模具設(shè)計(jì)制作流程

模具設(shè)計(jì)制作流程模具設(shè)計(jì)與制造的精妙旅程一、使命的啟航塑料制品的誕生，始于設(shè)計(jì)師的藍(lán)圖。任務(wù)書(shū)，這份沉甸甸的文件，承載著制品的靈魂，其內(nèi)容涵蓋：1.經(jīng)權(quán)威審簽的制品圖紙，指明所用塑料的種類與透明度。2.制品的說(shuō)明書(shū)或技術(shù)規(guī)格，如同秘籍，揭示其內(nèi)在奧秘。3.生產(chǎn)的規(guī)模，預(yù)示著未來(lái)的繁榮景象。4.制品的樣品，是實(shí)物的預(yù)言，預(yù)示著未來(lái)的模樣。模具設(shè)計(jì)的使命，由工藝師依據(jù)這份任務(wù)書(shū)提出，設(shè)計(jì)師則以此為指南，繪制模具的藍(lán)圖。二、知識(shí)的熔爐在設(shè)計(jì)的熔爐中，我們?nèi)蹮捴R(shí)，匯聚設(shè)計(jì)、工藝、設(shè)備、加工的智慧，為模具的誕生做準(zhǔn)備。1.我們深入塑料制品的圖紙，探尋其用途，分析工藝性，尺寸精度，如同解碼其生命密碼。制品的外觀、顏色、性能，幾何結(jié)構(gòu)，斜度，嵌件，熔接痕，縮孔，后加工等，都是我們考量的要素。我們選取精度最高的尺寸，評(píng)估成型公差，確保制品的質(zhì)量。同時(shí)，我們掌握塑料的塑化與成型工藝參數(shù)。2.我們消化工藝資料，審視提出的成型方法、設(shè)備、材料、模具結(jié)構(gòu)是否合理，能否實(shí)現(xiàn)。成型材料需滿足制品的強(qiáng)度，流動(dòng)性，均勻性，熱穩(wěn)定性。根據(jù)制品用途，材料還需具備染色，鍍金屬，裝飾，彈性，塑性，透明性，反射性，膠接性，焊接性等特性。3.我們確定成型方法，是直壓，鑄壓，還是注射。4.我們選擇成型設(shè)備，熟知其性能，規(guī)格，特點(diǎn)。對(duì)于注射機(jī)，我們了解注射容量，鎖模壓力，注射壓力，模具安裝，頂出裝置，噴嘴孔，澆口套，定位圈，模具厚度，模板行程等。我們初步估算模具尺寸，判斷其在注射機(jī)上的安裝與使用。5.我們制定具體結(jié)構(gòu)方案，確定模具類型，如壓制模，鑄壓模，注射模等，以及主要結(jié)構(gòu)。我們追求理想的模具結(jié)構(gòu)，確保成型設(shè)備，型腔數(shù)，模具工作滿足工藝技術(shù)與生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)的要求。我們追求制品的幾何形狀，表面光潔度，尺寸精度，以及低成本，高效率，長(zhǎng)壽命，節(jié)省勞動(dòng)力。三、復(fù)雜因素的交織模具結(jié)構(gòu)與系統(tǒng)的復(fù)雜性，源于眾多因素的交織：1.型腔的布置，我們根據(jù)制品的幾何結(jié)構(gòu)，尺寸精度，批量，制造難度，成本等確定型腔數(shù)量與排列。2.分型面的確定，我們考慮模具加工，排氣，脫模，成型操作，制品表面質(zhì)量等。3.澆注系統(tǒng)與排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，我們確定主澆道，分澆道，澆口的形狀，位置，大小，以及排氣的方法，槽位，大小。4.頂出方式的選擇，側(cè)凹處理，抽芯方式的決定。5.冷卻，加熱方式的決定，加熱冷卻溝槽的形狀，位置，加熱元件的安裝。6.模具零件厚度，外形尺寸，外形結(jié)構(gòu)，連接，定位，導(dǎo)向件位置的確定。7.主要成型零件，結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式的考慮。8.模具各部分強(qiáng)度的考量，成型零件工作尺寸的計(jì)算。這些問(wèn)題一旦解決，模具的結(jié)構(gòu)便水到渠成。此時(shí)，我們繪制模具結(jié)構(gòu)草圖，為正式繪圖鋪平道路。四、繪圖的舞臺(tái)我們遵循國(guó)家制圖標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合工廠標(biāo)準(zhǔn)與習(xí)慣畫(huà)法，繪制模具圖。在繪制模具總裝圖前，我們繪制工序圖，符合制品圖與工藝資料的要求。由下道工序保證的尺寸，我們標(biāo)注"工藝尺寸"。若成型后無(wú)需機(jī)械加工，工序圖即與制品圖一致。我們?cè)诠ば驁D下標(biāo)注制品編號(hào)，名稱，材料，收縮率，繪圖比例等。工序圖常繪于模具總裝圖上。1.我們繪制總裝結(jié)構(gòu)圖，采用1：1比例，從型腔開(kāi)始，主視圖與其他視圖同步繪制。五、模具總裝圖的豐富內(nèi)涵模具總裝圖，是模具的靈魂，包含：1.模具成型部分的結(jié)構(gòu)。2.澆注系統(tǒng)，排氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式。3.分型面與分模取件的方式。4.外形結(jié)構(gòu)與連接件，定位，導(dǎo)向件的位置。5.型腔高度尺寸與模具總體尺