(高清版)GBT 18263-2023 人造板機械 熱壓機術語

代替GB/T18263—2000人造板機械熱壓機術語國家標準化管理委員會I本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替GB/T18263—2000《人造板機械熱壓機術語》,與GB/T18263—2000相比，除結構調整和編輯性改動外，主要技術變化如下：a)刪除了簡圖(見2000年版的2.1);b)刪除了載荷(見2000年版表1中的1.18)、最大工作壓力(見2000年版表1中的1.19)、質量(重量)(見2000年版表1中的1.27)、外形尺寸(見2000年版表1中的1.28)、滑塊和導軌(見2000年版表1中的2.12)、缸體(見2000年版表1中的3.1.1)、柱塞(活塞)(見2000年版表1中的3.1.2)、防塵圈(見2000年版表1中的3.1.3)、油封圈(見2000年版表1中的3.1.4)、柱塞/活塞導向套(見2000年版表1中的3.1.5)、密封壓蓋(見2000年版表1中的3.1.6)、油管接頭(見2000年版表1中的3.1.7)、快速壓力缸柱塞(見2000年版表1中的3.3.1)、氣壓袋(見2000年版表1中的4.2.5)、板材(見2000年版表1中的4.2.7)、泵站(見2000年版表1中的6.1)、泵(見2000年版表1中的6.2)、蓄能器(見2000年版表1中的6.3)、壓力計(見2000年版表1中的7.1)、溫度表(見2000年版表1中的7.2)、計時器(見2000年版表1中的7.3)、指示燈(見2000年版表1中的7.4)、控制按鈕(見2000年版表1中的7.5)、手動操作桿(見2000年版表1中的7.6)、控制開關(見2000年版表1中的7.7)、控制臺(見2000年版表1中的7.8)、安全罩(見2000年版表1中的8.3)、其他(見2000年版表1中的9)、壓力指示儀(見2000年版表1中的9.1)、熱源(見2000年版表1中的9.2.2)、工作舉例(見2000年版表1中的11)等通用c)刪除了預壓機(見2000年版表1中的1.7)的術語；d)刪除了熱壓板數(shù)(見2000年版表1中的1.14)、熱壓板單位壓力(見2000年版表1中的1.20)、壓制板單位壓力(見2000年版表1中的1.21)、連續(xù)保壓段(見2000年版表1中的4.2)、熱壓(見2000年版表1中的11.1)、膠壓各種貼面(見2000年版表1中的11.2)、單板貼面(見2000年版表1中的11.3)等工藝術語；e)刪除了裝料間格數(shù)(見2000年版表1中的1.10)、框架板(見2000年版表1中的2.1)、上墊板(見2000年版表1中的2.2)、熱平衡板(見2000年版表1中的2.3)、上頂板(見2000年版表1中的2.4)、隔熱板(見2000年版表1中的2.5)、冷卻板(見2000年版表1中的2.6)、主壓力缸(見2000年版表1中的3.2)、主壓力缸柱塞(見2000年版表1中的3.2.1)、快速壓力缸(見2000年版表1中的3.3)、快速壓力缸柱塞(見2000年版表1中的3.3.1)、下支架(見2000年版表1中的4.2.1)等主要零部件術語；f)增加了周期式熱壓機(見3.2)、立式熱壓機(見3.4)、臥式熱壓機(見3.5)、連續(xù)平壓式熱壓機(見3.8)、連續(xù)輥壓式熱壓機(見3.9)、連續(xù)擠壓式熱壓機(見3.10)、貼面熱壓機(見3.14)、貼面周期式熱壓機(見3.15)、貼面連續(xù)平壓式熱壓機(見3.16)、真空氣墊薄膜包覆熱壓機(見3.17)等熱壓機整機的術語和定義；g)增加了立柱(見3.21)、固定橫梁(見3.26)、熱壓板定位和導向機構(見3.27)、潤滑系統(tǒng)(見3.32)、熱油管(見3.33)、防磨襯板(見3.39)、鋼帶驅動輥(見3.40)、鋼帶被動輥(見3.41)、鋼帶鋼帶驅動機構(見3.48)、上、下鋼帶調偏機構(見3.49)、上、下輥毯驅動機構(見3.50)、入口被Ⅱ動架(見3.51)、出口驅動架(見3.52)、鋼帶張緊輥(見3.53)、主加熱輥(見3.54)、大加壓輥(見3.55)、小加壓輥(見3.56)、鋼帶調偏輥(見3.57)、鏈輪輥(見3.58)、密度輥(見3.59)、鋼帶檢測裝置(見3.60)、輥毯檢測裝置(見3.61)、上梁(見3.62)、底梁(見3.63)、厚度規(guī)(見3.64)、氣墊膜(見3.65)、升降螺旋(見3.67)、位置檢測裝置(見3.68)、平行同步機構(見3.69)、上位油箱(見3.70)、導向機構(見3.71)、襯板張緊裝置(見3.72)、隔熱墊(見3.73)、下位油箱(見3.74)、襯板(見3.75)、張緊塊(見3.76)、緩沖墊(見3.77)、緩沖墊夾鉗(見3.78)等主要零部件的術語h)增加了加壓油缸直徑(3.85)、加壓油缸行程(見3.86)、壓力分區(qū)(見3.87)、加熱分區(qū)(見3.88)、加熱介質(熱油/蒸汽/熱水)(見3.93)、熱壓因子(見3.94)、壓力曲線(見3.95)、位移曲線(見3.96)等工藝術語和定義；i)更改了連續(xù)式熱壓機(見3.3,2000年版表1中的1.6)、立柱式熱壓機(見3.12,2000年版表1中的1.2)、鎖緊螺母(見3.24,2000年版表1中的2.10)、活動橫梁(見3.25,2000年版表1中的5)、安全裝置(見3.29,2000年版表1中的8)、熱油循環(huán)系統(tǒng)(見3.31,2000年版表1中的9.2.1)、鋼帶(見3.38,2000年版表1中的3.6)、輥毯(見3.43,2000年版表1中的4.3)、工件支承夾緊和導向機構(見3.66,2000年版表1中的4)等術語和定義。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。本文件由國家林業(yè)和草原局提出。本文件由全國人造板機械標準化技術委員會(SAC/TC66)歸口。本文件起草單位：中國林業(yè)科學研究院木材工業(yè)研究所、北京林業(yè)大學、蘇州蘇福馬機械有限公司、上海人造板機器廠有限公司、蘇州市華翔木業(yè)機械有限公司、亞聯(lián)機械股份有限公司、中國福馬機械集團有限公司。劉子昕。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：——2000年首次發(fā)布為GB/T18263—2000;——本次為第一次修訂。1人造板機械熱壓機術語1范圍本文件界定了人造板生產用熱壓機的整機、主要零部件和典型熱壓工藝術語。本文件適用于人造板熱壓機的設計、制造、貿易、教學、科研和新聞出版等方面的應用。2規(guī)范性引用文件本文件沒有規(guī)范性引用文件。3術語和定義人造板熱壓機wood-basedpanelhotpress的機械。注：按照工作方式，人造板熱壓機分為周期式熱壓機和連續(xù)式熱壓機；周期式熱壓機又分為單層熱壓機和多層熱壓機，連續(xù)式熱壓機又分為連續(xù)平壓式熱壓機、連續(xù)輥壓式熱壓機和連續(xù)擠壓式熱壓機。按照結構型式，人造板熱壓機分為立式熱壓機和臥式熱壓機。周期式熱壓機periodichotpress對周期進、出的人造板板坯加壓、加熱的一類熱壓機。連續(xù)式熱壓機continuoushotpress對連續(xù)進、出的人造板板坯加壓、加熱的一類熱壓機。立式熱壓機verticalhotpress熱壓板工作面與熱壓機基礎平行的一類熱壓機。臥式熱壓機horizontalhotpress熱壓板工作面與熱壓機基礎垂直的一類熱壓機。單層熱壓機single-openinghotpress由上熱壓板和下熱壓板對一組人造板板坯加壓、加熱的熱壓機。由多塊熱壓板對多組人造板板坯進行加壓、加熱的熱壓機。連續(xù)平壓式熱壓機continuousflattinghotpress由上、下各一條環(huán)形鋼帶夾持人造板板坯連續(xù)進給，以輥毯和鋼帶為加壓、加熱介質，完成對人造板2板坯加壓、加熱成型的熱壓機。連續(xù)輥壓式熱壓機continuousrollinghotpress由鋼帶托送人造板板坯連續(xù)進給，經(jīng)加熱輥與加壓托輥加壓、加熱，完成對人造板板坯成型的熱壓機。連續(xù)擠壓式熱壓機continuousextrusionhotpress由兩塊熱壓板和兩條長度與熱壓板相同的厚度規(guī)組成加壓、加熱區(qū)，沖壓頭將進料口輸送的含膠原料均勻送入熱壓板，并對其擠壓、加熱、固化為人造板的熱壓機?？蚣苁綗釅簷Cframehotpress主體結構機架由多組框架板組合而成的一類熱壓機。立柱式熱壓機columnhotpress主體結構機架由立柱和上、下橫梁組成的一類熱壓機。箱式熱壓機boxhotpress主體結構機架由鋼板焊接成箱體的一類熱壓機。貼面熱壓機laminationhotpress用于將三聚氰胺浸漬紙、單板、PVC等壓貼在人造板表面的單層或多層熱壓機。貼面周期式熱壓機laminationperiodichotpress由上熱壓板和下熱壓板對一組人造板板坯加壓、加熱，將三聚氰胺浸漬紙、單板、PVC等壓貼在人造板表面的單層或多層熱壓機。貼面連續(xù)平壓式熱壓機laminationcontinuousflattinghotpress由上、下各一條環(huán)形鋼帶夾持板坯連續(xù)進給，以高壓熱空氣和鋼帶對板坯加壓、加熱成型，在人造板表面膠貼實木單板、PVC、三聚氰胺浸漬紙等裝飾材料的專用連續(xù)平壓式熱壓機。真空氣墊薄膜包覆熱壓機vacuumandaircushionfilmcoatinghotpress對人造板表面三維成型輪廓進行熱壓包覆加工的熱壓機。對板坯實施加壓、加熱作業(yè)，使板坯固化成型的板件。注：熱壓板為熱壓機的執(zhí)行構件。熱壓機工作中承受熱壓的總壓力，支承油缸、熱壓板等的部件。注：機架有立柱式、框架式和箱式三種類型。梯形板steppedsupport立柱式熱壓機中，當熱壓機處于開啟狀態(tài)時在機架四角支撐熱壓板的階梯形板。3立柱式熱壓機中，連接立柱上部并與其構成機架的連接件。立柱式熱壓機中，連接立柱底部并與其構成機架的連接件。鎖緊螺母lockingnut活動橫梁movingbeam熱壓板定位和導向機構unitofpositionandguideformovingheatingplaten熱壓機中用于引導加壓油缸推動熱壓板閉合、打開的部件。液壓補償裝置hydrauliccompensatingdevice當熱壓板的壓力波動時，保持液壓系統(tǒng)輸出流量和壓力穩(wěn)定的液壓裝置。以熱壓機自身的結構，限制運動功能(如限制運動速度、壓力等),防止熱壓機發(fā)生某些危險的裝置。通過加熱裝置、加熱介質給熱壓板提供熱能的系統(tǒng)。熱油循環(huán)系統(tǒng)hotoilcircularsystem連續(xù)向熱壓板供應導熱油，并驅動導熱油在熱壓板、熱能中心或熱油爐間循環(huán)完成熱交換的系統(tǒng)。連接熱壓板熱介質孔道和熱油循環(huán)系統(tǒng)之間的供油管道。4同時閉合機構simultaneousclosingdevice多層熱壓機在工作時，使所有熱壓板同時打開與閉合的機構。同時閉合機構中，上、下端分別與擺臂、活動橫梁鉸接，在活動橫梁上行或下行過程中，推動擺臂擺動的桿狀零件。同時閉合機構中，上、下端分別與擺臂、各層熱壓板鉸接，熱壓板閉合或打開時，拉動熱壓板隨擺臂運動上行或下行的桿狀零件。同時閉合機構中，上、下端分別與固定橫梁(或上橫梁)、推桿鉸接，中部鉸接多根拉桿，通過擺動拉動熱壓板上行或下行的零件。鋼帶steelbelt連續(xù)式熱壓機中，由前后輥筒張緊并驅動，夾持板坯進給的無間斷環(huán)形帶。防磨襯板anti-frictionshoe固定在連續(xù)式熱壓機、熱壓板工作表面上，避免鋼帶與熱壓板摩擦的可更換平板。連續(xù)式熱壓機中張緊并驅動上、下鋼帶運行的輥筒。鋼帶被動輥beltpassiveroller連續(xù)式熱壓機中張緊上、下鋼帶并由鋼帶帶動回轉的輥筒。鋼帶托輥beltsupportroller連續(xù)式熱壓機中，在上、下鋼帶的松邊支撐鋼帶運行的輥筒。連續(xù)平壓式熱壓機中，位于熱壓板與鋼帶之間，由多排與連接銷相連的輥桿及輥毯傳動鏈組成，作為熱壓板與鋼帶之間支撐和摩擦體的毯狀部件。輥桿rollbar熱壓板與鋼帶之間起支撐和減摩擦作用的細長圓柱輥。連接銷connectingpin連接輥桿與輥毯傳動鏈的銷軸。5輥毯兩側連接多根輥桿的鏈條。鏈導軌chainguide熱壓板兩側引導輥毯向前運動的導向軌。提供上、下鋼帶驅動輥驅動鋼帶運行的動力裝置。連續(xù)式熱壓機入口處，控制上、下鋼帶進給過程中鋼帶中心偏移量的執(zhí)行機構。上、下輥毯驅動機構upper/bottomchaindri驅動輥毯運行的動力裝置。入口被動架passiveframe安裝上、下鋼帶被動輥的框架。出口驅動架driveframe安裝上、下鋼帶驅動輥的框架。鋼帶張緊輥tensioningrollerofsteelbelt連續(xù)輥壓式熱壓機中，用于張緊鋼帶的輥筒。連續(xù)輥壓式熱壓機中，鋼帶內的大加熱輥筒。大加壓輥bigpressureroller連續(xù)輥壓式熱壓機中，引導板坯進入鋼帶與主加熱輥之間并對板坯加壓的輥筒。小加壓輥smallpressureroller連續(xù)輥壓式熱壓機中，在大加熱輥筒對面，對板坯加壓的輥筒。鋼帶調偏輥beltadjustoffsetroller連續(xù)式熱壓機中，通過單端上下運動調整對鋼帶施加的壓力，實現(xiàn)調整鋼帶偏移功能的輥筒。鏈輪輥chainsleadingroller連續(xù)式熱壓機中，驅動輥毯傳動鏈運動的輥筒。6密度輥densificationroller連續(xù)輥壓式熱壓機中，在人造板板坯熱壓初始階段提高板坯密度的輥筒。鋼帶檢測裝置beltmonitoringdevices連續(xù)式熱壓機中，檢測鋼帶表面質量和位置的裝置。輥毯檢測裝置rollrodchainsmonitoringdevices連續(xù)平壓式熱壓機中，檢測輥毯完整性和運動位置的裝置。連續(xù)平壓式熱壓機中，位于機架上方，為張緊和驅動鋼帶，與底梁一起連接機架、入口被動架和出口驅動架形成封閉的受力構件。連續(xù)平壓式熱壓機中，置于基礎兩側，用于安裝所有框架板，承受熱壓機總質量的受力構件。周期式熱壓機中，控制熱壓板最終工作位置的墊板。真空氣墊薄膜包覆熱壓機中，上熱壓板下方，由橡膠膜制成，用于對三維輪廓工件表面壓貼裝飾材料的氣囊。工件支承夾緊和導向機構workpiecesupport,clampandguidedevice貼面周期式熱壓機中，夾持飾面材料和人造板工件進給到壓貼位置的進給和導向機構。升降螺旋elevatingscrew貼面連續(xù)平壓式熱壓機中，使飾面材料和人造板組坯工作臺升降的螺旋副。位置檢測裝置positionsensingdevice貼面連續(xù)平壓式熱壓機中，檢測上熱壓板位置的裝置。平行同步機構parallelmechanism貼面周期式熱壓機中，保證上熱壓板在升降過程中，始終和下熱壓板保持平行的機構。上位油箱upperhydraulicoiltank貼面周期式熱壓機中，裝于加壓油缸上方，便于在熱壓板快速下降時向油缸快速充油的油箱。導向機構guidemechanism貼面周期式熱壓機中，保證上熱壓板升降過程中，熱壓板不發(fā)生橫向位移的機構。7襯板張緊裝置caulplateclampingdevice貼面周期式熱壓機中，將襯板固定在熱壓板工作面上的裝置。貼面周期式熱壓機中，安裝在上熱壓板和加壓油缸之間，減少熱壓板對油缸熱輻射的零件。貼面周期式熱壓機中，安裝于液壓站，為液壓系統(tǒng)正常運行提供液壓油的油箱。裝于熱壓板下表面，用于保護熱壓板或作為貼面裝飾板印制模板的板狀零件。張緊塊tensioningblockforcaulplate安裝在襯板周邊用于將襯板快速的裝夾在熱壓板上的零件。緩沖墊presscushion安裝在襯板和熱壓板之間的柔性導熱墊。緩沖墊夾鉗clampforpresscushion將緩沖墊快速夾持固定在熱壓板上的夾鉗。熱壓板長度lengthofheatingplate沿熱壓板的長度方向測量的尺寸。熱壓板寬度widthofheatingplate沿熱壓板的寬度方向測量的尺寸。熱壓板厚度thicknessofheatingplate沿熱壓板的厚度方向測量的尺寸。開檔(度)distancebetweenstages周期式熱壓機熱壓板打開后，相鄰兩塊熱壓板的間隔距離。層數(shù)numberofstages多層熱壓機可容納的人造板板坯最大組數(shù)。加熱方法methodofheating使用蒸汽、熱油、熱水對熱壓板進行加熱的方式。加壓油缸直徑diameterofcylinder加壓油缸柱塞或活塞的直徑。8加壓油缸行程cylinderstroke加壓油缸柱塞或活塞可以動作的最大長度。壓力分區(qū)areaofpressure連續(xù)平壓式熱壓機中，為滿足不同壓力要求將熱壓板從前向后劃分的區(qū)段。加熱分區(qū)areaofheating連續(xù)式熱壓機中，為滿足不同板面溫度要求將熱壓板從前向后劃分的區(qū)段。工作周期workingcycle熱壓板打開經(jīng)歷的時間。熱壓板閉合經(jīng)歷的時間。熱壓板完全閉合，壓力上升到規(guī)定壓力至開始降壓的時間。對熱壓板進行加熱的介質。人造板熱壓工藝中的熱壓溫度、熱壓壓力和熱壓時間。人造板板坯熱壓過程中，熱壓板板面壓力隨時間變化的曲線。位移曲線displacementcur人造板板坯熱壓過程中，熱壓板位移隨時間變化的曲線。9漢語拼音索引A安全裝置…………3.29B擺臂………………3.37閉合時間…………3.91C層數(shù)………………3.83襯板張緊裝置……3.72出口驅動架………3.52D大加壓輥…………3.55單層熱壓機…………3.6導向機構…………3.71多層熱壓機…………3.7F防磨襯板…………3.39G鋼帶………………3.38鋼帶被動輥………3.41鋼帶調偏輥………3.57鋼帶檢測裝置……3.60鋼帶驅動輥………3.40鋼帶托輥…………3.42鋼帶張緊輥………3.53隔熱墊……………3.73工件支承夾緊和導向機構………3.66工作周期…………3.89固定橫梁…………3.26輥桿………………3.44輥毯………………3.43輥毯傳動鏈………3.46輥毯檢測裝置……3.61H厚度規(guī)……………3.64緩沖墊……………3.77緩沖墊夾鉗………3.78活動橫梁…………3.25J加熱方法…………3.84加熱分區(qū)…………3.88加熱介質…………3.93加熱系統(tǒng)…………3.30加壓油缸行程……3.86加壓油缸直徑……3.85K開檔(度)…………3.82開啟時間…………3.90框架式熱壓機……3.11L立式熱壓機…………3.4立柱………………立柱式熱壓機……3.12連接銷……………3.45連續(xù)輥壓式熱壓機…………………3.9連續(xù)擠壓式熱壓機………………3.10連續(xù)平壓式熱壓機…………………3.8連續(xù)式熱壓機………3.3鏈導軌……………3.47鏈輪輥……………3.58M密度輥……………3.59P平行同步機構……3.69梯形板……………3.20貼面連續(xù)平壓式熱壓機…………3.16Q貼面熱壓機………3.14氣墊膜……………3.65貼面周期式熱壓機………………3.15同時閉合機構……3.34R熱壓板……………W熱壓板長度………3.79熱壓板定位和導向機構…………3.27位移曲線…………3.96熱壓板厚度………3.81位置檢測裝置……3.68熱壓板寬度………3.80臥式熱壓機…………3.5熱壓時間…………3.92X熱壓因子…………3.94熱油管……………3.33下橫梁……………3.23熱油循環(huán)系統(tǒng)……3.31下位油箱…………3.74人造板熱壓機………3.1箱式熱壓機………3.13入口被動架………3.51小加壓輥…………3.56潤滑系統(tǒng)…………3.32YS壓力分區(qū)…………3.87上、下鋼帶調偏機構………………3.49壓力曲線…………3.95上、下鋼帶驅動機構………………3.48液壓補償裝置……3.28Z上橫梁……………3.22上梁………………3.62張緊塊……………3.76上位油箱…………3.70真空氣墊薄膜包覆熱壓機……3.17升降螺旋…………3.67周期式熱壓機………3.2鎖緊螺母…………3.24主加熱輥…………3.54英文對應詞索引Aareaofpressure……………………3.87Bbeltpassiveroller……………3.41beltsupportroller……………3.42bigpressureroller……………3.55boxhotpress…………………3.13Ccaulplateclampingdevice…………………3.72caulplate……………………3.75chainguide……………………3.47chainsleadingroller…………………………3.58clampforpresscushion……………………3.78columnhotpress……………3.12column………………………3.21connectingpin………………3.45continuousextrusionhotpress………………3.10continuoushotpress…………………………3.3continuousflattinghotpress…………………3.8continuousrollinghotpress…………………3.9cylinderstroke………………3.86Ddensificationroller…………………………3.59diameterofcylinder…………………………3.85displacementcurve…………………………3.96distancebetweenstages………………………3.82driveframe……………………3.52Eelevatingscrew………………3.67Ffoundationbeam……………3.63framehotpress………………3.11framework……………………3.19Gguidemechanism……………3.71Hheatingapparatus……………3.30heatingmedium………………3.93heatingplate…………………3.18horizontalhotpress……………3.5hotoiltubes…………………Iisolationblock……………Llaminationcontinuousflalaminationperiodichotpress………lockingnut…………………………lowerbeam……………………………3.23Mmovingbeam…………………………3.25multi-openinghotpress……………3NOPpassiveframe………………………3.51positionsensingdevice…………………presscushion………………………3.77pressurecurve…pullrod………pushrod……………Rrollbar………………………rollrodchainsmonitoringdevices………………3.61rollerchain…………………………3.43Ssafetydevices………………………3.29shuttingtime………………………3.91simultaneousclosingdevice………………………3.34single-openinghotpress……………3.6smallpressureroller………………3.56stee