(高清版)GBT 23220.2-2023 煙葉儲存保管方法 第2部分：片煙

GB/T23220.2—2023部分代替GB/T23220—2008煙葉儲存保管方法第2部分：片煙Tobaccoleavesstorageandcustodymethod—Part2:Tobaccolamina2023-08-06發(fā)布國家市場監(jiān)督管理總局國家標準化管理委員會I本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件是GB/T23220《煙葉儲存保管方法》的第2部分，GB/T23220已經(jīng)發(fā)布了以下部分：——第1部分：原煙；——第2部分：片煙。本文件部分代替GB/T23220—2008《煙葉儲存保管方法》,與GB/T23220—2008相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外，主要技術(shù)變化如下：——刪除了煙葉倉庫、通風、去濕、密封、霉變、異味、庫耗、原煙、翻垛、尸屑率等術(shù)語和定義(見2008年版的第3章);增加了片煙、吸光值的術(shù)語和定義(見第3章);——刪除了原煙入庫檢驗(見2008年版的5.2.1.1、5.2.2),更改了片煙入庫內(nèi)容(見第5章，2008年版的第5章),增加了入庫片煙信息提取與處理(見5.2);——刪除了入庫檢驗中的尸屑率檢驗和霉變分級(見2008年版的5.2.2.4);——刪除了水分不合格煙葉處理的原煙部分(見2008年版的5.3.2.1)及原煙貯存與養(yǎng)護(見2008年版的第6章)等；——更改了片煙存放原則，提出了分類存放(見5.6,2008年版的5.4.1);——更改了倉庫溫濕度管理(見6.1,2008年版的7.2);——增加了片煙醇化監(jiān)測與調(diào)控(見6.2);——更改了貯煙害蟲防治(見第8章，2008年版的第8章);——刪除了卷煙車間的蟲害防治(見2008年版的8.5)——更改了片煙出庫(見第9章，2008年版的第9章);——更改了倉庫安全(見第10章，2008年版的第10章)。本文件由國家煙草專賣局提出。本文件由全國煙草標準化技術(shù)委員會(SAC/TC144)歸口。本文件起草單位：中國煙草總公司鄭州煙草研究院、江蘇中煙工業(yè)有限責任公司、中國煙草總公司福建省公司、廣西中煙工業(yè)有限責任公司、福建中煙工業(yè)有限責任公司、湖北中煙工業(yè)有限責任公司。本文件主要起草人：宋紀真、奚家勤、胡宗玉、李玉娥、王桂瑤、唐莉娜、韋建玉、范堅強、劉峰峰、本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：——2008年首次發(fā)布為GB/T23220—2008;——本次為第一次修訂，部分代替GB/T23220-2008。Ⅱ自GB/T23220—2008發(fā)布實施以來，片煙儲存養(yǎng)護現(xiàn)狀發(fā)生了很大變化，已不能滿足片煙儲存保管的需要，主要表現(xiàn)為全國卷煙工業(yè)企業(yè)片煙的結(jié)構(gòu)性矛盾依然突出，醇化過度與醇化不足的問題同時存在，調(diào)控片煙醇化進度成為工業(yè)企業(yè)片煙養(yǎng)護的突出問題。同時，隨著煙草行業(yè)發(fā)展和科技進步，信息化技術(shù)的引入促進了片煙出入庫管理的信息化及精細化；片煙醇化調(diào)控新技術(shù)逐漸在行業(yè)得到推廣應(yīng)用；片煙的防霉及殺蟲技術(shù)也趨于多樣化和綜合化。GB/T23220旨在有效解決煙葉(原煙和片煙)儲存保管問題，擬由以下兩個部分構(gòu)成?！?部分：原煙。目的是根據(jù)原煙收購前、收購站、煙葉周轉(zhuǎn)及復烤環(huán)節(jié)的儲存特點提出必要環(huán)節(jié)的儲存與保管要求，并通過倉庫溫濕度控制、貯煙害蟲防治、在庫檢查及養(yǎng)護確保原煙儲存安全及原煙質(zhì)量?！?部分：片煙。目的是通過規(guī)范片煙入庫檢查、倉庫溫濕度控制、醇化監(jiān)測與調(diào)控、貯煙害蟲防治、片煙在庫檢查及養(yǎng)護實現(xiàn)片煙儲存保管的規(guī)范化和標準化，提升片煙醇化質(zhì)量。1煙葉儲存保管方法第2部分：片煙本文件規(guī)定了片煙倉庫要求、片煙入庫、溫濕度管理及醇化調(diào)控、片煙在庫檢查、貯煙害蟲防治、片煙出庫及倉庫安全等技術(shù)要求。本文件適用于烤煙、白肋煙及其他晾曬煙片煙的貯存保管。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T6682分析實驗室用水規(guī)格和試驗方法GB/T18771.2—2015煙草術(shù)語第2部分：煙草制品與煙草加工GB/T23220.1—2023煙葉儲存保管方法第1部分：原煙YC/T31煙草及煙草制品試樣的制備和水分的測定烘箱法YC/T222煙草及煙草制品pH的測定YC/T300片煙貯存養(yǎng)護自然醇化法YC/T322片煙氣調(diào)貯存養(yǎng)護技術(shù)規(guī)范3術(shù)語和定義GB/T18771.2—2015界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。片煙tobaccolamina打葉或抽梗后的煙葉葉片。吸光值absorbancevalue煙草水浸液在455nm波長下的吸光度值。4片煙倉庫要求4.1地址選擇片煙倉庫應(yīng)設(shè)置在地下水位低、地勢高、通風良好、四周排水通暢、交通方便、周圍無污染及無異味影響的地方。4.2建庫要求23220.1—2023的規(guī)定執(zhí)行。25片煙入庫5.1片煙入庫前的準備5.1.1倉庫衛(wèi)生殺蟲處理。殺蟲劑的選擇按GB/T23220.1—2023中附錄A的規(guī)定執(zhí)行。5.1.2貨位規(guī)劃每個倉庫均劃分貨位，并對貨位進行編號。貨位用色漆劃線，墻距不小于0.5m,柱距不小于0.3m,垛距不小于0.5m,燈距不小于0.3m,頂距不小于0.5m,主走道寬2.5m～3.0m。5.2入庫片煙信息編制與處理5.2.1片煙信息碼編制及生成復烤加工廠、加工批次、水分及常規(guī)化學成分等信息。在片煙復烤下線或采購入庫時，粘貼在煙箱表面(正面)左上位置。5.2.2入庫片煙信息提取與處理片煙入庫時，利用終端讀寫設(shè)備讀取標簽信息，記錄片煙的入庫時間、批次、流向、數(shù)量等信息。信息匹配一致時正常入庫，若出現(xiàn)無法識碼、碼物不一致等異常情況，需重新補碼。5.3入庫檢驗100件以內(nèi)，抽取5件，每增加100件增抽2件～5件，取樣數(shù)量超過40件時，隨機抽取40件。取樣后逐件過磅，統(tǒng)計樣件平均質(zhì)量(單位：kg)。有微波水分檢測儀的庫區(qū)，對所有取樣煙箱進行水分檢驗。無微波水分檢測儀的庫區(qū)，先進行水分感官檢驗，以手握稍有響聲、不易破碎為合格；對水分感官檢驗異常的煙箱采用烘箱法檢驗水分，分別檢測煙箱表層水分和中心水分，水分大于13.0%為不合格。打開樣件進行感官異味檢驗，鼻聞是否有不同于煙草的其他氣味。對抽樣的煙箱采用感官檢驗，葉面有白、青色絨毛狀物或鼻聞有霉味的即為霉變煙葉，統(tǒng)計霉變煙葉的質(zhì)量百分比。3蟲情檢測主要檢測有無活蟲。從打開的樣件中隨機抽取5件作為取樣對象，每樣件取樣0.5kg,合計取樣不少于2.5kg,過10目篩(孔徑1700μm),記錄各蟲態(tài)蟲口數(shù)，計算蟲口密度(頭/kg)。5.3.8箱心溫度檢測有測溫探頭的，直接讀數(shù)并記錄；無測溫探頭的，用箱心溫度計進行檢測。對所有入庫煙箱進行包裝檢驗，檢查是否有破損及水浸、雨淋現(xiàn)象。從取樣煙箱中每箱抽取20g片煙，混合均勻后切絲，按照YC/T222規(guī)定的pH測定方法檢驗。5.3.12吸光值檢驗從取樣煙箱中每箱抽取20g片煙，混合均勻后切絲，吸光值檢測按照附錄A要求執(zhí)行。5.4合格片煙的處理檢驗合格(水分不高于13.0%、箱心溫度不超過35℃、無活蟲、無霉變、無異味、包裝完整、標識清晰)的片煙，由檢驗員和保管員同在憑證上(煙葉卡片)簽字后，才能正常入庫儲存。5.5不合格片煙的處理5.5.1水分不合格片煙的處理水分大于13.0%的片煙不能正常入庫。表層水分大于13.0%的片煙存放在相對濕度低于60%的倉庫散濕，每周檢測1次表層水分，水分正常后轉(zhuǎn)入正常倉庫儲存；中心水分大于13.0%的片煙每周檢測1次水分和箱溫，當箱溫持續(xù)上升時打開煙箱，將水分偏高、發(fā)熱的片煙放在相對濕度低于60%的倉庫散濕，水分降至合格后再裝入煙箱正常存放。霉變片煙挑選后單獨堆放，監(jiān)測無異常后方能正常入庫。拒收異味片煙。有活蟲片煙不能正常入庫，采用熏蒸或氣調(diào)技術(shù)進行殺蟲處理。5.5.4箱心溫度不合格片煙箱心溫度超過35℃,單獨堆放，每3d測定1次箱心溫度，無持續(xù)升高現(xiàn)象時繼續(xù)存放。若持續(xù)升高，開箱攤晾，待箱心溫度降至35℃后打包存放。4破損嚴重及水浸、雨淋的煙箱更換包裝，破損不嚴重的煙箱用膠帶粘好；標識不清楚或遺失時，重新粘貼標識。5.6存放與碼垛煙葉存放時首先按年份存放，不同年份煙葉分庫或分層存放，再根據(jù)庫存及使用情況存放。庫存36個月以上的片煙存放在溫度相對較低的樓層或庫房；庫存24個月～36個月的片煙存放在溫度適中的樓層或庫房；庫存低于24個月的片煙存放在溫度相對較高的樓層或庫房。新煙入庫前整理倉庫，將50件以下的零散片煙集中存放，以空出倉庫存放新煙。根據(jù)年份、類型、產(chǎn)地、等級等分別碼垛，不應(yīng)混貯。煙箱應(yīng)置于墊板上，紙箱包裝片煙根據(jù)地面承受力確定箱高，一般為4個箱高。若為貨架貯存，每貨架不宜超過2個箱高。5.6.3填寫片煙卡片pH、吸光值及蟲霉狀況，并將片煙卡片的全部內(nèi)容存儲。6溫濕度管理及醇化調(diào)控6.1溫濕度管理6.1.1庫內(nèi)溫濕度要求一般倉庫溫度應(yīng)控制在32℃以下，相對濕度控制在50%～65%;空調(diào)倉庫溫度應(yīng)控制在30℃以下，相對濕度控制在50%～65%。6.1.2庫外溫濕度觀測窗及庫內(nèi)溫濕度表的設(shè)置每個庫區(qū)設(shè)室外標準氣象觀察窗，氣象觀測窗安裝在庫區(qū)外地勢較高、通風良好的地方。庫內(nèi)常年設(shè)溫濕度記錄儀，包括懸掛式(表盤指針式溫濕度記錄儀、數(shù)顯式溫濕度記錄儀)和探頭式(溫濕度自動記錄儀)。對于懸掛式溫濕度記錄儀，每天9:00、15:00記錄庫內(nèi)外溫度及相對濕度1次，通風前后及開去濕機前后，也應(yīng)登記庫內(nèi)外溫濕度。當庫內(nèi)相對濕度高于65%,外界條件適合通風去濕時進行倉庫通風；當庫內(nèi)溫度、相對濕度和絕對濕度均高于庫外時，宜通風；當庫內(nèi)溫度和絕對濕度高于庫外，相對濕度庫內(nèi)外相同時，宜通風；當庫內(nèi)相對濕度和絕對濕度高于庫外，庫內(nèi)、外溫度相同時，宜通風。5當庫內(nèi)相對濕度高于65%,外界條件不適于通風排濕時，密封倉庫并采用去濕機去濕。當庫內(nèi)相對濕度連續(xù)1周低于50%時，密封條件較好的倉庫，采用門窗密封方式進行密封保濕；密封條件一般的倉庫，采用垛封方式密封保濕，直至倉庫相對濕度適宜時解封。當空調(diào)倉庫庫內(nèi)溫度高于30℃時，應(yīng)使用空調(diào)進行強制降溫。當庫內(nèi)溫度高于庫外溫度且絕對濕度也高于庫外時，可通風降溫。對需要加快醇化速度的片煙原料，若庫外溫度高于庫內(nèi)，且?guī)焱鉁囟炔怀^32℃、相對濕度不超過65%,采用通風升溫。秦嶺淮河以北地區(qū)倉庫，冬季根據(jù)倉庫條件，開啟暖氣升溫。6.2醇化監(jiān)測與調(diào)控6.2.1醇化監(jiān)測6.2.1.1監(jiān)測周期與醇化程度判別對入庫片煙進行醇化程度監(jiān)測，檢測指標包括pH和吸光值，片煙入庫時測定pH和吸光值，并將測定結(jié)果輸入煙葉倉庫管理信息系統(tǒng)。醇化18個月以上的片煙，每3個月取樣檢測pH和吸光值，根據(jù)pH降幅(pH起點值為復烤后測定值)和吸光值判斷片煙醇化程度。片煙醇化程度判斷方法參照附根據(jù)片煙的產(chǎn)地、等級、年份，隨機選擇5個煙箱，每個煙箱從煙箱的表層和中心抽取20g左右的片煙，混合均勻，按照YC/T222規(guī)定的pH測定方法檢測。取樣方法同6.2.1.2,檢測方法按附錄A要求執(zhí)行。未達到最佳醇化狀態(tài)的片煙，應(yīng)采用常規(guī)儲存方式進行養(yǎng)護；上等煙葉、進口煙葉，應(yīng)安排條件較好6的倉庫儲存；自然醇化到位且預計較長時間不使用的片煙，應(yīng)轉(zhuǎn)入洞庫、空調(diào)庫或溫度較低的倉庫儲存。已自然醇化到位且預計較長時間不使用的片煙，密封后采用氣調(diào)調(diào)控，將氧氣濃度降到2%以下。7片煙在庫檢查7.1檢查內(nèi)容對庫存片煙的水分、箱溫、蟲、霉情況及外觀質(zhì)量狀況進行定期檢查，根據(jù)檢查情況，提出繼續(xù)儲存或使用建議。7.2檢查期限高溫高濕季節(jié)，每月進行1次水分、蟲情及霉變片煙檢查，每周進行1次箱溫檢查，其余季節(jié)根據(jù)情況進行抽查；每半年進行1次外觀質(zhì)量檢查，檢查結(jié)果填寫在檢查記錄表上，并及時存儲。7.3檢查方法7.3.1水分檢查根據(jù)片煙的產(chǎn)地、等級，每層倉庫選擇1個～3個貨垛，每個貨垛隨機選擇5個煙箱，進行水分感官檢驗，若感官檢驗水分超標，每個煙箱從煙箱的表層和中心抽取0.1kg左右的片煙，混合均勻后從中抽取5g～10g樣品，按YC/T31規(guī)定的水分檢測方法測定。若水分超過13.0%,應(yīng)降低庫內(nèi)相對濕度。根據(jù)片煙的產(chǎn)地、等級，每層倉庫選擇1個～3個貨垛，每個貨垛隨機選擇5個煙箱，有測溫探頭的，直接讀數(shù)并記錄；無測溫探頭的，用箱心溫度計檢查箱溫，當平均箱溫高于庫內(nèi)溫度3℃時說明煙葉根據(jù)片煙的產(chǎn)地、等級，每層倉庫選擇1個～3個貨垛，每個貨垛隨機選擇5個煙箱，每個煙箱從煙箱的表層和中心抽取0.5kg左右的片煙放在白紙上，檢查是否有霉變和活蟲。若有霉變，逐垛排查，挑7.3.4外觀質(zhì)量檢查度、光澤、聞香等，抽查的等級數(shù)量不少于20%。對抽查的貨垛，隨機選擇5個煙箱，每個煙箱從煙箱的四周和中心抽取0.2kg左右的片煙(總計1.0kg左右),仔細進行外觀質(zhì)量檢查。外觀質(zhì)量檢查方法參照附錄C。8貯煙害蟲防治8.1防治原則按照“預防為主，綜合防治”的原則控制貯煙害蟲，將貯煙害蟲的損失降低到最小程度。78.2害蟲預防片煙入庫前應(yīng)做好倉庫衛(wèi)生，倉庫無垃圾、碎屑、蛛網(wǎng)等。片煙出庫后及時清理倉庫，清掃墊板、地面。倉庫門窗及煙垛應(yīng)設(shè)置防蟲裝置。倉庫入門處安裝風幕機或防蟲網(wǎng)；窗上安裝防蟲網(wǎng)，孔徑不小于40目(380μm);煙垛應(yīng)布置防蟲網(wǎng)。8.2.3入庫有蟲片煙處理所有入庫片煙應(yīng)進行蟲情檢查。若發(fā)現(xiàn)有活蟲，采用熏蒸或氣調(diào)技術(shù)進行殺蟲處理。盡量減少移庫次數(shù)，若確需移庫，在移庫前應(yīng)檢查移出庫、移入庫及移庫片煙的蟲情，若移入庫有蟲，應(yīng)在移庫后立即殺蟲；若移入庫無蟲而移出庫或移庫片煙有蟲，應(yīng)在原來倉庫殺蟲后才可移庫。在秦嶺淮河以北地區(qū)的低溫季節(jié)(一4℃以下),采用自然通風和機械通風等，凍死部分越冬蟲8.3蟲情監(jiān)測誘捕板的設(shè)置按照GB/T23220.1—2023中8.3的規(guī)定執(zhí)行。每周統(tǒng)計每個倉庫的誘捕頭數(shù)，統(tǒng)計結(jié)果記錄在片煙倉庫蟲情監(jiān)測表上并存儲。當每周平均每個誘捕板的誘捕頭數(shù)超過3頭時，采用熏蒸或低氧氣調(diào)進行殺蟲處理。8.4.1生物化學防治在打葉復烤環(huán)節(jié)添加生物化學藥劑S-烯蟲酯。根據(jù)片煙流量在打葉復烤落料口均勻施加S-烯蟲酯，片煙中S-烯蟲酯含量為10mg/kg～15mg/kg,要求噴藥設(shè)備霧化效果好，添加過程無水滴出現(xiàn)，添加均勻。施加S-烯蟲酯的片煙應(yīng)單獨存放，煙垛加蓋防蟲網(wǎng)，防止外界蟲源侵入。氣調(diào)劑氣調(diào)防治按照YC/T322規(guī)定的方法執(zhí)行。充氮氣調(diào)防治按照YC/T300規(guī)定的方法執(zhí)行。9片煙出庫9.1出庫煙葉信息提取與處理片煙出庫時，使用終端讀寫設(shè)備讀取片煙信息碼，記錄片煙的出庫時間、等級、箱號、流向等信息。8若出現(xiàn)無法識碼、碼物不一致等異常情況，需重新補碼。9.2出庫檢查片煙出庫時檢查水分、質(zhì)量、霉變、蟲情及包裝。片煙進庫無異常狀況，在日常檢查時無任何霉變、蟲蛀記錄，進庫時間在半年以下的，出庫時按5%抽查；進庫時間在半年至一年的，出庫時按10%抽查；進庫時間在一年至兩年的，出庫時按15%抽查；進庫時間在兩年以上的，出庫時按20%抽查。9.2.2檢查方法及處置措施對抽查片煙逐件采用感官檢驗方法進行水分檢驗，若有異常采用烘箱法檢測水分。對所有抽查片煙逐件過磅，進行質(zhì)量檢驗。對抽查片煙進行霉變、蟲情及包裝破損檢查，發(fā)現(xiàn)霉變、蟲蛀或包裝破損時，應(yīng)對整批片煙逐件檢查，破損不嚴重的煙箱用膠帶粘好，破損嚴重的更換包裝；有活蟲時不準許出庫，應(yīng)進行殺蟲后才能出庫；霉變片煙應(yīng)經(jīng)嚴格挑選后才能出庫。9.3片煙出庫后的復核與記錄片煙出庫后及時復核賬、貨，將出貨情況填寫在片煙卡片上，將霉變蟲蛀損失填寫在片煙倉庫霉變、蟲蛀損失登記表上，并將出庫情況存儲。片煙倉庫安全按照GB/T23220.1—2023中第10章的規(guī)定執(zhí)行。9(規(guī)范性)吸光值測定方法A.1試劑A.2儀器常用實驗室設(shè)備及分光光度計。A.3取樣與樣品制備A.3.1取樣100件以內(nèi)，抽取5件；100件以上，每增加100件增抽2件～5件；從抽取的每個煙箱中抽取20g將抽取的試樣用粉碎機粉碎后，過40目篩，制備的樣品應(yīng)均勻一致。A.4分析步驟A.4.1準確稱取(0.5±0.001)g制備好的樣品，放入50mL錐形瓶中。A.4.2加入30mL水于錐形瓶中，混合均勻后將錐形瓶放在超聲波振蕩器超聲(頻率80Hz)提取A.4.3提取液經(jīng)定性濾紙過濾。A.4.4吸取5mL濾液于試管中，加入2mL0.6mol/L的碘化鉀溶液和2mL0.1mol/L的碘酸鉀溶液，避光反應(yīng)1h后在455nm波長下進行比色測定。讀取分光光度計的吸光度值，并記錄。A.5結(jié)果計算煙草水浸液吸光值按式(A.1)計算：A——