T∕CFA 02010202-1-2017 用于塑料管或球墨鑄鐵管連接的球墨鑄鐵管件

23.040.60J

T/CFA

02010202-1--2017用于塑料管或球墨鑄鐵管連接的球墨鑄鐵管件

of

plastic

pipes 2017

–

05

–

03

發(fā)布 2017

–

06

–

30

實施中國鑄造協(xié)會 T/CFA

前言..................................................................................

II1

范圍.............................................................................

12

規(guī)范性引文件.........................................................................

13

術語和定義...........................................................................

14

分類.................................................................................

35

尺寸、外形、重量及允許偏差...........................................................

46

技術要求............................................................................

187

試驗方法............................................................................

208

檢驗規(guī)則............................................................................

239

標記和質量證明書....................................................................

2410

包裝和運輸.........................................................................

2411

參考文獻

..........................................................................

24附錄A

（參考性附錄）質量體系..........................................................

26附錄B

（資料性附錄）允許壓力..........................................................

27附錄C

（資料性附錄）本標準章條與

12842

...............................

29附錄D

（資料性附錄）本標準與EN

12842

................................

T/CFA

本標準按照

GB/T

《標準化工作導則

第

1

部分：標準的結構和編寫規(guī)則》和

GB/T

《標準化工作導則

第

2

部分：標準中規(guī)范性技術要素內容的確定方法》的規(guī)定編寫。本標準參照

GB/T

13295

及

EN

12842

規(guī)定進行起草。本標準由中國鑄造協(xié)會鑄管及管件分會提出。本標準由中國鑄造協(xié)會歸口。新興管件有限責任公司、浙江桐鄉(xiāng)市老通寶機械有限公司、上海佳誠閥業(yè)有限公司。棟、李從發(fā)、姚永福、衛(wèi)任云、任哲。本標準于

7

年

5

月

3

日第

2

次發(fā)布。T/CFA

用于塑料管或球墨鑄鐵管連接的球墨鑄鐵管件1

適用范圍本標準規(guī)定了球墨鑄鐵管件的分類、材料、尺寸公差、試驗方法以及產品的涂覆等技術要求。送水及中性液體的球墨鑄鐵管件。2

規(guī)范性引用文件研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB/T231.1

布氏硬度試驗方法GB/T1348 GB/T17219 生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準GB/T17241.6 整體鑄鐵法蘭GB/T17457 球墨鑄鐵管和管件

水泥砂漿內襯GB/T17459 球墨鑄鐵管

瀝青涂層GB/T24596 球墨鑄鐵管和管件

YS/T

銅及銅合金鑄造產品缺陷

2531

6708 管網(wǎng)部分——DN

的定義和選擇

7268管道元件

3

術語和定義下列術語和定義適用于本標準。3.1球墨鑄鐵

鐵。3.2鑄管

cast

pipe內孔均勻、軸線成直線的鑄件，端部可有承、插口或法蘭。。3.3管件

fitting可使管線偏轉、改變方向或口徑，不同于直管的鑄件。3.4T/CFA

附件

accessory在管線中除管與管件外的鑄件。3.5法蘭

沿圓周分布有螺栓孔且與管或管件軸線相垂直的環(huán)形體。3.6接口

管和管或管件之間的連接處。接口通常采用密封圈密封。3.7法蘭接口 flange

連接兩個法蘭端的接口。3.8柔性接口 flexible

joint可以實現(xiàn)角度偏轉、軸向和/或與軸向垂直運動的接口。3.9插入式柔性接口 push-in

flexible

joint在配套部件承口內，放入密封圈，當插口穿過密封圈至承口時，完成這種連接的柔性接口。3.10插口

管或管件的凸狀端口。承口

管或管件的凹狀端口，與下一部件的插口連接。3.12密封圈

sealing接口密封用部件。3.13公稱直徑

(DN)

管線系統(tǒng)中所有部件的數(shù)字設計，作參考用。如法蘭公稱直徑

DN。

）組成，它是與連接內徑、外徑有間接關聯(lián)的物理尺寸。

ISO

6708

3.14公稱外徑

(dn) nominal

outside

塑料管外徑，見

和/或

。3.15公稱壓力

(PN)

PN

面的不帶單位的數(shù)字組成。

PN

ISO

72683.16密封試驗壓力

seal

test

在制造過程中為確保密封而使用的試驗壓力。T/CFA

3.17允許工作壓力

（） allowable

operating

部件可長時間安全承受的最大內部壓力，不包括沖擊壓力。3.18允許現(xiàn)場試驗壓力（）

allowable

test

性和密封性。3.19最大允許工作壓力

（）

allowable

operating

部件在使用中可安全承受的最大內部壓力，包括沖擊壓力。3.20環(huán)向應力

（σ）

hoop

管和管件在承壓時，作用于橫截面圓周相切方向上的應力。3.21長度

連接法蘭的長度。

3.22偏差

deviation管或管件的實際制造與設計之間的偏離量。3.23型式試驗

type

test僅在設計改變后進行的驗證試驗，一般只做一次。4

分類4.1

承口管件分類4.1.1

按外形分a)

承口彎管系列、承口鴨腳彎管；b)

承口漸縮管；c)

d)

全承口三通、承口中法蘭三通；e)

f)

承口管帽。4.1.2

按公稱直徑分

dn

、、、75、90、、125、、160、180、、225、250、、。4.2

符號和說明管件使用的符號和相應的說明應符合表

1

的規(guī)定。R3R1dnD1D2D3R3R1dnD1D2D3D4表

1 管件的符號和說明符號 單位 說明 dndn

PNMPa

5

尺寸、外形、重量與允許偏差5.1

與塑料管連接的承口管件5.1.1

承口管件與塑料管連接的承口管件結構型式及尺寸見圖

1

和表

2。R

e 圖

1 與塑料管連接的承口管件結構型式表

2 與塑料管連接的承口管件結構尺寸 單位為毫米

4055.3+0.8 41.1+0.7 41.1+0.7311324 38 14 4.5 7.550 65.3+0.8 51.1+0.7 51.1+0.741 14 26 40 16 7.563 80.4+1.365+1 65+1 55+1.5 15 30.5 42 18 5.5 10

2.5ednT/CFA

edn續(xù)表

2

7594.3+1.177+177+1 68+1.5 16 35.54220 8.590 92.1+1.292.1+1.2 82+1.5 17 38.5 44226.512 8.5132.9+1.3 102+1.518 4347 25 14 8.5125 147.8+1.5 127.3+1.5 127.3+1.5 1945 4927 7.5 15 140 164.6+1.6142.4+1.6 142.4+1.6 131+2 2047 51 29 7.5 16160 186.4+1.6 162.5+1.6 162.5+1.6150.5+2 22 51 54 32 19 9.5180 207.8+1.6 182.6+1.6182.6+1.6 170.5+2 23 56 57 35 20 9.5200 228+1.7 202.7+1.6 202.7+1.6188+2 24 56 60 378.522 9.5225 254.9+1.7 227.9+1.6 227.9+1.6 26 62 6441 25 9.5250 283+1.9 253+1.6 253+1.6235+2.5 27 66.5 6844 10 27 10.5280 315+2.0283+1.7 283+1.7 250+2.5 28 72 72 48 10 29 315 351.7+2.2 318.3+1.8 318.3+1.8 295+2.5 30 77.5 78 54 33 5.1.2 承口彎管承口彎管，包括常見的四種角度彎管，分別為

、22.5°、45°、90°。承口彎管結構型式如圖

2

所示，

各種角度尺寸見表

3。L

α

L圖

2 承口彎管的結構型式表

3 承口彎管的結構尺寸 22.5° 45° 90°

重量

重量

重量

重量40201.7 40201.8 40 40 2.1 40 60 2.550 20 2.350 20 2.4 50 40 2.850 603.363 20 4.1 63 20 4.2 63 40 4.8 63 65 5.775 25 5.4 75 25 5.6 75 40 5.9 75 70 7.090 25 6.0 90 25 6.2 90 50 7.2 90 75 8.3 30 7.3 30 7.8 60 8.9 85 10.2T/CFA

續(xù)表

3 22.5°45° 90°

重量

重量

重量

重量125309.1125 3010.8125 65 12513.814030 140 3012.0 1406514.1140 18.4160 3013.416035 14.1 1607017.0 160130 22.718030 15.0 180 40 16.1 180 70 18.7 180 16025.9200 30 17.8 20040 19.1 200 70 22.3 200 160 31.02254022.7 225 45 23.7 225 80 27.7 225 160 36.6250 45 31.5 250 50 32.7250 40.5250 185 50.2280 50 41.1280 75 44.7 280 130 52.2 280 205 61.8315 5551.6 315 85 57.7 315 135 67.6 315 215 82.85.1.3全承口三通全承口三通的結構型式和尺寸見圖

3

和表

4。圖

3 全承口三通的結構型式表

4 全承口三通的尺寸

重量40406025 2.450 5060303.163 63 7030 5.763 70 456.87590

75

85

45

7.063

75

50

7.575

90

50

8.390 105 50 8.8 63 75 60 8.6重量7590609.490105609.81101256010.512563757010.375907011.1901057011.61101257012.41251507013.614063757512.975907513.7901057514.31101257515.11251507516.31401507517.516063758514.575908515.4901058516.01101258516.91251258517.71401508519.51601758520.718063759516.1901059517.71101259518.51601759522.41801909523.52006311010519.79014010521.511016010522.512516010523.314018510525.216021010526.618023010528.020020024010529.4T/CFA

T/CFA

重量2256311012023.79014012025.611016012026.616021012030.920024012033.822526012036.32509015513034.417513035.716022514540.320025014543.222527014545.925030014550.72809015514543.517514544.716022514549.420025014552.325030014559.828032514565.33157515017052.59017017054.017516554.714020017558.216022516560.320025016563.725030016572.128032516578.231537516584.5T/CFA

5.1.4T/CFA

承口漸縮管的結構型式和尺寸見圖

4

和表

5。e1dndn2T/CFA

e1dndn2圖

4承口漸縮管的結構型式表

5 承口漸縮管的尺寸

重量5040 20 1.863 50 20 2.875 6320 4.250 30 3.890110125140160200

63

25

4.675

20

5.163

35

5.275

35

5.890

35

6.163

55

6.475

55

7.090

45

7.1110

40

7.575

55

8.390

45

8.4110

40

8.8125

40

9.663

65

8.790

55

9.4110

50

9.8125

40

10.4140

40

11.663

105

12.090

100

12.9重量2001109013.21258013.81607015.62256310014.0909014.61109015.21408017.11607017.62006019.325011010019.81409521.81609522.72008024.22809013024.711012025.016010027.52008028.82257030.22506033.63159016032.011015029.012515030.014016031.016012535.620010529.622510029.22509544.02808044.2T/CFA

5.1.5T/CFA

全承口四通的結構型式和尺寸見圖

5

和表

6。10dn1T/CFA

dn1dn2圖

5 全承口四通的結構型式表

6 全承口四通的尺寸

重量40 40 60 60 3.050 50 60603.9636370 704.575 75 9090 6.290 90 100 100 8.6110 110 120 120 10.7125 125 140 14015.0140 140 150 150 18.2160 160 170 170 22.5180 180 190 190 27.7200 200 210 210 33.0225 225 240 240 41.4250 250260 260 63.8280 280 290 290 75.3315 315 330 330 87.25.2 連接球墨鑄鐵管與塑料管的承口管件5.2.1 承口中法蘭三通承口中法蘭三通結構型式和尺寸見圖

6

和表

7。11e2dnT/CFA

e2dn圖

6 承口中法蘭三通表

7 承口中法蘭三通尺寸

重量404060130 2.450 40601302.940 701404.7637590110125

50

70

140

5.360

70

140

5.740

60

130

5.850

70

140

6.560

85

140

7.065

85

140

7.340

65

136

6.550

75

145

7.260

90

155

7.865

90

155

8.180

105

160

9.040

65

145

7.550

75

145

8.260

90

165

8.865

90

165

9.180

105

170

10.0100

125

170

11.040

65

160

9.260

90

160

10.665

90

160

10.980

105

170

11.912重量12510012518012.912515018013.9140406516011.7609018012.4659018012.78010518514.710012519515.812515020016.6160406517013.4507517014.3609019014.7659019015.08010520016.610012520517.612515021018.615017022020.4180406519515.1507519516.0609021516.7659021517.08010522518.310012523019.312515024020.515017024522.220022025024.12004010019518.75011019519.66012521520.56512521520.88014022522.210016023023.412518524024.515021024526.620026025028.72254010019522.6T/CFA

T/CFA

重量2255011019523.66012521524.66512521524.98014022526.210016023027.412518524028.815021024530.920026026033.32506014025033.46514025033.78015525035.110017525536.612520026038.015022526540.520027527543.325032528546.42806014026041.56514026041.88015526544.610017527045.815022528049.720027528052.425032529055.73156014029050.86514029051.38015529554.210017530056.312520030558.515022531061.620027531065.325032531069.230037531075.4T/CFA

5.2.2T/CFA

承口法蘭短管結構型式和尺寸見圖

7

和表

814ednT/CFA

edn圖

7 承口法蘭短管的結構型式表

8 承口法蘭短管的尺寸 單位為毫米

重量5040 15 2.2635015 3.163 60 15 3.275 60 154.075 65 15 4.290 80 15 5.2110 100 30 6.1125

20

7.6125140 20 8.7160 150 35 10.4200

40

14.0200225 40 15.8250

50

22.0250280 50 26.5315 300 60 34.05.2.3 承口法蘭鴨腳彎管承口法蘭鴨腳彎管的結構型式和尺寸見圖

8

和表

9。15h′dndnT/CFA

h′dndnDNe□

d′×d′L圖

8 承口法蘭鴨腳彎管的結構型式表

9 承口法蘭鴨腳彎管的尺寸

重量9080180260 108 18014.780 180 250 125115 17.0110160

100

200

295

120

200

20.880

180

300

145

165

22.8150

250

295

165

220

30.65.3

承口管帽承口管帽的結構型式和尺寸見圖

9

和表

10。

圖

9

承口管帽的結構型式表

10

承口管帽的尺寸

重量50 980.963 100 1.516重量751152.2901302.61101403.61251504.51401554.51601606.71801808.720019510.622521012.625021516.528021521.331521525.0管徑最小壁厚

4.0225

dn

5.0

T/CFA

5.4T/CFA

5.4.1最小壁厚在任何情況下，球墨鑄鐵管件的最小壁厚應符合表

11

中給出數(shù)值。表

11

表

11

最小壁厚

單位為毫米

12842

條款

8

中的數(shù)值。5.4.3 承口尺寸承口最小內徑和插入的最小深度應符合表

2

中

D和

l

5.4.4 承口法蘭盤厚度及孔徑偏差法蘭盤厚度偏差為

±

(

2

+

e

)

(

e

為法蘭盤厚度)。法蘭盤上螺栓孔徑和螺栓孔軸心線(以管體中心為基準位置)的允許偏差應符合表

12

的要求17螺栓孔軸心線允許偏差螺栓孔徑允許偏差402001.5鑄件類型抗拉強度

RmMPa伸長率

布氏硬度HBW420250T/CFA

表

12

表

12

法蘭盤螺栓孔軸心線和螺栓孔徑允許偏差

單位為毫米計算重量時，球墨鑄鐵密度為

7050

㎏/m，本標準提供的鑄件重量數(shù)據(jù)為理論值，僅作參考。其重量允許偏差為

%，正偏差不作要求。6

技術要求6.1

力學性能管件中球墨鑄鐵件的力學性能見表

。表

13

表

13

球墨鑄鐵管件的力學性能質應符合

GB/T

17219

生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準的規(guī)定。6.3

密封要求6.3.1 管件的密封性所有管件都應進行水壓試驗或氣密性試驗。6.3.1.1

水壓試驗水壓試驗的最小試驗壓力為：PN

10

為

、PN

16

為

2.5

MPa，試驗過程中，目測應無滲漏。6.3.1.2

氣密性試驗氣密性試驗的試驗壓力不得小于

0.1

MPa，目測應無滲漏。6.3.2 接口的密封性管件的的所有柔性接口的設計應符合

6.3

的要求，接口設計應進行密封型式試驗，以保證即使在最不利的鑄造公差和接頭運動條件下，施加一定的內外壓力，也能密封完好。

10

封有不利影響的設計改動時進行型式試驗。6.3.2.1

接口的密封要求a）在所有正常條件下，包括操作中可預見的激增壓力和連接處角向、徑向以及軸向運動所承受允18管材公稱外徑受限制性插入式或機械式柔性接口非限制性機械式柔性接口

1.53.5T/CFA

許最大壓力（b）確保在壓力激增條件下可能出現(xiàn)的負內壓不泄漏。6.3.2.2

內部正壓力(水壓)內壓下接口密封試驗的試驗壓力不小于允許試驗壓力(PEA)，即

＋

MPa。6.3.2.3

內部負壓力(氣壓)內部負壓力下接口密封試驗的試驗壓力為負內壓

MPa。6.3.2.4

接口不泄漏條件接口在下列兩種情況下不得有泄漏：a

倍的公稱直徑值的剪切力時的情況下，單位：牛頓；b）接口偏轉時，試驗的偏轉角度應不小于表

要求的情況下。表

14

表

14

允許偏轉角度a)

涂覆后內外表面應光潔，涂層均勻，粘附牢固，不因氣候冷熱而發(fā)生異常。b)

1)

─環(huán)氧樹脂──膠帶──聚氨酯──瀝青漆2)

內涂層──環(huán)氧樹脂──聚氨酯──水泥砂漿──瀝青漆c)

1)

μm

μm

≥。2)

≥200

μm

≥250

μm小厚度

≥150μm；附著力的平均值

≥8

，單個試樣的最低值

≥

6。3)

內襯水泥砂漿涂覆要求：內襯厚度

≥3

mm，某一點最小值

≥2

mm，最大裂紋寬度和徑向位移（飲用水）

≤

mm，最大裂紋寬度和徑向位移（部分滿流污水管道）≤0.6mm。管端的內襯可以小于最小厚度值，在管端修切邊緣長度應盡可能短，在任何情況下都不應大于

mm。水泥砂漿內襯在養(yǎng)生

天后，抗壓強度應不小于

。4)

內外涂刷瀝青漆要求：10

次測試平均值

≥

μm，某一點最小值

≥

50

μm。涂層不應看到垂弛趨勢。5)

內襯涂層的衛(wèi)生要求：應符合GB/T

的要求。6.5 表面質量和修補19鑄造類型試樣

試樣

公稱直徑公稱面積

公稱直徑直徑公差

12.5

12

25

12

6.012.0

14.030.06.18

0.03T/CFA

但修補后局部凸起處應磨平，修補后應符合本標準的要求。承口密封面不允許修補7

試驗方法7.1

尺寸7.1.1 直徑可用卡尺、內徑千分尺、樣板等工具測量。7.1.2 壁厚壁厚可以直接測量，也可用合適的工具（如機械的或超聲波的）測量。7.1.3 長度可以用卷尺等工具直接測量。7.2

拉伸試驗按

GB/T

1348

7.2.1 試樣試樣采用單獨鑄造。如果鑄件要進行熱處理，試樣也要進行相同的熱處理。7.2.2 試樣加工試樣是機械加工試樣制成的，代表試樣中間厚度的金屬，包括一個圓柱部分，圓柱直徑見表

15。試樣標距至少為其直徑的

5

倍，試樣端部應適合安裝在試驗機上。試樣圓柱部分的表面粗糙度Rz

≤

6.3。制造商可選擇下列兩種方法的一種加工試樣。方法A：加工試樣至其公稱直徑的

±

10

(±

0.01

，用該測的直徑計算橫截面積和抗拉強度；方法B

15

規(guī)定的直徑公差范圍內加工試樣至其公稱面積

S，用

S

計算抗拉強度。表

15

表

15

試樣厚度和直徑裂，因此試驗機要有一個與之相應的力度范圍。20試驗試驗要求試驗條件1.5

PFA0.5

MPa

15

15

0.08

MPa

0.008

MPa15

15

拉力增速應控制在每分鐘

6

N/mm拉力增速應控制在每分鐘

6

N/mm

～

30

N/mm

之間。2 2測量伸長的標距。用伸長標距與初始標距之比求得伸長率。伸長率還可直接用引伸計測量。7.3布氏硬度試驗按

GB/T

231.1執(zhí)行。7.4 密封試驗7.4.1 管件的密封試驗7.4.1.1

水壓試驗的時間不得低于

15

s

10

s。7.4.1.2

氣密性試驗進行氣密性試驗時，內部壓力至少為

0.1

MPa，目測時間不小于

s，可在鑄件外表面均勻地涂抹泡沫劑或把鑄件浸入水中進行滲漏檢查。7.4.2 接口密封試驗制造商對其所設計的接口應當進行型式試驗，試驗條件見表

。表

16

表

16

試驗條件7.4.3.1

徑向上

0

%，減去

5

%。的要求。7.4.3.2

管壁厚度進行接口型式試驗的插口部分(自插口端面起大于

2

×dn

的距離)于規(guī)定的與接口連接的管最小壁厚加上

%，減去

0

%?？蓪υ囼灩懿蹇诙诉M行機械加工至要求的厚度。7.4.3.3

垂直力21T/CFA

考慮到管自身的重量、管內物體的重量及受試組裝件的幾何結構(見

，進行接口型式試驗時作用于接頭的有效垂直力不少于

dn，單位：N。7.4.4 接口的密封試驗7.4.4.1

總則

dn

規(guī)格要進行接口密封試驗(見

3.23)。dn

40～dn

140 首選

：110dn

160～dn

315 首選

：200

個

dn，此

dn

必須進行測試，而不是首選的

。7.4.4.2

內部正壓力下接口密封試驗試驗在由兩段管的連接處進行，每段管至少長

1

還應配有精確度為

±

3

％的壓力傳感器。試驗設備如圖

10

所示。塑料管通過

120°V

形墊塊起支撐作用。V

形墊塊大約位于自承口端起

0.5

dn（mm）或

50

mm處。每個塑管段的長度b應至少有

2

×dn（mm），最大

1

m。管件受垂直力W作用，垂直力W由F求出，作用于接頭的垂直合力

F

等于

7.4.3.3

結構：W

=

F×b-M×（）/（）式中：F——是作用于夾頭的剪切力合力，單位：N；M——是管子和其中水的重量，單位：N；W——是剪切力，單位：N。Wb

b1－塑料管部分 2－球墨鑄鐵管件圖

10 內部壓力下接口密封試驗示意圖受試組裝件中注滿水并易于排氣，壓力持續(xù)升至

中給出的試驗壓力，壓力增長幅度不超過

0.1

MPa/s。試驗壓力在

±

0.05

MPa范圍內浮動至少保持

2

h，在此期間每

次全面檢查。在壓力試驗期間要采取一切必要的安全防護措施。軸向推力。另外，每

15

min測量一次插口軸向活動。7.4.4.3

內部負壓力下接口密封試驗受試組裝件與試驗裝置同

7.4.4.2受試組裝件中無水，并抽出空氣至

0.08 MPa

(見

7.4.2.1)，然后移走真空泵。受試22檢驗項目技術要求檢驗方法7.16.17.26.17.36.3.1.1

6.3.1.27.4.1.1

7.4.1.26.47.56.57.6T/CFA

組裝件在真空狀態(tài)下至少放置

2

h

0.008

MPa

15～25

℃，在試驗期間試驗組件的溫度變化在

±

2

℃范圍內。7.5 涂覆檢驗7.5.1 環(huán)氧樹脂層環(huán)氧樹脂涂層的檢驗應符合

EN

14901

的規(guī)定。7.5.2 聚氨酯層聚氨酯涂層的檢驗應符合

GB/T

24596

的規(guī)定。7.5.3 內襯水泥砂漿層內襯水泥砂漿涂層的檢驗應符合

GB/T

17457

7.5.4 瀝青漆層瀝青漆涂層的檢驗應符合

GB/T

17459

的規(guī)定。7.6 表面質量管件的表面質量應全數(shù)進行目測檢驗。8

檢驗規(guī)則8.1 檢查和驗收管件的檢查和驗收，由供方技術質量監(jiān)督部門進行。必要時，需方可到供方進行質量驗收。8.2 組批規(guī)則管件應按批進行檢查和驗收。管件每批應由同一爐鐵液、同一造型工藝的鑄件組成。出廠檢驗頻率取決于廠方生產制度和質量控制系統(tǒng)。批量最大支數(shù)的規(guī)定如下：——當使用批試驗制度時，每批鑄件最大重量

4

t；——當使用過程控制系統(tǒng)時，每批鑄件最大重量

t。8.3出廠檢驗管件成品的出廠檢驗項目、方法應符合表

17

的規(guī)定。表

表

17

出廠檢驗項目與方法T/CFA

8.4

取樣數(shù)量8.4.1

應逐件對管件的主要尺寸、表面質量、涂覆質量、水壓試驗或氣密性試驗進行檢驗。8.4.2

管件每批取一個試樣進行拉伸試驗和布氏硬度試驗。8.5

判定和復驗規(guī)則拉伸試驗結果應該符合表

13

的規(guī)定，如不符合規(guī)定，供方應按下列規(guī)定進行：1)

檢查力學性能未達到要求的原因，確定此批鑄件是進行重新熱處理還是報廢。重新熱處理后的鑄件需按

2)

1）中的方法。9

標記和質量證明書9.1

標記所有管件產品都應有清晰持久的標記，標記至少有以下內容：──制造廠名稱或標記；──生產年份；──球墨鑄鐵材質；──公稱直徑

DN

和/或管件公稱外徑

；──法蘭

PN

值；──執(zhí)行標準號；──產品批號。以上前五項要鑄出或冷沖，后二項可用任何方法如噴漆或打印在包裝上。9.2

質量證明書產品出廠時應附有產品質量證明書，證明書至少應包括以下內容：──企業(yè)名稱或商標；──產品名稱、規(guī)格；──產品批號；──水壓試驗數(shù)值和/或氣密性試驗數(shù)值；──力學性能數(shù)值；──執(zhí)行標準號。10

包裝和運輸10.1

10.2

對于長途運輸?shù)蔫T件，應按運輸條例的規(guī)定，雙方協(xié)商妥善包裝與運輸。11

參考文獻EN

545 給水管線用球墨鑄鐵管、管件、附件及接頭的要求與試驗方法EN

1452-1 供水用塑料管道系統(tǒng)

(PVC-U)通則24T/CFA

EN

供水用塑料管道系統(tǒng)

聚乙烯(PE)

第

1

部分EN

聚乙烯塑料管供水系統(tǒng)EN

14628 球墨鑄鐵管、管件和附件

EN

14901 球墨鑄鐵管、管件和附件

球墨鑄鐵管件和附件的環(huán)氧涂層要求和試驗方法（重防腐）EN

15189 球墨鑄鐵管、管件和附件

25T/CFA

附

錄

A（參考性附錄）質

量

體

系A.1

總則廠方有責任通