí)，直至無(wú)氣泡為止，陰干備用。⑸排序：粘貼前要找好規(guī)矩，用水平尺找平，陰、陽(yáng)角必須方正，縱橫皮數(shù)和塊數(shù)應(yīng)事前算好，必須預(yù)排，不準(zhǔn)在頂皮及底皮都用非整磚。排磚圖從陽(yáng)角陰角，非整磚用在陰角處，最好不允許出現(xiàn)30mm內(nèi)的窄條磚。⑹鋪貼：根據(jù)水平線，放好第一皮磚下直尺，作為粘貼第一皮磁磚的依據(jù)。豎縫每隔3-5塊彈垂直控制線：由下上逐行粘貼，左右或從右左，保證每塊磁磚的上口齊平，磁磚的左邊口必須以垂線對(duì)準(zhǔn)，每貼好一皮磚后，應(yīng)及時(shí)用靠尺板橫向靠平豎向靠直，偏差應(yīng)及時(shí)糾偏，嚴(yán)禁在水泥漿收水后再糾偏。⑺套割碰角：采用磁磚面層遇到穿墻管道為凸出物時(shí)，必須套割，陽(yáng)角必須碰角。⑻清理：待水泥漿開(kāi)始收水時(shí)，用白水泥掃縫，工作完后應(yīng)及時(shí)清理面層。㈡主控與一般項(xiàng)目⑴主控項(xiàng)目：飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求：檢查產(chǎn)品合格證、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄、性能檢測(cè)報(bào)告和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。②無(wú)空鼓、裂縫。③飾面磚粘貼牢固⑵一般項(xiàng)目：①飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無(wú)裂痕和缺陷。②陽(yáng)角處搭接方式（45度角）、非整磚使用部位符合設(shè)計(jì)要求（非整磚必須大于1/2的整磚）。③墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合，邊緣整齊。④飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實(shí)。⑤飾面磚粘貼整磚允許偏差符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》表8.3.11要求。4、輕鋼龍骨吊頂⑴施工準(zhǔn)備㈠.材料及構(gòu)配件：輕鋼骨架主件有大、中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、掛插件。零配件有吊桿、花籃螺絲、射釘、自攻螺釘。罩面板按設(shè)計(jì)要求選用，材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。膠粘劑：應(yīng)按主粘材的性能選用，使用前做粘結(jié)試驗(yàn)。㈡主要機(jī)具：電鋸、無(wú)齒鋸、射釘槍。手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳子、方尺、鋼尺、鋼水平等。⑵作業(yè)條件：結(jié)構(gòu)施工時(shí)，應(yīng)在現(xiàn)澆混凝土樓板中，按設(shè)計(jì)要求間距預(yù)埋φ12鋼筋吊桿，間距為1000mm。安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及設(shè)備，確定好燈位、通風(fēng)口及各種露明孔口位置。各種材料全部配套備齊。頂棚罩面板安裝前，應(yīng)做完墻、地濕作業(yè)工程項(xiàng)目。搭好頂棚施工操作平臺(tái)架子。輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對(duì)頂棚的起拱度、燈槽、通風(fēng)口等處進(jìn)行構(gòu)造處理，通過(guò)做樣板間決定分塊及固定方法，經(jīng)鑒定認(rèn)可后再大面積施工。⑶操作工藝工藝流程：彈頂棚標(biāo)高水平線→劃龍骨分檔線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝罩面板→刷防銹漆→安裝壓條彈頂棚標(biāo)高水平線：根據(jù)樓層標(biāo)高水平線，用尺豎向量至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻、柱四周彈頂棚標(biāo)高水平線。劃龍骨分檔線：按設(shè)計(jì)要求的主、次龍骨間距布置，在已彈好的頂棚標(biāo)高水平線上劃龍骨分檔線。安裝主龍骨吊桿：彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，按主龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無(wú)螺栓絲扣的一端與樓板預(yù)埋鋼筋連接固定。未預(yù)埋鋼筋時(shí)可用膨脹螺栓。安裝主龍骨：配裝吊桿螺母。在主龍骨上安裝吊掛件。安裝主龍骨：將組裝好吊掛件的主龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊桿螺栓，擰好螺母。主龍骨相接處裝好接件，拉線調(diào)整標(biāo)高、起拱和平直。安裝洞口附加主龍骨，按圖集相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，設(shè)置連接卡固件。釘固邊龍骨，采用射釘固定。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，射釘間距為1200mm。⑥安裝次龍骨：按已彈好的次龍骨分檔線，卡放次龍骨吊掛件。吊掛次龍骨：按設(shè)計(jì)規(guī)定的次龍骨間距，將次龍骨通過(guò)吊掛件吊掛在大龍骨上，間距為600mm。當(dāng)次龍骨長(zhǎng)度需多根延續(xù)接長(zhǎng)時(shí)，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時(shí)相接，調(diào)直固定。⑦安裝罩面板：在安裝罩面板前必須對(duì)頂棚內(nèi)的各種管線進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并經(jīng)打壓試驗(yàn)合格后，才允許安裝罩面板。在已裝好并經(jīng)驗(yàn)收的輕鋼骨架下面，按罩面板的規(guī)格、拉縫間隙、進(jìn)行分塊彈線，從頂棚中間順通長(zhǎng)次龍骨方向先裝一行罩面板，作為基準(zhǔn)，然后向兩側(cè)伸延分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為150mm～170mm。⑧安裝壓條：待一間頂棚罩面板安裝后，經(jīng)調(diào)整位置，使拉縫均勻，對(duì)縫平整，按壓條位置彈線，然后按線進(jìn)行壓條安裝。其固定方法宜用自攻螺釘，螺釘間距為300mm。⑨刷防銹漆：輕鋼骨架罩面板頂棚，碳鋼或焊接處未做防腐處理的表面（如預(yù)埋件、吊掛件、連接件、釘固附件等），在各工序安裝前應(yīng)刷防銹漆。⑷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)輕鋼骨架和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。骨架安裝，吊桿、主、次龍骨必須位置正確，連接牢固，無(wú)松動(dòng)。罩面板應(yīng)無(wú)脫層、翹曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷；安裝必須牢固。輕鋼骨架整面應(yīng)順直，無(wú)彎曲、無(wú)變形；吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合的要求。罩面板表面平整、潔凈，顏色一致；無(wú)污染、反銹等缺陷。罩面板接縫形式符合設(shè)計(jì)要求，拉縫和壓條寬窄一致，平直、整齊，接縫應(yīng)嚴(yán)密。⑸應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題吊頂不平：主龍骨安裝時(shí)吊桿調(diào)平不認(rèn)真，造成各吊桿點(diǎn)的標(biāo)高不一致；施工時(shí)應(yīng)認(rèn)真操作，檢查各吊點(diǎn)的緊掛程度，并拉通線檢查標(biāo)高與平整度是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。輕鋼骨架局部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合理：吊頂輕鋼骨架在留洞、燈具口、通風(fēng)口等處，應(yīng)按圖紙上的相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)置龍骨及連接件，使構(gòu)造符合圖紙上的要求，保證吊掛的剛度。輕鋼骨架吊固不牢：頂棚的輕鋼骨架應(yīng)吊在主體結(jié)構(gòu)上，并應(yīng)擰緊吊桿螺母，以控制固定設(shè)計(jì)標(biāo)高；頂棚內(nèi)的管線、設(shè)備件不得吊固在輕鋼骨架上。罩面板分塊間隙縫不直：罩面板規(guī)格有偏差，安裝不正；施工時(shí)注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時(shí)保證平整對(duì)直。壓縫條、壓邊條不嚴(yán)密不平直：加工條材規(guī)格不一致；使用時(shí)應(yīng)經(jīng)選擇，操作拉線找正后固定、壓粘。⑹吊頂主控與一般項(xiàng)目①主控項(xiàng)目：a.吊頂高度、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求b.飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色符合要求：檢查產(chǎn)品合格證、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。c.吊桿、龍骨和飾面材料安裝必須牢固；d.吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式符合設(shè)計(jì)要求。一般項(xiàng)目：a.飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損b.飾面板上的燈具、煙感器等設(shè)備位置合理、美觀，與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。c.吊桿、龍骨的接縫應(yīng)均勻一致，角縫應(yīng)吻合，表面應(yīng)平整d.吊頂安裝允許偏差按《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中表6.2.11要求。⑺吊頂成品保護(hù)措施輕鋼骨架及罩面板安裝時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其它設(shè)備件上。輕鋼骨架、罩面板及其它吊頂材料在運(yùn)輸、進(jìn)場(chǎng)、存放、使用過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格管理，做到不變形、不受潮、不生銹。工程中已安裝好的門窗、已施工完畢的地面、墻面、窗臺(tái)等，在施工頂棚時(shí)應(yīng)注意保護(hù)，防止污損。輕鋼骨架不得上人踩踏；其它工種的吊掛件不得吊于輕鋼骨架下。為了保護(hù)成品，罩面板安裝必須在頂棚內(nèi)管道試水、試壓，保溫一切工序全部驗(yàn)收合格后進(jìn)行。5、外墻涂料⑴基層處理：清除基層浮漿、灰塵、油污等雜物，基層不得有裂縫出現(xiàn)，防止?jié)B水現(xiàn)象。⑵預(yù)涂：基層要求平整，但又不能太光滑?？锥幢仨毾冗M(jìn)行修補(bǔ)，在涂料涂刷前先刷一道與涂料體系相適應(yīng)的沖稀了的乳液。防水封閉層：在衛(wèi)生間、女兒墻等處，應(yīng)先在內(nèi)墻墻面做防水封閉層，防止涂料起鼓、脫落。⑶接茬：涂刷時(shí)涂刷方向和行程長(zhǎng)短一致，應(yīng)勤刷短刷，接茬最好在分格縫處。（4）外墻涂料工程的主控和一般項(xiàng)目①主控項(xiàng)目：a.涂料的品種、型號(hào)和性能符合設(shè)計(jì)要求b.做到涂飾均勻、粘結(jié)牢固。c.基層處理②一般項(xiàng)目a.涂飾的質(zhì)量要求b.涂層與其他裝修材料銜接處應(yīng)吻合、界面應(yīng)清晰.6.外墻干掛石材⑴工藝流程：墻面放線、分格定位→鉆預(yù)埋件孔→安裝連接件→干掛板材→安連接鋼針→調(diào)整固定→貼防污條→密封膏嵌縫→清理→檢查驗(yàn)收⑵干掛石材的基層表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，清掃干凈。依石材板塊的大小和膨脹螺栓的位置進(jìn)行抄平防線、分格。⑶膨脹螺栓鉆孔位置要準(zhǔn)確，深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，下膨脹螺栓前要將孔內(nèi)灰粉清理干凈，螺栓埋設(shè)要垂直牢固，連接件要垂直、方正，不得翹曲，不平的要進(jìn)行校正。⑷安裝石材由下至上進(jìn)行，將石材按順序排列底層板，先安裝側(cè)面連接件，調(diào)整面板后予以固定，同一水平石材安裝完后，檢查表面平整度及水平度，待合格后再進(jìn)行嵌縫。花崗巖工程主控與一般項(xiàng)目主控項(xiàng)目：a.所用材料的品種、規(guī)格、性能和等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求：石材的彎曲強(qiáng)度不小于8.0Mpa，吸水率應(yīng)小于0.8%。石材幕墻的鋁合金掛件厚度不應(yīng)小于4.0mm，不銹鋼掛件厚度不應(yīng)小于3.0mm。b．其造型、立面分格、顏色、光澤等符合設(shè)計(jì)要求c.主體結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件、后置埋件的數(shù)量、位置及后置埋件的拉拔力經(jīng)國(guó)家法定檢測(cè)單位檢測(cè)必須符合設(shè)計(jì)要求及幕墻專項(xiàng)設(shè)計(jì)。d.框架立柱與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接、立柱與橫梁的連接、連接件與花崗巖的連接必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝必須牢固。e.板縫注漿應(yīng)飽滿、密實(shí)、均勻、無(wú)氣泡，板縫寬度和厚度符合設(shè)計(jì)要求f．應(yīng)無(wú)滲漏。一般項(xiàng)目：a.表面應(yīng)平整、潔凈、無(wú)污染、缺損和裂痕b.接縫應(yīng)橫平豎直、寬窄均勻，陰陽(yáng)角石板壓向應(yīng)正確，板邊和縫應(yīng)順直c.密封膠縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光華順直d.安裝允許偏差符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中表9.4.20要求。7.水泥砂漿樓面⑴基層處理：將混凝土基層上的雜物清除干凈，不得有油污、浮土，用鋼鏨子和鋼絲刷將粘在基層上的水泥漿皮鏨掉鏟盡。刷素水泥砂漿一道。⑵材料要求：水泥砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，拌合要均勻，顏色一致，攪拌時(shí)間不應(yīng)小于2min。應(yīng)采用干硬性水泥砂漿，以手捏成團(tuán)稍出漿為準(zhǔn)。施工時(shí)，先刷水灰比為0.4～0.5的水泥砂漿，隨刷隨鋪隨拍實(shí)，并應(yīng)在水泥初凝前用木抹搓平壓實(shí)。⑶彈線：根據(jù)主墻+50cm標(biāo)高線找出面層標(biāo)高，在墻上彈出水平標(biāo)高線。用長(zhǎng)桿刮平，保證地面的平整度。⑷施工方法：面層壓光宜用鋼皮抹子分三遍完成，并逐遍加大用力壓光。當(dāng)采用地面抹光機(jī)壓光時(shí)，在壓第二、第三遍中，水泥砂漿的干硬度應(yīng)比手工壓光時(shí)稍干一些。壓光工作應(yīng)在水泥終凝前完成。當(dāng)水泥砂漿面層干濕度不適宜時(shí)，可采取淋水或撒布干拌的1：1水泥和砂（體積比，砂須過(guò)3mm篩）進(jìn)行抹平壓光工作。⑸養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿面層鋪好后一天應(yīng)以砂或鋸木履蓋，并在7-10d內(nèi)每天澆水不少于一次；如室溫大于15度時(shí)，開(kāi)始3-4d應(yīng)每天澆湛不不少兩次。亦可采取蓄水養(yǎng)護(hù)方法，蓄水深度為20MM。⑹局部處理：水泥砂漿面層如遇管線等出現(xiàn)局部面層厚度減處在10MM及10MM以下時(shí)，必須采取防止開(kāi)裂措施，符合設(shè)計(jì)要求后方可鋪設(shè)面層。⑺主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目①主控項(xiàng)目：a.水泥采用硅酸鹽水泥、普通水泥，其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于32.5，不同品種、不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥嚴(yán)禁混用；砂為中粗砂。b.水泥砂漿面層的體積比必須符合設(shè)計(jì)要求，體積比為1∶2，強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于M15。c.面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固、無(wú)空鼓、裂紋。②一般項(xiàng)目a.面層表面的坡度符合設(shè)計(jì)要求，并不得有倒泛水和積水。b.面層表面應(yīng)潔凈，無(wú)裂紋、脫皮、麻面、起砂c.踢腳線與墻面結(jié)合緊密，高度一致出墻厚度一致。d.樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm，每踏步兩端寬度差不應(yīng)大于10mm，樓梯踏步的齒角整齊。8.地磚面層鋪貼⑴施工方法樓地面施工前，應(yīng)先將基層清理干凈，所有預(yù)留洞口應(yīng)按要求堵好，預(yù)埋管線固定牢固，上、下水立管處樓面預(yù)留洞應(yīng)用高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石砼填充，并摻入少量微膨脹劑，澆水養(yǎng)護(hù)，在澆灌12小時(shí)后進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，待檢查確定無(wú)滲漏后方可進(jìn)行下一道工序施工，并辦理中間驗(yàn)收記錄，在做面層之前，必須對(duì)基層進(jìn)行中間驗(yàn)收并填寫(xiě)隱蔽工程記錄。①基層處理：將砼基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼筋刷刷掉浮漿層。

②彈水平線：根據(jù)墻上＋50cm水平線，往下量出面層標(biāo)高，并彈在墻上。

③沖筋：根據(jù)面層標(biāo)高線開(kāi)始沖筋，有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向放射形沖筋，并找好坡度，沖筋厚度應(yīng)小于2cm，沖筋完成后即進(jìn)行水泥砂漿找平層的施工。

④排磚：當(dāng)找平層達(dá)到一定強(qiáng)度后即上人彈板材的控制線，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和板材規(guī)格尺寸確定板塊的縫隙寬度，進(jìn)行試鋪。

⑤浸水：鋪貼前應(yīng)將板材浸水濕潤(rùn)，陰干后或擦干備用。

⑥鋪貼：鋪貼時(shí)，先鋪若干條干線作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用，一般先由房間中部向兩側(cè)采取退步法鋪砌，有柱子的大廳，宜先鋪砌柱子與柱子中間的部分，然后向兩邊展開(kāi)。

⑦勾縫：面磚鋪貼應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行擦縫勾縫工作，并采用同品種同強(qiáng)度等級(jí)，同顏色的水泥。

⑧養(yǎng)護(hù)：面層鋪完24小時(shí)后灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不小于7小時(shí)。㈡面磚面層主控與一般項(xiàng)目⑴主控項(xiàng)目：a.面磚的品種、質(zhì)量必須符合要求b.面層與下一層的結(jié)合應(yīng)牢固、無(wú)空鼓⑵一般項(xiàng)目：a.磚面層表面應(yīng)潔凈、色澤一致、接縫平整、深淺一致，周邊順直，面磚無(wú)裂紋、無(wú)掉角b.踢腳線表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致c.面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求d.允許偏差符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中表6.1.8的要求。9.外墻防裂及滲漏防水處理：在圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，磚墻與砼墻、柱或樓板連接的部位是外墻防水的薄弱五環(huán)節(jié)。因?yàn)閮煞N不同質(zhì)地的材料相互連接的外墻結(jié)構(gòu)，材料本身的收縮和環(huán)境溫度的變化將導(dǎo)致交界處細(xì)微的裂縫。處理好這些交界線是防止外墻滲水的關(guān)鍵，因此在外墻抹灰注意以下事項(xiàng)：

⑴框架與磚墻結(jié)合處掛300mm寬鋼絲網(wǎng)，并用射釘固定。

⑵在清理好的基層上抹15厚1：2防水砂漿。

⑶外墻雨水斗、水落口等部位，要做增強(qiáng)防水處理，管口部分要與樓面防水層相連接。⑷所有鋁合金框邊采用密封膏填塞，所有凸窗窗眉板面加做防水涂料。

⑸嵌填密封材料的凹槽和分格縫基面應(yīng)干燥、干凈、嵌縫前應(yīng)涂刷基層處理劑，嵌填的密封材料表面應(yīng)平整、光滑。

⑹鋁合金窗框按照安裝要求固定好后，首要的工作是窗框周圍堵縫，按以下程序堵縫：

①將接縫清理干凈，可用水沖洗，刷一道素水泥漿。

②用水泥砂漿摻膨脹劑堵縫，順序是從窗框中心開(kāi)始，向兩邊堵，分三至四次堵嚴(yán)，并且要保證鋁合金窗框不變形。

③堵縫后的窗框經(jīng)質(zhì)檢合格后方可進(jìn)入下道工序施工。

④窗扇的安裝按鋁合金安裝規(guī)范進(jìn)行，主要是保證窗扇的嚴(yán)密性，不然窗扇與窗框的連接處將會(huì)漏水。

⑺窗扇安裝完畢后可以作噴水試驗(yàn)，噴水2-3小時(shí)若不滲水，則說(shuō)明該窗的防水性能好。

⑻配合窗四周的排水，在窗楣和窗臺(tái)的做法上有所要求：

①窗楣做成鷹嘴，保證雨水滴下。

②內(nèi)窗臺(tái)要比外窗臺(tái)高，且外窗臺(tái)要有向外的5％的坡度，以利外窗臺(tái)泄水。5.門窗工程本工程主要有：防火門、木門、鋁合金窗⑴防火門安裝施工㈠施工準(zhǔn)備①材料a.防火門的品種、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，五金配件配套齊全具有新產(chǎn)品出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)院時(shí)應(yīng)核對(duì)清楚。b.水泥、防銹漆、焊條、圓鐵、木楔等。②作業(yè)條件a.結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)收符合安裝要求，工種之間辦好交接手續(xù)。b.已按圖示尺寸彈好窗線，室內(nèi)水平線已彈好。c.檢查防火門，門洞口高和寬是否合適，如留得不準(zhǔn)的應(yīng)校正后剔鑿好，并將其清理干凈。d.對(duì)防火門進(jìn)行檢查，如因運(yùn)輸、堆放不當(dāng)導(dǎo)致門框扇出現(xiàn)軾變形，或在框角焊接外有脫焊或失落的情況，應(yīng)先進(jìn)行校政和修理。對(duì)其表面處理后進(jìn)行補(bǔ)焊的，焊后須刷防銹漆。㈡操作工藝①劃線、找規(guī)矩按設(shè)計(jì)圖紙劃定門實(shí)物安裝位置的尺寸和標(biāo)高，一般以門安裝位置線為準(zhǔn)。②門框就位按圖紙要求的型號(hào)、尺寸及門的開(kāi)啟方向等，將門安裝點(diǎn)，并及時(shí)靠墊牢固。③立門框?qū)㈤T框就位，用木楔臨時(shí)固定，用水泥釘將鐵腳釘入墻中，然后根據(jù)門安裝位置線及水平線即行支墊，并用托經(jīng)板靠吊垂直。④堵孔門框立好后，校正水平和正、側(cè)垂直后，即可將上框鐵焊牢，框兩側(cè)鐵腳插入洞內(nèi)用水將洞內(nèi)淋濕，采用1:3水泥砂漿，將其堵塞密實(shí)。灑水養(yǎng)護(hù)，過(guò)3天之后方可將四周木楔取出。⑤粉刷完畢安裝門扇㈢質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①保證項(xiàng)目a.門及其附件的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。b.門安裝的位置、開(kāi)啟方向，必須符合設(shè)計(jì)要求。c.門安裝必須牢固；預(yù)埋鐵件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必須符合設(shè)計(jì)要求。②基本項(xiàng)目a.門扇的安裝應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密，開(kāi)關(guān)靈活，無(wú)阻滯、回彈和倒翹。b.門附件齊全，位置正確，安裝牢固、端正、啟閉靈活適用。c.門框與砌體的縫隙填應(yīng)飲滿密實(shí)，表面平整，嵌填材料，方法符合設(shè)計(jì)要求。㈣施工注意事項(xiàng)①避免工程質(zhì)量通病a.翹和竄角：防火門加工質(zhì)量有個(gè)別門扇不符合標(biāo)準(zhǔn)：在運(yùn)輸裝卸和堆放不注意，保管不安裝時(shí)垂直平整自檢不夠安裝前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)翹和竄角及時(shí)校正處理，修好后才安裝。b.上、下門不順直、左右鋼門窗標(biāo)高不一致：沒(méi)按操作工藝的施工要點(diǎn)進(jìn)行工前沒(méi)找好規(guī)矩。c.開(kāi)關(guān)不靈活，抹灰時(shí)尺口影響開(kāi)關(guān)的抹灰層剔去重新補(bǔ)抹，對(duì)門劈棱及竄角的流水應(yīng)調(diào)整。d.關(guān)閉阻滯回彈殘留在鋼門框間隙砂漿、水泥等未清理干凈。e.開(kāi)啟方向不到位：抹灰的邊角不方正，直接影響門的開(kāi)啟，要求抹灰時(shí)嚴(yán)格按檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，對(duì)不合格的點(diǎn)要重新修。f.五金配件安裝不牢：抹灰后殘留在孔的水泥、砂漿等物，填塞螺紋間間隙，安裝時(shí)螺絲不到位，應(yīng)在安玻璃前清除雜物及重親攻絲，收緊螺絲使螺緊貼五金件。g.防火門在安裝玻璃和門鎖前應(yīng)認(rèn)真檢查每扇關(guān)閉無(wú)阻滯、固彈和倒翹，如有上述情況應(yīng)進(jìn)行修理。②產(chǎn)品保護(hù)a.防火門運(yùn)輸時(shí)要輕拿輕放，并采取保護(hù)措施，避免碰撞、壓，心止損壞變形。b.防火門進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按規(guī)格、型號(hào)分堆放，底層應(yīng)墊高，露天堆放應(yīng)用塑料布遮蓋好，嚴(yán)防亂堆亂放，防止鋼門變形及生銹。c.嚴(yán)禁以鋼門為支點(diǎn)，在鋼門框和扇上支承橋枋，橋架，防止鋼門移位和變形。d.拆架子時(shí)，應(yīng)將開(kāi)啟的門關(guān)好，再落架子，防止撞壞鋼門。e.墻體粉刷完畢后，應(yīng)及時(shí)清除殘留在鋼門框、扇上砂漿，并清理干凈。⑵木門安裝施工㈠施工準(zhǔn)備①材料:a.木門(包括紗門窗):由生產(chǎn)廠家供應(yīng)門框各扇,木材含水率不得超過(guò)12%,進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)核對(duì)型號(hào),尺寸、數(shù)量、木類，加工質(zhì)量和出廠合格證。b.其他材料：防腐劑、木螺絲、合面、插銷、拉手、挺鉤、門鎖、鎖牌等設(shè)計(jì)要求的各種小五金。②作業(yè)條件a.結(jié)構(gòu)工程已完成并經(jīng)驗(yàn)收完畢，且質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求，室內(nèi)水平線已彈好。b.門窗、扇在安裝前應(yīng)檢查無(wú)竄角、扭、彎曲、劈裂、崩缺、榫槽間結(jié)合處無(wú)松離，如有上述情況要進(jìn)行修理。c.門框進(jìn)場(chǎng)后，組織涂料工將靠墻的一面涂刷防腐涂料，刷油后分類碼放平整，底層應(yīng)墊平、墊高，露天堆放的應(yīng)用塑料布遮蓋好。d.門框圖安裝應(yīng)在砌墻前或室內(nèi)、外后抹灰前進(jìn)行，門扇安裝應(yīng)在飾面完成后進(jìn)行。㈡操作工藝①門框安裝a.安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的水平標(biāo)高和平面位置，按其開(kāi)啟方向，對(duì)應(yīng)編碼安放。用通線及線錘作水平和吊直較正，然后用拉條與鄰近的固定物連接牢靠。b.砌墻前安框，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在邊框裝設(shè)埋木磚。c.因受條件限制及其他原因留框洞時(shí)：在砌體預(yù)留木磚，每邊固定點(diǎn)應(yīng)不少于三處，其間距不大于0.8-0.9m。用木楔將框臨近固定在門洞內(nèi)壁，將框用砸扁釘牢在木磚上，釘帽入1-2mm。d.安裝時(shí)應(yīng)考慮抹灰層厚度，立框時(shí)與抹灰外皮平。②門扇安裝a.依照?qǐng)D紙及設(shè)計(jì)要求確定開(kāi)啟方向和使用小五金、門鎖型號(hào)規(guī)格。b.用尺量框內(nèi)上、中、下尺寸，對(duì)應(yīng)畫(huà)在門扇上，修后先塞入框內(nèi)校對(duì)，如不合適再畫(huà)線進(jìn)行修飾直至合適為止。c.門扇立挺與框接合部分要刨成斜面，以不影響縫隙為準(zhǔn)。d.門扇開(kāi)啟后易碰墻，為固定門扇位置應(yīng)安裝門軋頭（止門器或門腳手工藝制）③門小五金的安裝a.合頁(yè)鉸距門窗上、下端宜取立挺高度的1/10，并避開(kāi)上、下冒頭，安裝后應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活。b.小五金均應(yīng)用木螺絲固定，不利用釘子代替，應(yīng)用錘打入1/3深度。采用硬木時(shí)，應(yīng)先鉆2/3深度的孔，孔徑為木螺絲直徑的0.9倍。c.不宜在中冒頭與立挺的結(jié)合外安裝門鎖。d.門拉手應(yīng)位于門高度中點(diǎn)以下，門拉手距地面以0.9-1.05m為宜。e.小五金要安裝齊全，位置適宜，固定可靠。㈢質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①保證項(xiàng)目a.框與墻體間保溫材料填塞飽滿、均勻。b.門窗扇安裝，栽口要順直，刨面平整光滑，開(kāi)關(guān)靈活、無(wú)回彈和倒翹。c.小五金安裝：位置適宜，模深一致，邊緣整齊，尺寸準(zhǔn)確。小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊臥平，插銷關(guān)啟靈活。d.門窗披水、蓋口條、壓縫條、密封條安裝尺寸一致，平直光滑，與門結(jié)合牢固嚴(yán)密，無(wú)縫隙。㈣施工注意事項(xiàng)①避免工程質(zhì)量通病a.有貼臉的門窗框安裝后與抹面不平，主要因?yàn)榱⒖驎r(shí)沒(méi)掌握好抹灰層的厚度。b.門框與門洞縫隙過(guò)大或過(guò)小，安裝門窗框時(shí)事先沒(méi)有量一下洞口尺寸，計(jì)算縫隙寬度，安裝時(shí)心框的兩根挺各修掉一部分再安裝，超大型出2cm的，可把框、扇同時(shí)分勻改小。c.門框安裝不牢由于預(yù)埋的木磚數(shù)量少或?qū)⒛敬u碰松木不牢，砌墻時(shí)直接砌木磚，干后木磚收縮活動(dòng)，應(yīng)在向砌體面釘上釘子，增加磨擦部分。為保證門窗框安裝牢固要求，木磚的設(shè)置一定要滿足數(shù)量和間距要求。2m以內(nèi)高的門窗框每邊不少于3塊木磚，木磚間距應(yīng)在0.8-0.9m為宜；2m高以上門窗框，每邊木磚間距不得大于1.2m。釘子伸入木磚及砌體深度不夠，固定不牢，為滿足窗框安裝牢固，釘子進(jìn)入木磚或砌體內(nèi)應(yīng)有40-50mm。合頁(yè)鉸不平，螺絲松動(dòng)，螺絲釘傾斜，缺少螺絲；合頁(yè)鉸槽深淺不一，安裝時(shí)螺絲釘釘入太長(zhǎng)，或傾斜擰入。因此，合頁(yè)鉸模深淺一致，安裝螺絲釘嚴(yán)禁一次釘入，釘入深度不得超過(guò)螺絲長(zhǎng)度1/3，擰入深度不得小于2/3，擰時(shí)不得傾斜；安裝時(shí)如遇木節(jié)，應(yīng)在木節(jié)上鉆眼，重新塞入木塞處理后再擰螺絲。同時(shí)應(yīng)注意擰足螺絲數(shù)。⑶鋁合金門窗施工㈠施工準(zhǔn)備①材料a.鋁合金門窗的品種、規(guī)格、開(kāi)啟形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，各種附件配套齊全，并具有產(chǎn)品出廠合格證。b.防腐材料、填縫材料、密封材料、保護(hù)材料、清潔材料等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和在關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。②作業(yè)條件a.門窗洞口已按設(shè)計(jì)要求施工完畢，并已畫(huà)好門窗安裝位置墨線。b.檢查門窗洞口尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，如有預(yù)埋件的門窗洞口還應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量，位置及埋設(shè)方法是否符合設(shè)計(jì)要求，如有影響門窗安裝的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。c.檢查鋁合金門窗，如有表面損傷、變形及松動(dòng)等問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、校正等處理，合格后才能進(jìn)行安裝。㈡操作工藝①防腐處理a.門窗框四周側(cè)面防腐處理如設(shè)計(jì)要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。如設(shè)計(jì)無(wú)專門要求時(shí)，在門窗框四周側(cè)面涂刷防腐瀝青漆。b.連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼外，均應(yīng)進(jìn)行防腐處理。②就位和臨時(shí)固定根據(jù)門窗安裝位置墨線，將鋁合金門窗裝入洞口就位，將木楔塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調(diào)整好門窗框的水平、垂直、對(duì)角線長(zhǎng)度等位置及形狀偏差符合檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，木楔或其他器具臨時(shí)固定。③門窗框與墻體的連接固定a.連接鐵件與預(yù)埋件焊接固定；適用于鋼筋砼和磚墻結(jié)構(gòu)。b.連接鐵件用緊固件固定。c.射釘：適用于鋼筋砼結(jié)構(gòu)。d.金屬膨脹錨螺栓：適用于砼結(jié)構(gòu)。e.塑料脹錨螺栓：適用于砼和磚墻結(jié)構(gòu)。f.不論采取哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵腳間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或間距應(yīng)不大于600mm。④門窗框與墻體安裝縫隙的密封a.鋁合金門窗安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，檢查合格后再進(jìn)行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。b.門窗框與墻體安裝縫隙的處理，如設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí)，按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。如設(shè)計(jì)未規(guī)定填縫材料時(shí)，應(yīng)填塞水泥砂漿，如室外側(cè)留密封槽口，填嵌防水密封膠。⑤安裝五金配件齊全，并保證其使用靈活。⑥安裝門窗扇及門窗玻璃a.門窗扇及門窗玻璃的安裝應(yīng)在洞口墻體表面裝飾工程完工后進(jìn)行。b.地彈簧門應(yīng)在門框及地彈簧主機(jī)入地安裝固定好之后安裝門窗，先將玻璃嵌入門扇構(gòu)架并一起入框就位，調(diào)整好框扇縫隙，最后再將門扇上的玻璃填嵌密封膠。c.平開(kāi)門窗一般在框與扇構(gòu)架組裝上墻，安裝固定好之后安裝玻璃，先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃入扇調(diào)整，最后鑲嵌密封條和填嵌密封膠。d.推拉門一般在門窗框安裝固定好之后將配好玻璃的門窗扇整體安裝，即將玻璃入扇鑲裝密封完畢，再入框安裝，調(diào)整好框與扇的縫隙。㈢質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①保證項(xiàng)目a.鋁合金門窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。b.鋁合金門窗的開(kāi)啟方向、安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。門窗安裝必須牢固、防腐處理和預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法等必須符合設(shè)計(jì)要求，框與墻體安裝縫隙填嵌飽滿密實(shí)，表面平整光滑無(wú)裂縫，填塞材料及方法符合設(shè)計(jì)要求。并辦理隱蔽記錄。鋁合金門窗安裝的允許偏差符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中表5.3.12要求。㈣施工注意事項(xiàng)①避免工程質(zhì)量通病a.門窗框固定不好，水平度，垂直度、對(duì)角線長(zhǎng)度等超差，門窗框起鼓變形；門窗框臨時(shí)固定后，在填塞與墻體縫隙時(shí)，注意不要使門窗移位傾斜變形，應(yīng)待門窗框安裝固定后再除掉定位木楔或其它器具。b.鋁合金門窗表面腐蝕變色：施工時(shí)嚴(yán)格做好產(chǎn)品保護(hù)，及時(shí)補(bǔ)封好破損掉落的保護(hù)膠紙和薄膜，并及時(shí)清除濺落在鋁合金門窗表面的灰漿污物。c.門窗扇玻璃密封條脫落：玻璃厚度與扇挺鑲嵌槽及密封條的尺寸配合要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求，安裝密封條時(shí)應(yīng)留有伸縮余量。d.門窗表面劃痕：使用工具清理鋁合金門窗表面時(shí)不得劃傷、割傷鋁合金型材表面。e.外觀不整潔：門窗表面膠污塵跡應(yīng)用專門溶劑或潔凈的水及棉紗清洗掉，填嵌密封多余的膠痕要及時(shí)清理掉，確保完工的鋁合金門窗表面整潔美觀。②主要安全技術(shù)措施a.安全防護(hù)用品及措施高空室外安裝鋁合金門窗必須要有安全網(wǎng)、護(hù)身欄等防護(hù)設(shè)施，高處作業(yè)必須系好安全帶。b.射槍操作人員要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，嚴(yán)格按規(guī)定程序操作，工作時(shí)要戴防護(hù)眼睛，嚴(yán)禁槍口對(duì)人。射釘彈要按有關(guān)爆炸和危險(xiǎn)物品的規(guī)定進(jìn)行搬運(yùn)、貯存和使用，存放環(huán)境要整潔、干燥、通風(fēng)良好、溫度不高于400C，不得碰撞，用火烘烤或高溫加熱射釘彈，啞彈不得隨地亂丟。c.玻璃的搬運(yùn)與安裝搬運(yùn)玻璃前首先檢查是否有裂紋,特別要注意暗裂,確認(rèn)完好后才搬運(yùn)。搬運(yùn)玻璃時(shí)必須戴手套、穿長(zhǎng)衫，玻璃要豎向，以防玻璃銳邊割手或玻璃斷裂傷人。高處安裝玻璃時(shí)壓穩(wěn)妥置放，其垂直下方不得有人。風(fēng)力五級(jí)以上難以控制玻璃時(shí)，應(yīng)停止搬運(yùn)和安裝玻璃。d.門窗的清潔使用天那水清潔門窗時(shí)室內(nèi)要通風(fēng)良好，戴好口罩，嚴(yán)禁吸煙，周圍不準(zhǔn)有火種，沾有天那水的棉紗布應(yīng)收集在金屬容器內(nèi)及時(shí)處理。③產(chǎn)品保護(hù)a.鋁合金門窗運(yùn)輸時(shí)應(yīng)妥善捆扎，樘與樘之間用非金屬輕質(zhì)材料隔墊開(kāi)，吊運(yùn)時(shí)選擇牢靠平穩(wěn)的著力點(diǎn)，防止門窗相互磨損、擠壓扭曲變形，損壞附件。b.鋁合金門窗進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)在室內(nèi)豎直排放，產(chǎn)品不能接觸地面，底部用枕木墊平高于地面100mm以上，嚴(yán)禁與酸、堿性材料一起存放，室內(nèi)應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。c.鋁合金門窗裝入洞口就位臨時(shí)固定后，應(yīng)檢查四周邊框和中間框架是否用規(guī)定的保護(hù)膠紙和塑料薄膜封貼包扎好，再進(jìn)行門窗框與墻體安裝縫隙的嵌密封和洞口墻體表面裝飾等施工，以防止水泥砂漿、灰水、噴涂材料等污損鋁合金門窗表面。在室內(nèi)外濕作業(yè)未完成前，不得破壞門窗表面保護(hù)材料。d.進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取措施，防止電焊火花損壞周圍的鋁合金門窗型材、玻璃等材料。e.禁止人員踩踏鋁合金門窗，不得在鋁合金門窗框架上安放腳手架、懸掛重物，經(jīng)常出入的門洞口，應(yīng)及時(shí)用木板將門框保護(hù)好，嚴(yán)禁擦碰鋁合金門窗產(chǎn)品，防止鋁合金門窗變形損壞。f.鋁合金門窗清潔時(shí)，保護(hù)膠紙要妥善剝離，注意不昨劃傷、刮花鋁合金表面氧化膜。6.幕墻工程㈠尺寸復(fù)測(cè)及放線:在實(shí)際放線前，要對(duì)建筑圖進(jìn)行認(rèn)真地核對(duì)，并對(duì)建筑物進(jìn)行復(fù)測(cè)，同時(shí)根據(jù)主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)埋鐵件，依據(jù)軸線和標(biāo)高進(jìn)行幕墻分格復(fù)核，定出豎向桿件和橫向桿件的位置，確定其下料尺寸，以確保幕墻的垂直度和水平度。㈡鋁型材的加工制作⑴加工環(huán)境：鋁型材加工應(yīng)在車間內(nèi)進(jìn)行，并有良好的清潔條件，其使用的設(shè)備、機(jī)具應(yīng)能保證加工的精度要求。⑵材料要求：對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋁型材，須查驗(yàn)其出廠合格證和質(zhì)量保證書(shū)，并檢查其質(zhì)量情況，對(duì)其變形的鋁材，應(yīng)當(dāng)先校正，再下料。⑶下料：下料前，應(yīng)將設(shè)計(jì)尺寸和建設(shè)物的實(shí)際施工尺寸進(jìn)行核測(cè)，按實(shí)際尺寸進(jìn)行調(diào)整下料。⑷加工：截料端頭不應(yīng)有明顯的加工變形，毛刺不應(yīng)大于0.9毫米，孔位及孔距的偏差均為±0.5毫米；累積偏差不應(yīng)大于±1.0毫米，螺絲孔的加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，結(jié)構(gòu)桿件截料尺寸允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。㈢結(jié)構(gòu)桿件現(xiàn)場(chǎng)安裝在鋁型材加工制作完畢后，進(jìn)行桿件安裝。⑴立柱安裝：立柱通過(guò)鍍鋅角鋼連接件與主體結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件進(jìn)行焊接連接，為了確保立桿安裝位置的精度，要進(jìn)行三維調(diào)整，使立柱立面垂直度與標(biāo)高均達(dá)到設(shè)計(jì)要求，同時(shí)要做好預(yù)埋鐵件與主體的防雷系統(tǒng)連成整體。立柱安裝誤差按以下要求控制：標(biāo)高：±3mm，垂直度前后：±2mm、左右：±3mm。⑵橫梁安裝：橫梁安裝位置的準(zhǔn)確與否，取決于立柱上橫梁角碼連接件的孔位的精度，故應(yīng)該抓好孔位的精度及角碼的水平度，對(duì)橫桿的水平位置要逐根進(jìn)行調(diào)整，直至符合規(guī)范要求。立柱、橫梁安裝完畢后，要對(duì)骨架全面檢查，使其垂直度、水平度符合規(guī)范要求，并做好記錄。其中相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不大于1mm，同層標(biāo)高偏差不大于4mm，其表面高低偏差不大于1mm。㈣副框、玻璃裝配組件制作⑴副框制作：根據(jù)幕墻的分格尺寸來(lái)確定副框的尺寸，并進(jìn)行副框（包括開(kāi)啟扇）的制作。副框的制作、裝配應(yīng)在專門的工作臺(tái)進(jìn)行，其工作臺(tái)表面應(yīng)平整，同時(shí)在工作臺(tái)上按鋁框尺寸要求設(shè)置固定胎具，確保副框尺寸的準(zhǔn)確性。裝配后的鋁框應(yīng)進(jìn)行檢查，使其符合規(guī)范要求。⑵玻璃的加工：玻璃的切割應(yīng)根據(jù)其分格實(shí)際尺寸進(jìn)行，切割后的玻璃應(yīng)進(jìn)行磨邊等邊緣處理，防止應(yīng)力集中而發(fā)生破裂。⑶結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件制作：質(zhì)量控制：在結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件制作前，要檢查副框制作質(zhì)量和玻璃裁劃質(zhì)量，符合規(guī)范要求方可組配。同時(shí)由國(guó)家認(rèn)可的質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)提供的鋁合金、玻璃、結(jié)構(gòu)膠的相容性試驗(yàn)合格報(bào)告單及各自的性能檢驗(yàn)報(bào)告后，方可注膠。凈化：清潔是保證隱框板材粘接力的關(guān)鍵工序，也是隱框幕墻安全性、可靠性等主要技術(shù)措施之一。清潔：清潔時(shí)，必須將清潔劑倒在清潔布上，不得將布放入容器中，須順同一方向依次清潔，然后用第二塊干布擦去未揮發(fā)的溶劑。清潔后，30分鐘內(nèi)必須注膠，否則要進(jìn)行第二次清洗。清洗后的表面，在搬運(yùn)時(shí)，不要用手觸摸，防止第二次污染。注膠：玻璃通過(guò)雙面膠條按設(shè)計(jì)位置固定在副框上，并注意玻璃的鍍膜面應(yīng)朝下。在注膠前，注膠處的周圍用膠帶保護(hù)起來(lái)，結(jié)構(gòu)膠必須用機(jī)械注膠，注膠要按順序進(jìn)行以排走空隙內(nèi)的空氣，要涂布均勻，不要出現(xiàn)氣泡，同時(shí)要留制剝離試驗(yàn)和切開(kāi)試驗(yàn)樣品各一組。靜置和養(yǎng)護(hù)：注膠后的板材應(yīng)在靜置場(chǎng)靜置養(yǎng)護(hù)，通過(guò)切開(kāi)實(shí)驗(yàn)樣品判定固化程度，一般靜置七天后，才能完全固化，完全固化后方可運(yùn)輸，完全固化后，板材可運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)房間內(nèi)繼續(xù)放置14—21天，通過(guò)剝離實(shí)驗(yàn)樣品試驗(yàn)粘接力達(dá)到要求后才能安裝施工。㈤玻璃板材的安裝:在安裝前，要清潔玻璃，四邊的鋁框也要清除污物，以保證嵌縫耐候膠可靠膠結(jié)。玻璃板材安裝完后二層高度，即進(jìn)行填縫處理，在膠縫兩側(cè)粘接3cm寬保護(hù)膠帶，用二甲苯清洗填縫部位并塞入墊桿，用耐候膠填縫，壓實(shí)、抹平、并清洗干凈，撕掉膠帶，再進(jìn)行下一輪組裝，直至完成。㈥玻璃幕墻主控與一般項(xiàng)目⑴主控項(xiàng)目：a.所使用的各種材料、構(gòu)件和組件的質(zhì)量應(yīng)符合要求b.造型和立面分格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求①玻璃幕墻的玻璃：a.應(yīng)使用安全玻璃，玻璃的品種、規(guī)格、顏色、光學(xué)性能及安裝方向應(yīng)符合要求。b.幕墻玻璃厚度不應(yīng)小于6.0mm。c.幕墻的中空玻璃應(yīng)采用雙道密封。隱框和半隱框幕墻的中空玻璃應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠及丁基密封膠。d.幕墻的夾層玻璃應(yīng)采用聚乙烯醇縮丁醛（PVB）膠片干法加工合成的夾層玻璃。點(diǎn)支撐玻璃幕墻夾層玻璃的夾層膠片厚度不應(yīng)小于0.76mm。e.鋼化玻璃表面不得有損傷，8.0mm以下的鋼化玻璃應(yīng)進(jìn)行引爆處理。f.幕墻均應(yīng)進(jìn)行邊緣處理。②.玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的各種預(yù)埋件、連接件、緊固件必須安裝牢固，其數(shù)量、規(guī)格位置連接方式和防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求a.玻璃幕墻四周玻璃幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間的連接節(jié)點(diǎn)、各種變形縫、墻角的連接節(jié)點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求b.隱框或半隱框玻璃幕墻，每塊玻璃下端應(yīng)設(shè)置兩個(gè)鋁合金或不銹鋼托條，其長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm，厚度不應(yīng)小于2mm，托條外端應(yīng)低于玻璃外表面2mm。③.玻璃幕墻應(yīng)無(wú)滲漏，結(jié)構(gòu)膠、密封膠打注應(yīng)飽滿、密實(shí)、連續(xù)、均勻、無(wú)氣泡④.玻璃幕墻結(jié)構(gòu)膠必須進(jìn)行針對(duì)本工程的結(jié)構(gòu)相容性試驗(yàn)及耐侯性試驗(yàn)。⑤.防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置可靠連接。⑵一般項(xiàng)目：玻璃幕墻表面應(yīng)平整、潔凈；整幅玻璃的色澤應(yīng)均勻一致。②密封膠縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直③防火、保溫材料填充應(yīng)飽滿、均勻，表面應(yīng)整齊、平整④安裝的允許偏差符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中表9.2.24、表9.2.17、表9.2.18要求。7、膠粉聚苯顆粒外墻外保溫：⑴施工要點(diǎn)①基層墻面處理。墻面應(yīng)清理干凈無(wú)油漬、浮塵等，舊墻面松動(dòng)、風(fēng)化部分應(yīng)剔鑿清除干凈。墻表面凸起物≥10mm應(yīng)鏟平。②對(duì)要求做界面處理的基層應(yīng)滿涂界面砂漿，用滾刷或掃帚將界面砂漿均勻涂刷。③吊垂直、套方找規(guī)矩、彈