《預(yù)拌砂漿綠色生產(chǎn)質(zhì)量技術(shù)規(guī)程》（征求意見稿）

1.0.1為貫徹落實(shí)國(guó)家關(guān)于節(jié)約資源和保護(hù)環(huán)境的政策，倡導(dǎo)綠色低碳生產(chǎn)，規(guī)范廣東省預(yù)拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)綠色生產(chǎn)管理，在保證預(yù)拌砂漿質(zhì)量的前提下，以節(jié)能減排、資源綜合利用、環(huán)境保護(hù)為目標(biāo)，依靠科學(xué)管理和技術(shù)手段，使預(yù)拌砂漿的生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)污染排放最小化和資源利用最大化，促進(jìn)行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于廣東省行政區(qū)域內(nèi)預(yù)拌砂漿綠色生產(chǎn)管理。規(guī)定了企業(yè)從廠區(qū)建設(shè)到運(yùn)營(yíng)生產(chǎn)過程中相關(guān)綠色生產(chǎn)的要求，并對(duì)原材料選用、生產(chǎn)過程管理、運(yùn)輸管理、安全生產(chǎn)與職業(yè)健康等做了相應(yīng)的規(guī)范與要求。1.0.3企業(yè)的綠色生產(chǎn)管理除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。22.0.1預(yù)拌砂漿綠色生產(chǎn)greenproductioninready-mixedmortar在保證預(yù)拌砂漿質(zhì)量的前提下，以節(jié)能、降耗、減排和環(huán)境保護(hù)為目標(biāo)，依靠科學(xué)管理和技術(shù)手段，在預(yù)拌砂漿的生產(chǎn)、運(yùn)輸、施工過程中實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)全過程控制，使污染排放最小化，資源利用最大化以及對(duì)人身安全的不利影響最小化的一種生產(chǎn)方式。2.0.2預(yù)拌砂漿綠色生產(chǎn)線greenproductionlineinready-mixedmortar生產(chǎn)產(chǎn)品符合國(guó)家、行業(yè)和地方相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，且粉塵、噪聲排放符合國(guó)家、行業(yè)和地方相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)廢水、廢料零排放，實(shí)現(xiàn)預(yù)拌砂漿生產(chǎn)線的高效、節(jié)能、安全和環(huán)保。2.0.3環(huán)境敏感區(qū)environmentalsensitiveareas依法設(shè)立的各級(jí)各類自然、文化保護(hù)地，以及對(duì)建設(shè)項(xiàng)目的某類污染因子或者生態(tài)影響因子特別敏感的區(qū)域。2.0.4生產(chǎn)性粉塵industrialdust預(yù)拌砂漿生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的總懸浮顆粒物、可吸入顆粒物和細(xì)顆粒物的總稱。2.0.5生產(chǎn)廢料industrialwastematerials在廠區(qū)產(chǎn)生的或運(yùn)輸交付過程中產(chǎn)生的廢棄物，可作為再回收利用的砂漿材料，包括濕拌砂漿企業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的未硬化的砂漿經(jīng)過分離機(jī)分離后的砂、泥漿等，或硬化砂漿經(jīng)破碎后產(chǎn)生的材料，篩分后的粗砂，以及干混砂漿廢料等。2.0.6固體廢棄物solid-waste預(yù)拌砂漿企業(yè)在生產(chǎn)、生活中產(chǎn)生的喪失原有利用價(jià)值或者雖未喪失利用價(jià)值但被拋棄或者放棄的固態(tài)、半固態(tài)和置于容器中的氣態(tài)的物品、物質(zhì)以及法律、行政法規(guī)規(guī)定納入固體廢物管理的物品、物質(zhì)。2.0.7濕拌砂漿生產(chǎn)廢水wetmixmortarindustrialwastewater濕拌砂漿生產(chǎn)過程中，清洗生產(chǎn)設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備和出料位置地面時(shí)所產(chǎn)生的含有水泥、粉煤灰、礦粉、砂、外加劑等組分的可以回收利用的懸濁液。2.0.8濕拌砂漿生產(chǎn)廢水處置系統(tǒng)wetmixmortartreatmentsystemofindustrialwastewater對(duì)濕拌砂漿生產(chǎn)廢料、廢水進(jìn)行回收和循環(huán)利用的設(shè)施設(shè)備的總稱。33.0.1企業(yè)應(yīng)遵守國(guó)家、行業(yè)和地方環(huán)境保護(hù)要求及有關(guān)管理規(guī)定，新建企業(yè)應(yīng)在建設(shè)前進(jìn)行環(huán)境影響評(píng)價(jià)，企業(yè)建成應(yīng)經(jīng)環(huán)評(píng)通過后方可生產(chǎn)，新建、擴(kuò)建、改建時(shí)應(yīng)按照預(yù)拌砂漿綠色生產(chǎn)線的要求將環(huán)保設(shè)施與生產(chǎn)設(shè)施同步設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)。3.0.2企業(yè)應(yīng)按現(xiàn)行廣東省標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌砂漿、混凝土及制品企業(yè)試驗(yàn)室管理規(guī)范》DBJ/T15-104的規(guī)定設(shè)置試驗(yàn)室，配備能滿足檢驗(yàn)工作要求的人員和儀器設(shè)備，建立試驗(yàn)室管理各項(xiàng)制度。3.0.3廠區(qū)應(yīng)設(shè)置固體廢棄物存放處理區(qū)，應(yīng)設(shè)置生產(chǎn)廢水廢漿回收利用系統(tǒng)，并應(yīng)在企業(yè)平面規(guī)劃圖中明確標(biāo)識(shí)，如有變化應(yīng)及時(shí)更新。3.0.4生產(chǎn)廢水通過處理系統(tǒng)在廠區(qū)內(nèi)存放和使用，不得向外排放。3.0.5預(yù)拌砂漿質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌砂漿》GB/T25181及相關(guān)特種砂漿標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。預(yù)拌砂漿生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵、噪聲排放應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。3.0.6企業(yè)應(yīng)制訂試驗(yàn)室廢水、固體廢棄物管理制度，并配備符合要求的環(huán)境保護(hù)設(shè)施。試驗(yàn)室廢水排放應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978規(guī)定，試驗(yàn)室固體廢棄物排放應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》GB18599規(guī)定。3.0.7企業(yè)應(yīng)建立并運(yùn)行質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系和職業(yè)健康與安全管理體系。3.0.8企業(yè)應(yīng)建立噪聲、大氣污染物、固體廢物、生產(chǎn)廢水廢漿等排放的控制制度，內(nèi)容包括資源配備、控制目標(biāo)、控制措施、檢查記錄、整改措施、應(yīng)急預(yù)案等。3.0.9企業(yè)應(yīng)按控制制度規(guī)定對(duì)噪聲、大氣污染物、固體廢物、生產(chǎn)廢水廢漿排放定期進(jìn)行檢查或驗(yàn)證，不合格的應(yīng)立即按應(yīng)急預(yù)案的要求進(jìn)行處置。3.0.10企業(yè)單位產(chǎn)品生產(chǎn)能耗應(yīng)符合《綠色建材評(píng)價(jià)預(yù)拌砂漿》（T∕CECS10048）能源屬性中關(guān)于單位產(chǎn)品生產(chǎn)能耗的規(guī)定。4.1廠址選擇4.1.1預(yù)拌砂漿廠址選擇應(yīng)符合國(guó)家及城市規(guī)劃、環(huán)境保護(hù)、產(chǎn)業(yè)布局和屬地政策要求。4.1.2預(yù)拌砂漿廠址選擇應(yīng)避開環(huán)境敏感區(qū)和遠(yuǎn)離居民集中居住區(qū)。4.2.3預(yù)拌砂漿廠址的選擇宜兼顧地方土地及礦產(chǎn)資源合理利用和產(chǎn)品存儲(chǔ)運(yùn)輸方便的要求。4.2建設(shè)要求4.2.1預(yù)拌砂漿攪拌站（樓）廠建設(shè)應(yīng)采用節(jié)能降碳技術(shù)方案，宜選擇智能制造等技術(shù)方案。4.2.2廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)及生活區(qū)合理化分布，分區(qū)明顯，可采取以下措施降低生產(chǎn)區(qū)對(duì)生活區(qū)及辦公區(qū)的影響：1可設(shè)置聲屏障或其它等效裝置以達(dá)到減少噪聲污染的效果；2可設(shè)置圍網(wǎng)等配合種植喬木、灌木或攀藤植物等對(duì)區(qū)域進(jìn)行劃分，并達(dá)到減弱粉塵傳播的效果；3可合理設(shè)置綠化帶來規(guī)范引導(dǎo)人員和車輛的流動(dòng)。4.2.3合理規(guī)劃廠區(qū)綠化及地面硬化范圍，采取以下措施實(shí)現(xiàn)廠區(qū)地面的整潔規(guī)范：1綠地面積占企業(yè)總用地面積比率不宜低于10%；2廠區(qū)內(nèi)道路應(yīng)硬化，且應(yīng)保持清潔，車輛行駛時(shí)應(yīng)無明顯可見揚(yáng)塵，適當(dāng)提高道路面硬化材料抗壓強(qiáng)度及耐磨性能，延長(zhǎng)硬化道路使用壽命，減少揚(yáng)塵并滿足生產(chǎn)及運(yùn)輸要求。3廠區(qū)內(nèi)應(yīng)配備相應(yīng)的清洗設(shè)備，保持設(shè)備設(shè)施、運(yùn)輸車輛以及場(chǎng)地的清潔、整潔。4廠區(qū)內(nèi)未硬化的空地宜進(jìn)行綠化，未硬化地面需根據(jù)情況采取必要的抑塵措施，保持衛(wèi)生清潔。4.2.4生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置生產(chǎn)廢棄物存放處。生產(chǎn)廢棄物應(yīng)分類存放，不應(yīng)露天存放，須定期集中處理，避免二次污染。4.2.5廠區(qū)宜建立雨水收集系統(tǒng)，同時(shí)應(yīng)建立雨污分流排水設(shè)施;濕拌砂漿生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)應(yīng)配備生產(chǎn)廢水處置系統(tǒng)。4.2.6廠區(qū)門前及廠界周圍環(huán)境應(yīng)符合環(huán)境衛(wèi)生、綠化和社會(huì)秩序的要求。55.1一般規(guī)定5.1.1預(yù)拌砂漿企業(yè)應(yīng)選用低噪音、低能耗、低排放等技術(shù)先進(jìn)的生產(chǎn)、運(yùn)輸和環(huán)保設(shè)備，不得采用國(guó)家淘汰目錄中的工藝和設(shè)備。試驗(yàn)設(shè)備精度必須滿足相關(guān)規(guī)范要求。5.1.2預(yù)拌砂漿的生產(chǎn)應(yīng)采用自動(dòng)控制生產(chǎn)管理系統(tǒng)。5.1.3預(yù)拌砂漿企業(yè)應(yīng)采用有效的收塵設(shè)施設(shè)備。對(duì)產(chǎn)生粉塵排放的設(shè)施設(shè)備或場(chǎng)所應(yīng)安裝除塵裝置，并應(yīng)進(jìn)行封閉處理。濕拌砂漿的骨料堆場(chǎng)應(yīng)安裝噴霧裝置。5.1.4生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建立設(shè)備設(shè)施運(yùn)行臺(tái)賬，除塵、降噪、廢水處理等環(huán)保設(shè)施應(yīng)定期進(jìn)行檢查、維護(hù)和記錄，確保正常運(yùn)行。5.1.5粉料筒倉(cāng)應(yīng)標(biāo)識(shí)清晰并配備料位控制系統(tǒng)，且應(yīng)定期檢查維護(hù)。粉料筒倉(cāng)除上料管、除塵器出口以及應(yīng)急防爆器閥門外，不應(yīng)再有通向大氣的出口，上料管應(yīng)采用硬式封閉接口，不得泄露。5.1.6預(yù)拌砂漿的生產(chǎn)、運(yùn)輸設(shè)備宜使用清潔能源。5.2濕拌砂漿生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備5.2.1濕拌砂漿生產(chǎn)線工序應(yīng)包括儲(chǔ)存、輸送、篩分、計(jì)量、攪拌和運(yùn)輸?shù)取?.2.2攪拌機(jī)應(yīng)采用符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)JB/T11859《建筑施工機(jī)械與設(shè)備濕拌砂漿攪拌站》、GB/T36132《綠色工廠評(píng)價(jià)通則》規(guī)定要求的全自動(dòng)控制的強(qiáng)制式攪拌機(jī)。5.2.3濕拌砂漿的攪拌機(jī)、配料系統(tǒng)和粉料筒倉(cāng)應(yīng)設(shè)在封閉的攪拌樓內(nèi)。攪拌樓的攪拌層應(yīng)設(shè)置沖洗裝置、稱量層應(yīng)設(shè)置除塵裝置，沖洗產(chǎn)生的廢水應(yīng)通過專用管道進(jìn)入生產(chǎn)廢水處置系統(tǒng)。5.2.4生產(chǎn)用計(jì)量設(shè)備應(yīng)由法定計(jì)量部門定期檢定或校準(zhǔn)。砂漿外加劑如需兩種及以上應(yīng)分別計(jì)量，外加劑秤應(yīng)有防漏裝置。5.2.5攪拌主機(jī)卸料口應(yīng)設(shè)置防噴濺設(shè)施，裝料區(qū)域的地面和墻壁應(yīng)保持清潔。5.2.6濕拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)配備運(yùn)輸車輛清洗裝置。65.3干混砂漿生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備5.3.1干混砂漿生產(chǎn)線工序宜包括儲(chǔ)存、輸送、骨料制備、計(jì)量、混合、包裝或散裝、運(yùn)輸?shù)?。破碎系統(tǒng)、機(jī)制砂系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、分級(jí)系統(tǒng)、計(jì)量配料系統(tǒng)、混合系統(tǒng)、成品砂漿散裝系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)、機(jī)械化碼垛系統(tǒng)、筒倉(cāng)等均應(yīng)設(shè)置除塵裝置。5.3.2破碎系統(tǒng)、機(jī)制砂系統(tǒng)應(yīng)設(shè)在封閉的廠房?jī)?nèi)，并采取降噪措施，干混砂漿的混合機(jī)和粉料筒倉(cāng)應(yīng)設(shè)在封閉的攪拌樓內(nèi)。5.3.3干混砂漿烘干設(shè)備宜采用回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)等裝置，應(yīng)設(shè)計(jì)單獨(dú)的車間，使用清潔能源。5.3.4干混砂漿包裝袋應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《干混砂漿包裝袋》BB/T0065的規(guī)定；5.3.5干混砂漿散裝移動(dòng)筒倉(cāng)宜符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《干混砂漿散裝移動(dòng)筒倉(cāng)》SB/T10461的規(guī)定，且移動(dòng)筒倉(cāng)進(jìn)料時(shí)排放的粉塵含量應(yīng)符合環(huán)保要求。5.4堆場(chǎng)管理5.4.1不同品種、規(guī)格的骨料應(yīng)分倉(cāng)儲(chǔ)存，中間設(shè)置分隔墻，應(yīng)有清晰的標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明產(chǎn)地、品種和規(guī)格。5.4.2骨料堆場(chǎng)宜建成封閉式，并應(yīng)配備除塵措施。5.4.3骨料堆場(chǎng)地面應(yīng)鋪裝硬化、無積水，含水內(nèi)料堆場(chǎng)的地坪應(yīng)放坡或開槽排水，確保排水通暢。5.4.4配料地倉(cāng)應(yīng)與骨料堆場(chǎng)一起封閉，其高度應(yīng)滿足裝卸料、配料的要求，并應(yīng)配備除塵設(shè)備。5.4.5配料用皮帶輸送機(jī)應(yīng)封閉。5.4.6砂漿配套組分中的有機(jī)類材料應(yīng)儲(chǔ)存在陰涼、干燥、通風(fēng)、遠(yuǎn)離火和熱源的場(chǎng)所，不應(yīng)露天存放和曝曬。5.4.7袋裝干混砂漿在裝卸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，防止破包，裝卸處宜設(shè)置收塵、防雨設(shè)施，有破損的袋裝產(chǎn)品不得出廠;袋裝干混砂漿應(yīng)儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)、防潮、不受雨淋的場(chǎng)所，并應(yīng)按品種、批號(hào)分別堆放，不得混堆混用，且應(yīng)先存先用。5.4.8散裝干混砂漿應(yīng)按品種分別儲(chǔ)存于散裝移動(dòng)筒倉(cāng)中，不得混存混用，簡(jiǎn)倉(cāng)應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，更換砂漿品種時(shí)，簡(jiǎn)倉(cāng)應(yīng)清空。5.5環(huán)保設(shè)施5.5.1濕拌砂漿的環(huán)保設(shè)施應(yīng)符合以下規(guī)定:1應(yīng)設(shè)置專用砂漿砂石分離機(jī)，對(duì)廢棄砂漿拌合物進(jìn)行分離、回收利用;2處理廢棄砂漿拌合物或清洗運(yùn)輸車時(shí)產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水應(yīng)通過專用管道進(jìn)入生產(chǎn)廢水處置系統(tǒng)。生產(chǎn)廢7水應(yīng)進(jìn)行集中處理、循環(huán)利用，嚴(yán)禁直接外排，可采用以下方式之一處理：（1）當(dāng)使用沉淀處理系統(tǒng)時(shí)，廠區(qū)應(yīng)設(shè)置環(huán)形集水溝、不少于3級(jí)的沉淀池、不少于2個(gè)攪拌池等設(shè)施設(shè)備。沉淀池面積不宜少于60㎡，專用攪拌池總?cè)莘e不宜少于70m3。生產(chǎn)廢水通過集水溝或污水泵進(jìn)入沉淀池沉淀處理，再進(jìn)入攪拌池并定時(shí)攪拌廢水（宜采用延時(shí)電路控制使用濃度計(jì)監(jiān)測(cè)其濃度，經(jīng)計(jì)量調(diào)配濃度小于5%，循環(huán)用于生產(chǎn)。（2）當(dāng)使用壓濾處理系統(tǒng)時(shí)，廠區(qū)應(yīng)設(shè)置環(huán)形集水溝、攪拌池、壓濾機(jī)、積水池等設(shè)施設(shè)備。生產(chǎn)廢水通過集水溝或污水泵進(jìn)入攪拌池?cái)嚢杈鶆?，再由壓濾機(jī)處理，用擠壓方式通過濾網(wǎng)達(dá)到水渣分離，壓濾分離的清水流入積水池，可用于場(chǎng)地沖洗或計(jì)量調(diào)配濃度小于5%，循環(huán)用于生產(chǎn)。5.5.2干混砂漿的環(huán)保設(shè)施應(yīng)符合以下規(guī)定:1應(yīng)設(shè)置對(duì)機(jī)制砂系統(tǒng)分離出來的石粉、包裝與散裝系統(tǒng)的回料、各系統(tǒng)的除塵器收集的粉料等進(jìn)行回收處理的設(shè)施;2應(yīng)設(shè)置對(duì)破碎系統(tǒng)分離出來的土、干砂分級(jí)系統(tǒng)的篩余物料、濕砂篩余物料等進(jìn)行回收處理的設(shè)施。5.5.3廢料處理。宜配備小型破碎設(shè)備對(duì)生產(chǎn)廠區(qū)的硬化砂漿廢料進(jìn)行破碎，作為骨料重新用于砂漿生產(chǎn)，破碎砂漿廢料在骨料中的摻量應(yīng)經(jīng)過試配確認(rèn)。對(duì)未完全回收利用的廢棄物應(yīng)設(shè)置固體廢棄存放點(diǎn)，不得露天堆放。5.5.4收塵系統(tǒng)。攪拌樓整體宜配備脈沖收塵，或采用布袋外加強(qiáng)排風(fēng)收塵的裝置。骨料落料口宜采用降塵裝置；攪拌主機(jī)處應(yīng)采用布袋收塵和強(qiáng)制脈沖反吹收塵器，收塵面積應(yīng)≥30m3；斜皮帶與待料斗實(shí)現(xiàn)全封閉；待料斗處加脈沖反吹收塵器，且按時(shí)維護(hù)、更換收塵器濾芯；粉料筒倉(cāng)應(yīng)使用壓力安全標(biāo)準(zhǔn)裝置，壓力安全閥有報(bào)警裝置，應(yīng)使用強(qiáng)制脈沖反吹收塵，單個(gè)筒倉(cāng)的收塵面積應(yīng)≥36m3；收塵器收集的顆粒物進(jìn)入粉料筒倉(cāng)或者主機(jī)循環(huán)利用；骨料堆場(chǎng)宜采用噴霧系統(tǒng)以減少揚(yáng)塵。5.5.5降噪措施。攪拌樓應(yīng)采用主樓封閉方式，應(yīng)選用低噪聲設(shè)備。粉料筒倉(cāng)應(yīng)采用全封閉方式降低噪5.5.6其他措施。生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)定期灑水或沖洗，避免二次揚(yáng)塵；廠區(qū)內(nèi)實(shí)行雨污分流，應(yīng)對(duì)雨水收集利用或集中管理排放。86.1一般規(guī)定6.1.5企業(yè)固體廢棄物可用于生產(chǎn)再生骨料的由企業(yè)消納利用；不作再生利用時(shí)，交由符合規(guī)定的相關(guān)機(jī)構(gòu)處理。6.1.6預(yù)拌砂漿企業(yè)生產(chǎn)線宜設(shè)置能源計(jì)量系統(tǒng)，并應(yīng)通過安裝分類和分項(xiàng)能耗計(jì)量裝置，采用遠(yuǎn)程傳輸?shù)仁侄螌?shí)時(shí)采集能耗數(shù)據(jù)。預(yù)拌砂漿企業(yè)應(yīng)對(duì)砂漿生產(chǎn)用燃料進(jìn)行計(jì)量。6.2原材料6.2.1預(yù)拌砂漿所用的水泥、粉煤灰、礦渣粉、石灰石粉等原材料應(yīng)散裝罐運(yùn)進(jìn)廠，不應(yīng)使用袋裝產(chǎn)品?？稍俜稚⑷槟z粉、纖維素醚等添加劑宜采用大包裝形式進(jìn)廠。液體外加劑應(yīng)采用全封閉的車輛運(yùn)輸進(jìn)廠。集料采用車輛運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)采用符合環(huán)保要求的全封閉車輛運(yùn)輸進(jìn)廠。6.2.2原材料運(yùn)輸過程中應(yīng)采取防止灑漏的措施。6.2.3散裝進(jìn)廠的粉料應(yīng)通過氣送至相應(yīng)筒倉(cāng)內(nèi)，氣送過程中應(yīng)保證接頭牢固可靠，不應(yīng)泄露，上料過程應(yīng)有專人監(jiān)控，防止粉料泄漏對(duì)環(huán)境造成污染。6.2.4儲(chǔ)存粉料的筒倉(cāng)頂應(yīng)安裝收塵器與防爆閥，筒倉(cāng)的進(jìn)料口、各排氣孔出口處不應(yīng)有粉塵外溢。每個(gè)粉料筒倉(cāng)應(yīng)安裝料位計(jì)與預(yù)防打爆裝置。6.2.5砂漿用砂需要過篩時(shí)，篩選工作區(qū)應(yīng)采取防塵降塵措施，避免造成粉塵污染。6.2.6鼓勵(lì)使用建筑廢棄物再生骨料代替天然骨料生產(chǎn)預(yù)拌砂漿。6.3生產(chǎn)過程6.3.1生產(chǎn)過程中所有環(huán)節(jié)的無組織排放應(yīng)有標(biāo)識(shí)并得到有效控制。6.3.2應(yīng)采用天然氣等清潔燃料，或可替代化石燃料的滿足環(huán)保法律法規(guī)要求的工業(yè)廢棄物循環(huán)再生燃料，排放的大氣污染物排放應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB3095《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》、現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB4915《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》以及環(huán)境保護(hù)要求。6.3.3應(yīng)采取措施保持廠內(nèi)道路、設(shè)備清潔，車輛行駛路段應(yīng)安裝降塵設(shè)施，做到行車不起塵，設(shè)備表面、地面（散裝原料庫(kù)、包裝機(jī)下除外）不應(yīng)有積油、積灰。96.3.4企業(yè)應(yīng)當(dāng)按現(xiàn)行廣東省標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌砂漿、混凝土及制品企業(yè)試驗(yàn)室管理規(guī)范》DBJ/T15-104設(shè)立試驗(yàn)室，負(fù)責(zé)質(zhì)量檢驗(yàn)和控制工作，并應(yīng)符合以下規(guī)定：1試驗(yàn)室的位置應(yīng)便于對(duì)原材料、半成品、成品的取樣，減少取樣距離。2設(shè)置專門取樣口，配備專用取樣設(shè)施，取樣過程不應(yīng)撒漏。3膠砂強(qiáng)度振實(shí)設(shè)備宜安裝隔音罩。6.3.5濕拌砂漿生產(chǎn)除了符合現(xiàn)行廣東省標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌砂漿生產(chǎn)與應(yīng)用技術(shù)管理規(guī)程》DBJ∕T15-111之外，還應(yīng)符合以下規(guī)定：1更換濕拌砂漿配合比或品種時(shí)，應(yīng)預(yù)先清理攪拌機(jī)卸料口和運(yùn)輸車接料口的殘留料，防止混料。2當(dāng)采用壓濾機(jī)對(duì)廢水進(jìn)行處理時(shí)，壓濾后的廢水應(yīng)通過管道進(jìn)入生產(chǎn)廢水處置系統(tǒng)，壓濾后的固體應(yīng)及時(shí)進(jìn)行無害化處理。3經(jīng)沉淀或壓濾處理的廢水用作濕拌砂漿拌合用水時(shí)，其水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。4經(jīng)沉淀或壓濾處理的廢水可用于硬化地面降塵和生產(chǎn)設(shè)備沖洗。5廢棄砂漿拌合物可用于制備小型預(yù)制構(gòu)件，也可采用砂石分離機(jī)進(jìn)行處置，分離后應(yīng)及時(shí)清理，回收利用。6.3.6干混砂漿生產(chǎn)除了符合DBJ∕T15-111《預(yù)拌砂漿生產(chǎn)與應(yīng)用技術(shù)管理規(guī)程》之外，還應(yīng)符合以下規(guī)定：1混合機(jī)正常工作時(shí)，距其外側(cè)1.5m處的噪聲不應(yīng)大于85dB(A)。2袋裝干混砂漿在裝卸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，防止破包，裝卸處宜設(shè)置收塵、防雨設(shè)施，有破損的袋裝產(chǎn)品不得出廠；散裝干混砂漿運(yùn)輸車的入料口在進(jìn)料完畢后應(yīng)及時(shí)清理干凈。3袋裝干混砂漿應(yīng)儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)、防潮、不受雨淋的場(chǎng)所，并應(yīng)按品種、強(qiáng)度等級(jí)、出廠編號(hào)、到貨先后或使用順序依次堆放。配套組分中的有機(jī)類材料應(yīng)儲(chǔ)存在陰涼、干燥、通風(fēng)、遠(yuǎn)離火和熱源的場(chǎng)所，不應(yīng)露天存放和曝曬:散裝干混砂漿應(yīng)按品種分別儲(chǔ)存于散裝移動(dòng)筒倉(cāng)中，不得混存混用，筒倉(cāng)應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，更換砂漿品種時(shí)，筒倉(cāng)應(yīng)清空。6.3.7廢棄物的處理應(yīng)符合下列規(guī)定：1生產(chǎn)不同品種砂漿時(shí)，攪拌(混合)和輸送設(shè)備必須清理干凈，清理出的材料應(yīng)及時(shí)處理，回收利用。2生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不合格品、施工余料等應(yīng)單獨(dú)存放，作好標(biāo)識(shí)，妥善處理，且應(yīng)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下及時(shí)循環(huán)利用。3廠區(qū)內(nèi)沉淀池、排水排污管道應(yīng)定期清理，沉淀物應(yīng)集中處理。4設(shè)備維修、產(chǎn)品檢驗(yàn)與試驗(yàn)等產(chǎn)生的廢棄物應(yīng)分類放置并定期處理。廢機(jī)油應(yīng)單獨(dú)、密閉儲(chǔ)存，并及時(shí)交由第三方處置。5宜配備小型破碎設(shè)備對(duì)生產(chǎn)廠區(qū)的硬化砂漿廢料進(jìn)行破碎，作為骨料重新用于砂漿生產(chǎn)，破碎砂漿廢料在骨料中的摻量應(yīng)經(jīng)過試配確認(rèn)，摻量不宜低于30%。6對(duì)未完全回收利用的已硬化砂漿廢料、未完全回收利用的廢水沉淀池中的固體廢渣、試驗(yàn)室排放的固體廢棄物應(yīng)設(shè)置固體廢棄物存放點(diǎn)，且應(yīng)有頂棚或網(wǎng)布遮蓋，不得露天堆放。7濕拌砂漿企業(yè)應(yīng)對(duì)廢棄的尚未硬化的砂漿拌合物進(jìn)行回收、分離，分離出的砂、廢水可再利用于預(yù)拌砂漿的生產(chǎn)應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確認(rèn)，并做好相關(guān)記錄。6.4運(yùn)輸管理6.4.1運(yùn)輸車指預(yù)拌砂漿運(yùn)輸車和原材料運(yùn)輸車，應(yīng)符合當(dāng)?shù)貦C(jī)動(dòng)車污染物排放標(biāo)準(zhǔn)要求，宜采用清潔能源運(yùn)輸車。6.4.2運(yùn)輸車應(yīng)定期保養(yǎng)，運(yùn)輸前綜合檢查，運(yùn)輸過程中不得有灑漏或粉塵排放。車身應(yīng)有明顯企業(yè)標(biāo)識(shí)，且應(yīng)保持外觀清潔;出廠前應(yīng)清洗干凈，運(yùn)輸過程中應(yīng)采取防止灑漏措施。必須嚴(yán)格按當(dāng)?shù)亟煌?、路政和環(huán)保等相關(guān)部門管理要求執(zhí)行，不得超限超載。6.4.3粉料及液體外加劑應(yīng)采用全封閉的車輛運(yùn)輸，且應(yīng)有防滲漏措施；骨料運(yùn)輸車應(yīng)采取適當(dāng)方式卸料，卸料后應(yīng)清理干凈方可駛離裝卸區(qū)域。6.4.4濕拌砂漿運(yùn)輸尚應(yīng)符合以下規(guī)定:1濕拌砂漿運(yùn)輸車應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土攪拌運(yùn)輸車》GB/T26408的規(guī)定;運(yùn)輸時(shí)應(yīng)保證砂漿拌合物均勻，不產(chǎn)生分層、離析。2裝料前，運(yùn)輸車裝料口應(yīng)保持清潔，筒體內(nèi)不應(yīng)有積水、積漿及雜物；3濕拌砂漿運(yùn)輸車在駛離生產(chǎn)廠區(qū)或施工現(xiàn)場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行沖洗，嚴(yán)禁車輪帶泥上路，行駛中對(duì)卸料槽等活動(dòng)部位進(jìn)行固定，并要按規(guī)定裝載運(yùn)輸砂漿，確保不產(chǎn)生拋灑滴漏。4應(yīng)根據(jù)施工需求選擇合適攪動(dòng)容量的運(yùn)輸車。6.4.5干混砂漿運(yùn)輸尚應(yīng)符合以下規(guī)定:1干混砂漿運(yùn)輸車應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《散裝干混砂漿運(yùn)輸車》SB/T10546的規(guī)定，且應(yīng)密封、防水、2干混砂漿運(yùn)輸時(shí)應(yīng)做好防揚(yáng)塵措施，不應(yīng)污染環(huán)境，3散裝干混砂漿應(yīng)采用專用載運(yùn)車加移動(dòng)筒倉(cāng)或者干混砂漿罐裝專用車的運(yùn)輸方式，并配置防離析裝置且應(yīng)通過信息化管理做好運(yùn)輸臺(tái)賬，臺(tái)賬內(nèi)容應(yīng)包括移動(dòng)筒倉(cāng)或者干混砂漿罐規(guī)格編號(hào)等信息，產(chǎn)品種類、數(shù)量和出廠日期，工程項(xiàng)目名稱等。4袋裝干混砂漿在運(yùn)輸及儲(chǔ)存時(shí)，不得受潮和混入雜物，并應(yīng)有防雨、防潮和防揚(yáng)塵措施。不同品種和標(biāo)號(hào)的袋裝干混砂漿應(yīng)分別儲(chǔ)運(yùn)。6.5安全生產(chǎn)與職業(yè)健康6.5.1企業(yè)應(yīng)依據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》和《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》，以及其它相關(guān)安全生產(chǎn)管理規(guī)則制定《企業(yè)安全生產(chǎn)管理制度》，建立應(yīng)急預(yù)案，并嚴(yán)格執(zhí)行管理要求。預(yù)拌砂漿企業(yè)主要負(fù)責(zé)人對(duì)本企業(yè)的安全生產(chǎn)工作全面負(fù)責(zé)。6.5.2生產(chǎn)區(qū)的危險(xiǎn)設(shè)備和地段應(yīng)設(shè)置醒目安全標(biāo)識(shí)，對(duì)存在消防隱患的設(shè)施、區(qū)域應(yīng)設(shè)置防火標(biāo)識(shí)和消防器材，安全標(biāo)識(shí)的設(shè)定應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》GB2894的規(guī)定要求。6.5.3進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的人員應(yīng)佩戴安全帽等相應(yīng)的個(gè)人安全防護(hù)裝備，危險(xiǎn)崗位、部位應(yīng)配置相應(yīng)的安全防護(hù)設(shè)備、器具，進(jìn)行高空作業(yè)應(yīng)帶安全帶。生產(chǎn)線的上料裝置、料倉(cāng)、工作及檢修平臺(tái)等涉及人身安全的部位，應(yīng)設(shè)置防護(hù)設(shè)施（如扶梯、欄桿等），并應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)安全管理規(guī)定。6.5.4機(jī)修工檢修、清理攪拌機(jī)系統(tǒng)設(shè)備時(shí)，必須先切斷總電源，并遵循以下安全規(guī)程：由電工和機(jī)修工確認(rèn)斷電，配電柜上鎖，在操作臺(tái)及配電柜上放置維修警示牌，雙方在記錄表簽字后，將配電柜鑰匙交由進(jìn)入主機(jī)檢修清理的機(jī)修工隨身保管，機(jī)修工方可進(jìn)行檢修或清理。并嚴(yán)格執(zhí)行有限空間作業(yè)安全操作規(guī)定。6.5.5攪拌車、砂漿泵車、送料車輛、鏟車的駕駛?cè)藛T應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》和《中華人民共和國(guó)道路交通安全法》的有關(guān)規(guī)定，廠區(qū)內(nèi)嚴(yán)格按照行車路線進(jìn)行生產(chǎn)，確保行車安全。6.5.6預(yù)拌砂漿企業(yè)應(yīng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理和安全事故應(yīng)急小組，制定安全事故應(yīng)急預(yù)案，并設(shè)有專業(yè)安全管理人員，并且每年組織不少于一次的全員安全培訓(xùn)。6.5.7企業(yè)應(yīng)采取有效防毒、防污、防塵、防潮、通風(fēng)、防噪聲等措施，加強(qiáng)生產(chǎn)人員健康管理。勞動(dòng)保護(hù)用品配備應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《個(gè)體防護(hù)裝備選用規(guī)范》GB/T11651的相關(guān)規(guī)定，并要建立勞保用品領(lǐng)用登記臺(tái)賬。6.5.8預(yù)拌砂漿企業(yè)應(yīng)建立健康保障制度，確保從業(yè)人員職業(yè)健康。預(yù)拌砂漿企業(yè)從業(yè)人員應(yīng)每年定期進(jìn)行體檢。7.1一般規(guī)定7.1.1預(yù)拌砂漿綠色生產(chǎn)監(jiān)測(cè)控制對(duì)象應(yīng)包括生產(chǎn)性粉塵、噪聲、固體廢棄物和單位產(chǎn)品綜合能耗。當(dāng)廢水用于制備濕拌砂漿時(shí)，監(jiān)測(cè)控制對(duì)象尚應(yīng)包括廢水；干混砂漿綠色生產(chǎn)監(jiān)測(cè)控制對(duì)象尚應(yīng)包括廢氣。7.1.2預(yù)拌砂漿綠色生產(chǎn)應(yīng)建立污染物排放控制程序，內(nèi)容包括資源配備、控制目標(biāo)、控制措施、記錄、整改措施、應(yīng)急預(yù)案等；還應(yīng)制定廠區(qū)污染物排放點(diǎn)平面圖，排放點(diǎn)有變化時(shí)應(yīng)及時(shí)更新。7.1.3預(yù)拌砂漿綠色生產(chǎn)應(yīng)編制監(jiān)測(cè)控制方案，并針對(duì)監(jiān)測(cè)控制對(duì)象定期組織第三方監(jiān)測(cè)和自我監(jiān)測(cè)。廢水、廢氣、生產(chǎn)性粉塵和噪聲的監(jiān)測(cè)時(shí)間應(yīng)選擇滿負(fù)荷生產(chǎn)時(shí)段，監(jiān)測(cè)頻率最小限值應(yīng)符合表7.1.3的規(guī)定。表7.1.3廢水、廢氣、生產(chǎn)性粉塵和噪聲的監(jiān)測(cè)頻率最小值監(jiān)測(cè)對(duì)象監(jiān)測(cè)頻率（次/年）第三監(jiān)測(cè)總計(jì)廢漿1—1生產(chǎn)廢水1—1167生產(chǎn)性粉塵1677.1.4廢水的取樣與檢測(cè)方法應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。7.1.5干混砂漿烘干系統(tǒng)的廢氣排放限值和監(jiān)測(cè)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB9078和現(xiàn)行廣東省標(biāo)準(zhǔn)《廣東省大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》DB44/27的規(guī)定。7.2噪聲7.2.1預(yù)拌砂漿企業(yè)應(yīng)采用有效的降噪、收塵設(shè)施設(shè)備，確保正常生產(chǎn)狀態(tài)下顆粒物的排放達(dá)到現(xiàn)行廣東省標(biāo)準(zhǔn)《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB44/818見表2、表3）的要求，且收集的顆粒物應(yīng)重新利用。7.2.2預(yù)拌砂漿企業(yè)選用的設(shè)備在工作時(shí)的噪聲應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348見表7.2.2-1、表7.2.2-2）的相關(guān)要求。表7.2.2-1預(yù)拌砂漿企業(yè)噪聲控制要求單位：dB（A）檢測(cè)位置基準(zhǔn)噪聲型噪聲限值低噪聲型噪聲限值噪聲限值晝夜離攪拌機(jī)中心7m，離地面1.5m處89/控制室內(nèi)//82廠界//65表7.2.2-2預(yù)拌砂漿企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放限值單位：dB（A）廠界外聲環(huán)境功能區(qū)類別晝間夜間0401452603654注：0類聲環(huán)境功能區(qū):指康復(fù)療養(yǎng)區(qū)等特別需要安靜的區(qū)域。1類聲環(huán)境功能區(qū):指以居民住宅、醫(yī)療衛(wèi)生、文化教育、科研設(shè)計(jì)、行政辦公為主要功能，需要保持安靜的區(qū)域。2類聲環(huán)境功能區(qū):指以商業(yè)金融、集市貿(mào)易為主要功能，或者居住、商業(yè)、工業(yè)混雜，需要維護(hù)住宅安靜的區(qū)域。3類聲環(huán)境功能區(qū):指以工業(yè)生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)物流為主要功能，需要防止工業(yè)噪聲對(duì)周圍環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重影響的區(qū)域。4類聲環(huán)境功能區(qū):指交通干線兩側(cè)一定距離之內(nèi)，需要防止交通噪聲對(duì)周圍環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重影響的區(qū)域，包括4a類和4b類兩種類型。4a類為高速公路、一級(jí)公路、二級(jí)公路、城市快速路、城市主干路、城市次干路、城市軌道交通(地面段)、內(nèi)河航道兩側(cè)區(qū)域；4b類為鐵路干線兩側(cè)區(qū)域。7.2.3環(huán)境噪聲的測(cè)點(diǎn)分布和監(jiān)測(cè)方法除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3096和《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》GB12348的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1當(dāng)監(jiān)測(cè)廠界環(huán)境噪聲時(shí)，應(yīng)在廠界均勻設(shè)置四個(gè)以上監(jiān)控點(diǎn)，并應(yīng)包括受被測(cè)聲源影響大的位置；2當(dāng)監(jiān)測(cè)廠區(qū)內(nèi)環(huán)境噪聲時(shí)，應(yīng)在廠區(qū)的骨料堆場(chǎng)、攪拌站（樓）控制室、食堂、辦公室和宿舍等區(qū)域設(shè)置監(jiān)控點(diǎn)，并應(yīng)包括噪聲敏感建筑物的受噪聲影響方向；3各監(jiān)控點(diǎn)應(yīng)分別監(jiān)測(cè)晝間和夜間環(huán)境噪聲，并應(yīng)單獨(dú)評(píng)價(jià)。7.3生產(chǎn)性粉塵7.3.1預(yù)拌砂漿企業(yè)宜采取措施對(duì)上料、稱量、輸送過程中產(chǎn)生的生產(chǎn)性粉塵進(jìn)行監(jiān)測(cè)控制。7.3.2生產(chǎn)性粉塵監(jiān)測(cè)指標(biāo)包括總懸浮顆粒物(TSP)、可吸入顆粒物(PM10)和細(xì)顆粒物(PM2.5)。7.3.3預(yù)拌砂漿企業(yè)應(yīng)采用有效的收塵設(shè)施設(shè)備，確保正常生產(chǎn)狀態(tài)下顆粒物的排放達(dá)到現(xiàn)行廣東省標(biāo)準(zhǔn)《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB44/818見表7.3.3-1、表7.3.3-2、表7.3.3-3）的要求，且收集的顆粒物應(yīng)重新利用。表7.3.3-1廠界平均濃度差值最大限值污染物項(xiàng)目測(cè)試廠界平均濃度差值最大限值(μg/m3）景名勝區(qū)和其他需要特殊保護(hù)的區(qū)域居住區(qū)、商業(yè)交通居民混合區(qū)、文化區(qū)、工業(yè)區(qū)和農(nóng)村地區(qū)通用要求二星級(jí)及以上專項(xiàng)要求（控制項(xiàng)）三星級(jí)專項(xiàng)要求（控制總懸浮顆粒物300250200可吸入顆粒物80細(xì)顆粒物表7.3.3-2濕拌砂漿企業(yè)顆粒物排放要求污染物項(xiàng)目排放限值骨料待料斗1m處顆粒物濃度≤30mg/m3粉料倉(cāng)、攪拌主機(jī)1m處顆粒物濃度≤30mg/m3顆粒物無組織排放限值a，b，c1.0mg/m3（扣除參考值）注：a無組織排放監(jiān)控位置:廠界外20m處上風(fēng)向設(shè)參照點(diǎn)，下風(fēng)向設(shè)監(jiān)控點(diǎn)。b限值指監(jiān)控點(diǎn)與參照點(diǎn)總懸浮顆粒物（TSP）1小時(shí)濃度值的差值。c在廠界外20m處，上風(fēng)方與下風(fēng)方向同時(shí)布點(diǎn)采樣，將上風(fēng)方的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)作為參考值。表7.3.3-3干混砂漿企業(yè)顆粒物排放要求污染物項(xiàng)目排放限值骨料待料斗1m處顆粒物濃度≤30mg/m3烘干機(jī)設(shè)備1m處≤30mg/m3粉料倉(cāng)、攪拌主機(jī)1m處顆粒物濃度≤30mg/m3顆粒物無組織排放限值a，b，c1.0mg/m3（扣除參考值）注：a無組織排放監(jiān)控位置:廠界外20m處上風(fēng)向設(shè)參照點(diǎn)，下風(fēng)向設(shè)監(jiān)控點(diǎn)。b限值指監(jiān)控點(diǎn)與參照點(diǎn)總懸浮顆粒物（TSP）1小時(shí)濃度值的差值。c在廠界外20m處，上風(fēng)方與下風(fēng)方向同時(shí)布點(diǎn)采樣，將上風(fēng)方的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)作為參考值。7.3.4生產(chǎn)性粉塵排放的測(cè)點(diǎn)分布和監(jiān)測(cè)方法除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《大氣污染物無組織排放監(jiān)測(cè)技術(shù)導(dǎo)則》HJ/T55、《環(huán)境空氣總懸浮顆粒物的測(cè)定重量法》GB/T15432和《環(huán)境空氣PM10和PM2.5的測(cè)定重量法》HJ618的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1當(dāng)監(jiān)測(cè)廠界生產(chǎn)性粉塵排放時(shí)，應(yīng)在廠界外20m處、下風(fēng)口方向均勻設(shè)置二個(gè)以上監(jiān)控點(diǎn)，并應(yīng)包括受被測(cè)粉塵源影響大的位置，各監(jiān)控點(diǎn)應(yīng)分別監(jiān)測(cè)lh平均值，并應(yīng)單獨(dú)評(píng)價(jià)。2當(dāng)監(jiān)測(cè)廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)性粉塵排放時(shí)，當(dāng)日24h細(xì)顆粒物平均濃度值不應(yīng)大于75μg/m3，應(yīng)在廠區(qū)的骨料堆場(chǎng)、攪拌樓的攪拌層、稱量層、辦公和生活等區(qū)域設(shè)置監(jiān)控點(diǎn)，各監(jiān)控點(diǎn)應(yīng)分別監(jiān)測(cè)lh平均值，并應(yīng)單獨(dú)評(píng)價(jià)。3當(dāng)監(jiān)測(cè)參照點(diǎn)大氣污染物濃度時(shí)，應(yīng)在上風(fēng)口方向且距離廠界50m位置均勻設(shè)置二個(gè)以上參照點(diǎn)，各參照點(diǎn)應(yīng)分別監(jiān)測(cè)24h平均值，取算術(shù)平均值作為參照點(diǎn)當(dāng)日24h顆粒物平均濃度。8.0.1預(yù)拌砂漿綠色生產(chǎn)評(píng)價(jià)指標(biāo)體系可由廠區(qū)要求、設(shè)備設(shè)施、控制要求和監(jiān)測(cè)控制要求四類指標(biāo)組成。每類指標(biāo)應(yīng)包括控制項(xiàng)和一般項(xiàng)。當(dāng)控制項(xiàng)不合格時(shí)，綠色生產(chǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果應(yīng)為不通過。8.0.2預(yù)拌濕拌砂漿綠色生產(chǎn)評(píng)價(jià)按現(xiàn)行廣東省標(biāo)準(zhǔn)《<預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)及管理技術(shù)規(guī)程>廣東省實(shí)施細(xì)則》DBJ/T15-117進(jìn)行評(píng)價(jià)。8.0.3預(yù)拌干混砂漿綠色生產(chǎn)評(píng)價(jià)應(yīng)按本規(guī)程附錄A.0.1的規(guī)定進(jìn)行評(píng)價(jià)。預(yù)拌干混砂漿綠色生產(chǎn)評(píng)價(jià)等級(jí)應(yīng)劃分為一星級(jí)、二星級(jí)和三星級(jí)。綠色生產(chǎn)評(píng)價(jià)等級(jí)、總分和評(píng)價(jià)指標(biāo)要求應(yīng)符合表8.0.3的規(guī)定。表8.0.3預(yù)拌干混綠色生產(chǎn)評(píng)價(jià)等級(jí)、總分和評(píng)價(jià)指標(biāo)要求等級(jí)總分廠區(qū)要求設(shè)備設(shè)施控制要求監(jiān)測(cè)控制控制項(xiàng)一般項(xiàng)分值控制項(xiàng)一般項(xiàng)分值控制項(xiàng)一般項(xiàng)分值控制項(xiàng)一般項(xiàng)分值★40★★4066★★★40968.0.4預(yù)拌干混砂漿綠色生產(chǎn)一星級(jí)評(píng)價(jià)總分不低于80分時(shí)，評(píng)價(jià)結(jié)果應(yīng)為通過。8.0.5預(yù)拌干混砂漿綠色生產(chǎn)二星級(jí)綠色生產(chǎn)評(píng)價(jià)應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)按本規(guī)程附錄A.0.1、附錄A.0.2分別評(píng)價(jià)，并累計(jì)評(píng)價(jià)總分；2按本規(guī)程附錄A.0.1進(jìn)行評(píng)價(jià)，評(píng)價(jià)總分不應(yīng)低于85分，且設(shè)備設(shè)施評(píng)價(jià)應(yīng)得滿分；按本規(guī)程附錄A.0.2進(jìn)行評(píng)價(jià)，評(píng)價(jià)總分不應(yīng)低于20分；3當(dāng)累計(jì)評(píng)價(jià)總分不低于110分時(shí)，評(píng)價(jià)結(jié)果應(yīng)為通過。8.0.6預(yù)拌干混砂漿綠色生產(chǎn)三星級(jí)綠色生產(chǎn)評(píng)價(jià)應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)按本規(guī)程附錄A.0.1、附錄A.0.2和附錄A.0.3分別評(píng)價(jià)，并累計(jì)評(píng)價(jià)總分；2按本規(guī)程附錄A.0.1進(jìn)行評(píng)價(jià)，評(píng)價(jià)總分不應(yīng)低于90分，且設(shè)備設(shè)施評(píng)價(jià)應(yīng)得滿分；按本規(guī)程附錄A.0.2進(jìn)行評(píng)價(jià)，評(píng)價(jià)總分不應(yīng)低于25分；按本規(guī)程附錄A.0.3進(jìn)行評(píng)價(jià)，評(píng)價(jià)總分不應(yīng)低于20分；3當(dāng)累計(jì)評(píng)價(jià)總分不低于140分時(shí)，評(píng)價(jià)結(jié)果應(yīng)為通過?？己酥笜?biāo)指標(biāo)類型分值分項(xiàng)考核分項(xiàng)分值評(píng)分細(xì)則33現(xiàn)場(chǎng)巡查：1、道路硬化率達(dá)到100%；2、硬化33不少于15m2。61查看廠區(qū)規(guī)劃圖，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)巡查生產(chǎn)區(qū)、辦公1廠區(qū)規(guī)劃圖標(biāo)注未硬化空地面積及其綠化面積、綠化率等，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)巡查二選1廠區(qū)規(guī)劃圖標(biāo)注廠區(qū)總面積及其綠化面積、綠化率等，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)巡查二選一）廠區(qū)整體綠化面積達(dá)10%以上，得1分。11現(xiàn)場(chǎng)巡查：1、門前清潔、秩序良好、廠內(nèi)設(shè)施設(shè)備和綠地整潔等，得0.5分；2、1考核指標(biāo)指標(biāo)類型分值分項(xiàng)考核分項(xiàng)分值評(píng)分細(xì)則77根據(jù)匯報(bào)材料，現(xiàn)場(chǎng)抽查生產(chǎn)線的設(shè)施設(shè)備是否安裝除塵裝置，斜皮帶與待料斗實(shí)現(xiàn)全77根據(jù)匯報(bào)材料，現(xiàn)場(chǎng)抽查生產(chǎn)線是否封閉，如有破碎系統(tǒng)或機(jī)制砂系統(tǒng)也應(yīng)設(shè)在封閉的般項(xiàng)3查看設(shè)備及其校準(zhǔn)證書或第三方監(jiān)測(cè)報(bào)告：擁有經(jīng)校準(zhǔn)合格的噪聲測(cè)試設(shè)備、粉塵檢測(cè)24原料應(yīng)分倉(cāng)貯存，并應(yīng)有明顯的標(biāo)識(shí)，堆場(chǎng)全封閉，并能滿足裝卸料、配料的要求，應(yīng)2效果應(yīng)滿足使用要求;移動(dòng)筒倉(cāng)進(jìn)料時(shí)排放2系統(tǒng)，粉料筒倉(cāng)應(yīng)使用壓力安全標(biāo)準(zhǔn)裝置，壓力安全閥有報(bào)警裝置、不得冒灰。收塵器考核指標(biāo)指標(biāo)類型分值分項(xiàng)考核分項(xiàng)分值評(píng)分細(xì)則2各原料應(yīng)采用計(jì)量系統(tǒng)，計(jì)量設(shè)備應(yīng)由法定2252現(xiàn)場(chǎng)巡查二選一）企業(yè)臨近居民區(qū)時(shí)，在廠界安裝有效隔聲裝置，得2分。企業(yè)55根據(jù)匯報(bào)材料,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)巡查：沒有向外排放生產(chǎn)廢水，般項(xiàng)5查看粉塵第三方監(jiān)測(cè)報(bào)告：1、廠界聲環(huán)境空氣污染物中的總懸浮顆粒物、可吸入顆粒物和細(xì)顆粒物的濃度符合附表7.3.1-1中通用要求濃度限值的規(guī)定，得4分；2、廠考核指標(biāo)指標(biāo)類型分值分項(xiàng)考核分項(xiàng)分值評(píng)分細(xì)則4查看噪聲第三方監(jiān)測(cè)報(bào)告，廠界噪聲限值滿足附表7.3.1-2、5備、控制目標(biāo)、控制措施、檢查記錄、整改措施、224現(xiàn)場(chǎng)巡查，查看車輛年檢、保養(yǎng)材料：1、定位系統(tǒng)監(jiān)控車輛運(yùn)行，得1分；2、按期41、查看全員安全培訓(xùn)記錄，每年至少一次培訓(xùn)，內(nèi)容適合得1分；2、查器具發(fā)放記錄，得1分；3、工作人員定期進(jìn)行體檢，得1分,4、廠區(qū)危險(xiǎn)設(shè)備、地段2考核指標(biāo)指標(biāo)類型分值分項(xiàng)考核分項(xiàng)分值評(píng)分細(xì)則控制要求2166查看相應(yīng)資料：1、具有第三方監(jiān)測(cè)結(jié)果報(bào)告，得2分；2、具有固體廢棄物處置的循環(huán)利用記錄，得1分；3、具有除塵、降噪和水處理等環(huán)保設(shè)施檢查或維護(hù)記錄，得1分；4、具有料位控制系統(tǒng)定期檢查記錄，得1分。5、具有試驗(yàn)室儀器設(shè)備檔案、并般項(xiàng)6222——分值控制技術(shù)控制項(xiàng)固體廢棄物控制4查看相關(guān)證明材料：固體廢物的回收利用率或集中消納利用率達(dá)到90%以上，得4分。廠界生產(chǎn)性粉塵控制5查看粉塵監(jiān)測(cè)報(bào)告：總懸浮顆粒物、可吸入顆粒物和細(xì)顆粒物的廠界濃度差值分別低于250μg/m3、1203和55μg/m3，得分。廠界噪聲控制3查看噪聲監(jiān)測(cè)報(bào)告，比表7.2.2-2規(guī)定的所屬聲環(huán)境晝間噪聲限值低5dB（A）以上，或最大噪聲限值55dB（A），得分。般項(xiàng)廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)性粉塵控制3查看粉塵監(jiān)測(cè)報(bào)告，廠區(qū)內(nèi)無組織排放總懸浮顆粒物的1h平均濃度限值符合下列規(guī)定，得分：砂漿攪拌站（樓）的計(jì)量層和攪拌層不應(yīng)大于800μg/m3；廠區(qū)內(nèi)噪聲控制3查看噪聲監(jiān)測(cè)報(bào)告，廠區(qū)內(nèi)噪聲敏感建筑物的環(huán)境噪聲最大限值（dB（A））符合下列規(guī)