T∕CFA 02010202-4-2017 開挖管道施工用球墨鑄鐵頂管

23.040.10J

T/CFA

02010202-4—2017非開挖管道施工用球墨鑄鐵頂管Ductile

iron

pipe

pipeline

201X

-

05

–

發(fā)布 2017

–

08

-

實施發(fā)

布T/CFA

前言

................................................................................ Ⅱ1

范圍

..............................................................................

12

規(guī)范性引用文件

....................................................................

13

術(shù)語和定義

........................................................................

24

球墨鑄鐵頂管結(jié)構(gòu)、插口尺寸、外形及允許偏差..........................................

25

技術(shù)條件

..........................................................................

66

試驗方法

..........................................................................

97

出廠檢驗

..........................................................................

108

標識、包裝、存放、吊裝、運輸和質(zhì)量證明書...........................................

附錄

A（資料性附錄）球墨鑄鐵頂管施工安裝指南

.........................................

T/CFA

本標準按照

GB/T

《標準化工作導(dǎo)則

第

1

部分：標準的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則》的規(guī)定起草。本標準由中國鑄造協(xié)會鑄管及管件分會提出。本標準由中國鑄造協(xié)會歸口。本標準主要起草單位：安鋼集團永通球墨鑄鐵管有限責任公司、圣戈班管道系統(tǒng)有限公司。公司、營口愛維爾鑄業(yè)有限公司、。

焦祥靜、李寶春、陳建偉、楊萬華、甘正斌、黃飛、賈紅光、張淑貞、王敬玉、王成、闞蕾、陳賢鋒、渠向江、孫 。本標準于

2017

年

月

18

日首次發(fā)布。IIT/CFA

1本標準適合用于包含有承口、插口，以內(nèi)部和外部涂覆狀態(tài)交貨，用于各種用途(飲用水、消防用)不同類型水不同類型水()

A

級及以下級別的燃氣()/

DN600～DN

2600，流體溫度為

0

℃～50

驗方法，檢驗規(guī)則，標志、包裝、存放、吊裝、運輸。本標準中的所有壓力均為相對壓力，單位：。2

規(guī)范性引用文件凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修訂單）適用于本文件。GB

175 GB

748 GB

8076 混凝土外加劑GB

13788 GB

1499.1 鋼筋混凝土用鋼

第

1

GB

1954 鎳鉻奧氏體不銹鋼鐵素體含量測定方法GB/T

3274 碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼

熱軋厚鋼板和鋼帶GB/T

GB/T

GB/T

GB/T

建設(shè)用砂GB/T

GB/T

GB/T

17456.1球墨鑄鐵管外表面鋅涂層

第

1

GB/T

17456.2球墨鑄鐵管外表面鋅涂層

第

2

GB/T

GB

20472 GB

20878 不銹鋼和耐熱鋼牌號化學(xué)成份GB/T

給、排水和污水管道用接口密封圈

材料規(guī)范GB/T

GB

50010GB

50268 T/CFA

CECS

246HG/T

4759水性環(huán)氧樹脂防腐涂料JB/ZQ

JC/T

540JGJ

63混凝土用水標準ISO

13470 球墨鑄鐵管道系統(tǒng)的非開挖應(yīng)用 產(chǎn)品設(shè)計和安裝3

術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標準，GB/T

3.1非開挖技術(shù) trenchless

technology在地下鋪設(shè)管道而無需開挖管溝的技術(shù)。3.2球墨鑄鐵頂管 ductile

iron

pipe對球墨鑄鐵管進行加固和加工，使其可以不開挖管溝而進行鋪設(shè)，運用頂推力克服土壤的摩阻力頂進的球墨鑄鐵管。3.3標準長度 standardized

length頂管直管的長度。3.4允許頂推力 allowable

pushing

force頂管允許的頂推力。3.5糾偏管 rectifying

tube在頂進過程中，為防止管道與頂進方向偏移，和頂管機機頭相連接的短管。4

球墨鑄鐵頂管結(jié)構(gòu)、插口尺寸、外形及允許偏差4.1 結(jié)構(gòu)頂管結(jié)構(gòu)見圖

1～圖

5。4.2 接口型式及壁厚等級頂管接口型式采用承插式柔性或機械接口，見圖

1、圖

2。壁厚等級≥K9

級或壁厚等同于

K

9

級別，也可由供需雙方協(xié)商確定，應(yīng)符合頂推力要求。T/CFA

說明：1-- D1---- Lu----A----

1400

說明：1---- 2---- Lu----3----4----5----圖

DN

K2

4.3 接口尺寸及允許偏差頂管接口尺寸及允許偏差見表

1，尺寸允許偏差符合

GB/T

13295

對尺寸偏差的規(guī)定。K

2

頂管接口尺寸及允許偏差見表

2～表

5。

DN

DE600635107007381080084210900945101000104810110011521012001255101400146210160016681018001875102000208210220022881524002495152600270215

DN600307003080030900301000301100301200301400301600260030T/CFA

表

1

表

1

頂管尺寸及允許偏差

單位頂管連接允許偏轉(zhuǎn)角見表

2。表

2 頂管連接允許的偏轉(zhuǎn)角4.5 長度及允許偏差頂管標準長度

6000

，導(dǎo)向管長

2000

，也可根據(jù)供需雙方的協(xié)議提供不同長度的頂管，長度偏差符合

GB/T

13295

規(guī)定，見表

3。

DN

Lu6002000+70/-304000+70/-306000+70/-307002000+70/-304000+70/-306000+70/-308002000+70/-304000+70/-306000+70/-309002000+70/-304000+70/-306000+70/-3010002000+70/-304000+70/-306000+70/-3011002000+70/-304000+70/-306000+70/-304000+70/-306000+70/-3012002000+70/-304000+70/-306000+70/-3014002000+70/-304000+70/-306000+70/-3018004000+70/-305000+70/-306000+70/-3020004000+70/-305000+70/-306000+70/-3022004000+70/-305000+70/-306000+70/-3024004000+70/-305000+70/-306000+70/-3026004000+70/-305000+70/-306000+70/-30T/CFA

表

表

3 頂管長度

單位:mm

DN60020637

1/

12

70020740

1/

12

80020844

1/

12

90020947

1/

12

1000201050

1/

12

1100201154

1/

12

1200201257

1/

12

1400201464

1/

12

1600201670

12

1800201878

12

2000202085

12

2200202290

12

2400202498

12

2600202705

12

DN6007008009001000110012004.03.23.23.23.22.52.5

DN14001600180020002200240026002.52.52.52.51.81.81.8

DN6007008009001000110012002720272033004140508061107240

DN14001600180020002200240026009020123601236016970169701697023340T/CFA

4.6 鋼板尺寸及允許偏差頂管插口用鋼板性能應(yīng)符合

GB/T

3274

的規(guī)定，其厚度應(yīng)滿足頂推力的要求，見表

4。表

4 表

4 頂管插口用鋼板尺寸及偏差5.1 球墨鑄鐵管管材力學(xué)性能頂管中的球墨鑄鐵管力學(xué)性能應(yīng)符合

GB/T

13295

要求。5.2 水壓試驗所有頂管中的球墨鑄鐵管都應(yīng)在表

5

規(guī)定的試驗壓力下進行水壓試驗，試驗過程中不應(yīng)有滲漏、出汗。表

5 表

5 球墨鑄鐵管內(nèi)部試驗壓力頂推力應(yīng)符合

13470

對頂管的要求，頂管允許頂推力見表

6。表

表

6 頂管允許承受頂推力

DN600150700150800150DN60070010001100K2:16002600DN40080012002400T/CFA

表

7

給出了每組中至少有一種規(guī)格要進行頂推力型式試驗，見圖

3。表

7表

7頂管頂推力型式試驗規(guī)格分組

GB/T

17457

5.5球墨鑄鐵管外防腐涂層球墨鑄鐵管外表面防腐采用噴涂金屬鋅，噴涂鋅層應(yīng)符合

GB/T

和

GB/T

17456.2

5.6 外層用混凝土強度及用輔材要求5.6.1 混凝土強度頂管用混凝土強度應(yīng)≥C

，符合

GB

50010

規(guī)定。5.6.2 應(yīng)分別符合

GB

175、GB

、GB

20472

的規(guī)定。5.6.3 骨料宜采用中粗砂，模數(shù)

2.3～。骨料最大粒徑不得大于頂管外層混凝土層壁厚的

1/3，并不得大于環(huán)向鋼筋凈距的

。骨料性能應(yīng)分別符合

GB/T

14684、GB/T

14685

的規(guī)定。5.6.4 混凝土外加劑子產(chǎn)生有害影響。當摻加外加劑時，應(yīng)符合

的規(guī)定。5.6.5 拌合用水混凝土拌合用水應(yīng)符合

63

的規(guī)定。5.6.6 鋼筋骨架筋、冷拔低碳鋼絲。鋼筋性能應(yīng)分別符合

GB

13788、GB

1499.1、JC/T

的規(guī)定。鋼筋骨架位置宜在距頂管外壁的

2/5

處，鋼筋直徑及骨架尺寸見表

8。表

表

8 鋼筋直徑及間距

DN90015012100015012110015012120015012140015012K2:1600260015012T/CFA

續(xù)表

8大值＜

續(xù)表

8大值＜

10

mm，且總面積占外表總面積＜

1/20，每塊面積＜

。5.7.1

μm指標應(yīng)符合飲用水要求。5.7.2 頂管外表面涂刷樹脂涂料，涂料耐磨性、粘結(jié)力及表面光潔度可根據(jù)使用的外部條件，符合供需雙方的協(xié)議。5.8 管子的直線度

%5.9焊接要求5.9.1 焊縫采用適合球墨鑄鐵管材質(zhì)的焊條或焊絲。焊接前，清除焊件上的鐵銹、油脂和水分；焊接應(yīng)采用交替斷續(xù)焊接。5.9.2 焊接應(yīng)牢固，焊縫光潔均勻，無漏焊、無焊穿、裂縫、咬邊、濺渣、氣孔等現(xiàn)象，焊渣藥皮清理干凈。5.10 注漿孔及密封5.10.1 注漿孔設(shè)置沿球墨鑄鐵管圓周方向夾角

120°設(shè)置

2

議設(shè)置。5.10.2 注漿孔封堵封堵注漿孔堵絲采用不銹鋼材質(zhì)符合

GB

20878、GB/T

14626

要求。堵絲和注漿孔之間應(yīng)采用密封材料密封，密封材料符合飲用水要求。5.11 混凝土保護層修補5.11.1 養(yǎng)生后的水泥保護層應(yīng)無任何剝落或松散砂粒。5.11.2 表面凹深＜

10

1/525.11.3 合縫漏漿深度不超過壁厚的

1/5，且最大長度不超過管長的

。T/CFA

5.11.4 端面碰傷縱向長度不超過

mm，環(huán)向長度

DN

～

不超過

mm，DN

1000～1200

不超過

。5.12 外觀質(zhì)量5.12.1 球墨鑄鐵管的表面質(zhì)量應(yīng)符合

GB/T

13295

要求。插口外表面

200

以內(nèi)不允許有龜裂紋，承口內(nèi)表面、插口外表面應(yīng)光滑、平整，不能有凸起、缺塊、砂眼、夾渣及肉眼可見的缺陷。5.12.2 水泥內(nèi)表面裂縫寬度符合

GB/T

17457，內(nèi)襯應(yīng)平整光滑，修補后的表面用砂紙打磨平整。5.12.3 頂管外表面不應(yīng)有裂縫，無凹凸不平、缺塊、多塊，涂料涂刷均勻，無滴流、無漏刷。6 試驗方法6.1 試驗設(shè)備試驗用主要儀器設(shè)備和量具應(yīng)符合

GB/T

16752

的規(guī)定。6.2 試驗項目6.2.1 力學(xué)性能按

GB/T

13295

的規(guī)定進行檢驗。6.2.2 水壓試驗按

GB/T

13295

的規(guī)定進行檢驗。6.2.3 按

ISO

13470

中頂管型式試驗的規(guī)定執(zhí)行:a)

允許頂推力型式試驗應(yīng)在由兩段管組裝的接口上進行，每段管至少長

1

m，見圖

3。b)

在型式試驗中，組裝接口應(yīng)在無偏轉(zhuǎn)角情況下，測試允許頂推力。c)

6.2.4 尺寸檢查應(yīng)采用合適的工具對頂管的外徑、內(nèi)徑、長度及壁厚進行測量。在插口端測量混凝土層厚度。6.2.5 水泥砂漿內(nèi)襯層

DN6007008009001000110012001400K2

T/CFA

水泥砂漿內(nèi)襯的檢驗應(yīng)符合

GB/T

17457

的規(guī)定。6.2.6 鋅層的檢驗應(yīng)符合

GB/T

17456.1

、GB/T

17456.2

的規(guī)定。6.2.7 混凝土抗壓強度6.2.7.1 混凝土拌合物應(yīng)在攪拌站或喂料工序中隨機取樣，制作立方體試件，3

個試件為

1

6.2.7.2

2

養(yǎng)護。試件拆模后，除測定脫模強度的試件外，其余試件再進行標準養(yǎng)護。6.2.7.3 一組試件用于檢驗評定混凝土

d

強度，一組試件用于測定脫模強度，其余備用。6.2.7.4 立方試件的抗壓強度應(yīng)按

GB/T

11837

規(guī)定的試驗方法進行測定。6.2.8 外觀質(zhì)量

GB/T

13295

和

GB/T

16752的規(guī)定進行檢查。7

出廠檢驗7.1 球墨鑄鐵管檢測參照

GB/T

13295

執(zhí)行。7.2 頂管的出廠檢驗項目包括混凝土抗壓強度、外觀質(zhì)量、尺寸偏差。8

標識、包裝、存放、吊裝、運輸和質(zhì)量證明書8.1 標識8.2包裝為防止在運輸過程中管子損壞，管子兩端可用軟質(zhì)物品包扎。8.3 存放頂管見表

9，每支頂管需用專用防護墊防護，存放底面要放支撐木，不得損害內(nèi)外水泥襯層。表

9 表

9 頂管堆放層數(shù)動和隨意拋、摔、滾、拖。8.5運輸運輸時，運輸車輛應(yīng)做專業(yè)防護，預(yù)防損壞頂管外表面涂層。10T/CFA

8.6 質(zhì)量證明書產(chǎn)品出廠時應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，證明書至少應(yīng)包括以下內(nèi)容:a)

制造商名稱或商標；b)

標準編號；c)

產(chǎn)品名稱、規(guī)格；d)

混凝土抗壓強度檢驗結(jié)果；e)

產(chǎn)品批號，出廠日期；f)

水壓試驗數(shù)值；g)

力學(xué)性能數(shù)值；h)

企業(yè)檢驗部門及檢驗人員簽章。T/CFA

附錄

A（資料性附錄）球墨鑄鐵頂管施工安裝指南A.1 勘察計。A.2 施工前的準備A.2.1 施工圖紙及其他技術(shù)文件齊全，并經(jīng)會審、圖紙設(shè)計交底完成。A.2.2 編制的施工專項方案經(jīng)技術(shù)主管部門審批通過，并向有關(guān)施工管理人員和班組長進行了書面交底。A.2.3 施工安裝人員已經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，熟悉頂管的性能，并掌握安裝操作技能。A.2.4 管道安裝部位的土建施工應(yīng)能滿足管道安裝要求。A.2.5 施工現(xiàn)場的用水、用電和材料存放庫房等條件能滿足安裝要求，施工機具已備齊。A.2.6 安裝使用的管材及管件等材料已按計劃組織進場，并按設(shè)計選用的材質(zhì)、規(guī)格、型號等要求進行了檢查驗收。A.3 計劃A.3.1 頂管工法的選擇衡式頂進。A.3.2 頂管施工中，應(yīng)構(gòu)筑工作井和接收井a(chǎn))

設(shè)計工作井結(jié)構(gòu)應(yīng)堅固、牢靠、能全方位的抗衡土壓力，地下水水壓力及頂管反作用力；b)

工作井應(yīng)有充足的尺寸容納必要的設(shè)備和操作空間，其長度應(yīng)可容納單節(jié)管長和頂管設(shè)備；c)

設(shè)計接收井應(yīng)考慮土壤壓力和地下水壓力，長度應(yīng)足以移走頂管機。A.3.3 頂管設(shè)備機等。A.4 頂力計算頂管頂力計算參照CECS

的要求計算。12T/CFA

A.5 頂管施工A.5.1 頂管安裝A.5.1.1 承口內(nèi)部、插口外部及放密封橡膠圈的位置要求清理干凈，不要留有殘留物。A.5.1.2 采用EPDM（三元乙丙）橡膠密封圈密封，橡膠圈的物理性能符合

21873

規(guī)范要求。安專用潤滑劑潤滑承口膠圈和插口密封部位。A.5.1.3 頂管輕吊于工作坑內(nèi)軌道上，放下管溝時，要避免管身局部與坑面及坑底強烈碰撞。頂進時插口朝向土層方向，承口朝向千斤頂方向，禁止千斤頂直接頂推插口。A.5.1.4 為避免插口鋼圈與承口端面直接接觸，破壞防腐層和頂管表面，頂進過程中，用軟木襯墊夾10

mm。A.5.1.5 承插口連接：在千斤頂與頂管承口間設(shè)置墊鐵，小心地將球墨鑄鐵管連續(xù)插入，直至膠合板與承插口間無間隙為止。A.6 施工注意事項防止滑脫事故。A.6.1 洞口密封設(shè)施間的間隙流到工作井，止水環(huán)采用鋼法蘭加壓板與雙層橡膠密封。A.6.2A.6.2.1滑潤注漿的灌注孔灌注到管的外表面。A.6.2.2管外注漿頂管的外壁與土體之間，可能形成空隙，必要時可用管外注漿材料填充。A.6.2.3頂進用球墨鑄鐵管的灌注孔：按用戶要求留置。A.6.3 中繼間A.6.3.1 為了減小頂力、延長頂距，在管道上可設(shè)中繼間。A.6.3.2 中繼間連接：由承口和插口短節(jié)組成，與頂管施工的頂管連接方法相同，在承口短節(jié)與插口短節(jié)之間，留有供安放中繼間千斤頂?shù)目諜n。A.6.4 頂進時由于開挖面被擾動或超挖而引起地面沉陷，應(yīng)采取防止地面沉陷的措施。A.6.5 管道軸線位移的糾偏方法由于周邊土的條件，可能引起管道軸線偏移，當發(fā)現(xiàn)蛇形趨勢增大時，應(yīng)糾正其偏移。13——損壞面積小于

0.1

m

——損壞面積小于

0.1

m

。A.6.5.1 當不均勻壓力施加在管子上時，應(yīng)迅速的糾正，如果壓力增大，可能使頂管接觸面損壞。當機