質(zhì)量檢驗(yàn)課件

品質(zhì)檢驗(yàn)第一節(jié)概述一、檢驗(yàn)的含義檢驗(yàn)就是對(duì)實(shí)體的一個(gè)或多個(gè)特性進(jìn)行的如測(cè)量、檢查、試驗(yàn)和度量，並將結(jié)果與規(guī)定的要求進(jìn)行比較，以及確定每項(xiàng)特性合格情況等所進(jìn)行的活動(dòng)。檢驗(yàn)的步驟：明確品質(zhì)的要求。如技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。測(cè)量試驗(yàn)。比較。判定。處理。二、檢驗(yàn)的品質(zhì)職能檢驗(yàn)的品質(zhì)職能有四項(xiàng)：1、保證職能。把關(guān)的職能，對(duì)原料、半成品及成品的檢驗(yàn)、鑒別、分選剔除不合格品。2、預(yù)防職能。及時(shí)發(fā)現(xiàn)，預(yù)防同類問題3、報(bào)告職能。檢驗(yàn)得到的資訊向有關(guān)部門報(bào)告4、監(jiān)督職能。第二節(jié)檢驗(yàn)的分類一、按檢驗(yàn)的手段分類1、理化檢驗(yàn)。以機(jī)械、電子或化學(xué)量為依據(jù)和手段，對(duì)產(chǎn)品的理化特性進(jìn)行測(cè)定。2、感官檢驗(yàn)。在無法測(cè)量的產(chǎn)品品質(zhì)特性或無技術(shù)測(cè)量?jī)x器的情況下。分分析型和嗜好型感官檢驗(yàn)。

第二節(jié)檢驗(yàn)的分類二、按檢驗(yàn)的數(shù)量分類1、免檢。指如果得到由有資格的單位進(jìn)行過檢驗(yàn)的可靠性資料，可以不檢驗(yàn)。2、全檢。3、抽樣檢驗(yàn)第二節(jié)檢驗(yàn)的分類三、按檢驗(yàn)方式分類1、自檢。工作的完成者依據(jù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的檢驗(yàn)。2、互檢。操作者間進(jìn)行的檢驗(yàn)。3、專檢。專職人員對(duì)產(chǎn)品的檢驗(yàn)。第二節(jié)檢驗(yàn)的分類四、按檢驗(yàn)的目的分類1、區(qū)分產(chǎn)品批的好壞2、區(qū)分產(chǎn)品的好壞3、判斷工序是否正常4、評(píng)定產(chǎn)品品質(zhì)狀況5、考核檢驗(yàn)員的工作品質(zhì)6、儀器的品質(zhì)7、獲得產(chǎn)品設(shè)計(jì)資料8、判斷工序適當(dāng)性第二節(jié)檢驗(yàn)的分類五、按產(chǎn)品形成階段分類1、外購件和外購材料檢驗(yàn)2、工序檢驗(yàn)（或過程檢驗(yàn)）3、成品檢驗(yàn)第三節(jié)檢驗(yàn)的計(jì)畫工作一、品質(zhì)檢驗(yàn)工作的總體安排1、編制檢驗(yàn)流程圖。從原材料和零部件投入到成品產(chǎn)出的過程中各工序安排的一種圖表。P117電冰箱生產(chǎn)流程圖。2、檢驗(yàn)站的設(shè)置。在外構(gòu)件、產(chǎn)品入庫的地方設(shè)置；在生產(chǎn)過程中；在零件和產(chǎn)品完工處；在“不可逆”的工序處。3、確定檢驗(yàn)專案。4、記錄、收集、管理、傳遞品質(zhì)資訊。二、編制檢驗(yàn)指導(dǎo)書第四節(jié)不合格產(chǎn)品的控制與糾正一、不合格的控制不合格指沒有滿足某個(gè)規(guī)定的要求。不滿足指一種或多種品質(zhì)特性或品質(zhì)體系要素對(duì)規(guī)定要素的偏離和缺少。不合格控制指對(duì)材料、零部件或成品不能滿足規(guī)定要求時(shí)所採取的措施。措施有六種：標(biāo)識(shí)、隔離、評(píng)審、處置、預(yù)防措施、防止再發(fā)生。p120第四節(jié)不合格產(chǎn)品的控制與糾正二、糾正措施防止再發(fā)生以及對(duì)不能令人滿意的產(chǎn)品的返修返工、追回和報(bào)廢。糾正措施必須抓好以下環(huán)節(jié)：1、責(zé)任的分配。糾正措施工作中的職責(zé)和職權(quán)的規(guī)定是品質(zhì)體系的一部分。2、嚴(yán)重性評(píng)價(jià)第四節(jié)不合格產(chǎn)品的控制與糾正3、可能原因的調(diào)查4、問題的分析5、消除原因6、過程控制7、永久性更改第四節(jié)不合格產(chǎn)品的控制與糾正三、檢驗(yàn)、策略和試驗(yàn)設(shè)備的控制為了測(cè)量數(shù)據(jù)的可信度，應(yīng)該對(duì)產(chǎn)品的開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)中使用的全部測(cè)量系統(tǒng)保持控制。對(duì)量具、儀器、探測(cè)裝置、專門的試驗(yàn)設(shè)備及有關(guān)的試驗(yàn)軟體都應(yīng)進(jìn)行控制。此外，對(duì)影響產(chǎn)品或過程規(guī)定特性的生產(chǎn)夾具、工裝、比較標(biāo)準(zhǔn)和過程檢測(cè)儀器也應(yīng)適當(dāng)控制。第四節(jié)不合格產(chǎn)品的控制與糾正檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)設(shè)備和試驗(yàn)方法的控制程式內(nèi)容：1、在規(guī)定的環(huán)境條件下應(yīng)具備的量程和準(zhǔn)確度2、首次使用前應(yīng)校準(zhǔn)，以確認(rèn)要求的準(zhǔn)確度。3、定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整、修理和再校準(zhǔn)。4、包括儀器唯一性標(biāo)識(shí)、校準(zhǔn)頻次、校準(zhǔn)狀態(tài)等檔5、應(yīng)能追溯到已知準(zhǔn)確度和穩(wěn)定性的參考標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)用於校準(zhǔn)的依據(jù)不是國際或國家標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)形成檔。第五節(jié)檢驗(yàn)工作的組織管理一、檢驗(yàn)的組織機(jī)構(gòu)在我國企業(yè)的機(jī)構(gòu)設(shè)置中，都設(shè)有檢驗(yàn)部門。三種方式：1、檢驗(yàn)人員歸檢驗(yàn)部門。2、檢驗(yàn)人員歸所在車間。3、介於前二者之間的混合方式。實(shí)踐證明，第一種較好。總檢驗(yàn)師領(lǐng)導(dǎo)的檢驗(yàn)組織機(jī)構(gòu)形式

總檢驗(yàn)師工序檢驗(yàn)進(jìn)廠檢驗(yàn)最終檢驗(yàn)測(cè)量實(shí)驗(yàn)室廢品利用第五節(jié)檢驗(yàn)工作的組織管理二、檢驗(yàn)部門的職責(zé)1、參入制定檢驗(yàn)計(jì)畫，編制檢驗(yàn)人員所用的全部手冊(cè)和程式2、參入制定產(chǎn)品和工序的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)3、制定人員、設(shè)備和供應(yīng)等方面的預(yù)算4、參入設(shè)計(jì)檢驗(yàn)場(chǎng)地、選擇設(shè)備和儀錶，設(shè)計(jì)工作方法。5、分配檢驗(yàn)人員的工作和監(jiān)督評(píng)定他們的工作第五節(jié)檢驗(yàn)工作的組織管理6、同其他部門合作。7、復(fù)核不合格產(chǎn)品情況並參入處之8、復(fù)核不合格工序9、制定和批準(zhǔn)必須的檔記錄。10、挖掘下級(jí)人員的潛力。11、瞭解設(shè)備、儀器和新工藝的發(fā)展。第五節(jié)檢驗(yàn)工作的組織管理三、檢驗(yàn)人員的工作品質(zhì)指工作人員錯(cuò)檢、漏檢的程度。1、技術(shù)差錯(cuò)及補(bǔ)救措施。P1262、粗心大意的差錯(cuò)及補(bǔ)救措施。3、明知故犯的差錯(cuò)及補(bǔ)救措施。四、檢驗(yàn)人員準(zhǔn)確性的度量1、準(zhǔn)確