12802采煤作業(yè)規(guī)程

云貴礦業(yè)公司

采煤工作面作業(yè)規(guī)程

工作面名稱12802采煤工作面

施工單位：采煤隊(duì)。

編制人：周常耀

生產(chǎn)礦長(zhǎng)：_________________

安全礦長(zhǎng)：__________________

總工程師：__________________

礦長(zhǎng)：__________________

編寫日期：2010年1月2日

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目錄

第一章概況........................................................1

第二章采煤方法......................................................5

第三章頂板管理.....................................................10

第四章生產(chǎn)系統(tǒng).....................................................17

第五章勞動(dòng)組織和主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)...............................22

第六章煤質(zhì)管理.....................................................24

第七章安全技術(shù)措施..............................................25

第八章災(zāi)害預(yù)防及避災(zāi)路線..........................................43

2

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第一章概況

第一節(jié)工作面位置及井上下關(guān)系

12802采煤工作面布置在主斜井西翼Czg煤層，該工作面回風(fēng)巷與總回風(fēng)

巷相連通，運(yùn)輸巷通過石門與主皮帶井連通，構(gòu)成完整的通風(fēng)及生產(chǎn)系統(tǒng)。

具體位置及井上下關(guān)系見表1

表1工作位置及井上下關(guān)系表

水平名稱一水平采區(qū)名稱一采區(qū)

地面標(biāo)高+1650-1700m井下標(biāo)高+1580-+1615

/m

地面相對(duì)在礦井西部

位置

回采對(duì)地工作面對(duì)應(yīng)地面物為山體邊坡，無建筑物及水體

面設(shè)施影

響

井下位置工作面上部為西總回風(fēng)巷，東邊是暗斜井護(hù)巷煤柱。

及與四鄰

關(guān)系

走向長(zhǎng)度260m傾斜長(zhǎng)105m面積27300m2

第二節(jié)煤層

本工作面開采煤層為Q煤層，煤層賦存情況見表2

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表2煤層賦存情況表

煤層厚度

1.8煤層結(jié)構(gòu)較復(fù)雜煤層傾角22°

/m

硬度

開采煤層C28煤種無煙煤穩(wěn)定程度較穩(wěn)定

1.5

煤層情況該煤層煤厚1.8m,煤層結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，平均容重1.4g/m3,

描述本煤層工業(yè)牌號(hào)為無煙煤，屬較穩(wěn)定型煤層

第三節(jié)煤層頂?shù)装?/p>

工作面煤層頂?shù)装迩闆r表3

表3煤層頂?shù)装迩闆r表

頂、板名

巖石名稱特征

稱

為淺灰色粉砂質(zhì)泥巖，層理節(jié)理

頂板粉砂質(zhì)泥巖

發(fā)育，性脆，易冒落

灰色一淺灰色，節(jié)理發(fā)育，塊狀

底板粉砂巖

結(jié)構(gòu)

第四節(jié)地質(zhì)構(gòu)造

一、井田地質(zhì)：礦井位于盤南背斜南東翼東段，總體為一單斜構(gòu)造。地層

走向?yàn)楸睎|，傾向?yàn)槟蠔|，傾角一般17。-24。,平均22。。礦井內(nèi)共發(fā)現(xiàn)

大斷層一條（Fz）,未見褶曲。構(gòu)造復(fù)雜程度為中等。

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F?斜向正斷層位于礦井中部，對(duì)井田內(nèi)1~28號(hào)煤層開采都有影響，斷

層上、下盤均為煤系地層。斷層走向北70。東，傾向北西，傾角60°左右。

該斷層斜切整個(gè)井田，落差10米左右。該工作面沒過斷層，切眼是平行斷層

掘進(jìn)的，所以對(duì)本工作面無影響。

煤層及煤質(zhì)：28號(hào)煤層屬中厚煤層，全層厚度1.6~2.3米，可采厚度

1.8米，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，含夾石。?1層，對(duì)比可靠。28號(hào)煤層：灰黑色，塊狀為

主，金屬光澤，條帶狀線理狀結(jié)構(gòu)；參差狀斷口。該煤層為中灰?富灰，中

硫。中高發(fā)熱量，低磷。煤類為貧煤。

28號(hào)煤層煤質(zhì)分析成果表4

煤層原煤分析

編號(hào)Qb,MJ/ke

Mart%AMV.d%P選

282.3711.0712.040.9730.21

二、開采技術(shù)條件:

（一）水文地質(zhì)條件

本礦井屬以大氣降水為主要補(bǔ)給來源的裂隙充水礦床，水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)

單。

（二）其它開采技術(shù)條件

1、煤層頂?shù)装?/p>

28號(hào)煤層：頂板為灰色粉砂質(zhì)，較堅(jiān)硬，穩(wěn)固，風(fēng)化后呈塊狀垮落。底

板為灰色、淺灰色泥質(zhì)粉砂巖，含黃鐵礦。

2、瓦斯、煤塵及煤的自燃

瓦斯：本礦井屬高瓦斯礦井。

煤塵：井田內(nèi)煤層均有煤塵爆炸危險(xiǎn)性。

自燃：井田內(nèi)煤層屬不易自燃煤層。

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第五節(jié)影響回采的其它因素

一、影響回采的其它因素表5

影響回采的其他因素表5

瓦斯(CH4)瓦斯絕對(duì)涌出量0.5m7min

3

C02二氧化碳絕對(duì)涌出量0.25m/min

煤塵爆炸指數(shù)28#煤層無爆炸性

煤層自燃傾向性28#煤層自燃傾向?yàn)椋篒II類不易自燃

地溫危害無

沖擊地壓危害無

二、對(duì)回采工作面過程中的具體建議

1、2g煤層頂板裂隙較發(fā)育，回采過程中應(yīng)加強(qiáng)頂板管理。

3、回采過程中如遇地質(zhì)異常，礦技術(shù)人員要專題研究措施。

第六節(jié)儲(chǔ)量服務(wù)年限

一、儲(chǔ)量

可采儲(chǔ)量=260x105x1.8x97%x1.4=66732噸。

本礦炮采工作面回采率參考值為97%,煤的平均厚度為1.8米，煤的容重

1.4T/m\

二、采煤工作面服務(wù)年限

667324-(2x105x1.8x1.4x28)

=4.5月

日推進(jìn)度——2米

工作面長(zhǎng)度------105米

平均采高-----1.8米

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容重------1.4噸/米3

月工作日----28天

第二章采煤方法

第一節(jié)巷道布置

一、采煤工作面巷道布置

工作面采用走向長(zhǎng)壁布置，回風(fēng)巷、運(yùn)輸巷支護(hù)采用礦用工字鋼支護(hù),

其巷凈高2m,上凈寬2.1m,下凈寬2.9m,梯形斷面；

切眼工字鋼支護(hù),上凈寬1.8米，下寬2.6米，梯形斷面。

第二節(jié)采煤工藝

一、工藝流程

打眼一裝藥一爆破-掛梁(臨時(shí)支護(hù))一擢煤一接溜槽一支護(hù)一回柱

二、采高和循環(huán)進(jìn)度

1、采高：工作面跟頂回采，平均采高為1.8米。

2、循環(huán)進(jìn)度1.0m.

三、落煤

1、落煤方式：放炮落煤。

2、炮眼布置方式及爆破方法。

(1)炮眼布置方式：三花眼布置。

(2)爆破方法：串聯(lián)連線，毫秒雷管，正向裝藥。

(3)炮眼布置圖

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(4)爆破說明書及預(yù)期效果

表6爆破說明書

炮眼布置方式三角眼

放炮方法毫秒管，正向裝藥

連線方法串聯(lián)

一次放炮個(gè)數(shù)》15個(gè)

種類三類煤礦許用乳化炸藥

炸藥裝藥頂眼0.3kg/眼

量底眼0.45kg/眼

炮眼封泥長(zhǎng)度<600mm

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預(yù)期效果及經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

序號(hào)名稱單位數(shù)量序號(hào)■名稱單位數(shù)量

1日循環(huán)個(gè)27回采率%97

2日產(chǎn)量噸5138度22

9

3炸藥消耗量kg/萬噸3500采高米1.8

4雷管物萬1300010傾斜長(zhǎng)米105

5坑木萬噸耗米5.011走向長(zhǎng)米260

6回采工效噸/人7.712容重T/m31.4

走向長(zhǎng)壁采煤法采用見四回一的控頂方法

四、裝運(yùn)煤

工作面放炮后，由人工擢煤到工作面刮板運(yùn)輸機(jī)一一12802運(yùn)輸巷刮板運(yùn)

輸機(jī)---運(yùn)輸巷皮帶運(yùn)輸機(jī)----石門刮板機(jī)----12604刮板機(jī)----主斜井皮

帶一一地面煤坪。

五、工作面支護(hù)及采空區(qū)處理

㈠、工作面支護(hù)

1、支護(hù)形式。單體液壓支柱配合金屬較接頂梁，齊梁齊柱形式，一梁一

柱后定位700mm/300mm進(jìn)行支護(hù)頂板，正常生產(chǎn)時(shí)采用“三、四”排管理。

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支護(hù)圖

最，」出娜3.0米_______________最大控頂距4.0米—

2、支護(hù)質(zhì)量要求

①支柱打成直線,排距1000mm,柱距600mm，偏差均不超過±100mm,較接

梁端頭至煤壁距離》200nlm。

②支柱支設(shè)應(yīng)垂直頂?shù)装?，迎山有力，迎山?°?5。，所有支柱必須

全承載。

③密柱、俄柱切頂：沿放頂線支設(shè)一排密柱、俄柱切頂；每?jī)煽没局O(shè)

一棵俄柱，由下出口到上出口俄柱間距1400mm,錢柱頂梁采用600mmx。160的

園木；密柱:每一棵基本柱之間設(shè)一棵，密柱頂梁采用600mmx0160的園木。

④工作面柱子不得支撐在浮煤或軟底上，要有明顯的柱窩子，遇軟底要

穿帶墊板。

⑤工作面要配齊水平銷，掛梁后水平銷要上滿勁。

⑥遇煤層變化時(shí)，必須及時(shí)更換適應(yīng)采高的支柱。

⑦不得使用折損的坑木，損壞的頂梁和失效的支柱，一旦發(fā)現(xiàn)立即更換。

⑧工作面頂梁掛設(shè)平直，梁與梁之間互相平行，排列均勻。

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⑨嚴(yán)禁空頂作業(yè)，出現(xiàn)空頂要及時(shí)支設(shè)貼幫支柱。

⑩靠空區(qū)一側(cè)回柱時(shí)先用木板或竹笆背實(shí)背牢，防空區(qū)竄科。

㈡采空區(qū)處理

工作面采空區(qū)采用全部垮落法處理

六、采煤工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力

w=Lxsxhxrxc

=105x1.Ox1.8x1,4x97%

=256t

式中w—工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力t

L一工作面平均長(zhǎng)度m

s一工作面循環(huán)進(jìn)尺m

h—工作面設(shè)計(jì)采高m

r一煤的密度t/m3

c一采出率%

第三節(jié)設(shè)備配置

表7工作面機(jī)電設(shè)備配置表

設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量主要技術(shù)參數(shù)備注

額定電壓

ZMS—1.5

臺(tái)額定功

煤電鉆型2660/127V

率1.5KW

乳化液泵站XRB2臺(tái)2額定功率37KW

刮板運(yùn)輸機(jī)SGB460-40臺(tái)2額定功率45KW

回柱絞車JT-8臺(tái)1額定功率4KW

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第三章頂板管理

第一節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)

一、單體支柱支護(hù)強(qiáng)度驗(yàn)算：

1、支護(hù)強(qiáng)度驗(yàn)算

Pt=9.81xhxrxR

=9.81x1.8x2.5x6

=264.8KN/m2

式中Pt一工作面合理的支護(hù)強(qiáng)度，KN/m2

r一頂板巖石的密度t/nr',一般取2.5;

h一采高，m

R一工作面支柱應(yīng)支護(hù)的上覆巖層厚度與采高之比，一般為4~8。

2

2、選擇工作面支護(hù)強(qiáng)度，工作面支護(hù)強(qiáng)度應(yīng)大于264.8KN/mo

3、支柱實(shí)際支撐能力

DZ22型每根支柱工作阻力為300KN,考慮相關(guān)因素的影響，使工作阻力減

少，利用系數(shù)按0.8考慮,則每根支柱實(shí)際支撐能力：

Rt=0.8x300=240KN/根

4、工作面合理的支護(hù)密度：

n=Pt/Rt=264.8/240=1.1根/itf.

5、工作面支護(hù)排距為1.0m,則基本支護(hù)柱距：

L柱=1.0+(L排xn)

=1.0+1.1

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=0.91m

式中L柱一工作面支護(hù)基本柱距m,

L排一工作面支護(hù)基本排柱m,

則工作面支護(hù)柱距取0.6m.

6、合理控頂距的選擇，根據(jù)該工作面的頂?shù)装鍡l件，12802回采工作面采用

“三、四”排管理，見四回一。

7、支護(hù)設(shè)備選擇，根據(jù)上述條件參數(shù)，綜合采高因素，選用DZ22-30/100

型單體液壓支柱，HDJA—1000型金屬較接頂梁。

8、單體計(jì)算：

基本柱:5x[(105+0.7)+1]=755棵；

貼邦柱、俄柱：2x105+1.4+2=296棵;

超前柱：30+30=60棵。

密集柱：105+0.6=175棵

備用柱：(755+296+60+175)xl0%=129棵;

合計(jì):單體755+296+60+175+129=1415棵,較接頂梁1415根。

DZ12-30/100單體液壓支柱主要技術(shù)特征表8

型號(hào)工作阻力工作液壓初撐力最大高度最小高度支柱重量

DZ22300KW38.2MPa118-157KN2200mm1400mm46.3kg

二、乳化液泵站設(shè)計(jì)

1、液壓管路：泵站一皮帶井一工作面下順槽一工作面T工作面上順槽。

2、泵站及管理要求：

①泵站設(shè)備的維護(hù)管理由礦機(jī)電班負(fù)責(zé)，維修管理措施質(zhì)量要求由機(jī)電班負(fù)

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責(zé)。乳化泵壓力》18Mpa

②乳化液水箱要保證有充足的用量，每班進(jìn)班前由當(dāng)班班組長(zhǎng)進(jìn)行認(rèn)真檢查。

乳化液濃度5%

③油箱必須有過濾網(wǎng)，正常情況下油箱蓋必須蓋好。

④開泵前檢查泵站和液壓系統(tǒng)各部件，達(dá)不到完好標(biāo)準(zhǔn)不準(zhǔn)開泵。

⑤注液槍及管線設(shè)專人管理維護(hù)，管線吊掛整齊，注液槍使用后應(yīng)懸掛在人

行道兩側(cè)，不得放在地上。

⑥液壓管路無跑冒滴漏現(xiàn)象，密封圈和油管損壞后及時(shí)更換。

⑦泵壓由檢修人員或電工調(diào)定，其它人員不得隨意調(diào)整。

⑧乳化泵必須做到用則開，不用則停的原則。

第二節(jié)工作面頂板管理

一、控頂方法：

1、護(hù)頂方法及材料規(guī)格

⑴單體液壓支柱配合金屬較接頂梁，齊梁齊柱沿走向布置，一梁一柱連接形

式，柱梁三、七定位（每柱打在梁的300mm位置，700mm端向煤壁方向）。正

常生產(chǎn)采用“三、四”排管理。

⑵材料規(guī)格：

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表9材料規(guī)格

項(xiàng)目支柱型號(hào)頂梁型號(hào)柱啰巨排距

主.DZ22HDJA1000600mm1000mm

竹笆規(guī)格

參1000mmx800mm

教圓木板材規(guī)格

2200mmx。120mm

120Omnix200mmx40mm

2、頂板管理參數(shù)

表10頂板管理參數(shù)

項(xiàng)目

控頂距/m初撐力（KN/

放頂步距（m）端面距/mm

階段

最大最小棵）

初次放頂532<30070

正?；夭?31<30070

二、回柱放頂方法

㈠回柱方式

采用人工回柱；

㈡回柱順序

掛笆一打水平銷一掛撥柱器一卸載一拉柱一回收較接頂梁。

㈢操作方法

1、準(zhǔn)備工作。

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（1）備齊回柱工具（卸載手把、撥柱器、手錘、水平銷、牽引繩等）。

⑵、認(rèn)真檢查從煤壁到采空區(qū)頂板支護(hù)狀況，改正不正規(guī)支架。

⑶、清理維護(hù)好后路，掛好擋開笆，并連續(xù)打緊3~5根水平銷。

2、技術(shù)要求

⑴、回柱順序由下向上，從采空區(qū)向煤壁逐棵回收，嚴(yán)禁提前摘梁盜柱或進(jìn)

入采空區(qū)作業(yè)

⑵、回柱地點(diǎn)頂板破碎，支護(hù)歪斜，需先進(jìn)行維護(hù)，確認(rèn)安全后，方可回柱。

⑶、回柱與打眼平行作業(yè)最小安全距離不得小于15m;回柱與裝藥爆破不得平

行作業(yè)。

⑷、回柱放頂至少兩人一茬，先在采空區(qū)側(cè)掛好擋行笆，一人回柱放頂，一

人觀察頂板及支護(hù)情況，兩人都應(yīng)站在支架牢固的斜上方安全地點(diǎn)作業(yè)。

⑸、視頂板狀況，拔柱器必須牢固地安放在距回柱處1?3m正規(guī)有勁的支架

上。

⑹、實(shí)行全承載支護(hù)，回出的支柱及時(shí)垂直頂?shù)装逭R地支撐在材料道采空

區(qū)側(cè)頂板上，頂梁站靠整齊，材料碼放整齊，確保人行道暢通。

⑺、回柱后局部懸頂超過沿走向5m、傾向20nl（面積大于100nf）不冒落時(shí)，

必須進(jìn)行強(qiáng)制放頂，措施另補(bǔ)。

3、安全注意事項(xiàng)

⑴、禁止在頂板破碎、壓力大、支護(hù)狀況不好等地點(diǎn)回柱。

⑵、回柱人員必須站在頂板完整，支架完好地點(diǎn)，避開拔柱器力的作用線方

向進(jìn)行操作。

⑶、遇難回的柱時(shí)，先架好臨時(shí)支架，后采用挑頂或臥底的方法回撤，嚴(yán)禁

用炮崩或機(jī)械等其他方法強(qiáng)行回撤。

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⑷、回柱過程要時(shí)刻注視頂板及支護(hù)狀況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)，及時(shí)維

護(hù)。人力不可抗拒應(yīng)立即撤人，待頂板穩(wěn)定后維護(hù)好再回柱。

⑸、當(dāng)頂板壓力較大時(shí)，卸載手把必須用牽引繩進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作，緩慢卸載，

牽引繩的長(zhǎng)度不得小于3m。

⑹、嚴(yán)禁使用其他工具代替卸載手把操作。

三、特殊支架

1、特殊支護(hù)：密柱、俄柱切頂。正?；夭善陂g，采空區(qū)采用密柱、俄柱特殊

支護(hù)，并加掛大笆背木板擋葉，每?jī)煽没局桓浦績(jī)煽没局g

一根密柱,橫梁采用直徑）120mm的圓木，長(zhǎng)600nl明打成直線，支撐有勁，

初撐力不小于70KN.

2、初放、頂板壓力較大、頂板破碎、過斷層破碎帶、支架不正規(guī)等異常情況

下加密架設(shè)支柱，梁子用1.8m圓木，一梁三柱，在放頂線兩支柱之間垂直頂

底板打成一直線。

3、木垛。當(dāng)工作面遇壓力過大或有其他異常情況時(shí)，架設(shè)木垛。

第三節(jié)回采巷道頂板管理

一、上、下安全出口及兩巷維護(hù)要求

1、加強(qiáng)上、下安全出口管理，自工作面煤壁線向外20nl范圍內(nèi)，保持巷道凈

高不低于1.6m。

2、一般兩巷凈高不得小于1.8m,斷面最低不小于設(shè)計(jì)斷面的80%。

3、加強(qiáng)兩巷維護(hù)，發(fā)現(xiàn)棚子變形、片幫、漏頂要及時(shí)維護(hù)，確保兩巷支護(hù)完

整，無欠梁欠腿，無空幫空頂。

4、巷道無積水，無浮行雜物，柱梁、材料、設(shè)備等必須掛牌，固定地點(diǎn)堆放

整齊，嚴(yán)禁亂堆、亂放。

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5、回出的工字鋼及從工作面運(yùn)出的壞柱、壞梁，要及時(shí)裝車運(yùn)走，不得影響

通風(fēng)、行人及運(yùn)輸。

6、兩巷超前支護(hù)方法。保證上、下安全出口20nl范圍內(nèi)的超前特殊支護(hù)（前

10米雙排，后10米單排）；上下安全出口均必須架設(shè)“四對(duì)八梁”，邁步前進(jìn);

二、工作面運(yùn)輸及材料管理

㈠運(yùn)輸

1、礦車（含材料車）掉道后起車時(shí)，注意車和巷幫的距離，防止擠入，動(dòng)作要

一致，防止因忙亂誤操作傷人。

2、工作面運(yùn)輸機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，注意漂鏈傷人。

㈡工作面運(yùn)料

人工向工作面運(yùn)料要穩(wěn)，2人抬物料時(shí)動(dòng)作要統(tǒng)一，防止碰手碰腳。

㈢材料管理

1、材料必須碼放整齊，分類掛牌管理，嚴(yán)禁影響通風(fēng)運(yùn)料及行人。

2、單體必須豎立，頂梁靠放整齊。

3、備用材料：工作面回風(fēng)巷經(jīng)常備足一定量的圓木（規(guī)格2200mmx0160mm）,

單體、頂梁各不少于20根，用完了及時(shí)補(bǔ)充，放置距工作面20m以外的地方。

4、材料堆放必須選擇好堆放地點(diǎn)，防止材料堵塞巷道，影響通風(fēng)。

㈣單體液壓支柱的管理

1、工作面及兩巷所使用的單體必須完好，注液槍和閥芯應(yīng)配套。

2、回柱時(shí)應(yīng)先卸載，禁止帶壓強(qiáng)行回柱，兩巷回出的單體支柱應(yīng)運(yùn)到工作面

出口20m以外的指定地點(diǎn)靠放好，嚴(yán)禁亂扔亂放，影響行人、運(yùn)料及通風(fēng)。

3、嚴(yán)禁用手錘或其他物品敲打缸體、內(nèi)柱，以防損壞單體，損壞的單體達(dá)一

定數(shù)量后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)往地面修復(fù)、更換。

16

云貴礦業(yè)公司作業(yè)規(guī)程

4、兩巷要有一定量的單體、頂梁備用。

5、單體與頂梁的管理，每班要認(rèn)真清點(diǎn)，并嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

6、裝運(yùn)單體到工作面時(shí)，應(yīng)卸下三用閥，并用塑料塞子塞住活柱閥口及三用

閥注液口，以防煤塵或其他物品進(jìn)入，并有專人跟車。

第四節(jié)礦壓觀測(cè)

加強(qiáng)礦壓觀測(cè)，礦成立礦壓觀測(cè)小組，

組長(zhǎng)：姜友長(zhǎng)

成員：周明清、石中喜、汪志常、詹林樹。觀測(cè)小組必須做到以下要求：

(1)要求人員組織到位，培訓(xùn)到位，觀測(cè)儀器落實(shí)到位。

(2)礦壓觀測(cè)人員每班測(cè)出的數(shù)據(jù)，由組長(zhǎng)負(fù)責(zé)收集、整理，要及時(shí)將工

作面情況向總工程師匯報(bào),采取措施。

(3)要不定期對(duì)支柱抽查,發(fā)現(xiàn)支柱初撐力低,有權(quán)讓現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員進(jìn)行

二次補(bǔ)液，否則不準(zhǔn)作業(yè)。

(4)觀測(cè)人員發(fā)現(xiàn)支柱工作阻力達(dá)到額定阻力或有相當(dāng)一部分支柱安

全閥開啟現(xiàn)象，提醒作業(yè)人員采取措施或撤離工作面，并向值班礦長(zhǎng)和調(diào)度室

匯報(bào)。

第四章生產(chǎn)系統(tǒng)

第一節(jié)運(yùn)輸系統(tǒng)

一、運(yùn)煤系統(tǒng)

工作面回采出的煤通過采面刮板運(yùn)輸機(jī)——802運(yùn)輸巷刮板運(yùn)輸機(jī)——

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云貴礦業(yè)公司作業(yè)規(guī)程

802運(yùn)輸巷皮帶運(yùn)輸機(jī)---石門刮板機(jī)---604巷道刮板機(jī)----斜井皮帶運(yùn)輸

運(yùn)至地面。

二、材料運(yùn)輸

地面一材料井-12802回風(fēng)巷一工作面用料點(diǎn)。

第二節(jié)一通三防與監(jiān)控系統(tǒng)

一、通風(fēng)系統(tǒng)

㈠風(fēng)量計(jì)算

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第一百零三條的規(guī)定，對(duì)12802回采工作面需要

風(fēng)量計(jì)算如下：

1、按瓦斯涌出量計(jì)算

Q來=100xq采x&mVniin

=100x1.304x1.6

=208.64m3/min

式中：q采一工作面瓦斯絕對(duì)涌出量1.304nrVmin

七一工作面CH“涌出不均衡系數(shù)，炮采工作面取1.4-2.0。

2、按炸藥量計(jì)算：

Q朱=25XACmVniin

=25x7.5

=187.5m3/min

式中：M一采煤工作面一次使用的最大炸藥量（取7.5Kg）。

3、按工作面每班最多人數(shù)計(jì)算實(shí)際需要風(fēng)量：

Q采=4xNxKni7min

=4x35x1.2

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云貴礦業(yè)公司作業(yè)規(guī)程

=168mVmin

式中：N一回采面同時(shí)工作的最多人數(shù)

K一礦井通風(fēng)系數(shù)，取1.2

4、按工作面溫度計(jì)算

為使工作面有相應(yīng)的氣候條件，不同風(fēng)溫時(shí)適宜的風(fēng)速V.m/s,可按下表進(jìn)行

參照。

表10:

工作面氣溫t.℃<1515—1818—2020—2323—26

工作面風(fēng)速v.m/s0.3—0.0.5—0.0.8—1.1.0—1.1.2—1.

長(zhǎng)壁式工作面風(fēng)量為：

Q^=60VxsxKam7min

=60x1.5x5.2x0.9

=421.2m7min

式中：V—取值L5m/So

S一工作面的平均斷面，最大和最小控頂斷面積的平均值，取5.2肝。

Ka一回采工作面長(zhǎng)度系數(shù)，查表得，回采工作面長(zhǎng)度50~100m時(shí)，工作面長(zhǎng)

度系數(shù)為0.9。

5、按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：回采工作面最低風(fēng)速0.25m/s(15m/min)

最高風(fēng)速4m/s(240m/min)的要求，工作面控頂斷面積S按8itf取值進(jìn)行驗(yàn)算。

Qmin215Sm3/min

QmaxW240Sm3/min

貝ij：15SWQ采W240s

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云貴礦業(yè)公司作業(yè)規(guī)程

即：120m3/minW421m3/minW1920m3/min

綜上所計(jì)算依據(jù)，取其最大值：

㈡通風(fēng)路線：

新鮮風(fēng)流：平碉一暗斜井（材料井）一石門―12802運(yùn)輸巷一采煤工作面

乏風(fēng)流：12802采面-12802回風(fēng)巷—28#煤西巽回風(fēng)上山—總回風(fēng)一地面。

二、綜合防塵系統(tǒng)

1、采面上下兩巷各設(shè)一防塵供水管路，保證水源、水壓、定期沖刷巷壁，減少煤

塵堆積。

2、各防塵設(shè)施正常使用，并設(shè)專人維護(hù)和管理，由采煤隊(duì)管理和使用。

3、裝載點(diǎn)設(shè)置灑水噴霧并要保證完好。

4、運(yùn)輸、回風(fēng)巷各設(shè)兩道凈化風(fēng)流的水幕，噴霧水壓達(dá)到要求。

5、運(yùn)輸、回風(fēng)巷內(nèi)確保隔爆水袋齊全完好。

6、做好個(gè)人防護(hù)工作。

三、防滅火系統(tǒng)

1、在運(yùn)輸順槽有機(jī)電設(shè)備的地段設(shè)置兩個(gè)滅火器，并整齊吊掛好。

2、運(yùn)輸、回風(fēng)巷距工作面100m各設(shè)一組隔爆水袋。

3、運(yùn)輸、回風(fēng)巷距工作面上、下安全出口50米左右的地方設(shè)一個(gè)消防水管，便于

滅火和沖塵使用。

四、通風(fēng)安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。

㈠、瓦斯監(jiān)測(cè)傳感器安裝位置示意圖見附圖

㈡、技術(shù)要求

⑴、T］、T2、為瓦斯傳感器。

⑵、瓦斯報(bào)警點(diǎn)：T,>12、丁3、CH4為0.9%。

20

云貴礦業(yè)公司作業(yè)規(guī)程

⑶、瓦斯斷電點(diǎn)：CH4為1.0%。

⑷、復(fù)電瓦斯?jié)舛龋壕?.0%。

第三節(jié)排水系統(tǒng)

一、排水路線

如有少量頂板淋水由802運(yùn)輸巷T中段臨時(shí)水倉T中部泵房T地面。

第四節(jié)供電系統(tǒng)

一、供電線路

由地面配電室輸出T平碉T暗斜井（材料井）T石門-12802運(yùn)輸巷T采煤工

作面。

第五節(jié)通信系統(tǒng)

一、通信系統(tǒng)

1、通信系統(tǒng)路線

地面調(diào)度室T平碉T暗斜井（材料井）-12802運(yùn)輸巷（離采面5米處）；

2、通信設(shè)施及相關(guān)事項(xiàng)：

⑴、礦用通信電話應(yīng)懸掛在運(yùn)輸巷距采面5m處，電話及線路保證完好，不得隨意

拆移電話。發(fā)現(xiàn)故障要及時(shí)維護(hù)。

⑵、通信電話與動(dòng)力電纜不準(zhǔn)安裝在同一側(cè)，井下工人不能隨便亂拔電話。

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云貴礦業(yè)公司作業(yè)規(guī)程

第五章勞動(dòng)組織和主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)

第一節(jié)勞動(dòng)組織

一、循環(huán)方式

循環(huán)進(jìn)度1.0%堅(jiān)持正規(guī)循環(huán)作業(yè)。

二、作業(yè)形式

“三八”作業(yè)制，邊準(zhǔn)邊采。

三、循環(huán)作業(yè)圖表

彳廨N乍業(yè)圖表

三班

序一班二班

號(hào)\時(shí)間

810121416182022243468

120nin-

2抑艮6chin

3躁30nin

牌解技芥60門in

41同TSME

L——

5120曾in

6翊90min——

7俄柱40min

8醐60min——

四、組織方式

分段作業(yè)

五、勞動(dòng)組織圖表

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云貴礦業(yè)公司作業(yè)規(guī)程

出勤人數(shù)

工種

早中晚

班長(zhǎng)111

司溜222

放炮工111

摧煤工

支護(hù)工101010

打眼工

回收工111111

合計(jì)252525

第二節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

序號(hào)名稱單位指標(biāo)備注

1煤層生產(chǎn)能力t/m22.52

2煤厚M1.8

3容重T/m51.4

4走向長(zhǎng)m245

5傾斜長(zhǎng)m105

6采高m1.8

7傾角(0)22

8煤種無煙煤

9可采灰分%16.78

10日循環(huán)個(gè)2

11日產(chǎn)量噸512

12回采率%97

13回采工效噸/人10.2

14坑木萬噸耗m3/萬噸5

15炸藥消耗Kg/萬噸3500

16雷管萬噸耗發(fā)/萬13000

17支柱丟失率%00.1

18頂梁丟失率%00.1

19月產(chǎn)量t12800按正規(guī)循環(huán)25天/月

20可采期月4.8

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云貴礦業(yè)公司作業(yè)規(guī)程

第六章煤質(zhì)管理

提高煤質(zhì)的措■施

1、提高工作面的工程質(zhì)量，杜絕冒頂事故的發(fā)生。

2、回柱時(shí)掛竹笆、木板、嚴(yán)防竄殲。

3、及時(shí)掛梁過頂，維護(hù)好頂板，嚴(yán)防掉漏。

4、必須嚴(yán)格控制采高，盡量不破頂?shù)装濉?/p>

5、如遇較大構(gòu)造必須及時(shí)增補(bǔ)措施。

6、殲石進(jìn)老塘，不混在煤中.

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云貴礦業(yè)公司作業(yè)規(guī)程

第七章安全技術(shù)措施

第一節(jié)一般規(guī)定

一、施工前的規(guī)定

施工前，必須由技術(shù)人員組織貫徹學(xué)習(xí)“12802采煤工作面作業(yè)規(guī)程”，并執(zhí)行

學(xué)習(xí)后的簽字手續(xù)。

二、上、下順槽技術(shù)要求與措施

1、支護(hù)技術(shù)要求

巷道規(guī)格為上寬1.8米，下寬2.6米，巷高不低于1.6米，棚距1米。

在棚架橫梁下支撐雙排單體液壓支柱進(jìn)行特殊支護(hù)。

2、運(yùn)輸機(jī)設(shè)置開停傳感器，運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷設(shè)瓦斯傳感器，并設(shè)置瓦斯斷電儀。

刮板機(jī)型號(hào)為SGW40型。

3、安全措施

⑴、經(jīng)常有人檢查運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷頂板壓力，觀察支護(hù)情況。

⑵、運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷有足夠的斷面保證能正常行人。

三、裝面措施

㈠、開切眼概況

開切眼長(zhǎng)105m,跟頂掘進(jìn)，傾角22。，頂板完整，支護(hù)狀況良好。

㈡、支護(hù)方法

1、用單體液壓支柱配合金屬較接頂梁，齊梁齊柱走向布置，一梁一柱，

300/700mm后定位，梁700mm端靠煤壁側(cè)。

2、拆除的木料或工字鋼及時(shí)運(yùn)到上出口50m外巷道一側(cè)碼放整齊，并及時(shí)運(yùn)

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云貴礦業(yè)公司作業(yè)規(guī)程

出，不得影響通風(fēng)、行人及運(yùn)輸。

3、開幫回采，架設(shè)支架達(dá)最大控頂距，進(jìn)行初次放頂。

㈢、技術(shù)要求及安全注意事項(xiàng)

1、裝面前，風(fēng)量必須滿足正常生產(chǎn)要求，機(jī)電設(shè)備及有關(guān)生產(chǎn)和安全設(shè)施必

須齊全完好。

2、接線支柱，準(zhǔn)確定位，棚距600±100mm,排距1000±100mm,做到支柱橫

豎成行、迎山有勁。

3、支架迎山有勁，較接完整，支柱棵棵支撐有力，初撐力不小于70kN。

4、支柱必須棵棵支撐牢固，經(jīng)常觀察受壓情況。

5、支架跟頂架設(shè)，不丟頂、底煤。

6、及時(shí)掛梁,升柱時(shí)必須過嚴(yán)接實(shí)頂板，片幫沿走向大于0.3m處要及時(shí)進(jìn)行

超前掛梁維護(hù)或打貼幫柱。

7、經(jīng)常要敲幫問頂，必須先清理好退路。

8、運(yùn)送支柱、木料、工字鋼等時(shí)要穩(wěn)，防止碰手碰腳。

四、初次放頂

根據(jù)本工作面煤層賦存條件，頂?shù)装鍘r性，為確保初次放頂安全，特制定以下

措施，施工中遵照?qǐng)?zhí)行。

㈠、組織準(zhǔn)備

1、初放前，由生產(chǎn)礦長(zhǎng)任組長(zhǎng)，值班礦長(zhǎng)等礦干深入現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)格監(jiān)督。此前

要貫徹初放措施。

2、初放前，現(xiàn)場(chǎng)各級(jí)干部必須認(rèn)真檢查裝面措施執(zhí)行情況，工作面上、下出

口，運(yùn)輸、回風(fēng)巷超前支護(hù)，工作面規(guī)格質(zhì)量，特殊支架的數(shù)量質(zhì)量，不具備初放

條件，禁止放頂。

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云貴礦業(yè)公司作業(yè)規(guī)程

3、初放前，工具材料準(zhǔn)備齊全，風(fēng)巷應(yīng)有足量的坑木、木板。

4、初放期間，必須由現(xiàn)場(chǎng)各級(jí)干部、安監(jiān)員、跟班人員跟班到現(xiàn)場(chǎng)全面認(rèn)真

檢查，不具備放頂條件，禁止放頂。

㈡初放安全措施及技術(shù)要求

1、放頂距離：由于初次放頂前頂板處于橋梁式支撐在煤體上方，初次放頂步

距太小頂板不會(huì)及時(shí)垮落，而使控頂范圍內(nèi)支柱支撐力增大，為減少初次放頂后控

頂范圍內(nèi)每根支柱的支撐力，固第一次放頂實(shí)行“三五”排管理，最大控頂距5.0m,

最小控頂距3.0m,放頂步距2.0m;第一次放頂后采用“三四”排管理，最大控頂

距4.0m,最小控頂距3.0m,放頂步距1.0m。

2、放頂沿工作面傾斜方向。

3、回柱放頂要堅(jiān)持從下到上，由里向外的原則。

4、每次回柱之前要清理好后路，保證后路暢通，回柱前先支設(shè)好特殊支架，

且先支后回，嚴(yán)禁先回后支、邊回邊支。

5、由開切眼采夠五排后，進(jìn)行第一次放頂，必須安排有經(jīng)驗(yàn)的工人操作，兩

人一組配合作業(yè)，一人觀察頂板動(dòng)態(tài)及周圍支架的變化情況，一人進(jìn)行回柱操作，

發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)處理，當(dāng)出現(xiàn)異常，危及人身安全時(shí)及時(shí)退至安全地點(diǎn)。

6、工作面所有支柱要強(qiáng)化壓力監(jiān)控，初撐力不得低于70Kn,測(cè)定率達(dá)100%,

工作阻力測(cè)定率在30%以上，并確切掌握支柱增阻情況，分析頂板動(dòng)態(tài)。

7、班班檢查初撐力，對(duì)不合格的必須二次補(bǔ)注液，泵站壓力必須符合要求。

8、工作面配齊水平銷。

9、初放期間，回柱放頂不得和其他工序平等作業(yè)。

10、加強(qiáng)工程質(zhì)量管理，跟班隊(duì)班長(zhǎng)、值班礦干嚴(yán)格把關(guān)，支架迎山有勁，支

柱支設(shè)垂直頂?shù)装澹€支柱，準(zhǔn)確定位，做到支柱橫豎成行，頂板破碎處背嚴(yán)接

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云貴礦業(yè)公司作業(yè)規(guī)程

實(shí)。正常情況下，采空區(qū)側(cè)，特殊支架打齊，竹笆掛齊，損壞柱梁及時(shí)運(yùn)出，支柱

頂梁及時(shí)補(bǔ)充，不準(zhǔn)缺梁少柱且保持全承載。

11、堅(jiān)持拉線作業(yè)，支柱打成一直線，柱距600±100mm,排距1000±100mm。

12、特殊支架采用密柱、俄柱切頂：沿放頂線側(cè)，打一排密柱、俄柱，俄柱間

距1200mm,密柱間距600mm。

13、初放期間，回柱時(shí)要超前先打不少于10m的俄柱。

14、人員在煤壁作業(yè)時(shí)，必須敲幫問頂，敲掉危巖懸殲松煤，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，

防止片幫、掉頂傷人。

15、頂梁較接完整，較接率大于90%,連續(xù)不較接不得超過兩棵。

16、初放期間，回柱人員必須認(rèn)真觀察頂板活動(dòng)情況，班長(zhǎng)及安全員必須經(jīng)常

認(rèn)真檢查工作面的頂板及支護(hù)情況，如發(fā)現(xiàn)有威脅人身安全等隱患，須排除后方可

繼續(xù)工作。

17、工作面采空區(qū)局部懸頂超過走向5m、傾斜20m（面積大于100nf）不冒落

時(shí)，必須強(qiáng)制放頂，措施另補(bǔ)。

18、工作面初次放頂結(jié)束應(yīng)以老頂來壓為準(zhǔn)，并經(jīng)值班礦領(lǐng)導(dǎo)同意，方可進(jìn)入

正?；夭伞?/p>

第二節(jié)頂板管理

一、支護(hù)管理

1、開工前班長(zhǎng)必須全面認(rèn)真檢查煤壁、支架頂板等情況，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)作

業(yè)。

2、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，進(jìn)入煤壁工作時(shí)，必須經(jīng)常進(jìn)行敲幫問頂，并掛

齊頂梁，且有一人監(jiān)視頂板與煤壁，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，嚴(yán)防冒、掉頂傷人。

3、出煤掛梁每組兩人以上，自上面下，嚴(yán)禁單人作業(yè)。

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云貴礦業(yè)公司作業(yè)規(guī)程

4、架設(shè)支架要注意頂板和臨近支架狀況，發(fā)現(xiàn)異常立即停槍處理。

5、嚴(yán)禁支架超高和空頂作業(yè)，要及時(shí)掛梁，梁端面距不超過200mm,梁端要接

頂，不得在無柱懸梁上再掛懸臂梁。所支設(shè)柱子柱窩要達(dá)到50700mm。

6、堅(jiān)持“先支后回”，禁止“先回后支”或“邊回邊支”，嚴(yán)禁在控頂區(qū)內(nèi)摘

梁盜柱，改棚時(shí)要做到先支柱，后改棚。

7、工作面正常情況下嚴(yán)禁出現(xiàn)單梁?jiǎn)沃?/p>

8、頂板破碎和片幫大于0.3ni時(shí)，應(yīng)掏梁窩掛梁，及時(shí)進(jìn)行超前支護(hù)，背嚴(yán)幫，

接實(shí)頂，嚴(yán)防冒、掉頂傷人。

9、及時(shí)打好背幫柱，腰嚴(yán)背實(shí)煤幫，嚴(yán)防煤壁片幫傷人。

10、所有支柱支設(shè)牢固，嚴(yán)禁架設(shè)在浮煤（行）上。

11、工作面保證足夠的水平銷，水平銷全承載，回水平銷時(shí)要站在水平銷射出

的反向位置，并避免飛出的直線方向，同時(shí)招呼其他人員離開飛出的不安全范圍，

并輕打慢回。

12、支柱柱頂與頂梁面接觸，要全平面接觸穩(wěn)定。

13、煤壁采直刷齊，不留傘檐、夾葉，及時(shí)掛梁過頂，嚴(yán)防冒、掉頂傷人。

14、嚴(yán)禁缺梁少柱和前傾后仰等不合格支護(hù)。

15、損壞的柱、梁、水平銷，要及時(shí)更換，嚴(yán)禁使用壞損的柱、梁、水平銷，

工作面壞柱、壞梁及時(shí)運(yùn)出工作面。

二、放頂線管理

1、正常情況下，采空區(qū)側(cè)回柱前先打上大于10m的超前特殊支護(hù)俄柱，并掛

好竹笆以防竄殲。

2、工作面支柱必須保持全承載。

三、支護(hù)用品使用管理

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云貴礦業(yè)公司作業(yè)規(guī)程

1、進(jìn)入工作面的支柱頂梁，必須檢查合格方可下井，嚴(yán)禁不合格柱梁進(jìn)入工

作面。

2、新入井的支柱，三用閥必須上緊，防止迸出；第一次使用時(shí)，支柱支設(shè)應(yīng)

先將柱升降（最大行程）2-3次，排凈柱腔內(nèi)的空氣，才能使用。

3、柱梁水平銷必須專人管理，以防丟失。

4、每班均要對(duì)工作面的支護(hù)用品進(jìn)行檢修并作相應(yīng)增補(bǔ)。

5、單體支柱在搬運(yùn)時(shí)要輕拿輕放，嚴(yán)禁碰撞，嚴(yán)禁用錘等物品敲打柱缸和柱

體。

6、金屬較接頂梁必須垂直工作面煤壁使用，頂梁圓銷小頭必須指向工作面傾

斜上方；損壞變形的頂梁不得使用。

7、工作面支柱全承載，梁子在材料道靠放好。

8、嚴(yán)禁單體液壓支柱超高超低使用。

9、不同類型或不同性能的支柱，嚴(yán)禁混用，特殊地段除外。

10、嚴(yán)禁使用不合格的支柱，發(fā)現(xiàn)漏液及損壞的支柱，要及時(shí)更換。

11、工作面壞柱壞梁及時(shí)運(yùn)出，達(dá)一定數(shù)量后升井，并增補(bǔ)完好的柱梁。

四、兩巷支架回撤

1、工字鋼棚及時(shí)回撤。

2、回撤前，首先加強(qiáng)巷道支架維護(hù)和浮煤行清理工作，確保巷道安全暢通。

3、回棚前首先準(zhǔn)備好拔柱器、卸載手把、長(zhǎng)釬等回棚工具。

4、回棚時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，找掉懸?guī)r危行。

5、回棚時(shí)，回棚人員應(yīng)站在頂板完整、支架狀況較好的地方，避開拔柱器力

作用線方向操作。

6、回出后，用卸載手把緩慢卸載支柱，拉出棚梁和支柱。

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云貴礦業(yè)公司作業(yè)規(guī)程

7、回出的工字鋼要及時(shí)運(yùn)出巷道，堆放在指定地點(diǎn)不得影響行人、通風(fēng)及運(yùn)

輸。

8、工字鋼棚梁回撤后，及時(shí)采用單體支柱配合金屬較接頂梁支護(hù)巷道，用板

皮、塘柴、笆片將頂幫腰嚴(yán)背實(shí)。

五、冒頂處理

1、工作面冒頂時(shí)，首先檢查冒頂情況，冒頂?shù)膶挾?、高度、上方頂板的穩(wěn)定

情況等。

2、加強(qiáng)冒頂兩頭的頂板管理，先補(bǔ)上單體，支柱升足勁，防止進(jìn)一步擴(kuò)大。

3、安排有經(jīng)驗(yàn)的老工人處理冒頂，處理冒頂時(shí)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，堅(jiān)持敲幫問

頂制度，找掉活行危巖，支護(hù)好頂板，并設(shè)專人觀察頂板及周圍安全情況，清理好

退路。

4、如上方頂板已穩(wěn)定，葉石已掉空，可采用直接使用裝木垛的方法處理，木

垛要接頂，最上一排要用木料排嚴(yán)，防止掉行傷人，頂板來壓掉渣時(shí)人員不得進(jìn)入

冒頂區(qū)。

5、裝木垛前，首先檢查空頂處瓦斯?jié)舛?，若發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛冗_(dá)1.0%時(shí)，立即采

取措施進(jìn)行處理，待處理好后方可進(jìn)行作業(yè)。

6、如上方頂板不穩(wěn)定，殲石沒掉空，可采用打撞楔、剎木料的方法，托住破

碎巖層，然后在其下面支棚，并用木料背嚴(yán)結(jié)實(shí)頂板。

7、加強(qiáng)區(qū)隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)跟班制度，現(xiàn)場(chǎng)解決實(shí)際問題，嚴(yán)把安全關(guān)和工程質(zhì)量關(guān)。

第三節(jié)防治水

該面水文地質(zhì)條件較簡(jiǎn)單，在工作面運(yùn)輸、回風(fēng)巷、掘進(jìn)中局部地段頂板有滴

水現(xiàn)象,主要是地表水入侵和通過小窯塌陷區(qū)域?qū)搿?/p>

1、若工作面回采過程中發(fā)現(xiàn)頂板有滴、淋水現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)向礦領(lǐng)導(dǎo)及調(diào)度室

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云貴礦業(yè)公司作業(yè)規(guī)程

匯報(bào)。

2、如果工作面出現(xiàn)透水預(yù)兆（掛紅掛汗，空氣變冷，產(chǎn)生霧氣，煤壁變潮，

底板鼓起等）應(yīng)及時(shí)匯報(bào)調(diào)度所，并停止作業(yè)；如情況緊急，應(yīng)立即發(fā)出警報(bào)，并

通知可能受水災(zāi)威脅的人，沿避災(zāi)路線撤退。

3、工作面回采過程中如頂板有滴、淋水現(xiàn)象，為防止底板滑動(dòng)，導(dǎo)致支柱失效,

支柱要穿木鞋,木鞋規(guī)格為長(zhǎng)x寬x厚=600mmx160mmx10Omni.

第四節(jié)爆破管理

一、打眼

1、打眼工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)或有經(jīng)驗(yàn)的人操作。

2、電鉆聯(lián)、啟、閉必須靈活，零部件齊全，電纜及綜合保護(hù)必須完好，跨巷

等電纜沿人行道掛好，否則，不準(zhǔn)操作。

3、選擇合格的電鉆、鉆頭，并安設(shè)牢固。

4、作業(yè)前應(yīng)摘掉手套，扎緊袖口，系好毛巾，認(rèn)真觀察頂板及圍巖情況，發(fā)

現(xiàn)隱患，應(yīng)及時(shí)處理。

5、禁止在舊眼、殘眼內(nèi)或在煤（巖）裂縫中打眼，禁止用打眼的方法加深炮

眼殘底。

6、打眼工應(yīng)按作業(yè)規(guī)程中爆破說明書的炮眼布置方式打眼且不打夾行，對(duì)凹

凸不平的煤壁要根據(jù)情況減小或加大眼深，保證放炮后煤幫平直，采高和煤幫

都必須符合作業(yè)規(guī)程要求。

7、打眼時(shí)應(yīng)沿著電源方向由遠(yuǎn)而近，并時(shí)刻注意煤壁及支護(hù)狀況，點(diǎn)眼前應(yīng)

敲幫問頂找掉傘檐和松動(dòng)的煤開。

8、打眼時(shí)注意煤壁上方，防止被煤葉等雜物碰傷。

9、電鉆點(diǎn)眼要斷續(xù)啟動(dòng)，打眼時(shí)要托穩(wěn)電鉆，均勻用力推進(jìn)并往返拉動(dòng)鉆桿,

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云貴礦業(yè)公司作業(yè)規(guī)程

拉出眼內(nèi)煤巖粉。

10、挪動(dòng)電鉆時(shí)，應(yīng)輕拿輕放。

11、頂板破碎時(shí)，禁止打頂眼，正常情況下，視頂板具體情況定，嚴(yán)禁破壞頂

板。

12、炮眼布置要錯(cuò)開支架，禁止正對(duì)支架，防止蹦跨棚。

13、打眼時(shí)，要有專人觀察煤壁和頂板。

14、有下列情況之一者，不準(zhǔn)打眼或立即停止打眼，在向調(diào)度室和值班礦干匯

報(bào)并妥善處理后，方可繼續(xù)打眼：

⑴工作面風(fēng)流中瓦斯深度達(dá)到1%時(shí)。

⑵發(fā)現(xiàn)煤層內(nèi)有連續(xù)小煤炮聲響、大量瓦斯涌出或有煤與瓦斯突出預(yù)兆時(shí)。

⑶發(fā)現(xiàn)煤層變潮、煤