定冷水樹脂的有機(jī)物污染與復(fù)蘇處理

第第頁(yè)定冷水樹脂的有機(jī)物污染與復(fù)蘇處理定冷水樹脂的有機(jī)物污染與復(fù)蘇處理發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水專用樹脂是我公司根據(jù)我國(guó)目前發(fā)電廠的小混床裝置，出水要求精心，精制研發(fā)生產(chǎn)的一種即用型專用樹脂，現(xiàn)場(chǎng)在電廠系統(tǒng)設(shè)備完善，除鹽水達(dá)到補(bǔ)水要求，即可達(dá)到電力標(biāo)準(zhǔn)。用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷循環(huán)水的處理。適用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。該技術(shù)較補(bǔ)加凝結(jié)水水法及緩蝕劑處理法有明顯的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，通過提高內(nèi)冷水的PH值，使空心導(dǎo)線處于相對(duì)鈍化狀態(tài)，降低了銅的腐蝕速率，同時(shí)離交混床還起到了旁路過濾的作用，截留系統(tǒng)中原有的氧化銅顆粒和其他腐蝕產(chǎn)物，減少了線棒堵塞的可能性。經(jīng)處理后的出水能同時(shí)滿足DL/T8012023《大型發(fā)電機(jī)內(nèi)冷卻水質(zhì)及系統(tǒng)技術(shù)要求》中關(guān)于PH、電導(dǎo)率及含銅量的要求。用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷循環(huán)水的處理,進(jìn)水電導(dǎo)≤0.5μs/cm出水電導(dǎo)可達(dá)到≤0.15μs/cm。內(nèi)冷水通過樹脂后電阻率在15MΩ以上,按要求裝填方法使用可達(dá)到18MΩ。滿足發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水指標(biāo)要求。適用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。定冷水樹脂的有機(jī)物污染與復(fù)蘇處理離子交換樹脂受到有機(jī)物污染后，采用NaCl與NaOH溶液交替處理進(jìn)行復(fù)蘇?？列喳}作用有兩種：1、化學(xué)作用：樹脂上的色素與NaCl交換被除去。2、機(jī)械作用：NaOH使樹脂膨脹，NaCl使離子交換樹脂收縮，這樣反復(fù)交替，象海綿吸水又被擠出去一樣，從樹脂孔隙中擠出污染樹脂的有機(jī)物。樹脂復(fù)蘇處理過程如下：1、一級(jí)除鹽失效后，陰雙層床排水至中排閥門位置。混床樹脂失效后，正常再生至陰、陽(yáng)樹脂分開，分別轉(zhuǎn)移至陰、陽(yáng)離子再生器中。2、以4濃度向陰樹脂進(jìn)NaOH溶液，溫度40450C，時(shí)間25min。陰雙層床流速8m/h，混床陰離子再生器流速3m/h。3、停止進(jìn)NaOH溶液，進(jìn)精制水置換15min。交換器或再生器流速同上。4、以1015濃度向陰樹脂交換器或再生器流速同上，溫度40450C，時(shí)間30min。交換器或再生器流速同上。5、停止進(jìn)NaCl溶液，進(jìn)精制水置換15min。交換器或再生器流速同上。6、用精制水沖洗。時(shí)間30min。陰雙層床流速4m/h，混床陰離子再生器流速12m/h。7、重復(fù)以上操作。樹脂樹脂保存方法離子交換樹脂不能露天存放，存放處的溫度為040℃，當(dāng)存放處溫度稍低于0℃時(shí)，應(yīng)向包裝袋內(nèi)加入澄清的飽和食鹽水、浸泡樹脂。此外，當(dāng)存放處溫度過高時(shí)，不但使樹脂易于脫水，還會(huì)加速陰樹脂的降解。一旦樹脂失水，使用時(shí)不能直接加水，可用澄清的飽和食鹽水浸泡，然后再逐步加水稀釋，洗去鹽分，貯存期間應(yīng)使其保持濕潤(rùn)。復(fù)合油墨專門開發(fā)的一種新型環(huán)保樹脂。它和傳統(tǒng)的氯化聚丙烯相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、能溶于多種有機(jī)溶劑，可調(diào)范圍大。2、無(wú)需添加甲基環(huán)已烷，單獨(dú)使用酯類溶劑即可溶解該樹脂。3、作為主樹脂非常適合制造無(wú)苯無(wú)酮的環(huán)保凹版復(fù)合油墨。4、粘度低，適用于高速印刷。樹脂5、溶解性能優(yōu)異，淺版轉(zhuǎn)移率