樁基工程實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)

目錄一、概述1二、施工部署2三、施工工藝流程2四、施工方法及措施2五、施工記錄13六、機(jī)械設(shè)備、勞動(dòng)力安排18七、質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施18八、平安、文明施工措施及安保體系23九、突發(fā)事件的應(yīng)急處理措施28十、施工進(jìn)度方案28鉆孔樁施工實(shí)施性施工方案一、概述1.1本標(biāo)段菱塘橋工程范圍及工程概況1.1.1本工程菱塘橋工程范圍工程內(nèi)容包括橋主橋工程、引橋、接線〔含輔道〕工程、老橋撤除、航道工程〔新建及改建橋梁的上、下游50米范圍內(nèi)的航道工程〕、附屬設(shè)施以及為實(shí)施以上工程所必須的相關(guān)預(yù)埋件的預(yù)埋以及臨時(shí)工程的施工與缺陷修復(fù)。1.1.2工程概況道路等級(jí)：城市次干道設(shè)計(jì)車速：40km/h荷載標(biāo)準(zhǔn)：公路—Ⅰ級(jí)橋面寬度：2.50m〔人行道〕+12m〔機(jī)動(dòng)車道〕+2.50m〔人行道〕=17.0m通航標(biāo)準(zhǔn)：Ⅲ級(jí)，60×7.0m；最高通航水位：3.06m橋梁設(shè)計(jì)平安等級(jí)：一級(jí)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期：100年地震動(dòng)峰值加速度：0.05g，抗震設(shè)防烈度為Ⅵ度，抗震設(shè)防措施等級(jí)為7級(jí)二、施工部署根據(jù)工期及施工需要，本工程主橋鉆孔樁施工擬配備循環(huán)鉆機(jī)。菱塘橋配置2臺(tái)GPS20鉆機(jī)。三、施工工藝流程樁基施工工藝流程框圖見圖1《鉆孔灌注樁施工工藝流程圖》。四、施工方法及措施(1)、施工準(zhǔn)備在樁基施工前要先調(diào)查鉆孔樁施工范圍內(nèi)有無地上、地下管線和構(gòu)筑物，及時(shí)與有關(guān)單位協(xié)商，經(jīng)同意前方可進(jìn)行管線改移或加固處理。(2)、測(cè)量放線a、內(nèi)業(yè)計(jì)算依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑臉段蛔鴺?biāo)，計(jì)算出每個(gè)樁孔與控制點(diǎn)的位置關(guān)系；b、經(jīng)復(fù)核無誤后進(jìn)行實(shí)地放線；c、以樁中心為交點(diǎn)，在縱向和橫向方向埋設(shè)好護(hù)樁；d、與機(jī)組進(jìn)行交接樁；e、護(hù)筒埋設(shè)后進(jìn)行復(fù)核，并填寫《測(cè)量復(fù)核記錄》，樁位經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核并簽字同意前方可進(jìn)行下步施工。(3)、護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒采用10mm鋼板卷制，護(hù)筒直徑1.4～1.7m護(hù)筒坑采用人工開挖，挖孔直徑比護(hù)筒大0.4m左右，即本工程樁基的護(hù)筒坑直徑為1.8～2.1m，挖孔深度不得小于1.5m深，坑底應(yīng)平整。護(hù)筒埋設(shè)時(shí)，通過預(yù)先引放的縱、橫方向的四個(gè)護(hù)樁點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整就位，護(hù)筒中心與樁位中心重合，其偏差不得大于20mm(4)、鉆機(jī)就位鉆機(jī)安放前，先將樁孔周邊墊平，使地面平整，確保鉆機(jī)安放到位機(jī)身平穩(wěn)，鉆機(jī)就位時(shí)應(yīng)確保機(jī)架的天車、轉(zhuǎn)盤中心及樁位中心在同一鉛垂線上，其對(duì)中誤差不得大于20mm；鉆機(jī)就位后，測(cè)量鉆機(jī)平臺(tái)及護(hù)筒標(biāo)高來控制鉆孔深度，防止超鉆或少鉆。同時(shí)填寫《施工測(cè)量報(bào)驗(yàn)單》，經(jīng)監(jiān)理工程師對(duì)鉆機(jī)的對(duì)中，平臺(tái)水平、鉆桿垂直度、錘頭垂直度檢查驗(yàn)收同意后，方可開始鉆孔。正式鉆孔前，鉆機(jī)要先進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查鉆機(jī)的穩(wěn)定和機(jī)況，確保后面成孔施工能連續(xù)進(jìn)行。測(cè)量復(fù)核記錄…………裝…………裝……訂……線……工程名稱施工單位復(fù)核部位日期原施測(cè)人測(cè)量復(fù)核人測(cè)量復(fù)核情況〔示意圖〕復(fù)核結(jié)論備注施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆進(jìn)、掏碴清孔成孔檢查安放鋼筋骨架下導(dǎo)管第二次清孔檢測(cè)沉淤灌注水下混凝土檢測(cè)混凝土頂面標(biāo)高拆、拔護(hù)筒、移機(jī)架孔口回填護(hù)筒制作修整制泥漿泥漿凈化制作混凝土試件配制混凝土鋼筋骨架制作安裝清孔設(shè)備樁位復(fù)測(cè)樁頭剔鑿清理基樁無損檢測(cè)試件養(yǎng)護(hù)測(cè)量孔深、斜度導(dǎo)管制作、檢驗(yàn)、維修圖1鉆孔灌注樁施工工藝流程圖(5)、泥漿配制和管理A、泥漿配制本樁基工程用粘土泥漿，其粘土含膠體率不低于95%，含砂率不大于4%；造漿能力不低于2.5L/kg。制漿前，先將粘土打碎，使其易于成漿，縮短攪拌時(shí)間，粘土在水中浸透并攪拌均勻，對(duì)新制泥漿和再生泥漿設(shè)專人使用專用設(shè)備、儀器進(jìn)行質(zhì)量控制。泥漿主要技術(shù)指標(biāo)暫按表1控制，其指標(biāo)經(jīng)試鉆后再行調(diào)整。針對(duì)本工程的地層特點(diǎn)，新鮮泥漿配制僅在每組橋墩樁基第一根樁施工時(shí)拌制一部份，在施工過程中主要利用孔內(nèi)粘土自成泥漿和再生泥漿。同時(shí)為防止意外情況或成孔期間對(duì)泥漿指標(biāo)進(jìn)行調(diào)整，備用一定量的膨潤土或粘土。泥漿技術(shù)指標(biāo)表1序號(hào)名稱新制泥漿循環(huán)再生泥漿廢漿測(cè)量儀器〔方法〕1比重〔g/cm3〕1.06～1.101.10～1.251.30比重稱2粘度〔s〕18～2823～30＞30漏斗法3失水量〔ml/30min〕≤2030＞30失水量儀4泥漿厚度〔mm〕≤3≤5＞55含水量〔%〕≤4≤8＞8量杯法6PH值8～10≤11＞11PH試紙注：特殊地層泥漿比重：沙層按控制B、泥漿管理為了盡量減少場(chǎng)地占用和泥漿污染，每兩個(gè)橋墩的樁基共用一套沉淀池、循環(huán)池、調(diào)漿池。沉淀池、循環(huán)池、調(diào)漿池均設(shè)于兩個(gè)橋墩位置之間，通過泥漿循環(huán)溝與樁孔溝通。泥漿池采用挖機(jī)就地開挖。成孔施工時(shí)，泥漿經(jīng)鉆機(jī)的砂石泵抽到沉淀池，經(jīng)沉淀后再到循環(huán)池，泥圖2反循環(huán)鉆孔泥漿循環(huán)示意圖漿溝流入到孔內(nèi)形成一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)，詳見圖2。在成孔施工過程中，加強(qiáng)對(duì)泥漿的性能指標(biāo)的檢測(cè)和控制。根據(jù)鉆到不同地層的地質(zhì)情況，適時(shí)調(diào)整泥漿指標(biāo)。并作好施工記錄。在施工期間定期對(duì)泥漿池、循環(huán)溝進(jìn)行疏通，確保泥漿循環(huán)暢通。沉淀池的沉碴和廢漿要經(jīng)常抽到指定的地點(diǎn)，保證泥漿池有足夠的容積滿足成孔施工的需要?！?〕、鉆進(jìn)成孔成孔采用反循環(huán)鉆機(jī)，邊鉆進(jìn)邊注入泥漿護(hù)壁。開孔前，先起動(dòng)泥漿泵，待泥漿反循環(huán)正常后，才能開動(dòng)鉆機(jī)慢速回轉(zhuǎn)下放鉆頭至孔底。開孔前先輕壓慢鉆，鉆進(jìn)到2～3m后逐漸加大轉(zhuǎn)速和鉆壓鉆進(jìn)。在鉆進(jìn)中經(jīng)常檢測(cè)鉆機(jī)鉆桿的垂直度；回轉(zhuǎn)平臺(tái)的水平，并隨時(shí)調(diào)整，作好詳細(xì)記錄。在成孔施工中還應(yīng)根據(jù)不同的地層適時(shí)調(diào)整參數(shù)。鉆進(jìn)參數(shù)見表2。鉆進(jìn)中加接鉆桿時(shí)，應(yīng)先停止鉆進(jìn)，將鉆頭提高孔底200mm，維持泥漿循環(huán)1～3min，以清洗孔底并將管道內(nèi)的鉆碴攜出排凈加接鉆桿。裝桿時(shí)應(yīng)擰緊上牢，防止工具及鉆具掉入孔內(nèi)。鉆進(jìn)參數(shù)表表2鉆進(jìn)參數(shù)地層鉆壓〔MPa〕轉(zhuǎn)速〔轉(zhuǎn)/分〕鉆進(jìn)速度〔m/h〕備注淤泥質(zhì)層10～2020～404～8粘土層、硬土層10～2530～503～6粘土和混卵礫石層5～1020～405～8風(fēng)化基巖20～4010～300.5～1〔7〕、第一次清孔、拆桿、移機(jī)通過鉆機(jī)平臺(tái)標(biāo)高和鉆桿的長度，判斷鉆孔深度。當(dāng)鉆孔到達(dá)設(shè)計(jì)要求的深度，停止鉆進(jìn)、將鉆頭提高孔底100～300mm，維持泥漿和正常循環(huán)清洗吸除孔底沉碴直到返出泥漿的鉆渣含量小于4%為止。起鉆時(shí)應(yīng)小心操作，防止鉆頭拖到孔壁，并向孔內(nèi)補(bǔ)入泥漿，穩(wěn)定孔內(nèi)水頭高度?！?〕、成孔檢測(cè)成孔結(jié)束后，采用井徑井斜儀對(duì)成孔質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：孔深不小于設(shè)計(jì)深度垂直度：＜1%沉碴：t/d<0.3,其中t,d為樁底沉淀土的厚度和樁的直徑?！?〕、鋼筋籠施工①、鋼筋籠制作本標(biāo)段鉆孔樁設(shè)計(jì)樁長18～40m，故鋼筋籠需分段制作吊裝，加工尺寸嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及標(biāo)準(zhǔn)要求，鋼筋籠的主筋在地面加長時(shí)，接長采用閃光對(duì)焊，質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求。孔口接長采用搭接單面電弧焊，搭接長度12D，焊接長度大于10D，接頭錯(cuò)開50%，主筋與箍筋采用點(diǎn)焊。施工中按照以下規(guī)定加工鋼筋籠。a、先制作鋼筋籠的加強(qiáng)箍，加強(qiáng)箍先根據(jù)設(shè)計(jì)長度下料并在特制的平臺(tái)上彎制而成。加強(qiáng)箍制作完成后，在加強(qiáng)箍上準(zhǔn)確的放樣出鋼筋籠每一根主筋確實(shí)切位置并用紅油漆做出標(biāo)記。b、主筋分段長度，將所需鋼筋用切割機(jī)成批切好備用，并按規(guī)格掛牌分類堆放整齊。c、鋼筋籠加工在特制加工平臺(tái)上進(jìn)行，加工前先檢查平臺(tái)的平直度，確保鋼筋籠的主筋順直。加工時(shí)先將主筋點(diǎn)焊于加強(qiáng)箍的外側(cè)所標(biāo)示的主筋位置，確保主筋位置正確，間距一致。最后施工鋼筋籠箍筋，施工箍筋前先在主筋上分出箍筋間距，然后將箍筋纏繞于鋼筋籠骨架上并將箍筋與主筋50%交錯(cuò)點(diǎn)焊。加工成形的鋼筋籠穩(wěn)定放置在堅(jiān)實(shí)平整的地面上，防止變形。d、每幅成品鋼筋籠須經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，合格前方可使用，每節(jié)鋼筋籠均要掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)明節(jié)號(hào)、樁號(hào)和檢驗(yàn)狀態(tài)。e、鋼筋籠從上至下每2.0m的間距設(shè)一組定位鋼筋。②、鋼筋籠吊放a、采用汽車吊機(jī)分段吊放鋼筋籠入孔。b、鋼筋籠均采用滑輪配合3點(diǎn)起吊法，起吊時(shí)保持平穩(wěn)，防止鋼筋籠在起吊過程中變形。c、下籠時(shí)由人工輔助對(duì)準(zhǔn)孔位，保持鋼筋籠垂直、輕放防止鋼筋籠碰撞孔壁，下放過程中假設(shè)遇阻礙立即停止，嚴(yán)禁強(qiáng)行沖放?！?0〕、二次清孔鋼筋籠下放到位后，及時(shí)下放導(dǎo)管，安裝清孔器并與砂石泵連接。第二次清孔，采用泵吸反循環(huán)清孔，進(jìn)一步將孔底沉碴吸出，同時(shí)逐步降低孔內(nèi)泥漿比重。二清后泥漿指標(biāo)應(yīng)到達(dá)下述要求：a、泥漿比重：控制在1.03～1.1;b、含砂率：小于2%；c、泥漿粘度：小于17-20pa·s。d、沉碴值t≤0.2d,其中t,d為樁底沉淀土的厚度和樁的直徑。(11)、水下混凝土灌注二次清孔結(jié)束后，立即灌注混凝土。①、砼要求砼強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求，采用自拌砼，坍落度控制在20±2cm，擴(kuò)散度為34～38cm，砼初凝時(shí)間為3～4h。②、水下砼灌注a、灌注時(shí)計(jì)算好初灌量，加工好漏斗，要求有一定的沖擊能量，能把導(dǎo)管下沉渣擠出，并能把導(dǎo)管下口埋入砼，深度不少于1m；b、首次灌注采用砼隔水栓〔隔水栓先用8號(hào)鐵絲懸吊在砼漏斗下口〕，當(dāng)砼裝滿漏斗后，剪斷鐵絲，砼即下入到孔底，排開泥漿；c、砼澆注連續(xù)進(jìn)行，隨澆隨拔管，中途停息時(shí)間不超過15min，以免中途停頓造成斷樁事故。在整個(gè)澆注過程中，導(dǎo)管在砼中埋深2～4m。d、在澆注接近結(jié)束時(shí)，在孔內(nèi)注入適量清水，使槽內(nèi)泥漿稀釋并排出槽外，并使管內(nèi)砼柱有一定的高度〔2m以上〕，要保證泥漿全部排出。(12)、成樁質(zhì)量檢查①、混凝土樁成品質(zhì)量直接影響工程整體的質(zhì)量與平安，成品后必須檢查，檢查采用無損檢測(cè)，保證所有基樁混凝土質(zhì)量到達(dá)Ⅱ類樁以上標(biāo)準(zhǔn)。Ⅰ類樁達(dá)95%以上,嚴(yán)禁出現(xiàn)Ⅲ類樁。②、質(zhì)量要求：混凝土強(qiáng)度必須符合要求，無斷層和夾層、樁尖標(biāo)高不高于設(shè)計(jì)標(biāo)高，樁頭預(yù)留鑿除局部無剩余松散層和薄弱混凝土層。③、砼灌注時(shí)，及時(shí)取樣并作好砼試塊養(yǎng)護(hù)工作，并將砼強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告提交給監(jiān)理單位及檢測(cè)中心檢查。④、成樁后應(yīng)到達(dá)表3所示標(biāo)準(zhǔn)：鉆孔樁成樁允許偏差表3序號(hào)檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度合格2樁位排樁50mm用經(jīng)緯儀3垂直度直樁＜1%查灌注前的記錄4沉碴厚度t/d<0.2查灌注前的記錄5鋼筋骨架底面高程±50mm查灌注前的記錄6樁徑不小于設(shè)計(jì)樁徑籠式井徑器7樁長≥設(shè)計(jì)樁長測(cè)繩檢查(13)、樁基檢測(cè)方法①孔徑檢測(cè)孔徑檢測(cè)采用籠式井徑器入孔檢測(cè)，籠式井徑器用φ8和φ16鋼筋制作，外徑等于鉆孔設(shè)計(jì)孔徑，長度等于孔徑的3～4倍。檢測(cè)時(shí)，將井徑器吊起，使籠的中心孔的中心與起吊鋼絲繩保持一致，放入孔中，上下通暢無阻說明孔徑符合要求。②孔深和孔底沉渣檢測(cè)孔深采用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)繩、錘檢測(cè)?？椎壮猎赏ｃ@孔深與混凝土灌注前孔深之差算出，符合要求進(jìn)行下道工序施工，否那么需重新清孔。③樁孔豎直度檢測(cè)采用鉆桿測(cè)斜法，施工中將帶有鉆頭的鉆桿放入孔內(nèi)到底，在孔口處的鉆桿上裝一個(gè)與孔徑或護(hù)筒內(nèi)徑一致的導(dǎo)向環(huán)，使鉆桿保持在樁孔中心線位置上，將帶有扶正圈的鉆孔測(cè)斜儀下入鉆桿內(nèi)，分點(diǎn)測(cè)斜，并描點(diǎn)繪圖。④樁基動(dòng)測(cè)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，砼灌注樁需100%動(dòng)測(cè)，檢測(cè)其完整性。動(dòng)測(cè)試驗(yàn)交通部《公路工程基樁動(dòng)測(cè)技術(shù)規(guī)程》〔JTG/TF81-01-2004〕執(zhí)行。〔14〕、成孔垂直度控制措施a、開孔前應(yīng)調(diào)節(jié)鉆機(jī)平臺(tái)及天車、機(jī)架，確保平臺(tái)的水平度，以及機(jī)架與平臺(tái)垂直；b、開孔時(shí)采用輕壓慢轉(zhuǎn)，確保開孔垂直；c、鉆桿采用接頭剛度較大的法蘭盤接頭，減小鉆進(jìn)過程中鉆具的晃動(dòng)；d、鉆進(jìn)過程中應(yīng)經(jīng)常檢查平臺(tái)的水平度及機(jī)架是否與平臺(tái)垂直，如有異常情況，及時(shí)調(diào)整；e、在地層變化時(shí)，應(yīng)減小鉆壓及轉(zhuǎn)速，防止地質(zhì)情況不均而產(chǎn)生鉆孔傾斜；f、鉆進(jìn)過程中，鉆機(jī)不得離人?！?5〕、坍孔、涌砂的預(yù)防及處理a、在松散粉砂土或流砂中鉆進(jìn)時(shí)，控制進(jìn)尺速度，選用較大相對(duì)密度、粘度、膠體率的泥漿，使孔壁形成堅(jiān)實(shí)泥皮，同時(shí)要根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況決定護(hù)筒的埋設(shè)深度。b、發(fā)生孔口坍塌時(shí)，可立即撤除護(hù)筒并回填鉆孔，重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆。c、發(fā)生孔內(nèi)坍塌時(shí)，判明坍塌位置，回填砂和粘質(zhì)混合物到坍孔處以上1m～2m，如坍孔嚴(yán)重時(shí)應(yīng)全部回填，待回填物沉積密實(shí)后再鉆進(jìn)。d、清孔時(shí)按排補(bǔ)漿，保證孔內(nèi)必要的水頭高度。供漿管不得直接插入鉆孔中，應(yīng)通過水池使水減速后流入鉆機(jī)中。e、吊放鋼筋骨架時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)鉆孔中豎直插入，嚴(yán)防觸及孔壁。五、施工記錄鉆孔樁鉆進(jìn)記錄〔旋轉(zhuǎn)鉆〕施工單位：施記表J-7……裝……裝……訂……線……墩(臺(tái))號(hào)樁位編號(hào)地面標(biāo)高(m)孔外水位標(biāo)高(m)護(hù)筒頂標(biāo)高(m)護(hù)筒底標(biāo)高(m)護(hù)筒埋深(m)鉆機(jī)類型及編號(hào)鉆頭類型及編號(hào)樁徑(m)樁尖設(shè)計(jì)標(biāo)高(m)時(shí)間工作內(nèi)容鉆進(jìn)深度(m)孔底標(biāo)高〔m〕孔斜度孔位偏差(mm)地質(zhì)情況泥漿其它年月日起止共計(jì)(小時(shí))鉆桿長度起鉆讀數(shù)停鉆讀數(shù)本次進(jìn)尺累計(jì)進(jìn)尺前后左右比重粘度時(shí)分時(shí)分進(jìn)出進(jìn)出鉆孔中出現(xiàn)的問題及處理方法施工工程技術(shù)負(fù)責(zé)人：工序負(fù)責(zé)人：記錄人：年月日鉆孔樁記錄匯總表工程名稱：施記表J-8…………裝…………裝……訂……線……墩(臺(tái))號(hào)樁號(hào)設(shè)計(jì)直徑(m)終孔直徑(m)設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高(m)終孔孔底標(biāo)高(m)灌注前孔底標(biāo)高(m)備注(有變更的要注明)附圖：樁平面位置偏差圖示參照設(shè)計(jì)圖紙編號(hào)：〔〕施工工程技術(shù)負(fù)責(zé)人：填表人：施工員：年月日鉆孔樁成孔質(zhì)量檢查記錄年月日施記表J-9工程名稱施工單位墩臺(tái)號(hào)樁編號(hào)孔垂直度護(hù)筒頂標(biāo)高〔m〕設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高〔m〕孔位偏差〔mm〕設(shè)計(jì)直徑〔m〕成孔孔底標(biāo)高〔m〕前后左右…………裝……訂…………裝……訂……線……灌注前孔底標(biāo)高〔m〕鉆孔中出現(xiàn)的問題及處理方法鋼筋骨架骨架總長〔m〕骨架底面標(biāo)高〔m〕骨架每節(jié)長〔m〕連接方法檢查意見施工工程技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)檢員：監(jiān)理：鉆孔樁水下混凝土灌注記錄日期：施記表J-10……裝……裝……訂……線……施工單位墩臺(tái)編號(hào)樁編號(hào)樁設(shè)計(jì)直徑(m)設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高(m)灌注前孔底標(biāo)高(m)護(hù)筒頂標(biāo)高(m)鋼筋骨架底標(biāo)高(m)計(jì)算混凝土方量(m3)混凝土強(qiáng)度等級(jí)水泥品種坍落度(cm)等級(jí)時(shí)間護(hù)筒頂至混凝土面深度(m)護(hù)筒頂至導(dǎo)管下口深度(m)導(dǎo)管撤除數(shù)量實(shí)灌混凝土數(shù)量鋼筋位置情況、孔內(nèi)情況、停灌原因、停灌時(shí)間、事故原因和處理情況等重要記事。節(jié)數(shù)長度(m)本次數(shù)量(m3)累計(jì)數(shù)量(m3)施工工程技術(shù)負(fù)責(zé)人：工序負(fù)責(zé)人：記錄：監(jiān)理：六、機(jī)械設(shè)備、勞動(dòng)力安排1、根據(jù)施工需要，合理配置施工機(jī)械設(shè)備，滿足施工需要。樁基工程主要機(jī)械設(shè)備如下：主要機(jī)械設(shè)備序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量國別產(chǎn)地目前性能狀況備注1旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)GPS202良好2發(fā)電機(jī)120KW1良好3鋼筋切割機(jī)GQ401良好4鋼筋彎曲機(jī)GW401良好5交流電焊機(jī)BX2-5002良好6挖掘機(jī)EX3001良好2、勞動(dòng)力組織安排根據(jù)工程特點(diǎn)以及現(xiàn)場(chǎng)施工條件，安排個(gè)樁基施工隊(duì)伍進(jìn)行施工，投入勞動(dòng)力30人。七、質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo):省優(yōu)根據(jù)集團(tuán)公司質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)和本工程實(shí)際情況，建立完善的企業(yè)管理制度，大力推行目標(biāo)管理和國際ISO9000標(biāo)準(zhǔn)的貫徹實(shí)施。分部工程優(yōu)良率達(dá)95%以上，分項(xiàng)工程合格率100%。2、質(zhì)量保證體系見施工質(zhì)量保障組織機(jī)構(gòu)圖。TQCTQC領(lǐng)導(dǎo)小組組長吳繼生規(guī)范學(xué)習(xí)樁基隊(duì)隊(duì)長李伯仁質(zhì)量總目標(biāo)：到達(dá)Ⅱ類樁以上Ⅰ類樁達(dá)95%以上，嚴(yán)禁出現(xiàn)Ⅲ類樁質(zhì)量教育質(zhì)量管理質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量監(jiān)督質(zhì)量獎(jiǎng)罰技術(shù)監(jiān)督強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)設(shè)計(jì)文件審閱技術(shù)交底標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)材質(zhì)檢驗(yàn)工程試驗(yàn)施工動(dòng)態(tài)檢查質(zhì)量動(dòng)態(tài)檢查檢測(cè)數(shù)據(jù)分析質(zhì)量評(píng)定制定獎(jiǎng)罰制度兌現(xiàn)獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)整改措施工程經(jīng)理吳山3、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)

質(zhì)檢工程師何根大調(diào)度蔡樹平

工地試驗(yàn)室宮廷測(cè)量組張方友

樁基隊(duì)李伯仁設(shè)物部辦公室工程部計(jì)財(cái)部工程經(jīng)理吳山副經(jīng)理高運(yùn)龍總工程師吳繼生安質(zhì)部質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖4、質(zhì)量檢查、控制程序見《質(zhì)量檢查、控制程序圖》申請(qǐng)開工申請(qǐng)開工簽認(rèn)分項(xiàng)工程完工證書自檢是否合格填寫工序質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單果自檢是否合格每道工序完工后分項(xiàng)工程已完工填報(bào)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單，編制分項(xiàng)工程完工證書監(jiān)理工程師匯總抽驗(yàn)資料進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定、審查分項(xiàng)工程完工證書是審定是否符合要求返工或返修返工或返修或進(jìn)一步整理資料否否否否是是是質(zhì)量檢查、控制程序圖5、質(zhì)量保證措施〔1〕建立完善的質(zhì)量保證體系和質(zhì)量管理結(jié)構(gòu)，制度合理的質(zhì)量檢查、控制程序〔2〕經(jīng)常進(jìn)行質(zhì)量教育，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)；牢固樹立“質(zhì)量第一”的觀念?！?〕加強(qiáng)施工技術(shù)管理，施工管理標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化。及時(shí)進(jìn)行技術(shù)交底，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。堅(jiān)持三級(jí)測(cè)量復(fù)核制，強(qiáng)化試驗(yàn)和檢測(cè)工作，設(shè)置工地試驗(yàn)室?！?〕鋼筋原材料和焊接的質(zhì)量控制措施①使用本工程許可的生產(chǎn)廠商產(chǎn)品，嚴(yán)禁不合格廠商產(chǎn)品進(jìn)入施工區(qū)；②所有產(chǎn)品必須有質(zhì)量保證書及合格證明，質(zhì)量保證書與實(shí)際供給規(guī)格、品種、數(shù)量要一致，否那么供給商應(yīng)出具證明材料；③鋼材進(jìn)場(chǎng)后按《標(biāo)準(zhǔn)》要求取樣復(fù)檢；④電焊工必須有《特殊工種操作證》；⑤焊條必須有合格證；⑥確保焊機(jī)性能良好；⑦正式施焊前必須進(jìn)行焊接試驗(yàn)，按規(guī)定取足焊件樣品，經(jīng)檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行實(shí)際施工；⑧焊件搭接長度滿足〈標(biāo)準(zhǔn)〉要求；⑨焊縫應(yīng)飽滿，無氣孔，無浮渣?！?〕、商品混凝土質(zhì)量控制措施①使用本工程許可的混凝土供給商產(chǎn)品；②要求商品混凝土供給商混凝土產(chǎn)品合格證、原材料產(chǎn)地及相關(guān)合格證明材料、混凝土試壓報(bào)告；③定期對(duì)供給商的原材料進(jìn)行抽檢，派質(zhì)檢人員對(duì)重要部位混凝土的拌合進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。八、平安、文明施工措施及安保體系1、平安措施平安管理目標(biāo)為“平安生產(chǎn)無事故”。對(duì)施工人員進(jìn)行崗前平安教育培訓(xùn)，牢固樹立“平安第一、預(yù)防為主”的思想意識(shí)，建立健全平安保證體系，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，搞好文明施工。①制定機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程；②持證上崗，無證人員不得操作機(jī)械設(shè)備；③施工區(qū)設(shè)置平安警示牌；④進(jìn)入施工區(qū)人員必須配戴平安帽；⑤明確機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)責(zé)任人；⑥制度工地值班制度，做到24小時(shí)現(xiàn)場(chǎng)有安保人員值班，監(jiān)督檢查各項(xiàng)平安工作。⑦用電設(shè)備安裝地線，不合格的電器器材嚴(yán)禁使用。配電箱開關(guān)分開設(shè)置，必須堅(jiān)持一機(jī)一閘用電，并采用兩級(jí)漏電保護(hù)裝置；配電箱、開關(guān)箱必須安裝牢固，電具齊全完好，注意防潮；⑧現(xiàn)場(chǎng)照明電線絕緣良好，導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。照明燈具的金屬外殼必須接零；庫房、油庫嚴(yán)禁煙火，油庫施工場(chǎng)地要安裝避雷裝置。⑨焊、割作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶、乙炔瓶等危險(xiǎn)物品的距離不少于10m,與易燃易爆物品的距離不少于30m，氧氣瓶、乙炔瓶不暴露在陽光下直接暴曬。2、文明施工措施①健全各項(xiàng)文明施工的管理制度，如崗位責(zé)任制、經(jīng)濟(jì)責(zé)任制、獎(jiǎng)罰制度、會(huì)議制度、專業(yè)管理制度、檢查制度、資料管理制度等。②對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)不斷地進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔；③現(xiàn)場(chǎng)工程概況、施工組織網(wǎng)絡(luò)牌、平安記錄牌、防火須知牌、事故記錄牌；④所有職工和管理人員穿戴整齊，行為文明，佩帶上崗證；⑤機(jī)械設(shè)備標(biāo)明