學院公寓浴室更衣間改造投標技術方案（技術標）

1學院公寓浴室更衣間改造投標方案第一章施工組織方案 1.1.1.施工組織總體設想 1.1.2.方案針對性和施工段劃分 1.2.施工部署及現(xiàn)場管理 1.2.1.總體施工順序的部署原則 1.2.2.在空間上的布置原則 261.2.3.在時間上的布置原則 261.2.4.在資源上的部署原則 261.2.5.現(xiàn)場管理 1.2.6.警告標志 1.2.7.環(huán)境保護 1.2.8.文物保護 1.2.9.涉及公共設施的施工 1.2.10.對現(xiàn)有公共實施安排 1.2.11.對現(xiàn)有設施的監(jiān)測 1.2.12.現(xiàn)場的復原 1.2.13.業(yè)主和項目監(jiān)理進入現(xiàn)場 1.3.臨時性施工設施 1.3.1.臨時構筑物 1.3.2.施工供水、供電及通訊 3321.3.3.施工護欄、圍墻 1.3.5.施工照明 1.3.6.施工救護 1.3.7.材料(及設備)施工管理 第二章項目施工方案 2.1.拆除工程施工方案 2.1.1.施工方法 2.1.2.應注意的問題 2.1.3.安全技術措施 2.2.水泥砂漿樓地面施工方案 2.2.1.材料準備 2.2.2.機具準備 2.2.3.作業(yè)條件 2.2.4.施工工藝 2.2.5.質量標準 2.2.6.成品保護 2.2.7.環(huán)保措施 2.3.地磚地面施工方案 2.3.1.材料要求 2.3.2.主要施工工具 2.3.3.施工作業(yè)環(huán)境和相關條件 2.3.5.施工技術措施 32.3.6.成品保護措施 2.4.墻磚鋪貼施工方案和技術措施 2.4.1.施工準備 2.4.2.施工方案工藝流程 2.4.3.質量要求及通病治理 2.4.4.管理要求 2.5.1.主要材料及配件要求 2.5.2.主要機具 2.5.3.作業(yè)條件 2.5.4.操作工藝 2.6.礦棉板吊頂施工方案及技術措施 2.6.1.作業(yè)條件 2.6.2.施工順序 2.6.3.操作要點 2.7.石膏板吊頂工程施工方案 2.7.1.施工工藝 2.7.2.施工方法與技術措施 2.8.鋁扣板吊頂工程施工方案 2.8.1.施工準備 2.8.2.操作工藝 2.8.3.工藝要求 2.9.1.工藝流程 42.9.2.龍骨配制與安裝 2.9.3.釘裝面板 2.9.4.面板安裝 2.10.金屬裝飾條工程施工方案 2.10.1.安裝施工技術 2.10.2.安裝施工要點 2.10.3.注意事項 2.11.1.施工準備 2.11.2.主要機具 2.11.3.作業(yè)條件 2.11.4.施工工藝 2.11.5.施工方法及控制要點 2.11.6.現(xiàn)場安裝 2.11.7.質量要求 2.11.8.成品保護 2.12.墻面石材飾面工程施工方案 2.12.1.施工程序 2.12.2.測量放線 2.12.3.墻面基層處理 2.12.4.選材 2.12.5.施工方法 2.12.6.面磚墻面 2.13.室內(nèi)乳膠漆工程施工方案 52.13.1.施工準備 2.13.2.面層批嵌 2.13.3.油漆工程 2.13.4.質量要求 2.14.衛(wèi)生間墻面及地面防水施工方案和技術措施 862.14.1.施工準備 2.14.2.施工條件 2.14.3.施工工藝 2.14.4.水泥基晶施工工藝 2.14.5.第一道涂膜 2.14.6.第二遍涂膜 2.14.7.面層涂膜施工及收頭處理 2.14.8.防水層驗收 2.14.9.質量標準 2.14.10.成品保護 第三章電氣工程施工方案 3.1.管內(nèi)穿線和導線連接 3.1.1.施工工藝 3.1.2.清掃管路 3.1.3.穿引線鋼絲 3.1.4.放線 3.1.5.引線與導線接扎 3.1.6.管內(nèi)穿線 3.1.7.剪斷電線 63.1.8.導線連接 3.1.9.絕緣包扎 3.2.電纜橋架安裝操作工藝 3.2.1.工藝流程 3.2.2.彈線定位 3.2.3.金屬膨脹螺栓安裝 3.2.4.吊裝橋架 3.2.5.橋架的防火封堵 3.2.6.橋架安裝時與其它管線間的距離 3.2.7.橋架內(nèi)保護地線安裝 3.2.8.電線敷設 第四章燈具、開關、插座安裝施工技術措施 4.1.1.工藝流程 4.1.2.照明器具安裝定位測量 4.1.3.照明器具安裝 4.1.4.系統(tǒng)調(diào)試 4.1.5.電氣施工流程 4.1.6.工藝流程 4.1.7.施工方法 4.1.8.2.管進箱、盒連接 4.1.9.現(xiàn)澆混凝土墻體上的電盒預埋 4.1.10.后砌隔墻配管 4.1.11.進戶管安裝 74.1.12.明配管安裝 4.1.13.質量標準及質量控制要點 4.1.14.電線敷設 4.1.15.質量標準及質量控制要點 4.1.16.電纜敷設 4.1.17.電纜水平敷設 4.1.18.電纜豎直敷設 4.1.19.配電箱安裝 4.1.20.質量標準及質量控制要點 4.2.暖氣整體更換施工方案 4.2.1.施工準備作業(yè)條件 4.2.2.材質要求 4.2.3.工器具 4.2.4.質量要求 4.2.5.工藝流程 4.2.6.操作工藝 4.2.7.暖氣片安裝 4.2.8.暖氣片安裝 4.2.9.暖氣片冷風門安裝 4.2.10.成品保護 4.2.11.應注意的質量問題 第五章針對本項目特點、施工難點的相應措施 5.1.抹灰施工 5.1.1.基層拍毛做法 85.1.2.樓地面施工 5.1.3.樓地面磨平做法 5.1.4.樓地面地磚鋪貼做法 5.1.5.樓梯間踏步護角做法(護角筋由分項隊伍購買) 5.1.6.強弱電井橋架預留洞擋水臺 5.1.7.自流坪地面 5.1.8.設備用房排水溝及集水坑 5.2.頂棚和墻面膩子乳膠漆 5.2.1.頂棚陰角及頂板模板拼縫部位用聚合物砂漿找平 5.2.2.陰陽角成品PVC陽角條 5.2.3.面磚及水泥砂漿踢腳 5.2.4.對開關插座及電箱的成品保護 5.3.公共部分貼磚 5.3.1.消防、給排水、燃氣等立管穿地磚切口做法：5.3.2.墻磚陽角做法 5.3.3.踢腳線上口坡角會圓弧角 5.4.質量保證措施 5.4.1.質量目標 5.4.2.質量管理體系 5.4.3.施工質量控制體系的設置 5.4.4.施工質量控制體系的運行 95.4.5.施工質量控制體系的落實 5.4.6.“人”的因素 5.4.7.“機”的因素 5.4.8.“料”的因素 5.4.9.“法”與“環(huán)”的因素 5.4.10.質量職責 5.4.11.第四節(jié)質量管理制度 5.5.保證質量的施工要素控制措施 5.5.1.施工計劃的質量控制 5.5.2.施工技術的質量控制措施 5.5.3.施工操作中的質量控制措施 5.5.4.材料及半成品的質量控制 5.5.5.施工中的計量管理的保證措施 5.6.過程質量的階段性控制措施 5.6.1.事前控制階段 5.6.2.事中控制階段 5.6.3.事后控制階段 5.6.4.第七節(jié)質量管理的組織措施 5.6.5.質量崗位責任制度 5.7.施工現(xiàn)場操作規(guī)程 5.7.1.各類機具使用操作規(guī)程 5.7.2.頂棚工程施工操作規(guī)程 5.7.3.隔斷工程施工操作規(guī)程 5.7.4.玻璃工程施工操作規(guī)程 5.7.5.樓地面工程施工操作規(guī)程 5.7.6.油漆涂料工程施工操作規(guī)程 5.7.7.飾品工程(細木等)施工操作規(guī)程 5.8.1.創(chuàng)優(yōu)質工程目標 5.8.2.創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃 第六章工程創(chuàng)優(yōu)計劃 6.1.1.目標管理 6.1.2.創(chuàng)優(yōu)策劃 6.1.3.質量預控 6.1.5.階段考核 6.1.6.持續(xù)改進 6.1.7.管理創(chuàng)新 6.1.8.技術積累 6.2.建立健全施工質量體系的管理制度 6.2.1.質量管理體系 6.2.2.過程質量執(zhí)行程序 6.2.3.項目經(jīng)理部質量體系要素分配表 6.3.質量體系職責 6.3.1.施工員質量職責 6.3.2.技術員質量職責 6.3.3.質檢員質量職責 6.3.4.試驗員質量職責 6.3.5.計量員質量職責 6.3.6.材料員質量職責 6.3.7.資料員質量職責 6.3.8.構成裝飾工程質量的要素 6.4.工程質量檢驗管理制度 6.4.1.全面培訓制度 6.4.2.技術交底制度 6.4.3.工序交接檢制度 6.4.4.隱蔽工程簽證檢查制度 6.4.5.施工測量復核制度 6.4.6.施工過程的質量三檢制 6.4.7.嚴格執(zhí)行材料、半成品、成品采購及驗收制度 6.4.8.儀器設備的標定制度 6.4.9.質量獎懲制度 6.4.10.堅持持證上崗制度 6.4.11.實行質量否決制度 6.4.12.認真執(zhí)行“樣板制” 6.4.13.做好施工中的協(xié)作配合工作 201第七章安全生產(chǎn)、文明施工措施 7.1.安全施工管理體系 7.1.1.安全施工管理機構 7.1.2.安全生產(chǎn)組織機構 7.2.安全生產(chǎn)職責 7.2.1.項目經(jīng)理 7.2.2.項目副經(jīng)理 7.2.3.技術負責人 7.2.4.安全環(huán)境部職責 7.2.5.工程技術部職責 7.2.6.物資供應部職責 7.2.7.商務合約部職責 7.2.8.綜合管理部職責 7.2.9.安全員職責 7.2.10.各專業(yè)施工員職責 2097.2.11.施工人員職責 7.3.安全保證體系及技術組織措施 7.3.1.安全生產(chǎn)指導思想 7.3.2.安全生產(chǎn)原則 7.3.3.安全生產(chǎn)保證體系 7.3.4.安全管理組織機構及主要職責 7.3.5.安全生產(chǎn)職責 7.3.6.安全教育制度 7.3.7.各專項工序的安全保證措施 7.3.8.確保安全生產(chǎn)的保證措施 7.3.9.施工用電 7.3.10.消防保證措施 7.3.11.消防管理制度和措施 2257.4.現(xiàn)場防火、防觸電、防污染等保證措施 7.4.1.消防責任制 7.4.2.各施工小組安全防火職責 7.4.3.各施工人員安全防火職責 7.4.4.工地倉庫保管員安全防火職責 7.4.5.工地電工安全防火職責 7.4.6.電焊工安全防火職責 7.4.7.油漆工安全防火職責 7.5.消防管理制度和措施 7.5.1.消防管理制度 7.5.2.預防制度及保障措施 7.5.3.消防保證措施 7.5.4.配備充足的臨時消防設施 7.5.5.現(xiàn)場管理制度 7.5.6.開展形式多樣的消防宣傳 7.5.7.施工現(xiàn)場防火設施的規(guī)定 7.5.8.安全用火要求及防火措施 7.5.9.臨時用電措施 7.5.10.電箱(配電箱、開關箱) 7.5.11.中小型電動工具的使用及安全防護 7.6.應急預案 7.6.1.火災應急預案 7.6.2.食物中毒應急計劃 7.6.3.人員觸電應急預案 7.6.4.高空墜落應急預案 7.6.5.施工現(xiàn)場事故急救處理辦法 7.7.文明施工保證體系及技術組織措施 7.7.1.文明施工的目標 7.7.2.文明衛(wèi)生管理網(wǎng)絡圖 7.7.3.文明施工管理原則 7.7.4.清潔施工的項目管理 7.7.5.清潔施工保證措施 7.7.6.創(chuàng)建文明工地總體規(guī)劃 7.8.文明施工措施 2627.8.1.現(xiàn)場文明施工措施 7.8.2.工完場清和文明施工責任區(qū)制度 7.8.3.“綠色”環(huán)保裝飾施工 7.9.文明施工規(guī)劃措施 7.9.1.文明施工責任區(qū)制度 7.9.2.工完場清制度 7.9.4.“三無” 7.9.6.“四不見” 7.9.7.“四整齊” 7.9.8.文明生活區(qū)管理制度 7.9.9.文明施工檢查 7.10.文明施工和環(huán)境管理措施 7.10.1.防止對大氣污染 7.10.2.防止對水污染 2697.10.3.防止施工噪音污染 7.10.4.廢棄物管理 7.10.5.材料設備的管理 7.10.6.施工現(xiàn)場節(jié)能節(jié)水 2717.10.7.環(huán)保型材料設備的選擇 2727.11.消防保證措施 7.11.1.組織保證 7.11.2.消防保證措施 2737.11.3.防火措施 7.12.安全生產(chǎn)技術措施 7.12.1.安全基礎措施 2807.12.2.人員安全防護 第八章項目風險預測與防范、事故應急的重點措施 2838.1.項目實施工過程中存在的風險 8.1.1.質量與安全風險 8.1.2.項目施工管理風險 8.1.3.項目竣工階段存在的風險 8.1.4.工程施工項目風險的防范策略 8.2.觸電急救的重點措施 8.2.1.使用干燥的木棒撥離電線 8.2.2.心臟按壓術 8.3.風險管理組織機構與風險管理 8.3.1.組織機構 8.3.2.風險管理 8.3.3.風險管理目標 8.3.4.風險識別 8.3.5.風險分析 8.3.6.風險決策 8.3.7.風險管理評價 8.4.抵抗風險措施 8.4.1.風險分類 8.4.2.應急領導小組設置及職責分工 8.4.3.應急救援隊伍 8.4.4.項目部應急救援職能機構的職責與分工.2978.4.5.小組激活時間 8.4.6.聯(lián)絡方式公式 8.4.7.應急救援的經(jīng)費保障 8.5.施工現(xiàn)場傷亡事故預防方案及處理預案 2998.5.1.預防施工現(xiàn)場傷亡事故方案 8.5.2.施工現(xiàn)場傷亡事故應急處理預案 8.6.機械事故預防方案及處理預案 3028.6.1.機械設備和車輛事故應急預案 8.6.2.現(xiàn)場施工機械管理方案 8.6.3.防止高空墜落的緊急預案 8.7.進度計劃及保證措施 8.7.1.項目進度目標及承諾 8.7.2.總體進度計劃 8.8.影響本工程進度計劃的不利因素分析 3128.8.1.相關單位因素 8.8.2.施工組織影響因素 8.8.3.資金因素 8.8.4.施工現(xiàn)場條件因素 8.8.5.技術及工藝因素 8.8.6.隊伍的選定 8.8.7.材料設備供應及相關專業(yè)協(xié)調(diào) 8.8.8.各專業(yè)、工序交接 8.8.9.突發(fā)事件影響 8.9.進度計劃編制原則、原理與保證措施 3158.9.1.進度計劃的編制原則 8.9.2.總進度計劃的控制原理 8.9.3.進度計劃系統(tǒng)的分級控制 8.9.4.一級總體控制計劃：(總計劃) 8.9.5.二級進度控制計劃：(階段計劃) 8.9.6.三級控制計劃 8.9.7.輔助計劃(周計劃、補充計劃和分項控制計劃)8.10.進度計劃的管理措施 8.10.1.進度計劃控制的內(nèi)容 8.10.2.工程進度計劃的控制 8.10.3.進度計劃控制的保證措施 3198.10.4.工程施工進度分析 8.10.5.強化施工進度計劃管理 第九章施工進度計劃保障措施 9.1.建立完善的計劃保證體系 9.2.組織措施 3269.2.1.施工進度組織系統(tǒng) 9.2.2.施工進度控制組織系統(tǒng)的主要職責簡述.3269.2.3.施工進度控制組織制度管理 9.2.4.技術措施 9.2.5.管理措施 9.2.6.合同保證措施 9.2.7.勞動力的保證措施 9.2.8.經(jīng)濟措施 9.2.9.材料及設備保證措施 9.2.10.施工機械設備 9.2.11.合理安排各工序，提前插入消防施工 3419.2.12.施工中相關各方協(xié)調(diào)保證進度措施 3419.2.13.技術工藝及措施的保證 9.2.14.外圍保障保證措施 9.3.進度計劃的檢查與調(diào)整 9.3.1.進度計劃的檢查 9.3.2.進度計劃的調(diào)整 9.3.3.進度計劃調(diào)整后的進度執(zhí)行情況 9.3.4.保證進度的工程檢查措施 9.3.5.保證進度的進度循環(huán)措施 9.3.6.保證進度的良好工作循環(huán)措施 9.4.確保工期的其他措施 9.4.1.組織保證措施 9.4.2.科學周密的施工進度安排 9.4.3.合理科學的施工技術措施 9.4.4.合理的機械設備配置 9.4.5.合理的勞動力安排 9.4.6.確保工期的管理措施 9.4.7.確保工期的經(jīng)濟措施 9.4.8.確保工期的資源保障措施 9.4.9.夜間、農(nóng)忙、節(jié)假日施工措施 9.4.10.保證進度的組織措施 3669.4.11.保證進度的管理措施 9.4.12.保證進度的材料供應措施 9.4.13.保證進度的資金保證措施 3709.4.14.保證進度的工程檢查措施 9.4.15.保證進度的進度循環(huán)措施 9.4.16.工程進度落后的處理措施 3739.5.工程落后趕工與突發(fā)事件處理措施 9.5.1.工程進度落后趕工計劃表 9.5.2.影響進度突發(fā)事件處理 9.6.1.保修服務范圍 9.6.2.保修方案 9.6.3.工程保修原則及計劃 第十章擬投入本項目施工設備、人員及勞動力配置 38310.1.機械設備投入計劃 10.1.1.機械設備配備原則 10.1.2.施工機具準備 38610.1.3.檢測設備準備 10.1.4.主要施工機械、設備使用的保證措施 38710.1.5.施工機械設備組織配置及原則 10.1.6.機械設備管理措施 38910.1.7.機械設備維修保養(yǎng)制度 10.1.8.施工機械及儀器表 10.1.9.勞動力計劃 10.1.10.勞動力保證措施 10.1.11.勞動力資源調(diào)配 10.1.12.施工隊伍管理 10.2.人員配置措施計劃 10.2.1.勞動力配置及保障措施 40510.2.2.對技工素質的控制措施 40510.2.3.人員調(diào)配計劃 10.2.4.勞動力安排保證措施 409第一章施工組織方案公司在接到招標文件后，公司多次組織工程技術人員對招標文件進行細致的研究和討論，并組織了各個專業(yè)針對XX舞蹈學院男生公寓浴室更衣間改造項目的特點、重點、難點進行反復研究和方案論證比較。其目的是使施工組織設計科學、合理、詳盡、具有很強的可操作性和針對性。為了更好地進行施工組織設計文件的編制，使今后的工程施工組織更符合實際，更具有針對性，我公司曾多次組織相關專業(yè)人員現(xiàn)場進行勘查和了解，對場地和周邊環(huán)境和各種條件有了很深的了解(諸如道路交通、施工范圍、施工供水、排水、供電，周邊環(huán)境等),這對施工組織設計的貫徹實施和工程施工進度的控制十分有益。根據(jù)我公司以往承建過類似的工程項目，積累了較為豐富的施工經(jīng)驗，積累了一套成熟先進的施工技術和管理經(jīng)驗，為本工程的圓滿完成奠定了基礎，我們將結合本工程的特點，針對重點和難點制定專項施工方案和保證措施。若我方榮幸的中標，我方保證遵守甲方的各項管理制度，保證為本工程的優(yōu)質快速完成發(fā)揮最大的能力。針對本工程的特點，我公司為本工程所選派的項目經(jīng)理部的技術管理人員已經(jīng)全部在本工程上，我公司會積極、主動、高效為業(yè)主服務，(一)技術方案編制原則本施工組織設計根據(jù)建設方招標文件的要求，盡量選用科學合理的施工方法；盡力用簡明的語言闡述項目經(jīng)理部在本工程施工過程中的實際工作流程，并對各分項的施工工藝、進度和質量保證措施做了詳細說明；為本工程的施工制定出本技術標不盡詳細之處，將在中標后根據(jù)招標人方的要求做進一步的細化與完善。在編制XX舞蹈學院男生公寓浴室更衣間改造項目施工組織設計時我公司根據(jù)本項目施工的特點和以往積累的經(jīng)驗，遵循以下原則。1、認真貫徹執(zhí)行國家的方針、政策在編制XX舞蹈學院男生公寓浴室更衣間改造項目組織設計時應充分考慮國家有關的方針政策，嚴格審批制度；嚴格按基本建設程序辦事；嚴格執(zhí)行XX舞蹈學院男生公寓浴室更衣間改造項目施工程序，嚴格執(zhí)行國家制定的規(guī)范、2、嚴格遵守施工合同根據(jù)招標人使用要求和施工合同的規(guī)定，嚴格履行合同，合理安排分期分段進行XX舞蹈學院男生公寓浴室更衣間改造項目施工，使其早日發(fā)揮投資的經(jīng)濟效益，減少可能因XX舞蹈學院男生公寓浴室更衣間改造項目施工對招標人正常4、盡量采用國內(nèi)外先進施工技術，科學合理地確定施提高工程質量、加快施工進度、降低工程成本的重要途徑。在選擇施工方案時，要積極采用新材料、新設備、新工藝、盡量利用原有或就近已有設施，以減少各種臨時設施；衣間改造項目材料大部分為貴重物品，應嚴防丟失、碰撞，為了保證工程按照總控計劃完成，必須科學合理的組織在確保質量的前提下，管道工程要快、裝修改造工程要我公司如若能夠中標，將會按照工程進度和實際施工需部分資金，保證工程的施工繼續(xù)進行，不因此而造成停工。根據(jù)施工進度和現(xiàn)場實際條件，在機械設備上投入足夠對進場的勞務隊及時簽訂勞務合同，所有在場勞務人員度命令，嚴格控制關鍵工序的施工工期；確保按期、優(yōu)質、根據(jù)建設方、監(jiān)理方的要求和現(xiàn)場勘察，作好現(xiàn)場的搭建和執(zhí)行有關規(guī)定要求的現(xiàn)場管理使用。(目前現(xiàn)場情況如下圖)對施工現(xiàn)場(包括現(xiàn)場道路、臨時設施占地、開挖地點等)的初始狀況進行記錄，并將該記錄一式四份地提交給項施工前對場地進行規(guī)劃、修建、及維護工程施工所必需安全條例，以及市政設施管理部門所頒布的其它有關法規(guī)。如果需要獲得某些特殊場地，如處置多余施工材料的場5、現(xiàn)場標志和標牌按照有關部門的規(guī)定和項目監(jiān)理的要求，承包人應負責施工現(xiàn)場識別標志的設置、安裝、維護、及完工后的拆除。施工現(xiàn)場的識別標志的應符合下列要求：尺寸：1米寬，1.5米高；顏色：白底紅字，紅色邊框；材料：帶金屬邊框的鍍鋅鋼板；字體：漢字使用仿宋字；內(nèi)容：識別標志上應使用漢字書寫下列內(nèi)容；項目名稱和業(yè)主名稱；承包人的名稱和地址；業(yè)主代理人的名稱和電話；工地現(xiàn)場保衛(wèi)人員的姓名和電話。單位不得在施工現(xiàn)場設置任何廣告牌或其它類似標志，也不允許其他人設置這樣的標志。除非經(jīng)過項目監(jiān)理的批準如果認為某項正在進行的工程施工可能對施工人員、在則項目經(jīng)理將要求設置并維護適當?shù)木錁酥?。將工程施工的環(huán)境影響控制在最小。如果沒有得到項目監(jiān)理或有關部門的批準，不得砍伐、移動或損壞任何樹木。應根據(jù)有關部門的規(guī)定在工地現(xiàn)場四周設置圍欄和保護柵工程施工靠近相鄰的社會單位，并可能對其造成不可避不論是現(xiàn)場邊界內(nèi)部或外部，對于所有涉及到河流、隧成損害。對于施工開挖過程中所露出的所有現(xiàn)有公共實施，在現(xiàn)有公共設施附近進行工程施工時，至少提前2天書面通知有關部門，同時，還應為這些設施提供臨時性通道。應直接與場地所有者和土地管理部門聯(lián)系擴大施工用地范當項目監(jiān)理批準工程或工程的一部分完工時，對所有臨允許業(yè)主和項目監(jiān)理以及經(jīng)過他們授權的人員，能夠為衛(wèi)生設施、交通設施、供暖和通風設施、材料和設備的存放場地等，并在完工后進行拆除與復原，就臨時的布置及點地征得項目監(jiān)理和有關部門的批準。應與有關部門取得聯(lián)系，以安排施工供水、供電、通訊事宜。還應對上述施工設施采取適當?shù)谋Ｗo和防護措施，并就此得到項目監(jiān)理和有關部門的批準。簽訂合同后一周內(nèi)完成以下共組：圍繞著項目監(jiān)理現(xiàn)場辦公室和人停車場，按照有關標準圍繞著施工現(xiàn)場或沿周邊，按照有關標準設置分界圍墻或護欄，以明確標識施工現(xiàn)場的辦界。臨時性護欄或圍墻的設計和設置應經(jīng)過項目監(jiān)理的批準。在工程施工期間應將施工護欄或圍墻維護在令項目監(jiān)理滿修建有組織排水實際措施。保持施工現(xiàn)場保持干燥無積提供、設置、維護工程施工所有必須的照明設施。照明系統(tǒng)的電源應為220伏，或其它經(jīng)過項目監(jiān)理批準的電壓。每個工作面及工作井底部提供兩只電池供電手提燈，以不得在井下和管道中使用任何帶有線圈和外露零部件的所有變壓器電纜和變壓器抽頭導線，均應采用鎧裝軟電按照合同工作量清單所提供的材料的設備外，還應提供所有用于永久工程的材料必須是嶄新的，不得使用舊的負責本工程材料(及設備)的運輸和儲存，并承擔所有應按照生產(chǎn)廠家的要求及有關標準的規(guī)定來進行材料的除非事先得到了項目監(jiān)理的書面批準，不得將任何爆炸材料的儲存和處置應符合本工程當?shù)氐沫h(huán)境污染控制第二章項目施工方案1)拆除前應先明確拆除部位、范圍及任務，不得漏拆、2)拆除前，必須將圖紙上不明確的地方與招標單位、設3)拆除前必須進行詳細的書面交底和口頭交底，拆除工人必須經(jīng)過安全教育，拆除部位必須達到要求的施工條件；4)拆除前，必須切斷水源、電源、信號等，排除一切不5)拆除前，必須對不改造部分的建筑成品和設備等進行6)土建拆除前，必須先由水暖、電氣、通訊等專業(yè)人員心，不得損壞，構件要運至指定存放地點，安排專人管理。1)施工現(xiàn)場必須由技術人員統(tǒng)一指揮，嚴格按照拆除技2)拆除現(xiàn)場施工人員，必須經(jīng)培訓取得資格上崗證方可有2米以上高空作業(yè)必須系安全帶，安全帶應高掛低用，掛4)施工現(xiàn)場必須設置醒目的警示標志和專職監(jiān)護人，并5)拆除作業(yè)時，嚴禁垂直雙層作業(yè)，應自上而下進行拆6)拆除項目完工后，必須有驗收手續(xù)，達到工完、料7)拆除時注意澆水濕潤，防止揚塵。每個工作日結束覆蓋和分散處理，作到環(huán)境、安全無隱患，質量達到要求。1)工人從事拆除工作時，應該站在專門搭設的腳手架上3)工地電線不準隨地亂拉，所有電器設備應一機一閘，4)作業(yè)場所按規(guī)定配備消防器材并存放于指定位置，消5)拆除時應設專人監(jiān)護，在高處進行拆除時禁止向下拋6)加強垃圾運輸管理，運至指定的垃圾堆放處，嚴禁亂7)項目部派專人每天下班前進行監(jiān)督、檢查，以保證每8)拆除現(xiàn)場采取必要的灑水等措施，減少揚塵污染，盡1)施工人員進行拆除工作時，應站在專門搭設的腳手架或者其它穩(wěn)固的結構部位進行操作。2)拆除作業(yè)應嚴格按拆除方案進行，拆除時應該自上而3)拆下的物料不準在樓板上集中堆放，要及時清運至指4)拆除過程中，應設專業(yè)技術人員現(xiàn)場監(jiān)督指導。為確保不受拆除作業(yè)擾動，應根據(jù)結構特點，對被拆區(qū)域墻、板采取必要的安全保護措施。5)對拆除區(qū)域的電線、上下水管等干線拆除時要先進行安全檢查，以防出現(xiàn)危險灰漿和灰渣層，用10%的火堿溶液刷掉基層上的油污，并用灰厚度(不應小于20mm),然后拉水平線開始抹灰餅(5cm*5cm),橫豎間距為1.5～2.0m,灰餅上平面即為樓地9、木杠刮平后，立即用木抹子搓平，并隨11、樓地面面層壓光完工后24小時，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不小于7天，抗壓強度序號允許偏差(mm)檢查方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查2踢腳板上口平直4拉5m線鋼尺檢查地磚：其品種、規(guī)格質量符合設計及施工規(guī)范要求。地水泥：采用325#以上的普通硅酸鹽水泥，并備用適量擦小杠、篩子、窗紗篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、錘子、墻面抹灰及抹灰修理完；地面的管線施工完，并辦理完防水要求的房間應完成地面防水及防水保護層施工并完成地磚的材質均要求有出廠證明和產(chǎn)品合格證，和相關的檢查報告。盡量選用同一批磚，保證表面光滑、圖案正確、在施工面積較大或者與其他相關部位交接多的情況下，基層處理彈線預鋪鋪貼勾縫清理分項驗收1)基層處理：將樓地面上的砂漿污物、浮灰、落地灰等10%的火堿刷凈，并用清水及時將堿液沖去?？紤]到裝飾層2)彈線：施工前在墻體四周彈出標高控制線(依據(jù)墻上和圖紙要求進行預鋪。對于預鋪中可能出現(xiàn)的尺寸、色彩、4)鋪貼：地磚鋪設采用1:4干硬性水泥砂漿粘貼(砂漿的干硬程度以手捏成團不松散為宜),砂漿厚度控制在5)勾縫：地磚鋪完24小時后進行勾縫，勾縫采用干水6)清理：當水泥砂漿凝固后再用棉紗等物對地磚表面進行清理(一般宜在12h之后),清理完畢后用鋸末養(yǎng)護2～3(1)保證項目：①各種面層所用的板塊的品種、質量必須符合設計要求(2)基本項目：①各種板塊面層的表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接②地漏等處的坡度符合設計要求，當無設計要求時可按照0.5%的坡度，要求不倒泛水，無積水，與地漏(管道)結③踢腳板表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結合層④樓梯踏步和臺階的鋪貼縫隙寬度一致，相鄰兩步高差不超過10mm,防滑條順直。⑤各種面層鄰接處的收邊用料及尺寸符合設計要求和施(3)允許偏差值項次允許偏差檢驗方法1表面平整度2用2m靠尺及楔形塞尺檢查2縫格平直3拉5m線，不足5m拉通線檢查3接縫高低差尺量及楔形塞尺檢查4踢腳上口平直3拉5m線，不足5m拉通線檢查5板塊間隙寬度不大于2尺量檢查對已施工完的地面鋪貼前，應做好成品保護。嚴禁在已(1)作業(yè)條件面平整度必須經(jīng)過處理，飾面磚施工圖(排磚圖)應根據(jù)基(2)工器具1)水泥：32.5級普通硅酸鹽水泥，應有出廠證明及復2)白水泥：32.5級白水泥3)砂：中砂或粗砂，用前過篩。4)內(nèi)墻面磚，應表面平整；顏色一致，尺寸正確，邊5)界面處理劑。(3)工器具→彈線分割(1)施工準備將原墻面的瓷磚拆除完畢，經(jīng)檢驗合格后，進行抄平，(2)基層處理絲刷再清理一遍，干凈后，鑿出麻面、然后清洗、潑撒107②磚基層：將底面澆水濕潤后，用1:3水泥砂漿(體積比)按套方、彈線的樣筋高度或標志，用木抹子壓實，搓處理，需經(jīng)隱檢合格后施工。拉通線或有靠尺板作為鋪貼面磚的控制點。標志間距1.5×1.5m或2×3m為宜，面磚鋪貼到此處時再敲掉。注意標點(4)鑲貼前3—4h濕潤，瓷磚要在施工前浸水，浸水時間不小于兩小鑲貼用1:1水泥砂漿(體積比),使用水泥不低于32.5級普通硅酸水泥加20%108膠，砂子為中砂(過篩)。在瓷磚面平。粘貼8—10塊，用靠尺板檢查表面平整，并用卡子將待面磚貼好24h后，用白水泥漿涂滿縫隙，再用棉砂蘸(6)清潔(7)成品保護根據(jù)《建筑工程施工質量驗收評定統(tǒng)一標準》GB50300-2013和《建筑裝飾裝修工程質量驗收標準》(1)主控項目1)飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色各性能應符合設2)飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結和勾縫材料及施工方法應符合設計要求用國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術3)飾面磚粘貼必須牢固。4)滿粘法施工的飾面磚工程應無空鼓、裂縫。(2)一般項目1)飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺2)陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應符合設計要3)墻面突出物周圍的飾面磚應整磚套割吻合，邊緣應4)飾面磚接縫應平直、光滑，填嵌應連續(xù)、密實；寬(1)技術負責人對施工人員進行技術交底，并做好水(2)現(xiàn)場要有專人負責質量跟蹤。注意清潔工作和成(3)做好隱蔽驗收記錄。(4)隨時抽查質量，做好質量記錄。1.2輕鋼骨架配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固1.4填充隔聲材料：按設計要求選用。直流電焊機、電動無齒鋸、手電鉆、螺絲刀、射釘槍、3.2設計要求隔墻有地枕帶時，應待地枕帶施工完畢，3.4所有的材料，必須有材料檢測報告、合格4.1工藝流程輕隔墻放線—安裝門洞口框一安裝沿頂龍骨和沿地龍骨→豎向龍骨分檔—安裝豎向龍骨—安裝橫向龍骨卡檔—4.3安裝門洞口框：放線后按設計，先將格尺寸為450mm,不足模數(shù)的分檔應避開門洞框邊第一塊罩4.6安裝龍骨：按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩4.7安裝橫向卡擋龍骨：根據(jù)設計要求，隔墻高度大于4.8安裝石膏罩面板距為200mm,板中間距為300mm,螺釘距石膏板邊緣的距離不得小于10mm,也不得大于16mm,自攻螺釘固定時，紙面先在接縫上薄刮一層稠度較稀的膠狀膩子，厚度為1mm,寬成品保護1)吊頂內(nèi)各種管線及通風管道安裝調(diào)試完。2)地面濕作業(yè)完成。3)墻面預埋木磚及吊筋的數(shù)量、質量、經(jīng)檢查符合要4)搭設好安裝吊頂?shù)哪_手架。5)按設計要求，在四周墻面彈好吊頂罩面板水平標高2)施工工藝可用撐木上頂住樓板下抵住大龍骨，將撐木綁扎在吊筋上。主龍骨孔槽內(nèi)。第二根次龍骨可用兩端不帶鉤的交錯安裝。發(fā)現(xiàn)缺陷立即糾正，以保證吊頂牢固可靠。其表面平整度、吊頂施工各種采取整體施工，局部避讓的方法，層層施工，待其它工種結束一部分，補其一部分，做到靈活穿插。1、根據(jù)施工圖紙先在墻、柱上彈出頂棚標高水平墨線，2、鉆眼安裝M10化學專用膨脹螺栓，懸掛$8mm全牙鍍不大于1mm,安裝橫撐龍骨，水平調(diào)『F固定后，進行中間于1200mm,吊頂付龍骨間距為300mm,橫撐龍骨的問距為紙面破損，釘眼應作除銹處理并用罩面板膩子抹鋪為原則，如頂棚需要丌孔，先在丌孔的部分劃出丌孑L的位置，將龍1)罩面板在無應力狀態(tài)下進行固定，防止出現(xiàn)彎棱，凸3)自攻螺釘與罩面板邊距離：面紙包封的板邊以10~4)安裝罩面板時，面層板與基層板的接縫應錯開，不允6)罩面板與龍骨固定，應從一塊板的中部向板的四邊固定，不允許許多點同時作業(yè)，以免產(chǎn)生內(nèi)應力，鋪設不平。7)釘子的埋置深度以螺釘頭的表面略埋入板面，并不使項工程施工、返工、拆裝損壞龍骨及板材。吊頂上的風口、(1)主材：主龍骨、T型主龍骨、付龍骨及修邊角、鋁(2)輔材：主龍骨吊件、T型主龍骨吊件。(3)輔材：吊筋、L25角鐵吊件、φ6膨脹栓、螺母、(1)頂棚內(nèi)空調(diào)、消防、通信等各種設備、管道安裝調(diào)(2)各種材料及工具齊備。(3)墻面、頂面需找補的槽、孔、洞等濕作業(yè)完成。1、施工順序：清理現(xiàn)場-一彈線定位一—吊桿安裝一一鋁扣板吊頂龍骨結構圖輕鋼龍骨骨架安裝圖成品效果圖(1)清理現(xiàn)場：將施工現(xiàn)場墻、地面灰塵、垃圾清理干(2)彈線定位：根據(jù)設計及現(xiàn)場條件，確定50cm水平線，然后在墻面彈出頂棚T型主龍骨控制線，在頂棚彈出吊(3)吊桿安裝：吊桿采用φ6鋼筋，用L25角鐵及φ6距不大于1200mm,主龍骨間距不大于1200mm,吊桿要求順(4)龍骨安裝：38主龍骨與吊桿間用38吊件連接，經(jīng)(5)鋁扣板安裝：經(jīng)調(diào)平調(diào)直主龍骨后，即可安裝鋁扣找線定位→核查預埋件及洞口→鋪涂防潮層→龍骨配制基建墻體承重龍骨結構膠、雙面膠結構膠、雙面膠巒封膠密封膠收底型材收底型材2.找位與劃線：木護墻、木筒子板安裝前，應根據(jù)設計3.核查預埋件及洞口：彈線后檢查預埋件、木磚是否符(1)木護墻龍骨：1)局部木護墻龍骨：根據(jù)房間大小和高度，可預制成龍2)全高木護墻龍骨：首先量好房間尺寸，根據(jù)房間四角4)木龍骨安裝必須找方、找直，骨架與木磚間的空隙應(2)木筒子板龍骨：根據(jù)洞口實際尺寸，按設計規(guī)定骨中間應適當增加立桿。橫向龍骨間距不大于400m(1)面板選色配紋：全部進場的面板材，使用前按同房(2)裁板配制：按龍骨排尺，在板上劃線裁板，原木材100mm,槽寬10mm,槽深4～6mm,以防板面扭曲變形。1)面板安裝前，對龍骨位置、平直度、釘設牢固情況，2)面板配好后進行試裝，面板尺寸、接縫、接頭處構造完全合適，顏色的觀感尚可的情況下，才能進行正式安裝。3)面板接頭處應涂膠與龍骨釘牢，釘固面板的釘子規(guī)格4)釘貼臉：貼臉料應進行挑選、花紋、顏色應與框料、室內(nèi)裝飾中的各種結構之間、各個飾面之間、各種材料(1)收口施工前，應準備好收門金屬線條，并對線條進(2)檢查收日對縫處的基面固定得是否牢固，對縫處是(3)各種線條的自身對口住歿，應遠離人的視平線，或置于室內(nèi)的不顯眼位置處。特別是接口較明顯的金屬線條，(1)金屬鋼線條和銅線條收回線的安裝，均采用表面無①先用釘在收四位置上固定一條木襯條，木襯條的寬、②再在木村條上徐環(huán)氧樹脂膠(萬能膠),在金屬條槽內(nèi)(2)金屬線條信表面一般都貼有一景塑料膠帶保護層，該塑料膠帶應在飾面施工完畢后再從金屬線條槽上撕下來。(1)金屬線條在角位的對口拼維，應用45。用拼口，截(2)金屬線條柏截斷操作均不得使用砂輪片切割機，以1)衛(wèi)生間隔板材料在制品工廠加工制作。2)構件采用設計選定經(jīng)甲方確認的樣板。2)手動工具：絲錐、螺絲刀、玻璃膠槍1)施工圖紙已交底；2)進場材料報驗已合格、監(jiān)理同意使用；3)施工機具設備良好、齊全；4)安全環(huán)保交底已進行；5)衛(wèi)生間的地面材料及墻面材料安裝完成打膠收口(1)現(xiàn)場放線：根據(jù)設計圖紙的要求，按現(xiàn)場位置情況，編制隔間板尺(2)工廠加工：廠家根據(jù)隔間板制品加工清單、設計的材料要求及設計(1)墻壁固定片墻壁上畫出固定片的中心線，用電鉆在線上3處鉆孔后(2)調(diào)整腳座地磚畫出調(diào)整腳座位置中心線，將調(diào)整腳座，固定在離(3)隔板間將隔間板立靠在墻壁固定片及調(diào)整腳座上，調(diào)高此板至離地，正常高度100mm,確定水平后，用螺絲將隔間板固定(4)立柱①、中間立柱一—用螺絲將拉桿固定片，固定于立柱中間頂端上圖4,以L型固定片片，將立柱與隔間板固定結合一體②、墻邊立柱——在墻面上畫出與地面垂直之直線，以電鉆在線上3外鉆孔，預埋塑膠塞套于孔內(nèi)，確定與地垂直后，用螺絲以L型固定片，將墻邊立柱固定在離地145高處(5)門扇(6)安全指示鎖將安全指示鎖固定立柱上、無人使用時，指示鎖會顯示(1)安裝面的隔墻板面層不得有起皮、掉角、空鼓和出現(xiàn)裂縫，面層應平整光滑，不得露玻纖，不得有飛邊毛刺。(2)接縫應填塞密實，及時養(yǎng)護，不得出現(xiàn)干縮裂縫。(3)隔墻板安裝允許偏差應符合下表規(guī)定：項次允許偏差檢查方法1軸線偏差5用鋼尺量2表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查3立面垂直度2用托線板或經(jīng)緯儀4接縫高低差1用直尺和塞尺5轉角偏差3用200mm方尺、特殊角尺、塞尺檢查6門窗洞口中心偏差3用鋼尺量7門窗洞口尺寸偏差2用鋼尺量8陰陽角方正2用鋼直尺和塞尺(1)施工中各專業(yè)工種應緊密結合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業(yè)。隔墻板粘后8d內(nèi)不得碰撞、敲打，不得(2)在樓地面鋪貼施工時，應防止砂漿污染隔墻板、抹(3)安裝水暖埋件時，宜用電鉆鉆孔，用扁鏟擴方孔，(4)隔墻板塞進細石混凝土后，3d內(nèi)不(6)電焊作業(yè)必須采取遮擋措施，以避免電焊火花濺射(7)在樓地面施工時，應防止砂漿濺涂墻板。測量放線→設置鋼筋網(wǎng)→試拼編號→板材背面開槽→綁先測試柱子的實際高度和柱子中心線及柱與柱之間的距對已加入成品的石材，應進行挑選，檢驗規(guī)格尺寸、顏采用濕法工藝，用電錘鉆孔，用M16膨脹螺栓固定預埋件，然后綁扎鋼筋網(wǎng)架，在石材四周的側面鉆4-6個孔，然整，然后依次用1:2水泥砂漿分層灌注，第一層灌漿，為不超過板材高度的1/3,靜停1-2h后，并檢查板材無移動，再進行第二層灌漿，灌漿深度為板高1/2,依次類推，如采漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫。安全標識驗收標準(1)基層處理：先用掃帚將墻面和板面的多余砂漿、灰的凹凸情況，對缺楞掉角的墻板和板面接縫處高差較大時，(2)吊垂直、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋。(3)抹底灰：先刷一道摻水重20%界面劑水溶液，緊跟分層分遍抹1:0.5:4水泥混合砂漿，厚度約7～8mm,吊直、刮平，打底灰要掃毛或劃出紋道。待灰層初凝后澆水養(yǎng)護。(4)彈線分格：待基層灰六至七成干時即可按圖紙要求(6)貼標準點：標準點是用廢面磚粘貼在底層砂漿上，做灰餅的砂漿用混合砂漿(水泥：石灰膏：砂=1:0.1:3),在灰餅面磚的棱角上拉立線，再于立線上掛活動的水平線，(7)墊底尺：根據(jù)計算好的最下一皮磚的下口標高，墊(8)鑲貼面磚：首先把挑選出一致規(guī)格的面磚，清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干，用混合砂(1)材料選用：乳膠漆選用建設單位認可的室內(nèi)涂料，(3)基層處理：對基層表面進行作業(yè)前的驗收，表面須然后用1:0.5:3水泥石灰膏砂漿分遍抹平。2.2修補膩子：1)第一遍滿刮膩子：第一遍膩子用膠皮刮板橫向滿刮，刮膩子干燥后，用砂紙將膩子殘渣、斑跡等打磨平、磨光，然后將墻面清掃干凈，待膩子干燥后個別地方在修補膩子，個別大的孔洞可復補膩子，徹底干透后，用1號砂紙打磨平2)第二遍滿刮膩子：第二遍膩子用膠皮刮板豎向滿刮，修整墻面的垂直度和平整度。第二遍滿刮膩子干燥后，用13)第三遍滿刮膩子：第三遍膩子大面積用鋼片刮板滿刮膩子，小面積用開刀(刮刀)刮，陰角要直，陽角要方，墻4)膩子表面刮抹均勻，顏色一致，平整光滑無刮痕，潔陽角順直清晰，膩子要堅實牢固。(如下圖檢驗法)(1)罩面板安裝后，螺釘帽上涂防銹漆。板縫處粘貼接(3)如用滾涂時，兩個滾筒前后同時操作，前一個滾筒(粗毛)醮漆先滾，后一滾筒(細毛、不醮漆)緊隨壓光滾(1)油漆涂料概述1)涂料應根據(jù)設計要求采購，應具有防腐、堅韌、附著2)基層表面應清理干凈，基層的缺楞、掉角、磨面縫隙木材面<12%。3)配料要符合設計要求，先做樣板，待設計、建設單位4)油漆涂料施工應在抹灰、電氣等工程完成，在溫濕度(2)施工工藝(3)施工方法與技術措施1)施工前應將油漆的品牌，合格證，色卡及成品樣品提2)木材表面應先用木砂紙反復打磨除去木毛刺，合表面3)金屬構件表面應將其表面的灰塵、油漬、焊渣、銹斑4)刷油前首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，影響油5)油漆施工時，應根據(jù)設計要求和質量標準決定涂刷遍(2)陰陽角方正、挺刮，顏色均勻，無污損門窗、五金(3)嚴禁脫皮、漏刷、反銹、流墜、咬色。聚氨酯涂膜防水材料(雙組份)、水泥基晶防水材料，應電動攪拌器(功率0.3-0.5KW,200-500r/min)、攪拌桶(容積10L),油漆桶(3L)、塑料或橡膠刮板、滾動刷、油漆筒、軟毛刷、鋼卷尺、壁紙刀、墨線、配電箱、絕緣手套、相關技術人員首先要熟悉圖紙以及相關規(guī)范，做好與班技術人員要經(jīng)常巡視施工現(xiàn)場，及時指出施工不到位、各班組之間做好配合，組織好相關施工人員進行施工且(1)衛(wèi)生間樓地面找平層已完成，穿過廚廁間地面及樓(2)涂刷防水層的基層表面，必須將塵土、雜物等清掃(3)涂刷防水層的基層表面應保持干燥，并要平整、牢陽角未抹成圓弧處，可用801膠：水泥：砂=1:1.5:2.5砂(4)找平層的泛水坡度應在1%,以上不得局部積水，與管處可抹出5%的坡度，避免此處積水。斷(6)防水層所用的各類材料，基層處理劑、二甲苯等沿),要收頭圓滑，做附加層增補。部件必須安裝牢固，嵌(8)穿墻孔、結構裂縫(縫寬大于0.3mm)、施工縫等缺(9)防水層施工不得在雨天、大風天進行，冬期施工清理基層表面→涂刷基層處理劑→細部附加成施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水層施工→防水氨酯乙料和二甲苯，配比為1:1.5:2(重量比).(1)在施工中涂膜防水材料，其配合比計量要準確，并底，涂刷量以0.3kg/m2左右為宜，常溫4小時表干后，方可(2)附加層施工：地面的地漏、管根、出水口，衛(wèi)生潔具等根部(邊沿),陰、陽角等部位，應在大面積涂刷前，水材料，具體要求是，常溫4h表干后，再大面積涂刷、涂(3)涂膜防水層：第一道涂膜防水層：將已配好的聚氨以涂刷3-4遍為宜。(4)第二道涂層：在已固化的涂層上，采用與第一道涂(5)每遍涂層涂刷時，應交替改變涂層的涂刷方向，同層涂膜的先后搭茬寬度宜為30-50mm,每遍涂層宜一次連續(xù)聚氨酯防水層施工完成(干燥)后，及時進行防水工程20mm,閉水時間不得小于48小時。用1:1的801膠素水泥砂漿),然后澆20mm厚1:3干硬性水防水層施工完成(干燥)后，及時進行涂刷層厚度及表基層清理→涂刷底涂→細部附加處理→第一道涂膜→第將表面混凝土滴塊鏟除，基面蜂窩、孔洞予以修補，施在管根、管道、陰陽角、施工縫等易發(fā)生漏水的部位應縫部位采用玻纖網(wǎng)格布增強處理后用刮板刮涂一遍水泥基細部節(jié)點處理完畢且涂膜干燥后，進行第一遍大面涂膜在第一遍涂層干燥后(一般為間隔6-8小時為宜，具體檢測方法以手摸不粘手指印為準),進行第二遍涂膜的施工，最后一遍涂膜采用長柄滾筒進行滾涂一遍，以提高涂膜施工時應邊涂刷邊檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷及時修補，現(xiàn)場施工(1)涂膜防水材料及無紡布技術性能，必須符合設計要(2)聚氨酯涂膜防水層、水泥基晶涂膜防水層及其細部2、具體項目1)聚氨酯地面(1)先涂刷立面后涂刷平面，下一遍涂刷方向與上一遍用1:3水泥砂漿或水泥膠膩子修補平滑。(3)地面向地漏方向找坡應采用水泥砂漿或豆石混凝土，表面平整(地漏做法可參照下圖)1一樓板2一找平層(管根與墻角做半徑R=10mm國強，凡靠墻的管根處均抹出5%坡度)3一防水附加層(寬150mm,地角高100mm,管根處與標準地面平)4一防水層5—防水保護層6一地面面層(3)地面防水層應涂刷出衛(wèi)生間門口外300mm寬，地面防水層應高出地面200mm,有淋浴的衛(wèi)生間墻面防水層應刷(4)管線穿樓板根部，加強防水、管根用建筑密封膏封嚴，水泥抹平滑護腳后，刷防水涂料時，貼玻璃絲加強層1—2層。底樓附近同樣措施(5)立管、煙管等底部做法：1)現(xiàn)在洞口側壁進行打毛，再刷一道素水泥漿，用同標號或者大于大于周邊砼標號的混凝土分兩次認真澆搗密實，第一次澆2/3厚，等24h后刷一道JS水泥基防水，然后進2)兩天后方可拆模，并進行24h灑水養(yǎng)護。洞口混凝土需養(yǎng)護7天以上，同時做好防護工作，防止期間碰撞管道。3)做好堵洞工作后，在管洞周邊灌堵漏劑，并在管道半(6)涂刷時，下一遍涂方向與上一遍垂直。涂刷前必須(7)墻面與地面的交接處：聚氨酯要沿有水墻面向上刷(8)涂膜搭接必須按要求搭接，即同層涂膜先后搭接寬度為50mm,施工縫搭接寬度大于100mm,上下層操作工人必2)水泥基晶墻面(1)墻面處理干凈平光無浮灰、小顆粒，墻地面交接處抹小圓角或坡角，有淋浴的一側墻地面交接處要抹成鈍角。另外，刷防水涂料時貼玻璃絲布加強層1—2層。(2)墻面上設有用水器具時，其水泥基晶涂膜高度一般(3)涂刷時，下一遍涂方向與上一遍垂直。涂刷前必須(4)待表面涂層初凝達到足夠強度后，立即進行噴水養(yǎng)(5)涂料防水層的平均厚度應符合設計要求，最小厚度不得小于設計厚度的80%。5、聚氨酯涂膜防水層施工過程中，應注意保護有關門第三章電氣工程施工方案1)穿線：清掃管路→穿引線鋼絲→選擇導線→放線→引線與電線2)接線：用壓縮空氣，吹入已敷設的管路中，除去殘留的灰土和管內(nèi)穿線前大多數(shù)情況下都需要用鋼絲做引線，用φ絲即可前進。否則要在另一端再穿入一根引線鋼絲，估計超過原有鋼絲端部時，用手轉動鋼絲，待原有鋼絲有動感時，放線前應根據(jù)施工圖，對導線的規(guī)格、型號進行核對，發(fā)現(xiàn)線徑小，絕緣層質量不好的導線應及時退換。放線時為使導線不扭結、不出背扣，最好使用放線架。無放線架時，應把線盤平放在地上，把內(nèi)圈線頭抽出，并把導線放得長一些。切不可從外圈抽線頭放線，否則會弄亂整盤導線或使導線打成小圈扭結。當導線數(shù)量為2-3根時，將導線端頭插入引線鋼絲端部圈內(nèi)折回。如導線數(shù)量較多或截面較大，為防止導線端頭在管內(nèi)被卡住，要把導線端部剝出線芯，并斜錯排好，與引線鋼絲一端纏繞接好，再拉入管內(nèi)。導線穿入鋼管前，鋼管管口處應有護圈帽；穿線前，應先檢查管口是否留毛刺和刃口，以防穿線時損壞導線絕緣層。同一交流回路的導線必須穿于同一鋼管內(nèi)。穿入管內(nèi)的當導線穿至中途需增加根數(shù)時，可把導線端頭剝絕緣層接線盒、燈位盒、開關盒內(nèi)留線長度出盒口不應小于0.15m;配電箱內(nèi)留線長度為箱的半周長；出戶線處導線預②(鋁)芯導線的中間連接和分支連接應使用熔焊、線及以下的多股銅芯線和單股鋁芯線與電氣器具的端子可直⑤使用錫焊法連接銅芯導線時，焊錫應灌得飽滿，不得從完好的絕緣層上包起，先裹入1-2個絕緣帶的帶幅寬度，頭時，最后在絕緣層上纏包1-2圈，再進行回纏。還要注意絕緣帶的起始端不能露在外部，終了端應再反方向包扎2-3回，防止松散。連接線中部應多包扎1-2層，使之包扎完的彈線定位→安裝膨脹螺栓→橋架安裝→橋架內(nèi)保護地線裝位置，從始端至終端(先干線后支線)找好水平或垂直線①首先沿著墻壁或頂板根據(jù)設計圖進行彈線定位，標出②根據(jù)支架式吊架承受的荷重，選擇相應的金屬膨脹螺③打孔的深度應以將套管全部埋入墻內(nèi)或頂板內(nèi)后，表④應先清除干凈打好的孔洞內(nèi)的碎屑，然后再用木錘或⑤埋好螺栓后，可用螺母配上相應的墊圈將支架或吊架出線口處應利用出線口盒進行連接，末端部位要裝上封橋架水平高低差做法示意圖橋架水平高低差做法示意圖橋架下翻示意圖架在穿過防火墻及防火樓板時，應采取防火隔離措施，施工前將要封堵的部位清理干凈，阻火包應按順序依次橋架穿越防火墻時如圖1施工；橋架穿樓板防火做法如圖2所示。電纜托盤、梯架與各種管道平行或交叉其最小凈距應符合表1所規(guī)定：不能滿足要求時以綜圖的布置為準。管道類別平行凈距(m)交叉凈距(m)一般工藝管道腐蝕及易燃易爆氣體管道熱力管道有保溫層無保溫層(1)保護地線應根據(jù)設計圖要求敷設在橋架內(nèi)一側，接(2)橋架的寬度在100mm以內(nèi)(含100mm),兩段橋架用連接板連接處(即連接板做地線時),每端螺絲固定點不少于4個；寬度在200mm以上(含200mm)兩端橋架用連接板連接的保護地線每端螺絲固定點不少于6個。(3)橋架及其支架和引入或引出的電纜導管，必須與保護體(接地PE)或中性保護導體(接零PEN)可靠連接，橋架及其支架全長應不少于兩處與保護導體或中性保護導體兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。(4)伸縮縫或軟連接處需采用編織銅線連接，沿橋架全長另敷設接地干線時，每段(包括非直線段)托盤、梯架應a)導線質量：導線額定電壓不低于750V/450V,導線的線70～150mm2為≤22%;橋架內(nèi)敷設時電線總截面積之和≤40%d)不同電壓等級，不同回路不得共管敷設；同一交流回e)導線連接：不同材料導線不準直接連接；分支線接頭f)絕緣強度：照明線路≥0.5MQ,動力線路≥1MQ,穿g)穿線結束后對配電箱、各種開關、插座盒進行臨時封第四章燈具、開關、插座安裝施工技術措施施工準備→拉線定位→燈具檢查→安裝固定→檢驗位置1)燈具、吊扇的位置，按施工圖坐標尺寸、測量定位。同室內(nèi)成排安裝燈具，吊扇，其中心偏差不大于5mm。2)變配電所(室)內(nèi)高、低壓柜(屏)、母線及變壓器的正①拉線開關一般應距地2m～3m或距頂棚20mm,距門框水②其他各種開關一般距地為1.3m,特殊情況由設計確定，①一般距地高度為0.3m(有安全插座例外),同一場所安②特殊部位暗裝插座一般不應低于150mm。6)照明配箱電安裝高度，設計無要求底邊距地面一般為1)一般燈具安裝必須安全，可靠，固定牢固，應符合下①采用鋼管作吊桿時，鋼管內(nèi)徑一般不小于10mm,鋼管②吊鏈燈具的燈線不應受拉力，燈線宜與吊鏈編叉在一起，吊鏈燈具重量得不超過3公斤。③軟線吊燈的兩端應作保險扣(電工結),燈具重量應小于1公斤。⑥螺口燈具，相線應接在中心端，中性線即零線接在螺⑦燈具不得直接安裝在可燃性構件或其他結構上；當燈2)事故照明燈具應有特殊標志，振動場所的燈具應有防3)所有白熾燈，氣體放電燈的燈具，附件必須配套完整5)高熱量燈具必須離開可燃物100mm以上，管型燈必須6)金屬鹵化物燈(納鉈錮燈、飛鏑燈等)安裝應符合下列①燈具安裝高度宜在5m以上，電源線應經(jīng)接線柱連接，7)嵌入頂棚內(nèi)的裝飾燈具安裝，應符合下列要求：①燈具應固定在專設的框架上或角燈固定在有足夠強度②電源線不應緊貼燈具外殼，接線盒至燈具進線口應套③固定燈罩邊框應緊貼在頂棚面內(nèi)，矩形燈具的邊框應④熒光燈管組合的開啟式燈具，燈管排列應整齊，其金電纜敷設完后，逐條檢查絕緣，必須大于0.5兆歐，校在末端和T接箱處逐點檢查，三相電壓是否正常，是對動力配電箱、控制箱進行調(diào)試時，要先查清所有出線燈具通電控制正確，熒光燈不能有聲響，控制開關動作2、柜(盤)試驗調(diào)整1)高壓試驗應由當?shù)毓╇姴块T許可的試驗單位進行。試2)試驗內(nèi)容：高壓柜框架、母線、避雷器、高壓瓷瓶、3)調(diào)整內(nèi)容：過流繼電器調(diào)整，時間繼電器、信號繼電4)二次控制小線調(diào)整及模擬試驗，將所有的接線端子螺5)絕緣測試：用500V絕緣電阻測試儀器在端子板處測試每條回路的電阻，電阻必須大于0.5MΩ。6)二次小線回路如有晶體管，集成電路、電子元件時，7)接通臨時的控制電源和操作電源；將柜(盤)內(nèi)的控8)模擬試驗：按圖紙要求，分別模擬試驗控制、連鎖、9)拆除臨時電源，將被拆除的電源線復位。1)安裝作業(yè)應全部完畢，質量檢查部門檢查全部合格。2)試驗用的的驗電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時接地編3)檢查母線、設備上有無遺留下的雜物。4)做好試運行的組織工作，明確試運行指揮人，操作人5)清掃設備及變配電室、控制室的灰塵。用吸塵器清掃6)繼電保護動作靈敏可靠，控制、連鎖、信號等動作準4、送電1)由供電部門檢查合格后，將電源送進建筑物內(nèi)，經(jīng)過2)由安裝單位合進線柜開關，檢查PT柜上電壓表三相3)合變壓器柜開關，檢查變壓器是否有電。4)合低壓柜進線開關，查看電壓表三相是否電壓正常。5)按以上順序依次送電。6)在低壓聯(lián)絡柜內(nèi)，在開關的上下側(開關未合狀態(tài))7)驗收：送電空載運行48h,無異?，F(xiàn)象、辦理驗收手說明書、試驗報告單等技術資料。工程施工流程：準備--電纜安裝/電氣設備安裝----試運行----檢測---交工驗收本工程電氣管路敷設主要選用鋼管。2.1電氣管路暗配地線連接地線連接變形縫處理測定盒箱位置預制加工暗管敷設暗管敷設煨管穩(wěn)住盒箱管路連接→認真熟悉電施設計施工圖和技術交底，找準部位，密切指導書的要求進行電氣暗配管、箱(盒)的施工配合。2.1.2.1大于φ32的鋼管須采用液壓(電動)彎管機彎彎曲處不應出現(xiàn)凹凸和裂縫，彎扁程度不應大于管外徑的10%。對鋼管的允許彎曲半徑應符合規(guī)范要求，不小于管外徑的10倍。管外徑的1.5-3倍；連接套管的內(nèi)螺紋應為通絲，螺紋絲口應外露2至3絲，絲口間配合要求緊密，防止砼滲入后堵塞管口用冷加工法做成喇叭型。預埋進戶管時，如管路較多，要求采用鋼管架支撐。所有進戶管及止水鋼板均采用40*4徑的6倍，埋地管內(nèi)外壁均要做防腐。2.2.2鋼管管卡間的最大距離敷設方式鋼管直徑(mm)吊架、支架或沿墻敷設管卡間最大距離(m)2.2.3管內(nèi)無毛刺及雜物，管口平整光滑并與箱(盒)連接時，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母2～3軟管兩端均用塑料鎖緊接頭連接。金屬軟管長度不大于1m,彎曲半徑不小于軟管半徑的6倍，金屬軟管均可靠接地，且砂眼、棱刺、凹扁現(xiàn)象，暗敷于混凝土內(nèi)的鋼管內(nèi)壁防腐，直埋于土層內(nèi)的鋼管外壁刷瀝青兩遍，防腐應均勻無遺漏，長度時須加裝過線盒：無彎時30m,一個彎時20m,二個彎時15m,三個彎時8m,過線盒的位置應設在便于操作及美觀2.3.4金屬軟管引入電氣器具：接頭應采用金屬接頭，軟管長度正常情況下不超過1m,特殊情況下可超過1m,但長度不應小于管接頭長度的1/2;連接后，其螺紋宜外露2~度應為所連管子外徑的2.2倍以上，連接處管口的接口處應在套管中心，焊口應牢固嚴密并360°滿焊。管進盒箱采用螺紋進盒、鎖母擰緊，螺紋露出鎖母2～3扣。管進盒箱采用焊接固定時，管與敲落孔邊宜點3～5點固定，并且不得許20%的超差點應控制在設計標高的+13.1管內(nèi)穿線多余導線，但要留出適當余量，便于以后接線。預留長度：接線盒內(nèi)以繞盒內(nèi)一周為宜；開關板內(nèi)以繞板內(nèi)半周為宜。3.1.7.1導線質量：導線額定電壓不低于750V/450V,為≤27.5,70～150mm2為≤22%;橋架內(nèi)敷設時電線總截面積之和≤40%橋架橫截面積。連接線芯應擰緊，焊錫應飽滿，焊后余焊、焊渣清除干凈，3.1.7.6絕緣強度：照明線路≥0.5MQ,動力線路≥1MQ,穿線前應將管內(nèi)積水及雜物清除，以免影響絕緣強度。3.1.7.7穿線結束后對配電箱、各種開關、插座盒進行3.2敷設前檢查一根電纜輸送到位后由下向上用卡固支架將電纜固定距≤20米，且在進出配電箱(柜)及轉角處必須設置，標志3.8質量標準及質量控制要點3.8.1電纜質量：導線額定電壓不低于750V/450V,電≤27.5,70～150mm2為≤22%;橋架內(nèi)敷設時電纜總截面積之和≤40%橋架橫截面積。3.8.7穿線結束后對配電箱、各種開關、插座盒進行臨4.2明裝箱直接在磚墻上固定。4.6配電箱通電試運行：配電箱安裝完畢，且各回路的整，固定螺栓間距≤1mm。箱蓋、柜門開關靈活，箱壓接端子使用專用液壓鉗，壓接牢固，母排連接牢固緊密，接觸處導電膏涂抹均勻。用0.05×10mm塞尺檢查：線接觸分色：黃(L1相),綠(L2相),紅(L3相),淡藍(N零線),黃/綠雙色(PE地線)。4.8.3允許偏差項目：同類箱、柜標高應一致，水平度允許偏差：體高50cm以下者≤1.5mm,箱體高50cm2、鑄鐵散熱片、托鉤和卡子均已除銹干凈，并刷好一4、室內(nèi)采暖干管、立管安裝完畢，接往各暖氣片的支1、暖氣片(鑄鐵、鋼制):暖氣片的型號，規(guī)格，使用2、暖氣片的組對零件：對絲、爐堵、爐補心、絲扣圓端正，松緊適宜。石棉橡膠墊以1mm厚為宜(不超過1.5mm厚),并符合使用壓力要求。3、其它材料：圓鋼、拉條墊、托鉤、固定卡、膨脹螺1、機具：臺鉆、手電鉆、沖擊鉆、電動試壓泵、砂輪2、工具鑄鐵暖氣片組對架子，對絲鑰匙、壓力案子、管鉗、鐵刷子、鋸條、手錘、活扳子、套絲板、自制扳子、(一)主控項目1、暖氣片組對后，以及整組出廠的暖氣片在安裝之前應作水壓試驗。試驗壓力如設計無要求時應為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。2、輻射板在安裝前應作水壓試驗，如設計無要求時試驗壓力應為工作壓力1.5倍，但不得小于0.6MPa。(二)一般項目1、①暖氣片組對應平直緊密，組對后的平直度應符合1)組對暖氣片墊片應使用成品，組對后墊片外露不應4、暖氣片背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離，應符合5、鑄鐵或鋼制暖氣片表面的防腐及面漆應附著良好，氣片單組水壓試驗→暖氣片安裝→暖氣片冷風門安裝→支(一)按施